《公差與技術(shù)測(cè)量》習(xí)題庫(kù)復(fù)習(xí)進(jìn)程

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。公差與技術(shù)測(cè)量習(xí)題庫(kù)-公差與技術(shù)測(cè)量習(xí)題庫(kù)1.判斷題:1)為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。2)不完全互換性是指一批零件中，一部分零件具有互換性，而另一部分零件必須經(jīng)過修配才有互換性。3)只要零件不經(jīng)挑選或修配，便能裝配到機(jī)器上去，則該零件具有互換性。4)機(jī)器制造業(yè)中的互換性生產(chǎn)必定是大量或成批生產(chǎn)，但大量或成批生產(chǎn)不一定是互換性生產(chǎn)，小批生產(chǎn)不是互換性生產(chǎn)。7)加工誤差只有通過測(cè)量才能得到，所以加工誤差實(shí)質(zhì)上就是測(cè)量誤差。8)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)雖然很發(fā)達(dá)，但要把兩個(gè)尺寸做

2、得完全相同是不可能的。9)實(shí)際尺寸就是真實(shí)的尺寸，簡(jiǎn)稱真值。10)一般說來，測(cè)量誤差總是小于加工誤差。12)同一公差等級(jí)的孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一定相等。13)某一孔或軸的直徑正好加工到基本尺寸，則此孔或軸必然是合格件。14)零件的實(shí)際尺寸越接近其基本尺寸就越好。15)公差是極限尺寸代數(shù)差的絕對(duì)值。16)10f6、10f7和10f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相同。17）為了得到基軸制的配合，不一定要先加工軸，也可以先加工孔。18)實(shí)際尺寸較大的孔與實(shí)際尺寸較小的軸相裝配，就形成間隙配合。19)若某配合的最大間隙為微米，配合公差為微米，則該配合一定是過渡配合。20)公差可以說是允許零件

3、尺寸的最大偏差。21)間隙配合不能應(yīng)用于孔與軸相對(duì)固定的聯(lián)結(jié)中。22)某基孔制配合，孔的公差為微米，最大間隙為微米，則該配合一定是過渡配合。23)尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等級(jí)低。24)孔50R6與軸50r6的基本偏差絕對(duì)值相等，符號(hào)相反。25)偏差可為正、負(fù)或零值，而公差為正值。26)各級(jí)a-h的軸與基準(zhǔn)孔必定構(gòu)成間隙配合。27)因?yàn)楣畹燃?jí)不同，所以50H7與50H8的基本偏差值不相等。28)數(shù)值為正的偏差稱為上偏差，數(shù)值為負(fù)的偏差稱為下偏差。29)配合公差越大，則配合越松。30)一般來講，50F6比50p6難加工。31)80H8/t7和80T8/h7的配合性質(zhì)相同。32)某尺寸的

4、公差越大，則尺寸精度越低。33)30相當(dāng)于30.028。34)某一配合，其配合公差等于孔與軸的尺寸公差之和。35)最大實(shí)體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱。36)公差值可以是正的或負(fù)的。37)實(shí)際尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。38)實(shí)際尺寸是客觀存在的，它就是真值。39)若已知30f7的基本偏差為-0.02mm，則30F8的基本偏差一定是+0.02mm。40)公差帶相對(duì)于零線的位置，是用基本偏差來確定的。41)配合公差主要是反映配合的松緊。42)過渡配合的孔，軸公差帶一定互相重疊。43)一光滑軸與多孔配合，其配合性質(zhì)不同時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用基孔制配合。44)基孔制配合要求孔的精度高，基軸制配合要求軸

5、的精度高。45)優(yōu)先選用基孔制是因?yàn)榭纂y加工，所以應(yīng)先加工孔、后加工軸。46)工作時(shí)，若孔的工作溫度高于軸的溫度，對(duì)于過盈配合則應(yīng)增大其過盈量。47)軸、孔的加工精度愈高，則其配合精度也愈高。48)配合即是孔和軸公帶之間的關(guān)系。49)基孔制的間隙配合，其軸的基本偏差一定為負(fù)值。50)孔的實(shí)際尺寸小于軸的實(shí)際尺寸，將它們裝配在一起，就是過盈配合。51)孔、軸配合的最大過盈為微米，配合公差為微米，該配合為過盈配合。52)標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值與公差等級(jí)有關(guān)，而與基本偏差無關(guān)。53)孔與軸的配合性質(zhì)用極限間隙或極限過盈來表示。54)按極限尺寸的平均值加工出的尺寸是比較理想的。55)滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)是根據(jù)內(nèi)

6、、外徑的制造精度來劃分的。56)普通螺紋的中徑公差，既包含半角的公差，又包含螺距公差。57)螺距誤差和牙型半角誤差，總是使外螺紋的作用中徑增大，使內(nèi)螺紋的作用中徑減小。58)普通螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)中，除了規(guī)定中徑的公差和基本偏差外，還規(guī)定了螺距和牙型半角的公差。59)對(duì)一般的緊固螺紋來說，螺栓的作用中徑應(yīng)小于或等于螺母的作用中徑。60)普通螺紋的中徑公差，可以同時(shí)限制中徑、螺距、牙型半角三個(gè)參數(shù)的誤差。69)理想要素與實(shí)際要素相接觸即可符合最小條件。70)形狀公差帶不涉及基準(zhǔn)，其公差帶的位置是浮動(dòng)的，與基準(zhǔn)要素?zé)o關(guān)。71)形狀誤差數(shù)值的大小用最小包容區(qū)域的寬度或直徑表示。72)應(yīng)用最小條件評(píng)定所得出

7、的誤差值，即是最小值，但不是唯一的值。73)直線度公差帶是距離為公差值的兩平行直線之間的區(qū)域。74)圓度公差對(duì)于圓柱是在垂直于軸線的任一正截面上量取，而對(duì)圓錐則是在法線方向測(cè)量。75)形狀誤差包含在位置誤差之中。78)建立基準(zhǔn)的基本原則是基準(zhǔn)應(yīng)符合最小條件。79)定位公差帶具有確定的位置，但不具有控制被測(cè)要素的方向和形狀的職能。80)定向公差帶相對(duì)于基準(zhǔn)有確定的方向，并具有綜合控制被測(cè)要素的方向和形狀的能力。81)跳動(dòng)公差帶不可以綜合控制被測(cè)要素的位置、方向和形狀。82)端面全跳動(dòng)公差帶與端面對(duì)軸線的垂直度公差帶相同。83)徑向全跳動(dòng)公差帶與圓柱度公差帶形狀是相同的，所以兩者控制誤差的效果也是

8、等效的。84)包容原則是控制作用尺寸不超出最大實(shí)體邊界的公差原則。85)實(shí)效尺寸是作用尺寸中的一個(gè)極限值。86)按最大實(shí)體原則給出的形位公差可與該要素的尺寸變動(dòng)量相互補(bǔ)償。87)最大實(shí)體原則是控制作用尺寸不超出實(shí)效邊界的公差原則。88)作用尺寸能綜合反映被測(cè)要素的尺寸誤差和形位誤差在配合中的作用。89)對(duì)于孔關(guān)聯(lián)作用尺寸小于同要素的作用尺寸；對(duì)軸則相反。90)最大實(shí)體狀態(tài)是孔、軸具有允許的材料量為最少的狀態(tài)。91)實(shí)效尺寸與作用尺寸都是尺寸和形位公差的綜合反映。92)同一批零件的作用尺寸和實(shí)效尺寸都是一個(gè)變量。93)對(duì)于孔、軸，實(shí)效尺寸都等于最大實(shí)體尺寸與形位公差之和。94)按同一公差要求加工

9、的同一批軸，其作用尺寸不完全相同。95)實(shí)際尺寸相等的兩個(gè)零件的作用尺寸也相等。96)光滑極限量規(guī)不能確定工件的實(shí)際尺寸。97)當(dāng)通規(guī)和止規(guī)都能通過被測(cè)零件，該零件即是合格品。100)通規(guī)通過被測(cè)軸或孔，則可判斷該零件是合格品。101)通規(guī)用于控制工件的作用尺寸，止規(guī)用于控制工件的實(shí)際尺寸。2.選擇題:130)公差帶相對(duì)于零線的位置反映了配合的_。、松緊程度、精確程度、松緊變化的程度131)相互結(jié)合的孔和軸的精度決定了_。、配合精度的高、配合的松緊程度、配合的性質(zhì)132)實(shí)際尺寸是具體零件上_尺寸的測(cè)得值。、某一位置的、整個(gè)表面的、部分表面的133)作用尺寸是存在于_，某一實(shí)際軸或孔的作用尺寸

10、是唯一的。、實(shí)際軸或孔上的理想?yún)?shù)、理想軸或孔上的實(shí)際參數(shù)、實(shí)際軸或孔上的實(shí)際參數(shù)、理想軸或孔上的理想?yún)?shù)134)_最大實(shí)體尺寸是控制其作用尺寸的。、孔和軸的、孔的、軸的135)_最小實(shí)體尺寸是控制其實(shí)際尺寸的。、孔和軸的、孔的、軸的136)_是表示過渡配合松緊變化程度的特征值，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的使用要求來規(guī)定這兩個(gè)極限值。、間隙和最大過盈、最大間隙和最小過盈、最大過盈和最小間隙137)配合公差帶相對(duì)于零線的位置取決于_的大小。、極限間隙或極限過盈、極限間隙、極限過盈138)基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶，與不同_軸的公差帶形成各種配合的一種制度。、基本偏差的、基本尺寸的、實(shí)際偏差的139)

11、在計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)公差值時(shí)，各尺寸段內(nèi)所有基本尺寸的計(jì)算值是用各尺寸段的_作為該段內(nèi)所有基本尺寸來計(jì)算值的。、首尾兩個(gè)尺寸的幾何平均值、所有尺寸的算術(shù)平均值、所有尺寸的幾何平均值、首尾兩個(gè)尺寸的算術(shù)平均值140)設(shè)置基本偏差的目的是將_加以標(biāo)準(zhǔn)化，以滿足各種配合性質(zhì)的需要。、公差帶相對(duì)于零線的位置、公差帶的大小、各種配合141)公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，主要是對(duì)配合的種類，基準(zhǔn)制和公差等級(jí)進(jìn)行合理的選擇。選擇的順序應(yīng)該是：_。、基準(zhǔn)制、公差等級(jí)、配合種類、配合種類、基準(zhǔn)制、公差等級(jí)、公差等級(jí)、基準(zhǔn)制、配合種類、公差等級(jí)、配合種類、基準(zhǔn)制142)_為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的

12、一種制度。、基軸制是實(shí)際偏差、基軸制是基本偏差、基孔制是實(shí)際偏差、基孔制是基本偏差143)要保證普通螺紋結(jié)合的互換性，必須使實(shí)際螺紋的_不能超出最大實(shí)體牙型的中徑。、作用中徑、單一中徑、中徑144)要保證普通螺紋結(jié)合的互換性，必須使實(shí)際螺紋上_不能超出最小實(shí)體牙型的中徑。、作用中徑、單一中徑、中徑149)作用尺寸是由_而形成的一個(gè)理想圓柱的尺寸。、實(shí)際尺寸和形狀誤差綜合影響、極限尺寸和形狀誤差綜合影響、極限尺寸和形位誤差綜合影響、實(shí)際尺寸和形位誤差綜合影響150)配合是_相同的孔與軸的結(jié)合。、基本尺寸、實(shí)際尺寸、作用尺寸、實(shí)效尺寸151)配合公差帶位于配合公差帶圖的零線下方時(shí)為_配合。、過盈、

13、過渡、間隙152)標(biāo)準(zhǔn)公差值與_有關(guān)。、基本尺寸和公差等級(jí)、基本尺寸和基本偏差、公差等級(jí)和配合性質(zhì)、基本偏差和配合性質(zhì)153)對(duì)于實(shí)際的孔和軸，用最大實(shí)體尺寸限制其_，使配合結(jié)果不至于超過預(yù)定的_。、作用尺寸，最緊程度、實(shí)際尺寸，最緊程度、實(shí)際尺寸，最松程度、作用尺寸，最松程度154)對(duì)于實(shí)際的孔或軸，用_限制其實(shí)際尺寸，使配合結(jié)果不至于超過預(yù)定的_。、最小實(shí)體尺寸，最松程度、最小實(shí)體尺寸，最緊程度、最大實(shí)體尺寸，最緊程度、最大實(shí)體尺寸，最松程序155)基本偏差代號(hào)為（）的公差帶與基準(zhǔn)件的公差帶可形成_。、過渡或過盈配合、過渡配合、過盈配合、間隙配合156)在光滑圓柱體配合中，基準(zhǔn)制的選擇_。

14、、不考慮使用要求、主要從使用要求上考慮、就是根據(jù)使用要求進(jìn)行選擇157)最大實(shí)體尺寸是_的統(tǒng)稱。、孔的最小極限尺寸和軸的最小極限尺寸、孔的最大極限尺寸和軸的最大極限尺寸、軸的最小極限尺寸和孔的最大極限尺寸、軸的最大極限尺寸和孔的最小極限尺寸158)螺紋公差帶是以_的牙型公差帶。、基本牙型的輪廓為零線、中徑線為零線、大徑線為零線、小徑線為零線159)_是內(nèi)螺紋的公稱直徑。、內(nèi)螺紋大徑的基本尺寸、內(nèi)螺紋中徑的基本尺寸、內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸160)/，此螺紋標(biāo)注中為_。、外螺紋大徑公差帶代號(hào)、內(nèi)螺紋中公差帶代號(hào)、外螺紋小徑公差帶代號(hào)、外螺紋中徑公差帶代號(hào)161)螺紋公差帶一般以_作為中等精度。、中等

15、旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差、短旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差、短旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差、中等旋合長(zhǎng)度下的級(jí)公差162)/。此螺紋為_。、公制細(xì)牙普通螺紋、公制粗牙普通螺紋、英制螺紋163)從加工過程看，零件尺寸進(jìn)入公差范圍的“起始尺寸”是_。、最大極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、最小極限尺寸、最小實(shí)體尺寸164)從加工過程看，零件尺寸的“終止尺寸”是_。、最大極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、最小極限尺寸、最小實(shí)體尺寸165)從使用壽命看，機(jī)器使用壽命較長(zhǎng)，孔、軸的尺寸為_。、最大極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、最小極限尺寸、最小實(shí)體尺寸166)比較相同尺寸的精度，取決于_。、偏差值的大、公差值的大小、基本偏差值的大小167)比較不同尺寸的精

16、度，取決于_。、公差值的大小、公差單位數(shù)的大小、公差等級(jí)系數(shù)的大小、基本偏差值的大小168)配合精度高，表明_。、或值小、軸的公差值大于孔的公差值、軸的公差值小于孔的公差值、軸、孔公差值之和小193)表面粗糙度的基本評(píng)定參數(shù)是_。、m、a、p、197)車間生產(chǎn)中評(píng)定表面粗糙度最常用的方法是_。、光切法、針描法、干涉法、比較法202)形狀誤差的評(píng)定準(zhǔn)則應(yīng)當(dāng)符合_。、公差原則、包容原則、最小條件、相關(guān)原則203)若某平面的平面度誤差為，則其_誤差一定不大于。、平行度、位置度、對(duì)稱度、直線度、垂直度204)同軸度公差屬于_。、形狀公差、定位公差、定向公差、跳動(dòng)公差205)_公差的公差帶形狀是唯一的。

17、、直線度、同軸度、垂直度、平行度207)公差原則是指_。、確定公差值大小的原則、制定公差與配合標(biāo)淮的原則、形狀公差與位置公差的關(guān)系、尺寸公差與形位公差的關(guān)系208)某軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的對(duì)稱度公差值為，則該軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的允許偏離量為_。、209)通常說來，作用尺寸是_綜合的結(jié)果。、實(shí)際尺寸和形位公差、實(shí)際偏差與形位誤差、實(shí)際偏差與形位公差、實(shí)際尺寸和形位誤差210)在公差原則中，實(shí)效尺寸是_綜合形成的。、最小實(shí)體尺寸與形位誤差、最大實(shí)體尺寸和形位公差、最大實(shí)體尺寸和形位誤差、最小實(shí)體尺寸與形位公差211)跳動(dòng)公差是以_來定義的形位公差項(xiàng)目。、軸線、圓柱、測(cè)量、端面212)位置誤差按其特征

18、分為_類誤差。、三、五、二、四213)形狀誤差一般說來_位置公差。、大于、小于、等于214)對(duì)于形位公差，基準(zhǔn)要素的體現(xiàn)通常采用_法。、直接、分析、目標(biāo)、摸擬215)一般說來，在選擇基準(zhǔn)時(shí)，基準(zhǔn)要素要比被測(cè)要素的精度_。、低、高、相同216)在建立基準(zhǔn)時(shí)，基準(zhǔn)與基準(zhǔn)要素之間的聯(lián)系應(yīng)遵守_。、公差原則、獨(dú)立原則、最小條件、包容原則217)若某測(cè)量面對(duì)基準(zhǔn)面的平行度誤差為，則其_誤差必不大于。、平面度、對(duì)稱度、垂直度、位置度218)在生產(chǎn)中，有時(shí)用檢測(cè)工件徑向圓跳動(dòng)的方法可測(cè)量_。、垂直度、平行度、位置度、同軸度219)端面全跳動(dòng)的公差帶與平面對(duì)軸線的_公差帶相同。、對(duì)稱度、垂直度、平行度、傾斜度

19、220)_公差的公差帶方向是根據(jù)項(xiàng)目的特征由基準(zhǔn)決定的。、形狀、尺寸、位置、未注221)標(biāo)注_時(shí)，被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素間的夾角是不帶偏差的理論正確角度，標(biāo)注時(shí)要帶方框。、平行度、傾斜度、垂直度、同軸度222)用徑向全跳動(dòng)測(cè)量_時(shí)，若跳動(dòng)不超差則其誤差也不會(huì)超差。、平面度、直線度、圓度、圓柱度223)在三基面體系中，對(duì)于板類零件_應(yīng)該選擇零件上面積大，定位穩(wěn)的表面。、輔助基準(zhǔn)、第二基準(zhǔn)、第一基準(zhǔn)、第三基準(zhǔn)224)當(dāng)圖樣上被測(cè)要素沒有標(biāo)注位置公差時(shí)，要按未注公差處理，此時(shí)尺寸公差與位置公差應(yīng)遵守_。、公差原則、包容原則、最大實(shí)體原則、獨(dú)立原則226)對(duì)于同一被測(cè)要素，位置誤差包含被測(cè)要素的_誤差。、

20、形狀、幾何、尺寸、粗糙度227)在兩個(gè)平面平行度公差的要求下，其_公差等級(jí)應(yīng)不低于平行度的公差等級(jí)。、垂直度、位置度、傾斜度、平面度228)在選擇形位公差的公差等級(jí)時(shí)，通常采用_法。、計(jì)算、試驗(yàn)、分析、類比229)對(duì)于軸類零件的圓柱面_檢測(cè)簡(jiǎn)便、容易實(shí)現(xiàn)，故應(yīng)優(yōu)先選用。、圓度、跳動(dòng)、圓柱度、同軸度230)形位公差標(biāo)準(zhǔn)中不規(guī)定_的未注公差，它可以由該要素的尺寸公差來控制其形狀和位置精度。、圓度、直線度、平面度、對(duì)稱度231)表面粗糙度是指_。、表面微觀的幾何形狀誤差、表面波紋度、表面宏觀的幾何形狀誤差、表面形狀誤差233)值的常用范圍是_。、-、-C、-3.填空題:255)實(shí)行專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)必須

21、采用_原則。256)所謂互換性原則，就是同一規(guī)格的零件制成后，在裝配時(shí)應(yīng)_，裝成的機(jī)器應(yīng)能滿足_。257)完全互換法一般適用于_，分組互換法一般適用于_。258)極限偏差是_尺寸減_尺寸所得的代數(shù)差。259)極限偏差的數(shù)值可能為_，公差的數(shù)值是_值。260)配合是指_相同的孔和軸_之間的關(guān)系。261)孔的公差帶在軸的公差帶之上為_配合；孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭_配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下為_配合。262)配合公差等于_，其數(shù)值應(yīng)是_值。263)孔的最大實(shí)體尺寸即孔的_極限尺寸，軸的最大實(shí)體尺寸為軸的_極限尺寸，當(dāng)孔、軸以最大實(shí)尺寸相配時(shí)，配合最_。264)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，基孔制配合中，基

22、準(zhǔn)孔以_偏差為基本偏差,其數(shù)值等于_，（基軸制配合中，基軸以_偏差為基本偏差，其數(shù)值等于_）。265)公差帶的位置由_決定，公差帶的大小由_決定。266)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定了_級(jí)，最高級(jí)為_最低級(jí)為_。267)標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值只與_和_有關(guān)。268)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸各設(shè)置了_個(gè)基本偏差，對(duì)于軸-的基本偏差為_，與基孔構(gòu)成_配合，-的基本偏差為_，與基準(zhǔn)孔構(gòu)成_配合。269)軸的基本偏差數(shù)值一般與_無關(guān)，只與_和_有。270)、的_相同_不同。、的_相同_不同。271)、的基本偏差為_偏差，其數(shù)值_同。272)已知基孔制配合為（）（），改為配合性質(zhì)相同的基軸制配合，其代號(hào)用極限偏差_。273)已知的基

23、本偏差為，則的極限偏差為_，（，）。274)已知（）（）的極限偏差為_。275)若某配合的最大間隙為微米，孔的下偏差為微米，軸的下偏差為微米，公差為微米，則其配合公差_。276)某配合的最大過盈為微米，配合公差為微米，則該結(jié)合為_配合。277)現(xiàn)行的長(zhǎng)度基準(zhǔn)是_。280)測(cè)量器具所能讀出的最大最小值的范圍稱為_。281)機(jī)械零件的幾何精度包括_精度、_精度和表面粗糙度。282)幾何要素即構(gòu)成零件幾何特征的_。284)對(duì)單一要素只給出_要求，對(duì)關(guān)聯(lián)要素應(yīng)給出_要求。285)若被測(cè)要素為輪廓要素，框格箭頭指引線應(yīng)與該要素的尺寸線_。285)若被測(cè)要素為輪廓要素，框格箭頭指引線應(yīng)與該要素的尺寸線_。

24、286)圓度公差帶（或圓柱度公差帶）的形狀是_，和圓度公差帶（或圓柱度公差帶）形狀相同的公差項(xiàng)目_，兩種公差帶的區(qū)別是_。287)測(cè)得實(shí)際軸線與基準(zhǔn)軸線的最大距離為，最小距離為，則該零件的同軸度誤差_。288)按具體情況直線度公差帶的形狀可以是_，圓度公差帶的形狀為_，平面度公差帶的形狀為_。289)若某平面的平面度誤差為，則它對(duì)另一基準(zhǔn)平面的平行度誤差一定_。290)形位公差中只能用于中心要素的項(xiàng)目有_，只能用于輪廓要素的項(xiàng)目有_。291)最小條件要求被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的_為最小。292)評(píng)定形狀誤差時(shí)應(yīng)用最小條件的實(shí)質(zhì)是正確體現(xiàn)_的位置，評(píng)定位置誤差時(shí)應(yīng)用最小條件的實(shí)質(zhì)是正確體_。2

25、93)_是評(píng)定形位誤差唯一性的原則。294)端面對(duì)軸線的垂直度_于端面圓跳動(dòng)。295)單一要素的包容原則使用符號(hào)_，并注于_，當(dāng)要素處于最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)，其形狀公差等_。296)采用包容原則時(shí)，形位公差隨_而改變，當(dāng)要素處于_狀態(tài)時(shí)，其形位公差為最大，其數(shù)值_于尺寸公差。297)圖紙上不注出形位公差的要素，其形位誤差_。298)作用尺寸是工件_尺寸和_綜合的結(jié)果，孔的作用尺寸總是_孔的實(shí)際尺寸，軸的作用尺寸總是_軸的實(shí)際尺寸。299)包容原則采用_邊界，最大實(shí)體原則采_邊界。300)實(shí)效狀態(tài)是指被測(cè)要素處于_尺寸和形位公差為_值時(shí)的綜合狀態(tài)，孔的實(shí)效尺寸等于_，軸的實(shí)效尺寸等于_。HYPERLINK/gckj/shiti/jisuan1.htmHYPERLINK/gckj/shiti/jisuan1.htm323)在螺紋的互換中可以綜合用_控制_，_和_。324)判斷螺紋中徑合格性的原則是：實(shí)際螺紋的