遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)課件

1、遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)2022/8/1遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào) 山東遨游集團(tuán)坐落于海濱城市山東省日照市境內(nèi)，東臨青島機(jī)場100KM，是一家致力于汽車零部件設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造的高新技術(shù)企業(yè)。目前擁有員工1000人，先進(jìn)數(shù)控設(shè)備200余臺套，其中，具有同行業(yè)先進(jìn)水平的制動泵數(shù)控轉(zhuǎn)機(jī)、制動器自動組裝檢測生產(chǎn)線、汽車燈具裝配檢測生產(chǎn)線、自動沖壓線20余臺套。主要產(chǎn)品年產(chǎn)量：制動器總成100萬套、制動泵300萬只、汽車燈100萬只、鑄件5000噸、沖壓件30萬噸。主要配套商有：中國重汽、北汽、江淮汽車、五征、上汽通用五菱、俄羅斯羅期烏里揚(yáng)諾夫斯克汽車廠、AMS集團(tuán)。 企業(yè)簡介 公司2013年6月份起全面

2、推行精益生產(chǎn)管理，本著打造“低成本，零失誤，持續(xù)改善”的管理方式，消除浪費(fèi)，降低成本，提高作業(yè)質(zhì)量。以最低的成本創(chuàng)造出最大化的利潤，力爭將遨游集團(tuán)打造成為一個高效集約型企業(yè)。遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)設(shè)備展示遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)產(chǎn)品檢測設(shè)備 內(nèi)窺鏡檢測儀制動分泵氣密性檢測儀 摩擦材料試驗(yàn)機(jī) 高低溫耐久性試驗(yàn)機(jī) 三坐標(biāo)檢測儀 光電直讀光譜儀遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)產(chǎn)品檢測設(shè)備 液壓制動器自動安裝檢測流水線右圖：制動總泵氣密性檢測儀左圖：真空助力器檢測儀遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)精益生產(chǎn)推行情況匯報(bào)提綱1遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)一、成立遨游集團(tuán)精益生產(chǎn)推進(jìn)小組：組長董事長：于學(xué)善副組長總經(jīng)理：于世

3、棟制動器事業(yè)部長： 湯偉鑄造事業(yè)部長：管典科燈具事業(yè)部長：路宜賓制動泵事業(yè)部長：徐明基精益生產(chǎn)推進(jìn)小組組織架構(gòu)圖遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)精益生產(chǎn)推行第一階段精益生產(chǎn)培訓(xùn)、宣貫第二階段精益生產(chǎn)推動第三階段精益生產(chǎn)評估第四階段精益生產(chǎn)案例管理確定精益生產(chǎn)推行的四個階段遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)組織全員培訓(xùn)及效果評價(jià)1.科級以下普通員工對精益生產(chǎn)管理基本理念認(rèn)知很低，車間普通員工基本沒有接觸過相關(guān)理念；2.公司內(nèi)部無相關(guān)套系課件，精益生產(chǎn)領(lǐng)域培訓(xùn)也無涉及，培訓(xùn)對此很是欠缺。1.對此次培訓(xùn)嚴(yán)格進(jìn)行1級及二級評估，二級1次及2次補(bǔ)考考試培訓(xùn)達(dá)標(biāo)率為90%以上，培訓(xùn)效果達(dá)標(biāo)；2.此次培訓(xùn)，對于公司員工是一次

4、全面的精益生產(chǎn)管理理念掃盲培訓(xùn)，也讓員工更加理解精益生產(chǎn)管理的重要性，為管理和日常工作起了一定的導(dǎo)向作用。二、組織全員進(jìn)行精益生產(chǎn)培訓(xùn)遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)2013年精益生產(chǎn)推行計(jì)劃遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)精益生產(chǎn)改善案例2匯報(bào)提綱遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)1、生產(chǎn)現(xiàn)場整頓后的車間整齊有序、寬敞明亮遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)生產(chǎn)工藝改善案例一 凸輪軸套原工藝鉸孔為立鉆鉸孔，受鉸刀質(zhì)量、定位模具、毛坯質(zhì)量影響，鉸孔尺寸無法保證在38.03mm-38.08mm，廢品率在10%左右。安裝到制動底板后，凸輪軸套孔的位置度檢驗(yàn)合格率在85%左右。因此，將原工藝更改為凸輪軸套先粗鉸，尺寸為36mm，后安裝到

5、制動盤，用加工中心粗鏜、精鏜，加工出孔的尺寸為：38.04mm，還保證了凸輪軸套孔的位置度。改善后能保證100%合格。一、氣剎制動器凸輪軸套加工、安裝工藝改進(jìn) 改善前 改善后遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)凸輪軸套工藝改善前后合格率對比生產(chǎn)工藝改善案例一遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)生產(chǎn)工藝改善案例二 偏心軸座原工藝分為銑面、鉸孔兩道工序，由于鉸孔尺寸需控制在22.03mm-22.053mm之內(nèi)，原工藝所采用的搖臂鉆鉸孔無法保證，因此將偏心軸座銑面、鉸孔連同凸輪軸套鉸孔合并為一道工序，使用加工中心加工。二、氣剎制動器偏心軸座銑面、鉸孔工藝改進(jìn) 改善前銑面工序 改善前鉸孔工序遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)生產(chǎn)工藝改

6、善案例二 工藝改善后，偏心軸座銑面、鉸孔、凸輪軸套鉸孔一次裝夾，同時完成，既減少了工序，又提高了加工精度。由以改善前的先加工后裝配改為先裝配后加工，避免了裝配過程的誤差遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)工藝改善前后氣剎制動底板產(chǎn)品合格率、產(chǎn)量對比圖生產(chǎn)工藝改善案例二遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)生產(chǎn)工藝改善案例三 制動蹄焊接原工藝為人工手動焊接，有焊點(diǎn)大、虛焊、制動蹄易變形、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，加以改進(jìn)后使用自動對焊機(jī)進(jìn)行焊接，產(chǎn)品既美觀又牢固，生產(chǎn)效率由改進(jìn)前的400件/人/班提高到1000件/人/班三、制動蹄焊接工藝改進(jìn) 改善前 改善后改善后自動對焊機(jī)焊接改善前人工焊接改善前人工焊接改善前后焊接效果對比遨游

7、公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)制動蹄焊接工藝改善前后產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率對比圖生產(chǎn)工藝改善案例三遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)生產(chǎn)工藝改善案例四 偏心軸是用來連接制動蹄與制動底板，由原工藝生產(chǎn)出的偏心軸會有變形彎曲的問題存在，導(dǎo)致制動蹄安裝到制動底板后，會出現(xiàn)兩只蹄鐵高度不一致的情況。四、氣剎制動器偏心軸工藝改進(jìn)兩只蹄鐵高度明顯不一致遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)生產(chǎn)工藝改善案例四 偏心軸原工藝兩個圓柱的加工使用磨床，由于無定位，只能保證圓柱的尺寸和粗糙度，淬火后的變形無法修正，兩圓柱的中軸位置度就無法保證。兩個圓柱分別用磨床加工 改進(jìn)后的工藝用磨床磨上面的圓柱，然后以粗圓柱面定位精車細(xì)圓柱面，以此來保證兩圓柱的同軸

8、度。這個圓柱用磨床這個圓柱精車精車遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)生產(chǎn)工藝改善案例四 工藝改善前后效果對比工藝改善前兩蹄鐵高度差：5mm工藝改善后兩蹄鐵高度差：0.3mm遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)原工藝由工人手持鋼板進(jìn)行生產(chǎn)，效率低、勞動強(qiáng)度大而且存在較大的安全隱患。工藝改進(jìn)后使用自動沖裁線，進(jìn)料精確，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升，工人勞動強(qiáng)度有很大程度降低。自動沖裁線 生產(chǎn)工藝改善案例五遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)生產(chǎn)工藝改善案例六原工藝使用普通臺鉆，單個鉆孔，效率低，勞動強(qiáng)度大。改進(jìn)后工藝使用多軸鉆進(jìn)行加工，生產(chǎn)效率提高了3倍，降低了勞動強(qiáng)度，產(chǎn)品合格率大幅提升。蹄鐵車間設(shè)備升級遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯

9、報(bào)生產(chǎn)工藝改善案例七制動泵鉆孔、攻絲原工藝使用普通臺鉆，加工效率低(300件/人/班)且質(zhì)量不易控制（合格率約為92%），工人勞動強(qiáng)度較大。 改善后使用數(shù)控專機(jī)進(jìn)行加工，包含鉆孔、攻絲兩道工序，加工效率提高了2倍（600-700件/人/班），產(chǎn)品合格率較原工藝提高約7個百分點(diǎn)，合格率達(dá)到99.6%，同時降低了工人勞動強(qiáng)度。遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)生產(chǎn)工藝改善案例八改善前為人工造型，效率低，質(zhì)量不易控制，工作環(huán)境差。 改善后使用自動造型機(jī)，砂處理線處理好的砂直接進(jìn)入自動造型線，進(jìn)行自動造型，生產(chǎn)效率提高5倍，產(chǎn)品合格率提高5%,工人工作環(huán)境得到改善。遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)生產(chǎn)工藝改善案例八原工

10、藝砂處理分為混砂和篩砂兩大平工序，效率低，工人勞動強(qiáng)度高，砂處理效果差。 工藝改進(jìn)后使用自動砂處理線。產(chǎn)量和質(zhì)量較以前工藝都有大幅提升，工人工作環(huán)境得到改善。遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)產(chǎn)品防偽、溯源改善 二維碼溯源、防偽系統(tǒng)可使企業(yè)生產(chǎn)的各種商品在分銷網(wǎng)絡(luò)中有序流動，實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的監(jiān)督和控制，提高企業(yè)的渠道管理水平，降低和規(guī)避渠道風(fēng)險(xiǎn)。系統(tǒng)通過應(yīng)用加密型二維條碼技術(shù)，對商品標(biāo)識內(nèi)的欲防偽信息進(jìn)行加密。通過外地分支機(jī)構(gòu)的商品核查職能部門，可有效杜絕產(chǎn)品跨區(qū)銷售和竄貨，防范假冒偽劣產(chǎn)品的沖擊。我公司將真空助力器定為試點(diǎn)產(chǎn)品，推廣二維碼防偽、溯源，下一步將覆蓋我公司的全部產(chǎn)品。遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)匯報(bào)

11、提綱精益生產(chǎn)推進(jìn)總結(jié)3遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào) 公司在2013年6月份制定了遨游公司2013年精益生產(chǎn)推進(jìn)計(jì)劃，把四大要素、六大模塊全面推進(jìn)，突出八項(xiàng)重點(diǎn)工作作為推進(jìn)公司精益生產(chǎn)工作的總體思路和原則，現(xiàn)在整個工作正在分步驟、有重點(diǎn)的進(jìn)行著。目前取得了一些階段性的成績。截止2014年4月1日，公司共完成精益生產(chǎn)培訓(xùn)12次，召開會議26次。工藝改善18項(xiàng)，引進(jìn)生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備26臺。生產(chǎn)設(shè)備可動率達(dá)到92%，利用率達(dá)到98%，存貨周轉(zhuǎn)率加快2.9%，一次交驗(yàn)合格率提高1.8%，質(zhì)量損失率下降0.51%。共完善了35項(xiàng)安全管理制度；完成環(huán)境體系和職業(yè)健康體系的認(rèn)證工作，制作了危險(xiǎn)點(diǎn)標(biāo)牌27塊，定容定量

12、標(biāo)牌300塊，“當(dāng)心火災(zāi)”等警示標(biāo)牌38塊。遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)匯報(bào)提綱32014年精益推進(jìn)計(jì)劃4遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)1 、成品庫存：目視化管理已經(jīng)有意識的應(yīng)用，問題在于目前存貨量水平較高，約占年銷售收入的近 15 % , 增加了制造成本（儲存、運(yùn)輸及管理）及呆滯庫存的風(fēng)險(xiǎn)，尤為重要的是，庫存給制造過程中的種種浪費(fèi)（如等待、延誤等）。2 、生產(chǎn)線及半成品管理：部分?jǐn)?shù)控機(jī)床一人三機(jī)操作，減少了人員等待的和搬運(yùn)距離，說明公司具備了一定的精益思想；但更多工序人員、機(jī)器、材料都存在不同的等待，同時加工生產(chǎn)和周轉(zhuǎn)批量較大，造成較長的生產(chǎn)周期，尤其是存在瓶頸工序，該工序在制品存量較多，導(dǎo)致生產(chǎn)流程

13、不夠順暢，制約了生產(chǎn)效率。3 、現(xiàn)場管理：裝配線、毛坯鑄造現(xiàn)場管理和目視控制的改善機(jī)會較顯著，突出表現(xiàn)在： - 裝配線產(chǎn)品追溯性標(biāo)示過程復(fù)雜，造成冗雜處理的浪費(fèi)；手工打標(biāo)記等不僅勞動強(qiáng)度大，而且容易造成疲勞錯誤。 - 裝配工位的作業(yè)方法、時間分析以及人機(jī)工程（材料傳送和取放過程）等方面有待進(jìn)一步完善。 - 鑄造車間產(chǎn)品種類和生產(chǎn)區(qū)域無標(biāo)示，將導(dǎo)致分檢的時間損失及混淆。 - 鑄造現(xiàn)場5S 尚有較大改進(jìn)空間，尤其是整頓、清潔和進(jìn)一步的標(biāo)準(zhǔn)化工作。存在的問題遨游公司精益生產(chǎn)推進(jìn)匯報(bào)下一步推行計(jì)劃三個月，同時輔以培訓(xùn) , 力爭將一些主要問題得到明顯的改善：1.在不影響現(xiàn)有產(chǎn)出情況下，較大幅度降低成品庫存總量。 總庫存量減少 4 0 % 。2.按照用戶的需求節(jié)拍，進(jìn)行小批量多頻次的生產(chǎn)和物料周轉(zhuǎn)（目標(biāo)：單件流），縮短生產(chǎn)周期。生產(chǎn)提前期 從 15 天縮短到 5 天 。3.運(yùn)用 IE 工程和看板管理，輔以必要的柔性生產(chǎn)布局設(shè)計(jì)及多技能員工培訓(xùn)，改善現(xiàn)有的工藝及流程，消除瓶頸限制， 在制品減少