大型設(shè)備吊裝施工方案樣本

1、大型設(shè)備吊裝施工方案1概述80萬噸/年重油催化裂解裝置的大型設(shè)備須使用大型吊車進行吊裝，依據(jù)工程量清單中的設(shè)備重量和現(xiàn)場安裝條件，本裝置有34臺設(shè)備需要使用450t汽車吊和250t履帶吊車進行吊裝安裝。為確保設(shè)備的吊裝安全穩(wěn)妥的順利進行及確保大型吊裝機具的安全使用，特編制本吊裝方案，須嚴格遵照執(zhí)行。本吊裝方案主要介紹兩器的吊裝方法、工藝要求及吊裝管理程序，其他設(shè)備僅列出擬用吊裝機械，不進行吊裝作業(yè)的陳述。序號位號名稱規(guī)格重量(t)安裝高度主吊車配合吊車1R2101/R2102同軸式沉降-再生器6400/9200/6600X50862420.258+1200GMK7450QUY502T2201催

2、化分餾塔4200X54050144.604+0GMK7450QUY503T2202輕柴油汽提塔1400X175858.055+0GMK7450QUY504T2301吸收塔2200X4271055.51+0GMK7450QUY505T2302解吸塔2800X4277486.44+0GMK7450QUY506T2303再吸收塔1600X2804121.09+0GMK7450QUY507T2304穩(wěn)定塔2800X4976283.56+0GMK7450QUY508V2101冷催化劑罐3800X2070834.75+3800GMK7450QUY509V2102廢催化劑罐3800X1870832.05+5

3、800GMK7450QUY5010V2103熱催化劑罐3800X2070834.8+3800GMK7450QUY5011R2101A再生立管-提升管反應器1000X4469034.565GMK7450QUY5012R2103外取熱器2500X15898+1200GMK7450QUY5013V2106水封罐3400X550025.593+200GMK7450QUY5014V2114再生煙氣降壓孔板2234X10000臥27.308+7400GMK745015V2201/V2202原料油罐/回煉油罐2800X3645339.51+0GMK7450QUY5016V2203分餾塔頂油氣分離器4200X

4、12216臥32.121+6200GMK745017V2302氣壓機出口油氣分離器3600X11928臥32.311+6900GMK745018V2401中壓汽水分離器1800X8826臥26.612+30500GMK745019V2407A水封罐3400X550029.782+200GMK7450QUY5020V2407B水封罐3400X550029.782+200GMK7450QUY5021B2401余熱鍋爐+200GMK7450QUY5022E2203A分餾塔頂油氣-熱水換熱器1200臥17.21+26100GMK745023E2203B分餾塔頂油氣-熱水換熱器1200臥17.21+26

5、100GMK745024E2203C分餾塔頂油氣-熱水換熱器1200臥17.21+26100GMK745025E2203D分餾塔頂油氣-熱水換熱器1200臥17.21+26100GMK745026E2203E分餾塔頂油氣-熱水換熱器1200臥17.21+26100GMK745027E2203F分餾塔頂油氣-熱水換熱器1200臥17.21+26100GMK745028E2206A頂循環(huán)回流油-熱水換熱器1200臥15.07+20300GMK745029E2206B頂循環(huán)回流油-熱水換熱器1200臥15.07+20300GMK745030E2301壓縮富氣空冷器39.5+13000GMK74503

6、1E2308穩(wěn)定塔頂空冷器39.5+13000GMK745032主風機電機+6000GMK745033備機電機+6000GMK745034CY2104三級旋風分離器4200X920838.26+17000GMK74502編制依據(jù)中國石油一一勘察設(shè)計研究院提供的設(shè)備工程量清單中的設(shè)備重量；石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999；大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準SH/T3515-2003；起重機械安全規(guī)程；大型吊車GMK7450、SCX2500及QAY200的性能表；80萬重催裝置的現(xiàn)場實際情況。吊裝準備做好技術(shù)準備工作，吊裝施工前應根據(jù)設(shè)備圖紙，逐一對照核實設(shè)備的材質(zhì)和重量以及外形尺寸，根據(jù)

7、設(shè)備銘牌，落實清楚設(shè)備。(2)應根據(jù)總圖對分段吊裝、組裝的設(shè)備進行方位檢查，事先標記，以便于組對。落實好設(shè)備附屬結(jié)構(gòu)、管道的工作量，根據(jù)工作量組織精干的技術(shù)水平高的施工人員，一旦設(shè)備進場，隨即進行附屬結(jié)構(gòu)、管道的安裝工作。做好吊裝與運輸之間的對接，要求運輸時的設(shè)備放置便于現(xiàn)場卸車和吊裝，不進行二次倒位。由于需要大吊車進場作業(yè)，所以要將現(xiàn)場大吊車作業(yè)地面事先平整、壓實、鋪墊處理好。大吊車作業(yè)地面平整要求如下：設(shè)備安裝中使用的大型履帶式吊車作業(yè)、行走、吊裝地面鋪400mm厚的毛石及碎石,用壓路機分層壓實，壓實后進行檢査，地耐力應不小于15t/m2。鋪好壓實的路面寬度應能滿足吊車的工作使用，鋪設(shè)壓實

8、的長度應滿足吊車進出施工現(xiàn)場和吊裝作業(yè)需要。吊裝前，應做好安裝的臨時設(shè)施的準備。并組織落實好吊裝、運輸需要的工裝及其他需用的施工機具。設(shè)備吊裝需用的吊耳制作、焊接完畢，并經(jīng)檢查合格。根據(jù)編制并經(jīng)審核批準的吊裝方案進行詳細的技術(shù)交底。所有進場進行吊裝作業(yè)的施工人員必須進行安全教育和培訓。設(shè)備吊裝措施為確保設(shè)備吊裝工作順利進行，強化吊裝施工的現(xiàn)場管理，成立以其項目經(jīng)理為首各類人員組成的吊裝施工組織機構(gòu)。機構(gòu)的組成見下圖。項目經(jīng)理I吊裝方法吊裝方法確定的依據(jù)：設(shè)備的幾何尺寸、重量，設(shè)備安裝的位置、高度及框架的結(jié)構(gòu),設(shè)計和工藝對設(shè)備的技術(shù)要求，并對其進行技術(shù)性、經(jīng)濟性綜合比較選定吊裝方法。吊裝方法：8

9、0萬重催裝置的設(shè)備按其供貨狀態(tài)除下表內(nèi)設(shè)備外，其它設(shè)備全部采用整體吊車吊裝。序號位號名稱規(guī)格重量(t)分段數(shù)量主吊車配合吊車1R2101/R2102同軸式沉降-再生器d6400/d9200/6600X5086242111段GMK74502T2201催化分餾塔G4200X540501454段GMK7450QUY503T2301吸收塔2200X42710562段GMK7450QUY504T2302解吸塔(&2800X42774872段GMK7450QUY505T2304穩(wěn)定塔2800X49762843段GMK7450QUY506R2101A提升管反應器1000X44690352段GMK7450QU

10、Y507R2103外取熱器2500X158982段GMK7450QUY508V2201/V2202原料油/回煉油罐2800X36453402段GMK7450QUY509B2401余熱鍋爐4段GMK7450吊裝順序根據(jù)便于施工、有利于縮短大型吊車的使用時間和滿足鋼結(jié)構(gòu)施工，為后續(xù)工程盡量提供較多時間的要求，兩器的吊裝順序按自下而上吊裝，在兩器安裝內(nèi)件期間吊車可移位至其它地方進行其它設(shè)備的吊裝。吊裝施工根據(jù)設(shè)備規(guī)格、重量和安裝位置，要保證吊裝時的安全和滿足吊裝要求，兩器各段均使用GMK7450吊車作為設(shè)備吊裝的主吊車。其他設(shè)備吊裝時吊車的使用原則如下：當GMK7450吊車作為設(shè)備吊裝的主吊車時，輔

11、助吊車使用QUY50型履帶吊車；臥式設(shè)備吊裝一般不使用輔助吊車；各設(shè)備吊裝的吊車使用應以方案要求為準。兩器吊裝規(guī)格、重量及吊車工況分段部件規(guī)格X頂標高(mm)重1!A1t吊車型號擬用吊車m工況-半徑/桿長額定負荷t負荷率%第段6600X1650045GMK74500/0/44/8815/3055878第段6600X2110025GMK74500/0/100/100-15/3846.554第段6600/9200X2600035GMK74500/88/88/8815/44.985267第四段9200X3350050GMK745088/88/88/8815/54635689第五段9200X37000

12、25GMK7450100/100/100/10015/605149第六段9200/6400X4175055SCX250014/57965.684第七段11400X4250030SCX250014/57965.646第七段21400X4250030SCX250014/57965.646第八段6400X4925035SCX250014/731544.279第九段6400X5425025SCX250018/731539.663第十段6400X5661220SCX250018/731539.651第十段2400X6228020SCX250018/731539.651說明：1.GMK7450吊裝時，吊車

13、必須加配重1201；各段吊裝重量中均含吊鉤及吊裝索具的重量；吊物重量含設(shè)備的附屬結(jié)構(gòu)重量（估算）。設(shè)備主吊車吊裝作業(yè)的鋼絲繩,使用60鋼絲繩制作的繩扣，鋼絲繩的長度30000mm,吊裝時使用4股繩。鋼絲繩安全系數(shù)核算：鋼絲繩總破斷力30X4=120t鋼絲繩安全系數(shù)核算：A=120子（55X）=（倍）設(shè)備輔助吊車遞送作業(yè)的鋼絲繩,使用40鋼絲繩制作的繩扣，吊裝使用4股繩。鋼絲繩安全系數(shù)核算：鋼絲繩總破斷力14X4=561鋼絲繩安全系數(shù)核算：A=56m（25X）=（倍）吊裝時輔助吊車使用管式吊耳2個。吊裝時使用的溜繩為30的麻繩。設(shè)備要在吊裝前應按設(shè)計要求將吊裝所需的吊耳焊好，（吊耳應在設(shè)備的制造

14、廠進行安裝焊接，焊接后同設(shè)備一同到現(xiàn)場，兩器各段的吊耳由揚州經(jīng)緯制作焊接，過渡段的吊耳由我公司制作焊接，其它設(shè)備制造廠未焊接的吊耳施工人員現(xiàn)場制作焊接）。兩器各段吊裝吊耳的使用見下表。分段部件規(guī)格/重量mmXmm（分段長2吊物重量t吊耳規(guī)格吊耳方位第一段6600X1650045200KNX40、90、180、270第一段6600X2110025100KNX40、90、180、270第三AJ段6600/9200X2600035200KNX40。、90、180、270第四段9200X3350050200KNX40、90、180、270第五段9200X3700025100KNX40、90、180、2

15、70六段9200/6400X4175055200KNX40、90、180、270第七段11400X4250030第七段21400X4250030八段6400X4925035200KNX40、90、180、270第九段6400X5425025100KNX40、90、180、270十段6400X5661220100KNX40、90、180、270十2400X9A100KN0、90、一段6228020X4180、270設(shè)備吊裝時，吊車要按平面布置圖和工藝參數(shù)表要求站好位，將吊裝用的鋼絲繩掛好后，組織有關(guān)人員對吊裝情況確認檢查，檢查合格進行預吊裝，預吊裝合格后，方可進行吊裝。設(shè)備吊裝應提前進行檢查確認

16、，吊裝時應按以下要求進行：吊裝的吊車使用、工藝參數(shù)和負荷應符合參數(shù)表要求；吊裝索具鋼絲繩、卡環(huán)、管式、板式吊耳應按要求焊接牢固，吊裝索具掛好后要認真檢查，檢查無誤方可進行吊裝作業(yè)。吊裝所用吊車GMK7450和SCX2500（或其他吊車）必須性能良好，不得違章操作。吊車司機應持證上崗，吊裝前應按要求對吊車車況、履帶、吊桿和回轉(zhuǎn)進行例行檢查，符合要求方可進行設(shè)備的吊裝。設(shè)備吊裝時，起吊要緩慢平穩(wěn)，若發(fā)生負荷報警或嚴重超重，必須立即檢查原因，查出原因并處理后，經(jīng)檢查合格方可再行吊裝。設(shè)備的吊裝必須按公司的大型設(shè)備吊裝管理的有關(guān)規(guī)定程序進行，吊裝機具、索具和現(xiàn)場條件的確認必須組織專業(yè)人員進行，檢查出的

17、問題完全處理并重新確認后，按有關(guān)要求簽發(fā)吊裝令，吊裝的指揮和操作人員接到吊裝令后，方可進行設(shè)備的吊裝。設(shè)備吊裝根據(jù)其分段重量、吊裝位置、設(shè)備規(guī)格幾何尺寸選擇和確定吊裝的工藝參數(shù),。見附圖。參加吊裝施工的起重作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。吊裝前必須進行吊裝技術(shù)和安全技術(shù)交底。吊車司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。能了解所操作吊車的構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號。吊車在使用前應根據(jù)有關(guān)移動式起重機試驗規(guī)范進行試驗和試吊，經(jīng)有關(guān)部門檢查認可后，方可使用。吊車安全附件齊全可靠，不得任意拆除，并應定期進行校驗。設(shè)備吊裝時，大型吊車要要按平面布置圖和工藝參數(shù)表要求站好位。設(shè)備應按吊裝方

18、案要求擺放好，將吊裝用的鋼絲繩掛好后，組織有關(guān)人員進行檢查確認。設(shè)備吊裝前檢查確認的內(nèi)容及要求：吊裝的吊車使用、工藝參數(shù)和負荷應符合參數(shù)表要求；吊裝索具鋼絲繩、卡環(huán)應栓掛牢固，鋼絲繩、卡扣的規(guī)格及吊蓋式吊耳的制作必須符合要求，并應經(jīng)檢查合格。對所用吊車4501、2501吊車車況、履帶、吊桿及吊車回轉(zhuǎn)進行例行檢查，必須性能良好。吊車司機應持證上崗。對參加吊裝人員進行吊裝工作內(nèi)容檢查，參加人員熟知自己的分工負責范圍，了解吊裝施工的程序和配合要求，并接受過專項安全技術(shù)交底。對檢查出的問題要安排專人進行處理，問題處理完畢檢查合格，方可進行試吊。檢查確認合格后，進行試吊檢查，用主、副吊車將設(shè)備吊離設(shè)備的

19、支撐物（200mm左右），對吊裝索具的受力情況進行檢查，確認吊裝負荷狀態(tài)。吊件經(jīng)檢查確認合格，即可簽發(fā)吊裝令，進行設(shè)備吊裝。吊裝令的簽發(fā)必須按公司的大型設(shè)備吊裝管理的有關(guān)規(guī)定程序進行，所有參加確認的專業(yè)人員應對檢查情況簽署意見，吊裝的指揮和操作人員接到吊裝令后，方可進行吊裝。設(shè)備吊裝時，吊裝的指揮和操作人員必須接到吊裝令。吊裝時，主吊車先起吊，輔助吊車后起，起吊要緩慢平穩(wěn)，若發(fā)生負荷報警或嚴重超重，必須立即檢查原因，查出原因并處理后，經(jīng)檢查合格方可再行吊裝。主、輔吊車將吊件吊離支撐物后，應及時將支撐拆除。主吊車按方案要求進行提升并向輔吊車的脫鉤位置旋轉(zhuǎn)，輔助吊車隨著主吊車的提升向前遞送，到脫鉤

20、位置輔吊車松鉤摘除吊索。主吊車吊設(shè)備向安裝位置（基礎(chǔ)）方向旋轉(zhuǎn)，設(shè)備在旋轉(zhuǎn)過程中吊車應緩慢、穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，吊物不得離地面過高。當主吊車吊裝的設(shè)備旋轉(zhuǎn)設(shè)備基礎(chǔ)中心位置后，主吊車進行松繩將設(shè)備就位。設(shè)備落到基礎(chǔ)上，吊車不松鉤，進行設(shè)備找正，找正完畢把緊地腳螺栓，吊車松鉤、摘鉤設(shè)備吊裝結(jié)束。吊裝設(shè)備時，設(shè)備吊裝、提升、旋轉(zhuǎn)、就位及行走要安排專人控制溜繩，防止設(shè)備旋轉(zhuǎn)或悠蕩出現(xiàn)意外。設(shè)備吊裝完畢，將吊鉤摘除后，進行附屬結(jié)構(gòu)預留部分的安裝、焊接、檢驗。然后進行設(shè)備內(nèi)件的安裝，檢測和其它檢驗工作。5.質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標設(shè)備吊裝、安裝均能滿足規(guī)范和方案的技術(shù)要求；設(shè)備吊裝不出現(xiàn)設(shè)備損壞、結(jié)構(gòu)變形等影響使用的

21、現(xiàn)象。質(zhì)量保證措施吊裝前，施工管理人員及施工班組成員均要進行吊裝作業(yè)的培訓，熟悉、了解吊裝的技術(shù)要求，掌握施工工藝及檢査細則，強化質(zhì)量意識為提高吊裝質(zhì)量夯實基礎(chǔ)。實行工作卡制度，吊裝施工要達到的要求和應遵守的規(guī)定要發(fā)到操作層，有據(jù)可查,有法可依。及時對照檢査，嚴格控制質(zhì)量。吊裝中的分段吊裝的工裝制作是吊裝重要環(huán)節(jié)，重點做好吊耳焊接和吊裝用吊具的設(shè)計制作。建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標識，出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進行下道工序的施工。工程管理部的專業(yè)工程師要按相關(guān)要求編制吊

22、裝方案，要明確各設(shè)備的吊裝施工方法，吊裝的工藝要求和吊裝控制程序。吊裝方案要按公司質(zhì)量程序文件要求進行編制、報審和批準。在吊裝施工中，要控制到設(shè)備吊裝的每個工序部位，自吊裝道路、場地處理；設(shè)備進場擺放；附屬結(jié)構(gòu)安裝；吊裝工裝使用；吊裝檢查；吊裝等起做到步步有標準，處處有檢查，使吊裝施工質(zhì)量達到全面控制的目的，重點要控制工序質(zhì)量。堅持正規(guī)、嚴格、嚴謹?shù)墓芾?，是提高吊裝質(zhì)量的基本保證，要做到：堅持施工技術(shù)交底制度，參加吊裝人員應熟悉設(shè)備特點和吊裝施工技術(shù)要求。通過施工技術(shù)交底落實質(zhì)量目標、質(zhì)量標準、質(zhì)量保證措施和各級技術(shù)責任制。所有吊裝的設(shè)備按規(guī)范、方案規(guī)定的程序和方法進行吊裝前檢驗，保證設(shè)備吊裝

23、的質(zhì)量符合規(guī)范要求。要做好吊裝過程所需檢測、檢驗工作，吊裝安裝施工過程中的檢查、檢驗文件、資料必須要及時填寫，相關(guān)檢查人員要進行簽字確認。強化工序管理，通過控制工序質(zhì)量，保證吊裝施工質(zhì)量。依據(jù)規(guī)定的標識方式和標識控制要求，實施標識和可追溯性控制管理，以保證吊裝產(chǎn)品可追溯。&HSE保證措施按照“HSE”的安全管理程序和標準，做好安全環(huán)境管理工作，確保人身傷亡、火災爆炸、交通、機械設(shè)備事故為零；無職業(yè)病傷害；無環(huán)境污染；無工時損失。HSE體系及責任制為確保吊裝作業(yè)工作的安全順利穩(wěn)妥進行和完成。保證HSE目標的貫徹、實施和實現(xiàn),組成以項目施工經(jīng)理、HSE經(jīng)理、專業(yè)人員和施工人員組成的HSE管理體系。

24、責任制項目經(jīng)理：全面負責反應器設(shè)備吊裝作業(yè)過程的安全、指揮工作，確保施工準確、安全、圓滿地完成。(2)HSE經(jīng)理：全面負責吊裝施工的HSE管理，審查和批準吊裝施工的各項安全措施，監(jiān)督檢查HSE措施的落實和實施。專業(yè)工程師：負責吊裝方案的編制，吊裝設(shè)備工藝參數(shù)的計算，吊裝機械的選擇和吊裝方法的確定，制定吊裝程序和監(jiān)督吊裝方案的實施。專職安全員：負責吊裝安全，負責吊裝機械的的安全檢查，負責監(jiān)督吊裝方案的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證吊裝方案的順利實施。吊裝指揮：負責設(shè)備的起重吊裝指揮工作，工作要沉著冷靜，指揮信號要清晰準確,保證吊裝的安全、穩(wěn)妥。施工作業(yè)人員：吊車司機：吊裝作業(yè)前對車輛進行檢查、

25、保養(yǎng)，使車輛處于良好工作狀態(tài)。站車位置要合適，吊車起鉤、回鉤、回轉(zhuǎn)等動作應平穩(wěn)，要嚴格聽從起重負責人指揮，嚴禁自行其是。起重人員：負責設(shè)備的吊裝準備和繩索的栓掛工作，保證吊裝安全可靠。吊裝前應仔細檢查吊裝所用鋼絲繩，卡環(huán)等索具，發(fā)現(xiàn)不合格索具立即更換，以保證吊裝的安全。修理人員：負責車輛的維修和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障。任何機械不得帶病運行。其他作業(yè)人員：應各盡其職，嚴格按本工種的操作規(guī)范施工。施工前應按施工方案要求做好人員、機具和施工手段用料的準備。按管理要求進行技術(shù)交底，要求所有施工人員熟悉方案要求，掌握吊裝的方法要求和程序，保證吊裝工作安全順利和穩(wěn)妥完成。設(shè)備吊裝場地應提前進行處理，吊車

26、行走的道路必須按要求進行鋪墊并壓實，要求地面耐壓力不小于20t/m2。準備好吊車使用的鋼墊板，滿足吊車的行走、轉(zhuǎn)向和吊裝使用。吊裝前對吊裝索具全面檢查，不合格者嚴禁使用。對吊耳、平衡梁的制作、焊接應仔細認真，確保使用安全。常壓塔、減壓塔的吊耳雖經(jīng)使用，吊裝前仍應進行檢查。對分段后運輸?shù)跹b的吊耳，應進行焊接加強后方可使用。吊裝作業(yè)要分工明確。吊裝指揮應由有經(jīng)驗，技術(shù)水平高、組織能力強的人擔任。吊裝指揮必須充分理解施工方案，嚴格按方案、措施施工。做到統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。如果發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)及相關(guān)人員協(xié)商解決。進行吊裝作業(yè)時，非施工人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)，吊物下面嚴禁站人。所有參加作業(yè)人員必須按規(guī)定戴

27、好安全帽。(6)嚴禁在大雨、大霧、雷電等惡劣天氣條件下進行吊裝作業(yè)。風力M4級不能進行吊裝作業(yè)。吊裝時，要求設(shè)置溜繩不少于2根。分段吊裝的設(shè)備必須搭設(shè)合格的腳手架，施工腳手架的搭設(shè)和使用必須按如下要求進行：腳手架搭設(shè)，宜自地面搭起并應與框架連接，在塔體分段組裝中，搭設(shè)的腳手架應隨之進行加高。在塔體上焊接支撐搭設(shè)的操作平臺，必須牢固，但不得妨礙組裝作業(yè)，其應與低處的平臺結(jié)構(gòu)支撐連接。分段組裝時，應在操作平臺周圍搭設(shè)圍欄，圍欄要牢固，安全帶要高掛低用。腳手架的搭設(shè)、檢查、使用及拆除必須符合如下要求：I采用外徑為48mm、，壁厚34mm的焊接鋼管，禁止使用竹木腳手架。連接接點采用扣件，鋼腳手板的厚度

28、不低于2mm。II搭設(shè)的腳手架除能承受一定的載荷以外，還要求具有穩(wěn)定性、牢固性、可靠性，保證在施工期間在各種載荷和氣候變化的條件作用下能保證穩(wěn)定堅固，使腳手架在使用過程中不變形、不傾斜，不發(fā)生晃動和倒塌，確保施工人員安全作業(yè)。皿放置在地面腳手架的地基必須平整，回填土必須夯實并有排水措施。W作業(yè)層跳板要鋪滿,。作業(yè)層的外側(cè)和端部要有防護欄桿，靠近底部應有護腳板，防護欄桿與護腳板之間最少加一道防護橫桿或掛立網(wǎng)防護。V.腳手架搭設(shè)完后，施工負責人必須按施工要求進行全面檢查，合格后填寫驗收單，經(jīng)腳手架使用單位負責人檢査確認合格，并在驗收單上簽字、在腳手架上貼標簽后方可使用。兀未經(jīng)檢查驗收的架子，除架子

29、工外其它人員嚴禁攀登。驗收后任何人不得擅自拆改,需作局部修改時須經(jīng)安全人員同意，由架子工實施。W腳手架的使用應從專用梯子上、下腳手架，不得沿腳手架上下攀登。訓腳手架定期檢查，雨天或大風后應進行全面檢查，如有松動、折裂或傾斜等情況，應及時緊固或修復。風力超過六級，要停止腳手架作業(yè)。雷雨天時作業(yè)人員必須及時撤離腳手架。高處作業(yè)是吊裝作業(yè)的安全防護重點，防止高處墜落和墜落的物體打擊是安全管理工作的重中之重。高處作業(yè)必須嚴格遵守如下各項要求：高處作業(yè)是指在墜落高度離基準面2米以上（含2米），有墜落可能的位置進行的作業(yè)。高處作業(yè)分為四級：高度在25米，稱為一級高處作業(yè)；高度在515米，稱為二級高處作業(yè)；

30、高度在1530米，稱為三級高處作業(yè)；高度在30米以上，稱為特級高處作業(yè)。反應器設(shè)備的吊裝作業(yè)屬特級高處作業(yè)，必須辦理“高處作業(yè)票”凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)的人員應進行專項的安全注意事項教育，作業(yè)時必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。由于新建裝置與老裝置相鄰，應注意高處的風向，遇其排放有害氣體及粉塵時，嚴禁進行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應采取有效的防護措施。在六級風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時，禁止進行露天高處作業(yè)。作業(yè)前，應仔細檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。若需夜間

31、高處作業(yè)時，應有充足的照明。高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用工具應放入工具套（袋）內(nèi)，有防止墜落的措施。在同一墜落平面上，一般不得進行上下交叉高處作業(yè)，如需進行交叉作業(yè)，中間應有隔離措施。高處作業(yè)應準備好對講機等通迅設(shè)備，如有問題及時匯報，特別是影響安全的問題必須由專業(yè)人員進行處置，作業(yè)人員不得隨意進行變更作業(yè)內(nèi)容和方法。危險評估分析報告HSE危險源風險分析表（JHA）序號匚隱患或風險可能性嚴重性性:對危害的控制方法剩余危險、吊車存在缺陷1性能達不到要求2361按照吊裝方案要求選擇吊車12.吊車要按期參加年檢且合格3.吊車有安全作業(yè)許可證4.定期對吊車進行保養(yǎng)5定期進荷載試驗并做好

32、記錄6.禁止超負荷運行7.吊車司機每日進行班前自檢、自查8.按吊車操作規(guī)程進行作業(yè)。9.大件設(shè)備吊裝前，對吊車進行檢杳。2傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不正常2361.吊車定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除12.加強日常保養(yǎng)，保持車況良好3嚴禁吊車帶病作業(yè)控制系統(tǒng)失靈、失效滑輪與卷筒的繩槽表面磨損限位開關(guān)失效二、技術(shù)管理R：嚴禁吊車超負荷作業(yè)定期檢查吊車安全防護裝置保持吊車控制線路完好保持吊車液壓、汽動系統(tǒng)完好吊車制動輪表面無明顯凹緣制動瓦（帶）無開裂現(xiàn)象、制動瓦和制動輪接觸面大于50%滑輪表面無裂紋2.卷筒表面無裂紋1選擇的開關(guān)與限位裝置力矩限制器等應符合設(shè)計要求吊車操作和起重作業(yè)人員1司機無證操作1331.按要求參

33、加培訓、取證，按期復審，持證上崗12.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓，提高業(yè)務(wù)水平2起重作業(yè)人員1331.按要求參加培訓、取證，按期復審，持證上崗1無證操2.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓，提1必須由有資格人員編制方案不符和要求方案必須按規(guī)定審批吊裝前組織有關(guān)部門進行聯(lián)合檢查確認，辦理作業(yè)票，簽發(fā)起吊令三.吊具、索具存在缺陷按吊裝方案要求選用吊裝索具鋼絲繩在使用前應有專人負責檢查吊裝散件及超長工件時要將工件捆綁牢固索具斷裂吊裝工件時必須選擇正確的吊點吊裝工件帶有尖（棱）角時要加墊保護措施吊件上的管軸式吊耳上應涂抹黃油鋼絲繩與電焊把線應采取有效隔離吊裝使用的鋼絲繩應有合格證明書14吊鉤折斷平衡梁折斷卡扣斷裂、脫落1

34、作業(yè)前對吊鉤進行檢查，出現(xiàn)下列情況之一時，嚴禁使用：吊鉤表面有裂紋吊鉤工作部位磨損斷面達原尺寸的1/10開口度比原尺寸大15%吊鉤出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形補焊過的吊鉤2.吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效按吊裝方案要求選材制作平衡梁平衡梁吊耳設(shè)置符合強度要求吊耳和平衡梁受力角度符合要求平衡梁設(shè)計要進行計算選用的卡扣滿足受力強度要求禁止使用鑄造或焊接（補焊）的卡扣2卡扣表面不能有裂紋卡扣不能橫向受力鋼絲繩的受力方向必須與銷軸垂直按吊裝方案要求設(shè)置吊耳吊耳撕裂吊裝前對吊耳焊縫進行著色檢查嚴禁超負荷使用地基存在的缺陷吊裝方案平面布置要求對吊裝場地進行處理吊車地基破壞型吊車支腿地基要堅實、牢靠吊車的地基要根據(jù)實際載荷及地質(zhì)情況由設(shè)計部門進行設(shè)計吊裝方案平面布置要求對吊裝場地進行處理吊車傾覆站位的地面應平整，堅實，否則應進行處理吊車支腿處地基處理符合要求，承載力滿足吊裝方案吊車墊腿使用隨車配備的路指揮人、員和司機配合失誤作業(yè)時亠造成人六身設(shè)備事故吊裝指揮和司駕人員必須持證上崗吊裝時旗哨齊全、指揮要清晰準確指揮和司駕人員在作業(yè)前進行信號交流遠距離信號傳輸配置步話機，必要時設(shè)中間信號傳遞作業(yè)前要了解現(xiàn)場環(huán)境司機在信號不清時，不能盲目操作遵守“十不吊”規(guī)定吊裝時設(shè)置明顯的警戒區(qū)域進行大型設(shè)備吊裝前應進行清場，無關(guān)人員不得進警戒區(qū)域內(nèi)在進行吊裝作業(yè)時，吊臂旋轉(zhuǎn)