電烙鐵焊錫工藝培訓教程課件

1、深圳金福創(chuàng)新科技有限公司電烙鐵焊錫工藝操作指導 焊接的定義和實質焊接的定義：是金屬加工的主要方法之一，它是將兩個或兩個以上分離的工件，按一定的形式和位置連接成一個整體的工藝過程。焊接的實質：是利用加熱或其他方法，使焊料與被焊金屬之間互相吸引、互相滲透，依靠原子之間的內聚力使兩種金屬達到永久牢固地結合。電烙鐵的構造（一）電烙鐵是手工施焊的主要工具。是一種電熱器件，通電后產生高溫，可使焊錫熔化，利用它將電子元件焊接。電烙鐵的種類很多，結構各有不同，但其內部結構都是由發(fā)熱部分、儲熱部分和手柄三部分組成。電烙鐵的構造（二）A 發(fā)熱部分：也叫加熱部分或加熱器，或者稱為能量轉換部分，俗稱烙鐵芯，這部分的作

2、用是將電能轉換成熱能。B 儲熱部分：電烙鐵的儲熱部分就是通常所說的烙鐵頭，它在得到發(fā)熱部分傳來的熱量后，溫度逐漸上升，并把熱量積蓄起來。通常采用紫銅或銅合金作烙鐵頭。C 手柄部分：電烙鐵的手柄部分是直接同操作人員接觸的部分，它應便于操作人員靈活舒適地操作。手柄一般由木料、膠木或耐高溫塑料加工而成，通常做成直式和手槍式兩種。電烙鐵的分類通用的電烙鐵按加熱方式可分為外加熱式和內加熱式兩大類。按功率分，有20W、30W、.300W等多種。從電烙鐵的功能分，有單溫式、調溫式和帶吸錫功能式等多種。外熱式電烙鐵芯子(發(fā)熱元件)是用電阻絲繞在以薄云母片絕緣的筒子上，烙鐵頭安裝在芯子里面，因而稱為外熱式電烙鐵

3、。如我們常用的45W、60W電烙鐵內熱式電烙鐵芯子(發(fā)熱元件)安裝在烙鐵頭內，被烙鐵頭包起來，直接對烙鐵頭加熱。內熱式電烙鐵芯子(發(fā)熱元件)的鎳鉻絲和絕緣瓷管都比較細，因而機械強度較外熱式差，不耐沖擊，在使用時不要隨意敲擊、鏟撬，更不能用鉗子夾發(fā)熱管子，以免發(fā)生意外。恒溫電烙鐵 在內熱式電烙鐵的基礎上增加控溫電路，使電烙鐵的溫度在一定范圍內保持恒定。調溫電烙鐵普通的內熱式烙鐵增加一個功率、恒溫控制器(常用可控硅電路調節(jié))。使用時可以變供電的輸入功率，可調溫度范圍為100400。適合焊接一般小型電子元件和印制電路。熱風焊烙鐵也叫熱風槍，準確地講它不屬于電烙鐵，它是使用熱風作熱源。烙鐵工作時，發(fā)出

4、定向熱風，此時熱風附近空間就升溫，達到焊接目的。使用熱風焊烙鐵時，調節(jié)溫度、風量到需要值，再讓風口在需拆的貼片元件附近移動，當元件的錫點溶化時即可取下需拆元件，然后補焊上新元件。電烙鐵的選用 要根據(jù)焊接件的形狀、大小以及焊點和元器件密度等要求來選擇合適的烙鐵頭形狀。 烙鐵頭頂端溫度應根據(jù)焊錫的熔點而定。通常烙鐵頭的頂端溫度應比焊錫熔點高3080C，而且不應包括烙鐵頭接觸焊點時下降的溫度。 所選電烙鐵的熱容量和烙鐵頭的溫度恢復時間應能滿足被焊工件的熱要求。根據(jù)元件特點及公司現(xiàn)有電烙鐵狀況，在實際使用過程中應依工序要求選選用合適的電烙鐵 普通無特殊要求工序（如執(zhí)錫、焊接普通元器件等），一般情況選用

5、4060W的電烙鐵；特殊敏感工序(如SMT元件焊接、集成電路焊接等)，選用55W恒溫電烙鐵；需指定焊接溫度的(如MIC焊接等)，選用調溫電烙鐵；熱風焊烙鐵(熱風槍)用于貼片集成塊的拆焊；焊接操作姿勢 操作姿勢。手工操作時，應注意保持正確的姿勢，有利于健康和安全。正確的操作姿勢是： 挺胸端正直坐，不要彎腰，鼻尖至烙鐵頭尖端至少應保持20cm以上的距離，通常以40cm時為宜。 電烙鐵的握法。一般握電烙鐵的姿勢像握鋼筆那樣，與焊接面約為45。焊錫絲拿法連續(xù)焊錫作業(yè)場合如圖一所示：手掌自然握住錫線，大拇指、食指、小拇指構成支撐點。此種方法可連續(xù)送出錫線以及面積大、廣的操作。單點焊接作業(yè)的場合入圖二所示

6、：一般作業(yè)時所使用的拿法，適用于焊接面積小、焊接點多的操作，作業(yè)時注意熔化錫絲時要適量。（圖一） 連續(xù)焊接時圖二 單點焊接時焊錫絲常用的焊錫線是一種包有助焊劑的焊錫絲，它有直徑0.8mm、1.0mm、1.2mm等粗細多種規(guī)格，可酌情使用；助焊劑，起清除被焊接金屬表面的雜質，防止氧化，增加焊錫的浸潤作用，提高焊接的可靠性；手工焊接常用的焊料是焊錫絲，用拇指和食指握住焊錫絲，端部留出35cm的長度，并借助中指往前送料；合格的標準焊點焊點有足夠的機械強度；一般可采用把被焊元器件的引線的端子折彎后再焊接的方法。焊接可靠，保證導電性能。焊接點表面整齊、美觀：焊點的外觀因光滑、清潔、均勻、對稱、整齊、美觀

7、、充滿整個焊盤并與焊盤大小比例合適。 滿足上述三個條件的焊點才能算是合格的焊點；如下圖所示幾種合格焊點的形狀，判斷焊點是否符合標準。五步施焊法（一）手工焊接作為一種操作技術，進行五步施焊法訓練，對于快速掌握焊接技術是非常有成效的；它是掌握手工焊接的基本方法。準備施焊：烙鐵頭和焊錫絲靠近被焊工件并認準位置，處于隨時可焊接的狀態(tài)，此時保持烙鐵頭干凈可粘上焊錫。加熱焊件：將烙鐵頭放在被焊工件上進行加熱1-2s，烙鐵頭接觸熱容量較大的焊件。熔化焊料：將焊錫絲放在被焊工件上，熔化適量的焊錫，在送錫過程中可以先將焊錫接觸烙鐵頭，然后移動焊錫至與烙鐵頭相應的位置，如此有利于焊錫的融化和熱量的傳導，注意焊錫要

8、潤濕被焊工件表面和焊盤。五步施焊法（二）移開焊錫絲：待焊錫充滿整個焊盤后，迅速移開焊錫絲，待焊錫用量達到要求后應立即將焊錫絲沿著元件引腳的方向向上提起焊錫絲。移開烙鐵：焊錫的擴展范圍達到要求后，移開烙鐵，注意烙鐵撤離的速度要快，撤離方向要沿著元件引腳的方向向上提起。焊接質量的檢查（一）目視檢查：即從外觀上檢查焊接質量是否合格，有條件的情況下可用310倍的放大鏡進行目檢，目檢的主要內容有： 是否有焊錯、漏焊、虛焊。 是否有連錫（連焊）、焊點是否有拉尖。 焊盤有沒有脫落、焊點有沒有裂紋。 焊點外形潤濕良好（未超出焊盤）、焊點表面是否光亮、圓潤。 焊點周圍是否有殘留的焊劑。 焊接部位有無熱損傷和機械

9、損傷現(xiàn)象。焊接質量的檢查（二）手觸檢查：即在外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象時，采用手觸檢查，主要是用手指觸摸元器件有無松動、焊接不牢的現(xiàn)象；用鑷子輕輕撥動焊接部位或夾住元器件引線輕輕拉動觀察有無松動跡象。手工焊接技術要領（一）采用正確的加熱方法和合適的加熱時間。加熱時要靠增加接觸面積加快傳熱，不要用烙鐵對焊件加力，因為這樣不但加速了烙鐵頭的損耗，還會對元器件造成損壞或產生不易察覺的隱患。所以要讓烙鐵頭與焊件形成面接觸而不是點或線接觸，還應讓焊件上需要焊錫浸潤的部分受熱均勻。加熱時還應根據(jù)操作要求選擇合適的加熱時間，整個過程以23秒為宜。加熱時間太長，溫度太高容易使元器件損壞，焊點發(fā)白，甚至造成印刷線

10、路板上銅箔脫落；而加熱時間太短，則焊錫流動性差，很容易凝固，使焊點成豆腐渣狀。焊錫量要合適，不要用過量的焊劑。過量的焊劑不僅增加了焊后清洗的工作量，延長了工作時間，而且當加熱不足時，會造成“夾渣”現(xiàn)象。合適的焊劑是熔化時僅能浸濕將要形成的焊點，不要流到元件面或插孔里。 手工焊接技術要領（二）烙鐵撤離有講究，不要用烙鐵頭作為運載焊料的工具。烙鐵撤離要及時，而且撤離時的角度和方向對焊點的形成有一定的關系，一般烙鐵軸向45撒離為宜。因為烙鐵頭溫度一般都在300多C，焊錫絲中的助焊劑在高溫下容易分解失效，所以用烙鐵頭作為運載焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊劑的揮發(fā)；在調試或維修工作中，不得己用烙鐵

11、頭沾焊錫焊接時，動作要迅速敏捷，防止氧化造成劣質焊點。焊件要固定；在焊錫凝固之前不要使焊件移動或振動，否則會造成冷焊，使焊點內部結構疏松，強度降低，導電性差。焊接注意事項（一）1、一般電烙鐵的工作電壓是220V，使用時一定要注意安全，經常檢查電烙鐵的電源線有否損壞，如有損壞應及時更換或用絕緣膠布包好損傷處；2、電烙鐵需安裝接地線配三芯插頭，使其外殼良好接地，確保安全；、定期檢測電烙鐵溫度及接地線應達至要求；、發(fā)現(xiàn)烙鐵柄松動要及時擰緊，否則容易把電源線與烙鐵芯的引出線柱之間的連接線頭絞斷，發(fā)生脫落或短路；發(fā)現(xiàn)烙鐵頭松動要及時緊固；不準甩動使用中的電烙鐵，以免焊錫濺出傷人；、更換烙鐵芯時，要注意電烙鐵內部的三根線，其中一根是接地線，該接地線是與三芯插頭及外殼相連的，不可接錯；長時間不使用電烙鐵，應取下電源插頭，而