工程構(gòu)件用鋼課件

1、2022/7/311第二章 工程構(gòu)件用鋼 2022/7/312主要內(nèi)容2.1 構(gòu)件用鋼的力學(xué)性能特點2.2 構(gòu)件用鋼的工藝性能2.3 構(gòu)件用鋼耐大氣腐蝕性能2.4 碳素構(gòu)件用鋼2.5 低合金高強(qiáng)度鋼2.6 微合金化低合金高強(qiáng)度鋼2022/7/313概 述構(gòu)件用鋼指用于制造各種大型金屬結(jié)構(gòu)(如橋梁、船舶、屋架、鍋爐及壓力容器等)的鋼材，又稱為工程用鋼。建筑構(gòu)件鋼橋梁大橋船舶屋架壓力容器尼米茲核動力航母001 鋼制橋梁壓力容器 工程結(jié)構(gòu)鋼包括碳素鋼和低合金高強(qiáng)度鋼。 低合金高強(qiáng)度鋼是指在碳含量低于0.25%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）的普通碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過添加一種或多種少量合金元素（低于3%），使鋼的強(qiáng)

2、度明顯高于碳素鋼的一類工程結(jié)構(gòu)用鋼，統(tǒng)稱低合金高強(qiáng)度鋼。 一工程構(gòu)件用鋼工作條件特點1 長時間承受靜載荷；2 有一定溫度要求，如鍋爐構(gòu)件，寒冷地區(qū)構(gòu)件等；3 長時間在大氣環(huán)境中服役，有的還與海水或淡水接觸；4 構(gòu)件加工往往需要冷變形和焊接。二、工程構(gòu)件用鋼性能要求1 一定的綜合力學(xué)性能；2 耐大氣腐蝕和海水腐蝕性能好，有的還需好的耐高溫 腐蝕性能；3良好的工藝性能，即冷變形及焊接性能好。2022/7/319構(gòu)件用鋼以工藝性能為主，力學(xué)性能為輔。成分:低碳(0.2%) 基體組織：大量的鐵素體和少量的珠光體。性能特點：屈服、冷脆及時效等現(xiàn)象。使用狀態(tài)：熱軋空冷(正火)，有時也在回火狀態(tài)下使用。 2

3、022/7/31102.1 構(gòu)件用鋼的力學(xué)性能特點 力學(xué)性能三大特點： 屈服現(xiàn)象 冷脆現(xiàn)象 時效現(xiàn)象 2022/7/3111一、構(gòu)件用鋼的屈服現(xiàn)象 屈服現(xiàn)象是低碳鋼所具有的力學(xué)行為特點之一，主要表現(xiàn)在兩方面：(1)拉伸曲線上出現(xiàn)屈服齒與屈服平臺。 (2)在屈服過程中試件的塑性變形分布是宏 觀不均勻的。 彈性階段彈性極限p屈服階段屈服點s強(qiáng)化階段強(qiáng)度極限b頸縮階段2022/7/3113屈服現(xiàn)象的危害及消除 表現(xiàn)形式：屈服變形集中在局部地區(qū)少數(shù)滑移帶上，引起滑移臺階高度增大，使試樣表面有明顯滑移線，表面出現(xiàn)皺折。屈服現(xiàn)象有時會影響構(gòu)件(如汽車蒙皮)的表面質(zhì)量。 一些冷軋鋼板在沖壓前表面質(zhì)量很好，但

4、沖壓后卻在某些部分形成皺折，這是一種水波紋狀的表面缺陷，稱為滑移線。 2022/7/3114滑移線的出現(xiàn)破壞了構(gòu)件的外觀，甚至在涂漆以后仍然可以看出，故必須消除。 消除的辦法是對于一些沖壓用的鋼板退火后，進(jìn)行變形量約為0.81.5的冷軋，即平整加工。其目的是使鋼板的屈服在冷軋過程中完成，使鋼板處于正常的加工硬化狀態(tài)，從而在以后的沖壓過程中變形均勻，以免出現(xiàn)皺折。2022/7/3115屈服現(xiàn)象的產(chǎn)生原因 ：一般認(rèn)為，鋼中C、N原子與位錯相互作用產(chǎn)生的“柯氏氣團(tuán)”有關(guān)。2022/7/3116二、構(gòu)件用鋼的冷脆現(xiàn)象 冷脆現(xiàn)象：隨著試驗溫度的降低，構(gòu)件用鋼的屈服點顯著升高，且出現(xiàn)斷裂特征，由宏觀塑性破

5、壞過渡到宏觀脆性破壞，這種現(xiàn)象稱為冷脆。構(gòu)件生產(chǎn)及使用過程中，往往存在著尖銳的缺口，甚至裂縫。帶有尖銳缺口或裂縫的構(gòu)件，上述斷裂形式的過渡可能在一般的氣溫條件下即能產(chǎn)生，而且其斷裂應(yīng)力往往低于室溫下的屈服極限。 2022/7/3117 評定指標(biāo)：冷脆轉(zhuǎn)變溫度，又稱脆性轉(zhuǎn)折溫度。 是組織敏感的參數(shù)。晶體結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、合金元素及晶粒大小等均有影響。變形速度、試件尺寸、應(yīng)力狀態(tài)及缺口形式等也有一定的影響。實際意義： 構(gòu)件用鋼在常溫拉伸時能表現(xiàn)出很好的極限塑性，因此曾經(jīng)認(rèn)為按照鋼材的屈服點設(shè)計的各種構(gòu)件是安全的。 但在生產(chǎn)實際中，一系列低碳構(gòu)件(船舶、橋梁、容器等)在較低使用溫度下發(fā)生的引起嚴(yán)重后果的冷

6、脆事故，使人們認(rèn)識到只根據(jù)常規(guī)拉伸性能數(shù)據(jù)還不能全面評價構(gòu)件用鋼的性能。2022/7/3118 冷脆的防止： 1.合金元素可使脆性轉(zhuǎn)折溫度下降。如Ni、Mn、Al等使之下降，而C、Si使之上升 2.細(xì)化晶粒 3.更換基體材料 2022/7/3119三、構(gòu)件用鋼的應(yīng)變時效、淬火 時效及藍(lán)脆 時效：構(gòu)件用鋼加熱到Ac1以上進(jìn)行淬火(快冷)或經(jīng)塑性變形后，在放置過程中，鋼的力學(xué)性能和物理性能將隨時間而變化。通常強(qiáng)度、硬度增高，塑性、韌性下降，并提高鋼的脆性轉(zhuǎn)折溫度，這種現(xiàn)象稱為時效。 塑性變形后的時效稱為應(yīng)變時效； 淬火后的時效稱為淬火時效； 在一般氣候條件下的時效稱為自然時效； 在較高溫度下進(jìn)行的

7、時效稱為人工時效。2022/7/3120 時效的危害： 對塑性變形： 應(yīng)變時效一般應(yīng)視為一種不利的現(xiàn)象。在生產(chǎn)中的彎角、卷邊、沖孔、剪裁等過程中產(chǎn)生局部塑性變形的工藝操作，由于應(yīng)變時效會使局部地區(qū)的斷裂抗力降低，增加構(gòu)件脆斷的危險性。應(yīng)變時效還給冷變形工藝造成困難，裁剪下的毛坯如過一段時間再進(jìn)行下道冷變形工序，往往因為裁剪邊出現(xiàn)裂縫而報廢。 對焊接成型： 焊接構(gòu)件熱影響區(qū)的溫度可以達(dá)到淬火以上溫度而產(chǎn)生淬火時效。此時，鋼的顯微組織沒有明顯變化，但其力學(xué)性能也發(fā)生類似于應(yīng)變時效的變化。2022/7/3121藍(lán)脆現(xiàn)象低碳鋼在300400的溫度范圍內(nèi)卻出現(xiàn)反常的抗拉強(qiáng)度、硬度升高，而延伸率、斷面收縮

8、率下降的現(xiàn)象。鋼表面有藍(lán)色氧化膜，故稱為藍(lán)脆。藍(lán)脆現(xiàn)象是由于塑變時位錯運(yùn)動速度與該溫度下固溶的C、N原子的移動速度幾乎相等造成的，所以應(yīng)變時效與塑性變形同時發(fā)生。2022/7/31222.2 構(gòu)件用鋼的工藝性能 一、冷變形性能二、焊接性能2022/7/3123一、構(gòu)件用鋼的冷變形性能 鋼材的冷變形性能包括三個方面：鋼材的變形抗力，它決定鋼材制成必要形狀的部件的難易程度；鋼材在承受一定量的塑性變形時產(chǎn)生開裂或其它缺陷的可能性； 鋼材在冷變形后性能的變化，即危害性或可利用性。 2022/7/3124影響因素：含碳量影響最大，含碳量增高，鋼中的珠光體量增多，塑變抗力增高，而塑性降低，變形時開裂的傾向

9、性增大。含硫量增高，鋼中的MnS夾雜物增多，也使鋼材變形開裂的傾向增大，并使軋制鋼板縱向及橫向的塑性不同。鋼材易于沿著呈條狀分布的硫化物夾雜發(fā)生開裂或分層。2022/7/3125磷有強(qiáng)烈的偏析傾向，含磷較高的鋼板帶狀組織比較嚴(yán)重，其性能也有明顯的方向性。 鋼材表面質(zhì)量也影響冷變形性能，表面上的裂縫、結(jié)疤、折疊、劃痕等缺陷，往往是冷變形開裂的根源。 2022/7/3126二、構(gòu)件用鋼的焊接性能 焊接性能也是很重要的工藝性能，特別是近年來，隨著斷裂力學(xué)的發(fā)展，人們對焊接性能的重要性更為重視。2022/7/3127 焊接材料總是不均質(zhì)的： 金屬在焊接過程中，其焊縫區(qū)、半熔化區(qū)及熱影響區(qū)發(fā)生小范圍的復(fù)

10、雜冶金過程、熔化過程及熱處理過程，使各處形成不同的組織； 由于熱循環(huán)及組織變化，產(chǎn)生一定的焊接殘余應(yīng)力； 焊接過程可能產(chǎn)生未焊透、氣泡、夾渣、裂紋等缺陷。這些復(fù)雜的變化必然會影響整個構(gòu)件的承載能力和使用壽命。2022/7/3128 影響焊接質(zhì)量的因素：構(gòu)件的結(jié)構(gòu)及焊接工藝材料的焊接性能鋼材的化學(xué)成分焊接時形成的組織2022/7/3129 （1）馬氏體轉(zhuǎn)變脆性 （2）過熱及過燒脆性 （3）凝固脆性 （4）熱影響區(qū)的時效脆性由于鋼材化學(xué)成分和組織的變化而導(dǎo)致焊接構(gòu)件脆斷趨勢增加的現(xiàn)象稱為焊接脆性。2022/7/3130（1）馬氏體轉(zhuǎn)變脆性 是焊接時造成冷裂紋的主要原因之一。 馬氏體的形成取決于鋼材

11、的淬透性。 碳是顯著增加鋼材淬透性的元素，且還增大馬氏體的延遲斷裂傾向，因此在一般碳素構(gòu)件用鋼中應(yīng)將含碳量控制在0.25以下，在普通低合金構(gòu)件用鋼中一般不超過0.2。 很多合金元素都會增加鋼的淬透性，對焊接性能不利，故對其含量也應(yīng)加以控制。2022/7/3131 碳及合金元素還會降低鋼的Ms點，這也是不利的。 Ms點最好不低于300。這是因為在熱影響區(qū)雖有馬氏體轉(zhuǎn)變，但 Ms點高于300時可產(chǎn)生“自回火”現(xiàn)象，從而減少了開裂的傾向。 2022/7/3132(2)過燒脆性產(chǎn)生在緊靠熔合線的熱影響區(qū)。 防止方法:限制鋼的含碳量，或者向鋼中加少量稀土元素(如鈰)以固定硫。稀土硫化物可以降低鋼對過燒脆

12、性的敏感性。 過熱脆性易產(chǎn)生在離熔合線較遠(yuǎn)的熱影響區(qū)，可降低鋼的塑性，增加冷脆傾向性。向鋼中加入少量Mo、V、Ti、Nb等強(qiáng)碳化物形成元素時，可阻止晶粒長大，并減小過熱敏感性。 2022/7/3133（3）凝固脆性一般以熱裂紋的形式表現(xiàn)出來。引起凝固脆性的主要元素是S、P、Si等，C、Ni、Cu也有促進(jìn)作用。減小凝固脆性元素：Ti、Zr或Ce能形成球狀的硫化物并提高其熔點。2022/7/3134 （4）熱影響區(qū)的時效脆性也可能成為構(gòu)件用鋼在使用過程中的開裂源，必須充分注意。為此，向鋼中加入Al、V、Ti、Nb等元素，以抑制時效敏感性。 綜上所述，焊接會帶來很多缺陷或脆性而使構(gòu)件的承載能力降低，

13、因此必須改善焊接性能。鋼中的碳及合金元素都易使焊接性能下降，這便是要求構(gòu)件一般應(yīng)為低碳、低合金的主要原因之一。 2022/7/31352.3 構(gòu)件用鋼耐大氣腐蝕性能 使用環(huán)境易被腐蝕 保護(hù)措施較差 用量大尼米茲核動力航母001 2022/7/3136一、大氣腐蝕過程 電化學(xué)腐蝕過程形成原電池構(gòu)件用鋼在大氣中的腐蝕又與一般的原電池腐蝕有所不同。2022/7/3137 微電池現(xiàn)象是指在一塊鋼板里構(gòu)成有許多個微小的原電池，從而引起鋼板腐蝕的現(xiàn)象。 2022/7/3138例如碳鋼在水中的電化學(xué)過程便形成腐蝕，因為鋼中鐵素體的電極電位低于滲碳體的電極電位，鐵素體構(gòu)成微電池的陽極，滲碳體為陰極。陽極是溶解

14、極：2Fe2Fe2+4e。電子向陰極Fe3C移動，與介質(zhì)中的O2和H2O作用形成氫氧離子，即4e+2H2O+O24OH。Fe2+在介質(zhì)中與OH相遇又形成Fe(OH)2，即整個過程為2Fe+O2+2H2O2Fe(OH)2，這樣鋼鐵在水中不斷得到腐蝕。合金中各種元素或組織在電解質(zhì)中會構(gòu)成多電極的微電池電化學(xué)腐蝕。2022/7/3139二、提高構(gòu)件用鋼耐大氣腐蝕的途徑 1.減少微電池數(shù)量（低碳）2.提高基體的電極電位（高成本）3.利用鈍化效應(yīng)（ Cu與P復(fù)合）2022/7/3140 1.減少微電池數(shù)量 微電池數(shù)量越多，則腐蝕速度越快，故為了減慢腐蝕速度，應(yīng)減少微電池數(shù)目。 C與S含量增多時，會使第二

15、相質(zhì)點(碳化物與硫化物)數(shù)量增多，從而導(dǎo)致腐蝕速度加快。 所以應(yīng)對構(gòu)件用鋼的含碳量和含硫量加以限制。這也是要求構(gòu)件用鋼應(yīng)是低碳鋼的重要原因之一。2022/7/31412.提高基體的電極電位 基體與第二相的電極電位差越大，則腐蝕速度越快。為了減慢腐蝕速度，應(yīng)力求提高基體的電極電位，以抑制陽極反應(yīng)。從這一角度出發(fā)，可向鋼中加入能與-Fe形成固溶體并能提高其電極電位的合金元素(例如Cr、Ni、Ti等元素）。但這種辦法的缺點是提高了鋼的成本。2022/7/31423.利用鈍化效應(yīng) 鈍化效應(yīng)是指通過改變鋼表面狀態(tài)而造成基體金屬表面部分電極電位升高的現(xiàn)象。最常采用的鈍化措施是在金屬表面形成一層致密的氧化膜

16、。這種氧化膜使鋼的表面與電介質(zhì)隔開，從而使陽極反應(yīng)受到阻礙。一般認(rèn)為Cr是最有效的鈍化元素，但成本較高，發(fā)展量大面廣的構(gòu)件用鋼不宜走這一條路。2022/7/3143 Cu含量達(dá)到一定數(shù)量時，可以促進(jìn)鈍化效應(yīng)。 原因：在室溫下Cu在-Fe中的溶解度較小，約為0.2%時，便有Cu原子以游離狀態(tài)在鋼的表面析出，形成均勻、彌散分布的富Cu相。Cu的電極電位比較高，這樣就增加了微電池的陰極接點，彌散均勻分布的Cu陰極接點有利于迅速在構(gòu)件用鋼表面上形成一層比較致密的氧化膜而產(chǎn)生鈍化作用。2022/7/3144 少量的銅(0.2）溶入-Fe中提高-Fe的電極電位，也有利于提高抗蝕性。 0.1%0.15%的C

17、u便可使腐蝕速度顯著下降。 達(dá)到0.25%左右，則抗蝕性可提高l倍以上。 Cu含量過高(如Cu0.5%)易使鋼產(chǎn)生熱脆現(xiàn)象。 通常在耐大氣腐蝕用鋼中Cu含量在0.2%0.5%，特別是Cu與P復(fù)合存在時效果更好，以P0.1%+Cu0.3%效果最佳。值得注意的是P含量過高會增加鋼的脆性，應(yīng)加以控制。 工程結(jié)構(gòu)鋼包括碳素鋼和低合金高強(qiáng)度鋼。 低合金高強(qiáng)度鋼是指在碳含量低于0.25%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）的普通碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過添加一種或多種少量合金元素（低于3%），使鋼的強(qiáng)度明顯高于碳素鋼的一類工程結(jié)構(gòu)用鋼，統(tǒng)稱低合金高強(qiáng)度鋼。 2022/7/31462.4 碳素構(gòu)件用鋼碳素構(gòu)件用鋼又稱普碳鋼，其產(chǎn)量

18、約占鋼總產(chǎn)量的70%80%，其中大部分用作鋼的結(jié)構(gòu)件，少量用作機(jī)器零件。由于普碳鋼易于冶煉，價格低廉，性能也基本滿足了一般構(gòu)件的要求，所以工程上用量很大。普碳鋼常以熱軋狀態(tài)供貨，一般不經(jīng)熱處理強(qiáng)化。為了滿足工藝性能和使用性能的要求，其含碳量一般小于0.2%。471、碳素工程結(jié)構(gòu)鋼的分類、成分及性能特點 1)編號 Q屈服點質(zhì)量等級脫氧 Q：表示屈服強(qiáng)度 屈服點：分為5個等級：195，215， 235，255， 275（MPa）2022/7/3148 等級符號是指這類鋼所獨用的質(zhì)量等級符號。也是按S、P雜質(zhì)多少來分。以A、B、C、D四個符號代表四個等級。 A級 ws0.05， wp0.045 B級

19、 ws0.045， wp0.045 C級 ws0.04， wp0.04 D級 ws0.035， wp0.035492)特點： (1)碳含量較低。0.06-0.38%C (2)熱軋態(tài)供貨，不需熱處理，組織為FP。 (3) S，P含量隨質(zhì)量等級提高而減少。3)用途 主要用于工程結(jié)構(gòu)鋼。 產(chǎn)量大。2、常用碳素工程結(jié)構(gòu)用鋼3）Q235 C量適中，是最通用的工程構(gòu)件用鋼之一，具有 一定的強(qiáng)度、塑性及良好的焊接性；5）Q275 C、Si、Mn含量較高，具有較高的強(qiáng)度及硬度 較好的塑性及耐磨性，而塑性較低。4）Q255 良好的強(qiáng)度、塑韌性、焊接性及冷熱壓力加工。2）Q215 C、Mn含量低，強(qiáng)度不高，塑韌性

20、好，同時具有良好的焊接性能及工藝成型性。1）Q195 C、Mn含量低，強(qiáng)度不高，塑韌性高；2022/7/3151 碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號和化學(xué)成分(GB/T700-1988)牌號等級化學(xué)成分脫氧方法w(C)%w( Mn)%w( Si)%w(S )%w( P)%不大于Q1950.06-0.120.25-0.500.300.0500.045F,b,ZQ215A / B0.09-0.150.25-0.550.300.050 / 0.0450.045F,b,ZQ235A0.14-0.220.30-0.650.300.0500.045F,b,ZB0.12-0.200.30-0.700.300.0450.045

21、F,b,ZC0.180.35-0.800.300.0400.040ZD0.170.35-0.800.300.0350.035TZQ255A / B0.18-0.280.40-0.700.300.050 / 0.0450.045ZQ2750.28-0.380.50-0.800.350.0500.045Z2022/7/3152GB/T700-1988 標(biāo)準(zhǔn) GB700-79 標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分和力學(xué)性能均須保證 A 類鋼 保證力學(xué)性能， B 類鋼 保證化學(xué)成分， C 類鋼 保證化學(xué)成分及力學(xué)性能。Q195 A1；B1Q215 A2；C2Q235 A3；C3Q255 A4；C4Q275 C5碳素結(jié)構(gòu)鋼 新

22、、老標(biāo)準(zhǔn)鋼號對照2022/7/3153碳素結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能(GB/T700-1988)牌號等級拉 伸 試 驗沖擊試驗屈服點s ，MPa抗拉強(qiáng)度b /MPa伸長率 s , %溫度V型沖擊功(縱向)J鋼材厚度(直徑)，mm鋼材厚度(直徑), mm164060100150150164060100150150不小于不小于不小于Q195195315-39033Q215A/B215195175165335-41031292726/20/27Q235A/BC/D235215195185375-46026242221/200/-20/27Q255A/B255235215205410-51024222019/2

23、0/27Q275275255235225490-61020181615四、碳素結(jié)構(gòu)鋼供貨品種供貨品種：鋼板，鋼帶，鋼管，槽鋼，角鋼，鋼軌，鋼筋，鋼絲等碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板 鋼管鋼帶槽鋼角鋼鋼絲鋼筋2022/7/31572.5 低合金高強(qiáng)度鋼 普通低合金構(gòu)件用鋼，簡稱普低鋼，國外稱低合金高強(qiáng)度鋼。英文縮寫HSLA鋼。盡管國內(nèi)外叫法不同，但從成分上都是低碳、低合金元素的鋼種。2022/7/3158普低鋼是為了適應(yīng)大型工程結(jié)構(gòu)(如大型橋梁、大型壓力容器及船舶等)、減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量、提高使用的可靠性及節(jié)約鋼材的需要而發(fā)展起來的。2022/7/3159一、普低鋼合金化基本原則：低碳，合金化以Mn為主，適當(dāng)加入A

24、l、V、Ti、Nb、Cu、P及稀土等元素。其發(fā)展方向是多組元微量合金化。2022/7/3160(1)低碳低合金元素，基本上不加Cr和Ni，是經(jīng)濟(jì)性能較好的鋼種。(2)主加合金元素是Mn， Mn的固溶強(qiáng)化效果較大。 合金元素在-Fe中的固溶強(qiáng)化次序是： Si、Mn較大， Ni次之， W、Mo、V、Cr較小。2022/7/3161(3)輔加合金元素A1、V、Ti、Nb等Al形成AlN的細(xì)小質(zhì)點，以細(xì)化晶粒，提高強(qiáng)度，降低脆性轉(zhuǎn)折溫度。 例如，在C0.15%+Mnl.8%的鋼中，用Al脫氧正火后可使屈服強(qiáng)度達(dá)到425475MPa，而Tk下降到-70。微量V、Ti、Nb等元素既可產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化作用，還可

25、細(xì)化晶粒，從而使強(qiáng)韌性得以改善。此類元素所形成的碳化物在高溫軋制時可以溶解，此時細(xì)化晶粒效果消失，Tk反而上升。所以在軋制時必須控制軋制溫度。2022/7/3162(4)為改善鋼的耐腐蝕性能，應(yīng)加入 Cu和P。(5)加人微量稀土元素可以脫硫去氣，凈化鋼材，并改善夾雜物的形態(tài)與分布，從而改善鋼的機(jī)械性能和工藝性能。2022/7/3163二、我國的低合金高強(qiáng)度鋼 我國列入冶金部標(biāo)準(zhǔn)的普低鋼，按屈服強(qiáng)度的高低分為300MPa級、350MPa級、400MPa級、450MPa級、500MPa級和650MPa級六個級別。 2022/7/3164(1) 300MPa級12Mn鋼 在300MPa級中是一個較好

26、的鋼種。綜合機(jī)械性能好，生產(chǎn)工藝簡單。可用于船舶、容器、油罐和其它金屬結(jié)構(gòu)。加熱至450時，其屈服強(qiáng)度還可維持在200210MPa。國內(nèi)很多鍋爐廠采用此鋼。09MnNb鋼 在09Mn2鋼基礎(chǔ)上，以Nb代替部分Mn而發(fā)展起來的。加入少量的Nb(0.050.5)可細(xì)化晶粒，并有NbC的析出強(qiáng)化作用。多用于橋梁及車輛。 2022/7/3165(2) 350MPa級 16Mn鋼 是發(fā)展最早，使用最多，最有代表性的鋼種。由于含C量提高，因而強(qiáng)度較高，同時具有良好的綜合機(jī)械性能和焊接性。多用于船舶、橋梁、車輛、大型容器、大型鋼結(jié)構(gòu)等。比使用碳鋼可節(jié)約鋼材2030。12MnPRE(錸)鋼 其中加入少量的P(0.070.12)，提高了擾蝕性，并有較大的強(qiáng)化作用。另外加入稀土元素可消除有害雜質(zhì)，改善夾雜物的形狀及分布，減弱冷脆性。可用于化工容器及建筑結(jié)構(gòu)。 2022/7/3166(3) 400MPa級16MnNb鋼 與16Mn鋼相比，Mn含量降低了一些。由于Nb