瓦斯抽采管理和考核獎(jiǎng)懲規(guī)章制度

1、第一章 瓦斯抽采治理和考核獎(jiǎng)懲制度第一節(jié) 瓦斯抽采治理一、瓦斯抽采機(jī)構(gòu)為了確保礦井瓦斯抽采治理和考核獎(jiǎng)懲制順利實(shí)施，達(dá)到預(yù)期效果，礦井成立了瓦斯抽采治理領(lǐng)導(dǎo)組。組 長：礦長副組長：黨委書記、總工程師、生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機(jī)電副礦長成 員：通防副總、機(jī)電副總、生產(chǎn)副總及通防科、工程科、安檢科、機(jī)電科、調(diào)度室、打算科、勞資科、辦公室、通防隊(duì)、打鉆隊(duì)、采掘區(qū)隊(duì)及機(jī)電隊(duì)要緊負(fù)責(zé)人組成。二、礦井瓦斯抽采機(jī)構(gòu)設(shè)置及專業(yè)技術(shù)人員配備1、通防科：負(fù)責(zé)瓦斯抽放工作的治理，研究制定瓦斯抽放工作打算及技術(shù)指導(dǎo)，檢查、監(jiān)督各單位嚴(yán)格執(zhí)行防突措施和瓦斯抽放治理制度，開展防突技術(shù)研究，做好瓦斯抽放工作。通防科配備15

2、名以上治理、技術(shù)人員。2、通防隊(duì)：負(fù)責(zé)抽放系統(tǒng)的治理、抽放現(xiàn)場治理及抽放管路安裝、維護(hù)、改造、巡管，抽放參數(shù)測試，各種抽放報(bào)表的編制、各種相關(guān)資料的存檔治理，抽放泵的治理、維護(hù)等；負(fù)責(zé)瓦斯抽放自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的安裝、維護(hù)、調(diào)校。3、打鉆隊(duì)：負(fù)責(zé)抽放鉆孔的施工。4、采掘區(qū)隊(duì)抽放班：負(fù)責(zé)采掘期間抽放鉆孔的施工、抽放系統(tǒng)治理、抽放支管的安裝及回撤等。三、瓦斯抽采工作齊抓共管制度1、礦長：對(duì)本單位的瓦斯抽采工作負(fù)全面責(zé)任。2、黨委書記：負(fù)責(zé)貫徹黨在瓦斯抽采方面的方針、政策、法規(guī)，抓好防突方面的培訓(xùn)教育工作。3、總工程師：負(fù)責(zé)組織實(shí)施瓦斯抽采打算、瓦斯抽采技術(shù)治理的貫徹執(zhí)行，組織有關(guān)部門編制、審批瓦斯抽采打

3、算和工程打算。4、安全副礦長：負(fù)責(zé)監(jiān)督瓦斯抽采方針、政策、法規(guī)、措施的落實(shí)。干部職工的瓦斯抽采技能培訓(xùn)。5、生產(chǎn)礦長：負(fù)責(zé)組織瓦斯抽采工作現(xiàn)場實(shí)施、協(xié)調(diào)和瓦斯抽采所需人力資源的保障工作，并負(fù)責(zé)組織落實(shí)瓦斯抽采打算和工程打算情況，保障礦井抽、掘、采平衡。6、機(jī)電副礦長：負(fù)責(zé)本礦瓦斯抽采工作的資金、裝備和設(shè)備治理工作及瓦斯泵的防爆治理工作，保證瓦斯泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、通防副總：在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)分管范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作負(fù)直接責(zé)任。8、通防科：在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)瓦斯抽采的治理、技術(shù)指導(dǎo)及瓦斯抽采新技術(shù)推廣工作，組織編制瓦斯抽采設(shè)計(jì)、規(guī)劃。9、工程科：把瓦斯抽采工作納入工作面正規(guī)生產(chǎn)作業(yè)工序治

4、理。在編制礦井開拓開采設(shè)計(jì)時(shí)，采掘工程與瓦斯抽采工程同時(shí)設(shè)計(jì)、施工，要考慮瓦斯抽采達(dá)標(biāo)所需時(shí)刻，嚴(yán)格執(zhí)行“不達(dá)標(biāo)不生產(chǎn)”的原則。10、安檢科：嚴(yán)格監(jiān)督檢查瓦斯抽采系統(tǒng)、抽放管路、鉆孔連抽等現(xiàn)場措施的落實(shí)、監(jiān)管。11、機(jī)電科：負(fù)責(zé)監(jiān)督瓦斯抽采設(shè)備的檢查、檢修、維護(hù)工作，確保瓦斯抽采設(shè)備無失爆現(xiàn)象，保障泵站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。12、打算供應(yīng)科：負(fù)責(zé)瓦斯抽采所需的材料、設(shè)備的供應(yīng)工作。各類抽采設(shè)備的治理、檢查等考核，確保正常使用13、各業(yè)務(wù)部門要認(rèn)真執(zhí)行瓦斯抽采相關(guān)文件的要求，做好瓦斯抽采打算的編制、審批、貫徹、執(zhí)行和監(jiān)督檢查工作。14、區(qū)（隊(duì)）、班組長對(duì)管轄范圍內(nèi)瓦斯抽采工作負(fù)直接責(zé)任。15、瓦斯抽采人員

5、對(duì)所在崗位的瓦斯抽采工作負(fù)責(zé)。四、瓦斯抽采系統(tǒng)治理制度1、各地點(diǎn)抽放管路按通防科下發(fā)業(yè)務(wù)聯(lián)系單要求鋪設(shè)，不得與電纜同側(cè)，吊掛整齊牢固，管路嚴(yán)密不漏氣。2、區(qū)隊(duì)抽放治理人員保證每小班巡回檢查瓦斯抽放管路系統(tǒng)，發(fā)覺漏氣、積水、堵塞等問題要及時(shí)匯報(bào)隊(duì)值班室進(jìn)行處理，關(guān)于阻礙其它地點(diǎn)抽放的要請(qǐng)示調(diào)度室后方可進(jìn)行處理，確保抽放效果。3、移動(dòng)泵站司機(jī)每小時(shí)對(duì)移動(dòng)泵站的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行觀看和記錄，每月底交通防隊(duì)歸檔，認(rèn)真記錄，發(fā)覺異常及時(shí)向通防隊(duì)、調(diào)度室匯報(bào)。4、通防隊(duì)抽放治理人員，每旬計(jì)算礦井及各泵站的抽放參數(shù)，并按照要求編制旬、月報(bào)表及臺(tái)帳，按照要求進(jìn)行歸檔。抽放報(bào)表及時(shí)上網(wǎng)。5、生產(chǎn)單位應(yīng)注意愛護(hù)好瓦斯管

6、路，嚴(yán)禁碰撞或人為破壞，一旦發(fā)覺損壞，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室、通防科、通防隊(duì)，并通知相關(guān)單位采取措施處理。若人為破壞，兩倍處罰并追究責(zé)任人和單位正職責(zé)任。6、通防隊(duì)必須在泵站排氣端下風(fēng)側(cè)30m，上風(fēng)側(cè)5m處分不設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁入內(nèi)。7、通防隊(duì)必須在泵站下風(fēng)側(cè)柵欄外30m處設(shè)置一個(gè)甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)切斷瓦斯泵的電源，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。安排移動(dòng)泵司機(jī)調(diào)節(jié)排放流量，使瓦斯?jié)舛炔怀^0.7%。8、移動(dòng)泵站排氣端前后50m內(nèi)巷道必須支護(hù)良好，并必須切斷所有軌道、管路、電纜及電氣設(shè)備，并嚴(yán)禁任何作業(yè)。監(jiān)測人員調(diào)校甲烷傳感器及其他人員進(jìn)入柵欄內(nèi)，必須向調(diào)度室匯報(bào)，由瓦斯檢查工陪同檢查瓦斯?jié)舛龋?/p>

7、嚴(yán)禁單人進(jìn)入柵欄內(nèi)。9、瓦斯抽放泵司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，并嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場交接班制度。10、機(jī)電隊(duì)要保證移動(dòng)泵清水管路正常供水，以確保泵體正常運(yùn)轉(zhuǎn)。11、泵站內(nèi)應(yīng)配備防火沙箱和兩臺(tái)滅火器等消防器材。12、瓦斯抽放泵司機(jī)嚴(yán)格按瓦斯抽放泵操作規(guī)程規(guī)范操作。13、負(fù)壓達(dá)到或超過0.08MP時(shí)，必須立即查明緣故進(jìn)行處理。14、瓦斯管路不得與帶電物體接觸并防止砸壞管路。15、移動(dòng)泵站必須配備10%和100%光干涉式瓦斯測定儀各一臺(tái)。五、瓦斯抽采管路檢查及維護(hù)制度為有效保證瓦斯抽采系統(tǒng)正常運(yùn)行工作，提高瓦斯抽采濃度及流量，實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)，特制定礦井瓦斯抽放管路檢查及放水治理制度。1、通防隊(duì)每班必須落實(shí)瓦

8、檢員，檢查各自分管區(qū)域的瓦斯抽放管路及水箱內(nèi)的積水情況，發(fā)覺積水應(yīng)及時(shí)安排區(qū)隊(duì)進(jìn)行放水，如需停泵放水必須匯報(bào)通防隊(duì)、通防科和調(diào)度室，得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)行放水作業(yè)。2、通防隊(duì)每天落實(shí)專職抽放人員，巡回檢查井下各工作面管路安全情況和公共區(qū)域內(nèi)抽放管路及水箱內(nèi)的積水情況，發(fā)覺積水應(yīng)及時(shí)排出，確保抽放管路暢通。3、管路巡檢人員必須認(rèn)真履行職責(zé)，熟悉井下抽采系統(tǒng)，加強(qiáng)管路所通過巷道內(nèi)的巷道支護(hù)情況，吊掛裝置是否完好可靠，并對(duì)抽放管路上的放水器、流量計(jì)、閘閥、法蘭盤和安全設(shè)施進(jìn)行定期檢查，發(fā)覺有異常情況應(yīng)立即匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理。4、管路巡檢人員嚴(yán)格執(zhí)行檢查制度，嚴(yán)禁空班漏檢和漏報(bào)情況。5、通防隊(duì)每7天要

9、落實(shí)兩人對(duì)瓦斯抽采濃度、流量、孔口負(fù)壓等情況進(jìn)行一次全面檢查，結(jié)果填入掛牌或記錄，并報(bào)通防科，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。6、抽采治理人員要經(jīng)常檢查瓦斯抽采系統(tǒng)及其設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行情況，利用每月逢2的“一通三防”檢查進(jìn)行抽采安全檢查，對(duì)查出的問題按“五定”原則進(jìn)行落實(shí)。六、瓦斯抽采設(shè)備檢查制度1、瓦斯抽放泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵的停、開和日常維護(hù)治理及參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。2、開泵前檢查泵站各種儀器、儀表、閥門是否齊全完好，靈敏可靠。3、每班檢查瓦斯抽放泵底角螺絲不能松動(dòng)，各種聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩牢固。4、每班開泵前要檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)和聯(lián)接部位，使其符合泵的正常運(yùn)行要求。5、每班檢查泵進(jìn)、出氣側(cè)的安全

10、裝置，要求保證完好；要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。七、瓦斯抽放泵開、停泵制度1、抽放泵的開啟，必須取得調(diào)度室、通防科的準(zhǔn)許開泵命令。2、瓦斯抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)必須匯報(bào)通防隊(duì)及調(diào)度室。3、瓦斯泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁隨意停泵，如遇機(jī)械事故或水量水壓不足時(shí)，則應(yīng)立即停泵向礦調(diào)度室匯報(bào)并作好記錄。八、瓦斯抽放泵站治理制度1、熟悉掌握相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及抽放泵的性能和操作規(guī)程，掌握一般故障的處理方法。2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交接班前后，認(rèn)真檢查本班次抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并向下一班交待清晰當(dāng)班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3、瓦斯抽放泵站為重要的安全場所，除抽放泵司機(jī)、治理人員及技術(shù)人員外，其他無關(guān)人員未經(jīng)許可不得擅自入內(nèi)。4、來賓檢查

11、、參觀和其他需進(jìn)站人員一律經(jīng)許可后，方能進(jìn)站，并在站內(nèi)簽字登記。進(jìn)入地面抽放泵站人員必須自覺將手機(jī)、煙火等交值班員暫為保管，離站時(shí)退還，嚴(yán)禁在站內(nèi)抽煙、使用手機(jī)或使用明火。5、值班人員應(yīng)認(rèn)真到崗覆職，不遲到、早退，嚴(yán)禁在當(dāng)班中打牌、下棋、脫離崗位或做與工作無關(guān)的情況等。6、值班人員要按規(guī)定做好抽采參數(shù)的檢測記錄、出入泵房人員登記等工作，每小時(shí)對(duì)抽采參數(shù)檢查測定一次，并認(rèn)真填寫臺(tái)帳、記錄。做到不漏記、不缺失。7、值班人員對(duì)站內(nèi)電器設(shè)備、照明、機(jī)械設(shè)備、儀器、儀表負(fù)責(zé)檢查、保管、維護(hù)，發(fā)覺問題及時(shí)匯報(bào)。8、按時(shí)檢查維護(hù)、保養(yǎng)抽放泵及附屬設(shè)備，保證抽放泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；如有異常情況，立即查找緣故并匯報(bào)請(qǐng)

12、示處理，排除故障。 9、瓦斯泵站必須經(jīng)常清掃、沖刷，牌板、管線吊掛整齊，保持清潔，不得出現(xiàn)臟、亂、差等現(xiàn)象。 10、運(yùn)行期間，在一臺(tái)泵出現(xiàn)故障不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，及時(shí)按操作程序啟動(dòng)備用泵。九、瓦斯抽放泵司機(jī)交接班制度1、接班人員應(yīng)按規(guī)定的交接班時(shí)刻到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，因故不能上班的要提早辦理請(qǐng)假手續(xù)。2、交接班應(yīng)按規(guī)定的時(shí)刻在泵房值班室或泵房內(nèi)進(jìn)行，交班人員要詳細(xì)交待上班抽采瓦斯情況、抽采設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及安全狀況，接班人員要按規(guī)定程序認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及作業(yè)現(xiàn)場安全隱患，發(fā)覺問題記入交接班記錄，經(jīng)雙方鑒字后，交接班當(dāng)算完畢。3、發(fā)覺下列情況之一時(shí)，接班人員能夠拒絕接班：（1）按規(guī)定對(duì)設(shè)備檢查發(fā)覺異常時(shí)；（2

13、）設(shè)備、配件及材料不清潔、整齊時(shí)；（3）工具及所有公物數(shù)目不清時(shí)；（4）各種記錄沒有認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫時(shí)；（5）設(shè)備、環(huán)境不衛(wèi)生時(shí)。4、交接班人員應(yīng)提早作好交班預(yù)備，交接班雙方在鑒字前，交班人員不能離開作業(yè)現(xiàn)場或托人交班，有下列情況之一時(shí)，不能交班：（1）發(fā)覺接班人員班前喝酒或神志不清時(shí)；（2）本班職責(zé)范圍內(nèi)的事沒有處理完畢時(shí)。十、瓦斯抽放管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)（一）瓦斯抽放管路敷設(shè)的原則：1、布置瓦斯抽放管路時(shí)，應(yīng)依照井下巷道布置，抽放地點(diǎn)分布、瓦斯抽放泵站的位置以及礦井的進(jìn)展等因素確定，盡量幸免或減少主干管路系統(tǒng)得頻繁改動(dòng)。2、瓦斯抽放管路應(yīng)敷設(shè)在曲線段最少，距離最短的巷道。3、瓦斯抽放管路一般應(yīng)在回風(fēng)

14、巷道敷設(shè)，如設(shè)在運(yùn)輸巷道內(nèi)，應(yīng)將管路架設(shè)一定高度并加以固定，防止機(jī)車或礦車碰壞管子。4、所布置的抽放設(shè)備或管路一旦發(fā)生故障，管路內(nèi)瓦斯不致于流入采掘工作面和井下其他作業(yè)場所。5、管路布置應(yīng)考慮到運(yùn)輸、安裝、維修和日常檢查方便。（二）瓦斯抽放管路敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：1、抽放管路必須吊掛平直；管路的吊掛高度距地面不得低于0.5米，若設(shè)在人行道側(cè)其吊掛高度不低于1.6米。2、抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當(dāng)距離（間距200m）應(yīng)設(shè)置放水器，加放水器前必須事先在抽放管路上安裝相配套的三通。放水器每班至少放水一次，水量較大或?qū)ｉT地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行放水，確保抽放管路不因水多造成堵塞（放水器中的水超過2/3

15、，視為放水不及時(shí)），放水器要掛牌治理，明確責(zé)任人。3、在抽放管路的中間位置應(yīng)設(shè)置除渣裝置，在管路的入口里側(cè)設(shè)置參數(shù)測定裝置另安裝一道三通除塵網(wǎng)。除渣裝置至少每旬檢查、除渣三次，并有記錄可查，明確責(zé)任人。4、在巷道的入口處、向里每間隔300米處、加設(shè)操縱蝶閥，蝶閥規(guī)格應(yīng)與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配。蝶閥必須掛牌治理，明確責(zé)任人。5、抽放管路每班要有專人負(fù)責(zé)治理，定期進(jìn)行檢查，不得漏氣。6、抽放管螺栓必須配備齊全，螺栓的絲母必須設(shè)置風(fēng)流下風(fēng)側(cè)并涂油防銹。7、隨著采掘工作面的推進(jìn)，工作面的抽放管必須及時(shí)進(jìn)行回收，按照調(diào)度室或通防隊(duì)指定的地點(diǎn)進(jìn)行分類碼放，不得亂扔亂放或損壞。8、抽放管路上嚴(yán)禁放置任何物料及

16、設(shè)備。9、抽放材料、設(shè)備必須分類碼放，掛牌治理，明確責(zé)任人，不得亂扔亂放或損壞，不經(jīng)批準(zhǔn)不得挪作它用。（三）放水器的安裝要求：瓦斯抽放管路敷設(shè)必須能滿足排除積水的要求。抽放鉆場、管道低洼、拐彎、坡度突變處及沿管路適當(dāng)距離（間距一般為200m）應(yīng)設(shè)置放水器。本煤層抽放管每20米安裝一臺(tái)孔口集水式放水器。采區(qū)上山、下山的下部均要安裝放水器。要加強(qiáng)抽采管路的巡查，消除管路積水現(xiàn)象，提高抽采效果。（四）其它要求：1、井下抽放管路布置應(yīng)盡量選擇通過交叉口少、距離短、曲線少的巷道內(nèi)。2、抽放管路系統(tǒng)應(yīng)沿回風(fēng)巷或礦車不經(jīng)常通過的巷道布置；管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”。在運(yùn)輸巷中敷設(shè)時(shí)，應(yīng)吊掛于巷道幫上，抽放

17、管件的外緣距離巷道壁不宜小于0.1m，高不小于1.6m。所有抽放管路不得與電纜等帶電物體接觸，保證抽放管與帶電物體的間距大于300mm。3、所布置的抽放設(shè)備或管路一旦發(fā)生故障，管路內(nèi)瓦斯不得流入采、掘工作面和井下硐室。4、抽放管路系統(tǒng)中必須安裝調(diào)節(jié)、操縱、測定抽放參數(shù)裝置。5、管路吊掛要用托架或鋼絲繩吊掛。6、抽放管路敷設(shè)時(shí)，要有設(shè)計(jì)方案及標(biāo)準(zhǔn)。7、用鋼絲繩吊掛時(shí)，吊掛部位必須受力均勻，不出現(xiàn)鋼絲繩受力不均或不受力的現(xiàn)象。8、管路敷設(shè)時(shí)閥門方向要一致，閥門手輪不易碰人，管路閥門及接頭定期作防腐處理，無銹蝕、灰層；管接頭、閥門無漏氣。9、管路安裝完畢后，刷漆編號(hào)噴字。 抽放管編號(hào)牌形狀為圓形，直

18、徑150mm, 臨近編號(hào)200mm處作箭頭型指向標(biāo)志牌，牌上注明CH4、正負(fù)壓抽放管、管內(nèi)瓦斯流淌方向及管路直徑，標(biāo)識(shí)采納噴白漆紅字，位置在抽放管接口處以里1m。10、瓦斯抽放干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸。11、在各干管或支管上要安裝自動(dòng)計(jì)量裝置或孔板計(jì)量裝置（孔板計(jì)量應(yīng)設(shè)旁路）。12、在抽放管路的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)除渣、除煤泥裝置。十一、瓦斯抽采現(xiàn)場責(zé)任劃分制度1、通防隊(duì)（1）負(fù)責(zé)公共區(qū)域抽放管路及抽放設(shè)備的安裝、治理、編號(hào)、吊掛、維護(hù)、回收、放水等工作。移動(dòng)泵站及總回風(fēng)至巷道交叉點(diǎn)的管路鋪設(shè)工作。（2）負(fù)責(zé)全礦抽放管路和設(shè)備的日常檢查、指導(dǎo)工作。（3）負(fù)責(zé)疑難管路的

19、鋪設(shè)、改造、指導(dǎo)工作。（4）負(fù)責(zé)地面泵及其它瓦斯抽放泵機(jī)械的指導(dǎo)工作。（5）負(fù)責(zé)依照抽放治理需要領(lǐng)導(dǎo)安排的其它抽放治理工作。（6）負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)鉆孔的封孔及后期治理工作。2、掘進(jìn)隊(duì)（1）負(fù)責(zé)各自所施工巷道和總回風(fēng)巷交叉口向里所有抽放管路及設(shè)備的安裝、治理、編號(hào)、吊掛、維護(hù)、回收、放水等工作。（2）負(fù)責(zé)掘進(jìn)工作面臨時(shí)抽放泵站的治理工作。（3）掘進(jìn)巷道內(nèi)所有本煤層支管，采煤工作面機(jī)巷開關(guān)列車50米外和風(fēng)巷超前棚50米外所有本煤層支管、高位抽放孔、牌板的治理工作。3、其它（1）并聯(lián)分支管路的安裝、改造由通防隊(duì)負(fù)責(zé)指導(dǎo)，經(jīng)通防科、調(diào)度室和巷道施工區(qū)隊(duì)驗(yàn)收合格后，交巷道施工區(qū)隊(duì)治理。（2）抽放泵附近的放

20、水器由開泵單位負(fù)責(zé)治理、維護(hù)、放水。（3）抽放治理人員排查出工作面負(fù)壓、流量、濃度出現(xiàn)波動(dòng)較大時(shí)，責(zé)任單位必須立即查明緣故并及時(shí)處理。第二節(jié) 瓦斯抽采系統(tǒng)考核獎(jiǎng)懲制度為加強(qiáng)瓦斯抽采工作，提高職員及治理人員的積極性，特制定本制度。1、通防隊(duì)抽放治理人員每2天必須對(duì)全礦的抽放管路治理情況排查一遍，總回風(fēng)內(nèi)的抽放管路每3天排查1次，并將所查隱患下發(fā)到責(zé)任區(qū)隊(duì)及該工作地點(diǎn)的瓦檢員，各個(gè)施工地點(diǎn)所出現(xiàn)的隱患由分管區(qū)域的瓦檢員、安檢員負(fù)責(zé)督促施工單位進(jìn)行整改落實(shí)。各責(zé)任單位對(duì)比隱患積極整改，凡不能按照要求進(jìn)行整改落實(shí)的，每條隱患罰施工單位200-1000元，隊(duì)長、責(zé)任人各掛10%，分管區(qū)域的安檢員、瓦檢員

21、各罰50-100元，通防科查出的隱患對(duì)通防隊(duì)和施工區(qū)隊(duì)下發(fā)隱患單，不能按期整改的，除對(duì)施工區(qū)隊(duì)進(jìn)行處罰外，通防隊(duì)每條罰1000-2000元，正職各掛10%。2、抽放管路吊掛不平直，限期不整改的，每處罰款200元。 3、沒有按照要求設(shè)置放水器的，每處對(duì)單位罰款500元；沒有按照要求放水的給予單位罰款300元，責(zé)任人罰50元；由于沒有及時(shí)放水，造成管路堵塞，阻礙抽放的，依照情節(jié)輕重，給予責(zé)任單位5001000元的處罰，單位正職及責(zé)任人各掛10%，責(zé)任人記“三違”一次；沒有按照要求設(shè)置放水器治理牌板并明確責(zé)任人的，對(duì)單位正職各罰50元。保證放水器時(shí)刻處于完好狀態(tài)，因治理不善造成手把不靈活、缺件放水器

22、不能正常使用的對(duì)責(zé)任人罰款100元，單位罰款500元。4、沒有按照要求設(shè)置除渣裝置的，每處給予責(zé)任單位罰款1000-3000元；沒有按照要求對(duì)除渣裝置進(jìn)行檢查或除渣的，對(duì)責(zé)任單位罰款500元；沒有按照要求設(shè)置治理牌板并明確責(zé)任人的，對(duì)單位正職各罰50元。5、沒有按照要求在管路上安裝蝶閥不能保證正常使用的，每處對(duì)單位罰款500元；沒有按照要求設(shè)置治理牌板并明確責(zé)任人的，對(duì)單位正職各罰50元。6、抽放管路漏氣或私自利用系統(tǒng)管路進(jìn)行放開抽放，阻礙整個(gè)系統(tǒng)負(fù)壓沒有及時(shí)處理的，每處給予1000-5000元的罰款；情節(jié)嚴(yán)峻，阻礙整個(gè)抽放系統(tǒng)抽放的，給予責(zé)任單位罰款5000-20000元，責(zé)任人、單位負(fù)責(zé)人

23、各掛10%，責(zé)任人記“三違”一次。造成事故的按事故等級(jí)進(jìn)行追究處理。7、抽放管路上每少一個(gè)螺栓，對(duì)單位罰款100元。8、抽放管路不及時(shí)回收，亂扔亂放的，每處對(duì)單位罰款500元；人為緣故損壞抽放管的，每根按照抽放管價(jià)格的2倍進(jìn)行處罰；由于人為緣故造成正在抽放的抽放管路損壞的，給予單位罰款5000-10000元，單位正職、責(zé)任人各掛10%，并記責(zé)任人嚴(yán)峻“三違”一次。9、抽放管路上私自放置物料或設(shè)備（可能造成管路損壞）的，每處給予罰款100元。10、抽放材料、設(shè)備沒有分離碼放，掛牌治理，明確責(zé)任人的，每處給予責(zé)任單位100元的處罰。11、施工單位的抽放管路必須及時(shí)進(jìn)行續(xù)接并加好多通（多通安裝必須符

24、合標(biāo)準(zhǔn)要求），由于施工單位沒有及時(shí)續(xù)接管路阻礙抽放的，每次給予責(zé)任單位500-1000元的處罰。12、工作面負(fù)壓、流量、濃度比平常波動(dòng)較大時(shí)，責(zé)任單位應(yīng)立即進(jìn)行處理，否則罰責(zé)任單位1000元每次，當(dāng)班副隊(duì)長罰款100元。13、通防隊(duì)總回風(fēng)排查間隔每超一天罰款500元，隊(duì)正職各掛10%。14、彈簧管不打死彎，接頭不漏氣、吊掛平直、否則給予責(zé)任人500元罰款，找不到責(zé)任人罰單位2000元單位正職各掛10%；負(fù)壓管路拐彎處不同意使用彈簧管連接，否則發(fā)覺一處罰款10003000元。15、電纜、電氣設(shè)備嚴(yán)禁與抽放管路接觸，專門情況必須有防護(hù)措施。否則發(fā)覺一處10003000元罰款。16、泵站司機(jī)不按規(guī)定

25、操作對(duì)責(zé)任人記“三違”一次，罰款100元，造成事故的按事故規(guī)定治理方法進(jìn)行處理。17、抽放不及時(shí)或沒有按照要求抽，每孔對(duì)責(zé)任單位罰款500元，當(dāng)班負(fù)責(zé)人罰款100元，安檢員、瓦檢員各罰款50元。18、抽放時(shí)一根抽放支管最多連接2個(gè)抽放孔，每處多連一個(gè)孔（3個(gè)）對(duì)責(zé)任單位罰款200元。19、關(guān)于積極改進(jìn)抽放孔抽放方式、鉆進(jìn)方法、封孔工藝、抽放設(shè)施。并在實(shí)踐中證明，對(duì)抽放效果明顯提高作用的發(fā)明制造人，給予500至3000元獎(jiǎng)勵(lì)。20、通防治理人員查出的隱患，施工單位必須按照標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行整改，不得侮辱、謾罵或無理取鬧，一旦發(fā)覺并核實(shí)后給予500-5000元處罰，并記“三違”一次。21、抽放泵站內(nèi)放置

26、雜物，文明衛(wèi)生較差的對(duì)泵站司機(jī)罰款100元，泵站司機(jī)脫崗，記“三違”一次，造成事故的按規(guī)定治理方法處理。22、泵站司機(jī)沒有對(duì)配氣閥用防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)的罰責(zé)任人200元，隊(duì)正職各100元。23、通防隊(duì)負(fù)責(zé)指導(dǎo)范圍內(nèi)的抽放系統(tǒng)、抽放設(shè)備及管路等設(shè)備、設(shè)施，由于日常監(jiān)督、指導(dǎo)不到位所出現(xiàn)的一切隱患、事故，所出現(xiàn)的罰款，與通防隊(duì)掛鉤20%，通防隊(duì)正職掛10%。24、通防科每月對(duì)抽采治理工作進(jìn)行總結(jié)，對(duì)工作配合、治理較好的單位給予2000-10000元獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)有功人員依照貢獻(xiàn)大小，給予300-1000元獎(jiǎng)勵(lì)。第二章 瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)工作體系按照國家安監(jiān)總局2011（163）號(hào)文件精神，為了保障礦井能達(dá)到預(yù)

27、期抽采效果，消除采掘期間瓦斯超限現(xiàn)象，杜絕煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子研究決定，建立瓦斯抽采評(píng)價(jià)工作體系，現(xiàn)予以下發(fā)。一、組織領(lǐng)導(dǎo)礦成立瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)工作領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：礦長副組長：總工程師成 員：副礦長、副總及各單位正職瓦斯抽采評(píng)價(jià)驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：1、組長負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)礦井瓦斯抽采評(píng)價(jià)總體工作，負(fù)責(zé)組織審批抽采措施等。2、通防科負(fù)責(zé)編制抽采評(píng)價(jià)報(bào)告，并對(duì)瓦斯涌出量、瓦斯抽采情況、瓦斯抽采指標(biāo)進(jìn)行把關(guān)，并負(fù)責(zé)評(píng)價(jià)報(bào)告上報(bào)公司。3、安監(jiān)科負(fù)責(zé)對(duì)抽采、安全防護(hù)措施落實(shí)進(jìn)行把關(guān)。4、工程科負(fù)責(zé)對(duì)工作面的地質(zhì)構(gòu)造、煤厚變化、煤層傾角、頂?shù)装鍘r性及厚度等基礎(chǔ)資料把關(guān)。 二、評(píng)價(jià)條件對(duì)抽采效果評(píng)

28、價(jià)的差不多條件：1、必須有瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定結(jié)果；2、必須有采煤、掘進(jìn)工作面瓦斯涌出預(yù)測資料；3、必須有掘進(jìn)過程中瓦斯涌出統(tǒng)計(jì)表；4、工作面開始掘進(jìn)以來瓦斯抽放數(shù)量統(tǒng)計(jì)表。三、評(píng)價(jià)程序1、審查工作面瓦斯抽采設(shè)計(jì)、鉆孔施工圖，看是否有抽放空白帶；2、審查單孔瓦斯抽采臺(tái)帳、瓦斯涌出臺(tái)帳，看統(tǒng)計(jì)資料是否準(zhǔn)確、可靠。3、審查采面瓦斯儲(chǔ)量、抽采量、抽采率計(jì)確實(shí)是否達(dá)到抽采標(biāo)準(zhǔn)。四、評(píng)價(jià)要求1、采掘工作面鄰近層、本煤層、底抽巷抽放設(shè)計(jì)必須報(bào)公司審批，并按設(shè)計(jì)要求施工。2、必須制定瓦斯抽放工程驗(yàn)收、治理制度。3、抽放管路無積水，新安裝的瓦斯抽放管路，必須做氣密試驗(yàn)。4、抽放設(shè)備必須滿足抽采要求，并按照規(guī)定要求

29、治理。5、月度抽放量和鉆孔進(jìn)尺按打算完成。6、瓦斯抽放量、抽放率、鉆孔覆蓋率符合規(guī)定。7、按照規(guī)定安設(shè)計(jì)量觀測裝置并定期檢查抽放系統(tǒng)和觀測有關(guān)參數(shù)。8、預(yù)抽鉆孔直徑不小于89mm，鉆孔間距不大于10m、區(qū)域鉆孔封孔長度不小于16m，負(fù)壓不小于13KPa。五、評(píng)價(jià)方法1、要安排專人定期計(jì)算、分析瓦斯抽采單孔及整個(gè)工作面瓦斯抽采情況，以便及時(shí)補(bǔ)充鉆孔進(jìn)行抽采。2、抽放設(shè)計(jì)是否進(jìn)行審批。3、月度、季度、年度抽放進(jìn)尺是否完成。4、瓦斯抽放量是否完成及臺(tái)賬記錄是否齊全；瓦斯抽出率是否達(dá)標(biāo)。5、通過抽采的回采工作面取樣測定殘存瓦斯含量，檢查殘存瓦斯含量是否小于8m3/t。6、回采工作面瓦斯抽采效果符合規(guī)定

30、后，礦要安排專人及時(shí)編制回采工作面瓦斯抽采效果評(píng)價(jià)報(bào)告，并報(bào)公司審批、備案。7、各抽采工作面必須建立完整的瓦斯抽采技術(shù)檔案。六、評(píng)價(jià)依據(jù)煤礦安全規(guī)程、煤礦瓦斯抽放規(guī)范、煤礦瓦斯抽采差不多指標(biāo)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定等。第三章 瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則第一節(jié) 總則礦井應(yīng)當(dāng)對(duì)瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進(jìn)行評(píng)判，在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎(chǔ)上，再對(duì)抽采效果是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行評(píng)判。工作面采掘作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)編制瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告，并由礦總工程師和要緊科室負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，瓦斯抽采達(dá)標(biāo)后方可進(jìn)行采掘作業(yè)。第二節(jié) 煤礦瓦斯抽采基礎(chǔ)條件評(píng)判細(xì)則一、未按煤礦瓦斯抽采暫行規(guī)定要求建立瓦斯抽采系統(tǒng)，或者瓦斯抽采系統(tǒng)沒有正常、

31、連續(xù)運(yùn)行的，則為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)。（一）凡符合下列情況之一的礦井，而未建立地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)或井下臨時(shí)瓦斯抽采系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯抽采的，判定為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)。1、開采具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的；2、一個(gè)采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3 /min或一個(gè)掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯出量大于3m3 /min。3、礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于或等于40m3 /min；4、礦井年產(chǎn)量為1.0Mt1.5Mt的礦井，絕對(duì)瓦斯涌出量大于30 m3 /min；5、礦井年產(chǎn)量0.6Mt1.0Mt的礦井，絕對(duì)瓦斯涌出量大于25 m3 /min；6、礦井年產(chǎn)量0.4Mt1.0Mt的礦井，絕對(duì)瓦斯涌出量大于25 m3 /min；7

32、、礦井年產(chǎn)量等于或小于0.4Mt的礦井，絕對(duì)瓦斯涌出量大于15 m3 /min。8、雖不符合以上條件，但使用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。（二）同時(shí)具有煤層瓦斯預(yù)抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式的礦井，還應(yīng)依照需要分不建立高、低負(fù)壓抽采瓦斯系統(tǒng)。（三）瓦斯抽采系統(tǒng)未保證正常、連續(xù)的運(yùn)行，未建立相關(guān)措施、記錄的，則判定為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)。1、保證瓦斯抽采系統(tǒng)正常、連續(xù)運(yùn)行的相關(guān)措施（1）、瓦斯抽采泵供電措施；（2）、瓦斯抽采泵安裝、檢修、維護(hù)措施；（3）、瓦斯抽采泵停、開泵措施；（4）、管路系統(tǒng)安裝、檢查、維護(hù)措施；（5）、瓦斯抽采泵及管路系統(tǒng)檢測、監(jiān)控措施；（6）、瓦斯抽采泵房安全防火措施等。2、瓦斯

33、抽采系統(tǒng)的相關(guān)記錄（1）、瓦斯抽采泵站外來人員登記記錄；（2）、瓦斯抽采泵運(yùn)行、檢修、維護(hù)記錄；（3）、抽采參數(shù)測定、檢驗(yàn)記錄；（4）、瓦斯抽采泵站司機(jī)交接班記錄；（5）、瓦斯抽采泵停、開泵聯(lián)系、匯報(bào)記錄；（6）、瓦斯抽采泵站系統(tǒng)巡回檢查記錄；（7）、瓦斯抽采管路系統(tǒng)安裝、維護(hù)記錄；（8）、瓦斯抽采管路檢查、檢測記錄等。二、無瓦斯抽采規(guī)劃和年度打算，或者未達(dá)到煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定第十一條要求的，判定為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)。礦井在編制生產(chǎn)進(jìn)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)打算時(shí)，必須同時(shí)組織編制相應(yīng)的瓦斯抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃和年度實(shí)施打算，確保“抽掘采平衡”。礦井生產(chǎn)規(guī)劃和打算的編制應(yīng)當(dāng)以預(yù)期的礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)煤量為

34、限制條件。（一）抽采達(dá)標(biāo)規(guī)劃包括：抽采達(dá)標(biāo)工程（表）、抽采量（表）、抽采設(shè)備設(shè)施（表）、資金打算（表），抽采達(dá)標(biāo)范圍可規(guī)劃產(chǎn)量（表）、采面接替（表）、巷道掘進(jìn)（表）等。（二）年度實(shí)施打算包括：年度瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的煤層范圍及相對(duì)應(yīng)的年度產(chǎn)量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘進(jìn)（表），年度抽采工程（表）、抽采設(shè)備設(shè)施（表）、施工隊(duì)伍、抽采時(shí)刻、抽采量（表）、抽采指標(biāo)、資金打算（表）以及其他保障措施。（三）礦井應(yīng)當(dāng)積極試驗(yàn)和考察不同抽采方式和參數(shù)條件下的煤層瓦斯抽采規(guī)律，依照抽采參數(shù)、抽采時(shí)刻和抽采效果之間的關(guān)系，確定礦井合理抽采方式下的抽采超前時(shí)刻，并結(jié)合抽采工程施工周期，安排抽采、掘進(jìn)、回采三者之

35、間的接替關(guān)系。（四）煤礦企業(yè)對(duì)礦井瓦斯抽采規(guī)劃、打算、設(shè)計(jì)、工程施工、設(shè)備設(shè)施以及抽采計(jì)量、效果等每年應(yīng)當(dāng)至少進(jìn)行一次審查。三、無礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計(jì)、無采掘工作面瓦斯抽采施工設(shè)計(jì)，或者不能達(dá)到煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定第十八條要求的，判定為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)。（一）依照礦井井上（下）條件、煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、開拓開采部署、瓦斯來源和涌出特點(diǎn)等情況選擇先進(jìn)、適用的瓦斯抽采方法和工藝，設(shè)計(jì)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的工藝方案，實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采達(dá)標(biāo)。礦井確定開拓和開采布局時(shí)，應(yīng)當(dāng)充分考慮瓦斯抽采達(dá)標(biāo)需要的工程和時(shí)刻。在煤層底（頂）板布置專用抽采瓦斯巷道，采納穿層鉆孔抽采瓦斯時(shí),其專用抽采瓦斯巷道應(yīng)當(dāng)滿足下列要

36、求：1、巷道的位置、數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足可實(shí)現(xiàn)抽采達(dá)標(biāo)的抽采方法的要求；2、巷道施工應(yīng)當(dāng)滿足抽采達(dá)標(biāo)所需的抽采時(shí)刻要求；3、敷設(shè)抽采管路、布置鉆場及鉆孔的抽采巷道采納礦井全風(fēng)壓通風(fēng)時(shí)，巷道風(fēng)速不得低于0.5m/s。（二）預(yù)抽煤層瓦斯的工藝方案應(yīng)當(dāng)在測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，抽采鉆孔操縱范圍應(yīng)當(dāng)滿足煤礦瓦斯抽采差不多指標(biāo)和防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求。（三）抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)包括為抽采達(dá)標(biāo)服務(wù)的各項(xiàng)工程（井巷工程、抽采鉆場和鉆孔工程、管網(wǎng)工程、監(jiān)測計(jì)量工程、放水除塵排渣等管路治理工程）的布局、工程量、施工設(shè)備、要緊器材、進(jìn)度打算、資金打算、接續(xù)關(guān)系、有效服務(wù)時(shí)刻、組織治理、安全技

37、術(shù)措施及預(yù)期抽放瓦斯量和效果等。抽采達(dá)標(biāo)的工藝方案設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)由煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和要緊負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（四）采掘工作面進(jìn)行瓦斯抽采前，必須進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)包括抽采鉆孔布置圖、鉆孔參數(shù)表（鉆孔直徑、間距、開孔位置、鉆孔方位、傾角、深度等）、施工要求、鉆孔（鉆場）工程量、施工設(shè)備與進(jìn)度打算、有效抽瓦斯時(shí)刻、預(yù)期效果以及組織治理、安全技術(shù)措施等。施工設(shè)計(jì)相關(guān)文件應(yīng)當(dāng)由煤礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。四、無采掘工作面瓦斯抽采工程竣工驗(yàn)收資料、竣工驗(yàn)收資料不真實(shí)或者不符合煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定第十九條要求的，判定為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)。（一）瓦斯抽采工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)收，瓦斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗(yàn)

38、收資料應(yīng)當(dāng)由相關(guān)責(zé)任人簽字。（二）瓦斯抽采工程竣工資料（圖）除應(yīng)有與設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的內(nèi)容外，還應(yīng)包括各工程開工時(shí)刻、竣工時(shí)刻以及工程施工過程中的異?，F(xiàn)象（如噴孔、頂鉆、卡鉆等）等內(nèi)容。（三）鉆孔施工完畢后應(yīng)當(dāng)及時(shí)封孔、連接抽采，并確保鉆孔封孔嚴(yán)實(shí)和準(zhǔn)確記錄鉆孔接抽時(shí)刻。五、沒有建立礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)自評(píng)價(jià)體系和瓦斯抽采治理制度或建立但不符合煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定要求的，判定為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)。六、瓦斯抽采泵站能力和備用泵能力、抽采管網(wǎng)能力等達(dá)不到煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定要求的，判定為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)。（一）泵站的裝機(jī)能力和管網(wǎng)能力應(yīng)當(dāng)滿足礦井瓦斯抽采期間或在瓦斯抽采設(shè)備服務(wù)年限內(nèi)所達(dá)到的開采范圍

39、的最大抽采量和最大抽阻力的要求，且應(yīng)有不小于15%的富裕能力。礦井抽采系統(tǒng)的總阻力，必須按管網(wǎng)最大阻力計(jì)算，瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)不出現(xiàn)正壓狀態(tài)。1、瓦斯抽采泵的選型應(yīng)依照下列公式（1）、（2）計(jì)算，且所選運(yùn)行泵的裝機(jī)能力不得小于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)抽采瓦斯量對(duì)應(yīng)工況流量的2倍。（1）瓦斯抽采泵額定流量的計(jì)算：式中：q - 瓦斯泵的額定流量，m3/min；qz - 礦井瓦斯最大抽采總量（純量），m3/min；x - 瓦斯泵入口處的瓦斯?jié)舛龋?； - 瓦斯泵的機(jī)械效率，一般取=0.8；k - 瓦斯抽采的綜合系數(shù)（備用系統(tǒng)），取K=1.2。（2）瓦斯泵壓力計(jì)算：H = （H入 + H出 ）K = （h入摩 +

40、 h入局+ h鉆負(fù)） + （h出摩 + h出局 + h出正） K = （h摩 + h局 + h鉆負(fù) + h出正）K式中：H -瓦斯泵的壓力，Pa；H入 -井下負(fù)壓段管路全部阻力損失，Pa；H出 -井上正壓段管路全部阻力損失，Pa；K -備用系數(shù)，取K=1.2；h入摩 -井下負(fù)壓段管路摩擦阻力損失，Pa；h入局 -井下負(fù)壓段管路局部阻力損失，Pa；h鉆負(fù) -井下抽采鉆場或鉆孔孔口必須造成的負(fù)壓，Pa；依照經(jīng)驗(yàn)，關(guān)于非卸壓煤層可取h鉆負(fù)13 kPa；關(guān)于卸壓煤層可取h鉆負(fù)6.7 kPa；關(guān)于采空區(qū)瓦斯抽采，孔口負(fù)壓不可太高，以免引起采空區(qū)煤的自燃；h出摩 -井上正壓段管路摩擦阻力損失，Pa；h出局

41、 -井上正壓段管路局部阻力損失，Pa；h出正 -用戶在瓦斯出口所需的正壓，Pa；h摩 -井上、下管路最大總摩擦阻力損失，Pa；h局 -井上、下管路最大總局部阻力損失，Pa。2、 瓦斯抽采管路的選擇：（1）抽采管路管徑可依照主管、干管、分管、支管中不同的瓦斯流量，按下式分不計(jì)算：式中 d管路內(nèi)徑（m）；Q管路內(nèi)混合瓦斯流量（m3/min）；各類管路的流量應(yīng)按照其使用年限或服務(wù)區(qū)域內(nèi)的最大值確定，并應(yīng)有1.21.8的富余系數(shù)；V經(jīng)濟(jì)流速（m/s），可取512m/s。（2）、瓦斯抽采管路壁厚度計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采納負(fù)壓抽采時(shí)，可不計(jì)算管材壁厚。當(dāng)采納正壓輸送時(shí)，管材壁厚應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采納聚乙

42、烯類管材時(shí)，壁厚應(yīng)按公稱壓力選擇。當(dāng)采納金屬管材時(shí)，壁厚可按下式計(jì)算：式中 管路壁厚（mm）；P管路最大工作壓力（MPa）；d管路內(nèi)徑（mm）；容許壓力（MPa），可取屈服極限強(qiáng)度的60%；缺少此值時(shí)，鑄鐵管可取20MPa，焊接鋼管可取60MPa，無縫鋼管可取80MPa。管路管材應(yīng)符合抗靜電、耐腐蝕、阻燃、抗沖擊、安裝維護(hù)方便等要求。3、瓦斯抽采管路阻力計(jì)算依照管徑、流量的不同應(yīng)分段計(jì)算阻力，每段管路摩擦阻力可用下式計(jì)算： 式中： hf 某段管路的摩擦阻力，Pa；L 管路長度， m； 混合瓦斯對(duì)空氣的相對(duì)密度；Q 某段管路的混合瓦斯流量，m3/h；K0系數(shù)，依照管徑由表1查得；d 管路內(nèi)徑，c

43、m。式中混合瓦斯對(duì)空氣的相對(duì)密度按下式計(jì)算：式中 1 瓦斯密度，取0.715kg/m3；n1 混合瓦斯中瓦斯?jié)舛龋? 空氣密度，取1.293kg/m3；n2 混合瓦斯中空氣濃度表1 不同管徑的系數(shù)K值通稱管徑（）15（1/2英寸）203/4）英寸）25（1英寸）32（11/4英寸）40（11/2英寸）50（2英寸）K0值0.460.470.480.49通稱管徑（）40（21/2英寸）80（3英寸）100（4英寸）125（5英寸）150（6英寸）150以上K0值0.550.570.620.670.700.714、瓦斯抽采管路局部阻力計(jì)算（1）差不多公式法h1=v2式中 h1瓦斯管路的局部阻力，P

44、a；局部阻力系數(shù)，見表2；混合瓦斯密度，kg/m3，見表3；v瓦斯平均流速，m/s。表2 各種管徑的局部阻力系數(shù)管件直角三通分支三通對(duì)管徑相差一級(jí)突然收縮彎頭直通閥90彎頭閘閥球閥0.301.500.351.102.000.300.509.00表3 不同瓦斯?jié)舛葧r(shí)瓦斯與空氣的混合氣體密度瓦斯?jié)舛龋?）012345678901.2931.281481.281481.275311.269951.264191.258431.252671.246911.24114101.235381.223861.223861.218101.212331.206571.200811.195051.189291.183

45、53201.177761.166241.166241.160481.154721.148951.143191.137431.131671.12591301.120151.108621.108621.102861.097101.091341.085581.079811.074051.06829401.062531.051001.051001.045241.039481.033721.027961.022201.016431.01067501.004910.993390.993390.987620.981860.976100.970340.964580.958820.95305600.947290

46、.935770.935770.930110.924240.918480.912720.906860.901200.89544700.889670.878150.878150.872390.866630.860870.855100.849340.843580.87782800.832060.820530.820530.814770.809010.803250.797490.791720.785960.78020900.774440.762910.762910.757150.751390.745630.739870.734110.728340.722581000.71682（2）折算法 實(shí)際計(jì)算時(shí)

47、，可把各種管件局部阻力折算成相當(dāng)于一定管路長度所產(chǎn)生的阻力，即阻力強(qiáng)度。一支閥門相當(dāng)于1/5d的阻力長度，m；一支丁形件相當(dāng)于1/10d的阻力長度，m；一支滑閥相當(dāng)于1/20d的阻力長度，m；一支彎頭相當(dāng)于1/100d的阻力長度，m；以上“d”單位為，代入上式后再擴(kuò)大1000倍即可。（3）估算法在實(shí)際工作中或初步設(shè)計(jì)時(shí),也可用估算法計(jì)算局部阻力,一般取摩擦阻力得10%20%。（二）一個(gè)抽采泵站內(nèi)瓦斯抽采泵及附屬設(shè)備只有一套工作時(shí)，應(yīng)備用一套；兩套或兩套以上工作時(shí)，應(yīng)至少備用一套。備用泵能力不得小于運(yùn)行泵中最大一臺(tái)單泵的能力；（三）預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于13kPa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口

48、負(fù)壓不得低于5kPa。（四）瓦斯抽采管網(wǎng)中應(yīng)當(dāng)安裝足夠數(shù)量的放水器、除渣裝置。（五）每個(gè)抽采鉆孔的接抽管上應(yīng)留設(shè)鉆孔抽采負(fù)壓和瓦斯?jié)舛龋ū匾獣r(shí)還應(yīng)觀測一氧化碳濃度）的觀測孔。（六）礦井應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)瓦斯抽采現(xiàn)場治理，確保瓦斯抽采系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和瓦斯抽采鉆孔的效用，鉆孔抽采效果不行或者有發(fā)火跡象的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。七、瓦斯抽采系統(tǒng)的抽采計(jì)量測點(diǎn)不足、計(jì)量器具不符合相關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求或者計(jì)量器具使用超過檢定有效期，不能進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量的，判定為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)。（一）瓦斯抽采礦井應(yīng)當(dāng)配備瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛取毫驂翰?、流量、溫度參?shù)及設(shè)備的開停狀態(tài)等。（二）計(jì)量測點(diǎn)布置應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽

49、采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要單獨(dú)評(píng)價(jià)的區(qū)域分支、鉆場等布置測點(diǎn)。（三）抽采瓦斯計(jì)量儀器應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。八、缺乏符合標(biāo)準(zhǔn)要求的抽采效果評(píng)判用相關(guān)測試條件的，判定為抽采基礎(chǔ)條件不達(dá)標(biāo)。抽采瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)及機(jī)電治理一、礦井井上、下抽采瓦斯管路系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)監(jiān)測設(shè)備，監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)包括抽采管道中的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓、溫度。當(dāng)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗^低、負(fù)壓波動(dòng)較大時(shí)，監(jiān)測設(shè)備應(yīng)能報(bào)警。二、礦井瓦斯抽采泵站宜設(shè)置自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)控抽采瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓、流量、泵站設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)、環(huán)境瓦斯?jié)舛取⒀h(huán)供水、供電、設(shè)備開停狀態(tài)等，同時(shí)對(duì)泵站設(shè)備運(yùn)行異常、環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸藓凸┧到y(tǒng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)報(bào)

50、警和進(jìn)行斷電操縱。抽采瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)并入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。三、每7天必須對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行調(diào)校。流量、溫度、壓差、開停等傳感器每30天調(diào)校一次。四、瓦斯抽放泵站甲烷傳感器的設(shè)置1、瓦斯抽放泵站內(nèi)必須設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度為0.5%。2、井下瓦斯抽放泵站排氣口下風(fēng)側(cè)柵欄外（距排放口30m）必須設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度為1.0%；斷電濃度1.0%；復(fù)電濃度1.0%；斷電范圍為瓦斯泵。3、抽放泵輸入管路中應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時(shí)，應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度為30%；不利用瓦斯時(shí)，輸出管路中也應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度為25%。五、瓦斯抽放泵站必須配備瓦斯泵

51、站供電系統(tǒng)圖，瓦斯抽放泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有一套備用。六、瓦斯抽放泵站的供電、電氣和通訊應(yīng)符合下列規(guī)定：1、瓦斯抽放泵站應(yīng)由兩個(gè)電源供電，并應(yīng)有雙回供電線路。2、泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明、其它電氣和檢測儀表均應(yīng)采納礦用防爆型。3、地面抽放泵房與不防爆設(shè)備和設(shè)施之間應(yīng)采取隔離措施。4、泵站應(yīng)設(shè)置直通礦井調(diào)度室和礦井變配電所的電話。第三節(jié) 瓦斯抽采效果評(píng)判細(xì)則一、評(píng)判瓦斯抽采達(dá)標(biāo)所需提供的圖紙及技術(shù)資料（一）圖紙：瓦斯抽采系統(tǒng)圖；泵站平面與管網(wǎng)（包括閥門、安全裝備、檢測儀表、放水器等）布置圖，抽采鉆場及鉆孔布置圖，泵站供電系統(tǒng)圖，回采及掘進(jìn)局部防突措施竣工圖及效果檢驗(yàn)。（二）記錄抽采工程和鉆孔施工記

52、錄，抽采參數(shù)測定記錄，泵房值班記錄，煤與瓦斯突出記錄卡片。（三）報(bào)表抽采工程年、季、月報(bào)表，抽采量年、季、月、旬報(bào)表，抽采預(yù)測預(yù)報(bào)報(bào)表。（四）臺(tái)帳抽采設(shè)備治理臺(tái)帳，抽采工程治理臺(tái)帳，瓦斯抽采系統(tǒng)和抽采參數(shù)、抽采量治理臺(tái)帳。（五）報(bào)告礦井和采區(qū)抽采工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告，瓦斯抽采總結(jié)與分析。二、預(yù)抽煤層瓦斯效果的評(píng)判（一）煤層瓦斯效果評(píng)判應(yīng)當(dāng)包括下列要緊內(nèi)容和步驟：1、抽采鉆孔有效操縱范圍界定；2、抽采鉆孔布孔均勻程度評(píng)價(jià)；3、抽采瓦斯效果評(píng)判指標(biāo)測定；4、抽采效果達(dá)標(biāo)評(píng)判。（二）預(yù)抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應(yīng)當(dāng)對(duì)預(yù)抽鉆孔的有效操縱范圍進(jìn)行界定，界定方法如下：1、對(duì)順層鉆孔，鉆孔有效操縱范

53、圍按鉆孔長度方向的操縱邊緣線、最邊緣2個(gè)鉆孔及鉆孔開孔位置連線確定。鉆孔長度方向的操縱邊緣線為鉆孔有效孔深點(diǎn)連線，相鄰有效鉆孔中較短孔的終孔點(diǎn)作為相鄰鉆孔有效孔深點(diǎn)。2、對(duì)穿層鉆孔，鉆孔有效操縱范圍取相鄰有效邊緣孔的見煤點(diǎn)之間的連線所圈定的范圍。（三）預(yù)抽煤層瓦斯的抽采鉆孔施工完畢后，應(yīng)當(dāng)對(duì)預(yù)抽鉆孔在有效操縱范圍內(nèi)均勻程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。預(yù)抽鉆孔間距不得大于設(shè)計(jì)間距。（四）將鉆孔間距差不多相同和預(yù)抽時(shí)刻差不多一致（預(yù)抽時(shí)刻差異系數(shù)小于30%，計(jì)算方法參見附錄A1）的區(qū)域劃為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。對(duì)同一評(píng)價(jià)單元預(yù)抽瓦斯效果評(píng)價(jià)時(shí)，首先應(yīng)依照抽采計(jì)量等參數(shù)按附錄A2、A3計(jì)算抽采后的殘余瓦斯含量或殘余瓦斯壓力，

54、按附錄A4計(jì)算可解吸瓦斯量，當(dāng)其滿足表1的預(yù)期達(dá)標(biāo)指標(biāo)要求后，再進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測預(yù)抽瓦斯效果指標(biāo)。按煤層瓦斯含量井下直接測定方法（GB/T23250，以下簡稱含量測定方法）現(xiàn)場測定煤層的殘余瓦斯含量，按煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法（AQ/T1047，以下簡稱壓力測定方法）現(xiàn)場測定煤層的殘余瓦斯壓力，依據(jù)現(xiàn)場測定的煤層殘余瓦斯含量，按附錄A4計(jì)算現(xiàn)場測定的煤層可解吸瓦斯量。（五）突出煤層現(xiàn)場測定點(diǎn)應(yīng)當(dāng)符合下列要求：1、用穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段或回采區(qū)域煤層瓦斯時(shí)，沿采煤工作面推進(jìn)方向每間隔3050m至少布置1組測定點(diǎn)。當(dāng)預(yù)抽區(qū)段寬度（兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)操縱范圍）或預(yù)抽回采區(qū)域采

55、煤工作面長度未超過120m時(shí)，每組測點(diǎn)沿工作面方向至少布置1個(gè)測定點(diǎn)，否則至少布置2個(gè)測點(diǎn)； 2、用穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯時(shí)，在煤巷條帶每間隔3050m至少布置1個(gè)測定點(diǎn)；3、用穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯時(shí)，至少布置4個(gè)測定點(diǎn)，分不位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，同時(shí)至少有1個(gè)測定點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍；4、用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯時(shí)，在煤巷條帶每間隔2030m至少布置1個(gè)測定點(diǎn)，且每個(gè)評(píng)判區(qū)域不得少于3個(gè)測定點(diǎn)；5、各測定點(diǎn)應(yīng)布置在原始瓦斯含量較高、鉆孔間距較大、預(yù)抽時(shí)刻較短的位置，并盡可能遠(yuǎn)離預(yù)抽鉆孔或與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且

56、避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當(dāng)增加測定點(diǎn)，測定點(diǎn)實(shí)際位置和實(shí)際測定參數(shù)應(yīng)標(biāo)注在瓦斯抽采鉆孔竣工圖上。（六）預(yù)抽煤層瓦斯，應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足以下要求：1、鉆孔有效操縱范圍應(yīng)當(dāng)滿足煤礦瓦斯抽采差不多指標(biāo)或防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求；布孔均勻程度滿足本規(guī)定要求；2、預(yù)抽瓦斯效果應(yīng)當(dāng)滿足如下標(biāo)準(zhǔn)：a對(duì)瓦斯涌出量要緊來自于開采層的采煤工作面，評(píng)價(jià)范圍內(nèi)煤的可解吸瓦斯量滿足表1規(guī)定的，判定采煤工作面評(píng)價(jià)范圍瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。表1 采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)工作面日產(chǎn)量（t）可解吸瓦斯量（m3/t）1000810012500725014000640016000

57、5.56001800058001100004.5100004b.關(guān)于突出煤層，當(dāng)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)所有測點(diǎn)測定的煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量都小于預(yù)期的防突效果達(dá)標(biāo)瓦斯壓力0.74MPa或瓦斯含量8m3/t、且施工測定鉆孔時(shí)沒有噴孔、頂鉆或其他動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，則評(píng)判為突出煤層評(píng)價(jià)范圍預(yù)抽瓦斯防突效果達(dá)標(biāo)；否則，判定以超標(biāo)點(diǎn)為圓心、半徑100m范圍未達(dá)標(biāo)。c.關(guān)于瓦斯涌出量要緊來自于突出煤層的采煤工作面，只有當(dāng)瓦斯預(yù)抽防突效果和煤的可解吸瓦斯量指標(biāo)都滿足達(dá)標(biāo)要求時(shí)，方可判定該工作面瓦斯預(yù)抽效果達(dá)標(biāo)。五、采煤工作面瓦斯抽采率的評(píng)判對(duì)瓦斯涌出量要緊來自于鄰近層或圍巖的采煤工作面，計(jì)算的瓦斯抽采率（采煤工作面瓦

58、斯抽采率按附錄A5計(jì)算）滿足表2規(guī)定時(shí)，其瓦斯抽采效果判定為達(dá)標(biāo)。表2 采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量Q（m3/min）工作面瓦斯抽采率（%）5Q102010Q203020Q404040Q705070Q10060100Q70六、采掘工作面瓦斯抽采率的評(píng)判采掘工作面同時(shí)滿足風(fēng)速不超過4m/s、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí)，判定采掘工作面瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。七、礦井瓦斯抽采率的評(píng)判礦井瓦斯抽采率（礦井瓦斯抽采率按附錄A6計(jì)算）滿足表3規(guī)定時(shí)，判定礦井瓦斯抽采率達(dá)標(biāo)。表3 礦井瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)礦井絕對(duì)瓦斯涌出量Q（m3/min）礦井瓦斯抽采率（%）Q202520Q4035

59、40Q804080Q16045160Q30050300Q50055500Q60附錄 瓦斯抽采評(píng)判計(jì)算方法A1 預(yù)抽時(shí)刻差異系數(shù)計(jì)算方法：預(yù)抽時(shí)刻差異系數(shù)為預(yù)抽時(shí)刻最長的鉆孔抽采天數(shù)減去預(yù)抽時(shí)刻最短的鉆孔抽采天數(shù)的差值與預(yù)抽時(shí)刻最長的鉆孔抽采天數(shù)之比。預(yù)抽時(shí)刻差異系數(shù)按式（1）計(jì)算： （1）式中：預(yù)抽時(shí)刻差異系數(shù)，%；預(yù)抽時(shí)刻最長的鉆孔抽采天數(shù)，d；預(yù)抽時(shí)刻最短的鉆孔抽采天數(shù)，d。A2 瓦斯抽采后煤的殘余瓦斯含量計(jì)算 按公式（2）計(jì)算： （2）式中：煤的殘余瓦斯含量，m3/t；煤的原始瓦斯含量，m3/t；評(píng)價(jià)單元鉆孔抽排瓦斯總量，m3；評(píng)價(jià)單元參與計(jì)算煤炭儲(chǔ)量，t。評(píng)價(jià)單元參與計(jì)算煤炭儲(chǔ)量按公式

60、（3）計(jì)算： （3）式中：評(píng)價(jià)單元煤層走向長度，m；評(píng)價(jià)單元抽采鉆孔操縱范圍內(nèi)煤層平均傾向長度，m；、分不為評(píng)價(jià)單元走向方向兩端巷道瓦斯預(yù)排等值寬度，m。假如無巷道則為0；、分不為評(píng)價(jià)單元傾向方向兩側(cè)巷道瓦斯預(yù)排等值寬度，m。假如無巷道則為0；抽采鉆孔的有效阻礙半徑，m；評(píng)價(jià)單元平均煤層厚度，m；評(píng)價(jià)單元煤的密度，t/m3。、應(yīng)依照礦井實(shí)測資料確定，假如無實(shí)測數(shù)據(jù)，可參照附表1中的數(shù)據(jù)或計(jì)算式確定。附表1 巷道預(yù)排瓦斯等值寬度巷道煤壁暴露時(shí)刻（t/d）不同煤種巷道預(yù)排瓦斯等值寬度（m）無煙煤瘦煤及焦煤肥煤、氣煤及長焰煤25501001602002503006.57.49.010.511.012