焊裝工藝培訓(xùn)

1、 焊裝工藝培訓(xùn)教材一、焊裝工藝布置二、焊接方法分類(fn li)三、焊裝主要工藝知識(shí)（焊接方法）簡(jiǎn)介共七十頁(yè)焊裝車(chē)間(chjin)工藝流程圖(以S線為例）焊接(hnji)工藝布置共七十頁(yè)生產(chǎn)線的組成 二焊車(chē)間現(xiàn)分為4種車(chē)型，都是有前結(jié)構(gòu)、后結(jié)構(gòu)、下部總成、主焊線，側(cè)圍總成、以及門(mén)蓋總成、車(chē)身(ch shn)調(diào)整線組成還有凸焊班組成。焊接(hnji)工藝布置共七十頁(yè)焊接方法(fngf)分類焊接工藝 定義：焊接是通過(guò)加熱(ji r)或者加壓，或者兩者并用；加或不加填充材料；使兩分離的金屬表面達(dá)到原子間的結(jié)合，形成永久性連接的一種工藝方法熔化焊接壓力焊釬焊電弧焊氣焊鋁熱焊電渣焊電子束焊激光焊 熔化極

2、非熔化極手工焊CO2焊埋弧焊MAG焊MIG焊TIG焊等離子弧焊點(diǎn)焊凸焊 縫焊對(duì)焊共七十頁(yè)一、點(diǎn)焊的概念 點(diǎn)焊屬于電阻焊的一種，它是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸表面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻將其加熱到熔化(rnghu)或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種焊接方法。焊接方法(fngf)簡(jiǎn)介共七十頁(yè)1. 產(chǎn)熱公式(gngsh) Q=I2Rt（J） 式中 Q產(chǎn)生的熱量（j） I焊接電流（A） R電極(dinj)間電阻（歐姆） T焊接時(shí)間（s）二、焊接熱的產(chǎn)生及影響產(chǎn)熱的因素共七十頁(yè)2.影響(yngxing)產(chǎn)熱的因素焊接時(shí)間(shjin)的影響電阻的影響電極形狀及材料性能的影響

3、電極壓力的影響焊接電流的 影響工件表面狀況的影響下一頁(yè)影響焊接的各種參數(shù)共七十頁(yè) 影響(yngxing)產(chǎn)熱的因素1）電阻的影響式（1）中的電極之間的電阻R包括(boku)工件本身的電阻R1、兩工件之間的電阻R2、電極與工件之間的電阻R3。R3R1R=2R1+R2+2R3返回R2共七十頁(yè)2）焊接電流、焊接時(shí)間的影響1）焊接電流的影響比電阻和時(shí)間兩者都大。在點(diǎn)焊過(guò)程中必須嚴(yán)格控制2）焊接電流和焊接時(shí)間在一定范圍內(nèi)可以(ky)互相補(bǔ)充。 兩種可供選擇的焊接規(guī)范：硬規(guī)范(gufn)軟規(guī)范大電流和短時(shí)間小電流和長(zhǎng)時(shí)間共七十頁(yè)4）電極壓力的影響(yngxing) 電極壓力的增大，R顯著減小，此時(shí)焊接電流

4、雖略有增加，但不能影響因R減小而引起的產(chǎn)熱的減小，因此，焊接強(qiáng)度總是隨著電極壓力的增大而降低。解決辦法：1、是在增大電極壓力的同時(shí)，適當(dāng)?shù)卦龃蠛附与娏骰蜓娱L(zhǎng)焊接時(shí)間，以彌補(bǔ)電阻減小的影響，可以保持焊接強(qiáng)度不變。2、電極壓力過(guò)小將引起飛濺，也會(huì)使焊點(diǎn)的強(qiáng)度降低。共七十頁(yè)5）電極形狀及材料性能的影響 隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)(hn din)強(qiáng)度降低。6）工件表面狀況的影響工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻，從而影響焊接強(qiáng)度共七十頁(yè)點(diǎn)焊焊接循環(huán)(xnhun)過(guò)程a)預(yù)壓時(shí)間b)焊接時(shí)間c)維持時(shí)間d）休止時(shí)間共七十頁(yè)點(diǎn)焊(din hn)電極 1、電極的功能電極是保

5、證點(diǎn)焊質(zhì)量的重要條件(tiojin)，主要功能有：向工件傳導(dǎo)電流向工件傳遞壓力迅速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量 共七十頁(yè)什么樣的電極(dinj)才算合格？合格(hg)共七十頁(yè) 點(diǎn)焊的方法及工藝介紹(jisho) 1點(diǎn)焊的方法11 通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊。12 雙面點(diǎn)焊時(shí)電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電，點(diǎn)焊完成時(shí)，工件的兩側(cè)均有電極壓痕。 共七十頁(yè) 2點(diǎn)焊工藝及其參數(shù)的選擇1）點(diǎn)焊工藝參數(shù)的調(diào)整及確定:（1）根據(jù)工件的材料、板厚按前述的工藝參數(shù)選擇。（2）根據(jù)工藝參數(shù)修整(xizhng)電極直徑到確定尺寸。（3）利用與被焊件相同材料及板厚的試板進(jìn)行試焊，檢查質(zhì)量合格后方可進(jìn)行焊接生產(chǎn)共七十頁(yè)3、選擇工藝參

6、數(shù)的具體步驟如下：a.確定電極的端面形狀和尺寸；b.初步選定電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣；c.經(jīng)檢驗(yàn)熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力，焊接時(shí)間和電流，進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn)，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技術(shù)要求所規(guī)定(gudng)的要求為止。d、此外，在試樣選擇工藝、參數(shù)時(shí)，要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響，以及裝配間隙方面的差異，并適當(dāng)加以調(diào)整。 共七十頁(yè)1）厚度比小于3：1時(shí)，工藝參數(shù)可按照薄件進(jìn)行(jnxng)選擇，并稍增大焊接電流或者焊接時(shí)間；2）當(dāng)兩工件的厚度比大于3：1時(shí)，除按上條處理外，還應(yīng)： 在厚板的一側(cè)采用大的電極直徑； （2）在

7、薄板的一側(cè)采用導(dǎo)電性稍差的電極材料。 兩種不同(b tn)板厚鋼板的點(diǎn)焊共七十頁(yè) 當(dāng)點(diǎn)焊中間為較厚零件的三層板時(shí)，可按薄板選擇工藝參數(shù)，但要適當(dāng)增加焊接電流，約增加1025%，或者增加通電時(shí)間。 當(dāng)點(diǎn)焊中間為較薄零件的三層板時(shí)，可按厚板選擇工藝參數(shù)，但要適當(dāng)減少焊接電流，約減少1025%，或者減少通電時(shí)間 鍍鋅板焊接：帶鍍層鋼板(gngbn)的點(diǎn)焊: 點(diǎn)焊鍍鋅或鍍鋁鋼板時(shí)，應(yīng)比不帶鍍層的鋼板提高電流2030%，并同時(shí)提高電極壓力20%，增大鍛壓時(shí)間10%。修磨電極的頻次為什么會(huì)增加？三層鋼板(gngbn)的點(diǎn)焊共七十頁(yè)1）工作前檢查焊機(jī)的潤(rùn)滑狀態(tài)焊鉗空打7-8次，油霧氣滴1滴油。2）打開(kāi)(d

8、ki)水閥，檢查水路。（進(jìn)出水閥的壓力？進(jìn)水：0.150.25MPA,出水：00.05MPA3）打開(kāi)氣閥，調(diào)好適當(dāng)壓力。4）接通電源，空打幾次后方可開(kāi)始工作？ 電極是否錯(cuò)位等點(diǎn)焊(din hn)工藝操作共七十頁(yè)第一，電極修磨時(shí)，要保證上下兩個(gè)(lin )接觸面對(duì)稱，不能有偏差大于0.5mm，要不然會(huì)導(dǎo)致焊接位置的錯(cuò)位，半點(diǎn)、保證不了焊接質(zhì)量。第二，電極修磨時(shí)，上下接觸面要平、不能有縫隙產(chǎn)生，要不然會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)飛濺過(guò)大，壓痕過(guò)深，保證不了焊接質(zhì)量。電極(dinj)修磨電極修磨要領(lǐng)共七十頁(yè)第三，電極修磨時(shí)，上下兩電極接觸面不能 太大，修磨時(shí)要保證6-8mm才能達(dá)到焊接標(biāo)準(zhǔn)第四，更換舊電極帽時(shí)，要看

9、電極帽是否有凸起(t q)狀態(tài)，電極帽表面是否有凹坑產(chǎn)生，更換修理時(shí)要遵守以上三種操作，才能保證焊接質(zhì)量和焊接要求，才能符合電極使用和更換標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。步驟(bzhu)共七十頁(yè) 一、將“焊接(hnji)/調(diào)整”開(kāi)關(guān)打到調(diào)整共七十頁(yè)二、開(kāi)始(kish)修磨電極側(cè)面一周共七十頁(yè) 三、修磨電極端(jdun)部平面共七十頁(yè)四、將焊鉗翻轉(zhuǎn)(fn zhun)過(guò)來(lái)共七十頁(yè)五、重復(fù)(chngf)一、二、三的動(dòng)作六、用點(diǎn)焊樣板打點(diǎn)(d din)試驗(yàn)共七十頁(yè)試板試驗(yàn)(shyn)，就象這樣共七十頁(yè)焊點(diǎn)(hn din)質(zhì)量檢查：半破檢試驗(yàn)共七十頁(yè)破壞性檢驗(yàn)(jinyn)標(biāo)準(zhǔn)：D=4.5 mm(關(guān)鍵焊點(diǎn)） =薄板(bo

10、 bn)板厚 D=4.0 mm(一般焊點(diǎn)） =薄板板厚 共七十頁(yè)一、懸掛點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)成懸掛點(diǎn)焊機(jī)主要由控制箱、水路、氣路、二次電纜(dinln)和焊鉗組成。按結(jié)構(gòu)可分為三大部分：控制部分，變壓器部分，工作部分；按工作電路可分為三大路：水路，氣路和電路。共七十頁(yè)懸掛(xungu)點(diǎn)焊機(jī)的構(gòu)成變壓器一次 電纜(dinln)水路氣路此處用來(lái)連接二次電纜共七十頁(yè)三大部分 一、控制部分：主要是一臺(tái)微型電腦控制箱，具有存貯，輸入數(shù)據(jù)的功能，并控制所有的參數(shù)，設(shè)定參數(shù)，控制休止時(shí)間，預(yù)壓時(shí)間，加壓時(shí)間，回路時(shí)間。二、變壓器部分：是水冷式變壓器，其主要功能是叫380V的電壓轉(zhuǎn)化為24V的電壓。 三、工作部分：主

11、要是通水電纜和焊鉗。通水電纜主要用于通水，通電；焊鉗是用于生產(chǎn)的操作工具，其型號(hào)表示為；例 C301110 C焊鉗類型 30焊接力的大小 1110焊鉗的最大工作尺寸(ch cun)，其中前兩位數(shù)表示臂長(zhǎng)，后兩位數(shù)表示臂寬 共七十頁(yè)一、水路：主要(zhyo)作用：冷卻焊接時(shí)產(chǎn)生的熱量。共七十頁(yè)二、電路：將380V的電壓轉(zhuǎn)化為24V的電壓，在二次電纜到達(dá)(dod)焊鉗的兩臂后，焊接時(shí)形成焊接回路。380/ V =16/1 V=24伏 （線圈匝比16：1）共七十頁(yè)三、氣路：高壓(goy)氣體通過(guò)氣動(dòng)三聯(lián)件中的油水分離器，過(guò)濾雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)調(diào)壓閥，根據(jù)需要的氣壓的大?。鈮簽?.40.6MP），再經(jīng)過(guò)油杯

12、，將油杯里的油帶到高壓空氣管道里，在電磁閥的動(dòng)作下，帶油的高壓空氣不僅潤(rùn)滑焊鉗，也潤(rùn)滑氣缸。定期放水，不可(bk)超過(guò)下限油霧器內(nèi)的油必須在上下限內(nèi)共七十頁(yè)焊鉗(hnqin)分類及組成一、分類 a.按形狀可以(ky)分為X型和C型； b. 按制造工藝分為：鑄造焊鉗和管式焊鉗。二、組成焊鉗由氣缸，電極臂，電極桿，電極帽組成 。 共七十頁(yè)焊鉗(hnqin)的構(gòu)造 共七十頁(yè)懸掛點(diǎn)焊機(jī)的型號(hào)(xngho)及意義一、型號(hào)表示： DN3160 二、意義(yy) D點(diǎn)焊機(jī) N交流電50Hz 3懸掛式點(diǎn)焊機(jī) 160變壓器的最大輸出功率160KVA 共七十頁(yè)凸焊機(jī)一、特點(diǎn)凸焊機(jī)與固定點(diǎn)焊機(jī)的區(qū)別(qbi)：1）

13、固定點(diǎn)焊機(jī)是焊接板材的，兩個(gè)電極頭一樣2）凸焊機(jī)是焊接螺母的，下電極頭：一個(gè)帶彈簧的定位銷(xiāo)，用于焊接時(shí)擺放焊接螺母的。共七十頁(yè)二、型號(hào)(xngho)及意義型號(hào)表示： TN400 T凸焊機(jī)； N交流電； 400變壓器的最大輸出功率。 共七十頁(yè)凸焊機(jī)的維護(hù)(wih)和保養(yǎng) 一保： 1）電極修磨 2）清楚(qng chu)飛濺 3）檢查氣動(dòng)三聯(lián)件 4）檢查水、電、氣管 6）導(dǎo)線連接 7）檢查氣缸、變壓器有無(wú)異常聲響。 8）檢查電磁閥、消音器是否齊全清潔。共七十頁(yè) 二保：1）檢查變壓器的異常溫升？每半月(bn yu)一次。2）檢查凸焊機(jī)的輸出與設(shè)置的一致性？每半月一次 共七十頁(yè)1、工作原理:C02氣體

14、保護(hù)(boh)電弧焊是使用焊絲來(lái)代替焊條,經(jīng)送絲輪通過(guò)送絲軟管送到焊槍,經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電,在CO2氣氛中,與母材之間產(chǎn)生電弧,靠電弧熱量進(jìn)行焊接。 C02氣體(qt)保護(hù)焊共七十頁(yè) KR200AV焊槍(hnqing)送絲電機(jī)(dinj)電磁氣閥遙控盒氣管流量計(jì)工件六芯電纜正極電纜負(fù)極電纜焊接電源A配電箱+_集中供氣接入點(diǎn)共七十頁(yè) 根據(jù)焊接條件(tiojin)選定相應(yīng)板厚的焊接電流，然后根據(jù)下列公式計(jì)算焊接電壓: 300A時(shí): 焊接電壓 = ( 0.04倍焊接電流 + 20 2) 伏 舉例1：選定焊接電流200A，則焊接電壓計(jì)算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏 = (

15、 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏 舉例2：選定焊接電流400A，則焊接電壓計(jì)算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 400 + 20 2)伏 = ( 16 + 20 2)伏= ( 36 2)伏焊接(hnji)電壓共七十頁(yè)小于300A時(shí): L= (10-15)倍焊絲(hn s)直徑.大于300A時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑 + 5mm 干伸長(zhǎng)度(chngd)定義:焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離.導(dǎo)電咀L工件舉例：直徑1.2mm焊絲可用電流120-350A,電流小時(shí)乘10倍的焊絲直徑，電流大時(shí)乘15倍的焊絲直徑 。 共七十頁(yè)焊機(jī)1、地線不緊：接觸電阻(dinz)太大，引不起電弧

16、或電弧不穩(wěn)。接觸不良焊機(jī)的常見(jiàn)不良(bling)操作共七十頁(yè)焊機(jī)焊槍彎曲半徑太?。汉附z(hn s)在軟管中阻力大，送絲受阻，送絲不均，或送不出絲。焊機(jī)的常見(jiàn)不良(bling)操作共七十頁(yè)2、制動(dòng)(zh dn)軸 太松，焊絲松脫制動(dòng)軸太緊 ；送絲電機(jī)過(guò)載，送絲不均勻，焊絲(hn s)粘在導(dǎo)電嘴上導(dǎo)套帽焊機(jī)的常見(jiàn)不良操作共七十頁(yè)3、壓力太大：焊絲變形，送絲困難(kn nn)，導(dǎo)套帽或?qū)щ娮炷p快。壓力(yl)太?。核徒z不均壓輪焊機(jī)的常見(jiàn)不良操作共七十頁(yè)導(dǎo)套帽送絲輪4、導(dǎo)套帽孔太大或送絲輪與導(dǎo)套帽距離(jl)過(guò)大；焊絲容易打彎，松絲不暢。導(dǎo)套帽孔太??；摩擦阻力大，送絲受阻(shu z)。焊機(jī)的常見(jiàn)不

17、良操作共七十頁(yè)焊 槍接線盒微動(dòng)開(kāi)關(guān)(kigun)接頭槍把噴咀、接頭(ji tu)、導(dǎo)電咀一線制電纜微動(dòng)開(kāi)關(guān)氣體接頭功能：焊槍是直接用于完成焊接工作的工具。作用：作為電極傳遞焊接電流；經(jīng)送絲軟管和一線制電纜向焊接 部位輸送焊絲和氣體；通過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)向焊機(jī)發(fā)出控制命令。要求：送絲均勻，導(dǎo)電可靠及氣體保護(hù)良好。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、輕便、柔軟、使用性能良好。共七十頁(yè)說(shuō)一說(shuō)焊槍(hnqing)的構(gòu)件？共七十頁(yè)導(dǎo)電(dodin)嘴孔徑(kngjng)合適孔徑太大孔徑太大接觸點(diǎn)經(jīng)常變化，電弧不穩(wěn)，焊縫不直。共七十頁(yè)螺 柱 焊1概念螺柱焊是將金屬螺柱或類似其他緊固件焊接于工件(gngjin)上的一種焊接方法。

18、共七十頁(yè)螺柱焊槍(hnqing)的結(jié)構(gòu)一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)螺柱焊槍(hnqing)主要由夾頭、彈簧、磁力提升機(jī)構(gòu)、阻尼機(jī)構(gòu)、控制電纜、焊接電纜以及開(kāi)關(guān)組成。 共七十頁(yè)螺柱焊槍(hnqing)的結(jié)構(gòu)共七十頁(yè)三大部分1）控制部分：其控制箱具有存貯，輸出數(shù)據(jù)的功能，螺柱焊機(jī)的所有參數(shù)由它控制，在它的前方有 一個(gè)接口，通過(guò)它的外控制編程器可以對(duì)所需要的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，以達(dá)到(d do)所需要的焊接效果2）送料器部分：主要由一個(gè)送料電機(jī)和一段軌道組成。送料電機(jī)首先動(dòng)作，將料盒里的螺釘翻動(dòng)，使它落到過(guò)道上，完成自動(dòng)裝料的過(guò)程。共七十頁(yè)3）工作部分：主要又送釘管和焊槍(hnqing)組成。螺釘落到軌道上后由氣體推動(dòng)進(jìn)

19、入送釘管，再由送釘管進(jìn) 入焊槍(hnqing)夏下部，然后由焊槍(hnqing)里的氣缸動(dòng)作將釘子推向焊槍(hnqing)的前部，完成整個(gè)送料過(guò)程。 三大部分共七十頁(yè)短路(dunl)階段浸末階段(jidun)焊接階段起電流始階段2.焊接過(guò)程焊槍里的釘子先接觸到工件，在焊接按鈕閉合時(shí)，釘子被焊槍提起，造成釘子與工件之間產(chǎn)生電弧，然后釘子落下來(lái)，粘在工件上，完成焊接過(guò)程。具體分為以下四個(gè)階段：共七十頁(yè)螺柱焊的四個(gè)焊接(hnji)過(guò)程焊接工藝的前提條件是焊接螺栓接觸到工件表面，以便焊接回路隨著啟動(dòng)命令的發(fā)出(fch)通過(guò)螺栓和電器短路。短路階段（圖1）共七十頁(yè)螺柱焊示意圖共七十頁(yè)起始電流穩(wěn)定后，焊槍的回程機(jī)構(gòu)使螺栓(lushun)離開(kāi)工件引燃起始電流的電弧，即引弧。起弧電流的電弧是用來(lái)引燃主電弧的。焊接(hnji)起始階段（圖2）共七十頁(yè)起始(q sh)電流階段結(jié)束以后接通主焊接電流，它將強(qiáng)化電弧，使螺栓端面和工件表面化。焊接(hnji)階段（圖3）共七十頁(yè)電弧在工件上以及螺栓端面上生成一