罐區(qū)安全檢查

1、附件：液化燒球罐區(qū)安全檢查作業(yè)指導(dǎo)書中國石油化工集團(tuán)公司二。一o年十月目錄1總則錯誤!未指定書簽。2總圖專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書錯誤!未指定書簽。2.1資料收集.2.2現(xiàn)場檢查2.3文字要求3工藝專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書錯誤!未指定書簽。錯誤!未指定書簽。錯誤!未指定書簽。錯誤!未指定書簽。3.1資料收集錯誤味指定書簽。3.2現(xiàn)場檢查錯誤!未指定書簽。3文字要求4設(shè)備專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書資料收集.2現(xiàn)場檢查.錯誤!未指定書簽。錯誤!未指定書簽。錯誤!未指定書簽。錯誤!未指定書簽。4. 3文字要求錯誤!未指定書簽。5儀表自控專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書錯誤!未指定書簽。5.1資料收集錯誤味指定書簽。5.2現(xiàn)場檢查錯誤!未指定書簽。5.

2、3文字要求錯誤!未指定書簽。6電氣及防火防爆專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書錯誤!未指定書簽。6. 1資料收集錯誤!未指定書簽。6. 2現(xiàn)場檢查錯誤!未指定書簽。6. 3文字要求錯誤!未指定書簽。7消防及給排水專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書錯誤!未指定書簽。7. 1資料收集錯誤!未指定書簽。7.2現(xiàn)場檢查錯誤!未指定書簽。7.3文字要求錯誤!未指定書簽。8安全管理現(xiàn)場檢查作業(yè)指導(dǎo)書錯誤!未指定書簽。錯誤!未指定書簽錯誤!未指定書簽錯誤!未指定書簽錯誤!未指定書簽8.1資料收集.8.2現(xiàn)場檢查.8.3文字要求9存在問題及整改建議1總則L1為了規(guī)范液化燒球罐區(qū)安全檢查工作，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。1.2液化燃球罐區(qū)的安全檢查程序包括資

3、料檢查、現(xiàn)場檢查以及問題匯總。工作流程為：行歸納整理，提出建議措施。對沒有規(guī)范的問題提出相關(guān)建議或要求。另外，需提供文字資料。各專業(yè)需要提供的文字資料的基本內(nèi)容詳見專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書（三）文字要求。1.4專業(yè)劃分及人員組成應(yīng)根據(jù)安全檢查的重點(diǎn)，合理組織檢查成員的專業(yè)組成，宜從總圖、工藝、設(shè)備、儀表、電氣、消防給排水、防火防爆、電信等專業(yè)進(jìn)行配置，并可視人員配置情況進(jìn)行適當(dāng)專業(yè)合并。同時需要配備一名資料整理人員負(fù)責(zé)整理資料。各專業(yè)收集到的電子、文本罐區(qū)安全檢查及復(fù)印材料、照片在完成工作后交評估組資料整理人員統(tǒng)一管理。1.5填表及文字說明在填寫安全檢查表時，如果完全滿足標(biāo)準(zhǔn)條款，則“結(jié)果”中標(biāo)注“J”

4、，如果完全不滿足，標(biāo)注“X”，部分符合則標(biāo)注“s”，不涉及則標(biāo)注“/”；“實(shí)際情況備注”中盡可能將內(nèi)容填寫詳實(shí)，特別是部分符合中的不符合項(xiàng)。文字說明部分的內(nèi)容需要按照實(shí)際情況進(jìn)行填空，如有“是/查”或者若干選項(xiàng)并有空缺的，如有“選項(xiàng)A/選項(xiàng)B/選項(xiàng)C/選項(xiàng)D/”的，則在相應(yīng)的文字上打5,并按照實(shí)際情況補(bǔ)全即可。2總圖專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書2.1資料收集負(fù)責(zé)球罐（區(qū)）總圖設(shè)計(jì)資料的查驗(yàn)以及現(xiàn)場檢查。并根據(jù)工作需要收集部分資料如下：2.1.1收集總圖相關(guān)概況性文字資料。2.L2區(qū)域位置圖（能夠反映周邊環(huán)境，特別是敏感點(diǎn)、如居民區(qū)、商場、醫(yī)院、電影院等人員聚集場所,并有相關(guān)距離，盡可能要能夠量取距離的AUT

5、OCAD文件或其他文件）。3最新的廠區(qū)總平面布置圖以及球罐區(qū)平面布置圖（符合實(shí)際情況的）；如果液化燒球罐區(qū)附近有其它近期規(guī)劃，則應(yīng)提供相關(guān)圖紙（按照實(shí)際比例，能夠量取距離的AUTOCAD文件或其他文件）。2.L4收集自然及氣象條件，其中，必須提供的數(shù)據(jù)為冬季平均溫度、最低溫度、夏罐區(qū)安全檢查季平均溫度、最高溫度、平均風(fēng)速、主導(dǎo)風(fēng)向、平均濕度、雷暴日等數(shù)據(jù)。盡量收集電子版資料。2.2現(xiàn)場檢查2.2.1球罐的總圖現(xiàn)場檢查，應(yīng)盡可能提前準(zhǔn)備好衛(wèi)星照片，現(xiàn)場檢查時對照現(xiàn)場現(xiàn)狀，如有新增建筑設(shè)施等，在圖紙上補(bǔ)充新增建筑設(shè)施，并測取距離。2.2.2平面布置檢查采用抽查的方式，重點(diǎn)檢查球罐到控制室、變配電室

6、、值班室等人員集中場所的距離，如果有清晰的衛(wèi)星照片，則和提前收集到的平面布置圖進(jìn)行對比，標(biāo)出相關(guān)設(shè)施位置，并補(bǔ)充衛(wèi)星照片圖紙上的缺項(xiàng)數(shù)據(jù)，其余數(shù)據(jù)可以室內(nèi)量取。現(xiàn)場需要測量的是防火堤高度、防火堤到球罐的間距是否大于3m,球罐間距是否滿足規(guī)范要求等。如果沒有清晰衛(wèi)星照，也沒有可以量取數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)資料，則應(yīng)提前要求企業(yè)提供相關(guān)數(shù)據(jù)，現(xiàn)場抽檢。2.2.3安全檢查表填寫和企業(yè)總圖相關(guān)專業(yè)共同完成檢查表。建議在看完現(xiàn)場后完成，要求每個獨(dú)立的罐區(qū)填寫一份。液化燃儲罐區(qū)總圖安全檢查表檢查人：現(xiàn)場配合人員：電話4號檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注區(qū)域位置1液化屋罐組（儲罐外壁）距黑居住區(qū)、公共福利設(shè)GB5016

7、0-20084.L9條序號檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注施、村莊不應(yīng)小于150m。2液化屋罐組（儲罐外壁）距離除石油化工企業(yè)和油庫以外的相鄰工廠（圍堵或者用地邊界）不應(yīng)小于120m。GB50160-20084.L9條3液化羥罐組（儲罐夕湮）距離國家鐵路線（中心線）不應(yīng)小于55m。GB50160-20084.L9條4GB50160-2008液化屋罐組（儲罐外壁）距幽J外企業(yè)鐵路線（中心線）不應(yīng)小于45m04.L9條5液化運(yùn)罐組（儲罐外壁）距離國家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站（鐵路中心線或建筑物）不應(yīng)小于55moGB50160-20084.L9條6液化屋罐組（儲罐外壁）距黑1外高速公路、一級公路（路邊）不

8、應(yīng)小于35m。GB50160-20084.L9條7液化燒罐組（儲罐夕陞）距離廠外其他公路（路邊）不應(yīng)小于25m。GB50160-20084.1.9條8液化運(yùn)罐組（儲罐外壁）距離變配電站（圍墻）不應(yīng)小于80moGB50160-20084.1.9條9液化燒罐組（儲罐夕湮）距離架空電力線（中心線）不應(yīng)小于1.5倍塔桿高度。GB50160-20084.1.9條10液化燒罐組（儲罐外壁）距離I、11國家架空通信線路（中心線）不應(yīng)小于50moGB50160-20084.L9條11液化屋罐組（儲罐外壁）距離通航江、河、海岸邊不應(yīng)小于25m。GB50160-20084.L9條12液化運(yùn)罐組（儲罐外壁）距離地區(qū)

9、原油及成品油埋地輸油管道（管道中心）不應(yīng)小于30m。GB50160-20084.L9條13液化運(yùn)罐組（儲罐外壁）距離地區(qū)液化煌埋地輸油管道（管道中心）不應(yīng)小于60嘰GB50160-20084.L9條14液化燒罐組（儲罐外壁）距離地區(qū)埋胸氣管道（管道中心）不應(yīng)小于30m。GB50160-20084.1.9條15液化燒罐組（儲罐外壁）距離地區(qū)原油及成品油地面輸油管道（管道中心）不應(yīng)小于45m。GB50160-20084.L9條16液化運(yùn)罐組（儲罐外壁）距離地區(qū)液化煌地面輸油管道（管道中心）不應(yīng)小于90嘰GB50160-20084.L9條17液化羥罐組（儲罐外壁）距離地區(qū)地面輸氣管道（管道中心）不應(yīng)

10、小于45m。GB50160-20084.L9條18液化運(yùn)罐組（儲罐外壁）距離裝卸油品碼頭（碼頭前沿）不應(yīng)小于70moGB50160-20084.1.9條19液化燒罐組（儲罐外壁）距幽同類企業(yè)及油庫的液化姓罐組（儲罐外壁）不應(yīng)小于60m。GB50160-20084.L10條20液化運(yùn)罐組（儲罐外壁）距符同類企業(yè)及油庫的可燃液體罐組（儲罐夕屋）不應(yīng)小于60m。GB50160-20084.L10條21液化運(yùn)罐組（儲罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫的可能攜帶可燃液體的高架火炬（火炬中心）不應(yīng)小于90m。GB50160-20084.L10條22液化運(yùn)罐組（儲罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫的甲乙類_L藝裝置或設(shè)施（

11、最外側(cè)設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線）不應(yīng)小于70me丙類JL藝裝置或設(shè)施的防火間距，不應(yīng)小于60moGB50160-20084.L10條23液化燒罐組（儲罐外壁）距幽同類企業(yè)及油庫的全廠性或區(qū)域性重要設(shè)施（最外側(cè)設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線）不應(yīng)小于90m。GB50160-20084.L10條24液化運(yùn)罐組（儲罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫的明火地點(diǎn)不應(yīng)小于70嘰與散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距，可按與明火地點(diǎn)的防火間距減少50%，但散發(fā)火花地點(diǎn)墳布置在火災(zāi)爆炸危險區(qū)域之外。GB50160-20084.L10條25石油化工工業(yè)園區(qū)內(nèi)公用的輸油（氣）管道，應(yīng)布置在石油化工企業(yè)圍墻或用地邊界線外。GB50160-

12、20084.L10條26冷藏液化石油氣容器的地基在使用期間，包括在施工、靜壓試驗(yàn)、投產(chǎn)和運(yùn)行期間，應(yīng)對其沉降進(jìn)行SY6536-199812.1.7.1條定期監(jiān)測。任何I超過設(shè)計(jì)預(yù)期的沉降均應(yīng)進(jìn)行調(diào)查，并采取糾正措施。27冷藏液化石油氣容器的底部。外部罐底部或地下罐絕熱層的底部，都應(yīng)處于地下水位以上，否則應(yīng)當(dāng)始終加以保護(hù)，防止與地下水接觸，并且應(yīng)合理地選擇與容器底部接觸的材料，以便把腐蝕的可能性減至最小。SY6536-199812.172條28如果冷藏液化石油氣容器的底部與土壤接觸，應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個加熱系統(tǒng)，防止o(32FSY6536-199812.173條）等溫線延伸到土壤內(nèi)部。所設(shè)計(jì)的加熱系統(tǒng)，

13、應(yīng)當(dāng)能進(jìn)行功能監(jiān)測和工作監(jiān)測。罐下溫度每周應(yīng)至勿己錄一次。在鄲出中不連續(xù)處，例如底部管線，應(yīng)對加熱系統(tǒng)注意觀察和單獨(dú)處理。安裝的加熱系統(tǒng)，應(yīng)使用于控制的加熱元件和溫度傳感器在貯罐使用期間能夠進(jìn)行更換。應(yīng)規(guī)定包括防止套管內(nèi)聚集水分不利影響的要求，因?yàn)樗鼤?dǎo)致管內(nèi)或加熱元件的電化腐蝕或其他形式的損壞。29如果冷藏液化石油氣容器基礎(chǔ)的安裝能夠提供充足的空氣循環(huán)來代替加熱系統(tǒng)，則容器的底部材料應(yīng)適合它們將遇到的溫度。SY6536.199812.L7,4條總平面布置1液化燒罐區(qū)宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最/瀕率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。GB50160-20084.2.2條5213條2液化屋罐組不

14、垃毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人員集中場所的階梯上。GB50160-20084.2.3條3液化屋罐組不宜緊靠排洪溝布置。GB50160-20084.2.4條4液化運(yùn)罐組與周圍消防車道之間不宜種植綠籬或茂密的灌木叢。防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化。GB50160-20084.2.11條5容積大于1000n?的全壓力和半冷凍式儲存液化燒儲罐距離甲、乙、丙類工藝裝置分別不應(yīng)小于60、55、50m。GB50160-20084212條6容積大于1OOOnr的全壓力和半冷凍式儲存液化性儲罐距離一類、一類全廠重要設(shè)施分別不應(yīng)小于80、70n距離區(qū)域性重要設(shè)施GB50160-20084212條可減少25%。7容

15、積大于lOOOnf的全壓力和半冷凍式儲存液化燒儲罐距離明火地點(diǎn)不應(yīng)小于60m。GB50160-20084212條8容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化運(yùn)儲罐距離容積5OOOm3、10005000m3、500-1000nrOOnf或臥式甲B、乙類地上固定頂可燃液體儲罐分別不應(yīng)小于50、40、35、30m。GB50160-20084212條9容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化運(yùn)儲罐距離容積2OOOOm3、5OOO-2OOOOm1000-5000m500-1000m500m3（或臥式的）地上浮頂、內(nèi)浮頂或丙A類可燃液體儲罐分別不應(yīng)小于45、40、35、30、25m。GB5016

16、0-20084212條10容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化運(yùn)儲罐距離容積1000500001律可燃?xì)怏w儲罐不應(yīng)小于40m,且不應(yīng)同組布置儲罐。GB50160-20084212條11容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化度儲罐距離液化姓及甲B、乙類液體碼頭裝卸區(qū)、汽車裝卸站、鐵路裝卸設(shè)施、槽車洗罐站分別不應(yīng)小于55、45、50m。GB50160-20084212條12容積大于lOOOnf的全壓力和半冷凍式儲存液化性儲罐距離液化煌及甲B、乙類液體及可燃與助燃?xì)怏w灌裝站分別不應(yīng)小于45、40m。GB50160-20084212條13容積大于lOOOnf的全壓力和半冷凍式儲存液化

17、燒儲罐距離甲類物品庫（棚）或堆場不應(yīng)小于60m。GB50160-20084212條14容積大于lOOOrn的全壓力和半冷凍式儲存液化燒儲罐距離罐區(qū)甲、乙類泵（房、全冷凍式液化燒儲存的壓縮機(jī)（包括添加劑設(shè)施及其專用變配電室、控制室）不應(yīng)小于35嘰GB50160-20084212條15容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化度儲罐距離污水處理場（隔油池、污i由罐）不應(yīng)小于30moGB50160-20084212條16容積大于lOOOnf的全壓力和半冷凍式儲存液化性儲罐距離鐵路走形線（中心線原料及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆罚访孢叄┎粦?yīng)小于25m0GB50160-20084212條17容積100lOOOm?

18、的全壓力和半冷凍式儲存液化燒儲罐距離甲、乙、丙類工藝裝置分別不應(yīng)小于50、45、40m。GB50160-20084212條18容積1001000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化運(yùn)儲罐距離一類、_類全廠重要設(shè)施分別不應(yīng)小于70、60嘰距離區(qū)域性重要設(shè)施可減少25%。GB50160-20084212條19容積1001000n?的全壓力和半冷凍式儲存液化性儲罐距離明火地點(diǎn)不業(yè)小于50m。GB50160.20084212條20容積1001000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化燒儲罐距離容積50001化10005000m500-1000mw500m或臥式甲B、乙類地上固定頂可燃液體儲罐分別不應(yīng)小于45、35

19、、30、25m。GB50160-20084212條21容積1001000m3的全壓力和半冷凍式儲存液化燒儲罐距離容積20000m3、5OOO-2OOOOm1000-5000m500-1000m2OOOOm3、5000-2000011?、1000-5000m500-1000m100050000n】3可燃?xì)怏w儲罐不應(yīng)小于25m,且不應(yīng)同組布置儲罐。GB50160-20084212條35容積wlOOnf的全壓力和半冷凍式儲存液化運(yùn)儲罐距離液化度及甲B、乙類液體碼頭裝卸區(qū)、汽車裝卸站、鐵路裝卸設(shè)施、槽車洗罐站分別不應(yīng)小于40、30、35moGB50160-20084212條36容積wlOOnf的全壓力

20、和半冷凍式儲存液化運(yùn)儲罐距離液化煌及甲B、乙類液體及可燃與助燃?xì)怏w灌裝站分別不應(yīng)小于35、30m。GB50160-20084212條37容積wlOOnf的全壓力和半冷凍式儲存液化運(yùn)儲罐距離甲類物品庫（棚）或堆場不應(yīng)小于40嘰GB50160-20084212條38容積wlOOnf的全壓力和半冷凍式儲存液化煌儲罐距離罐區(qū)甲、乙類泵（房、全冷凍式液化燒儲存的壓縮機(jī)（包括添加劑設(shè)施及其專用變配電室、控制室）不應(yīng)小于25moGB50160-20084212條39容積W100W的全壓力和半冷凍式儲存液化運(yùn)儲罐GB50160-20084212條距離污水處理場（隔油池、污油罐）不應(yīng)小于25嘰40容積WlOOn

21、f的全壓力和半冷凍式儲存液化運(yùn)儲罐距離鐵路走形線（中心線原料及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆罚访孢叄┎粦?yīng)小于15m。GB50160-20084212條41全壓力和半冷凍式儲存液化運(yùn)儲罐距離容積10000m1000m3全冷凍式儲罐分別不應(yīng)小于40、30m,且不應(yīng)同組布置儲罐。GB50160-20084212條42有事故排放至火炬的措施的全壓力和半冷凍式儲存液化燒球罐間距不成小于0.5D。GB50160-20084212條43無事故排放至火炬的措施的全壓力和半冷凍式儲存液化燒球罐間距不垃小于1.0DoGB50160-20084212條44全壓力和半冷凍式儲存液化運(yùn)臥（立）罐間距不成小于1.0DoGB50160-2

22、0084212條45全壓力和半冷凍式儲存液化燒儲罐與全冷凍式儲罐、氣柜不應(yīng)同組布置。GB50160-20084212條46液化運(yùn)儲罐與可能攜帶可燃液體的高架火炬不救小于90m。GB50160-20084212條47全壓力和半冷凍式儲存液化運(yùn)儲罐距離圍堵不成小于30m。GB50160-20084212條48罐組的專用泵區(qū)應(yīng)布置在防火堤外，與儲罐的防火間距墳符合下列規(guī)XE：.距甲A類儲罐不應(yīng)小于15m；.距甲B、乙類固定頂儲罐不應(yīng)小于12m,距小于或等于500nl3的甲B、乙類固定頂儲罐不應(yīng)小于10m；.距浮頂及內(nèi)浮頂儲罐、丙A類固XEJ貞儲罐不應(yīng)小于10m,距小于或等于500m3的內(nèi)浮頂儲罐、丙

23、A類固定頂儲罐不應(yīng)小于8m。GB50160-20085.3.5條49液化運(yùn)儲罐、可燃?xì)怏w儲罐和助燃?xì)怏w儲罐應(yīng)分別成組布置。GB50160-20086.3.1條50液化燒儲罐成組布置時應(yīng)符合下列規(guī)定：.液化運(yùn)罐組內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過兩排；.每組全壓力式或半冷凍式儲罐的個數(shù)不應(yīng)多于12個；.儲罐材質(zhì)不能適應(yīng)該罐組介質(zhì)最低溫度時不業(yè)布置在同一罐組內(nèi)。GB50160-20086.3.2條51防火堤及隔堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：.液化屋全壓力式或半冷凍式儲罐組宜設(shè)不高于0.6m的防火堤，防火堤內(nèi)堤腳線距儲罐不應(yīng)小于3m,堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，并應(yīng)坡向外側(cè)，防火堤內(nèi)的隔堤不宜高于03n；.全壓力式儲耀組的總

24、容積大于8000e時，罐組內(nèi)應(yīng)設(shè)隔堤隔堤內(nèi)各儲罐容積之和不宜大于8000m單罐容積等于或大于5OOOn】3時應(yīng)每一個一隔；4.沸點(diǎn)彳氐于45甲B類液體壓力儲罐組的總?cè)莘e不宜大于60000n?；隔堤內(nèi)各儲罐容積之和不宜大于8000m3,單罐容積大十等于5000m3時應(yīng)每罐一隔。GB50160-20086.3.5條5.沸點(diǎn)低于45的甲B類液體的壓力儲罐，防火堤內(nèi)有效容積不成小于一個最大儲罐的容積。當(dāng)其與液化運(yùn)壓力儲罐同組布置時，防火堤及隔堤的高度尚應(yīng)滿足液化運(yùn)壓力儲罐組的要求，且二者之間應(yīng)設(shè)隔堤；當(dāng)其獨(dú)立成組時，防火堤距儲罐不應(yīng)小于3m,防火堤及隔堤的高度設(shè)置尚應(yīng)符合第6.2.17條的要求。52裝

25、置儲罐(組)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：.當(dāng)液化屋裝置儲罐總?cè)莘e小于或等于lOOnf,可布置在裝置內(nèi)，裝置儲罐與設(shè)備、建筑物的防火間距不應(yīng)小于表5.2.1的規(guī)定。.當(dāng)液化燒裝置儲罐組總?cè)莘e大于100燈小于或等于500m3時，應(yīng)成組集中布置在裝置邊緣；但液化運(yùn)單罐容積不收大于300mI裝置儲罐組的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第6章的有關(guān)規(guī)定，與儲罐相關(guān)的機(jī)泵應(yīng)布置在防火堤外。裝置儲罐組與裝置內(nèi)其他設(shè)備、建筑物的防火間距不應(yīng)小于表521的規(guī)定。GB50160-20085222條53總?cè)莘e100m500皿的液化運(yùn)裝置儲罐組，與下列設(shè)施的防火間距為：(1)距離控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室、明火設(shè)備、其它

26、液化運(yùn)設(shè)備及房間、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的工藝設(shè)備、甲類可燃?xì)怏w壓GB50160-20085.2.1條縮機(jī)或壓縮機(jī)房不應(yīng)小于30m；（2）距離操作溫度低于自燃點(diǎn)的工藝設(shè)備（如乙類可燃?xì)怏w壓縮機(jī)或壓縮機(jī)房、總?cè)莘e2001000m3的甲類可燃?xì)怏w裝置儲罐、總?cè)莘e10070002的甲b及乙A類可燃液體裝置儲罐、甲類可燃?xì)怏w（或甲B及乙人類液體）工藝設(shè)備或房間、含可燃液體的污水池、隔油池、酸性污水罐、含油污水罐，以及丙類物品倉庫、乙類物品儲存間不業(yè)小于25m；（3）距離總?cè)莘e2001000皿的乙類可燃?xì)怏w裝置儲罐、總?cè)莘e1001OOOnf的乙b及丙a類可燃液體裝置儲罐、乙類可燃?xì)怏w（或乙B及丙A類液

27、體）工乙設(shè)備或房1司不應(yīng)小于20m。2.3文字要求2.3.1負(fù)責(zé)提供企業(yè)液化燒球罐區(qū)的總圖概況。提供總圖部分的檢查表檢查結(jié)果。需要提供球罐區(qū)具體位置（盡可能提供經(jīng)緯度X外部關(guān)系（包括外部村莊、工程設(shè)施等的名稱、距離，重點(diǎn)關(guān)注獨(dú)立于廠區(qū)外的以及位于廠區(qū)邊緣靠近敏感區(qū)域的球罐區(qū)，如若屬于廠區(qū)內(nèi)，需要描述周邊情況及間距是否滿足規(guī)范要求等情況?；緝?nèi)容如下:球罐區(qū)位于，其經(jīng)緯度為東經(jīng)皿、北緯。工其周邊環(huán)境如圖2.2-1所示。圖2.2-1球罐區(qū)區(qū)域位置圖（此處提供周邊環(huán)境圖）罐區(qū)東側(cè)為；罐區(qū)南側(cè)為；罐區(qū)西側(cè)為；罐區(qū)北側(cè)為；液化燒球罐區(qū)球罐與周邊設(shè)施的防火間距及其規(guī)范符合性詳見表2.2-1（注：如果不夠，

28、本表可以再續(xù)1表2.2-1球罐區(qū)與周邊設(shè)施防火間距一覽表方位相鄰設(shè)施名稱實(shí)際距離m規(guī)范GB50160-2008規(guī)范GB50160-92（1999年版）要求距離m符合性要求距離m符合性東東南南西西西北北放空管底部設(shè)有/未設(shè)有分液3,放空設(shè)施按照甲類設(shè)施來檢查，其與周邊設(shè)球罐區(qū)設(shè)有集中放空管，高度m,位于庫區(qū)的方向，距離圍墻me集中施的防火間距及其規(guī)范符合性詳見表2.2-2（注：如果不夠，本表可以再續(xù)X表2.2-2球罐區(qū)集中放空管與周邊設(shè)施防火間距一覽表方位相鄰設(shè)施名稱實(shí)際距離m規(guī)范GB50160-2008規(guī)范GB50160-92（1999年版）要求距離m符合性要求距離m符合性東東南南西西西北北總

29、平面布置概況，提供內(nèi)部平面布置防火間距及其規(guī)范符合性，基本內(nèi)容如下：球罐區(qū)由個區(qū)域組成，分別為：球罐區(qū)/灌裝區(qū)微空塔區(qū)/輔助生產(chǎn)區(qū)/?？偲矫娌贾檬疽鈭D見圖2.2-20圖2.2-2球罐區(qū)總平面示意圖由于未設(shè)放火炬系統(tǒng)，球罐之間的間距均大于等于/小于LOD,檢查滿足規(guī)范要用由于設(shè)有放火炬系統(tǒng)，球罐之間的間距均大于等于/小于0.5D,檢查滿足規(guī)范要求。各個分區(qū)之間的防火間距詳見表2236（注:如果不夠，本表可以再續(xù)1表223球罐區(qū)球罐I區(qū)與內(nèi)部周邊設(shè)施防火間距一覽表名稱間距m球罐I區(qū)要求實(shí)際合規(guī)性表2.2-4球罐區(qū)球罐口區(qū)與內(nèi)部周邊設(shè)施防火間距一覽表名稱間距m球罐口區(qū)要求實(shí)際合規(guī)性表225球罐區(qū)球罐

30、m區(qū)與內(nèi)部周邊設(shè)施防火間距一覽表名稱間距m球罐m區(qū)要求實(shí)際合規(guī)性表226球罐區(qū)球罐W區(qū)與內(nèi)部周邊設(shè)施防火間距一覽表名稱間距m球罐IV區(qū)要求實(shí)際合規(guī)性防火堤概況,基本內(nèi)容如下：球罐區(qū)均設(shè)有防火堤，其中，球罐區(qū)防火堤高度為m,其余均為m0防火堤距離球罐外壁水平投影的距離是/否大于3m。消防水管從地下穿越/跨越/直接穿越防火堤，工藝管線一般采用地下穿越/跨越/直接穿越的方式。直接穿越處是/否密封。3工藝專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書資料收集負(fù)責(zé)球罐（區(qū)）工藝設(shè)計(jì)資料的查驗(yàn)以及現(xiàn)場檢查。并根據(jù)工作需要收集部分資料如下：收集工藝相關(guān)概況性文件或電子版工藝技術(shù)規(guī)程中的工藝部分。工藝設(shè)備分類統(tǒng)計(jì)臺帳。收集液化燒球罐第一道法

31、蘭堵漏卡具配置臺帳及存放位置相關(guān)資料（現(xiàn)場檢查實(shí)物，電子版存檔1現(xiàn)場檢查球罐的工藝及設(shè)施現(xiàn)場檢查應(yīng)盡可能擴(kuò)大檢查范圍，對每個罐區(qū)、同批建設(shè)球罐，同一規(guī)格的至少抽查1臺，且不少于50%0重點(diǎn)關(guān)注安全閥出口管線配置及氣體流向、進(jìn)出球罐相關(guān)工藝管線的配置情況、管線的支撐情況。檢查儲罐安全閥配置是否滿足規(guī)范要求，檢查安全閥的數(shù)量、安裝方式的合規(guī)性。檢查球罐區(qū)專用工藝機(jī)泵配置情況，機(jī)泵是否有盤車記錄、現(xiàn)場的運(yùn)行情況等。檢查現(xiàn)場工藝管線標(biāo)識是否明白完整，各物料的來源及去向等。檢查現(xiàn)場堵漏卡具配置是否滿足堵漏需求，必要時要求操作示范。收集注水系統(tǒng)詳細(xì)說明，包括：注水系統(tǒng)流程，注水口位置、注水口及接管大小、注

32、水泵參數(shù).注水泵位置、注水管位置等詳細(xì)說明；提供注水操作程序；提供緊急事故演練注水口出水時間;在注水時是否考慮了與緊急切斷閥的匹配操作問題。檢查切水系統(tǒng)配置情況。安全檢查表填寫和企業(yè)工藝相關(guān)專業(yè)共同完成檢查表。建議在看完現(xiàn)場后完成,要求每個獨(dú)立的罐區(qū)填寫一份。液化燒儲罐區(qū)工藝安全檢查表檢查人：現(xiàn)場配合人員：電話序號檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注1液化石油氣球罐上的閥門主體材質(zhì)宜為碳素鋼，并具有與罐體材質(zhì)一樣的耐低溫及抗h2s腐蝕的性能。切斷閥宜選用截止閥，當(dāng)選用閘閥和球閥時，其閥|,1位帶有閥腔卸壓機(jī)構(gòu)。閥門的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于2.5MPaoSH3136-20036條2液化燒球形儲罐應(yīng)設(shè)置全啟

33、式安全閥。安全閥的規(guī)格應(yīng)按壓力容招安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定確定:安全閥的升后壓力（定壓）不得大于球形儲罐的設(shè)計(jì)壓力。SH3136-20036.2.1條3儲罐的氣體放空管管徑不墳小于安全閥的入口直徑,并應(yīng)安裝在罐體頂部。SH/T3007-20076.33條4安全閥應(yīng)設(shè)置于母體放空接合管上，并應(yīng)高于顛。SH/T3OO7-2OO76.5.2條5液化屋球形儲罐所設(shè)置的安全閥，應(yīng)滿足壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定檢測的要求。安全閥應(yīng)安裝在液化運(yùn)球形儲罐的氣相空間。SH3136-20036.2.2條6安全閥出口泄放管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)或其他安全GB50160-2008557條序號檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況

34、備注泄放設(shè)施，放火炬刖墳設(shè)分液罐分離。7單罐容量等于或大于100標(biāo)的液化石油氣儲罐應(yīng)設(shè)置2個或2個以上安全閥，每個安全閥擔(dān)負(fù)經(jīng)計(jì)算確定的全部放空量。GB50183-2004684條8壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必須保證全開（加鉛封靛定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑及不妨礙安全閥的安全泄放。TSGR0004-20098.3.5條9TSGR0004-2009壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孑L其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)當(dāng)盡量短而直；8.3.5條10壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或者兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)當(dāng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。TSGR0004-20

35、098.3.511安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對于彈簧直接載荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長校驗(yàn)周期。TSGR7001-2004第十七條12安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門；為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗(yàn)，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置；對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì),易爆介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或者貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)過使用單位主管壓力容器安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門，壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥門必須保證全開（加鉛封或者鎖定），截止閥門的

36、結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放；TSG13新安全閥應(yīng)當(dāng)校驗(yàn)合格后才能安裝使用。TSGR0004-20098.3.5條14兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化運(yùn)管道應(yīng)采取泄壓安全措施。GB50160-2008556條15液化運(yùn)儲罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。確有困難時，可就地放空，但其排氣豈口應(yīng)高出8m范圍內(nèi)儲罐罐頂平臺3m以上，旦不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過的地方。GB50160-200863.13條16SH/T3OO7-2OO76.3.4條當(dāng)儲罐的設(shè)計(jì)壓力相同，存儲物料性質(zhì)相近或相同，其氣相混合后不影響物料質(zhì)量時，儲罐之間宜設(shè)氣相平衡管。平衡管直

37、徑不宜大于儲罐氣體放空管直徑，亦不宜小于DN40o17液化燒泵不得使用皮帶傳動。GB50160-2008577條18全壓力式液化運(yùn)儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)。GB50160-20086.3.14條19液化石油氣蒸發(fā)器的個目部分應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥。GB50160-20086.3.15條20液化石油氣球形儲罐液相進(jìn)出口應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，其位置宜靠近球形儲罐。SH3136-20036.1條21安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)，當(dāng)受條件限制時，可就地排入大氣，但其排放管口應(yīng)高出相鄰最高平臺或建筑物頂3m以上:當(dāng)排放量較大時，應(yīng)引至安全地點(diǎn)排放。對排放管應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)闹?，并設(shè)置防雨帽和排液口。SH313

38、6-20036.2.3條22對易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并且進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣；TSGR0004-20098.2條23液化石油氣球形儲罐的切水管上應(yīng)設(shè)兩道切斷閥。SH3136-20036.3條24液化石油氣球形儲罐的進(jìn)料管、液相回流管和氣相回流管上可設(shè)止回閥。SH3136-20036.5條25接在液化燒球形儲罐上的管道應(yīng)考慮支撐的措施，考慮到大型球形儲罐可能存在地基的不均勻沉降，所以與其相接的管道應(yīng)有一定的撓性。SH3136-20037.3條26全壓力式儲罐應(yīng)采取防止液化燒泄漏的注水措

39、施。GB50160-200863.15條27丙熔、丙烷、混合C4、抽余C4SH3136-20037.4條及液化石油氣的球形儲罐應(yīng)設(shè)注水設(shè)施。注水管道宜采用半固定連接方式。28液化屋管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、液化燒和可燃液體在管溝內(nèi)積聚的措施，管溝內(nèi)的污水應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。GB50160-20087.2.4條29液化屋設(shè)備抽出管道應(yīng)在靠近設(shè)備根部設(shè)置切斷閥。容積超過50m3的液化燒設(shè)備與其抽出泵的間距小于15m時，該切斷閥應(yīng)為帶手動功能的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距抽出泵的問距不應(yīng)小于15m。GB50160-20087215條30儲存不穩(wěn)定的烯運(yùn)、_

40、烯煌等物質(zhì)時，應(yīng)采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。丁二烯球形儲罐應(yīng)采取以下措施：a）設(shè)置氮封系統(tǒng)：b）儲存周期在兩周以下時，應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)；儲存周期在兩周以上時，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)；c）J_觸球形儲罐安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾?。SH3136-20038.5條31液化屋金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。公稱直徑等于或小于25mm的GB50160-20087.2.1條液化屋金屬管道和閥門采用錐管螺紋連接時應(yīng)在螺紋處采用空封焊。32放水管管徑宜為DN50,并應(yīng)安裝在罐體最低位。SH/T3OO7-2OO76,3.2條33公用工程管道與液化運(yùn)管道或設(shè)備連接時應(yīng)符合下

41、列規(guī)定：.連續(xù)使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥，并在其根部設(shè)切斷閥；.GB50160-20087.2.7條間歇使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥和一道切斷閥或設(shè)兩道切斷閥，并在兩切斷閥間設(shè)檢查閥；3.僅在設(shè)備停用時使用的公用，程管道應(yīng)設(shè)盲板或斷開。3.3文字要求3.3.1負(fù)責(zé)提供企業(yè)液化煌球罐區(qū)的工藝概況，基本內(nèi)容如下：該球罐區(qū)主要存儲乙烷/乙烯/丙烷/丙烯/丁烷/丁二烯/。來自，通過管道輸送至球罐/汽車?yán)\(yùn)（通過卸車系統(tǒng)，采用壓縮機(jī)/卸車泵/氮?dú)猓┬度肭蚬薮鎯Α碜?，通過管道輸送至球罐/汽車?yán)\(yùn)（通過卸車系統(tǒng)，采用壓縮機(jī)/卸車泵/氮?dú)猓┬度肭蚬薮鎯?。來自，通過管道輸送至球罐/汽車?yán)\(yùn)（通過卸車系統(tǒng)

42、，采用壓縮機(jī)/卸車泵/氮?dú)猓┬度肭蚬薮鎯?。球罐需要脫水，設(shè)有直接;二次脫水系統(tǒng)（二次脫水系統(tǒng)的切水罐設(shè)計(jì)壓力與球罐設(shè)計(jì)壓力相同/低于球罐設(shè)計(jì)壓力X由于存儲丁二烯/,需要注入阻聚劑（入廠前添加/現(xiàn)場設(shè)有加藥設(shè)施入由于存儲丁二烯/,是/否設(shè)有冷凍降溫系統(tǒng)。采用罐內(nèi)循環(huán)設(shè)/罐外循環(huán)制冷（設(shè)臺循環(huán)冷卻器1由于存儲丁二烯/,設(shè)有氮封系統(tǒng)。氮?dú)鈦碜缘獨(dú)鈨?液氮經(jīng)蒸發(fā)器/公用工程管網(wǎng)。氮?dú)鈮毫Pao由于乙烯/低溫存儲，設(shè)有致冷系統(tǒng)。用壓縮機(jī)抽出罐內(nèi)氣體進(jìn)行壓縮冷卻后返回儲罐/。安全閥出口接入火炬系統(tǒng)/就地放空/集中放空管（塔1球罐是/否設(shè)有注水系統(tǒng)。采用固定式/半固定式注水系統(tǒng)。定式注水系統(tǒng)設(shè)有道閥門，

43、如設(shè)1道閥門，是/否加設(shè)盲板。如設(shè)置2道閥門，是/否加設(shè)盲板，2道閥門之間是/否設(shè)檢查閥。半固定式注水系統(tǒng)是/否設(shè)有快速接頭。注入點(diǎn)位于。注入口管徑DM注水系統(tǒng)采用專用注水泵/工藝泵,流量mVh，揚(yáng)程立，出口管徑為DN。注水閥采用手動/氣動/電動閥門，由人工/主控室/現(xiàn)場控制面g區(qū)置查配置堵漏卡具，規(guī)格置查齊全，放置位置為工到達(dá)現(xiàn)場耗時min。4設(shè)備專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書資料收集負(fù)責(zé)球罐設(shè)計(jì)資料的查驗(yàn)以及現(xiàn)場檢查，是否按照要求進(jìn)行檢測檢驗(yàn)等。并根據(jù)工作需要收集部分資料如下：設(shè)備的總體說明，搜集設(shè)計(jì)文件的總體設(shè)計(jì)說明書，壓力容器設(shè)計(jì)、制造技術(shù)文件和資料（現(xiàn)場檢查原件，并根據(jù)現(xiàn)場檢查的需求收集個別資料的復(fù)

44、印件1如果沒有相關(guān)設(shè)計(jì)文件的電子版,收集電子版工藝技術(shù)規(guī)程。如果曾經(jīng)對現(xiàn)有球罐及其附屬設(shè)施進(jìn)行過維修或改造，則應(yīng)收集壓力容器維修和技術(shù)改造方案、圖樣.材料質(zhì)量證明書.施工質(zhì)量證明書（現(xiàn)場檢查原件1重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備的材質(zhì)，是否考慮了極端工況下可能出現(xiàn)的低溫影響，如丙烯、丙烷突然氣化可能形成低于20攝氏度的低溫,其材質(zhì)是否滿足要求。如有二次切水系統(tǒng)，則應(yīng)查看切水罐是否按照壓力容器設(shè)計(jì)。材質(zhì)也應(yīng)按照液化燒物料的常壓沸點(diǎn)考慮。收集查閱每種規(guī)格（如不同期建造，則要求提供各期）儲罐的裝配圖，球罐施工圖。收集液化燒球罐區(qū)的設(shè)備臺帳、壓力容器臺帳（電子版）,如果對提供的數(shù)據(jù)有異議，則現(xiàn)場核實(shí)數(shù)據(jù)（比如全面檢測時間

45、及結(jié)論等現(xiàn)場檢查特種設(shè)備使用登記證、壓力容器登記卡（現(xiàn)場檢查原件，并部分復(fù)印或拍照存檔備查1壓力容器有關(guān)的檢驗(yàn)和技術(shù)文件壓力容器的全面檢測報告需要收集工臺儲罐的完整復(fù)印件，其余僅收集結(jié)論頁的復(fù)印件；重點(diǎn)檢查安全等級.是否在有效年限內(nèi)。如果有四級，則應(yīng)收集完整的全面檢測報告復(fù)印件。安全閥檢測報告，收集檢測臺帳（電子版或復(fù)印件）以及部分檢測報告的復(fù)印件。收集物質(zhì)中腐蝕性介質(zhì)含量數(shù)據(jù)（介質(zhì)分析報告，特別是硫化氫含量檢測數(shù)據(jù)，復(fù)印件或者拍照1現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查應(yīng)盡可能擴(kuò)大檢查范圍。對每個罐區(qū)、同批建設(shè)球罐，同一規(guī)格同種物料的至少抽查1臺；不同種物料的，同一規(guī)格每一種物料至少抽查1臺。檢查率不應(yīng)少于50%

46、。重點(diǎn)檢查實(shí)際球殼材質(zhì)、壁厚、存儲物料是否和設(shè)計(jì)存儲物料相同，如若不同，是否可以存儲（設(shè)計(jì)壓力、溫度是否匹配，材質(zhì)是否可以適應(yīng)物料的要求等1如不同期建設(shè)，則相應(yīng)按照前述要求擴(kuò)大抽查范圍。同時，大致了解其余同類球罐是否與檢查罐相類同。檢查儲罐附件重點(diǎn)檢查支腿是否按照要求設(shè)有通氣孔、沉降監(jiān)測板。檢查法蘭是否屬于凹凸法蘭或者突面法蘭，墊片是否屬于金屬墊片。檢查通氣孔是否設(shè)有易熔塞。是否配置有銘牌，記錄銘牌參數(shù)。檢查支腿耐火保護(hù)情況，采用材質(zhì).保護(hù)高度。檢查球罐逃生通道配置情況，相鄰球罐是否有通道相連接，有效逃生通道的數(shù)量。安全檢查表填寫和企業(yè)設(shè)備相關(guān)專業(yè)共同完成檢查表，建議在看完現(xiàn)場后完成,要求每個

47、獨(dú)立的罐區(qū)填寫一份。液化燒儲罐區(qū)設(shè)備安全檢查表檢查人：現(xiàn)場配合人員：電話序皂檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注1全壓力及半冷凍式存儲的液化運(yùn)儲罐應(yīng)設(shè)安全閥。GB50160-20085.5.1條2液化運(yùn)球罐支腿從地面到支腿與球體交叉處以下02n的部位應(yīng)設(shè)耐火保護(hù)。耐火極限不應(yīng)低GB50160-20085.6.2條SH3136-2003序皂檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注于1.5ho4.3.4條3GB50160-20086.3.15條液化運(yùn)儲罐開口接管的閥門及管件的管道等級不應(yīng)低于2.0MPa,其墊片應(yīng)采用纏繞式墊片。閥門壓蓋的密封填料應(yīng)采用難燃燒材料。4液化運(yùn)J求形儲罐項(xiàng)上應(yīng)設(shè)窗E氣閥。SH313

48、6-200364條5液化運(yùn)球形儲罐,其法蘭應(yīng)采用帶頸對焊鋼制突面或凹凸面管法蘭；墊片應(yīng)采用帶內(nèi)外加強(qiáng)環(huán)型（對應(yīng)于突面法蘭）或內(nèi)加強(qiáng)環(huán)型（對應(yīng)于凹凸面法蘭）纏繞式墊片；緊固件采用等長或通絲型螺柱、厚六角螺母。SH3136-20034.4.4條6球形儲罐的支腿應(yīng)設(shè)通氣孔。GB12337-19905.4.4條7液化石油氣儲罐的進(jìn)料管管口宜從儲罐底部接入，當(dāng)從頂部接入時，應(yīng)將管口接至罐底200mm處。GB12158-20066.3.3條SH3136-20037.2條8對于儲存止烷、異丁烷的球形儲罐，當(dāng)其儲存溫度下的飽和蒸氣壓小于0.1MPa時，球形儲罐的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能耐全真空條件。SH3136-2003

49、4.L2條9當(dāng)球形儲罐儲存的液化度含有H2s時，受壓兀件材料應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕。SH3136-20034.2.5條10C3、C4組分的液化燒球形儲罐應(yīng)考慮設(shè)置降溫措施；當(dāng)采用冷卻噴淋水時，應(yīng)與消防冷卻水系統(tǒng)相結(jié)合設(shè)置。SH3136-20034.3.2條11c2組分的液化運(yùn)球形儲罐應(yīng)設(shè)置外保冷層。外保冷層厚度應(yīng)根據(jù)所選保冷層材料按GB50264工業(yè)設(shè)備及絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范和SH301伙石油化工企業(yè)設(shè)備和隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算確定。SH3136-200343.3條12在滿足工藝要求的情況下，盡可能減少球形儲罐底部的接口數(shù)量。SH3136-20034.4.1條13液化燒球形儲罐人孔應(yīng)分別布置于上、下兩極，氣體放

50、空接管應(yīng)設(shè)置在罐頂。SH3136-20034.4.2條14壓力容器應(yīng)當(dāng)在投入使用后3年內(nèi)進(jìn)行首次檢驗(yàn)。壓力容器的安全狀況等級為1、2級的，一般每六年檢驗(yàn)一次；等級為3級的，一般每36年檢3僉一次。等級為4級的，監(jiān)控使用，監(jiān)控使用年限不能超過3年。等級為5級的，應(yīng)當(dāng)對缺陷進(jìn)行處理，否則科導(dǎo)繼續(xù)使用。TSGR0004-20097.3條15壓力容器應(yīng)注冊登記壓力容器使用登記管理規(guī)則TSGR0004-200916經(jīng)受過火災(zāi)而未見變形的容器，在使用和重新安裝以前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行重新鑒定后才能繼續(xù)使用：1）應(yīng)采用原來制造時適用的水壓試驗(yàn)方法進(jìn)行重新測試。2）所有的附件應(yīng)更換。SY6356-19985.2

51、.1.4條17液化屋儲罐平臺應(yīng)設(shè)置不少于兩個通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長度不大于8m的平臺可只設(shè)一個梯子；相鄰平臺宜用走橋連通，與相鄰平臺連通的走橋可作為一個安全疏散通道。GB50160-20085.2.26條18呈現(xiàn)嚴(yán)重凹坑、鼓脹、擦傷或嚴(yán)重腐蝕的容器，應(yīng)退出使用。SY6356-19985.2.1.5條19液化;IS儲罐的儲存系數(shù)不應(yīng)大于0.9。GB50160-20086.3.9條20對于已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的壓力容器，或者未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限,但是使用超過20年的壓力容器，如果要繼續(xù)使用，使用單位應(yīng)當(dāng)委托有資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行檢驗(yàn)（必要時進(jìn)行合于使用評價）,經(jīng)過使用單

52、位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。TSGR0004-20096.10條21TSGR0004-200983.5條安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣相空間部分，或者裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。22結(jié)構(gòu)檢查（查看相關(guān)監(jiān)測報告及現(xiàn)場）容器本體裂紋、過熱、變形、泄漏壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)程TSGR7001-2004第25條（二）焊轉(zhuǎn)的裂紋、過熱、變形、泄漏內(nèi)外表面的腐蝕和機(jī)械損傷緊固螺栓支承、支座損壞大型容器的基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂排放（疏水、排污）裝置主要受壓元件材質(zhì)安全附件接口密封面遮陽罩、操作臺緊固保溫層破損、脫落、潮濕、跑冷外表面防腐油漆本體、對接焊縫、接管角焊縫文字要求負(fù)責(zé)提供企業(yè)液

53、化燃球罐的概況，基本內(nèi)容如下：球罐的選材是/否合理，特別是丙烯、丙烷球罐是/否采用16MnR或其他不耐低溫的。液化燒球罐是/否均按照壓力容器進(jìn)行相關(guān)管理，包括二次切水系統(tǒng)的切水罐是/否也按照壓力容器進(jìn)行相關(guān)管理。球罐是/否均按照有關(guān)要求辦理了全面定期檢測，安全狀況等級工級臺，2級臺，3級臺，亙4級或5級壓力容器，分別臺（形成此種情況的原因是因?yàn)?檢測報告是/否均在有效期內(nèi)，是/否辦理延期的設(shè)備。球罐的安全附件是/否齊全，安全閥是/否豎直安裝，并安裝于球罐頂部/頂部氣相管線上安全閥置查定期檢驗(yàn)，合格使用。量/否設(shè)有緊急放空（手動放空）流程，放空管的直徑與安全閥入口管徑是/否相同。置查有超使用年限

54、或超過20年的壓力容器，這些容器需要做專項(xiàng)檢測，是/否辦理相關(guān)檢測及手續(xù)。支柱量/查有耐火保護(hù)層，耐火保護(hù)極限置查不小于1.5h0通氣孔是/否設(shè)有易熔塞。球罐接口法蘭及墊片的選型：法蘭采用帶頸對焊鋼制突面/凹凸面管法蘭/；墊片采用帶內(nèi)外加強(qiáng)環(huán)型（對應(yīng)于突面法蘭）/內(nèi)加強(qiáng)環(huán)型（對應(yīng)于凹凸面法蘭）纏繞式墊片/；緊固件是/否采用等長或通絲型螺柱、厚六角螺母。球罐是/否設(shè)聯(lián)合平臺，如果單獨(dú)設(shè)扶梯，設(shè)有斜梯/直梯/盤梯，梯子的設(shè)置是/否合理（如坡度、寬度等1設(shè)備一覽表（注：如果不夠，本表可以再續(xù)，如果收集到球罐的壓力容器臺帳且包含如下內(nèi)容則可以不用填舄）設(shè)備位號容器名稱壓容類別類類類類類規(guī)格（直徑X壁厚

55、）mmX(px(px(px(px容積m3材質(zhì)設(shè)計(jì)壓力MPa操作壓力MPa操作溫度介質(zhì)設(shè)備凈重kg安全等級下次檢驗(yàn)日期設(shè)計(jì)單位制造單位施工單位制造年月投產(chǎn)年月設(shè)計(jì)使用年限設(shè)備位號容器名稱壓容類別類類類類類規(guī)格（直徑X壁厚）mmcpx(pxXXX容積m3材質(zhì)設(shè)計(jì)壓力MPa操作壓力MPa謝十磔。C操作溫度介質(zhì)設(shè)備凈重kg安全等級下次檢驗(yàn)日期設(shè)計(jì)單位制造單位施工單位制造年月投產(chǎn)年月設(shè)計(jì)使用年限5儀表自控專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書5.1資料收集負(fù)責(zé)球罐（區(qū)）自控儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料的查驗(yàn)以及現(xiàn)場檢查,是否按照要求進(jìn)行檢測檢驗(yàn)等。并根據(jù)工作需要收集部分資料如下:罐區(qū)安全檢查收集自控相關(guān)概況（或總體設(shè)計(jì)說明書中的自控部分1

56、如果沒有相關(guān)設(shè)計(jì)文件的電子板，要求企業(yè)作概況性描述。收集帶控制的工藝流程圖（PID圖入安全監(jiān)測控制及報警系統(tǒng)布置圖（液化燒球罐區(qū)可燃?xì)怏w檢測報警探頭分布圖、工業(yè)電視攝像頭配置圖1集查看儀表規(guī)格書（需要與現(xiàn)場儀表對應(yīng)，即現(xiàn)狀儀表的規(guī)格書）收集控制系統(tǒng)的邏輯圖或者因果表（電子版資料，如果沒有，要原件供檢查，并收集復(fù)印件1收集控制系統(tǒng)及控制儀表設(shè)備清單或臺帳的電子版資料。檢查液位計(jì).溫度計(jì)、壓力表、變送器臺帳.檢測調(diào)試記錄及報告、標(biāo)定臺帳。收集可燃?xì)怏w檢測報警儀檢測臺帳及部分檢測報告復(fù)印件。現(xiàn)場檢查52.工球罐的自控設(shè)施現(xiàn)場檢查應(yīng)盡可能擴(kuò)大檢查范圍，對每個罐區(qū)、同批建設(shè)球罐，同一規(guī)格的至少抽查1臺，

57、且不少于50%。重點(diǎn)查看自控系統(tǒng)的配置情況。包括液位計(jì)、壓力變送器、溫度計(jì)數(shù)量及選型、安裝位置，聯(lián)鎖配置是否合理等參數(shù)。檢查罐區(qū)內(nèi)控制電纜敷設(shè)情況，位于防火堤外還是內(nèi)部？埋地還是橋架敷設(shè)，是否采用阻燃電纜等。詢問現(xiàn)場工藝人員，檢查緊急切斷閥的配置情況是否能夠滿足工藝及應(yīng)急的要求，如果緊急切斷閥采用電動閥，了解是否采用UPS供電。安全檢查表填寫罐區(qū)安全檢查和企業(yè)自控相關(guān)專業(yè)共同完成檢查表。建議在看完現(xiàn)場后完成,要求每個獨(dú)立的罐區(qū)填寫一份。液化燒儲罐區(qū)自控安全檢查表檢查人：現(xiàn)場配合人員：電話序號檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注1因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的設(shè)備應(yīng)設(shè)報警信號和

58、泄壓排放設(shè)施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。GB50160.20085.5.13條2液化屋的儲罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥，以及身液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。對于全冷凍式液化運(yùn)儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測，并應(yīng)與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。GB50160-20086.3.11條SH3007-2003753.2條3液化煌球形儲罐本體應(yīng)設(shè)置就t解口遠(yuǎn)傳溫度計(jì)，井應(yīng)保證在最低液位時能測量液相的溫度而且便于觀測和維護(hù)。SH3136-20035.1條4液化燒球形儲罐本體上部應(yīng)設(shè)置就t郵口遠(yuǎn)傳壓力表，并單獨(dú)設(shè)壓力高限報警。壓力表與球形儲罐之間不得連接其它用途的任何配件或接管。液

59、化運(yùn)球形儲罐上的壓力表的安裝位置，應(yīng)保證在最高液位時能測量氣相的壓力，并便于觀測和維護(hù)。SH3136-20035.2條5壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為最大允許工作壓力的TSGR0004-2009序號檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注1.53.0倍,表盤直徑不得小于100mm。8.4.1條6壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。TSGR0004-20098.4.2條7壓力表的安裝要求：TSGR0004-20098.43條(1)裝設(shè)位置應(yīng)當(dāng)便于操作人員觀察和清洗，并且應(yīng)當(dāng)避免受到輻射熱、凍

60、結(jié)或者震動等不利影響；(2)壓力表與壓力容器之間，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通旋塞或者針形閥(三通旋塞或者針形閥上應(yīng)當(dāng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置)，并且不得連接其他用途的任何配件或者接管。8液化燒球形儲罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳的液位計(jì)。所采用的液位計(jì)應(yīng)安全、可靠，并盡可能減少在液化性球形儲罐上的開孔數(shù)量。壓力儲罐、冷凍儲罐上禁止使用玻璃液位計(jì)。SH3136-20035.3.1條Q/SH07002008SDEP-SPT-IN2005-20083.2.2.1.29液體儲罐必須配置液位檢測儀表，同一儲罐至少配備兩種不同類別的液位檢測儀表。GB17681-19995.5條10儲存0以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計(jì)。TSGR000