HP4破碎機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1、.：.；諾德伯格HP4超細(xì)碎圓錐破碎機(jī)平安操作維護(hù)規(guī)程一、技術(shù)參數(shù)技術(shù)數(shù)據(jù)給料口尺寸252mm電機(jī)功率315KW破碎機(jī)自重19810Kg破碎機(jī)總重23672Kg包括：破碎機(jī)、鋼底座、電機(jī)底座、護(hù)罩、給料和排料漏斗腔型最小排礦口給料口超細(xì)8mm74mm消費(fèi)才干緊邊排礦口8mm10mm13mm16mm19mm22mm25mm32mm38mm45mmt/h175155210195265235315260345285375300400310440360500400555二、有關(guān)術(shù)語：1、給料：需求破碎的物料。2、定錐襯板：固定于定錐上，利用內(nèi)錐面破碎礦石的傘狀襯板俗稱：定錐傘板。3、動錐襯板：固定于動

2、錐上，利用外錐面破碎礦石的傘狀襯板俗稱：動錐傘板。4、破碎腔：定錐襯板與動錐襯板之間所構(gòu)成的內(nèi)部區(qū)域。5、平行區(qū)域：定錐襯板與動錐襯板在旋轉(zhuǎn)過程中接近時，其下部最小間距處到達(dá)平行時，兩平行外表間的區(qū)域俗稱：平行帶。6、排料口：破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，定錐襯板與動錐傘板離得最遠(yuǎn)時，其下部的間距。三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)程序： 開車前的預(yù)備、檢查任務(wù)及答應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件：1、檢查液壓、光滑站中液壓油及光滑油位能否適宜油標(biāo)的中間位置，油質(zhì)能否良好，顏色能否正常，清理回油濾網(wǎng)異物；2、各油管及接頭能否漏油；3、清理光滑油冷卻器吸附的灰塵及異物；4、清理吹風(fēng)機(jī)空氣濾清器濾芯灰塵；5、各部銜接螺栓能否緊固；6、蓄能器壓力能否正

3、常；7、破碎腔內(nèi)能否有積礦；8、PLC任務(wù)能否正常；9、上下工序能否具備破碎機(jī)開車條件；10、正常開車必需利用計算機(jī)啟動，不準(zhǔn)手動操作。其目的是使PLC對破碎機(jī)提供完善的維護(hù)功能。以上假設(shè)不正常需處置至正常。否那么，不準(zhǔn)啟動破碎機(jī)。 啟動程序：首先翻開計算機(jī)電源開關(guān)啟動計算機(jī)黑屏?xí)r點(diǎn)擊鍵盤上F1鍵，出現(xiàn)驗(yàn)證用戶對話框時，輸入用戶名“LAIZHOU大小寫不限，然后鼠標(biāo)點(diǎn)擊OK進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)界面；料位傳感器缺點(diǎn)報警該破碎機(jī)無緩沖料倉，故料位傳感器缺點(diǎn)報警，直接點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕解除報警即可。在啟動破碎機(jī)前首先檢查如下工程：1、將控制柜自動停手動旋鈕轉(zhuǎn)到自動位置。2、檢查報警及缺點(diǎn)能否處置，假設(shè)沒處置請及時處置

4、。3、將現(xiàn)場控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動位置。4、啟動光滑油泵：光滑油箱油溫不得低于17，否那么，破碎機(jī)無法啟動。此時需啟動加熱器對光滑油進(jìn)展加熱；油溫適宜后啟動光滑泵，延時2分鐘，方可啟動破碎機(jī)。當(dāng)油箱油溫低于20時，加熱器自動加熱；當(dāng)油箱油溫高于25時，加熱器自動停頓加熱。當(dāng)光滑安裝任務(wù)且回油溫度高于45時，風(fēng)機(jī)散熱器自動啟動，對光滑油進(jìn)展冷卻；當(dāng)回油溫度低于35時，風(fēng)機(jī)散熱器自動停頓。5、啟動液壓泵：啟動HP4破碎機(jī)前，假設(shè)上次停機(jī)時是正常停機(jī)，那么可不進(jìn)展清腔工序，如上次停車屬缺點(diǎn)停車包括：斷電、緊急停車等情況，破碎腔內(nèi)存有礦石，那么必需進(jìn)展清腔工序，步驟如下：將選擇開關(guān)置于手動位置，按下清

5、理按鈕不放，直至液壓桿完全退回為止。此時，在多數(shù)情況下可清空破碎腔。假設(shè)未清空破碎腔，應(yīng)按住清理按鈕，使調(diào)整環(huán)落到平安楔塊上，切斷電源后再清空破碎腔中大塊。完全清空破碎腔后，按住清理按鈕不放直至液壓桿完全退回為止；待拆下全部平安楔塊后，將調(diào)整環(huán)落到機(jī)架上。松開清理按鈕，按下加壓按鈕；待橙色壓力降指示燈熄滅后，按住加壓按鈕約30秒，對堅持回路進(jìn)展適當(dāng)加壓，將選擇開關(guān)置于補(bǔ)償位置。檢查電腦界面上壓力釋放及鎖緊按鈕均顯示綠色后方可進(jìn)展其他操作。6、當(dāng)具備啟動破碎機(jī)的條件時，點(diǎn)擊電腦右下方前往按鈕，回到電腦控制主畫面，可以看到破碎機(jī)電機(jī)啟動按鈕上方顯示120s倒計時，按鈕顯示破碎機(jī)電機(jī)等待。倒計時為零

6、時，方可按下破碎機(jī)電機(jī)啟動按鈕；延時5秒后，主電機(jī)啟動，按鈕變成綠色，顯示破碎機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時，系統(tǒng)已正常啟動。在主畫面右側(cè)可以看到當(dāng)前的排礦口大小和主電機(jī)的實(shí)踐電流數(shù)值。假設(shè)要停頓，那么點(diǎn)擊破碎機(jī)電機(jī)停頓按鈕，停頓主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，此時停頓按鈕變?yōu)榧t色，顯示破碎機(jī)電機(jī)已停頓。 運(yùn)轉(zhuǎn)時需檢查的工程：1、親密察看光滑油壓能否正常400Kpa左右，油箱及回油溫度能否正常。2、10-15分鐘檢查一次光滑站回油濾網(wǎng)上有無銅片或鋁片。3、回油溫度超越45時冷風(fēng)機(jī)能否啟動；回油溫度低于39時，冷風(fēng)機(jī)能否停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。4、電流超越450A時，能否聲光報警。5、蓄能器壓力能否正常；6、PLC任務(wù)能否正常；7、液壓系統(tǒng)壓

7、力能否正常；調(diào)整環(huán)跳動能否正常；調(diào)整環(huán)跳動頻繁時需調(diào)整；8、供料能否正常布料需均勻，到達(dá)擠滿給礦； 停車程序：停車前必需停頓給礦。停頓給礦后，電流逐漸降至140-150A左右，此時可以鼠標(biāo)點(diǎn)擊破碎機(jī)電機(jī)停頓按鈕，延時20秒，破碎機(jī)完全停頓轉(zhuǎn)動。正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車。破碎機(jī)完全停頓后延時10分鐘，方可停光滑泵長時間停車需停加熱器時，必需先停光滑泵后再停加熱器。停車終了后，清掃設(shè)備粉塵；假設(shè)發(fā)現(xiàn)有需維修的部位，及時向維修人員報告。四、非正常停車后的運(yùn)轉(zhuǎn)程序： 忽然斷電后的運(yùn)轉(zhuǎn)程序：來電后運(yùn)轉(zhuǎn)程序：啟動電腦進(jìn)入程序啟動加熱器箱溫度到25光滑油泵清腔現(xiàn)場控制箱轉(zhuǎn)換到自動位置，然后進(jìn)入正常啟動程序。

8、 缺點(diǎn)停車后的運(yùn)轉(zhuǎn)程序：排除缺點(diǎn)缺點(diǎn)復(fù)位啟動加熱器箱溫度到25光滑油泵清腔現(xiàn)場控制箱轉(zhuǎn)換到自動位置，然后進(jìn)入正常啟動程序。五、破碎機(jī)的維護(hù)及調(diào)整：1、光滑系統(tǒng)：光滑油量：130 l/m; 電機(jī)功率：7.5Kw；破碎機(jī)入口光滑油壓力：最小0.9 bar最大4bar。2、油泵安裝：油泵安裝:包括三臺組合泵：小容量：4.65cm3 rpm泵Q=5.5 l/m或6.6 l/m；鎖緊回路供油中容量：12cm3 rpm泵Q=19 l/m或22.8 l/m；液壓馬達(dá)和堅持回路供油大容量：15.25cm3 rpm泵Q=22.3 l/m或26.9 l/m；清理回路供油兩臺中、大容量泵被組合在一同，用于在維護(hù)方式

9、下運(yùn)轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)高速3、利用控制箱上的橙色指示燈指示，堅持或鎖緊回路的壓力降。除以下情況外，此指示燈必需一直處于熄滅形狀；安裝和拆解定錐時鎖緊壓力為零；調(diào)整時縮緊壓力為零；釋放時堅持壓力為零；4、破碎機(jī)傳動軸軸向間隙：11.5mm5、檢查鎖緊回路蓄能器的欲充壓和充壓：用液壓安裝檢查蓄能器的欲充壓力：拆下液壓控制柜左側(cè)面板。在破碎機(jī)停車和液壓安裝接通的情況下，選擇手動方式，利用加壓按鈕將鎖緊缸壓力增至25barG3壓力表顯示值。斷開液壓控制柜電源，監(jiān)測壓力表G3，并緩慢翻開鎖緊回路上的閥門VAL1。反復(fù)該步驟數(shù)次，察看并記錄緩慢下降至零壓力與急劇降至零壓力之間確實(shí)切點(diǎn)位。此點(diǎn)位的壓力表示值既為蓄能

10、器的欲充壓力。假設(shè)快速下降時壓力表示值為161bar，那么欲充壓力適當(dāng)。假設(shè)低于此值那么需充壓，步驟如下：翻開閥門VAL1，降低鎖緊回路壓力，檢查G3壓力表示值為零值。卸下充壓儀表總成上頂部代花紋的旋鈕，確保排氣螺釘封鎖后，將充氣壓力儀表總成銜接到蓄能器上，再將頂部代花紋的旋鈕裝到充氣壓力儀表總成上，檢測蓄能器壓力充氣壓力儀表總成上壓力表的示值既為蓄能器的壓力。假設(shè)蓄能器壓力大于要求值6bar，需逐漸旋松排氣螺釘進(jìn)展泄壓至要求值；假設(shè)蓄能器壓力低于要求值6bar，那么將充氣壓力儀表總成銜接氮?dú)馄?，翻開氮?dú)馄块y門，調(diào)整至所需求的6bar壓力；封鎖氮?dú)馄块y門，卸下氮?dú)馄?；卸下充壓儀表總成上頂部代花

11、紋的旋鈕，將充壓儀表總成從蓄能器上卸下；用肥皂水檢查閥門的氣密性，假設(shè)漏氣需重新檢查或改換閥門。6、液壓系統(tǒng)排氣與壓力檢測：初次銜接液壓系統(tǒng)或拆開回路改換或維修任何部件后，必需對回路實(shí)施排氣。假設(shè)是初次啟動破碎機(jī)，那么在加壓前必需對每個回路進(jìn)展排氣。在液壓回路充液和排氣過程中，必需翻開鎖緊和堅持回路上的閥門VAL1和VAL2。在未檢查蓄能器預(yù)充壓力之前，不得對堅持回路進(jìn)展加壓。拉出控制箱上的接通按鈕，啟動液壓安裝，白色指示燈亮。鎖緊回路的排氣和檢測：將選擇開關(guān)置于手動位置，按下加壓按鈕；翻開閥門VAL1；松開儲油室旋塞，待流出的油液變得清亮且無任何噴濺時，重新緊固管接頭，松開加壓按鈕回路加壓時

12、，切勿進(jìn)展排氣；封鎖閥門VAL1并察看壓力表G3，按下加壓按鈕，壓力應(yīng)穩(wěn)定的堅持在25bar以上；堅持和清理回路的排氣和檢測：排氣：應(yīng)實(shí)施23次排氣操作，將回路中的空氣完全排出。保壓：按下加壓按鈕進(jìn)展加壓，察看壓力表G2穩(wěn)定的堅持在154bar以上。清理：將選擇開關(guān)置于手動位置，按下清理按鈕不放，直至液壓桿完全退回為止。此時，在多數(shù)情況下可清空破碎腔。假設(shè)未清空破碎腔，應(yīng)按住清理按鈕，使調(diào)整環(huán)落到平安楔塊上，并切斷電源，清空破碎腔中大塊。完全清空破碎腔后，按住清理按鈕不放直至液壓桿完全退回為止，待拆下全部平安楔塊后，將調(diào)整環(huán)落到機(jī)架上。松開清理按鈕，按下加壓按鈕，待橙色壓力降指示燈熄滅后，按住加壓按鈕約30秒，對堅持回路進(jìn)展適當(dāng)加壓后，將選擇開關(guān)置于補(bǔ)償位置。7、破碎機(jī)設(shè)置：釋放：將控制箱上的選擇開關(guān)置于手