高壓加熱器技術規(guī)范書

1、編號:工程高壓加熱器技術規(guī)范書編制單位：XXXX新能源技術有限公司編號:工程高壓加熱器技術規(guī)范書會簽專業(yè)熱控專業(yè)電氣專業(yè)會簽人日期XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書目 錄 TOC o 1-5 h z 一技術規(guī)范 11總則 1 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 2工程概況 1 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 3設計及運行條件 1 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 4技術要求 3 HYPERLINK l bookmark17 o Current Doc

2、ument 5技術數據表（賣方提供并保證） 10 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 6清潔、油漆、包裝、運輸與儲存 14 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 二供貨范圍 171 一般要求 17 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 2供貨界限（含設計界限） 173供貨范圍 18三技術資料和交付進度 201 一般要求 20 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 2資料提交內容及進度 20 HYPERLINK

3、l bookmark33 o Current Document 四監(jiān)造、檢驗/試驗和性能驗收試驗 221總則 22 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 2設備監(jiān)造 22 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 3工廠檢驗與試驗 25 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 4性能驗收試驗 27五技術服務和設計聯(lián)絡 291現場技術服務 29 HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 2培訓及技術配合 30 HYPERLI

4、NK l bookmark47 o Current Document 3設計聯(lián)絡 30 HYPERLINK l bookmark49 o Current Document 4售后服務 30 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 六大（部）件情況（賣方填寫） 31 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 七分包與外購（賣方填寫） 32 HYPERLINK l bookmark55 o Current Document 八技術性能違約金支付條件 33 HYPERLINK l bookmark57 o Curr

5、ent Document 九交貨進度 34 HYPERLINK l bookmark59 o Current Document 附圖：汽輪機各工況熱平衡圖 35XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書一技術規(guī)范1總則i.i本技術規(guī)范書適用于 工程（機組規(guī)模w）高壓加熱器設備它包括該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。本技術規(guī)范提出的是最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，賣方提供一套 滿足本技術規(guī)范和所列標準要求的高質量產品及其相應服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必 須滿足其要求。如未對本技術規(guī)范書提出偏差，將認為賣方提供的設備符合技術規(guī)范書和標準的要求。偏

6、差（無論 多少）都必須清楚地以書面形式提出，經買賣雙方討論、確認后，載于本技術規(guī)范書。賣方須執(zhí)行本所列標準。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。賣方在設備設計和制造中所涉及的各項規(guī)程， 規(guī)范和標準必須遵循現行最新版本的標準。合同簽訂1個月內，按本技術規(guī)范的要求，賣方提出高壓加熱器的設計、制造、檢驗 /試驗、裝配、 安裝、調試、試運、驗收試驗、運行和維護等標準清單給買方，由買方確認。設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備報價中，賣方保證買方不承擔有關設備專 利的一切責任。賣方提供高質量的設備。這些設備成熟可靠、技術先進的產品，且制造廠已有相同容量機組高壓加 熱器制造、運行的成功經驗。賣方對高壓

7、加熱器的成套系統(tǒng)設備負有全責，即包括分包（或采購）的產品。由賣方負責分包/外購的設備需要具有MW 及以上機組的使用業(yè)績并提供，且分包（或采購）的產品制造商應事先征得買方的認可。在合同簽訂后，買方有權因協(xié)議、標準、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補充要求。賣方應滿足并遵守這 些要求且不另外增加費用。本工程采用KKS標識系統(tǒng)。賣方在中標后提供的技術資料（包括圖紙）和設備標識必須有 KKS編碼。 具體標識原則要求由買方提出，并在設計聯(lián)絡會上討論確定，賣方需服從買方提出的KKS編碼原則。本技術規(guī)范將作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。2工程概況項目廠址、氣象、水源、電源等條件以具實項目提供的數據為準。3

8、設計及運行條件設備名稱：高壓加熱器安裝運行條件汽機型號：汽輪機結構型式：主蒸汽壓力：MPa（a）XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書主蒸汽溫度：機組運行方式：汽輪機布置方式：進入高壓加熱器的給水水質(正常運行工況)氫電導率(25C) : s S/cm水中含氧量：& g/lFe2+ : &g/lCiT : 科 g/lPH值(25C) : 保證蒸汽二氧化硅符合標準。除氧器的運行條件(1)除氧器運行方式： (2)除氧水箱壓力變化：最高：MPa(a)最低：MPa(a)啟動時： MPa (a)(3)除氧水箱水溫變化：最高： C最低：啟動時：(4)除氧水箱經常運行溫度： C給水泵運行條件給水泵的配置：給水泵組參

9、數：容量：m 3/h揚程：MPa給水最高壓力： MPa給水泵出口關閉壓力：MPa給水泵出口給水溫度： C高壓加熱器設計條件高壓加熱器用途：采用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水，減少凝汽器中的熱損失，從而使蒸汽熱能得到充分利用，提高發(fā)電機組熱效。高壓加熱器各運行工況參數詳見附錄汽輪機各種工況熱平衡圖(如有調整，賣方所提供的設備應能滿足)。各級高壓加熱器的換熱面積由賣方根據設備性能要求進行優(yōu)化計算確定。高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng)，1臺高加事故時2臺高加必須同時解列。XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書高壓加熱器采用逐級回流疏水，末級高壓加熱器疏水進入除氧器。各高壓加熱器設危急疏水管， 危急疏水直接排入定期排污擴容器

10、(或疏水擴容器)中。高壓加熱器布置： 。4技術要求總的要求高壓加熱器結構型式：單級、U形管管板表面式加熱器，立式。高壓加熱器換熱能力，按TMCRT況設計，換熱面積預留5%堵管裕量。高壓加熱器能在不可調機組VWOE況下長期連續(xù)運行，同時又能滿足各種運行工況給水加熱的需要。最大管側流速根據機組 VWO不可調)、THA (可調)工況熱平衡與HEI標準，按所選用的材料與工業(yè)經驗來選取，以避免損壞管子。高壓加熱器設計污垢系數按HEI標準。高壓加熱器采用滑壓運行時，運行溫升率不高于3C /min。所有高加殼體為全焊接結構，按全真空與抽汽壓力設計，并加強，以承受相連管道的反作用力。高加殼體上裝設安全閥，用于

11、管子破損時保護殼體不受損，該安全閥的最小排放容量為10%勺最大給水流量或一根管破裂所流出的水量，取較大值，并符合 HEI標準。高加管側裝設安全閥，用于當加熱器的進水閥與出水閥關閉且殼側存有抽汽時，保護加熱器不會 因熱膨脹而超壓。賣方提供對應于滿負荷、部分負荷等各工況的加熱器特性曲線與實際流量。高壓加熱器給水端差及疏水端差滿足汽機廠熱平衡圖的要求。高壓加熱器汽側壓降不大于相鄰兩級加熱器間壓差的30%且每臺高加汽側壓降不大于0.1MPa。高壓加熱器水側設計流速符合國標及HEI標準，保證加熱器有高的換熱效率和低的管道沖蝕， 并且水側壓降不大于 0.1MPa。高加疏水口徑有足夠的疏水通流能力，保證在任

12、何工況條件下疏水暢通。高壓加熱器設計考慮的載荷：管殼側內壓、熱應力、殼體支座的地震載荷、外部接管的推力和推力矩。運行或試驗情況下設備自重及水重。保溫層重。安全閥排放時反力。賣方提供設備接管的允許力和力矩范圍，若實際設計荷載超出該范圍，須由賣方確認。安全閥由賣方提供， 數量滿足各種工況下最大排放要求，確保設備安全。安全閥在出廠之前作試驗，整定并加上標簽。內容如下：(1)安全閥編號；(2)整定壓力：MPa ;(3)理論排放量：kg/h ;4.1.14高壓加熱器正式投產后第一年其可用率不低于90%第二年以后可用率不低于95%賣方并在技XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書術規(guī)范中提供本企業(yè)近年內生產的高加的

13、可用率統(tǒng)計數據。4.1.16 賣方提供必要的噪聲控制措施，達到噪聲控制設計要求，高壓加熱器運行噪聲在距筒體外壁1米處不大于85dB(A)。4.2高壓加熱器結構要求根據需要每臺高加設置1臺外置式疏水冷卻器。所有高壓加熱器及其附屬裝置的設計能承受在機組各運行工況范圍內可能存在的同時作用的最嚴峻的負荷組合，而不致影響機組的正常運行。在設備設計中所考慮的負荷包括內部和外部荷載以及安全 閥推力的影響。在水室入口、管束入口或殼體內部的部件無過度磨蝕。所有負荷下的性能是平穩(wěn)的，而 且無過大的噪音、振動和變形。高壓加熱器殼體設有現場切割線，并給以標明，現場切割部位內襯不銹鋼保護環(huán)，便于現場切割 筒體，檢查內部

14、設備。高壓加熱器內有足夠的疏水貯存高度，使疏水水位便于控制，并確保在所有運行工況下，疏水冷 卻段的管束均淹沒在疏水中，保證疏水區(qū)的嚴密性。所有疏水與蒸汽入口處流速控制在合理的范圍內，受蒸汽和高速疏水沖擊的部位裝設防沖擊板， 以保護管束和其它內部零件。沖擊板、護罩和其它用于防止可能發(fā)生的沖蝕的內部零件采用不銹鋼材料， 其設計合理，不影響換熱，并牢固可靠。刪除高壓加熱器非凝結氣體排放系統(tǒng)的設計合理，在排氣管道設置節(jié)流孔板，在啟動和機組連續(xù)運行 工況非凝結氣體在管束中穩(wěn)定集中，通過排空氣管排出，保證加熱器換熱不受影響，設備不受腐蝕。啟動排氣接管與連續(xù)運行所需的排氣接管分開，賣方提供排氣閥門和節(jié)流孔板

15、，連續(xù)排氣量按進入加熱器蒸汽量的0.5%設計。所有高加的啟動和連續(xù)排氣均單獨接至除氧器。高壓加熱器裝設足夠數量的管束支撐板與隔板，且間距合理，避免所有運行工況下發(fā)生管束振動。支撐板與隔板的裝配允許配管自由滑動。支撐板與管板上的管孔，與管束同心，且管孔經絞孔與兩側倒 角處理，以防管束被劃傷。高壓加熱器換熱管管束和管板的連接采用先焊接再脹接結構。管子和管板的連接端部有效措施，以減輕管子端部的沖蝕，管束入口裝設不銹鋼鑲套管。高壓加熱器的凝結水、加熱蒸汽、給水進、出口管均采用焊接連接方式。所有接管伸出加熱器表面至少200毫米。給水進、出口管接口應與設計院給水管道接口規(guī)格一致，若不一致，賣方提供過渡段。

16、過渡段現場焊接。所有加熱器的設計均提賣方便的通道，以進行管板與管口檢查。高壓加熱器設置充氮保護接口。高壓加熱器的汽側和水側均設置放水口，用于停運和檢修時泄壓和排盡積水，放水閥由賣方供貨。每個放水口均設有兩道串連的放水閥。高壓加熱器水室最高點有放氣口，用于注水時排放管系內的空氣，每個排空氣口設有兩道串連的XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書排空氣閥，該閥門由賣方供貨。加熱器管束在加工和安裝過程中謹慎，防止管子受損、劃傷，對劃傷及有缺陷的管子不允許進 行修理使用。高壓加熱器上有起吊掛耳設備，圖紙中注明設備起吊重心及起吊方式。高壓加熱器在殼體和封 頭上設置牽引掛耳，用于設備解體檢修時，方便殼體或管束移動。

17、賣方提供的加熱器設置外置式連續(xù)排汽節(jié)流裝置，保證高壓加熱器連續(xù)排汽不超壓，安全排入除氧器。賣方提供高壓加熱器安裝用地腳螺栓等零件。賣方提供設備本體全部固定保溫材料用的保溫鉤釘（鋼帶）。賣方說明高加允許的最大堵管數，該數不小于管子總數的5%,且在該堵管情況下，高加仍能滿足設計參數。賣方提供電廠進行加熱器堵管的施工工藝。高壓加熱器設計參數：水側設計壓力為給水泵額定轉速特性曲線最高點對應的壓力與進水側壓力之和。該壓力值按JMPa計算。水側設計溫度為汽側設計壓力對應的飽和蒸汽溫度再加上20 Co高加汽側設計壓力為不可調機組VWOE況或可調機組 THA工況下汽機抽汽壓力的 115%。汽側的設計溫度為不可

18、調機組 VWO：況或可調機組 THAX況下汽機抽汽參數，等嫡求取在設計壓力下的相應溫度。 4.3材料與焊接賣方對設備本體與附件的材料的選擇負有完全責任。賣方合理地選擇加熱器筒體、管束及附件的 材料，材料的使用和設備各零部件的使用條件相適用。賣方按有關國標或制造廠選用的標準給出主要零部件材料牌號，當沒有這些牌號時，標明材料制 造廠家，材料的物理特性、化學成分。材料進廠進行材料試驗，保證材料的化學、物理性能指標滿足設計要求。和給水接觸的部分不允許使用對氨腐蝕敏感的合金。換熱管采用碳鋼管。主要零部件材料表零件名稱材料名稱標準代號筒體水室管板隔板U型管束防沖擋板所有焊接與修補焊接工藝以及所采用的焊機均

19、符合ASM即準中第皿部分與第IX部分要求。母材需要進行沖擊試驗，其焊接工藝鑒定試驗的試樣進行沖擊試驗。XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書焊接按ASM麗準中第皿部分要求進行焊后熱處理，所有用于工藝鑒定所采用的試驗板材，進行焊后熱處理，滿足焊成件所計劃的總累計熱處理時間。設備在制造過程中的殘余應力不得危害設備的安全 運行。加熱器的無損探傷明確標注，探傷記錄存檔供買方必要時查閱。加熱器管子和管板的焊接對加熱器質量至關重要。U形管與管板連接采用液壓脹管和管口焊接的形式，可確保無過脹和脹緊力不足，完全達到設計和工藝要求，管口焊接采用國外進口的專用自動管口 焊機，保證每個管口焊接強度可靠、外形光滑、采用這樣先

20、進可靠的連接形式可進一步保證U形管和管板連接的強度和密封非?？煽俊Ｓ推?、保溫、防腐和防護油漆在焊口 100mm之內的表面，應采用不影響焊接的底漆和可拆卸的保護面層或保護帶。不銹鋼、鍍鋅鋼和其它非鐵材料不需要涂漆。所有機加工的碳鋼和低合金鋼的表面必須采用容易清洗(用堿溶液、蒸汽或熱水)的防腐蝕化 合物，并滿足 MIC-C-16173-I級要求。賣方應以書面形式通知買方將要使用的化合物名稱、制造廠、型 號、特性及使用方法。賣方應提供一套完整的防腐說明，它包括涂漆過程、涂漆材料和清理方法的說明。涂底漆必須在噴砂后8h之內、生銹之前進行，涂底漆要遵照SSPC-PA1和底漆制造商的要求進行。設備外部油漆

21、要求(1)設備的外部油漆需滿足存放、運輸及安裝過程中不銹蝕的要求，涂漆前須按相關規(guī)定作除銹處理，保證涂漆面在涂漆前無腐蝕。除銹方法和除銹等級應滿足國家標準GB8923的規(guī)定。當使用噴射和拋射除銹時，其除銹等級不低于Sa2級；當使用手刷或動力工具除銹時，其除銹等級不低于St2級。(2)設備外表面(禁止涂漆的部位除外)采用兩底兩面涂刷方式，即在工廠內先涂兩道防銹底漆， 再按要求涂一道面漆，剩下一道面漆由賣方供貨到現場，在現場由施工單位涂刷。(3)底漆采用防銹漆，每道漆膜厚度不小于 30m；面漆采用耐風化的優(yōu)質油漆，每道漆膜厚度不小于30 dmi底漆和面漆均由賣方提供，油漆顏色由買方確定。(4)須保

22、溫的設備表面在工廠內涂兩道防銹底漆，每道漆膜厚度不小于 30 dmi設備內部油漆要求：設備內壁需涂刷油漆部位在工廠內涂兩道防銹底漆，每道漆膜厚度不小于30 dmi保溫總的要求應符合火力發(fā)電廠保溫油漆設計技術規(guī)范(DL/T5072-1997 )，但不限于此。具有下列情況之一的設備、管道及附件必須按不同的要求進行保溫或隔音：XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書外表溫度高于50 C,且需要減少熱損失者；要求防凍、防凝露或延遲介質凝結者；工藝生產不需要保溫的，其外表面溫度超過60 C,而又無法采取其他措施防止燙傷人員的地方；為了減少設備噪音，需要進行隔音處理設備。賣方應提供設備保溫設計和保溫附件及支架。保溫

23、材料和保護層由買方提供。賣方應提供保溫和隔音的設計標準，由買方確認。賣方應在安裝開始之前提交關于保溫和隔音的全套詳細設計文件（圖紙和說明），并由買方確認。其中包括：所有系統(tǒng)管道與設備的保溫施工方案?？刹鹦侗亟Y構的圖紙。保溫層厚度計算。對維護時需要拆卸的設備，要求其保溫也能拆卸，并且應避免產生熱不均勻現象。保溫技術要求采用保溫是為了降低散熱損失，限制設備與管道的表面溫度。保溫厚度根據經濟性計算確定。當環(huán) 境溫度（指距保溫結構外表面1米處測得的空氣溫度）不高于27c時，設備及管道保溫結構外表面溫度不超過50 C,環(huán)境溫度高于 27c時，可比環(huán)境溫度高 25 Co對于防燙傷保溫，保溫結外表面溫度不

24、超過60 Co保溫材料及金屬保護板不屬于賣方供貨范圍，但賣方應提供有關保溫的相關資料。保溫材料和護板：（1）保溫材料采用巖棉。（2）金屬護板采用,板厚 mm 。隔音賣方應保證設備噪聲水平滿足中國標準，距離設備1m遠的噪聲不超過 85dB （A）。如果預計設備的最大音級超過規(guī)定的容許極限，賣方應在發(fā)現問題后不超過三個月的時間內，采取措施降低噪音，直到 滿足規(guī)范和標準的要求。噪聲計算和測量方法按中國現行標準進行。儀表和控制要求（I&C）賣方應提供足夠的資料以說明加熱器的控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護等方面的技術條件和數據。賣方有義務協(xié)助機組 DCST商，對其設計的控制組態(tài)共同進行審核，確保DC筑制功

25、能的正確和完整。賣方應提供詳細的熱力系統(tǒng)運行參數，包括高壓加熱器運行參數的報警值和保護動作值，并應提 出高壓加熱器起停及正常運行對參數監(jiān)視控制的要求。賣方供貨范圍內所有需通過機組DCS來實現系統(tǒng)控制功能而必須提供相應的設計資料。賣方應對隨設備提供的熱控儀表設備（元件），包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都要詳 細說明其規(guī)格、型號、安裝地點、用途及制造廠家。特殊檢測裝置須提供安裝使用說明書。賣方應將詳 細清單交買方確認。熱工設備及接口均采用國際單位制。XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書賣方應設計和提供設備性能試驗所需要的試驗取樣點以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門等，并帶有封頭。在簽訂合同時向

26、買方提供設備性能測試和故障診斷方法、公式。對買方為實現控制功能而在本體上增加的測點，賣方無條件地為其提供安裝接口。賣方應提供高壓加熱器本體儀表控制系統(tǒng)圖紙，注明儀表編號、位置及儀表接頭的結構形式。賣方應提供高壓加熱器本體范圍內的所有一次元件，設備的現場安裝標識，應與設計圖紙一致。隨高壓加熱器供貨的熱工一次元件和執(zhí)行機構的選型應和全廠的選型一致，并經買方認可。賣方應預留高壓加熱器本體所有過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、液位等，根據需要安裝一次閥門，并帶有封頭。所有水位、壓力、溫度取樣點的位置保證對流體介質的測量和/或讀數是有代表性的，并符合有關規(guī)定，且便于安裝維護的位置。測點數量應滿足對設備

27、運行監(jiān)控和熱力特性試驗的需要。賣方預留的壓力測點應根據工質參數確定從取樣點引出？16X3和？14X2的無縫鋼管20cm作為安裝接口，并配供一次門和堵頭。溫度測點應根據工質參數確定留有焊接或M32X2的螺紋管座。位于高溫高壓管道上的取壓管和管座材質應與工藝管道的材質相同或相近。水位測點應是彼此分開設置，并有足夠的數量。用于水位測量的接管對至少應有20mm（內徑），水位平衡連接管跨度裝在控制水位的上下方，以保證在任何運行工況下全水位量程測量，并在圖紙上說明允許加熱器水位變動的極限位置。必須將所有水位（即正常水位、高水位、高一高水位、高一高一高水位、低水位）標在各高壓加 熱器的圖紙上。賣方應在高壓加

28、熱器易于觀察一側裝一臺磁翻板水位計，并提供及其連接附件、閥門等。所供的磁翻板液位計與高壓加熱器的最高壓力、溫度相適應。對水位的連續(xù)測量提供 3對獨立的接口（ DN20,包括一次門和單室平衡容器，用于水位差壓變送器的安裝（平衡容器的安裝滿足水位控制和各種高低水位的報警和保護要求）。并提供1對DN20水位測量的接口（包括一次門），用于水位開關的安裝。指示儀表應采用全不銹鋼型，精度至少為1級，盤面直徑不小于 100mm（氣動控制設備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表為 60 mm。通常情況下，表計的量程選擇應使其正常運行時指針處在1/22/3量程位置。就地溫度計要求采用萬向型可抽芯式雙金屬溫度計，不

29、得采用水銀溫度計；安裝在振動 場合的就地指示表應為防振型。賣方應提供三個生產廠家供買方確定。對壓力大于6.4MPa或溫度大于260c的疏水管和儀表管使用的一次門、排污門，采用進口優(yōu)質隔離閥。所有成套提供的就地測量儀表配供相應的安裝附件（一次門、二次門及排污門等）。所有一次門后均配供不銹鋼連接短管，高溫高壓場合的一次門及一次門前短管的材質與相連的工藝管道管材相適應；低溫低壓場合的一次門材質采用不銹鋼。儀表閥門的最終設備選型由買方選定，不應發(fā)生合同費用變更問題。閥門的驅動裝置應與閥體的要求相適應、安全可靠、動作靈活，選配的電動執(zhí)行器要有足夠的力矩裕度，保證在設計任意工況下能可靠開關，并附有動態(tài)特性

30、曲線。為防止閥門在開啟或關閉時過調，所有閥門都應設置可調行程和力矩開關。XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書所有控制用調節(jié)閥執(zhí)行機構， 采用進口優(yōu)質產品，能接受420mAD抗制信號，并能提供420mADC閥位反饋信號，負載能力應不小于 500Q,并帶有HARTI訊協(xié)議。賣方還應提供電動或氣動裝置接線圖。對于氣動閥應按系統(tǒng)控制要求配供所有附件如智能型定位器、電磁閥、行程開關、二線制位置變送器等。調節(jié)型氣動執(zhí)行機構每個氣動閥應配置空氣減壓過濾器，買方供氣壓力為0.40.8MPa。調節(jié)閥氣動執(zhí)行機構應具備失氣、失信號保持功能；開關型氣動閥門的執(zhí)行機構不但在失氣、失信號工況時具有保持功能，而且可由運行人員根

31、據工藝系統(tǒng)工況控制閥門向人員和過程安全方向動作。賣方所提供的開關型電動閥門的電動裝置采用智能型一體化產品，即：電動裝置內裝設有接觸器、熱繼電器等配電設備，買方只需提供三相三線380V動力電源和開/關信號就可驅動閥門。所有閥門均提供裝置的接線圖和特性曲線。所有電動閥門在全開全關位置配有四開四閉接點輸出的行程開關和二開二閉接點輸出的力矩開關，接點容量（安培數）應至少滿足如下要求：230V AC115VDC230VDCI -接點閉合（感性回路）：5A10A5AII- 連續(xù)帶電：5A5A5AIII-接點分斷：2.5A2A0.5A賣方應保證其所供熱控設備的可靠性。隨機提供的就地儀表和檢測元件必須符合國際

32、標準，且規(guī)格型號齊全，測量元件的選擇應符合控制監(jiān)視系統(tǒng)的要求。所有的聯(lián)鎖保護均應使用邏輯開關，不允許采用電接點型儀表。賣方設計供貨的系統(tǒng)中不應使用基地式調節(jié)器（氣動或電動），如有應提出并改為 DC筑制。配套儀表廠家按供貨范圍所列廠家及要求供貨，最終由買方確認，且不發(fā)生合同費用變更問題。銘牌和標記高壓加熱器及附件應分別設置固定銘牌及各種標志。銘牌應耐腐蝕，并牢固地安裝在高加殼體明顯的位置上。銘牌尺寸及技術要求應符合JB8標準的規(guī)定。銘牌的內容應包括：制造廠名稱、設備名稱、型號、設備的主要參數、出廠編號及日期等。重要部件根據圖紙，在一定位置上標有裝配編號，使用材料和檢驗合格的標志。性能保證壽命要求

33、：在不超出允許運行工況條件下，高壓加熱器的使用壽命不小于30年，年運行小時數不低于 小時，年可利用率不小于 小時。高壓加熱器及其附件的使用壽命，必須考慮到在設備使用期間經受各種工況條件的綜合影響。高壓加熱器的大修周期不少于4年。加熱器滿足下述性能：按TMCRT況保證性能（加熱器編號按壓力由低至高排 ）項目單位#1 高加(JG1)#2 高加(JG2)管側壓力降MPa汽側壓力降MPa給水（上）端差C疏水（下）端差C-9 -XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書各種工況給水溫升要求達到汽輪機對應的熱平衡圖要求；噪聲：離開設備外表面 1.0米距離處，噪聲小于 85dB (A)標準所提供的設備符合但不限于下列協(xié)

34、議與標準：GB150-1998鋼制壓力容器GB151- 1989鋼制管殼式換熱器GB10865-89高壓加熱器技術條件GB6654-1996壓力容器用鋼板TJ36-79工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準中華人民共和國工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計協(xié)議JB4730-94壓力容器無損檢測DL5000-2000火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管GB13296-91鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管勞動部壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程JB/T4711-2003壓力容器涂敷與運輸包裝設備符合相應的工業(yè)設備抗震鑒定標準，并能承受所提供的地震數據。上述標準和規(guī)定僅提出了基本的技術要求。如果賣方提出了更經濟合理的設

35、計、材料、制造工藝等；同時又能使賣方提供的設備達到本技術規(guī)范書之要求，并確保安全持續(xù)運行，在征得買方同意后，方可使用。從訂貨之日起至賣方開始投料之前的這段時間內，如果因標準、規(guī)程發(fā)生修改或變化，買方有權 提出補充要求，賣方滿足并遵守這些要求。賣方在開始投料制造之前，向買方提供一份執(zhí)行GB/T19000或ISO9000系列標準的質量管理和質量保證書以及準備正式使用的有關協(xié)議與標準的目錄清單。對于采用引進技術產品的設備，在采用上述標準的同時，還采用國外有關標準。但不得低于相應 的中國國家標準。5技術數據表(賣方提供并保證)本技術數據表格由賣方填寫，但賣方須注意：表中的技術數據及表格內容是不完備的。

36、賣方可根據 其所供應的設備作必要的修正和補充，并予以說明。除非特殊說明，表中數據應為本工程所需數量。技 術數據表中數據應滿足機組熱平衡工況圖。5.1高壓加熱器結構特性(加熱器編號按壓力由低至高排 )序號項目單位1號尚加1號尚加 疏冷器2號尚加2號尚加 疏冷器-10 -序號項目單位1號尚加1號尚加 疏冷器2號尚加2號尚加 疏冷器1加熱器數量臺2加熱器型式一3加熱器布置方式一4殼體支撐方式一5封頭型式一6加熱器殼體：(1)殼體最大外徑及壁厚Mm(2) 1殼體總長Mm加熱器高度Mm(4)殼體材料一設計壓力MPa(g) 1(6)設計溫度C試驗壓力MPa(g) 1(8) 1沖擊板材料一7管束：管子流程一

37、(2)與管板的連接方式一型式：彎管或直管一(4)；數量根一材料一(6)外徑與壁厚mm設計壓力MPa(g)(8)設計溫度C(9)：試驗壓力MPa(g) 1(10)允許的堵管數根8水室與管板：:與殼體連結方式一(2)水室材料一(3)水室蓋材料一(4) I管板材料一(5)管板與水室之間的連 接方式一9加熱器檢修（殼體或管 束移動）一10安全閥(1)殼側安全閥型號(2)殼側安全閥公稱直徑(3)殼側安全閥起座壓力(4)殼側安全閥回座壓力(5)殼側安全閥排放量(6)殼側安全閥數量(7)管側安全閥型號XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書-11 -序號項目單位1號尚加1號尚加 疏冷器2號尚加2號尚加 疏冷器(8)管

38、側安全閥公稱直徑(9)管側安全閥起座壓力一(10)管側安全閥回座壓力(11) 1管側安全閥排放量 (12)管側安全閥數量XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書5.2高壓加熱器性能數據表（加熱器編號按壓力由低至高排）序號名稱單位1號尚加1號尚加 疏冷器2號尚加2號尚加 疏冷器1局加系統(tǒng)旁路型式2有效換熱總面積m22.1蒸汽冷卻區(qū)2 m2.2凝結區(qū)2 m2.3疏水冷卻區(qū)2 m3換熱率kJ/hr4總換熱系數-2kJ/hr. C .m5對數平均溫差C一、汽機調節(jié)閥全開（VWO工況給水1流量（每臺加熱器）Kg/s2進口壓力MPa(a)3進口溫度C4進口熱燃kJ/kg5出口溫度C6出口熱烙kJ/kg7最大允許壓降

39、MPa8最大允許流速m/s9設計壓力MPa(g)10設計溫度C11試驗壓力MPa(g)抽汽12流量（每臺加熱器）Kg/s13進口壓力MPa(a)14進口溫度C15進口熱燃kJ/kg16最大允許壓降MPa17設計壓力MPa(g)18設計溫度C19試驗壓力MPa(g)-12 -序號名稱單位1號尚加1號尚加 疏冷器2號尚加2號尚加 疏冷器進入加熱器的疏水20疏水來源21流量（每臺加熱器）Kg/s22溫度C23熱火含kJ/kg排出加熱器的疏水25流量（每臺加熱器）Kg/s26溫度C27熱火含kJ/kg28疏水端差C二、汽機TMCRT況給水1流量（每臺加熱器）Kg/s2進口壓力MPa(a)3進口溫度C4

40、進口熱燃kJ/kg5出口溫度C6出口熱烙kJ/kg抽汽7流量（每臺加熱器）Kg/s8進口壓力MPa(a)9進口溫度C10進口熱燃kJ/kg進入加熱器的疏水11疏水來源12流量（每臺加熱器）Kg/s13溫度C14熱火含kJ/kg排出加熱器的疏水15流量（每臺加熱器）Kg/s16溫度C17熱火含kJ/kgXXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書（1）上述表格的有關參數系按主機廠提供的汽輪機回熱系統(tǒng)熱平衡圖填寫，賣方可具體參見汽輪機回熱系統(tǒng)熱平衡圖。（2）買方向賣方提供汽輪機回熱系統(tǒng)熱平衡圖一套，如其工況發(fā)生變化，買方再另行提供一套汽機回熱系統(tǒng)平衡圖。賣方必須承諾不因此而引起任何費用的增加和性能保證的更改（3

41、）賣方需承諾高加水側設計壓力以最終的給水泵組參數為準而不影響設備價格，且性能參數不變。-13 -XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書5.3部分接管表（加熱器編號按壓力由低至高排，空格內填入PN/DN厚度/焊接方式）序 號項目數量1勺阿加、疏冷命（PN/DNX壁厚/焊接方式）2勺巨!力口、疏冷命（PN/DNX壁厚/焊接方式）1水室入口2水室出口3殼體上抽汽入口4殼側疏水出口5殼側安全閥6水室安全閥7殼側放氣口8殼側疏水入口9殼側壓力表接頭10水位控制器接口11水位開關接口12殼側放水和堿洗接口13殼側放氣和堿洗接口14水室放水和堿洗接口15水室放氣和堿洗接口16磁翻板水位計17危急疏水排放口18水位試

42、驗旋塞19殼側溫度表接頭20其他接管尺寸規(guī)格以與設計院配合結果為準。5.4設備重量（加熱器編號按壓力由低至高排）序號項目單位1號尚加1號疏冷器2號尚加2號疏冷器1加熱器凈重量kg2加熱器運行重量kg3加熱器滿水重量kg6清潔、油漆、包裝、運輸與儲存表面清理與油漆高壓加熱器裝運前對內、外部進行徹底的清理。內部金屬切屑、填充物、焊渣、雜質碎片均徹底清除，外部氧化鐵皮、鐵銹、油跡、粉筆及油漆標記均徹底清除。若有進行溶劑清理的必要時，按國家或部頒標準“溶劑清理”要求進行。為防止在運輸、保存期間設備的銹蝕，選用有效的防腐措施。所有鑄鐵、碳鋼和低合金鋼表面均用底漆和頂部涂層加以保護。除非用戶許可，高加汽側

43、內表面不采取油漆或涂料進行處理。設備油漆按第4.4條技術規(guī)定執(zhí)行。包裝-14 -XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書高壓加熱器的包裝符合 GB/ TI3384標準的規(guī)定，并采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在 運輸過程中由于振動和碰撞引起零部件的損壞。設備發(fā)運前將水全部放掉并吹干，當放水需要拆除塞子、閥門等時，賣方確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。所有開口、法蘭、接頭采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間腐蝕、損傷及進入雜物。設備的 進出口、管孔用蓋板封閉。需要現場連接的螺紋孔或管座的焊接孔采用螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不焊在設備上。包裝箱內考慮設備的支撐與固定，所有松散部件要另

44、用小箱盒裝好放人箱內。包裝件符合運輸作業(yè)的規(guī)定，避免在運輸和裝卸時包裝件內的部件產生滑動、撞擊和磨損，造成部件的損壞。每個包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝內明顯位置上，并采用防潮的密封袋 包裝。包裝件內裝人的零部件，必須有明顯的標記與標簽，標明部件號、編號、名稱、數量等，并與裝 箱單一致。設備本體及其附件采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個月內不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過12個月時，一般進行檢查，并重新做防銹處理。運輸經由鐵路運輸的部件，其尺寸不超過鐵路對非標準外形體的規(guī)定。當部件采用非鐵路的其他方式運輸時，其重量和體積的限值符合有關運輸方式的規(guī)定。裝運標志每個裝箱件標明下列各項：

45、(1)貨物名稱；(2)發(fā)運貨號及裝運組件順序號；(3)發(fā)貨方及收貨方單位名稱；(4)訂貨合同編號；(5)毛重及凈重；(6)運輸限界尺寸；(7)重心及起吊位置；(8)防潮、防震、放置位置方向的標志。保管說明賣方提供貯存和運輸說明書，其中包括對定期檢查或存放保養(yǎng)的要求。裝卸與儲存賣方所供設備均按照國家標準和有關規(guī)定進行裝卸與儲存。賣方投標時提供包裝標準及示意圖。-15 -XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書賣方應保證提供設備的包裝至少滿足現場露天存放6個月的要求。設備運輸見有關合同條款。大件部件情況賣方應把超級超限的情況詳細予以說明。編碼要求要求采用統(tǒng)一的KKS編碼標識系統(tǒng)，編碼范圍包括賣方所供系統(tǒng)、設

46、備、主要部件和構筑物。賣方在設計、制造、運輸、安裝、試運及項目管理的各個環(huán)節(jié)使用KKS編碼。設計院負責協(xié)調編碼使用的協(xié)議、完整、統(tǒng)一o因賣方原因引起包裝、標志、運輸、及保管不當而造成的損失，由賣方負責賠償。-16 -XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書二供貨范圍一般要求本附件規(guī)定了合同設備的供貨范圍。賣方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全 可靠的，且設備的技術經濟性能符合第一章的要求。賣方提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備 運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數目不足，賣方仍須在執(zhí)行合同時補足。除有特別注明外，所列數量均為

47、本工程所需加熱器數量。備品備件和專用工具按本工程所需數量開 列。賣方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗性材料等，并提供詳細供貨清單。賣方應提供隨機備品備件（質保期1年內），并在技術規(guī)范中給出具體清單。電廠安裝及試運行期間 損壞的備品備件賣方無償提供。提供隨機備品備件和 4年運行所需的備品備件，并給出具體清單。提供所供設備中的進口件清單。2供貨界限（含設計界限）賣方負責高加的設計和高加與其他設備的所有接口的配合。賣方的工作范圍和責任賣方對高加本體的技術、性能、設計、安全、可靠性及加工制造的部件質量全面負責。賣方的工作范圍包括設備的設計、制造、試驗、包裝和運輸，還包括對設備的安裝、運行所需的

48、技術服務。賣方派出技術好、水平高、工作認真負責的技術人員、檢查人員在設備安裝、啟動調試及投 運期間進行現場技術指導和質量監(jiān)督。賣方提供設計、制造、安裝、運行、檢驗、使用和維修的技術文件和圖紙。賣方提供備品備件及專用工具，并保證在的設備壽命期內提供備品備件。買方技術配合買方無償向賣方提供相關的技術資料；買方為賣方的現場技術服務提賣方便；買方組織總體驗收。接口賣方提供的部件與非賣方提供的部件間的配合或系統(tǒng)中賣方提供的部件與非賣方提供的部件間 熱力參數的配合，在它們的銜接處即形成接口。賣方負責至接口處，并負責解決接口的連接和性能、參 數等的良好匹配，并保證接口范圍內供貨設備的完整性。賣方提供的部件與

49、非賣方提供的部件間的適應 性。凡遇個別特殊情況應經買供雙方協(xié)商后確定。買方負責從買方配電柜至設備就地控制箱的電纜的設 計及供貨（分界點為賣方供貨的就地控制箱接線端子進線側，就地控制箱至就地設備之間的電纜由賣方 負責設計供貨）。-17 -XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書機械部分的接口遵循低規(guī)格、低參數適應高規(guī)格、高參數的原則。3供貨范圍賣方應確保供貨范圍完整，應滿足買方對安裝、調試、運行和設備性能的要求，并提供保證設備安 裝、調試、投運相關的技術服務和配合。在技術規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充，若在 安裝、調試、運行中發(fā)現缺項，賣方應補充供貨。3.1供貨范圍清單（按本工程所需提供細化清

50、單，賣方填寫）序號名稱規(guī)格和型號單位數量產地生產1家備注3.2儀表清單（賣方填寫）序號名稱功能單位數量安裝位置備注3.3隨機備品備件（賣方填寫）賣方應提供安裝、調整、試運行，及質保期 1年內正常運行、檢修、維護所需最低限度的備品備件。該部分價格應計入合同總價中。序號名稱規(guī)格和型號單位數量產地生產廠家備注3.4推薦備品備件（滿足一個大修期4年所需，價格不計入合同總價中，賣方填寫）序號名稱規(guī)格和型號單位數量產地生產廠家備注3.5專用工具（賣方填寫）序號名稱規(guī)格和型號單位數量產地生產廠家備注3.6進口件清單（賣方填寫）序號名稱規(guī)格和型號單位數量產地生產廠家備注-18 -XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書

51、3.7國內分包與外購部件清單（賣方填寫）序號名稱規(guī)格和型號單位數量產地生產廠家一 備注賣方要按上表填寫分包情況表，每項設備的候選分包廠家一般不小于3家，并報各分包廠家的簡要資質情況。-19 -XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書三技術資料和交付進度一般要求賣方提供的資料使用中國法定計量單位制。技術資料和圖紙的文種為中文。除提供書面文件外還提供光盤，文字文件為 Microsoft Word 2003 文件，圖形文件版本為 AUTOCAD20O4資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。賣方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在技術規(guī)范簽訂時，列出全部技術資料和

52、交付進度 清單，并經買方確認。賣方提供的技術資料一般可分為配合工程設計階段，設備監(jiān)造檢驗階段，施工調試試運、性能驗收 試驗和運行維護階段。賣方須滿足以上各階段的具體要求。對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經發(fā)現，賣方也應及時免 費提供。買方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。賣方提供的最終技術資料為每臺設備 套，其中：隨機2套，設計院2套，買方及業(yè)主共 套。 電子文2套，設計院和業(yè)主各1套。所有資料以紙質資料為準， 電子文檔僅作參考。圖紙為AUTOCAR2004 軟件繪制，表格清單為 EXCEL 2003軟件編制，文字說明書采用 WORD 2003t件編寫。為

53、滿足本工程進度的整體需要，本次賣方提供的資料應盡量保證準確。2資料提交內容及進度隨投標文件提供的圖紙：基礎荷載（包括滿水、運行等工況）和地腳詳圖；各高壓給水加熱器外形尺寸圖（包括拆卸時抽出所需空間尺寸）、安裝定位圖（包括水位測量：水位控制器位置及尺寸）、荷載資料；高壓給水加熱器系統(tǒng)圖；高壓給水加熱器汽水接口處允許推力和力矩圖表；水位控制、聯(lián)鎖保護要求；儀表和閥門清單；提供的資料還包括：一工廠質量認證材料（復印件），工廠概況：一投標產品業(yè)績表（包括連續(xù)運行小時數等）；一重要部件的外協(xié)及外購情況；一已投運產品曾發(fā)生過的問題、解決辦法及效果，本次擬采取那些完善措施。配合工程設計的資料與圖紙?zhí)峤蝗掌跒?/p>

54、技術規(guī)范簽訂后乙天內，具體清單如下，包括但不限于此：（1）賣方提供的技術資料及圖紙和供貨清單；（2）基礎荷載（包括滿水、運行等工況）和地腳詳圖；-20 -XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書(3)各高壓給水加熱器外形尺寸圖(包括拆卸時抽出所需空間尺寸)、安裝定位圖(包括水位測量：水位控制器位置及尺寸)、荷載資料；(4)高壓給水加熱器安裝、維護、運行、使用說明書；(5)高壓給水加熱器系統(tǒng)圖；(6)高壓給水加熱器汽水接口處允許推力和力矩圖表；(7)刪除；(8)水位控制、聯(lián)鎖保護要求；(9)儀表及閥門清單；(10)刪除。以上所有正式資料上注明“ 項目專用”字樣|并注明版次。最終資料提交后不得任意修改，設備

55、到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由賣方負責賠償。設備監(jiān)造檢驗所需要的技術資料賣方應提供滿足合同設備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術資料。施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料(買方提出具體清單和要求，賣方細化，買方確認)包括但不限于：提供設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術文件，包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。設備的安裝、運行、維護、檢修說明書，包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、起動調試要領。 運行操作規(guī)定和控制數據、定期校驗和維護說明等。賣方應提供備品、配件總清單和易損零件圖

56、。賣方須提供的其它技術資料(買方提出具體清單，賣方細化，買方確認)包括以下但不限于：檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。鍋檢所提供的壓力容器使用證明書。賣方提供在設計、制造時所遵循的協(xié)議、標準和規(guī)定清單。設備和備品管理資料文件，包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料(各種1#單)，設備和備品存放與保管技術要求，運輸超重和超大件的明細表和外形圖。詳細的產品質量文件，包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理，加工質量，外形尺寸.水壓試驗和性能檢驗等的證明。-21 -XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書四 監(jiān)造、檢驗/試驗和性能驗收試驗1總則本章用于本技術規(guī)范執(zhí)行期間對賣方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行

57、監(jiān)造、檢驗/試驗和性能驗收試驗，確保賣方所提供的設備符合技術規(guī)范的相關要求，賣方不得因此而發(fā)生任何額外費用。無論買方是否對合同設備進行任何質量管理活動，包括買方監(jiān)造人員參加設備質量監(jiān)造和檢驗或設備出廠前的各項檢查并簽署了監(jiān)造和檢驗報告，以上任何行為均不能表示可以免除賣方對其所供應的設備承擔的質量保證責任，也不能免除賣方對設備質量所應承擔的相應責任買方或買方授權的質量檢查人員可以檢查設備的生產制造過程，參加設備檢驗和試驗，檢查設備的 包裝質量并簽署相關的文件資料。通常情況下，設備監(jiān)造/見證（一般為現場見證）不應影響制造商的正常工作進度（除非發(fā)現重大 問題后采取停工檢驗）。2設備監(jiān)造監(jiān)造依據根據本

58、合同和原電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦 （1995）37號大型電力設備質量監(jiān)造暫行規(guī)定、駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例和DL/T586-2008 電力設備監(jiān)造技術導則的規(guī)定，以及國家其他有關規(guī)定。監(jiān)造方式及見證通知監(jiān)造方式分為：文件見證 R點、現場見證 W火和停工待檢 H點。R點：賣方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，由買方監(jiān)造代表查閱見證文件。W點：監(jiān)造代表現場參加見證檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后制造廠提供檢驗或試驗記錄或報告。H點：賣方在進行至該點時必須停工等待監(jiān)造代表參加見證的檢驗或試驗項目，檢驗/試驗前或后賣方需提供檢驗或試驗程序及相關記錄。賣方在設備進入監(jiān)造、檢驗工作前需通知買方

59、。對于 W/H點，在見證前15天以（W氏電子郵件，H 點書面或電子郵件）通知監(jiān)造代表，并于見證前10天前進行確認；對于 R點提供相關證明資料；買方在收到賣方的書面見證通或電子郵件知后，安排監(jiān)造代表及時前往賣方和（或）其分包方生產現場參加現場見證或停工待檢點見證，并提前將現場監(jiān)造見證信息以書面形式通知賣方。R點的文件在 W/H點見證時提供。若賣方對 W/H點未及時通知或未通知監(jiān)造代表而單獨檢驗，買方將不承認該檢驗結果，賣方應在買 方監(jiān)造代表在場的情況下重新進行該項試驗。對W點，監(jiān)造代表不能按賣方通知時間及時到場，賣方工廠的試驗工作可正常進行，試驗結果有效，但監(jiān)造代表有權事后了解、查閱、復制檢查試

60、驗報告和結果（即現場見證轉為文件見證）。對于停工待檢見證 H點，如果沒有買方書面（或電子郵件）通知同意，賣方不得自行轉入下道工序。 雙方應協(xié)商并更改見證時間。-22 -XXX工程高壓加熱器技術規(guī)范書對于W/H點，每次見證內容完成后，賣方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復印3份,交監(jiān)造代表1份。監(jiān)造范圍包括但不限于以下內容：原材料除提交符合標準要求的材質證明外，還需對主要材料如殼體板、管板、換熱管等進行復檢， 復檢項目為數量、型號、規(guī)格、化學成分分析及機械性能檢測等。焊條、焊絲、焊劑等焊接材料需進行數量、型號、存儲方式的檢查，必要時進行化學、機械性能 的復檢；外購件需提交質量證明文件，