北侖發(fā)電廠1000MW汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組對(duì)外抽汽供熱對(duì)運(yùn)行性能影響試驗(yàn)報(bào)告

1、密級(jí)檢索號(hào)16-100026杭州意能電力技術(shù)有限公司科學(xué)技術(shù)文件北侖發(fā)電廠1000MW汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組對(duì)外抽汽供熱對(duì)運(yùn)行性能影響試驗(yàn)報(bào)告二oo年一月北侖發(fā)電廠1000MW汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組對(duì)外抽汽供熱對(duì)運(yùn)行性能影響試驗(yàn)報(bào)告編寫者：J.bvKi審核者：審批者：目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 1概述1 HYPERLINK l bookmark4 2試驗(yàn)工況3 HYPERLINK l bookmark6 試驗(yàn)情況介紹3 HYPERLINK l bookmark8 試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算方法5 HYPERLINK l bookmark10 試驗(yàn)結(jié)果與分析5 HYPERLIN

2、K l bookmark14 附錄18 HYPERLINK l bookmark16 試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)匯總表（1/3）8 HYPERLINK l bookmark18 試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)匯總表（2/3）9 HYPERLINK l bookmark20 試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)匯總表（3/3）10 HYPERLINK l bookmark22 附錄211 HYPERLINK l bookmark24 汽機(jī)試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果匯總表（1/3）11 HYPERLINK l bookmark26 汽機(jī)試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果匯總表（2/3）12 HYPERLINK l bookmark28 汽機(jī)試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果匯總表（3/3）12 HYPERLI

3、NK l bookmark30 附錄313 HYPERLINK l bookmark32 熱力性能（驗(yàn)收）試驗(yàn)質(zhì)量控制實(shí)施情況表13北侖發(fā)電廠1000MW汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組對(duì)外抽汽供熱能力試驗(yàn)報(bào)告北侖發(fā)電廠1000MW汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組對(duì)外抽汽供熱對(duì)運(yùn)行性能影響試驗(yàn)報(bào)告第 頁(yè)共13頁(yè)第 頁(yè)共14頁(yè)摘要本文主要介紹了北侖發(fā)電廠三期1000MW機(jī)組抽汽供熱能力的試驗(yàn)情況，分析了純凝與供熱兩種運(yùn)行工況下機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的對(duì)比狀況。關(guān)鍵詞北侖三期1000MW機(jī)組抽汽供熱試驗(yàn)報(bào)告1概述隨著能源成本上漲及環(huán)境保護(hù)要求的提高，大力發(fā)展高效可靠的熱電聯(lián)產(chǎn)和集中供熱系統(tǒng)已成為城市節(jié)能環(huán)保的重要手段。采用高效率、低排放的大型發(fā)

4、電機(jī)組來(lái)替換小火電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電、供熱具有顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益；對(duì)于大型電廠自身而言，利用富裕的蒸汽產(chǎn)能為周邊地區(qū)進(jìn)行抽汽供熱，一方面可以利用高效率的鍋爐生產(chǎn)高品質(zhì)的蒸汽，大幅度提高燃料的利用率；另一方面，采用抽汽對(duì)外供熱，可以避免這部分蒸汽在凝汽器內(nèi)的冷源損失，改善機(jī)組循環(huán)效率，降低機(jī)組煤耗率。因此大型火力發(fā)電廠采取抽汽供熱方式向周邊的熱用戶供熱，對(duì)社會(huì)和企業(yè)都是十分有益的，是機(jī)組節(jié)能降耗的一條重要途徑。北侖發(fā)電廠現(xiàn)有一期（2x600MW）、二期（3x600MW）以及三期（2x1000MW）機(jī)組。按照“節(jié)能減排”發(fā)展目標(biāo)的要求，北侖發(fā)電廠利用附近工業(yè)園區(qū)及城區(qū)供熱需求的有利條件，一期、二期機(jī)組從

5、再熱器進(jìn)口（冷段）系統(tǒng)抽取蒸汽抽汽通過(guò)高壓供熱管路向青峙工業(yè)區(qū)供熱；三期機(jī)組從輔汽聯(lián)箱（6機(jī)組）及輔汽聯(lián)絡(luò)母管（7機(jī)組）抽汽連同一部分一期機(jī)組經(jīng)過(guò)減溫減壓后供熱蒸汽形成低壓供熱管路向北侖城區(qū)供熱。為了解北侖三期機(jī)組實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)下純凝工況與供熱工況下的機(jī)組經(jīng)濟(jì)性對(duì)比狀況，根據(jù)北侖發(fā)電廠的安排，杭州意能電力技術(shù)有限公司在6機(jī)組上進(jìn)行了1000MW機(jī)組的抽汽供熱對(duì)機(jī)組運(yùn)行性能影響的測(cè)試工作。北侖6汽輪發(fā)電機(jī)組的主要參數(shù)如下表所示表1北侖6汽輪機(jī)主要技術(shù)規(guī)范制造廠上海汽輪機(jī)有限公司型號(hào)N1000-26.25/600/600(TC4F)型式超超臨界、單軸、四缸四排汽、一次中間再熱、單背壓凝汽式銘牌功率1

6、000MW額定主蒸汽壓力26.25MPa額定主蒸汽溫度600C額定熱再熱蒸汽溫度600C額定排汽壓力4.9kPa設(shè)計(jì)冷卻水溫度20C給水回?zé)峒?jí)數(shù)8級(jí)（3高加+1除氧+4低加）高壓缸14個(gè)壓力級(jí)中壓缸2x13個(gè)壓力級(jí)低壓缸A2x6個(gè)壓力級(jí)低壓缸B2x6個(gè)壓力級(jí)末級(jí)葉片長(zhǎng)度1146mm高壓缸效率90.39%中壓缸效率93.30%低壓缸效率89.14%THA工況熱耗率7328kJ/kWh工作轉(zhuǎn)速3000r/min啟動(dòng)方式高、中壓聯(lián)合啟動(dòng)配汽方式全周進(jìn)汽變壓運(yùn)行負(fù)荷范圍30%到100%額定負(fù)荷表2汽輪機(jī)典型工況的主要參數(shù)表-工況項(xiàng)目單位TRL工況T-MCR工況VWO工況THA工況發(fā)電機(jī)功率MW1000

7、1040.011060.441000設(shè)計(jì)熱耗率kJ/kWh7662736473817328主蒸汽壓力MPa(a)26.2526.2526.2526.25主蒸汽溫度C600600600600高壓缸排汽壓力MPa(a)6.2456.2956.4715.946高壓缸排汽溫度C373.2374.3379.4362.9再熱蒸汽壓力MPa(a)5.6135.6595.8155.35再熱蒸汽溫度C600600600600中壓缸排汽壓力MPa(a)0.6330.6510.6670.618低壓缸排汽壓力kPa(a)9.64.94.94.9主蒸汽流量kg/s808.065808.065832.307760.376

8、再熱蒸汽流量kg/s665.405670.017688.829632.773低壓缸排汽流量kg/s441.34444.94455.276423.695補(bǔ)給水率%3000給水溫度C296.3296.7298.8292.5北侖發(fā)電廠1000MW汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組對(duì)外抽汽供熱能力試驗(yàn)報(bào)告第 頁(yè)共13頁(yè)1.1試驗(yàn)?zāi)康谋敬卧囼?yàn)主要目的是測(cè)得北侖6汽輪發(fā)電機(jī)組在1000MW額定負(fù)荷下，純凝工況與供熱工況運(yùn)行的機(jī)組經(jīng)濟(jì)性對(duì)比指標(biāo)，確定機(jī)組在供熱狀態(tài)下對(duì)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性能的影響程度。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)按照電站汽輪機(jī)熱力性能試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程(GB8117-87)進(jìn)行。水和水蒸汽性質(zhì)參數(shù)將采用國(guó)際公式化委員會(huì)工業(yè)用方程IFC-199

9、7”計(jì)算得到。試驗(yàn)范圍北侖發(fā)電廠#6汽輪發(fā)電機(jī)組。試驗(yàn)工況本次試驗(yàn)安排與#6機(jī)組A修前性能試驗(yàn)同步進(jìn)行，作為供熱試驗(yàn)的工況為：一：機(jī)組1000MW額定負(fù)荷，不對(duì)外供熱的純凝工況；二：機(jī)組1000MW額定負(fù)荷，對(duì)外供熱的試驗(yàn)工況。機(jī)組主要運(yùn)行參數(shù)接近額定值運(yùn)行。試驗(yàn)期間，汽輪機(jī)高壓調(diào)門全開(kāi)，且開(kāi)度保持不變。試驗(yàn)情況介紹試驗(yàn)測(cè)量方法及儀表試驗(yàn)測(cè)量參數(shù)主要采用機(jī)組SIS系統(tǒng)及DEH系統(tǒng)采集的運(yùn)行參數(shù)。在試驗(yàn)前將要采集的數(shù)據(jù)編制成數(shù)據(jù)采集文件，在試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)記錄和保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。將兩只高精度的壓力變送器分別接在A、B凝汽器的試驗(yàn)壓力測(cè)點(diǎn)上，并安裝專用的數(shù)據(jù)記錄儀，對(duì)凝汽器壓力進(jìn)行精確測(cè)量。另外在除氧器入口

10、凝結(jié)水流量運(yùn)行變送器上串接一只標(biāo)準(zhǔn)電阻，信號(hào)接入FLUKE2625數(shù)據(jù)采集儀進(jìn)行采集試驗(yàn)過(guò)程中，為確定系統(tǒng)泄漏量，對(duì)凝汽器熱井、除氧器水箱和汽包水位進(jìn)行了就地測(cè)量，并對(duì)系統(tǒng)明漏如化學(xué)取樣、凝泵軋?zhí)m漏水、汽泵密封水流量進(jìn)行了測(cè)量。試驗(yàn)參數(shù)記錄間隔由機(jī)組SIS及DEH系統(tǒng)采集的試驗(yàn)參數(shù)，每1分鐘記錄1次;就地FLUKE2625數(shù)據(jù)采集儀每30秒鐘記錄1次。試驗(yàn)工況的運(yùn)行要求進(jìn)行每個(gè)試驗(yàn)工況之前，機(jī)組的熱力系統(tǒng)均進(jìn)行了隔離操作，以最大程度地減小系統(tǒng)的內(nèi)漏和外漏，試驗(yàn)期間隔離項(xiàng)目如下所列：隔絕本機(jī)與其它機(jī)組的汽水聯(lián)系，關(guān)閉冷再汽源至輔汽聯(lián)箱相關(guān)閥門，輔汽由四抽供汽；對(duì)外供熱完全由6機(jī)組輔汽提供，7機(jī)組

11、輔汽自供；隔絕各加熱器的危急疏水閥及汽水系統(tǒng)的疏水閥、旁路閥，如疏水閥有明顯內(nèi)漏，在確定不影響機(jī)組安全運(yùn)行的前提下，需將氣動(dòng)疏水閥前、后的隔離閥關(guān)嚴(yán)；除氧器向空排汽閥盡可能關(guān)小或關(guān)閉；隔離凝結(jié)水至閉式水箱補(bǔ)水，改由凝結(jié)水輸送泵補(bǔ)水；停止鍋爐吹灰、放汽等汽水損失。純凝工況試驗(yàn)前，將凝汽器補(bǔ)水至較高水位，然后關(guān)閉補(bǔ)水旁路手動(dòng)隔離閥、關(guān)閉主調(diào)節(jié)閥及其手動(dòng)前隔離閥、關(guān)閉輔調(diào)節(jié)閥及其手動(dòng)前隔離閥。供熱工況試驗(yàn)前，打開(kāi)補(bǔ)水旁路手動(dòng)隔離門、打開(kāi)主調(diào)節(jié)閥及其手動(dòng)前隔離閥、關(guān)閉輔調(diào)節(jié)閥及其手動(dòng)前隔離閥，調(diào)節(jié)主、輔補(bǔ)水調(diào)閥開(kāi)度，進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定流量的補(bǔ)水，使凝汽器水位保持平穩(wěn)，補(bǔ)水量由補(bǔ)水管路水表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。試驗(yàn)開(kāi)始之

12、前，還對(duì)機(jī)組主要的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整。主蒸汽、再熱蒸汽溫度盡可能保持額定，適當(dāng)降低主汽壓力使兩個(gè)高壓調(diào)閥保持全開(kāi)開(kāi)度。為了保證機(jī)組運(yùn)行狀況的穩(wěn)定，試驗(yàn)前撤出AGC及一次調(diào)頻，向電網(wǎng)調(diào)度申請(qǐng)“固定負(fù)荷運(yùn)行”。3.4試驗(yàn)工況的進(jìn)行本次試驗(yàn)主要進(jìn)行的試驗(yàn)工況如下表所示表3本次試驗(yàn)的工況描述工況序號(hào)試驗(yàn)機(jī)組試驗(yàn)時(shí)間試驗(yàn)工況試驗(yàn)工況說(shuō)明T01#6機(jī)組2009-12-1710:46-11:301000MW供熱兩只高壓調(diào)門保持全開(kāi)，系統(tǒng)隔離，供熱流量28t/h,穩(wěn)定補(bǔ)水。T02#6機(jī)組2009-12-1715:00-16:001000MW純凝兩只高壓調(diào)門保持全開(kāi)，系統(tǒng)隔離，不補(bǔ)水。在供熱工況的試驗(yàn)進(jìn)行期間，

13、由于供熱用戶的客觀需求量不大，6機(jī)組試驗(yàn)供熱流量只有28t/h。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算方法試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算編制了專門的試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算程序，對(duì)所有人工和計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和輔助計(jì)算。對(duì)于壓力參數(shù)考慮大氣壓力及位差修正，得出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總見(jiàn)附錄。本次試驗(yàn)選取除氧器進(jìn)口凝結(jié)水流量作為基準(zhǔn)流量，通過(guò)高加回?zé)嵯到y(tǒng)的熱平衡計(jì)算求得各高壓加熱器的進(jìn)汽流量及再熱蒸汽流量。再由汽、水工質(zhì)在鍋爐側(cè)的吸熱量除以發(fā)電機(jī)的輸出功率，求得機(jī)組的試驗(yàn)熱耗率。為了將機(jī)組性能與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，還需對(duì)熱耗率和發(fā)電機(jī)功率進(jìn)行修正計(jì)算，主要修正項(xiàng)目有：主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、熱再熱蒸汽溫度、再熱器壓降、汽輪機(jī)排汽壓力、再熱器減溫水流

14、量、功率因數(shù)的修正。在完成這些主要運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)值偏差的修正計(jì)算后，得出機(jī)組修正后的熱耗率與電功率。供熱工況的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算參照國(guó)家、地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，采用“熱量法”計(jì)算，將供熱蒸汽帶走的熱量直接從鍋爐吸熱總量中扣除，由此可以計(jì)算得到相對(duì)較小的機(jī)組熱耗率和供電煤耗率，因此也稱為“好處歸電法”?！盁崃糠ā苯⒃跓崃W(xué)第一定律的基礎(chǔ)上，它簡(jiǎn)單實(shí)用，是一種傳統(tǒng)的熱電廠總熱耗量分配方法，目前仍是熱電廠應(yīng)用最為廣泛的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)方法。除此之外，供熱工況的其它計(jì)算方法與純凝工況基本一致。試驗(yàn)結(jié)果與分析5.1試驗(yàn)結(jié)果#6機(jī)純凝工況與供熱工況的試驗(yàn)結(jié)果匯總見(jiàn)表4所列：表4試驗(yàn)結(jié)果匯總序號(hào)參數(shù)名稱單位100MW

15、純凝100MW供熱1高壓調(diào)門開(kāi)度/100/100100/1002試驗(yàn)日期/2009-12-172009-12-173試驗(yàn)時(shí)間/15:00:00-16:0010:46:00-11:304發(fā)電機(jī)凈輸出功率kW9860879918115發(fā)電機(jī)功率因數(shù)/0.95580.96766對(duì)外供熱烝汽流量kg/h0280657對(duì)外供熱蒸汽焓值kJ/kg03171.178對(duì)外供熱蒸汽熱量kJ/h0890007659主蒸汽壓力MPa25.9026.3110主蒸汽溫度C591.02597.5711熱再熱蒸汽溫度C598.07594.75序號(hào)參數(shù)名稱單位100MW純凝100MW供熱12汽機(jī)排汽壓力kPa4.394.25

16、13主烝汽流量kg/h2690061272030714主給水流量kg/h2706960273630015主凝結(jié)水流量kg/h2082286210407716#1高加進(jìn)汽流量kg/h15879416142117#2高加進(jìn)汽流量kg/h27481428037418#3高加進(jìn)汽流量kg/h10354511080219除氧器進(jìn)汽流量kg/h879598203320小汽機(jī)進(jìn)汽流量kg/h14628415264521#5低加進(jìn)汽流量kg/h12408312573122#6低加進(jìn)汽流量kg/h12471012604823#7低加進(jìn)汽流量kg/h877338900424#8低加進(jìn)汽流量kg/h83732839

17、8025冷再熱蒸汽流量kg/h2242296226432326熱再熱蒸汽流量kg/h2242296226432327低壓缸進(jìn)汽流量kg/h1790201177480828低壓缸排汽流量kg/h1494025147577529高壓缸效率%89.3289.4630中壓缸效率%92.8792.6331試驗(yàn)機(jī)組熱耗率kJ/kWh7295.17241.132主汽壓對(duì)熱耗修正系數(shù)/1.001200.9997933主汽溫對(duì)熱耗修正系數(shù)/1.001531.0004134再熱汽溫對(duì)熱耗修正系數(shù)/1.000331.0008935再熱器壓降對(duì)熱耗修正系數(shù)/0.997410.9975136再熱器減溫水對(duì)熱耗修正系數(shù)/

18、1.000001.0000037排汽壓力對(duì)熱耗修正系數(shù)/0.998370.9980538功率因數(shù)對(duì)熱耗修正系數(shù)/0.999050.9988539熱耗總修正系數(shù)/0.997880.9955140參數(shù)修正后機(jī)組熱耗率kJ/kWh7310.67273.7根據(jù)上表計(jì)算結(jié)果，進(jìn)行供熱狀況下的機(jī)組經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)計(jì)算，所得結(jié)果與純凝工況經(jīng)濟(jì)性數(shù)據(jù)比較，結(jié)果如下表所示：表5純凝與供熱工況下機(jī)組經(jīng)濟(jì)性對(duì)比指標(biāo)序號(hào)參數(shù)名稱單位數(shù)值1鍋爐效率假定值%94.002管道效率假定值%99.003廠用電率假定值%3.674純凝工況下機(jī)組修正后熱耗率kJ/kWh7310.65供熱工況下機(jī)組修正后熱耗率kJ/kWh7273.76純

19、凝工況下機(jī)組供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗g/kWh278.37供熱工況下機(jī)組供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗g/kWh276.98供熱后熱耗率下降值kJ/kWh36.99供熱后供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗下降值g/kWh1.45.2試驗(yàn)結(jié)果分析從機(jī)組額定負(fù)荷下純凝工況與供熱工況的試驗(yàn)結(jié)果比較可知：，純凝工況與供熱工況的高、中壓缸效率分別為89.32、92.87和89.46、92.63，基本沒(méi)有變化。抽汽供熱28t/h之后，機(jī)組供熱工況下的熱耗率為7273.7kJ/kWh，與純凝工況相比，熱耗下降了36.9kJ/kWh。假定鍋爐效率為94%、管道效率99%、廠用電率3.76%，則供熱后機(jī)組供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗為276.9g/kWh，與純凝工況供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗

20、278.3g/kWh相比，下降了1.4g/kWh。從機(jī)組運(yùn)行的安全性來(lái)看，由于供熱試驗(yàn)實(shí)際的供熱流量為28t/h,只占到主蒸汽流量的1%左右，未對(duì)機(jī)組的正常運(yùn)行產(chǎn)生安全性方面產(chǎn)生影響。附錄1試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)匯總表（1/3）序號(hào)參數(shù)名稱單位100MW純凝工況100MW供熱工況1高壓調(diào)門開(kāi)度%100/100100/1002試驗(yàn)日期/2009-12-172009-12-173試驗(yàn)時(shí)間/15:00:00-16:0010:46:00-11:304發(fā)電機(jī)輸出功率kW9860879918115發(fā)電機(jī)功率因數(shù)/0.95580.96766大氣壓力kPa102.80102.927大氣溫度C13.0013.008主蒸汽

21、壓力MPa25.9026.319主蒸汽溫度C591.02597.5710高壓調(diào)門后壓力MPa0.000.0011高壓缸排汽壓力MPa5.725.7612高壓缸排汽溫度C354.09357.7413熱再熱蒸汽壓力MPa5.355.3814熱再熱蒸汽溫度C598.07594.7515中壓調(diào)門后壓力MPa/16中壓缸排汽壓力MPa0.5950.58517中壓缸排汽溫度C281.80277.7318低壓缸進(jìn)汽壓力MPa0.5940.58419低壓缸進(jìn)汽溫度C281.11277.0420低壓缸排汽壓力kPa4.394.2521一級(jí)抽汽壓力MPa7.8287.90422一級(jí)抽汽溫度C393.14397.6

22、423三級(jí)抽汽壓力MPa2.3412.33324三級(jí)抽汽溫度C461.71460.0125四級(jí)抽汽壓力MPa1.1171.06226四級(jí)抽汽溫度C362.83356.7027五級(jí)抽汽壓力MPa0.6280.61928五級(jí)抽汽溫度C280.35277.3729六級(jí)抽汽壓力MPa0.2520.24730六級(jí)抽汽A溫度C170.88167.73試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)匯總表（2/3）序號(hào)參數(shù)名稱單位100MW純凝工況100MW供熱工況31六級(jí)抽汽B溫度C170.88167.7332七級(jí)抽汽壓力MPa0.00000.000033八級(jí)抽汽壓力MPa0.00000.000034#1高加進(jìn)汽壓力MPa7.5487.62

23、435#1高加進(jìn)汽溫度C391.40395.8736#2高加進(jìn)汽壓力MPa5.6635.70437#2高加進(jìn)汽溫度C350.36354.1738#3高加進(jìn)汽壓力MPa2.3052.29739#3高加進(jìn)汽溫度C463.22461.1040除氧器進(jìn)汽壓力MPa1.0791.02441除氧器進(jìn)汽溫度C360.82355.3242#5低加進(jìn)汽壓力MPa0.6160.60743#5低加進(jìn)汽溫度C282.30279.3144#6低加進(jìn)汽壓力MPa0.2480.24345#6低加進(jìn)汽溫度C164.54161.3946最終給水壓力MPa30.2430.7947最終給水溫度C289.02289.6448#1高加

24、出水溫度C289.02289.6449#1高加進(jìn)水溫度C265.69266.0750#1高加疏水溫度C275.00275.4651#2高加進(jìn)水溫度C219.33219.0052#2高加疏水溫度C244.97244.9553#3高加進(jìn)水溫度C188.91186.7454#3高加疏水溫度C197.19194.9655除氧器出水溫度C182.34180.0356主凝結(jié)水流量kg/h2082286210407757除氧器進(jìn)口凝結(jié)水壓力MPa1.3061.30658除氧器進(jìn)口凝結(jié)水溫度C155.32154.6759#5低加出水溫度C155.32154.6760#5低加進(jìn)水溫度C120.92120.20試

25、驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)匯總表（3/3）序號(hào)參數(shù)名稱單位100MW純凝工況100MW供熱工況61#5低加疏水溫度C131.88131.1062#6低加進(jìn)水溫度C83.2882.5863#6低加疏水溫度C122.94122.2964#7低加疏水溫度C84.6183.9665#8低加進(jìn)水溫度C33.3532.5566#8低加疏水溫度C58.1057.2567疏水冷卻器凝結(jié)水進(jìn)水溫度C29.6128.8168疏水冷卻器疏水出水溫度C33.3532.5569凝汽器熱井出口溫度C29.0128.2370凝結(jié)水母管壓力MPa2.342.3071凝泵出口母管溫度C29.2728.4972給泵密封水進(jìn)水流量kg/h1337

26、81338073給泵密封水回水-進(jìn)水流量kg/h52652674高壓缸軸封一段漏汽至中排流量kg/h111001110075高中壓缸軸封母管壓力MPa0.6270.61776高中壓缸軸封母管溫度C359.43355.3677再熱器減溫水流量kg/h0078再熱器減溫水壓力MPa15.5015.7879再熱器減溫水溫度C185.63183.3980小汽機(jī)低壓進(jìn)汽流量（測(cè)量）kg/h14628415264581小汽機(jī)低壓進(jìn)汽壓力MPa1.0771.01282小汽機(jī)低壓進(jìn)汽溫度C36235683小汽機(jī)A排汽壓力kPa3.032.9084小汽機(jī)B排汽壓力kPa3.153.0585凝汽器循環(huán)水進(jìn)口溫度C

27、13.3413.1286凝汽器循環(huán)水出口溫度C25.5324.8087凝汽器熱井初水位mm23829688凝汽器熱井終水位mm16829489除氧器水箱初水位mm-54-5590除氧器水箱終水位mm-62-50附錄2汽機(jī)試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果匯總表(1/3)序號(hào)參數(shù)名稱單位100MW純凝工況100MW供熱工況1高壓調(diào)門開(kāi)度/100/100100/1002試驗(yàn)日期/2009-12-172009-12-173試驗(yàn)時(shí)間/15:00:00-16:0010:46:00-11:304發(fā)電機(jī)凈輸出功率kW9860879918115發(fā)電機(jī)功率因數(shù)/0.95580.96766主蒸汽壓力MPa25.9026.317主蒸汽溫

28、度C591.02597.578熱再熱蒸汽溫度C598.07594.759汽機(jī)排汽壓力kPa4.394.2510主蒸汽流量kg/h2690061272030711主給水流量kg/h2706960273630012主凝結(jié)水流量kg/h2082286210407713#1高加進(jìn)汽流量kg/h15879416142114#2高加進(jìn)汽流量kg/h27481428037415#3高加進(jìn)汽流量kg/h10354511080216除氧器進(jìn)汽流量kg/h879598203317小汽機(jī)進(jìn)汽流量kg/h14628415264518#5低加進(jìn)汽流量kg/h12408312573119#6低加進(jìn)汽流量kg/h12471012604820#7低加進(jìn)