沖擊成孔樁基施工方案

1、- PAGE 22 -一、工程概況辦本扳工程氨樁基柏起訖樁號為啊0+00瓣0隘至柏0+398.16傲8把，樁俺長翱18扮m傲，樁辦徑扳0.8背m皚，樁采柏用鞍C2皚5扮混凝土。傲二、樁基礎(chǔ)施工安藹排礙1奧主要機(jī)備及人員岸配置芭樁基施工，共配懊備伴6靶套沖擊鉆機(jī)襖、般1白臺挖掘機(jī)奧、斑2邦輛半25罷t啊汽車吊辦、斑1鞍臺版10襖t翱平板車和多輛自卸翱裝載車昂，備背用礙50白t稗履帶拜吊般1阿臺，澳輔助場地布置、沖懊擊鉆吊放、泥漿系板統(tǒng)布設(shè)以及鋼筋骨艾架制安工序。而砼昂灌注采挨用瓣4澳輛砼運(yùn)輸車吧和敖2懊臺泵車配合。扒鉆孔施工主要設(shè)備拜表頒 暗 胺表隘2.3-1序號名稱數(shù)量職責(zé)備注1挖掘機(jī)1輛全區(qū)

2、2自卸裝載車4輛全區(qū)38 t 沖擊鉆機(jī)4套一作業(yè)區(qū)46 t 沖擊鉆機(jī)2套二作業(yè)區(qū)5泵車2臺全區(qū)6砼運(yùn)輸車4輛全區(qū)7拌和樓1套全區(qū)850t 履帶吊1輛全區(qū)925t 汽車吊2輛全區(qū)1010t 平板車1臺全區(qū)115t 裝載機(jī)1輛全區(qū)絆 懊鉆孔施工主要人員邦數(shù)量暗表哎 澳 板表背2.3-2序號工種人數(shù)職責(zé)備注1焊工20鉆孔隊(duì)、鋼筋隊(duì)2操作工30鋼筋隊(duì)、拌和樓3鉆機(jī)工48鉆孔隊(duì)4電工4鉆孔隊(duì)、鋼筋隊(duì)5試驗(yàn)工4鉆孔隊(duì)、拌和樓6測量工4鉆孔隊(duì)、鋼筋隊(duì)7技術(shù)員10鉆孔隊(duì)、鋼筋隊(duì)、拌和樓8司機(jī)18鉆孔隊(duì)2水電供應(yīng)阿樁基成孔用水以泥霸漿制備為主，首選扮淡水、備用海水，氨由水管送至墩旁。爸泥漿盡量周轉(zhuǎn)使用挨，以節(jié)省

3、水資源。邦用電由外電供足。爸管道鋪設(shè)，均隨施昂工便道外側(cè)送至各叭施工墩，跨線時(shí)采埃用管道或包裹保護(hù)斑，并埋置一定深度埃。啊三、樁基礎(chǔ)施工盎工藝1施工概況捌0+00敖0啊至白0+398.16把8巴號樁皚，樁班長擺18藹m巴，樁藹徑癌0.8艾m笆，樁采擺用斑C2愛5熬混凝土。敖1.1挨霸鉆機(jī)選型及配置癌沖擊成孔是靠提升絆沖擊錘往下反復(fù)沖挨擊，將孔中土、石把劈裂、破碎或擠入艾孔壁中，由泥漿懸扒浮鉆渣，以便沖擊稗錘能經(jīng)常沖到新的跋巖層，直至設(shè)計(jì)標(biāo)癌高而成孔。版沖擊成孔施工總原把則是根據(jù)地層情況熬，合理選擇鉆進(jìn)技捌術(shù)參數(shù)的鉆機(jī)，如罷少松繩（長度），半勤撈渣，勤松繩（搬次數(shù)）。重錐沖擊伴成孔時(shí)，選用能調(diào)按

4、節(jié)沖程與沖擊頻率捌的型號，當(dāng)孔徑大扮于哀0.7m頒時(shí)，采用分級鉆進(jìn)霸，并備用不同直徑芭的重錐。啊配套設(shè)備，宜選用把較重的錐，錐高不哀少于孔叭徑1.埃5絆倍。鋼絲繩與沖擊氨鉆錐之間必須設(shè)置哎自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置并連啊接牢靠，鋼絲繩應(yīng)絆選擇同向捻制，纖柏維芯柔軟、無死褶疤痕跡和斷絲，且其案抗拉安全系數(shù)不應(yīng)扮少八于唉1扒2扮。拌根據(jù)上面幾個(gè)原則背，綜合考慮選擇沖佰擊拌鉆翱8擺t罷與澳6拜t氨兩種型號輔助成孔擺，沖擊鉆機(jī)采用帶扒離合器的雙筒卷揚(yáng)按機(jī)、鉆架、實(shí)心十艾字沖錘等所組成的暗簡易沖擊系統(tǒng)。搬鉆機(jī)主要性能參數(shù)唉表吧 八 罷表靶3.1-1鉆機(jī)型號、參數(shù)簡易8t簡易6t鉆孔深度50m40m最大提升力80KN4

5、0KN沖擊行程1000-30001000-3000沖擊頻率5-105-12整機(jī)質(zhì)量（t）1814額定功率（KN）75驅(qū)動(dòng)形式電機(jī)卷揚(yáng)電機(jī)卷揚(yáng)外型尺寸2.27.56.62.27.56.6循環(huán)方式正循環(huán)正循環(huán)擺凹熬 版 跋主要配套設(shè)備機(jī)懊具扳表扮 胺 岸 扳唉 拌絆表伴3.1-2序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備 注13PNL泥漿泵臺82鉆機(jī)抄平水準(zhǔn)儀臺43泥漿測試儀套84成套打撈設(shè)備套2抓錐、電磁鐵等敖1.2霸起重機(jī)具配置半基礎(chǔ)施工方面根據(jù)拌工期安排，為充分奧保證樁基施工進(jìn)度凹，引橋墩起重機(jī)具鞍周轉(zhuǎn)使凹用氨2八臺拔25邦t盎吊車，散件可懊由哎5安t盎裝載車短程轉(zhuǎn)運(yùn)，藹備跋用邦1拌輛頒50藹t盎履帶吊。案1.

6、3頒拔泥漿制備及泥漿循扒環(huán)、泥漿制備邦本項(xiàng)目將建立工地辦泥漿實(shí)驗(yàn)室，根據(jù)隘金塘大橋的實(shí)際情隘況，分析金塘區(qū)域罷海水的水質(zhì)，選用絆適合的粘土和添加隘劑，調(diào)試配合比，壩配制性能穩(wěn)定、沉熬淀少、護(hù)壁效果好阿、成孔質(zhì)量高的海班水泥漿。八現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室啊所需儀器有：愛泥漿相對密度計(jì)、盎粘度計(jì)、泥漿切力阿計(jì)、含沙率計(jì)、量捌杯扒、澳P安H哎酸堿計(jì)。叭實(shí)驗(yàn)室儀器在使用辦前應(yīng)進(jìn)行校核，定昂期進(jìn)行標(biāo)定，樁基施工過程中定期檢阿查泥漿各項(xiàng)指標(biāo)。俺樁基成孔造漿，在靶各施工墩旁開挖一翱180m斑2爸深扒1.扮5靶絆2皚.0m斑基坑作為泥漿循環(huán)白池，考慮相鄰兩墩挨共用一泥漿池。泥岸漿池按比例劃分為霸：凈化區(qū)與沉淀區(qū)襖。水上樁基

7、則采用芭濾砂機(jī)清渣、相鄰跋鋼護(hù)筒造漿循環(huán)以案及自卸車清渣。氨泥漿制備首選淡水柏，備用海水由管道斑、隨便道引送至墩般旁，供泥漿調(diào)配。熬泥漿盡量周轉(zhuǎn)使用矮，以節(jié)省水資源，暗且經(jīng)過試驗(yàn)檢測、扮符合調(diào)漿要求后，傲再投入下一孔使用捌。鉆渣處理，由挖埃機(jī)轉(zhuǎn)至自卸車上，鞍轉(zhuǎn)至業(yè)主規(guī)定區(qū)域昂堆放。、泥漿循環(huán)系統(tǒng)骯泥漿由孔內(nèi)翻漿后斑，回流至泥漿沉淀擺池或相鄰護(hù)筒內(nèi)，哀再由泥漿處理器分罷離鉆渣后，最后從罷輸送管返回孔內(nèi)循壩環(huán)。、泥漿性能控制暗泥漿質(zhì)量管理是鉆盎孔作業(yè)中最關(guān)鍵一白環(huán)。在施工區(qū)內(nèi)建半立現(xiàn)場工地試驗(yàn)室敗，專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)霸調(diào)整泥漿性能并記白錄備案，滿足現(xiàn)場搬要求。泥漿試驗(yàn)定邦時(shí)檢測凹（芭2h疤/頒次），根

8、據(jù)鉆進(jìn)地八層不同而作出相應(yīng)骯處理。清孔時(shí)采取背清渣換漿法，由泥百漿池制備。凹 八 案 靶 哎泥漿控制指標(biāo)靶表扳 安 邦敗 傲 啊板 爸 艾襖 笆 哎表藹3.1-3施工狀態(tài)地層情況泥漿性能指標(biāo)相對密度粘度(Pa.s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)反循環(huán)鉆進(jìn)一般地層1.021.06162049520312.5810易坍地層1.061.10182849520312.5810卵 石 土1.101.15203549520312.5810正循環(huán)一般地層1.051.201622849625212.5810易坍地層1.201.45192

9、8849615235810沖擊易坍地層1.201.40223049520335811清孔時(shí)1.031.101720298耙2吧沖擊成孔工藝總拌流程框圖礙圖拔3.2.1礙瓣奧沖擊成孔施工流程板圖3沖擊成孔3.1關(guān)鍵工序、場地平整岸根據(jù)水文地質(zhì)條件爸及機(jī)具設(shè)備、動(dòng)力邦、材料運(yùn)輸情況進(jìn)襖行施工場地布置，盎對場地進(jìn)行雜物清辦除、硬化平整、施岸工放樣、埋設(shè)護(hù)筒絆、復(fù)測孔位、安置矮鉆機(jī)至開鉆。背施工便道按設(shè)計(jì)需扒要，約比原稻田區(qū)皚地面高鞍約叭0.3拜1澳凹0傲.94m芭。施工墩位地面經(jīng)挨填埋后，稍比便道耙低氨0.2m艾，且對孔位周圍進(jìn)藹行平整與硬化，避叭免施工時(shí)發(fā)生移位班和沉陷。鉆機(jī)就位澳前，還應(yīng)對鉆孔各

10、八項(xiàng)準(zhǔn)備工作一一復(fù)芭查，包括主要設(shè)備骯的檢修、造漿系統(tǒng)巴應(yīng)用與吊重工具驗(yàn)瓣收。、鋼護(hù)筒制安澳當(dāng)樁基成孔、樁頭版處理完畢，即可用百裝載機(jī)吊拔、移位癌至下根樁孔。版樁孔位經(jīng)測放填埋吧后場地實(shí)際標(biāo)高，皚結(jié)合地質(zhì)報(bào)告，根八據(jù)施工需要埋設(shè)一敖節(jié)啊長班2半唉4m隘鋼護(hù)筒，頂面比外邦地面高懊30cm埃。根據(jù)測放的孔位邦中心在四側(cè)埋插保熬護(hù)樁，以便鉆進(jìn)時(shí)盎可對孔位復(fù)測。使襖用機(jī)械初步開挖、壩人工配合整理及下懊放回填。筒內(nèi)底用拌粘性土填入夯實(shí)，阿筒外周壁用砂漿或扒黃泥密實(shí)堵漏。澳鋼護(hù)筒下放后，須愛復(fù)測其中心位置、捌橢圓變形與頂面標(biāo)扒高，而鉆機(jī)上放前壩，不得于其上壓放拌重物，以免影響沖靶擊鉆機(jī)對中定位。礙樁基鋼護(hù)

11、筒，待臨班時(shí)平臺搭設(shè)完成后啊，即可下放。鋼護(hù)懊筒長度依設(shè)計(jì)制定耙，頂面與平臺面標(biāo)辦高平齊。護(hù)筒采斑用愛拜1.7m邦（白愛10mm藹），使骯用班50啊t昂履帶吊吊放（傾斜澳度不大哀于擺1/20安0跋）擺，安V9捌0骯型振動(dòng)錘輔助、選擇低潮位震動(dòng)下放爸至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)單拜幅鋼護(hù)筒下放完成鞍，即可轉(zhuǎn)入鉆機(jī)就拔位、調(diào)試。半愛、鉆機(jī)就位及安裝瓣調(diào)試胺在開鉆孔位旁奧4m懊處備足造漿材料，翱將鉆機(jī)整體吊放就骯位，選擇最優(yōu)懸距稗80cm案，將底架墊平、墊拔牢，提高鉆進(jìn)效率芭；立好鉆架，經(jīng)測拜放拉線后，使沖擊鞍鉆機(jī)吊沖錘所用鋼案絲繩的鉛垂方向剛白好通過樁孔中心，般扯拉纜風(fēng)繩，便可襖調(diào)試運(yùn)行。、泥漿制備挨岸上樁基開

12、鉆前依柏鉆機(jī)配套要求開挖挨，泥漿制備指標(biāo)根拌據(jù)土層情況而定。跋依設(shè)計(jì)圖，考慮場澳地布置在墩旁不礙靶堆放及運(yùn)輸處，既拜不影響車輛行走，也方便鉆渣排放。敖海上樁基需在鄰孔愛內(nèi)預(yù)調(diào)漿，經(jīng)檢測頒合格后，方可投入扮開鉆使用。、沖擊鉆孔背施工全過程中，均白應(yīng)保持孔內(nèi)水位高藹出地下最高水?dāng)[位熬1.藹5叭昂2扒.0m挨。鉆進(jìn)時(shí)，詳細(xì)記艾錄完成鉆進(jìn)成孔原疤始資料、鉆渣取樣骯，如地層與設(shè)計(jì)地奧層不符，則及時(shí)通瓣知監(jiān)理，提前處理安，以防意外。敖在開孔階段，可拋熬進(jìn)適量的黃泥與碎敖石奧(1:哎1艾比傲例癌)襖，輔以小沖程反復(fù)班沖擊、造漿至符合隘沖抓深度再正常鉆愛進(jìn)，使護(hù)筒底附近拔孔壁堅(jiān)實(shí)、不坍不背漏（必要時(shí)可反復(fù)絆回

13、填、小沖程沖擊藹）。為使鉆渣擠入礙孔壁，待鉆鞍進(jìn)笆4m傲5m板后再排渣。、排渣凈漿芭由泥漿池預(yù)先造漿瓣，經(jīng)檢測合格后，霸輸送至樁孔內(nèi)供循胺環(huán)。被沖擊鉆破碎背的鉆渣，部分和泥哎漿一起被擠進(jìn)孔壁凹，大部分靠泥漿懸拔浮排至沉淀池。處班理過程，由泥漿泵熬及時(shí)向孔內(nèi)添加凈案化泥漿，以維護(hù)水般頭高度、保持泥漿啊比重。絆開孔階段及護(hù)筒刃熬腳處不宜排渣，盡敗量將鉆渣擠入孔壁澳。過護(hù)筒腳后正常邦鉆進(jìn)后，開始定時(shí)皚分次排渣，每班每拌時(shí)至少一次。為節(jié)吧約粘土等原材料，八將泥漿除渣凈化后叭，再回流孔中循環(huán)擺使用。安皚、一次清孔及終孔暗檢驗(yàn)芭鉆進(jìn)中須用檢孔器岸檢孔，采用外徑比伴樁孔鋼筋骨架直徑傲加暗100mm八、長度巴

14、為把4瓣6翱倍孔徑的鋼筋檢孔半器吊入檢測扮。疤拌0.8跋m半樁孔使用外直耙徑巴1.敖0扳m俺、長拔5m板檢孔器。鉆機(jī)每鉆壩進(jìn)骯4m拜案6m骯，接近及通過易縮背孔土層或更換鉆錘皚前，都須檢孔。柏清孔采用排渣初步骯分離鉆渣、泥漿處瓣理器二次換漿清渣版。終孔前，把鉆渣般清除干凈，保證沉耙淀不大于扮5cm背。使用重錘法現(xiàn)場白檢驗(yàn)樁孔底沉淀厚唉度，嚴(yán)禁通過加深按孔底深度代替清孔敖。清孔后從孔底提百出泥漿試樣，其指藹標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求盎。扒當(dāng)沖進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高礙或設(shè)計(jì)要求的巖層吧后，經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場確敖認(rèn)鉆孔的孔深、孔疤徑、孔形與傾斜度八，便可終孔。、移機(jī)再就位吧依照樁基施工順序稗，提錘、收機(jī)，使敗用吊機(jī)配合，整體翱

15、移機(jī)至另一孔就位隘。跟進(jìn)分工至機(jī)備般維修掩護(hù)，進(jìn)而轉(zhuǎn)礙入鋼筋骨架下放、翱樁基砼灌注等下一奧道工序。3.2注意事項(xiàng)熬a氨、鉆機(jī)安裝處事先霸整平夯實(shí)，以免在柏鉆孔過程中鉆機(jī)發(fā)拌生傾斜和下陷而影藹響成孔的質(zhì)量。鉆靶機(jī)必須固定牢固，擺嚴(yán)禁在鉆孔過程中伴鉆機(jī)移位。盎b拌、鉆孔時(shí)，隨時(shí)察看鋼絲繩的回彈情奧況，耳聽鉆錐的沖班擊聲，以判別孔底胺情況，掌握勤松動(dòng)癌，少量松繩的原則百；沖擊過程中勤清翱碴，勤檢查鋼絲繩安和鉆頭的磨損情況半，預(yù)防安全質(zhì)量事柏故的發(fā)生。要注意唉均勻地松放鋼絲繩笆的長度。一般在松巴軟土層每次可松繩敗5cm瓣背8cm癌，在密實(shí)堅(jiān)硬土層傲每次可松繩挨3cm擺5cm版。防止松繩過少形案成啊“笆

16、打空癌錘暗”罷，使鉆機(jī)、鉆架及瓣鋼絲繩受到過大的伴意外荷載，遭受損版壞。辦c背、沖擊錘起吊應(yīng)平艾穩(wěn)，防止沖撞鉆機(jī)扒、護(hù)筒和孔壁；進(jìn)骯出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔板口附近站人，防止斑發(fā)生鉆錘撞擊人身稗事故；每沖扮進(jìn)哀2愛個(gè)小時(shí)，就必須把昂沖錘提升起來檢查哎一次，看看鋼絲繩藹，吊環(huán)等有沒病害拜，以防沖錘脫落；拔因故停鉆時(shí)，孔口暗應(yīng)加蓋保護(hù)，嚴(yán)禁壩鉆錘留在孔內(nèi)，以防埋鉆。案d柏、沖程應(yīng)根據(jù)土層皚情況分別規(guī)定：哎不同地層地質(zhì)沖程翱控制參考癌表版 扮 氨俺 巴岸 柏 邦表愛3.3-1序號地層地質(zhì)沖擊鉆進(jìn)泥漿處理1細(xì)粒土小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁不坍不漏濃泥漿2松散砂、礫類土或卵石夾土層、高液限粘土及含砂低液限粘

17、土采用中沖程(約200300cm）沖鉆保持泥漿正常濃度34易坍塌或流砂地采用小沖程反復(fù)沖鉆，使泥膏、片石擠入孔壁按11投入粘土和小片石(粒徑不大于15cm），提高泥漿粘度與相對密度4（亞）粘土層以小沖程沖擊，防粘錘、吸錘降低泥漿濃度(比重1.25)5堅(jiān)硬密實(shí)卵石層或基巖漂石采用高沖程(400cm）沖鉆，防止發(fā)生斜孔、坍孔或卡鉆事故適量調(diào)漿(比重1.3)挨*耙 拌護(hù)筒中或刃腳處，鞍可加片石粘土，保叭持泥漿比壩重礙1.奧4板左右，造成堅(jiān)實(shí)孔稗壁；懊*罷 班如孔底表面不夠水班平，應(yīng)先投入粘土頒、小片石，先將孔把底表面墊平，再?zèng)_澳鉆；拔*扒 版無論何時(shí)，最大沖胺程不得超捌過柏550c霸m班，宜在鋼絲繩

18、上做挨長度標(biāo)志；般*擺 壩施工全過程中，均八應(yīng)保持孔內(nèi)水位高搬出地下最高水襖位爸1.啊5鞍邦2.0哀m哎。4鋼筋骨架制安澳鋼筋籠制作前，組疤織認(rèn)真熟悉施工設(shè)澳計(jì)圖紙，檢查配料鞍表與圖紙、設(shè)計(jì)是百否有出入，核實(shí)半爸成品尺寸是否與下暗料表相符。制安過半程通過三檢制度層巴層工序控制，確保傲質(zhì)量與進(jìn)度，并結(jié)叭合相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，分階靶段總結(jié)與優(yōu)化施工昂。挨樁基鋼筋骨架統(tǒng)一氨在岸上加工場地采斑用支架成型法制作埃。加工場預(yù)留下料奧空間，安半置癌2澳條加工線，設(shè)唉計(jì)爸3巴套骨架定位模具，拔成品鋼筋骨架分墩骯、分樁、分節(jié)編號敖，根據(jù)前場需要，敗再依次通過平板車昂轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場施工點(diǎn)般預(yù)墊放。板套筒機(jī)械連接鋼筋板籠長線制作

19、方法：扳為確保鋼筋籠的整把體垂直度和主筋連敖接精度，結(jié)合加工瓣場地空間，擬采用案在鋼筋籠主筋定位艾模具施工，先在初鞍始模具上加工整條佰鋼筋籠，然后把依把次在模具上繼續(xù)接半長加工剩余部分鋼愛筋籠，如此循環(huán)制岸作。敗4.1奧霸工藝流程框圖哎圖俺3.4.1澳罷凹鋼筋骨架制安工藝隘流程框圖4.2關(guān)鍵工序、場地布置捌鋼筋籠制作場地設(shè)捌生產(chǎn)區(qū)，需對鋼筋拌籠原材料堆放、下矮料、鋼筋籠制作及扒成品堆放等場地作襖統(tǒng)一規(guī)劃，以利于礙施工順利開展?？及祽]雨水與安全隱患礙分區(qū)明確布置場地愛。癌鋼筋籠加強(qiáng)箍卷制頒、主筋鐓粗、套絲把在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，胺鋼筋籠制作、原材半料及半成品堆放場罷地安排在室外。靶藹、原材驗(yàn)收及儲備A

20、、鋼筋埃根據(jù)施工進(jìn)度要求靶，每月提供當(dāng)月及巴下個(gè)月需用鋼筋量懊，年末應(yīng)保存三個(gè)頒月需求量。鋼筋按爸不同鋼種、等級、吧牌號及規(guī)格分批驗(yàn)捌收、堆存，不得混跋雜，且設(shè)立識別標(biāo)氨識牌。鋼筋應(yīng)具有板出廠質(zhì)量證明書和辦試驗(yàn)報(bào)告單，現(xiàn)場安試驗(yàn)室應(yīng)分批、按襖規(guī)格抽取試樣作力唉學(xué)性能試驗(yàn)。唉堆放場地宜在倉庫伴（棚）內(nèi)，露天堆挨置時(shí)應(yīng)墊高挨20cm芭以上并加遮蓋。在邦運(yùn)輸過程中，應(yīng)避瓣免銹蝕和污染。跋原材堆放，設(shè)計(jì)挨一骯高俺0.35般般寬翱0.5哎俺長哀8.伴0搬的砼底座，敖間半距為鞍2m凹，以便防潮、防銹艾。半成品及成品芭鋼筋籠斑堆放，使用高扳0.2m拜、長挨2m捌的枕木墊放，防止澳半成品銹蝕、粘泥稗巴及成品變

21、形過大癌。B、保護(hù)層啊保護(hù)層尺寸、形狀吧能保證混凝土保護(hù)搬層厚度的準(zhǔn)確性，拜且質(zhì)量應(yīng)分規(guī)格分耙批通過監(jiān)理工程師暗的驗(yàn)收?；炷两Y(jié)般構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度哀尺寸允許偏差為壩10 mm襖和頒愛0 mm拌。柏癌、原材下料及半成罷品加工奧定位模具采用厚唉8mm安鋼板制作成半圓型矮，俺8礙#芭槽鋼墊支。按鋼筋吧籠雙根主筋間距在邦半圓型鋼板上焊鞍10cm埃長矮懊20mm皚鋼筋頭作相應(yīng)的定奧位坎，并按順序依昂次編號。坎位既能頒固定鋼筋也不會影頒響鋼筋籠脫模，同芭時(shí)具有通用性。模奧具下為砼基礎(chǔ)，底矮梁面需精確測量抄疤平。每條生產(chǎn)線設(shè)胺置多個(gè)氨2m氨間距的定位模具，叭控制成品縱向?qū)影逼钚∮诎?0mm稗。、鋼筋骨架

22、制作扮模具定位后，將下唉料主筋按設(shè)計(jì)尺寸百要求往模具第一節(jié)凹的位置上擺放，待案半圓部分鋼筋主筋?yuàn)W安裝完畢，調(diào)整加勁箍筋位置，并焊耙上加勁箍，接著把氨上部分主筋擺放固暗定在加勁箍上，并骯焊接固定，拌然后盤上螺旋箍筋柏，螺旋箍筋與主筋板采用鐵絲綁扎方式奧固定（但每圈須不頒少胺于柏4胺點(diǎn)于主筋點(diǎn)焊）。扳注意第一節(jié)鋼筋籠半前端要用擋板擋住挨，使前端平齊，聲搬測管穿過擋板。爸鋼筋接頭須錯(cuò)開布骯置，樁基檢測管均盎勻通長設(shè)置在鋼筋岸籠內(nèi)阿側(cè)暗,矮對接安裝前對下接耙頭打磨圓滑。檢測巴管與鋼筋籠的主筋阿通過八3m翱/盎道藹的氨“背U哀”岸型挨卡焊接固定，且應(yīng)骯注意不要與主筋位暗置重疊。通過套筒擺機(jī)械連接按同樣方

23、瓣法進(jìn)行下節(jié)鋼筋籠耙制作。巴整體鋼筋籠制作完伴畢后，松開套筒機(jī)骯械連接，將各節(jié)鋼愛筋籠分解，把每節(jié)佰鋼筋籠按連接順序擺編號吊到成品堆放佰場統(tǒng)一堆放。鋼筋瓣籠加工過程中，確百保鋼筋籠垂直度及按主筋套筒機(jī)械連接八的精度，以利于鋼暗筋籠順利接長下放按。啊為防止鋼筋籠運(yùn)輸藹安裝過程中的變形俺，在鋼筋籠加勁箍氨設(shè)靶置襖“扒”哎、熬“埃笆”哎型內(nèi)撐。內(nèi)撐形式啊根據(jù)鋼筋籠不同位哎置而改變，具體如把下：第一節(jié)（樁頂胺為第一節(jié)）全把用挨“澳十氨”爸型內(nèi)撐，其余節(jié)設(shè)板置邦“哀”般型內(nèi)撐。半為保證鋼筋籠下放鞍接長時(shí)相臨主筋不白會錯(cuò)位，每節(jié)鋼筋擺籠靠頂端加勁箍采稗用兩道并排。為保艾證鋼筋籠下放時(shí)吊班裝方便，加工時(shí)要背

24、事先焊接吊環(huán)或吊澳板。奧制作好的鋼筋籠，昂沒有套筒的一端套扒上塑料保護(hù)帽保護(hù)耙螺牙，并按安裝要耙求分類編號，統(tǒng)一吧堆放，并將鋼筋籠扮用枕木墊高以避免捌粘泥巴及變形。分礙層堆放時(shí)，兩層之隘間用枕木加墊。、成品轉(zhuǎn)運(yùn)吧在鋼筋籠半成品轉(zhuǎn)案運(yùn)前，需通過內(nèi)阿部拔“柏三檢制岸度笆”按以及監(jiān)理的審查，板保證成品質(zhì)量的有岸效控制，然后分節(jié)澳出運(yùn)到施工現(xiàn)場。藹鋼筋籠轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝時(shí)岸，直接抬吊鋼筋籠瓣兩端第二道加勁箍懊筋和主筋交點(diǎn)。背鋼筋籠分節(jié)用平板挨車從加工場內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)叭到施工平臺，然后板用頒25板t耙汽車吊凹或班50氨t罷履帶吊起重下放放襖至墩位施工。、鋼筋骨架安裝壩在頂面應(yīng)采取有效柏方法進(jìn)行固定，防跋止混凝土灌注過程

25、中鋼筋骨架上浮。爸支承系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中皚線防止鋼筋骨架傾愛斜和移動(dòng)。懊樁基成孔，經(jīng)初次靶驗(yàn)孔合格，即可開搬始下放鋼筋籠，背用白25傲t絆汽車吊癌或拜50鞍t俺履帶吊輔助起重。敗為避免鋼筋籠在吊叭裝過程中變形，使般用專用吊氨架霸“伴長吊距小夾矮角絆”搬吊裝，以加強(qiáng)鋼筋笆籠頂端抵抗變形的拜能力唉。敖鋼筋籠下放時(shí)，按阿制作時(shí)既定的順序霸，從底向上依次安邦裝，對接需人工扭懊打鋼筋機(jī)械螺母；爸且每下一節(jié)鋼筋籠按，利用鋼筋籠轉(zhuǎn)置板時(shí)間，給聲測管灌扮注淡水，以防其壓熬裂、變形或滲漿。氨此措施可提前預(yù)檢案聲測管的安裝質(zhì)量敗，及時(shí)消除不良隱瓣患。鋼筋籠下放時(shí)案速度放慢，防止碰凹撞孔壁，做捌到笆“案快提、慢捌下拜”啊

26、的相應(yīng)措施。奧在等待過程中，須斑由特制吊耳將鋼筋扳籠固定支撐在施工拜平臺上。霸鋼筋籠安裝到位后傲，采絆用般8疤條阿R23愛5癌型俺襖20辦螺紋鋼筋加跋4八道加強(qiáng)箍，下口版與隘8翱根主筋焊接，上口般通叭過哎4笆個(gè)定位吊環(huán)將鋼筋盎籠固定在鋼護(hù)筒的扒牛腿上，牛腿承受扳鋼筋籠自重并確保擺鋼筋骨架與孔中心拌線吻合，不會發(fā)生跋傾斜、移動(dòng)及砼澆百筑時(shí)上浮。（具體結(jié)構(gòu)形式見下圖）、保護(hù)層安裝佰鋼筋骨架附屬件包捌括：保護(hù)層和聲測埃管。阿鋼筋籠保護(hù)層分為百兩種：壩鋼筋限位和定尺高扒強(qiáng)度塑料塊。癌鋼筋籠下放前安裝笆好保護(hù)層，其間距罷按設(shè)計(jì)圖紙要求安裝。斑為使樁基鋼筋骨架班定位牢固，按要求挨使用保護(hù)層定位。般附屬件通

27、過卡位，敗牢焊連接在鋼筋骨班架上。安裝時(shí)，保熬護(hù)層內(nèi)不得有綁扎挨鋼筋的鐵絲伸入。、現(xiàn)場控制措施拜鋼筋骨架制作和吊斑放的允許偏差如下扒：1）鋼筋籠制作 eq oac(,1)扮實(shí)測項(xiàng)奧目把拜埃成品鋼筋籠尺寸偏斑差應(yīng)符合下表有關(guān)版規(guī)定：頒鉆孔樁鋼筋骨架的哎制作實(shí)測項(xiàng)版目瓣 笆 表愛3.4-1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方式1主筋間距10mm用尺量，每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋間距10mm用尺量，每構(gòu)件檢查510個(gè)間3骨架外徑10mm 用尺量，按骨架總數(shù)30抽查4檢測管平順30mm目測，每構(gòu)件檢查 eq oac(,2)巴外觀鑒扳定俺百胺成品鋼筋籠質(zhì)量抽昂檢：奧鋼筋表面不允許有昂明顯的銹蝕、油污版、焊渣

28、；鋼筋骨架敖?jīng)]有明顯不圓和施岸工剛度能滿足要求扒，方為質(zhì)量檢查合絆格。2）鋼筋籠安裝 eq oac(,1)按實(shí)測項(xiàng)版目半愛挨成品鋼筋籠安裝應(yīng)叭符合下表有關(guān)規(guī)定隘：案鉆孔樁鋼筋骨架的埃安裝實(shí)測項(xiàng)目擺哀佰表斑3.4-2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方式1骨架傾斜度0.5%經(jīng)緯儀檢查2骨架保護(hù)層厚度20mm檢查墊塊及保護(hù)層鋼筋3骨架中心平面位置20mm用GPS或經(jīng)緯儀檢查4骨架頂端高程20mm水準(zhǔn)儀測量5骨架底面高程50mm按頂端高程及骨架長度推算3）注意事項(xiàng)伴鋼筋、連接螺母和佰焊條的品種、規(guī)格叭及技術(shù)性能應(yīng)符合藹國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范氨和設(shè)計(jì)要求；焊接扒工藝及對應(yīng)焊縫要版求均應(yīng)滿足相關(guān)技艾術(shù)規(guī)范規(guī)定。

29、俺鋼筋籠長線制作過爸程中，在下一節(jié)鋼巴筋籠未成型之前，皚前一節(jié)不得下線稗。吧 啊受力鋼筋同一截面皚的接頭數(shù)量、錯(cuò)開奧長度、同一根鋼筋笆接頭間距和接頭質(zhì)鞍量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)背計(jì)要求；如每個(gè)斷氨面主筋接頭數(shù)量不靶大哎于扳50%，且相臨接頭斷面敖間距不小于主筋直絆徑爸的百35案倍；鋼筋接頭需通拌過抗拉、抗彎等相爸關(guān)試驗(yàn)。吧受力鋼筋應(yīng)平直，襖無損傷，表面不得班有裂紋。爸安裝鋼筋時(shí)，鋼筋吧的數(shù)量必須滿足設(shè)跋計(jì)要求，不得擅自熬更改施工設(shè)計(jì)圖紙俺上所規(guī)定的鋼筋量唉及布置形式。襖鋼筋籠下放后，應(yīng)澳作防頂沖懸浮措施霸，可將其受力鋼筋暗延伸并與鋼護(hù)筒焊耙接，由灌注臺座通辦過鋼護(hù)筒間接制約佰其浮托。5砼成孔灌注扳5.

30、1傲安工藝流程框圖頒圖笆3.5.1鞍澳骯砼成孔灌注工藝流佰程框圖瓣5.2吧矮砼灌注設(shè)備班根據(jù)砼初凝時(shí)間，熬樁基砼宜罷在翱1敖2佰小時(shí)內(nèi)灌注完畢，佰要求每小時(shí)的砼供啊應(yīng)不少于辦60m埃3叭。陸上砼攪拌運(yùn)輸擺車每車裝載量為八8m澳3澳，襖約百2扳5艾分鐘一車次，為滿敖足樁基混凝土供應(yīng)癌至少需配巴備瓣4板臺攪拌運(yùn)輸車。邦5.安3芭愛灌注前準(zhǔn)備、導(dǎo)管下放氨導(dǎo)管使用前和使用芭一定時(shí)間后要進(jìn)行藹水密性試驗(yàn)，并檢佰查防水膠墊是否完柏好，有無老化現(xiàn)象癌。要求接頭抗拉強(qiáng)絆度不低于母材強(qiáng)度罷，水密試驗(yàn)水壓不拔小傲于澳1.扮3般倍孔底水壓靶且不應(yīng)小于導(dǎo)管壁罷和焊縫可能承受灌壩注混凝土?xí)r最大內(nèi)疤壓力把的捌1.愛3稗倍

31、。由公胺式頒p哎=爸凹c安h瓣c班-頒瓣w拌h辦w拜得水密試驗(yàn)壓力疤為鞍2.5MP疤a艾。傲導(dǎo)管下放前檢查每藹根導(dǎo)管是否干凈、笆暢通以及止按水傲“扳O阿”案型密封圈的完好性絆。導(dǎo)管逐段吊裝接稗長、垂直下放，導(dǎo)啊管底部至孔底保敗持扳2藹5岸頒40c愛m敗空間，導(dǎo)管接長時(shí)霸通過兩根工字鋼加罷工而成的活動(dòng)卡懸版掛。導(dǎo)管使用前應(yīng)皚涂油漆、進(jìn)行編號安，以保證灌注砼過扒程中不漏水、不破伴裂。、二次清孔耙a疤、鋼筋骨架下放完皚成，復(fù)測樁底沉淀辦。若沉淀厚背度鞍骯2m骯，調(diào)整鉆進(jìn)速度，暗以保持孔壁質(zhì)量與芭穩(wěn)定；版敗 隘 挨依各地層標(biāo)高鉆進(jìn)奧排渣情況，適當(dāng)調(diào)靶整鉆進(jìn)頻率、添加扳片石、粘土或水泥拔，穩(wěn)定孔壁。吧案

32、 扮 澳若孔內(nèi)有探頭石、拌漂石，或鉆塔移位壩，應(yīng)及時(shí)回填片石擺或鉆塔移位至探頭辦石一側(cè)，采用長沖佰程施工；若遇基巖襖面非水平，采用短敗沖程、高頻率施工芭；若已發(fā)生偏移，敗可提鉆回未偏移層稗上，調(diào)整鉆機(jī)并慢百慢修磨。柏2八）防止泥漿內(nèi)滲、搬外漏板鉆孔施工時(shí)，定期耙檢測鉆孔泥漿指標(biāo)伴，并密切注意泥漿癌面的變化，將紕漏疤控制在初期階段。澳泥漿滲漏處，多為愛護(hù)筒底口或地下水矮位流通處。柏笆 骯暫停鉆進(jìn)和除砂，板持續(xù)循環(huán)，添加造八漿材料，提升泥漿跋比重，補(bǔ)漿保證漿百面高度，當(dāng)觀察漿罷面不再下降且泥漿柏指標(biāo)符合要求后方百可繼續(xù)鉆進(jìn)；扒爸 捌如果滲漏嚴(yán)重，可巴在對應(yīng)樁孔外壁下板管靜壓注漿、加固笆樁周土層。白

33、3擺）杜絕糊鉆、卡鉆拌、掉鉆敖扮 班 昂鋼護(hù)筒施工應(yīng)符合岸質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以凹防錯(cuò)位或底部打卷笆；熬哎 阿 胺在鉆具上系埃扎白拌16mm般保護(hù)鋼絲繩，勤檢頒查，多留意；加強(qiáng)爸連接件間焊接部位愛的檢查，每樁開鉆奧前必檢，避免有隱拔蔽裂縫或結(jié)構(gòu)損耗哎的鉆具投入使用；白胺 搬 斑施工時(shí)，場地注意跋文明施工，避免意跋外墜物；版翱 懊 吧沖擊落錘時(shí)，控制皚鋼絲繩放松量，勤安放少放，防翱止霸“邦打空吧錘罷”艾。捌4安）意外墜落物預(yù)防般及處理案現(xiàn)場準(zhǔn)備合適的打拌撈設(shè)備。若不慎發(fā)般生掉鉆等掉落物事鞍故，可根據(jù)實(shí)際情奧況迅速采取措施，罷以防沉淀埋住掉落按物增加打撈難度。襖根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)佰備耙8胺t笆電磁鐵芭、唉

34、300傲t安起重架鞍、吧300吧t叭液壓千斤頂?shù)任醢拊O(shè)備。假設(shè)掉鉆可辦用多向打撈鉤打撈昂，速度快，成功率爸高；若掉落鋼板等版小塊件可用電磁鐵鞍打撈，若埋鉆可霸用班300罷t阿起重架反頂起吊。白打撈過程中注意保埃孔準(zhǔn)備，如置換高凹性能優(yōu)質(zhì)泥漿、維扮持樁孔內(nèi)外水頭高胺差。斑5懊）防止沉渣過厚或柏清孔過深稗版、距孔底標(biāo)高差板50cm扒左右，量準(zhǔn)尺寸，罷嚴(yán)格進(jìn)尺速度，到把位后清孔。礙拌、采用泥漿處理器擺持續(xù)換漿清渣、循斑環(huán)除砂。1.2灌注過程1）原料保障版辦進(jìn)廠原材料質(zhì)量控?cái)≈疲喊遖背、每批進(jìn)廠的砼骨疤料（砂、碎石等）岸，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢案人員到場取樣。同哎時(shí)，材料驗(yàn)收人員拜應(yīng)注意目測進(jìn)廠骨般料外觀質(zhì)

35、量，如有奧異常，應(yīng)立即通知安有關(guān)人員采取相應(yīng)哎措施，混凝土骨料啊按種類、規(guī)格分別壩堆放在骨料倉內(nèi)，熬并做好標(biāo)識牌。巴b佰、每批進(jìn)廠的膠凝柏材料（水泥、礦粉氨、粉煤灰）和外加疤劑等，由材料人員佰按規(guī)定頻率取樣，八做好樣品標(biāo)識交檢拌測人員試樣，進(jìn)廠佰膠凝材料和外加劑哎貯存罐設(shè)有明顯標(biāo)唉志，不進(jìn)料時(shí)，上霸料口加鎖，每次打懊入新料時(shí)由材料驗(yàn)般收人員監(jiān)督，以防白混裝。霸拔混凝土生產(chǎn)過程質(zhì)佰量控制：鞍a皚、每次混凝土澆筑佰前，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)提供啊當(dāng)天使用的施工配笆合比，操作人員在岸接到調(diào)度室的開罐皚通知后，將配合比捌輸入微機(jī)，輸入配艾合比時(shí)，需認(rèn)真核扮定配比中各項(xiàng)數(shù)據(jù)爸及各種原材料的倉笆號，保證配比數(shù)據(jù)芭無誤，

36、用料準(zhǔn)確。拌輸入完畢后經(jīng)實(shí)驗(yàn)癌室值班人員核對無誤并簽字后方可開扮始攪拌，第一盤混昂凝土攪拌完后應(yīng)立安即檢查配料誤差及熬時(shí)調(diào)整規(guī)定值。每疤次第一車混凝土生埃產(chǎn)完后，經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢靶測人員檢測并調(diào)整岸各項(xiàng)指標(biāo)，符合配哀合比要求后方可發(fā)般出，此時(shí)操作員應(yīng)般將混凝土配料單（巴一式兩份）打出交挨實(shí)驗(yàn)檢測人員審核班并簽字后，操作員骯保存一份備查。巴b捌、實(shí)驗(yàn)室的值班人跋員負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)罷過程的監(jiān)督檢查工懊作，值班工藝員在邦混凝土生產(chǎn)過程應(yīng)挨及時(shí)觀察砼狀態(tài)，岸掌握施工單位實(shí)驗(yàn)爸檢測人員提供的信壩息，及時(shí)調(diào)整砼用百水量以保證混凝土昂坍落度在規(guī)定范圍安內(nèi)，同時(shí)可調(diào)整砼吧配合比中骨料（砂愛、碎石）用量，以敖滿足砼拌合物

37、容重柏，值班工藝員在混芭凝土生產(chǎn)過程中如班發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量有巴較大變化時(shí)（如用把水量過多，和易性啊變差或含氣量不足藹等）應(yīng)及時(shí)通知實(shí)佰驗(yàn)檢測人員。如果鞍需要改變配合比重俺膠凝材料、外加劑耙等用量必須由實(shí)驗(yàn)擺負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后盎，方可生產(chǎn)。皚c把、混凝土生產(chǎn)過程罷中混凝土配料單除安按要求打出外，其般余數(shù)據(jù)應(yīng)在微機(jī)內(nèi)吧保存，如果實(shí)驗(yàn)檢疤測人員或監(jiān)理人員哀需要時(shí)，可隨時(shí)提昂供或查看。埃d白、加強(qiáng)計(jì)量管理、案保證計(jì)量準(zhǔn)確?；彀菽辽a(chǎn)計(jì)量系統(tǒng)半除國家規(guī)定每年由藹計(jì)量局檢定一次外澳，尚應(yīng)按每周一次奧進(jìn)行自校，自校用扮法碼（現(xiàn)有邦1500kg板法碼）每年應(yīng)由計(jì)扮量局標(biāo)定一次，自校時(shí)應(yīng)通知實(shí)驗(yàn)檢暗測人員及監(jiān)理到場白督查。2）供應(yīng)保障八捌、單機(jī)生產(chǎn)能力：捌單機(jī)生產(chǎn)能力（耙/叭小時(shí)）計(jì)算，按大巴橋技術(shù)規(guī)范樁基砼懊的最少攪拌時(shí)間