水泥攪拌樁施工技術方案

1、 水泥攪拌樁施工技術方案一、項目概況本標段水泥攪拌樁用于軟土地基和特殊地基處理。總長度達76760米7318，長度分為8米直徑50公分和長度兩種11米。試驗樁設置在K11+119-K11+169段，具體樁位見附圖。一、設備選型及施工前準備根據(jù)設計要求，本項目選用SJB深拌打樁機及其配套設備進行施工。該機具有移動靈活、樁身質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點，適用于本項目的施工。根據(jù)總體進度，計劃用2臺深攪拌機，兩天內(nèi)完成攪拌樁試驗樁的施工。打樁機型號：SJB深度攪拌機攪拌速度：60r/min最大施工深度：18m額定扭矩：8500 Nm水泥標簽采用PO32.5水泥，生產(chǎn)廠家：中條山建材有限公司。2.

2、 施工前準備1、清除地表下的各種障礙物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管線、電纜等）。2、進場道路暢通，施工水電與施工現(xiàn)場相通。3、組織材料進場，進場的水泥必須有出境證明，現(xiàn)場取樣送化驗室復驗。儲存場地應充分滿足施工需要，場地布置合理。3、測放樁位1、施工前先根據(jù)軸線交點的坐標確定與全站儀的軸線。2、根據(jù)樁位和主軸的平面圖，用經(jīng)緯儀定位，用鋼尺測量距離，確定樁位。3、在施工現(xiàn)場不易碾壓的位置引出主控點，并用混凝土固定。4、測量場地地面標高，確定樁頂標高。樁位編號，便于施工管理和數(shù)據(jù)整理。5、設備進場后，根據(jù)設計要求，在不同位置、不同樁長、沉吊速度、水灰比、工作壓力等情況下，進行技術試驗樁施工。泥

3、漿泵，并確定每米水泥漿的量。參數(shù)，了解地質(zhì)條件，確定參數(shù)后進行工程樁施工。4.測試樁此次計劃打入10個不同配比的試驗樁，測試施工過程中設備的性能和各項技術參數(shù)。這些包括最佳砂漿稠度、工作壓力、鉆孔和提升速度，以及質(zhì)量控制措施和施工技術的準備，包括根據(jù)為測試樁確定和調(diào)整的技術參數(shù)的打樁順序。在工藝試驗的同時進行單樁承載力試驗。本標段攪拌樁最大長度選為單樁承載力試驗樁。根據(jù)設計，12%的水泥參數(shù)為43kg/m，我項目部計劃使用50kg/m來保證攪拌樁的強度。共打樁10根，間距1.5m，單排布置，位置設置在路基邊坡腳線處。試樁施工前，邀請監(jiān)理、設計人員參與試樁施工，并做好施工記錄。5、工藝和質(zhì)量保證

4、措施一、施工過程(1)樁基就位：檢查鉆桿長度和鉆頭直徑，將打樁機移動到指定位置，對準樁位。(2)固化劑漿料的攪拌：在深度攪拌機攪拌下沉的同時，后臺根據(jù)配合比和水灰比開始攪拌固化劑漿料。在料斗中，水灰比計算為 0.5。(3)射流攪拌下沉：打開攪拌機主電機，打樁機鉆桿垂直下沉，下沉速度1.0 -1.2m/min。下沉過程中工作電流不大于額定值，隨時觀察設備運行情況及底層變化。 ，鉆頭下沉至設計深度。(4)、攪拌提升：深攪拌機下沉至設計深度，停頓后提升攪拌，提升速度0.7 -0.9m/min 。在提升過程中，應保持連續(xù)不斷的給漿，不中斷。如果有任何中斷，則應進行處理。(5)反復攪拌下沉：重復前面的操

5、作。每樁應以1.0 /min的速度和-1.2m0.5-0.7 Mpa的噴射混凝土壓力重新攪拌和重新噴涂。(6)移位：打樁機移動到下一個樁位，重復以上步驟施工。水泥攪拌樁工藝流程圖二、質(zhì)量保證措施（1）施工場地應提前平整，不得回填和生活垃圾。（2）施工前，按設計要求進行技術試驗，確定各項施工參數(shù)，施工時嚴格按照設計和工藝要求。當樁周為層狀土時，土層較軟弱時，應增加拌和次數(shù)或增加水泥用量。根據(jù)試驗樁時確定的砂漿稠度、噴射混凝土的控制、攪拌提升速度、反復攪拌時下沉提升速度等技術參數(shù)，精心組織施工。（3）攪拌頭葉片的數(shù)量和寬度、攪拌軸的垂直角、攪拌頭的轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度相互匹配，保證土壤的攪拌次數(shù)在鋼筋深

6、度范圍符合規(guī)范要求。（4）施工時，始終保持攪拌樁機底盤水平與導向架垂直，攪拌樁垂直偏差不得超過1%，樁位偏差不得大于大20mm于此，樁的直徑和長度應符合設計要求。(5)配制好的漿料不得離析，不得停放太久，泵送必須連續(xù)。(6)噴射混凝土攪拌、提升的速度和攪拌次數(shù)滿足設計和施工工藝要求。噴灰量和提升速度由流量計控制，并由專人記錄。(7) 施工過程中如因故停漿，應將攪拌頭抬高至停漿點以上0.5m?；謴凸{后，攪拌下沉至停漿位置一米，再進行攪拌提升，避免斷樁。停機時間超過三個小時，拆下漿料管道進行沖洗。(8)當水泥攪拌樁頂部接近設計標高時，將攪拌頭1m從地面抬出地面時，采用慢速，保證樁頭質(zhì)量。(9)水

7、泥攪拌樁應在樁頂范圍內(nèi)至少攪拌一次，以保證攪拌均勻。在樁頂添加1.0-1.5范圍內(nèi)的灌漿，以提高水泥和土的強度。(10)、質(zhì)量標準A、主要控制項目：（1）水泥及外加劑質(zhì)量：符合規(guī)范要求（2）水泥質(zhì)量：達到設計要求（每延米添加大量水泥43kg）B. 總則項目：(1)樁長：不小于設計(2)樁位偏差： 100mm(3)樁徑：不小于設計(4) 垂直度：1%質(zhì)量保證體系專案經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理質(zhì)量查看部工作程序部安裝完全的部材料材料部管理男性房間機器服務部施工隊六、安全保障措施A進入施工現(xiàn)場后，嚴格按照省、部門文件執(zhí)行“十禁”措施。B全程站在旁邊，專職安全員不定期巡視，嚴格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)違

8、規(guī)行為立即制止處罰。C 、建立健全安全施工記錄，每天檢查總結，做好安全人員交接記錄，使安全隱患消失在萌芽狀態(tài)。D 嚴格按照施工組織設計中確立的安全生產(chǎn)制度，落實到人的責任，定期開展安全意識教育。七、環(huán)保措施一、管理制度和組織架構1. 設立專門機構，配備專業(yè)人員。建立相應的組織機構，設立專職管理部門，配備專業(yè)管理人員，聘請環(huán)保專家指導本標段的環(huán)保工作。項目部設立環(huán)保室，負責本合同段工程的環(huán)境保護和水土保持工作，協(xié)調(diào)、檢查、督促施工隊按照規(guī)定做好生態(tài)平衡工作。法律和防止污染。2、建立管理體系進場后，積極與當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，了解環(huán)保和水土保持的規(guī)定和要求，制定合理的環(huán)保、水土保持措施和方案，并在施工

9、期間嚴格執(zhí)行。建立環(huán)境保護和節(jié)水管理制度。3、建立各項環(huán)保制度（一）環(huán)保檢查制度。定期和不定期開展環(huán)保和節(jié)水檢查。采取群眾與領導相結合、自考與互考相結合、定期與定期考試相結合、專業(yè)與綜合考試相結合的方式。（二）環(huán)保獎懲制度。采取嚴格的獎懲措施，對違反環(huán)境保護的單位和個人采取強制經(jīng)濟手段進行處罰，不斷提高廣大干部職工的環(huán)保意識。（三）環(huán)境保護責任追究制度。施工期間實行環(huán)境保護責任追究制度。對違反環(huán)境保護和水土保持有關規(guī)定的，要嚴查到底。八、文明施工施工期間，我單位將嚴格按照“集中施工、快速施工、文明施工”十二字方針，把文明施工作為施工的重點，以建立安全、規(guī)范的化工現(xiàn)場為抓手。文明建設的目標。認真組織、合理安排項目建設中積累的經(jīng)驗，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)施工、文明施工。1、對施工現(xiàn)場實行規(guī)范化管理。（一）嚴格按照技術規(guī)范施工，按操作規(guī)程操作；時刻保持場地干凈整潔，機械停放有序，原材料堆放整齊，各項標識、標識齊全、規(guī)范；施工道路經(jīng)常灑水，防止揚塵；各工地嚴格執(zhí)行施工后場地清理制度，對不再需要的垃圾、垃圾及臨時設施，應及時清運、拆除、運離工地，保持工地清潔整潔。（二）落實持證上崗、掛牌建設制度。通過員工教育培訓，使全體員工能