各類設(shè)備維護(hù)規(guī)程匯總

1、 . . 77/77設(shè)備維護(hù)規(guī)程燒結(jié)機(jī)維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)規(guī)程： 設(shè)備周?chē)鷳?yīng)保持清潔，每班至少要清掃一次。 各軸承與減速機(jī)溫度均不得超過(guò)60。 減速機(jī)的油應(yīng)經(jīng)常保持在油標(biāo)指定的刻度處，不得過(guò)多或過(guò)少，應(yīng)定期更換。 在不影響機(jī)器正常的操作運(yùn)轉(zhuǎn)情況下。臺(tái)車(chē)塌腰的最大值不得超過(guò)7mm。 臺(tái)車(chē)車(chē)輪直徑磨損量不得超過(guò)4mm,輪緣磨損量不得超過(guò)5mm,滾套直徑磨損量不超過(guò)3mm，游板磨損量不得超過(guò)5mm，固定滑板磨損量不得超過(guò)5mm。 星輪齒板不得超過(guò)5mm。 經(jīng)常檢查電氣設(shè)備，電機(jī)溫度不得超過(guò)60，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即通知處理。 每隔2小時(shí)須檢查一次臺(tái)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)與時(shí)通知處理。 點(diǎn)檢制度

2、檢查各傳動(dòng)部分的軸承，減速機(jī)的油量：溫度、振動(dòng)聲音有無(wú)異?，F(xiàn)象。檢查各臺(tái)車(chē)有無(wú)塌腰現(xiàn)象，游板有無(wú)嚴(yán)重磨損、斷裂與卡住、變形現(xiàn)象。檢查頭尾密封裝置工作是否正常。檢查各滑板有無(wú)嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象。檢查減速機(jī)高低軸有無(wú)串動(dòng)或竄動(dòng)。各班按以上容每班必須二小時(shí)檢查一次，并做出記錄，做好交接工作;若設(shè)備存在嚴(yán)重問(wèn)題，應(yīng)每小時(shí)或30分鐘定期觀察，作好記錄，對(duì)異常情況要與時(shí)匯報(bào)調(diào)度，并通知有關(guān)單位與時(shí)處理。二、常見(jiàn)故障處理方法2.1 燒結(jié)機(jī)常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法煤氣量不足1.煤氣管道堵塞或漏氣。 掃管道或堵漏。2.燒咀堵塞。 清掃燒咀。1.車(chē)輪磨損。 換車(chē)輪。車(chē)輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)有2.臺(tái)車(chē)體發(fā)生變形。 換臺(tái)

3、車(chē)體。雜音3.車(chē)輪缺油或灰塵將軸承滯死， 清洗車(chē)輪并加油或更換軸承。 軸承損壞。臺(tái)車(chē)跑風(fēng)1.臺(tái)車(chē)攔板破裂。 更換攔板。2.密封裝置失效。 調(diào)整密封。3.滑道磨損超標(biāo)。 更換滑道。臺(tái)車(chē)跑偏1.傳動(dòng)星輪中心線與設(shè)備中心線 調(diào)整中心線的垂直度。 不垂直。2.星輪筒體扭轉(zhuǎn)變形。 校正筒體。3.臺(tái)車(chē)制造誤差。 用車(chē)輪調(diào)整。4.兩側(cè)道軌標(biāo)高超差。 找正。5.臺(tái)車(chē)車(chē)輪左右磨損不一致。 用重錘調(diào)節(jié)。6.兩側(cè)道軌阻力大。 用重錘調(diào)節(jié)7.廠房結(jié)構(gòu)變形。 用重錘調(diào)節(jié)。8.熱變形。 用重錘調(diào)節(jié)電機(jī)升溫過(guò)高1.臺(tái)車(chē)跑偏。 錘調(diào)節(jié)。2.車(chē)輪磨損。 更換車(chē)輪。3.臺(tái)車(chē)輪在頭尾部有卡住現(xiàn)象。 檢查排除。2.2 圓輥常見(jiàn)故障產(chǎn)

4、 生 原 因處 理 方 法給料偏析1.圓輥七輥不水平。 調(diào)整水平。2.圓輥七輥軸心線與燒結(jié)機(jī)或其 調(diào)整不垂直。 它設(shè)備軸心線垂直度偏差過(guò)大。1.傳動(dòng)齒輪咬合間隙不合適。 檢查并找正、找平。減速器擺動(dòng)或跳2.地腳不平。 檢查地腳水平并加減墊消除。動(dòng)3.地腳螺絲松動(dòng)。 擰緊地腳螺絲。軸承發(fā)熱1.軸承缺油。檢查加油2.軸承損壞。 更換軸承。3.軸承有異物。 檢查清洗加油。減速器軸承發(fā)熱1.軸承間隙過(guò)小。 調(diào)整間隙。2.減速器油量不足軸承缺油。 檢查油量并加油。3.軸承損壞或軸承有異物。清洗軸承消除雜物或更換軸承。電動(dòng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大 電動(dòng)機(jī)軸心線與減速器高速軸 檢查并重新找正。 軸心線不同心。3、 設(shè)備的

5、潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量頭部裝置22自動(dòng)給油復(fù)合鋁基脂0.5小時(shí)0.1L中部滑道84自動(dòng)給油復(fù)合鋁基脂0.5小時(shí)0.5L尾部移動(dòng)架20自動(dòng)給油復(fù)合鋁基脂0.5小時(shí)0.2L電機(jī)軸承2手動(dòng)2#鈣基脂每月適量減速機(jī)齒輪箱1手動(dòng)00#減速脂每月1.5L圓輥給料機(jī)軸承2手動(dòng)2#鈣基脂每月0.2L電機(jī)軸承2手動(dòng)2#鈣基脂每月0.2L減速機(jī)齒輪箱1手動(dòng)40#機(jī)油每月1.5L柔傳裝置6自動(dòng)給油復(fù)合鋁基脂0.5小時(shí)0.2L帶冷機(jī)維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)檢修規(guī)程:1、經(jīng)常保持設(shè)備衛(wèi)生，保證設(shè)備處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。2、每班要經(jīng)常檢查滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，對(duì)于鏈板的磨損情況經(jīng)常檢查并記錄。3、每班要對(duì)尾

6、輪緊滑道的粉塵進(jìn)行清掃，保證尾輪活動(dòng)自如。4、每班要檢查頭尾輪地腳螺栓與聯(lián)軸器連接螺栓的緊固情況，如有松動(dòng)與時(shí)處理。5、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常，臺(tái)車(chē)無(wú)卡塞現(xiàn)象。6、托輥踏面應(yīng)平整。7、注意傾聽(tīng)減速機(jī)齒輪均無(wú)周期性和非周期性的噪音。 8、軸承溫度不高于60。9、潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，無(wú)嚴(yán)重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。10、頭尾輪申心線應(yīng)平行，其不平行允差為10001mm。11、軸瓦與軸的接觸面不小于瓦長(zhǎng)的3/4,下瓦中部接觸弧面不小于90120，每25X25mm2，接觸點(diǎn)應(yīng)保證1913點(diǎn)。二、 潤(rùn)滑設(shè)備的維護(hù)檢修 檢查泵軸承密封圈、防上漏油和與入空氣。 定期檢查更換油泵齒輪。 定期清洗油箱、冷卻器、除去水管水垢、堵

7、漏；清洗或更換過(guò)濾器。三、 常見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法減速機(jī)產(chǎn)生周期性震動(dòng)或噪聲 減速機(jī)齒面嚴(yán)重磨損，嚙合質(zhì)量不良。 嚴(yán)重時(shí)更換齒輪。傳動(dòng)不起來(lái)1.端部密封罩扇形板與燒結(jié)礦接觸阻力太大。2.側(cè)面密封壓緊力過(guò)大。3.臺(tái)車(chē)鏈條有卡住現(xiàn)象。 調(diào)整向上、保持間隙。 調(diào)整橡皮密封板。 消除。鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足或壓力不正常 葉片安裝不合適。 調(diào)整葉片安裝角度、須做靜平 衡試驗(yàn)。鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大振動(dòng)1.葉片磨損嚴(yán)重。 更換葉片。2.葉輪立軸軸承磨損。 檢查更換軸承。3.減速器與葉輪不同心。 調(diào)整同心度。4.減速器齒輪嚙合不好。 檢查調(diào)整齒輪。5.電機(jī)與減速器不同心。 檢杏調(diào)整直同心度。風(fēng)

8、機(jī)軸承溫度過(guò)高 潤(rùn)滑系統(tǒng)不正常。 檢查冷卻系統(tǒng)。臺(tái)車(chē)運(yùn)行不平穩(wěn)1.臺(tái)車(chē)幫螺栓松動(dòng)。 緊固臺(tái)車(chē)幫螺栓松動(dòng)。2.托輥踏面不平。 檢修托輥踏面或更換。臺(tái)車(chē)欄板與密封罩 臺(tái)車(chē)欄板變形。 校正、更換。與端部密封罩橡膠板接觸不良托輥不轉(zhuǎn)動(dòng)1.未與鏈條接觸。 調(diào)整好。2.軸承壞。 更換。冷空氣進(jìn)入臺(tái)車(chē) 篦條變形或蓖條間隙被燒結(jié)礦 更換蓖條、清除燒結(jié)礦。困難堵住。端部密封罩扇形 鋼管軸變曲變形。 校直、更換。板轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活臺(tái)車(chē)上下竄動(dòng) 拉緊裝置彈簧予緊力不足。 加大壓縮量。4、 設(shè)備的潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量風(fēng)機(jī)1稀油自動(dòng)潤(rùn)滑32#機(jī)油每月2L風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承2手動(dòng)二硫化鉬每月0.2

9、L冷卻機(jī)減速機(jī)1油浴潤(rùn)滑20#機(jī)油定期0.2L冷卻機(jī)電機(jī)軸承2手動(dòng)二硫化鉬每月適量鏈條1手動(dòng)滴入稀油每月0.5L冷卻機(jī)鏈輪軸承2手動(dòng)3#鋰基脂定期0.2L托輥1手動(dòng)3#鋰基脂每月適量其它4手動(dòng)3#鋰基脂定期適量四輥破碎機(jī)維護(hù)規(guī)程維護(hù)規(guī)程1、四輥破碎機(jī)的工作能力與使用年限,取決于對(duì)機(jī)器的正確使用與維護(hù)，破碎機(jī)在一年檢修次數(shù)不得少于4次，但在開(kāi)始使用半年必須每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)與時(shí)消除之。2、經(jīng)常保持設(shè)備衛(wèi)生，保證設(shè)備處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。3、為了保證破碎機(jī)的正常工作，心須定期地仔細(xì)檢查和調(diào)整各部零件的位置，每周最少一次。零件的位置，每周最少一次。4、如發(fā)現(xiàn)各連接與固定螺釘松動(dòng)時(shí)必須與時(shí)擰緊。5

10、、隨時(shí)檢查輥?zhàn)虞S頸處的密封性如發(fā)現(xiàn)密封圈失效,應(yīng)與時(shí)更換，防止礦粉進(jìn)入軸承發(fā)生研磨。6、聯(lián)軸器必須設(shè)置防護(hù)罩。7、由于安全調(diào)整部位彈簧的拉緊處的螺母松動(dòng)會(huì)引起輥?zhàn)釉诠ぷ髦邪l(fā)生不良現(xiàn)象，因此,必須經(jīng)常注意檢查,發(fā)現(xiàn)螺帽松動(dòng)立即擰緊。二、 常見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法1.四組托輥位置不正。 調(diào)整托輥。2.輥道螺絲松動(dòng)墊板松動(dòng)。 調(diào)整墊板緊固螺帽。筒體振動(dòng)大，周期3.筒體和輥道變形不圓。 檢修、嚴(yán)重變形需重更換。性振動(dòng)竄動(dòng)4.輥道斷裂。 檢修或更換，調(diào)整托輥間距 和傾角。5.托輥擋輪與輥道懸空。 調(diào)整擋輪。托輥與輥道接觸不1.前后托輥不對(duì)中傾角不一致。 調(diào)整托輥。良運(yùn)轉(zhuǎn)有異響

11、2.軸承損壞。 更換軸承。1.軸承間隙過(guò)大或軸承損。 調(diào)整軸承間隙更換軸承。開(kāi)式齒輪嚙合有異2.地腳螺絲松動(dòng)，潤(rùn)滑不良。 把緊螺絲，加強(qiáng)潤(rùn)滑。響3.齒輪齒合不正或齒輪磨損。 找正中心，檢修或更換齒輪。外殼升溫 超負(fù)荷，電壓低。 減負(fù)荷，定期清理筒壁粘料。軸承溫度高有雜音 軸承缺油或油多、軸承損壞。 加強(qiáng)檢查換油，更換軸承。運(yùn)輸有噪音 定子松動(dòng)，軸承間隙大。 檢修或更換。振動(dòng) 周期性負(fù)荷中心不正，螺絲松。 調(diào)整中心緊固螺絲。減速器聲音大1.滾珠間隙大。 調(diào)換滾珠。2.人字齒輪咬合錯(cuò)位。 調(diào)整齒輪嚙合。減速器漏油1.油量過(guò)多。 減少油量。2.軸頭密封不好。 重新密封。徑向跳動(dòng)，軸向齒接首中心不重合

12、不水平。 找正找平。竄動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)有噪音 負(fù)載不均，齒間隙大不對(duì)中 檢修更換，找正找平，增加 潤(rùn)滑不良等。 潤(rùn)滑。徑向跳動(dòng)軸向串動(dòng) 聯(lián)軸器中心不重合不水平。 找正找平。轉(zhuǎn)動(dòng)有噪音 柱銷(xiāo)磨損，間隙大。 檢修更換柱銷(xiāo)。7 設(shè)備的潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量電機(jī)軸承2手動(dòng)鈣鈉基脂每月0.5L減速機(jī)齒輪箱1手動(dòng)00#減速脂6個(gè)月20L滾環(huán)2油齒50#機(jī)油每班0.2L拖輪軸承座8手動(dòng)3#鋰基脂每月0.2L擋輪軸承座2手動(dòng)3#鋰基脂每月0.2L小齒輪軸承座2手動(dòng)3#鋰基脂每月0.2L大齒輪齒面1手動(dòng)3#鋰基脂每班適量雙輥破碎機(jī)維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)檢修規(guī)程1、雙輥破碎機(jī)的工作能力與使用年限

13、,取決于機(jī)器的正確使用與維護(hù)，破碎機(jī)在一年檢查次數(shù)不得少于4次,但在開(kāi)始使用半年必須每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)與時(shí)消除之。2、經(jīng)常保持設(shè)備衛(wèi)生，保證設(shè)備處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。3、為了保證破碎機(jī)的正常工作，必須定期地仔細(xì)檢查和調(diào)整各部位零件，每周最少一次。4、如發(fā)現(xiàn)各連接與固定螺釘松動(dòng)時(shí)必須與時(shí)擰緊。5、隨時(shí)檢查輥?zhàn)虞S頸處的密封性，如發(fā)現(xiàn)密封圈失效，應(yīng)與時(shí)更換，防止礦粉進(jìn)入軸承發(fā)生研磨。6、傳動(dòng)皮帶與輪必須設(shè)置防護(hù)罩。7、由于安全調(diào)整部位彈簧的拉緊螺釘上的螺帽松動(dòng)會(huì)引起輥?zhàn)釉诠ぷ髦邪l(fā)生不良事故，因此，必須注意經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)螺帽松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。8、固定輥和調(diào)整輥在嚴(yán)重磨損而破碎粒度達(dá)不到要求時(shí)，即需更

14、換輥皮。9、更換后，兩輥間隙的大小，在表面長(zhǎng)度方向應(yīng)相等，即：兩輥軸必須保持平行。不許有傾斜現(xiàn)象。10、安全調(diào)整部的彈簧必須有足夠的壓力，并使每個(gè)彈簧受力均勻。以保證破碎機(jī)能安全正常的工作。二、常見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法軸承發(fā)熱1.油量不足或油器損壞。 適時(shí)檢查并適量加油。2.軸承損壞。 更換軸承。振動(dòng) 輥?zhàn)影惭b不合要求。 檢查重新裝配。三、設(shè)備的潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量電機(jī)軸承4手動(dòng)2#鈣基脂每月0.5L主、被動(dòng)軸承座4手動(dòng)2#鈣基脂定期0.3L單輥破碎機(jī)維護(hù)規(guī)程本設(shè)備適用于75M2燒結(jié)機(jī)培燒后的燒結(jié)礦破碎一、維護(hù)規(guī)程1、經(jīng)常保持設(shè)備

15、衛(wèi)生，保證設(shè)備處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。2、檢查銅瓦磨損與潤(rùn)滑、齒輪聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接潤(rùn)滑、 減速機(jī)傳動(dòng)潤(rùn)滑情況。3、檢查齒冠、篦板磨損與緊固，上下刮刀床的磨損，各聯(lián)接件與緊固等情況。4、操作工每班應(yīng)檢查四次并作記錄。5、 維修人員應(yīng)兩天詳細(xì)檢查一次，與時(shí)處理存在問(wèn)題，較大的問(wèn)題列入檢修計(jì)劃。6、發(fā)現(xiàn)異常要與時(shí)匯報(bào)調(diào)度，并通知維修人員。二、常見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法機(jī)前方堆料1.異物托住。 清楚異物。2.燒結(jié)情況不好。 控制終點(diǎn)溫度。3.刮刀床安裝角度不當(dāng)。 調(diào)整刮刀床角度。機(jī)后方堆料 星輪轂與篦板間距過(guò)大。 降低星輪軸中心高。電氣掉閘1.齒冠松動(dòng)。 緊固螺栓焊死。2.篦板螺絲松動(dòng)

16、或斷、后篦板偏移。 找正篦板，固定螺絲。3.掉入大塊鐵器。 揀出異物。聯(lián)軸器振動(dòng)1.聯(lián)軸器螺絲損壞。 更換螺絲。2.聯(lián)軸節(jié)不同心。 找正。3.高速軸軸承磨損。 更換軸承。減速器產(chǎn)生周期 箱體有異物或松動(dòng)。 檢查調(diào)整清理。性振動(dòng)并發(fā)現(xiàn)噪聲輥?zhàn)影l(fā)生振動(dòng) 軸承螺栓松動(dòng)。 緊固軸承，鎖緊螺栓。三、設(shè)備的潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量電機(jī)軸承2手動(dòng)二硫化鉬每月0.15L減速機(jī)齒輪箱1手動(dòng)00#減速基脂6個(gè)月20L滑動(dòng)軸承2手動(dòng)3#鋰基脂每班0.2L圓盤(pán)給料機(jī)維護(hù)規(guī)程維護(hù)規(guī)程1、經(jīng)常保持設(shè)備衛(wèi)生，保證設(shè)備處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。2、檢查電機(jī)電流和溫度。3、檢查各聯(lián)軸器的同心情況，零件完

17、好情況。4、檢查各滾動(dòng)軸承的溫度、潤(rùn)滑與聲響。5、檢查驅(qū)動(dòng)器的傳動(dòng)聲音與潤(rùn)滑情況。6、檢查圓盤(pán)的運(yùn)行情況，襯板磨損情況，刮料情況。7、檢查各聯(lián)接螺栓的緊固情況。8、檢查驅(qū)動(dòng)器潤(rùn)滑脂情況。二、常見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法撒料1.下料量太大。 減少料量。2.外圍圈不能與時(shí)調(diào)整。 檢查調(diào)整。3.擋料皮、擋料板壞。 更換。出料不暢1.棚料。 檢查處理。2.出料口被雜物堵死。 清除雜物。3.刮刀不合適或出料口小 調(diào)整到正常。出料不均1.襯板不平。 修理更換襯板。2.料濕或有大塊。 注意工藝操作。圓盤(pán)轉(zhuǎn)不動(dòng)1.圓盤(pán)軸承壞（缺油或安裝過(guò)緊） 檢查更換軸承。2.接手鍵滾或尼龍柱銷(xiāo)斷。

18、換鍵或尼龍柱銷(xiāo)。3.料壓圓盤(pán)。 處理圓盤(pán)。4.調(diào)速控制器壞。 換調(diào)速器。5.驅(qū)動(dòng)器蝸桿渦輪不嚙合。 調(diào)整或更換渦輪蝸桿。圓盤(pán)振動(dòng)1.卡有大塊硬物。 揀出。2.襯板與套筒或刮刀相碰。 調(diào)整距離。3.立軸軸承壞。 更換軸承。電機(jī)溫度高1.軸承損壞。 更換軸承。2.軸承間隙小。 調(diào)間隙。3.過(guò)載。 減輕負(fù)荷。4.設(shè)備部分有故障。 檢查處理設(shè)備故障。1.負(fù)荷大。 減輕負(fù)荷。驅(qū)動(dòng)器與箱體聲2.缺油。 加油。音大，振動(dòng)大3.中心不正。 調(diào)整。4.螺絲松動(dòng)。 緊固。5.軸承損壞。 更換軸承。驅(qū)動(dòng)器漏油1.密封不好。 重新密封。2.油位過(guò)高。 降低油位。驅(qū)動(dòng)器的溫1.油位缺油。 加油。度602.油質(zhì)不符合規(guī)定

19、。 換油。三、設(shè)備的潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量電機(jī)軸承2手動(dòng)2#鈣基脂每月0.15L驅(qū)動(dòng)器2手動(dòng)32#機(jī)械油6個(gè)月35L助燃風(fēng)機(jī)維護(hù)規(guī)程維護(hù)規(guī)程1、經(jīng)常保持設(shè)備衛(wèi)生，保證設(shè)備處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。2、只有風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。3、如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。4、定期清除風(fēng)機(jī)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。5、在風(fēng)機(jī)開(kāi)車(chē)、停車(chē)、或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)立即進(jìn)行檢查，若是小故障應(yīng)與時(shí)查明原因設(shè)法消除。發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車(chē)檢修。6、根據(jù)實(shí)際情況更換潤(rùn)滑劑。二、主要故障與原因1、風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng) 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心； 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與

20、葉輪摩擦； 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固； 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形； 葉輪軸盤(pán)孔與軸配合松動(dòng)； 機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)； 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振； 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。2、軸承溫升過(guò)高 軸承箱劇烈振動(dòng)； 潤(rùn)滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足； 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓的緊力過(guò)大或過(guò)??； 軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心； 滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。3、電機(jī)電流過(guò)大和溫升過(guò)高 開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門(mén)未關(guān)； 電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電； 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響； 主軸轉(zhuǎn)速超過(guò)額定值。7 設(shè)備潤(rùn)滑潤(rùn) 滑

21、加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承1手動(dòng)3#鋰基脂定期0.3L圓筒混料機(jī)維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)規(guī)程1、經(jīng)常保持設(shè)備衛(wèi)生，保證設(shè)備處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。2、每二小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查，將所查情況做好記錄。3、檢查減速機(jī)有無(wú)異常聲響。4、檢查大齒環(huán)、小齒輪嚙合情況與潤(rùn)滑情況。5、各軸承溫度不大于40，最高溫度不超過(guò)5O。6、地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，檢查緊固。7、機(jī)體工作是否平穩(wěn)，與時(shí)調(diào)整。8、檢查擋輪、托輪軸承有無(wú)潤(rùn)滑油。9、滾環(huán)位置是否正確，主動(dòng)側(cè)托輪是否受力均勻。檢查調(diào)整。10、檢查筒體是否竄動(dòng)，在調(diào)整中不得調(diào)整傳動(dòng)側(cè)。11、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要與時(shí)通知維修人員，并向調(diào)度匯報(bào)。6 常見(jiàn)故障處

22、理方法常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法1.四組托輥位置不正。 調(diào)整托輥。2.輥道螺絲松動(dòng)墊板松動(dòng)。 調(diào)整墊板緊固螺帽。筒體振動(dòng)大，周期3.筒體和輥道變形不圓。 檢修、嚴(yán)重變形需更換。性振動(dòng)竄動(dòng)4.輥道斷裂。 檢修或更換，調(diào)整托輥間距 和傾角。5.托輥擋輪與輥道懸空。 調(diào)整擋輪。托輥與輥道接觸不1.前后托輥不對(duì)中傾角不一致。 調(diào)整托輥。良運(yùn)轉(zhuǎn)有異響2.軸承損壞。 更換軸承。1.齒輪齒合不正或齒輪磨損。 找正中心，檢修或更換齒輪。開(kāi)式齒輪嚙合有2.軸承間隙過(guò)大或軸承損。 調(diào)整軸承間隙更換軸承。異常響聲3.地腳螺絲松動(dòng)，潤(rùn)滑不良。 把緊螺絲，加強(qiáng)潤(rùn)滑。電機(jī)外殼升溫高 超負(fù)荷，電壓低。 減負(fù)荷，定

23、期清理筒壁粘料。電機(jī)軸承溫度高， 軸承缺油或油多、軸承損壞。 加強(qiáng)檢查換油，更換軸承。有雜音電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有噪音 定子松動(dòng)，軸承間隙大。 檢修或更換。電機(jī)振動(dòng) 周期性負(fù)荷中心不正，螺絲松。 調(diào)整中心緊固螺絲。減速器聲音大 滾珠間隙大。 調(diào)換滾珠。減速器漏油1.人字齒輪嚙合錯(cuò)位。 調(diào)整齒輪嚙合。2.油量過(guò)多。 減少油量。3.軸頭密封不好。 重新密封。齒形接首徑向跳平齒接首中心不重合，水平不平。 找正找平。動(dòng)，軸向竄動(dòng)齒形接首轉(zhuǎn)動(dòng) 負(fù)載不均，齒間隙大，不對(duì) 檢修更換，找正找平。增加有噪音 中，潤(rùn)滑不良等。 潤(rùn)滑。注銷(xiāo)聯(lián)軸器徑向跳 聯(lián)軸器中心不重合，水平不平。 找正找平。動(dòng)，軸向串動(dòng)注銷(xiāo)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng) 柱銷(xiāo)磨

24、損，間隙大。 檢修更換柱銷(xiāo)。有噪音7 設(shè)備潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量電機(jī)軸承2手動(dòng)鈣鈉基脂每月0.2L減速機(jī)齒輪箱1手動(dòng)00#減速脂半年20L滾環(huán)2油齒50#機(jī)油每班0.12L拖輪軸承座8手動(dòng)3#鋰基脂每月0.2L擋輪軸承座2手動(dòng)3#鋰基脂每月0.13L小齒輪軸承座2手動(dòng)3#鋰基脂每月0.2L大齒輪齒面1手動(dòng)3#鋰基脂每班0.05L熱振篩維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)規(guī)程 經(jīng)常檢查各聯(lián)接部位，焊縫是否牢固可靠，如有松動(dòng)，斷裂應(yīng)與時(shí)修理。 定期對(duì)滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油進(jìn)行補(bǔ)充更換。 篩體正常工作應(yīng)直線運(yùn)動(dòng)，不得與任何物體有撞擊現(xiàn)象。 電機(jī)溫度不得超過(guò)60，軸承溫度不能超過(guò)60。 設(shè)備與

25、周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔。 振動(dòng)篩在熱狀態(tài)時(shí)，不允許用冷水沖灑篩與篩面蓖板，防止由于激冷劇冷卻而造成篩框與篩蓖板變形和開(kāi)裂等故障。 保證各彈簧的工作環(huán)境，不允許有積灰或積料，影響彈簧的上下運(yùn)動(dòng)。二、常見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法篩篦板變形或開(kāi)裂1.在高溫下受急冷。 變形嚴(yán)重的需更換。2.篦板不宜在高溫下操作。 化驗(yàn)材質(zhì)是否符合要求。3.安裝不良。 重新安裝。4.蓖板跳動(dòng)弓起斷裂。 與時(shí)緊固篩蓖板。發(fā)生有規(guī)律敲打聲1.蓖板固定裝置松動(dòng)。 緊固或更換聯(lián)結(jié)裝置的某 些部件。2.彈簧壓腳斷裂。 焊補(bǔ)壓腳或更換壓腳的蓖板。篩體振動(dòng)不正常1.振動(dòng)器地腳螺栓松動(dòng)。 緊固或更換地腳螺栓。2.底架支

26、承彈簧積料。 請(qǐng)理彈簧處積料。3.振動(dòng)器與聯(lián)接法蘭間的彈簧 停機(jī)更換彈簧片。 片損壞。返礦出現(xiàn)大塊1.蓖板破裂。 焊補(bǔ)或更換破裂蓖板。2.蓖板串動(dòng)。 緊固蓖板。小橫梁法蘭處開(kāi)焊1.焊縫疲勞。 焊補(bǔ)小橫梁。2.蓖板壓腳斷裂松動(dòng)，打擊小 焊補(bǔ)篩蓖板壓腳和小橫梁。 橫梁。側(cè)板鉚釘?shù)纛^1.偏心塊磨損不一致，使篩體 檢查偏心塊的磨損，更換偏 受力狀態(tài)改變。 心塊，補(bǔ)裝鉚釘。2.制造質(zhì)量不良，鉚釘兩邊孔 補(bǔ)裝鉚釘，鉚接前兩邊孔 未倒圓。 必須倒圓。7 設(shè)備潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量電機(jī)軸承6手動(dòng)2#鈣基脂每月0.3L上激振器軸承箱2手動(dòng)3#鋰基脂每月10L下激振器齒輪箱1手動(dòng)

27、00#減速脂3個(gè)月20L皮帶秤維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)規(guī)程經(jīng)常與時(shí)的日常維護(hù)，既可以保護(hù)秤體，增加秤體的使用期限,又可以使秤體的性能得以更好發(fā)揮，保證產(chǎn)出產(chǎn)品的品質(zhì)。每班巡檢時(shí)注意秤體以下情況： 有無(wú)異常聲音，異常振動(dòng)。 電機(jī)、減速機(jī)是否過(guò)熱。 皮帶是否端正，有無(wú)刮磨。 皮帶是否跑偏。皮帶跑偏可以通過(guò)調(diào)節(jié)稱架頭輪兩側(cè)的絲桿加以糾正。 有無(wú)機(jī)件松動(dòng)。 有無(wú)物料顆粒卷入皮帶和滾筒之間，如有發(fā)現(xiàn)立即停車(chē)清除。 有無(wú)物料塊落入或卡在秤體的夾縫中，無(wú)論大小一定與時(shí)停車(chē)清除。經(jīng)常對(duì)秤架進(jìn)行清掃，或用壓縮空氣吹掃，清除秤架上的塵土、物料顆粒、積料和卡料與托輥上的粘料。 秤體各導(dǎo)線有無(wú)松脫，磨損外皮的情況，如有與時(shí)停

28、車(chē)處理。 檢查減速機(jī)的油面，檢查減速機(jī)有無(wú)漏油情況。定期對(duì)電機(jī)和托輥加油。 各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常順暢。 給料點(diǎn)和落料點(diǎn)處有無(wú)物料堆積，如有要與時(shí)清理，并排除產(chǎn)生積料的原因，不然很可能會(huì)刮壞皮帶。 特別小心觀察是否有太大的物料或異物卡在出料口處，這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞皮帶甚至?xí)⑵Ц顢唷?每班進(jìn)行一次“去皮”操作。 在進(jìn)行秤體故障處理時(shí)，必須停止設(shè)備運(yùn)行，徹底切斷電源才能進(jìn)行，以免造成人身傷害和設(shè)備損壞。 至少一月校秤一次。二、故障處理1、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常 電機(jī)減速機(jī)運(yùn)行是否正常，有無(wú)振動(dòng)、異響、發(fā)熱等現(xiàn)象。 各輥（主動(dòng)、被動(dòng)、托輥等）是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否有缺油、刮碰等問(wèn)題。 其它支撐機(jī)構(gòu)是否端正、

29、穩(wěn)固、有無(wú)松動(dòng)、變形，各部位螺絲是否都已經(jīng)上緊。 皮帶有無(wú)破損、變形，是否偏向一邊。處理上與一般的輸送機(jī)構(gòu)一樣。待上述問(wèn)題都處理好后，再檢查與傳感器有關(guān)的問(wèn)題。注意：一定要先處理機(jī)械部件問(wèn)題，然后再處理傳感器的問(wèn)題。2、稱量不準(zhǔn)：檢查荷重傳感器和測(cè)速傳感器是否有干擾。檢查傳感器是否有松動(dòng)，傳感器線是否有破損，傳感器線與接頭是否松動(dòng)造成了虛接。是否存在電磁干擾等。校驗(yàn)傳感器。三、設(shè)備潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量傳動(dòng)軸軸承2手動(dòng)鈣鈉基脂3個(gè)月0.2L主、被動(dòng)輥軸承2手動(dòng)3#鋰基每月0.12L潤(rùn)滑脂托輥、擋帶輥軸承2手動(dòng)3#鋰基每月0.12L潤(rùn)滑脂減速機(jī)1手動(dòng)N150齒輪

30、油6個(gè)月20L冷振篩維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)規(guī)程 經(jīng)常檢查各聯(lián)接部位，焊縫是否牢固可靠，如有松動(dòng)，斷裂應(yīng)與時(shí)修理。 定期對(duì)滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油進(jìn)行補(bǔ)充更換。 篩體正常工作應(yīng)直線運(yùn)動(dòng)，不得與任何物體有撞擊現(xiàn)象。 電機(jī)溫度不得超過(guò)60，軸承溫度不能超過(guò)60。 設(shè)備與周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔。 振動(dòng)篩在熱狀態(tài)時(shí)，不允許用冷水沖灑篩與篩面蓖板，防止由于激冷劇冷卻而造成篩框與篩蓖板變形和開(kāi)裂等故障。 保證各彈簧的工作環(huán)境，不允許有積灰或積料，影響彈簧的上下運(yùn)動(dòng)。二、常見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法篩篦板變形或開(kāi)裂1.在高溫下受急冷。 變形嚴(yán)重的需更換。2.篦板不宜在高溫下操作。 化驗(yàn)材質(zhì)是否符合要求。3.

31、安裝不良。 重新安裝。4.蓖板跳動(dòng)弓起斷裂。 與時(shí)緊固篩蓖板。發(fā)生有規(guī)律敲打聲1.蓖板固定裝置松動(dòng)。 緊固或更換聯(lián)結(jié)裝置的某 些部件。2.彈簧壓腳斷裂。 焊補(bǔ)壓腳或更換壓腳的蓖板。篩體振動(dòng)不正常1.振動(dòng)器地腳螺栓松動(dòng)。 緊固或更換地腳螺栓。2.底架支承彈簧積料。 請(qǐng)理彈簧處積料。3.振動(dòng)器與聯(lián)接法蘭間的彈簧 停機(jī)更換彈簧片。 片損壞。返礦出現(xiàn)大塊1.蓖板破裂。 焊補(bǔ)或更換破裂蓖板。2.蓖板串動(dòng)。 緊固蓖板。小橫梁法蘭處開(kāi)焊1.焊縫疲勞。 焊補(bǔ)小橫梁。2.蓖板壓腳斷裂松動(dòng)，打擊小 焊補(bǔ)篩蓖板壓腳和小橫梁。 橫梁。側(cè)板鉚釘?shù)纛^1.偏心塊磨損不一致，使篩體 檢查偏心塊的磨損，更換偏 受力狀態(tài)改變。

32、心塊，補(bǔ)裝鉚釘。2.制造質(zhì)量不良，鉚釘兩邊孔 補(bǔ)裝鉚釘，鉚接前兩邊孔 未倒圓。 必須倒圓。三、設(shè)備潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量電機(jī)軸承6手動(dòng)2#鈣基脂每月0.3L上激振器軸承箱2手動(dòng)3#鋰基脂每月10L下激振器齒輪箱1手動(dòng)00#減速脂3個(gè)月20L機(jī)頭、機(jī)尾電除塵維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)規(guī)程 電除塵器設(shè)備檢查序號(hào)檢查部位檢修容與標(biāo)準(zhǔn)檢查周期1值班室 各振打、加熱與指示正常，備整流控制柜儀表指一小時(shí)示在有效除塵圍。各按鈕開(kāi)關(guān)靈活可靠。2電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)溫升60，軸承溫度80。各部位螺一小時(shí)栓緊固，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)雜音。3減速器 運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)雜音，各部螺栓齊全緊固，不漏油。一小時(shí)4引風(fēng)機(jī)

33、外部和聯(lián)接法蘭嚴(yán)密，不漏風(fēng)，各部位螺栓齊全一小時(shí)緊固，冷卻水暢通，軸承溫度正常，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)雜音。5埋刮板機(jī) 鏈條有無(wú)彎曲或變形，拉緊裝置是否有松動(dòng)和偏每班一次斜。電機(jī)減速器、連軸器螺絲有無(wú)松動(dòng)。6卸灰裝置 電機(jī)與減速器無(wú)雜音，不漏灰。每班一次7加濕機(jī) 水泵壓力正常，加速滾筒運(yùn)行平穩(wěn)，各瓦架軸承每班一次不缺油。各部螺栓緊固。8收塵器 外殼嚴(yán)密不漏風(fēng)，電場(chǎng)無(wú)雜物。極線無(wú)折斷、短每月一次路、彎曲、松弛、短缺、振打靈活運(yùn)行正常。接地裝置安全可靠。 巡迥檢查路線操作室引風(fēng)機(jī)、電機(jī)電收塵器振打裝置卸灰輸灰埋刮板機(jī)系統(tǒng)加濕機(jī)系統(tǒng)。 查出問(wèn)題與時(shí)匯報(bào)，認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄。 電場(chǎng)極線表面積灰厚度不得超過(guò)10mm

34、,超過(guò)時(shí)應(yīng)停車(chē)清灰,采用壓縮空氣吹掃，不能用水沖洗，電場(chǎng)各種雜物與時(shí)清理。 保溫箱電瓷絕緣筒和瓷軸箱瓷軸表面積灰要定期擦洗。 所有滾動(dòng)軸承定期加干油潤(rùn)滑(電場(chǎng)部除外)。 要長(zhǎng)期停用應(yīng)考慮通風(fēng)防潮。二、電除塵在運(yùn)行、維護(hù)中應(yīng)注意的事項(xiàng)1、 運(yùn)行維護(hù)人員必須注意下列安全事項(xiàng) 除塵器供電時(shí)不能打開(kāi)入口門(mén)，檢修門(mén)。 絕緣子加熱器工作時(shí)，不能進(jìn)入保溫箱。 管狀電加熱器送電前必須注意加熱器外殼絕緣性能。 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要接觸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。 高壓帶電設(shè)備在剛斷開(kāi)電源時(shí),必須進(jìn)行放電。如進(jìn)入電場(chǎng),則陰極必須接地一段時(shí)間后方能進(jìn)入。 除塵器部檢查或修理時(shí)，在控制盤(pán)上掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌、防止其他人員操作開(kāi)關(guān)。在

35、電場(chǎng)的入孔門(mén)上掛上“嚴(yán)禁關(guān)閉”的牌子。 檢查或修理電場(chǎng)部，上部或中部時(shí)應(yīng)有安全保護(hù)措施。 檢查、修理或清理電場(chǎng)與高壓設(shè)備時(shí)，工作地點(diǎn)的照明燈用電電壓不得超過(guò)36伏。 在高壓帶電設(shè)備附近進(jìn)行操作時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施。 離開(kāi)除塵器部前、需經(jīng)詳細(xì)檢查,確認(rèn)沒(méi)有東西遺忘在里面。然后確證無(wú)人后方可將所有入孔門(mén)，檢修門(mén)關(guān)緊。 電除塵器停機(jī)程序切斷電源輔助待置開(kāi)關(guān)全部切斷主電源全部切斷-對(duì)極對(duì)地短路入孔門(mén)打開(kāi)后測(cè)接地良好，溫度不高（不會(huì)燙傷人）。2 、在安全裝置方面應(yīng)注意的事項(xiàng) 各機(jī)械傳動(dòng)部分(除塵器外部)均應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)罩。 除塵器頂部、梯子、走臺(tái)等處的欄桿必須完好安全可靠。 除塵器本體，高壓控制柜，

36、高壓電纜與電纜頭均應(yīng)有良好接地，接電阻保持在4歐姆以下。 電除塵器的入孔門(mén)、檢修門(mén)處應(yīng)加鎖。有條件的可裝上機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置。三、一般故障與處理方法 二次電壓正常， 電源極肥大，放電不良；除 調(diào)整陰極振打力，或振打二次電流下降塵板或電控線上積灰太厚；陰陽(yáng)周期；清理積灰，排除振打故極振打未開(kāi)或失靈。障。 陰極，陽(yáng)極之間間距局部變 調(diào)整異極間距；清除異物；二次電壓低，二次??；電場(chǎng)有異物；電瓷套管(將套管清洗干凈，提高保溫箱電流大或石英套管)壁結(jié)露，造成高溫度(高于露點(diǎn)溫度2030)壓對(duì)地短路;高壓部分絕緣不良。用搖表測(cè)。二次電流等于零， 高壓隔離開(kāi)關(guān)未到位；阻尼 調(diào)節(jié)高壓隔離開(kāi)關(guān)；更換二次電壓升高電

37、阻燒斷；變壓器接地線斷開(kāi)。阻尼電阻。 板，線積灰過(guò)厚造成間距變 清除積灰；清除變形。二次電流不規(guī)則小，產(chǎn)生電火花放電；陰陽(yáng)極局?jǐn)[動(dòng)部變形。 極線或陰極框架松動(dòng)后擺動(dòng)； 消除擺動(dòng)；剪掉斷線。 二次電流周期陰極線松斷后，殘余部分在陰極性擺動(dòng)框架上晃動(dòng)。二次電流激烈擺動(dòng) 陰極，陽(yáng)極彎曲，造成局部 修理彎曲部分；修理?yè)舸╅g距變?。桓邏弘娎|對(duì)地?fù)舸?。部位。整流電壓和一次電流正常。二次電流的毫安表示讀數(shù) 與毫安表并聯(lián)的保險(xiǎn)器擊穿查清原因，清除故障造成短路；變壓器至毫安表連接導(dǎo)線在某處斷線；毫安表并聯(lián)的電容器損壞，造成短路；毫安表指針卡住。 陽(yáng)極板或陰極板上積灰太多；整流電壓正常而整陽(yáng)極或陰極振打未開(kāi)，或振

38、打裝 清除積灰；檢查修理振打流電流很小，毫安置失靈；煙氣中粉塵濃度高，出裝置；降低煙氣中粉塵濃度；表讀數(shù)大大下降?，F(xiàn)電源封閉；電源極肥大，放電找出肥大原因并予以解決；查不良，高壓回路循環(huán)不良，或高出原因排除故障。壓輸出與電場(chǎng)接觸不良。進(jìn)出口溫差大 大孔門(mén)，檢修門(mén)，振打軸穿 更換門(mén)孔的密封材料，排墻等處漏風(fēng)嚴(yán)重；殼體漏焊；保除漏風(fēng)；補(bǔ)好漏焊；修理保溫溫層性能差，或保溫層脫落過(guò)多。層。棚灰 有異物將出灰器堵死；卸灰 取出異物；保證卸灰閥正閥失靈；灰溫降低，灰結(jié)露而形常運(yùn)轉(zhuǎn)；加強(qiáng)灰斗保溫或在灰成塊狀。斗壁上加蒸氣盤(pán)管加熱。 除塵器本體與入口前煙道漏風(fēng)率大；高壓直流回路接觸不良(包括設(shè)備接地線)；陰陽(yáng)

39、極振打 排除漏風(fēng)故障，使漏風(fēng)率裝置故障；高壓直流絕緣件污染小于5%；檢修高壓直流回路；造成頻繁放電；陰陽(yáng)極變形，異排除振打故障；清洗絕緣件， 供電異常，除塵極間距超差過(guò)大；煙氣溫度下降，并查出原因采取措施；調(diào)整異效率下降。使除塵器電性能轉(zhuǎn)弱；氣流分布極距，使誤差在規(guī)定圍；不均勻，分布板有堵塞；灰斗存保證煙氣溫度；修整分布板；灰過(guò)滿，灰塵與陰極發(fā)生短路；保證灰斗存灰正常；應(yīng)使煙氣進(jìn)入電除塵的煙氣不符含本設(shè)備成分符合原設(shè)計(jì)要求。的使用條件。四、設(shè)備潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量風(fēng)機(jī)軸承 1手動(dòng)ZG-4鈣基2年0.5L潤(rùn)滑脂風(fēng)機(jī)齒輪 1手動(dòng)HJ-402年10L機(jī)械油電機(jī)軸承

40、 1手動(dòng)ZG-4鈣基2年0.5L潤(rùn)滑脂吊架軸承 1油旋加油ZG-4鈣基每班0.2L潤(rùn)滑脂振打鏈條1油旋加油稀油每月0.02L刮板機(jī)鏈條1油旋加油稀油每月0.05L除塵離心風(fēng)機(jī)維護(hù)規(guī)程維護(hù)規(guī)程 離心風(fēng)機(jī)在起動(dòng)過(guò)程中所需要的功率,一般都是正常運(yùn)轉(zhuǎn)功率的數(shù)倍。離心風(fēng)機(jī)的起動(dòng)功率是當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥門(mén)（風(fēng)量接近于零）時(shí)最小，閥門(mén)全開(kāi)（風(fēng)量最大）時(shí)最大。因此，為了保證電動(dòng)機(jī)的安全起動(dòng)，離心風(fēng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)先把進(jìn)風(fēng)閥門(mén)全閉。當(dāng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速升到工作轉(zhuǎn)速以后，再將閥門(mén)逐漸打開(kāi)。否則電動(dòng)機(jī)有因起動(dòng)負(fù)荷過(guò)大而燒壞的危險(xiǎn)。 在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)與時(shí)檢查風(fēng)機(jī)主軸的軸承和電機(jī)軸承的溫度。軸承的溫升一般不允許超過(guò)40，軸承的表面溫度不允

41、許超過(guò)70。在環(huán)境溫度不大于40的情況下，如果軸承溫升達(dá)到40或軸承表面溫度達(dá)到70時(shí)。說(shuō)明滾動(dòng)軸承不正常，應(yīng)該停機(jī)檢查。 風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)如發(fā)出異常的聲音，應(yīng)立即停機(jī)，檢查管道有否硬質(zhì)雜物碰撞葉輪，或通風(fēng)管道突然意外堵塞引起喘振。 風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)保護(hù)其附近無(wú)障礙物,避免突然檢修缺少足夠的檢修空間。 如風(fēng)機(jī)某個(gè)零件損壞確實(shí)需要換時(shí)，應(yīng)換上一樣的備件，不要隨意更換零件而損壞整機(jī)。 風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定的工況運(yùn)行，負(fù)載，偏離運(yùn)行區(qū)會(huì)使電量消耗增大，縮短使用壽命。 正常運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查下列各點(diǎn)：振動(dòng)、摩擦、噪聲；風(fēng)機(jī)和電機(jī)的軸承溫度；潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油的有效工作情況；三角帶緊松與兩輪端面平行情況。二、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)的

42、故障與產(chǎn)生的原因常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因 1.機(jī)殼或集流器與葉輪摩擦； 2.軸承箱底座剛度不夠牢固； 3.葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪前后盤(pán)變形；軸承箱振 4.葉輪軸套與軸松動(dòng)，聯(lián)軸器螺栓松動(dòng)；動(dòng)劇烈 5.機(jī)殼與支架，軸承箱與底座，軸承箱與軸承座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)； 6.風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)管安裝不良，產(chǎn)生振動(dòng)； 7.轉(zhuǎn)子不平衡。軸承溫升過(guò)高 1.軸承箱劇烈振動(dòng)； 2.潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不良或油脂有灰塵、粘沙、污垢等雜物，油脂過(guò)多； 3.軸承箱蓋與底座的連接螺栓擰緊力過(guò)大； 4.軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同軸； 5.滾動(dòng)軸承損壞； 6.軸承箱端蓋軸向配合過(guò)緊，導(dǎo)致端蓋端面與軸承摩擦發(fā)熱。電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大啟動(dòng)困難和溫升

43、過(guò)高 1.起動(dòng)時(shí)進(jìn)出口管道閥門(mén)未關(guān)閉； 2.風(fēng)機(jī)流量超過(guò)規(guī)定值，或風(fēng)管漏氣； 3.風(fēng)機(jī)輸送的氣體密度過(guò)大，導(dǎo)致壓力偏高； 4.電動(dòng)機(jī)輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電； 5.起動(dòng)電流與風(fēng)機(jī)電器保護(hù)裝置匹配不當(dāng)； 6.受軸承箱振動(dòng)劇烈的影響； 7.受并聯(lián)風(fēng)機(jī)工作情況惡化或發(fā)生故障的影響。皮帶滑下和皮帶跳動(dòng) 1.兩帶輪位置沒(méi)有找正，彼此不在同一截面上； 2.兩帶輪距離較近或皮帶過(guò)長(zhǎng)； 3.皮帶收縮率較大，未定期調(diào)整。三、離心引風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量 軸承箱 1手動(dòng)N20-32潤(rùn)滑12個(gè)月20L油或LGHT3復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂電機(jī)軸承2手動(dòng)3#鋰基脂6個(gè)月0.5L燒結(jié)稀油

44、站維護(hù)規(guī)程一、潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)檢修規(guī)程1 、運(yùn)行監(jiān)測(cè)檢測(cè)周期：每天數(shù)次定時(shí)記錄,介質(zhì)溫度、供油壓力、冷卻水壓力、冷卻水溫度、介質(zhì)流量。2 、停機(jī)維護(hù)檢修事故性停機(jī)維護(hù)檢修供油壓力0.08MPa，輔助泵啟動(dòng)仍無(wú)效果,壓力將至0.05MPa時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，分析原因并采取措施。 正常停機(jī)維護(hù)檢修正常停機(jī)維護(hù)檢修的時(shí)間規(guī)定：第一次，試運(yùn)行起半年；以后，每運(yùn)行一年一次。油路有否漏油之處，油箱有否漏油之處。各閥門(mén)、旋塞是否動(dòng)作靈活、可靠。各儀表是否失靈。冷卻器與濾油器堵塞狀況。輔助泵、主油泵裝配與嚙合間隙是否合格。潤(rùn)滑油是否要更換，油箱液位是否正確。水路有無(wú)泄漏之處；視流窗浮片動(dòng)作是否靈活。液流信號(hào)器的斷

45、水信號(hào)報(bào)警是否靈敏。水路各閥門(mén)動(dòng)作是否靈活；水路各儀表是否失靈。二、常見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法軸承溫度701.軸承進(jìn)口節(jié)流圈口徑小，或節(jié) 適當(dāng)加大節(jié)流圈口徑與節(jié)流流閥開(kāi)度小，油量不足。 閥的開(kāi)度。2.軸承箱與軸承的進(jìn)油孔位置錯(cuò) 把軸承箱上的進(jìn)油孔擴(kuò)大，開(kāi)，或?yàn)V油器堵塞。 檢查修理濾油器。3.油質(zhì)不合格，含有砂?；螂s質(zhì)。 更換潤(rùn)滑油，檢修水管路。4.軸承進(jìn)油溫度小于45。 調(diào)節(jié)冷卻水量。5.下半軸襯中分面存油溝斜度小。 把存油溝擴(kuò)大。軸承振動(dòng) 軸承潤(rùn)滑油油溫過(guò)低。 保持軸承進(jìn)油溫度大于20。1.潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝不正確。 檢查油路安裝情況。2.油泵齒輪與泵體與測(cè)蓋間間隙 按規(guī)

46、定間隙進(jìn)行刮研。 過(guò)大。3.油管路斷裂。 更換油管。4.油過(guò)濾網(wǎng)堵塞。 清洗濾網(wǎng)。5.油箱油位下降到最低油位線 加潤(rùn)滑油。 以下。6.油泵吸入管道漏氣。 仔細(xì)檢查并排出。 開(kāi)啟輔助油泵，打開(kāi)主供油主油泵排油管沒(méi)7.油泵吸油高度（油泵軸心線至 管與主油泵吸油管連通管的有油壓或油壓急 油箱油液面的距離過(guò)大）。 閘閥，使主油泵油管的空氣劇下降 柱減小,或者油箱的基礎(chǔ)加高。8.主油泵吸油管止回閥瓣卡死。 拆檢并配研閥瓣，使其上下 動(dòng)作自如。9.主油泵主動(dòng)軸十字滑塊脫落。 拆主油泵蓋，若手能轉(zhuǎn)動(dòng)齒 輪軸，定是滑塊脫落。10.油站上調(diào)節(jié)主軸泵排油壓力 檢查并重新調(diào)整。 的安全閥、旋塞旁通閥與閘 閥失靈或開(kāi)

47、度不適當(dāng)。11.壓力表本身有故障。 檢查壓力表的導(dǎo)管是否暢通，部元件是否損壞。1.冷油器積垢嚴(yán)重。 清洗冷油器。2.冷油器殼體積有空氣。 排出空氣。冷油器排油溫度3.潤(rùn)滑油變質(zhì)。 檢查并更換潤(rùn)滑油。過(guò)高4.冷卻水量不足。 檢查原因，增大水量。5.冷卻水管道中的閘閥損壞。 更換閘閥。6.冷卻水進(jìn)水溫度過(guò)高。 采取相應(yīng)措施,盡力降低水溫。主油泵振動(dòng)、發(fā)熱1.主油泵主動(dòng)軸與風(fēng)機(jī)主軸同軸重新找正，并把十字滑塊各配 度不好。合面涂少量潤(rùn)滑脂或噴潤(rùn)滑油。2.油泵齒輪裝配精度不良，齒輪 重新調(diào)正、刮研、達(dá)到規(guī)定或噪音加大 嚙合與齒輪與泵體的間隙不合 要求。3.泵體與側(cè)蓋間聯(lián)接螺栓松動(dòng)定 擰緊螺釘，裝好定位銷(xiāo)

48、。 位銷(xiāo)未安裝好。燒結(jié)干油站維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)規(guī)程 使用干油泵前必須向其減速器加50#機(jī)械油至規(guī)定液面。 干油泵油脂必須從貯油器加入，在貯油器無(wú)油脂時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)干油泵。 電磁換向閥在0lOMPa可調(diào)，不允許超壓使用。 電磁換向閥使用兩個(gè)月后，應(yīng)拆下電磁鐵檢查接合面有無(wú)潤(rùn)滑脂從頂桿密封處滲漏，如有更換密封墊。 銅網(wǎng)過(guò)濾器要每月清洗一次。電磁換向閥燒損要與時(shí)更換。 貯油活塞桿下降至3/4時(shí)要與時(shí)加油。 定期對(duì)人工給油點(diǎn)進(jìn)行檢查和加油。 保證油質(zhì)合格，過(guò)濾器清潔完好。 向貯油器桿加油時(shí)，必須做到雜物不入桶，空氣不入管，防止油路堵塞硬化。皮帶機(jī)維護(hù)規(guī)程一、設(shè)備維護(hù)規(guī)程1 、日常維護(hù) 每班開(kāi)車(chē)前先檢查清掃

49、裝置、卸料器的橡膠刮板與膠帶接觸情況與皮帶接頭情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理。 巡回檢查皮帶運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、損壞與時(shí)調(diào)整處理。 巡回檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)情況，與時(shí)更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥。 按規(guī)定時(shí)間給各軸承加油，并注意軸承溫度。 保持操作環(huán)境，皮帶運(yùn)行路線衛(wèi)生清潔。2 、定期檢查容 檢查項(xiàng)目 容判 斷 標(biāo) 準(zhǔn)周期（月） 皮帶1.皮帶磨損情況。 膠帶芯體不應(yīng)露出。2.皮帶扣磨損情況。 皮帶扣磨損12厚度即更新。3.硫化接頭。 硫化層不能起層。 料斗 磨損情況。 磨損厚度為設(shè)計(jì)厚度的2/3。 皮帶機(jī)架 變形、振動(dòng)與牢固情況。 不應(yīng)有明顯變形和振動(dòng)。 滾筒和托滾1.滾筒磨損情況。 磨損不能超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的1/

50、3。2.托滾磨損情況。 托滾磨損不能超過(guò)厚度的1/2。 皮帶清理器 皮子磨損情況。 夾皮子金屬離皮帶015mm時(shí) 應(yīng)更換二、常見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法1.皮帶和損壞打扣處破爛或皮帶 割去破爛處重新打扣或更換皮帶接頭處斷裂 質(zhì)量差。 新帶。2.負(fù)荷過(guò)大通條斷。 查明原因處理更換通條。3.硫化質(zhì)量差。 重新硫化。起動(dòng)時(shí)皮帶不轉(zhuǎn)1.負(fù)荷大。 減少負(fù)荷。2.皮帶被擠住。 停車(chē)取出障礙物。3.電氣故障。 檢查處理。 皮帶破裂1.皮帶扣撬起、掛住 清理刮板上的橡皮。2.硬物把皮帶劃破 停車(chē)把東西取出重新?lián)Q皮帶。 3.磨損重，其金屬骨架劃破皮帶 查明原因處理。 皮帶打滑1.皮帶松、

51、負(fù)荷過(guò)大。 調(diào)節(jié)拉緊裝置，控制負(fù)荷。2.某一部分被卡住。 停車(chē)取出障礙物。3.滾筒損壞。 修理或更換滾筒。1.負(fù)荷太大，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。 查明原因處理并更換電動(dòng)機(jī)。2.下料口堵卡住皮帶。 清理下料口。3.單相運(yùn)轉(zhuǎn)。 排除電氣故障。 燒電動(dòng)機(jī)4.電動(dòng)機(jī)受潮。 干燥。5.電動(dòng)機(jī)軸承壞。 交換軸承。6.過(guò)熱元件不合理。 更換過(guò)熱元件。 皮帶跑偏1.頭、尾輪，不對(duì)中，不平行。 調(diào)整尾輪，找平、找中。2.皮帶扣打的不正。 重打皮帶扣。 3.給料不正。 調(diào)整給料口。4.機(jī)架不正。 修理。5.頭、尾輪粘上東西。 停車(chē)清理。6.托輥不正。 調(diào)整托滾。7.皮帶變形。 更換皮帶。8.重舵不正。 調(diào)整重砣 。1.缺油。

52、 與時(shí)加油。電動(dòng)滾筒與各部軸2.間隙過(guò)大。 更換軸承。 承溫度高或損壞3.油品不符合要求。 換合格新油。4.松動(dòng)或偏移。 按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整 。 清理器失效1.皮帶接頭損壞皮帶扣起翹。 修理或更換接頭。2.配重刮板的平衡錘位置不當(dāng)。 調(diào)整平衡重錘。 三、緊急情況停車(chē) 皮帶破裂。 下料口堵塞。 斷皮帶。 發(fā)出異常響聲和振動(dòng)。 皮帶卡住。 其他任何嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的情況。四、設(shè)備潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量軸承2手動(dòng)鈣基脂ZG-3612個(gè)月0.6L減速箱1手動(dòng)HJ-60開(kāi)始3個(gè)月1.5L機(jī)械油以后12年電動(dòng)滾筒1手動(dòng)鈣基脂ZG-33個(gè)月0.4L上下托輥手動(dòng)潤(rùn)滑油有時(shí)0.2L

53、凈環(huán)水泵維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程 每小時(shí)檢查軸承溫度一次，并記錄在冊(cè)，如超過(guò)允許值時(shí)應(yīng)立即停車(chē)。 定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電動(dòng)機(jī)軸承溫升。 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中若電機(jī)、水泵突然發(fā)生異常聲音，應(yīng)立即停車(chē)。 每小時(shí)檢查水壓一次，如發(fā)現(xiàn)水壓過(guò)低時(shí)，應(yīng)立即向調(diào)度、高爐值班室和工段領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室滴漏情況正常。 每小時(shí)檢查電壓、電流運(yùn)行情況一次，如電壓低或電流超標(biāo)，應(yīng)與時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。得到處理。 對(duì)泵進(jìn)行定期檢查，葉輪與密封環(huán)間隙磨損過(guò)大時(shí)應(yīng)更換葉輪或密封環(huán)。 水泵日常維護(hù)須保持機(jī)體清潔，每班清掃、擦洗一次。潤(rùn)滑必須良好，保證油質(zhì)清潔。注意水池水位，不足時(shí)，與時(shí)補(bǔ)水。 對(duì)備用水泵備用水泵必須

54、完好無(wú)損，隨時(shí)可以運(yùn)行。每隔一星期輪流啟用備用水泵和在用水泵一次。備用水泵處于故障狀態(tài)的時(shí)間不得多于八小時(shí)。二、機(jī)械密封使用注意事項(xiàng) 精心保養(yǎng)密封的關(guān)鍵部位，特別是動(dòng)環(huán)和凈環(huán)。 安裝機(jī)械密封O型圈的軸套外圓不允有銹蝕。 密封零件、軸表面、密封腔必須清洗干凈，沖洗密封的管路要保持暢通。 機(jī)械密封在安裝前，軸和軸套表面，動(dòng)、靜環(huán)結(jié)合面應(yīng)涂潤(rùn)滑油或肥皂水。 安裝凈環(huán)時(shí)，機(jī)械密封壓蓋處應(yīng)涂潤(rùn)滑油，安裝機(jī)械密封壓蓋時(shí)，確保彈簧有一定的彈性。機(jī)械密封的彈簧不允許在安裝過(guò)程中混入雜物，特別是沙粒，它會(huì)讓彈簧失效。 集裝式的機(jī)械密封便于安裝和維修,裝配時(shí)一定不要忘了拆卸掉正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不用的“卡環(huán)”與定位塊。 機(jī)

55、械密封不允許干轉(zhuǎn)，先灌滿水，不論有無(wú)放氣閥，應(yīng)確保動(dòng)靜環(huán)結(jié)合面充滿水。 安裝完畢，用手盤(pán)泵，檢查旋轉(zhuǎn)力矩是否適當(dāng)。三、常見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法水泵不吸水，壓力 注入水泵的水不夠，水管或儀 再往泵注水，擰緊或堵塞表與真空表指針劇 表漏氣 漏氣處烈跳動(dòng)水泵不吸水，真空 底閥沒(méi)有打開(kāi)或已淤塞，吸水 校正或更換吸水管，降低吸表顯示高度真空 管阻力太大，吸水高度太大 水高度看壓力表水泵出水 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不 檢查或縮短出水管，改變電處有壓力，但水泵 對(duì)，葉輪淤塞，水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠 機(jī)轉(zhuǎn)向，清洗葉輪，增加水不出水 泵轉(zhuǎn)速流量低于預(yù)計(jì) 水泵淤塞，密封環(huán)磨損過(guò)多， 清洗泵與管

56、子，更換密封環(huán)， 轉(zhuǎn)速不足 增加泵轉(zhuǎn)數(shù)水泵消耗功率過(guò)大 填料壓蓋太緊，葉輪磨損，水 調(diào)松壓蓋，更換葉輪，調(diào)節(jié) 泵供水量增加 閘閥降低流量水泵在工作過(guò)程中 閘閥開(kāi)得太大，吸水管阻力過(guò) 調(diào)節(jié)閘閥降低流量，檢查吸出現(xiàn)反常聲音，流 大，吸水高度過(guò)大，在吸水處 水管和底閥，減少吸水高度，量下降，直到不出 有空氣滲處，所輸送液體溫度 擰緊或堵塞漏氣處，降低液水 過(guò)高 體溫度水泵振動(dòng) 泵軸與電機(jī)軸不在同一條中心 對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸中心線 線上軸承過(guò)熱 沒(méi)有油脂或油脂太臟，水泵軸 注油或換油，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī) 與電機(jī)軸不在同一條中心線上 軸中心線四、設(shè)備潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量軸承座2

57、手動(dòng)3#鋰基潤(rùn)滑脂定期0.5L玻璃鋼冷卻塔維護(hù)規(guī)程維護(hù)檢修規(guī)程 經(jīng)常檢查布水裝置是否正常。對(duì)布水裝置應(yīng)經(jīng)常檢修，一般應(yīng)一年大修一次。 經(jīng)常清理布水管上的積垢。可采用機(jī)械清洗或化學(xué)藥劑（稀鹽酸溶液)清洗，清洗的贓物不得拋灑在淋水裝置上。 冷卻水池與填料所積污物應(yīng)與時(shí)清除，保持填料不被堵塞，一般每當(dāng)停用時(shí)應(yīng)清理一次。 冷卻塔管道、金屬配件等每年應(yīng)進(jìn)行維修和防腐一次?？杉油凯h(huán)氧漆，發(fā)現(xiàn)損壞處應(yīng)與時(shí)修補(bǔ)。 檢查風(fēng)機(jī)油封使用情況，發(fā)現(xiàn)漏油與時(shí)更換。 風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，經(jīng)常注意電源變化，如超過(guò)額定電流，應(yīng)停止進(jìn)行檢修。二、 設(shè)備潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量風(fēng)機(jī)齒輪箱1手動(dòng)HL-24齒

58、輪油半年5L起重設(shè)備維護(hù)規(guī)程設(shè)備維護(hù)規(guī)程 維修工每天應(yīng)對(duì)設(shè)備做一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)處理，不能立即處理的應(yīng)填寫(xiě)隱患記錄。 電機(jī)運(yùn)行聲音與溫度高低、銅環(huán)磨損情況、電阻器的運(yùn)行情況、制動(dòng)帶的磨損情況。 減速器運(yùn)行聲音與各處螺栓緊固情況，各聯(lián)軸器磨損情況等。 減速器采用1#減速器潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每周檢查、加油一次。 聯(lián)軸器、車(chē)輪、鋼絲繩每半月檢查加油一次。 各密封部位要經(jīng)常檢查，做到不泄漏。二、故障與解決辦法常見(jiàn)故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法1.過(guò)度超載。 不允許超載使用。2.電壓比額定電壓低10%以上。 等電壓恢復(fù)正常。3.電器有故障，導(dǎo)線斷開(kāi)或接觸 檢修電器或線路。不能啟動(dòng)或啟動(dòng) 不良。后電機(jī)

59、不轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)4.制動(dòng)輪與后端蓋銹蝕咬死，制 卸下制動(dòng)輪，清洗銹蝕表面。速低于額定值。 動(dòng)輪脫不開(kāi)。5.電源未接通。 檢查空氣開(kāi)關(guān)或接觸器觸電。6.熔絲燒斷。 查出燒斷原因，排除故障后 按要求配上新熔絲。1.制動(dòng)環(huán)與后端蓋錐面接觸不良。 拆下修磨。制動(dòng)不可靠，下2.制動(dòng)面有油污。 拆下清洗?；嚯x超過(guò)規(guī)定3.制動(dòng)環(huán)有松動(dòng)。 更換制動(dòng)環(huán)。要求。4.壓下彈簧疲勞。 更換彈簧。5.聯(lián)軸器竄動(dòng)不靈或卡死。 檢查其聯(lián)結(jié)部分。 電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。1.超載使用。 不允許。2.作業(yè)過(guò)于頻繁。 按FC%25工作制。3.制動(dòng)器間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng) 重新調(diào)整間隙。 環(huán)未完全脫開(kāi)，相當(dāng)于附加載 荷。4.電壓比額定電壓低。 調(diào)

60、整電壓正常。1.電源與電機(jī)少相。 檢查電源并檢查電機(jī)。起動(dòng)時(shí)電機(jī)發(fā)出2.交流接觸器接觸不良。 檢修或更換接觸器。嗡嗡聲。3.過(guò)度超載。 不允許超載使用。重物升至半空中停1.電壓過(guò)低或波動(dòng)較大。 等電壓恢復(fù)正常后再起動(dòng)。車(chē)后不能再起動(dòng)。2.過(guò)度超載。 不允許超載使用。起動(dòng)后不能停車(chē) 交流接觸器觸頭熔焊。限位器 迅速切斷電源拆卸檢修或更或者到極限位置 失靈。 換交流接觸器。時(shí)仍不停車(chē)。運(yùn)行中凸輪把失1.定位機(jī)構(gòu)有故障。 調(diào)整壓力，修理或更換。靈或扳不動(dòng)。2.電器部落入雜物。 去除障礙物。3.觸頭燒灼粘接。 清洗觸頭。1.閘刀開(kāi)關(guān)沒(méi)合上。 閉合閘刀。2.門(mén)開(kāi)關(guān)沒(méi)合上。 關(guān)閉門(mén)開(kāi)關(guān)。主接觸器不能接通3