某工程裝飾裝修施工方案

1、某工程裝飾裝修施工方案1裝飾裝修工程施工順序原則:裝飾裝修工程是多工種配合、多工序交叉施工的工程，因此,在施工前一定要先制定詳細的施工順序，現初步確定本工程裝飾裝修工程施工順序原則如下表：裝飾裝修工程施工順序原則序號工序施工順序及穿插關系備注1室內抹灰主體結構驗收后才能進行抹灰，室內抹灰從下層 向上層施工，同一層中抹灰工程安排在地面工程 以前施工設計要 求抹灰 的墻面、頂 棚2欄桿安裝墻面抹灰完成，地面施工前3建筑地面（砂漿地面）建筑地面工程從上層向下層施工，同一層的建筑 地面在抹灰完成以后再施工，同時，衛(wèi)生間的地 面保護層在防水層施工完成以后施工，并在下一 層的室內頂棚和墻面裝飾面層施工以前

2、完成，以 免污染下層裝飾面層設計要 求水泥 砂漿樓 地面4地磚樓地面內墻（抹灰、膩子、面磚）完成，外墻裝飾完成， 重大設備安裝完成后，室內涂料施工前開始從頂 層向下施工；入口大 廳、公 共走 道、樓 梯間5門窗幕墻 安裝門窗、幕墻框在抹灰以前安裝，門窗扇、玻璃在 樓層裝飾面層完成以后安裝6外墻 保溫從屋頂向下層施工，7外墻 抹灰從屋頂向下層施工8外墻 涂料從屋頂向下層施工9水電管線 安裝水電預埋管線在抹灰以前安裝完畢，衛(wèi)生間的管 道也要在建筑地面施工以前完成，但其中地漏僅 先安裝管道，在防水層施工以后再安裝地漏10墻面磚管線安裝完成，抹灰完成后施工衛(wèi)生間防止刮風時損壞。8）小五金的安裝型號及數

3、量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品 保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。9）門裝好后不得在室內推車，防止破壞和砸碰。5. 1.4 一般質量問題及解決措施1）有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握 好抹灰層的厚度。2）洞口預留尺寸不準：安裝門框后四周的縫子過大或過小，主要 原因是砌筑時洞口尺寸留設不準，留的余量大小不均，或砌筑時拉線 找規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應低于門過梁10 15mm。3）門框安裝不牢：主要原因是砌筑時預留的木磚數量少或木磚砌 的不牢；砌半磚墻或輕質墻未設置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用 木磚，灰干后木磚收縮活動；預制混凝土壇或預制混凝土隔板，應在

4、 預制時將其木磚與鋼筋骨架固定在一起，使木磚牢固地固定在預制混 凝土內。木磚的設置一定要滿足數量和間距的要求。4）合頁不平。螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一, 安裝時螺絲釘入大長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘人1/3、 擰人2/3,擰時不能傾斜；安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重 新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。5）門扇翹曲：即門扇“皮楞”對翹曲超過了 3mm應經過處置后再使用。也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在 一條直線上；安合頁的一邊門框立挺不垂直；合頁進框較多，扇和梗 產生碰撞，造成開關不

5、靈活，要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直， 如有問題應及時調整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用 五金合適，螺絲安裝要平直。5. 2鋁合金門窗安裝5. 2. 1施工準備材料及主要機具：鋁合金門窗：規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格 證。鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零 附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產品的出廠 合格證。32.5#以上水泥；中砂按要求備齊。與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規(guī)格備 好。并做好防腐處理。焊條的規(guī)格、型號應與所焊的焊件相符，且應有出廠合格證。嵌縫材料、

6、密封膏的品種、型號應符合設計要求。防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應符合設計要求，且有產品的出廠合格證。密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的 材質相匹配，且具有產品的出廠合格證。主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓車坐刀、半圓鏗刀、十 字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、 鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。作業(yè)條件：結構質量經驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手 續(xù)。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好十5cm水平線，校正門窗洞 口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處 理。檢查鋁合金門窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔

7、洞位置是否 吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙 要求核對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發(fā)現有劈棱、竄角 和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關 人員協(xié)商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘 后再安裝。2操作工藝工藝流程彈線找規(guī)矩一門窗洞口處理一門窗洞口內埋設連接鐵件一鋁 合金門窗拆包檢查一按圖紙編號運至安裝地點一檢查鋁合金保護 膜一鋁合金門窗安裝一門窗口四周嵌縫、填保溫材料一清理一安 裝五金配件一安裝門窗密封條一質量檢驗一紗扇安裝。2）彈線找規(guī)矩

8、：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口 邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處 理。高層建筑可用經緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應以樓層+ 50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下 皮（若標高相同）則應在同一水平線上。3）墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定 鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應 以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下 5mm為宜。4）安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上, 應保證安裝位置正確、牢固。5）防腐處理：（1）門窗框兩側的防腐處理應按設計要求

9、進行。如設計無要求 時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜， 也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表 面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。（2）鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處 理，連接件最好選用不銹鋼件。6）就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊 正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打66孔(深60mm),并用型66鋼筋 (40mmX60mm)粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢?；炷?/p>

10、土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方 法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm,鐵腳間距應小于600mmo處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理 門窗框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻 璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58nnn深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁 用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的 保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫 隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。鋁合金門框安裝：將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。在門框的側邊固定好連接鐵件(或木磚)。門框按位置立好，找好垂直度及幾何

11、尺寸后，用射釘或自攻 螺絲將其門框與墻體預埋件固定。用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻)的縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。地彈簧座的安裝：根據地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈 簧放入剔好的洞內，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質量必須保證：地 彈簧座的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框 橫料的定位銷軸心線一致。11）鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具 體作法與門框安裝相同。12）安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗 的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。成品保護1）鋁合金門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。

12、對已 裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。2）門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門 框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。3）若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥 浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。鋁合金 門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。4）抹灰前應將鋁合金門窗用塑料簿膜保護好，在室內濕作業(yè)未完 成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。5）鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開 刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。6）鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲

13、沾專用溶劑擦試 干凈，如發(fā)現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。7）架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸 等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗槿料。8）建立嚴格的成品保護制度。5. 2. 4應注意的質量問題1）鋁合金門窗采用多組組合時，應注意拼裝質量，接縫應平整, 拼橙框扇不劈楞，不竄角。2）地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留 孔眼尺寸是否正確。3）面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。4）表面劃痕：應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。5）漏裝披水：外窗沒按設計要求裝披水，影響使用。5. 3門窗工程應注意的問題金屬門窗（鋁合金門窗、玻璃門、防火

14、門、卷簾門）由專業(yè) 隊伍負責施工并應重點注意以下問題；、在進行砌體施工時嚴格按照前面的有關規(guī)定要求同步留 置好門窗固定件（與磚規(guī)格相同的碇塊等），在門窗安裝以前， 先分別統(tǒng)計各類門窗的規(guī)格、尺寸、開啟方向及相應的數量，便 于安排場外加工制作。、場外加工的所有門窗構件在進場時，指定專人負責核對 出廠合格證書、進場數量、開啟方向等，驗收合格以后填寫好相 關進場驗收記錄報請現場監(jiān)理工程師驗收。、對于外墻使用的鋁合金門窗除了按照上述要求控制進場 驗收關以外，還要嚴格按照國家規(guī)范GB50210-2001第5. 1.3條規(guī) 定的批量(同一建設單位、同一生產廠家、同期生產的建筑外門 窗，按照建筑面積IOOO

15、Oii及其以下抽檢1組，建筑面積10000虻 以上抽檢2組)，在現場監(jiān)理工程師見證下抽樣送檢測單位進行 抗風壓性能、水密性能、氣密性能試驗檢測，經檢測合格以后才 能用于工程中。、本工程屬二類公共建筑，在進行樓層水電安裝和窗臺構 件施工時，要嚴格按照設計要求對有避雷接地要求的外墻門窗位 置處預先將避雷接地駁接頭留置好。、嚴格按照規(guī)范GB50210-2001第5. 1.4條的規(guī)定，預先在 門窗安裝以前對門窗連接件進行必要的防腐處理，并在安裝過程 中及時填寫好相關的隱蔽驗收記錄報請現場監(jiān)理工程師驗收。、在現場進行門窗框安裝時，要同時采取包裹措施將門窗 框保護好，同時，在門窗框安裝好以后，按照設計要求

16、認真進行 框邊縫隙的填塞，并在外墻涂料完以后沿框邊注打密封膠處理好 防水，對于外墻鋁合金型材之間的縫隙也要注打密封膠。、在裝飾工程施工完成以后并在門窗驗收以后才能撕掉門 窗框的保護膜。6幕墻工程施工要點外墻鋁塑板及玻璃幕墻委托具有相應資質的專業(yè)廠家進行設計、加工與安裝。下面僅就其施工工藝闡述如下:工藝流程：安裝各樓層緊固鐵件一橫豎龍骨裝配一安裝豎向主龍骨一安 裝橫向次龍骨一安裝鍍鋅鋼板一安裝保溫防火礦棉一安裝玻璃及 鋁塑板一安蓋板及裝飾壓條安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件 與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方 式：在主體結構的每層現澆混凝土樓板或

17、梁內預埋鐵件，角鋼 連接件與預埋件焊接，然后用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接。主體結構的每層現澆混凝土樓板或架內預埋“T”形槽埋 件，角鋼連接件與“T”形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預先穿入“T”形槽內，再與角鋼連接件連接。緊固件的安裝是幕墻安裝過程 中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。安 裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固 件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后， 再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。橫、堅龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件:豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件。

18、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。橫向次龍骨的連接件。各節(jié)點的連接件的連接方法要符合 設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根， 每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺 栓孔，初打螺栓。主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、 右進行調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、 下對準樓層標高，前、后(即Z軸方向)不得超出控制線，確保上下 垂直，間距符合設計要求。主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變 形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭 處上

19、下龍骨中心線要對上。安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無 誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。 所有焊縫重新加焊至設計要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求 后，刷兩道防銹漆。橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間 距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然 后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，將橫向 龍骨調平后，擰緊螺栓。安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離11鋁合金

20、吊頂先安裝龍骨，待頂部管線安裝完成，墻、地面磚 完成后封板衛(wèi)生間12穿孔石膏板 吊頂墻面抹灰完成后，先安裝龍骨，待頂部管線安裝 完成，設備安裝完成，地面完成后封板空調機 房、電 梯機房13紙面石膏板 吊頂墻面抹灰完成后，先安裝龍骨，待頂部管線安裝 完成后封板14室內刮膩子從上層向下層施工15室內涂料室內吊頂完成、墻面頂棚膩子等完成后開始施工16橡膠板樓面室內頂棚、墻面、涂料完成后空調機 房、閱見室17塑料防靜電 地板頂棚、墻面膩子完成，主要設備就位、地面管線 敷設完成后施工計算機 中心機 房、電 話間、 消控中心18穿孔吸音板 墻面頂棚膩子完成，地面水泥砂漿完成（報告廳）， 室內主要設備安裝完

21、畢空調機 房、報 告廳2裝飾裝修樣板制度除了要按照上述施工順序原則要求組織施工以外，還要在裝 飾裝修階段做好樣板間或樣板，其中建筑地面、抹灰、吊頂、膩 子涂料可以先施工樣板間，而外墻涂料、欄桿、幕墻、保溫、橡 膠地板、塑料防靜電地板等可以先在適當等部位施工樣板，樣板 驗收合格以后再在樓層中施工樣板間，樣板或樣板間在自檢合格 的基礎上報經業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位等多方共同驗收認可后 方可大面積施工，以樣板引路、以點帶面，嚴格控制施工的各環(huán) H-PTlo及上下垂直度，同時要核對玻璃及鋁塑板尺寸能否鑲嵌合適。6）安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍 骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音

22、、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪 在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密， 先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內（或用脹管 螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶, 并應敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設 計要求。7）安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。 將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用巳焊的鋼釘及不銹鋼片固定保 溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。8）安裝玻璃及鋁塑板：玻璃及鋁塑板均由上向下，并從一個方向起 連續(xù)安裝，預先將玻璃及鋁塑板由外用電梯運至各樓層的指定地點存 放，并派專人看管。將玻璃

23、安嵌在框槽內，鋁塑板則用錨釘錨在次龍骨上。9）安蓋口條和裝飾壓條：（1）蓋口條安裝：外側橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在面 板與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板， 室內一側安裝壓條（均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據幕墻設計要 求。（2）幕墻與屋面女兒墻頂交接處，應有鋁合金壓頂板，并有防 水構造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時依據 幕墻設計圖。擦洗：幕墻各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前，將面層擦洗一遍。7涂飾工程施工要點施工準備材料要求：涂料：成品涂料。應有產品合格證、出廠日期及使用說明。膩子：成品膩子。應有產品合格證、出廠日期及使用說明。主要機具：高凳、

24、腳手板、半載大桶、小油桶、膩子托板、小鐵鍬、開刀、 膩子槽、砂紙、哲帚、刷子、排筆、擦布、棉絲等。作業(yè)條件：墻面應基本干燥，基層含水率不得大于10%0抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應提前處 理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。門窗玻璃要提前安裝完畢。地面已施工完，管道設備安裝完，試水試壓已進行完。大面積施工前應事先做好樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合 格后，方可組織班組進行大面積施工。操作工藝工藝流程：基層處理一修補膩子一刮膩子一刷第一遍乳膠漆一刷第二遍 乳膠漆一刷第三遍乳膠漆基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿 平，將殘留在基層表面上的灰塵、污

25、垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除 掃凈。修補膩子:將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平, 干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。刮膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一 般情況為三遍，具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮 板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收 的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再 將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第 一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找 補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細 砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨

26、穿。刷第一遍乳膠漆：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時 應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆用 排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳膠漆使用前 應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩 子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌, 如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍。由于乳膠漆膜干燥較 快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注 意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前

27、一排筆，避免出現干燥后再處 理接頭。質量控制標準見下表序號項目中級涂料1透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于Imni (拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查)4顏色、刷紋顏色一致，無明顯處無刷紋成品保護施涂前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門 窗及玻璃等已完成的分部分項工程。最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后 表面無光或光澤不足。涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等玷污墻面涂料。涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。應注意的質量問題涂料工程基體

28、或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性 和乳液薄涂料時，含水率不得大于10%。涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不 漏刷外，還應保持涂料的調度，不可加水過多。接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若 間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員， 互相銜接好。刷紋明顯：乳液薄涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當, 涂刷時要多理多順防止刷紋過大。分色線不齊：施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分 色線時要挑選技術好、有經驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷 時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，

29、腳手架要通長搭設，從 前向后刷等。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面 和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。8欄桿安裝要點、在進行樓層小型零星鋼筋碇構件(防水翻邊等)施工時， 要按照要求設置好欄桿的預埋件。、在業(yè)主、設計單位確定欄桿的大樣圖以后，制作樣品提交業(yè)主、監(jiān)理單位共同驗收以后封存樣品，以作為現場驗收半成品的依據之一O、場外加工的欄桿半成品進場時核對相關的質量證明書，并經自檢合格以后填寫相關的進場驗收記錄報請現場監(jiān)理工程師 驗收。、在欄桿安裝過程中，重點檢查并控制其焊接質量和焊接 點補漆質量。9吊頂施工要點本工程吊頂設計多為輕鋼骨架罩面板，下面就此種吊頂施工

30、工藝 闡述如下：9. 1施工準備材料及構配件：輕鋼骨架分U形骨架和T形骨架兩種，并按荷載分上人和 不上人兩種。輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、 掛插件。零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。罩面板按設計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質量應符合設 計要求。膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。9. 2主要機具：1）電鋸、無齒鋸、射釘槍。2）手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平 等。9. 3作業(yè)條件：1）結構施工時，應在現澆混凝土樓板中，按設計要求間距預埋 巾6巾10鋼筋吊桿，一般間距為900nmi1200mm。2）安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好

31、燈位、通風口及各種 露明孔口位置。3）各種材料全部配套備齊。4）頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業(yè)工程項目。5）搭好頂棚施工操作手臺架子。6）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱 度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定 方法，經鑒定認可后再大面積施工。9.4操作工藝1）工藝流程：彈頂棚標高水平線一劃龍骨分檔線一安裝主龍骨吊桿一安裝 主龍骨一安裝次龍骨一安裝罩面板一刷防銹漆一安裝壓條2）彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂 棚設計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。3）劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上

32、劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后, 確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲 扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。安裝主龍骨：配裝吊桿螺母。在主龍骨上安裝吊掛件。安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊 掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構造，設置連接卡固 件。釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為 1000mmo安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通

33、過吊掛 件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mni600nmi。當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛 次龍骨的同時相接，調直固定。當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在 安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行 檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的 品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。 罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板 膠結粘固法，罩面板托卡固定法三種。罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面, 按罩面板

34、的規(guī)格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍 骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定 罩面板的自攻螺釘間距為150nini170mm。罩面板膠結粘固法：按設計要求和罩面板的品種、材質選用 膠結材料，一般可用401膠粘結，罩面板應經選配修整，使厚度、 尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結時應領裝，然后在預裝部位 龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10mm15mm的范圍刷膠， 經5n)in后，將罩面板壓粘在預裝部位；每間頂棚先由中間行開始， 然后向兩側分行粘結。罩面板托卡固定法：當輕鋼龍骨為T形時，多為托卡固定 法安裝。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經檢查標高、間

35、距、平 直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨 線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔 次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在T 形器緣上，然后安裝另一側長檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后 分行拉線調整T形明龍骨。安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面 板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫手整，按壓條位置彈線， 然后接線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為 300mm；也可用膠結料粘貼。9）刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處 理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序

36、安 裝前應刷防銹漆。9. 5成品保護1）輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕 鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。2）輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使 用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。3）工程中己安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等, 在施工頂棚時應注意保護，防止污損。4）輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨 架上。5）為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓， 保溫一切工序全部驗收合格后進行。9. 6應注意的質量問題1）吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的 標高不一致；施工

37、時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線 檢查標高與平整度是否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。2）輕鋼骨架局部節(jié)點構造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具3建筑地面工程施工要點建筑地面中的衛(wèi)生間防水層施工請參見后面第6.6條有關內 容，這里僅針對建筑地面找平、塊料面層等主要施工要點進行描 述如下：1水泥砂漿找平層施工要點、所采用的水泥、砂等原材料在進場時項目部材料員核對 相關的質量證明書以后（其中砂不需要質量證明書），通知項目 部試驗員在現場監(jiān)理工程師見證下按照國家現行規(guī)范規(guī)定的批量 取樣送檢測單位檢驗合格以后才能用于工程中。、在建筑地面施工以前，先在樓層上貼灰餅控制建筑地面 標高和坡度，設計要

38、求有保溫的地面先鋪設保溫板。、在有安裝有管道的衛(wèi)生間等部位的建筑地面施工以前， 先將管道洞口按照有關要求認真堵塞好，并將地漏等下水管道口 采取措施臨時封堵，防止建筑地面施工過程中將管道堵塞。、建筑地面找平鋪設以后分兩次抹光，第一次在鋪平時進 行，第二次在接近初凝時再抹光，初凝以后開始灑水養(yǎng)護7天以 上。（5）、建筑地面施工完成以后的成品保護，可結合現場實際情 況采取封閉保護措施（如安裝門窗扇并鎖好門窗等措施），至少 養(yǎng)護3天以上才能上人，養(yǎng)護7天以后才能在地面上推車。、在施工建筑地面水泥砂漿找平層（或面層）時，要嚴格 按照建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范XGB50209-2002）第3. 0. 1

39、6 口、通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使 構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。3）輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并 應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得 吊固在輕鋼骨架上。4）罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施 工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。5）壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用 時應經選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。6）方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質量弊 病。條規(guī)定的抽樣批量（每一層或每一檢驗批建筑地面面積不大于 1000m2取樣1組,每增加100

40、0m2增做1組，不足1000m也按照1000m2 計），取樣檢驗水泥砂漿的強度（設計圖紙中沒有強度要求時參 照規(guī)范GB50209-2002第4. 9.7和5. 3. 3條規(guī)定執(zhí)行）。3.2塊料面層建筑地面施工要點除了按照上述找平層的控制原材料、標高、成品保護等主要 要點執(zhí)行以外，還要按照下列主要要點控制：、項目部先與業(yè)主、設計共同確定塊料的樣品，并封存樣 品作為將來驗收原材料的依據之一，在正式施工以前，先根據設 計圖紙要求的尺寸和塊料規(guī)格尺寸情況進行分格配置，并在基層 上彈線分格控制。塊料進場核對質量證明書以后在現場監(jiān)理工程 師見證下取樣送檢測單位檢驗合格才能使用。（2）、鑲貼時在塊料背面滿刮

41、結合層砂漿，并在拼貼時用橡皮 錘敲擊密實平整。、在遇到管道、柱角等部位需要切割塊料時，要結合實際 尺寸情況套割整齊。4抹灰工程施工要點、所采用的水泥、砂等原材料在進場時項目部材料員核對 相關的質量證明書以后（其中砂不需要質量證明書），通知項目 部試驗員在現場監(jiān)理工程師見證下按照國家現行規(guī)范規(guī)定的批量 取樣送檢測單位檢驗合格以后才能用于工程中（但是參照規(guī)范建 筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001第4. 2.3條規(guī)定， 用于抹灰的水泥可以不比檢測其強度等級）。、在抹灰以前，先在基層上貼灰餅控制抹灰厚度和垂直度。、嚴格按照規(guī)范GB50210-2001第4. 1.4條的要求,對局部 抹灰

42、厚度超過35mm的部位采取加強措施（如加鋪鋼絲網等措施）， 同時，對不同基層交接部位采取加強措施，尤其是磚砌體與頂部 框架梁板、側面柱墻碇結構的交接處，要預先鋪設鋼絲網，并及 時填寫相關的隱蔽驗收記錄報請現場監(jiān)理工程師驗收。、嚴格按照設計要求分層進行抹灰，每層抹灰厚度控制在6-10mm左右，同時，除了面層抹灰以外，其余各層都在抹完后 搓毛或畫紋道，但是對于衛(wèi)生間等需要做防水層泛水的部位，還 是要將*之水iWj度（300mm）的中間抹灰層抹光，在施工泛水以后再 抹面層。5門窗工程5. 1木門安裝5. 1. 1施工準備1）材料及主要機具：（1）木門加工制做的型號、數量及加工質量必須符合設計要求,

43、有出廠合格證，且應要求木門制作時的木材含水率不應大于12%。防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%,合水率不大于1 %,細度要求應全部通過1600孔/ cm?的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑?，涂 刷木材面與墻體接觸部位。墻體中用于固定門框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設 計要求。小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并 與門框扇相匹配。且產品質量必須是合格產品。主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、 改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、 擔子板、箸帚等。作業(yè)條件：門框進入施工現場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查 型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、

44、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上 情況應先進行修理。門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其它各面及扇活均應 涂刷清油一道。刷油后應通風干燥。刷好油的門應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，且距 地2030cm,碼放時框與框、扇與扇之間應墊木板條通風。如在露 天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門的開啟 方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內50cm的平線 控制。（5）門框安裝應在抹灰前進行，門扇的安裝宜在抹灰后進行。如 必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。5. 1. 2操作工藝1）工藝流程彈線找規(guī)矩一決定門框安裝位置一決定安裝標高一門扇、門 框安裝樣板一木門安裝2）結構工程經過驗收達到合