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1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。sdfdsf-一、設(shè)計(jì)的目的和要求：設(shè)計(jì)的目的液壓傳動課程設(shè)計(jì)是本課程的一個綜合實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，通過該教學(xué)環(huán)節(jié)，要求達(dá)到以下目的：1.鞏固和深化已學(xué)知識，掌握液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算的一般方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力和綜合分析問題、解決問題能力；2.正確合理地確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)，選用標(biāo)準(zhǔn)液壓元件；能熟練地運(yùn)用液壓基本回路、組合成滿足基本性能要求的液壓系統(tǒng)；3.熟悉并會運(yùn)用有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊和產(chǎn)品樣本等技術(shù)資料。對學(xué)生在計(jì)算、制圖、運(yùn)用設(shè)計(jì)資料以及經(jīng)驗(yàn)估算、考慮技術(shù)決策、CAD技術(shù)等方面的基本技能進(jìn)

2、行一次訓(xùn)練，以提高這些技能的水平。設(shè)計(jì)的要求1.設(shè)計(jì)時必須從實(shí)際出發(fā)，綜合考慮實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性及操作維修方便。如果可以用簡單的回路實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的要求，就不必過分強(qiáng)調(diào)先進(jìn)性。并非是越先進(jìn)越好。同樣，在安全性、方便性要求較高的地方，應(yīng)不惜多用一些元件或采用性能較好的元件，不能單獨(dú)考慮簡單、經(jīng)濟(jì)；2.獨(dú)立完成設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時可以收集、參考同類機(jī)械的資料，但必須深入理解，消化后再借鑒。不能簡單地抄襲；3.在課程設(shè)計(jì)的過程中，要隨時復(fù)習(xí)液壓元件的工作原理、基本回路及典型系統(tǒng)的組成，積極思考。不能直接向老師索取答案。4.液壓傳動課程設(shè)計(jì)的題目均為中等復(fù)雜程度液壓設(shè)備的液壓傳動裝置設(shè)計(jì)。具體題目由指導(dǎo)老師分配

3、，題目附后；5.液壓傳動課程設(shè)計(jì)一般要求學(xué)生完成以下工作：設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份；液壓傳動系統(tǒng)原理圖一張（3號圖紙，包括工作循環(huán)圖和電磁鐵動作順序表）。二、設(shè)計(jì)的內(nèi)容及步驟設(shè)計(jì)內(nèi)容1.液壓系統(tǒng)的工況分析，繪制負(fù)載和速度循環(huán)圖；2.進(jìn)行方案設(shè)計(jì)和擬定液壓系統(tǒng)原理圖；3.計(jì)算和選擇液壓元件；4.驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能；5.繪制正式工作圖，編制設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。設(shè)計(jì)步驟以一般常規(guī)設(shè)計(jì)為例，課程設(shè)計(jì)可分為以下幾個階段進(jìn)行。1.明確設(shè)計(jì)要求閱讀和研究設(shè)計(jì)任務(wù)書，明確設(shè)計(jì)任務(wù)與要求；分析設(shè)計(jì)題目，了解原始數(shù)據(jù)和工作條件。參閱本書有關(guān)內(nèi)容，明確并擬訂設(shè)計(jì)過程和進(jìn)度計(jì)劃。2.進(jìn)行工況分析做速度-位移曲線，以便找出最大速度

4、點(diǎn)；做負(fù)載-位移曲線，以便找出最大負(fù)載點(diǎn)。液壓缸在各階段所受的負(fù)載需要計(jì)算，為簡單明了起見，可列表計(jì)算；工況計(jì)算公式缸的負(fù)載F缸的推力F/cm啟動加速快進(jìn)工進(jìn)快退注：cm缸的機(jī)械效率，取cm=0.9確定液壓缸尺寸確定液壓缸尺寸前應(yīng)參照教材選擇液壓缸的類型，根據(jù)設(shè)備的速度要求確定d/D的比值、選取液壓缸的工作壓力，然后計(jì)算活塞的有效面積，經(jīng)計(jì)算確定的液壓缸和活塞桿直徑必須按照直徑標(biāo)準(zhǔn)系列進(jìn)行圓整。計(jì)算時應(yīng)注意考慮液壓缸的背壓力，背壓力可參考下表選取。系統(tǒng)類型背壓力（MPa）回路上有節(jié)流閥的調(diào)速系統(tǒng)0.20.5回路上有背壓閥或調(diào)速閥的進(jìn)給系統(tǒng)0.51.5采用輔助泵補(bǔ)油的閉式回路（拉床、龍門刨等）1

5、1.5繪制液壓缸工況圖液壓缸工況圖包括壓力循環(huán)圖（p-s）、流量循環(huán)圖（q-s）和功率循環(huán)圖（P-s），繪制目的是為了方便地找出最大壓力點(diǎn)、最大流量點(diǎn)和最大功率點(diǎn)。計(jì)算過程可列表計(jì)算。各階段壓力、流量和功率值工況負(fù)載F（N）液壓缸計(jì)算公式回油腔壓力流入流量進(jìn)油腔壓力輸入功率快進(jìn)（差動）啟動加速恒速工進(jìn)快退啟動加速恒速3.進(jìn)行方案設(shè)計(jì)和擬定液壓系統(tǒng)原理圖方案設(shè)計(jì)包括供油方式、調(diào)速回路、速度換接控制方式、系統(tǒng)安全可靠性（平衡、鎖緊）及節(jié)約能量等性能的方案比較，根據(jù)工況分析選擇出合理的基本回路，并將這些回路組合成液壓系統(tǒng)，初步擬定液壓系統(tǒng)原理圖。選擇液壓基本回路，最主要的就是確定調(diào)速回路。應(yīng)考慮回路

6、的調(diào)速范圍、低速穩(wěn)定性、效率等問題，同時盡量做到結(jié)構(gòu)簡單、成本低。4.計(jì)算和選擇液壓組件計(jì)算液壓泵的工作壓力計(jì)算液壓泵的流量選擇液壓泵的規(guī)格計(jì)算功率，選擇原動機(jī)選擇控制閥選擇液壓輔助元件5.驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能驗(yàn)算液壓系統(tǒng)的效率驗(yàn)算液壓系統(tǒng)的溫升6.繪制正式工作圖，編制課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書液壓傳動系統(tǒng)原理圖一張（3號圖紙，包括工作循環(huán)圖和電磁鐵動作順序表）整理課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書液壓系統(tǒng)原理圖的標(biāo)題欄如下所示：圖名比例圖號件數(shù)設(shè)計(jì)日期重量共張第張指導(dǎo)日期審核日期三、進(jìn)度安排按教學(xué)計(jì)劃安排，液壓傳動課程設(shè)計(jì)總學(xué)時數(shù)為1周，其進(jìn)度及時間大致分配如下：序號設(shè)計(jì)內(nèi)容天數(shù)（約占比例）1設(shè)計(jì)準(zhǔn)備0.5（約占10%

7、）2液壓系統(tǒng)的工況分析，繪制負(fù)載和速度循環(huán)圖0.5（約占10%）3進(jìn)行方案設(shè)計(jì)和擬定液壓系統(tǒng)原理圖1.5（約占30%）4計(jì)算和選擇液壓組件1（約占20%）5驗(yàn)算液壓系統(tǒng)性能0.5（約占10%）6繪制正式工作圖，編制課程設(shè)計(jì)說明書1（約占20%）總計(jì)5參考文獻(xiàn)1左健民.液壓與氣壓傳動.第2版.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.2章宏甲.液壓與氣壓傳動.第2版.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.3許福玲.液壓與氣壓傳動.武漢：華中科技大學(xué)出版社，2001.4液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡明手冊.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000.設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)一臺專用銑床，工作臺要求完成快進(jìn)工作進(jìn)給快退停止的自動工作循環(huán)。銑床工作臺重量4

8、000N，工件夾具重量為1500N，銑削阻力最大為9000N，工作臺快進(jìn)、快退速度為4.5mmin，工作進(jìn)給速度為0.061mmin，往復(fù)運(yùn)動加、減速時間為0.05s工作采用平導(dǎo)軌，靜、動摩擦分別為fs0.2，fd0.1，工作臺快進(jìn)行程為0.3m。工進(jìn)行程為0.1m，試設(shè)計(jì)該機(jī)床的液壓系統(tǒng)。設(shè)計(jì)一臺校正壓裝液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)。要求工作循環(huán)是快速下行慢速加壓快速返回停止。壓裝工作速度不超過5mms快速下行速度應(yīng)為工作速度的10倍，工件壓力不小于10103N。設(shè)計(jì)一臺臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床液壓系統(tǒng)，要求完成工件的定位與夾緊，所需夾緊力不得超過6000N。該系統(tǒng)工作循環(huán)為：快進(jìn)工進(jìn)快退停止。機(jī)床快進(jìn)

9、快退速度約為6mmin，工進(jìn)速度可在30120mmmin范圍內(nèi)無級調(diào)速,快進(jìn)行程為200mm，工進(jìn)行程為50mm，最大切削力為25kN，運(yùn)動部件總重量為15kN，加速（減速）時間為0.1s，采用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2，動摩擦系數(shù)為0.1。設(shè)計(jì)一臺小型液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)，要求實(shí)現(xiàn)快速空程下行慢速加壓保壓快速回程停止的工作循環(huán)。快速往返速度為3m/min，加壓速度為40250mmmin，壓制力為200kN，運(yùn)動部件總重量為20kN。設(shè)計(jì)一臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床動力滑臺的液壓系統(tǒng)，動力滑臺的工作循環(huán)是：快進(jìn)工進(jìn)快退停止。液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)與性能要求如下：軸向切削力為用21000N,移動部件總重力

10、為10000N，快進(jìn)行程為100mm，快進(jìn)與快退速度均為4.2mmin，工進(jìn)行程為20mm，工進(jìn)速度為0.05mmin，加速、減速時間為0.2s，利用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2，動摩擦系數(shù)為0.1，動力滑臺可以隨時在中途停止運(yùn)動，試設(shè)計(jì)該組合機(jī)床的液壓傳動系統(tǒng)。設(shè)計(jì)一臺臥式鉆、鏜組合機(jī)床液壓系統(tǒng)。該機(jī)床用于加工鑄鐵箱形零件的孔系，運(yùn)動部件總重G=10000N，液壓缸機(jī)械效率為09，加工時最大切削力為12000N，工作循環(huán)為：“快進(jìn)工進(jìn)死擋鐵停留決退原位停止”。行程長度為0.4m，工進(jìn)行程為0.1m。快進(jìn)和快退速度為0.1ms，工過速度范圍為310-4510-3ms，采用平導(dǎo)軌，啟動時間為0.2

11、s。要求動力部件可以手動調(diào)整，快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)平穩(wěn)、可靠。7、單面多軸鉆孔組合機(jī)床，動力滑臺的工作循環(huán)是：快進(jìn)工進(jìn)快退停止。液壓系統(tǒng)的主要性能參數(shù)要求如下，軸向切削力為24000N；滑臺移動部件總質(zhì)量為510kg；加、減速時間為0.2s；采用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2，動摩擦系數(shù)為0.1，；快進(jìn)行程為200mm，工進(jìn)行程為100mm，快進(jìn)與快退速度相等，均為3.5mmin，工進(jìn)速度為3040mmmin。工作時要求運(yùn)動平穩(wěn)，且可隨時停止運(yùn)動。試設(shè)計(jì)動力滑臺的液壓系統(tǒng)。8、設(shè)計(jì)臥式雙面銑削組合機(jī)床的液壓系統(tǒng)。機(jī)床的加工對象為鑄鐵變速箱箱體，動作順序?yàn)閵A緊缸夾緊工作臺快速趨近工件工作臺進(jìn)給工作臺快退夾緊缸

12、松開原位停止。工作臺移動部件的總質(zhì)量為400kg，加、減速時間為0.2s。采用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)為0.2，動摩擦系數(shù)為0.1，夾緊缸行程為30mm，夾緊力為800N。工作臺快進(jìn)行程為100mm，快進(jìn)速度為3.5mmin，工進(jìn)行程為200mm，工進(jìn)速度為80300mmin，軸向工作負(fù)載為12000N，快退速度為6mmin。要求工作臺運(yùn)動平穩(wěn)，夾緊力可調(diào)并保壓。9、要求設(shè)計(jì)的動力滑臺液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的工作循環(huán)是：快進(jìn)工進(jìn)快退停止。主要性能參數(shù)與性能要求如下：切削阻力FL=30468N；運(yùn)動部件所受重力G=9800N；快進(jìn)、快退速度1=3=0.1m/s，工進(jìn)速度2=0.8810-3m/s；快進(jìn)行程L1=

13、100mm，工進(jìn)行程L2=50mm；往復(fù)運(yùn)動的加速時間t=0.2s；動力滑臺采用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)s=0.2，動摩擦系數(shù)d=0.1。液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件選為液壓缸。10、一臺專用銑床的銑頭驅(qū)動電機(jī)的功率N=7.5KW，銑刀直徑D=120mm，轉(zhuǎn)速n=350rpm，工作臺重量G1=4000N，工件及夾具重量G2=1500N，工作臺行程L=400mm，（快進(jìn)300mm，工進(jìn)100mm）快進(jìn)速度為4.5m/min，工進(jìn)速度為601000mm/min，其往復(fù)運(yùn)動和加速（減速）時間t=0.05s，工作臺用平導(dǎo)軌，靜摩擦系數(shù)fs=0.2，動摩擦系數(shù)fd=0.1。試設(shè)計(jì)驅(qū)動工作臺的液壓系統(tǒng)。11、試設(shè)計(jì)一專用鉆

14、床的液壓系統(tǒng)，要求完成”快進(jìn)-工作-快退-停止（卸荷）”的工作循環(huán)已知：切削阻力為13412N，運(yùn)動部件自重為5390N，快進(jìn)行程為300mm，工進(jìn)行程為100mm，快進(jìn)，快退運(yùn)動速度為4.5m/min,工進(jìn)速度為60-1000mm/min，加速和減速時間為t=0.2sec,機(jī)床采用平導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)為Fs=0.2,Fd=0.112、設(shè)計(jì)一臺多用途大臺面液壓機(jī)液壓系統(tǒng)，適用于可塑材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲翻邊、落板拉伸等。要求該機(jī)的控制方式：用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整，手動和半自動，自動控制。要求該機(jī)的工作壓力、壓制速度、空載快速下行和減速的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)整。主缸工作循環(huán)為：快降、工作行程、保壓、回程、空懸。頂出缸工作循環(huán)為：頂出、頂出回程（或浮動壓邊）。設(shè)計(jì)參數(shù)：最大壓制力：8100（KN）活動橫梁最大行程：800（mm）活動橫梁空載最大下行速度：100（mm/s）活動橫梁工作時最大速度：8（mm/s）活動橫梁最大回程速度：35（mm/s）回程力：520（KN）頂出力：300（KN）頂出回程力：215（KN）拉伸時壓邊壓力：340（KN）頂出活塞最大行程：250（mm）頂出活