煉鋼廠安全操作規(guī)程(XXXX修改后)

1、.PAGE ：.；目 錄 TOC o 1-3 f h z u HYPERLINK l _Toc187543052 一、總 那么 PAGEREF _Toc187543052 h 4 HYPERLINK l _Toc187543053 二、消費(fèi)預(yù)備工段平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543053 h 7 HYPERLINK l _Toc187543054 鋼包熱修工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543054 h 7 HYPERLINK l _Toc187543055 鋼鐵包冷修工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543055 h 7 HYPERLINK l _T

2、oc187543056 氧割工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543056 h 8 HYPERLINK l _Toc187543057 廢鋼工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543057 h 9 HYPERLINK l _Toc187543058 烘烤工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543058 h 10 HYPERLINK l _Toc187543059 拆包工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543059 h 11 HYPERLINK l _Toc187543060 合金加料工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543060 h 11

3、 HYPERLINK l _Toc187543061 爐料工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543061 h 11 HYPERLINK l _Toc187543062 混鐵爐工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543062 h 12 HYPERLINK l _Toc187543063 鋼包車操作工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543063 h 12 HYPERLINK l _Toc187543064 叉車司機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543064 h 13 HYPERLINK l _Toc187543065 拆爐機(jī)司機(jī)平安操作規(guī)程 PAGE

4、REF _Toc187543065 h 14 HYPERLINK l _Toc187543066 裝載機(jī)司機(jī)平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543066 h 15 HYPERLINK l _Toc187543067 三、轉(zhuǎn)爐一工段平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543067 h 16 HYPERLINK l _Toc187543068 轉(zhuǎn)爐爐前工平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二爐前工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543068 h 16 HYPERLINK l _Toc187543069 轉(zhuǎn)爐脫氧工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543069 h 16

5、HYPERLINK l _Toc187543070 氧槍操作平安規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二氧槍操作平安規(guī)程) PAGEREF _Toc187543070 h 16 HYPERLINK l _Toc187543071 煤氧槍平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二煤氧槍平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543071 h 16 HYPERLINK l _Toc187543072 吹氬喂絲工平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二吹氬喂絲工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543072 h 16 HYPERLINK l _Toc187543073 噴補(bǔ)工平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二噴補(bǔ)工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc1

6、87543073 h 16 HYPERLINK l _Toc187543074 轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543074 h 16 HYPERLINK l _Toc187543075 渣車操作工平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二渣車操作工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543075 h 16 HYPERLINK l _Toc187543076 熱潑渣處置工平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二熱潑渣處置工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543076 h 16 HYPERLINK l _Toc187543077 散狀料上料工平安操作規(guī)程(見

7、轉(zhuǎn)爐二散狀料上料工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543077 h 16 HYPERLINK l _Toc187543078 四、轉(zhuǎn)爐二工段平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543078 h 17 HYPERLINK l _Toc187543079 轉(zhuǎn)爐爐前工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543079 h 17 HYPERLINK l _Toc187543080 氧槍操作平安規(guī)程 PAGEREF _Toc187543080 h 18 HYPERLINK l _Toc187543081 煤氧槍平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543081 h 19

8、 HYPERLINK l _Toc187543082 吹氬喂絲工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543082 h 19 HYPERLINK l _Toc187543083 噴補(bǔ)工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543083 h 20 HYPERLINK l _Toc187543084 轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543084 h 21 HYPERLINK l _Toc187543085 渣車操作工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543085 h 22 HYPERLINK l _Toc187543086 熱潑渣處置工平安操作規(guī)程 PAG

9、EREF _Toc187543086 h 22 HYPERLINK l _Toc187543087 散狀料上料工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543087 h 23 HYPERLINK l _Toc187543088 五、連鑄一工段平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543088 h 24 HYPERLINK l _Toc187543089 連鑄消費(fèi)預(yù)備工平安操作規(guī)程(見連鑄二工段消費(fèi)預(yù)備工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543089 h 24 HYPERLINK l _Toc187543090 連鑄大包工平安操作規(guī)程(見連鑄二工段大包工平安操作規(guī)程) PA

10、GEREF _Toc187543090 h 24 HYPERLINK l _Toc187543091 連鑄中包工平安操作規(guī)程(見連鑄二工段中包工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543091 h 24 HYPERLINK l _Toc187543092 連鑄主控工平安操作規(guī)程(見連鑄二工段主控工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543092 h 24 HYPERLINK l _Toc187543093 連鑄拉矯工平安操作規(guī)程(見連鑄二工段拉矯工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543093 h 24 HYPERLINK l _Toc187543094 鋼包熱

11、修工平安操作規(guī)程見消費(fèi)預(yù)備鋼包熱修工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543094 h 24 HYPERLINK l _Toc187543095 連鑄出坯工平安操作規(guī)程(見連鑄二工段出坯工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543095 h 24 HYPERLINK l _Toc187543096 連鑄精整掛吊工平安操作規(guī)程(見連鑄二工段精整掛吊工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543096 h 24 HYPERLINK l _Toc187543097 連鑄鑄坯堆碼工平安操作規(guī)程(見連鑄二工段鑄坯堆碼工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543097

12、 h 24 HYPERLINK l _Toc187543098 中間包修砌工平安操作規(guī)程(見連鑄二工段中間包修砌工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543098 h 24 HYPERLINK l _Toc187543099 連鑄光滑工平安操作規(guī)程(見連鑄二工段光滑工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543099 h 24 HYPERLINK l _Toc187543100 連鑄鉗工崗位平安操作規(guī)程(見連鑄二工段鉗工崗位平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543100 h 24 HYPERLINK l _Toc187543101 連鑄液壓鉗工崗位平安操作規(guī)程(見

13、連鑄二工段液壓鉗工崗位平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543101 h 24 HYPERLINK l _Toc187543102 連鑄焊工崗位平安操作規(guī)程(見連鑄二工段焊工崗位平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543102 h 25 HYPERLINK l _Toc187543103 連鑄結(jié)晶器維修工平安規(guī)程(見連鑄二工段結(jié)晶器維修工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543103 h 25 HYPERLINK l _Toc187543104 連鑄管道工崗位平安操作規(guī)程(見連鑄二工段管道工崗位平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543104 h 2

14、5 HYPERLINK l _Toc187543105 連鑄電工平安操作規(guī)程(見連鑄二工段電工平安操作規(guī)程) PAGEREF _Toc187543105 h 25 HYPERLINK l _Toc187543106 六、連鑄二工段平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543106 h 26 HYPERLINK l _Toc187543107 連鑄消費(fèi)預(yù)備工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543107 h 26 HYPERLINK l _Toc187543108 連鑄大包工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543108 h 26 HYPERLINK l _Toc187

15、543109 連鑄中包工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543109 h 27 HYPERLINK l _Toc187543110 連鑄主控工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543110 h 28 HYPERLINK l _Toc187543111 連鑄拉矯工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543111 h 29 HYPERLINK l _Toc187543112 連鑄出坯工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543112 h 30 HYPERLINK l _Toc187543113 連鑄精整掛吊工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc1875431

16、13 h 30 HYPERLINK l _Toc187543114 連鑄坯堆碼工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543114 h 31 HYPERLINK l _Toc187543115 中間包修砌工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543115 h 31 HYPERLINK l _Toc187543116 連鑄光滑工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543116 h 32 HYPERLINK l _Toc187543117 連鑄鉗工崗位平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543117 h 32 HYPERLINK l _Toc187543118 連鑄液

17、壓鉗工崗位平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543118 h 33 HYPERLINK l _Toc187543119 連鑄焊工崗位平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543119 h 34 HYPERLINK l _Toc187543120 連鑄結(jié)晶器維修工平安規(guī)程 PAGEREF _Toc187543120 h 35 HYPERLINK l _Toc187543121 連鑄管道工崗位平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543121 h 35 HYPERLINK l _Toc187543122 連鑄電工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543122 h 3

18、6 HYPERLINK l _Toc187543123 七、 行車工段平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543123 h 37 HYPERLINK l _Toc187543124 行車工平安規(guī)程 PAGEREF _Toc187543124 h 37 HYPERLINK l _Toc187543125 行車鉗工崗位平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543125 h 39 HYPERLINK l _Toc187543126 行車電焊工崗位平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543126 h 40 HYPERLINK l _Toc187543127 八、運(yùn)轉(zhuǎn)工段平安操作規(guī)

19、程 PAGEREF _Toc187543127 h 41 HYPERLINK l _Toc187543128 運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)鉗工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543128 h 41 HYPERLINK l _Toc187543129 污水處置崗位平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543129 h 41 HYPERLINK l _Toc187543130 汽化崗位平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543130 h 42 HYPERLINK l _Toc187543131 轉(zhuǎn)爐一次除塵煤氣回收崗位平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543131 h 42 HYP

20、ERLINK l _Toc187543132 二次除塵崗位平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543132 h 44 HYPERLINK l _Toc187543133 中間泵房崗位平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543133 h 44 HYPERLINK l _Toc187543134 抓渣除油工及加藥工平安規(guī)程 PAGEREF _Toc187543134 h 45 HYPERLINK l _Toc187543 漩流(循環(huán))泵房平安規(guī)程 PAGEREF _Toc187543 h 45 HYPERLINK l _Toc187543 九、維修工段平安操作規(guī)程 PAGEREF

21、_Toc187543 h 47 HYPERLINK l _Toc187543 維修鉗工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543 h 47 HYPERLINK l _Toc187543 維修電工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543 h 47 HYPERLINK l _Toc187543 維修儀表工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543 h 48 HYPERLINK l _Toc187543140 維修鉚焊工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543140 h 49 HYPERLINK l _Toc187543141 維修管道工平安操作規(guī)程 PAGERE

22、F _Toc187543141 h 50 HYPERLINK l _Toc187543142 維修起重工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc187543142 h 51備注:冶煉一有合金工(轉(zhuǎn)爐二由主煉擔(dān)任)短少一、總 那么為了貫徹執(zhí)行的方針，加強(qiáng)平安消費(fèi)管理，規(guī)范職任務(wù)業(yè)過程中的操作行為，杜絕操作中的違規(guī)違紀(jì)景象的發(fā)生，有效控制危害要素，預(yù)防事故的發(fā)生，保證職工生命和財(cái)富平安，特制定本平安操作規(guī)程。1、平安消費(fèi)是企業(yè)管理的一項(xiàng)根本原那么，各級管理人員和職工都必需遵守，當(dāng)消費(fèi)和平安發(fā)生矛盾時(shí)，首先服從平安，發(fā)生危及人身和設(shè)備平安，要立刻停頓作業(yè)，在組織緊急和暫時(shí)搶修任務(wù)時(shí)，擔(dān)任人必需提出暫時(shí)

23、的平安措施。2、凡新進(jìn)廠職工包括實(shí)習(xí)、培訓(xùn)、產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)、轉(zhuǎn)廠、施工建立人員必需經(jīng)三級平安教育合格后，方能到消費(fèi)崗位，并指派人員帶著，不合格不準(zhǔn)上崗，學(xué)員不得單獨(dú)頂崗作業(yè)；特殊工種需持有上崗證。3、進(jìn)展爆破、吊裝和消費(fèi)交叉施工等危險(xiǎn)作業(yè)，必需制定相應(yīng)的平安措施并安排專人進(jìn)展現(xiàn)場平安管理。4、在易燃易爆部位動火，必需獲得有關(guān)部門簽發(fā)的動火證，采取可靠的平安措施，并在防護(hù)人員的監(jiān)護(hù)下才干動火。5、各種壓力容器和高壓管道應(yīng)有靈敏可靠的壓力表和平安閥，并定期檢查、效驗(yàn)，不準(zhǔn)隨意觸動電器、煤氣、氧氣等危險(xiǎn)安裝，未經(jīng)查驗(yàn)，一切電氣安裝及線路一概視為有電，一切氣體管道一概視為通氣。6、消費(fèi)現(xiàn)場的物品堆放應(yīng)符合平

24、安規(guī)定，不得妨礙操作和平安，易燃易爆、劇毒放射和腐蝕物品必需分類存放，妥善管理。7、按時(shí)參與班前會，進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場，必需穿戴好勞保用品，同時(shí)對勞保用品的防護(hù)性進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷或失效的應(yīng)停頓運(yùn)用及時(shí)改換。女工應(yīng)把發(fā)辮盤入帽內(nèi)，打二錘和機(jī)床作業(yè)不準(zhǔn)戴手套。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲、背心、赤腳或敞衣坦胸進(jìn)入廠房。8、班前4小時(shí)及班中嚴(yán)禁飲酒。上班時(shí)間制止開玩笑、打鬧、吵架、斗毆、睡覺、看書報(bào)和做其他與任務(wù)無關(guān)的事，不準(zhǔn)上逗逗班。9、接班者必需仔細(xì)查看上一班各種原始記錄，了解上一班平安消費(fèi)情況和存在的問題，同時(shí)對本區(qū)域及周圍進(jìn)展平安檢查，場地照明、平安防護(hù)安裝、防護(hù)欄桿、人行過道、樓梯等必需堅(jiān)

25、持完好。如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)通知工段安排維修工進(jìn)展修復(fù)，并在交接班記錄中予以記錄，提示下一班的人員留意。10、嚴(yán)厲遵守崗位責(zé)任制，不準(zhǔn)遲到早退、脫崗、串崗、不準(zhǔn)擅離任守，未經(jīng)答應(yīng)不得亂動他人設(shè)備和越崗操作。11、各類消防器材要按規(guī)定配置齊全，便于取用，建立臺帳，嚴(yán)厲按規(guī)定運(yùn)用滅火資料。電氣設(shè)備起火，滅火前首先要切斷電源。12、嚴(yán)厲執(zhí)行交接班制度，平安檢查確認(rèn)制度，發(fā)現(xiàn)隱患必需立刻處置和匯報(bào)，并仔細(xì)填寫平安檢查表。13、不論任何人發(fā)出停頓信號行車必需立刻停車。14、乙炔瓶、氧氣瓶和運(yùn)用點(diǎn)三者之間互距應(yīng)不小于10米。運(yùn)用乙炔瓶時(shí)制止臥放。15、不準(zhǔn)帶非本崗位人員及小孩進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場，不

26、準(zhǔn)擅自將易燃易爆、劇毒、放射和腐蝕物品及各種動物帶入廠房。外來人員未經(jīng)廠指點(diǎn)贊同，不準(zhǔn)進(jìn)入廠房，崗位人員必需令其退出。非任務(wù)人員未經(jīng)答應(yīng)和登記不準(zhǔn)進(jìn)入關(guān)鍵崗位。16、在2米以上的高空作業(yè)，應(yīng)拴好平安帶，必要時(shí)設(shè)置平安網(wǎng)和劃定危險(xiǎn)區(qū)域，運(yùn)用的跳板、腳手架及其他設(shè)備應(yīng)符合的要求。作業(yè)人員的工具應(yīng)放好，向下拋物應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)?；加懈哐獕骸⑿呐K病、精神病及其他不順應(yīng)于高空作業(yè)的人員，不準(zhǔn)上高空。17、電氣設(shè)備的檢修必需有兩名以上電工，檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，不斷電作業(yè)應(yīng)有可靠的防護(hù)和技術(shù)人員在場監(jiān)視指點(diǎn)任務(wù)，操作人員應(yīng)具備符合規(guī)定的技術(shù)程度。18、運(yùn)用氧氣作業(yè)時(shí)，必需一人操作，一人開啟閥門，開啟閥門應(yīng)緩慢進(jìn)展

27、，操作時(shí)制止吸煙，手不準(zhǔn)握在氧氣管和膠管銜接處，防止回火傷人，不準(zhǔn)用氧氣吹掃灰塵和設(shè)備，氧氣管道和閥門不得沾染油類物質(zhì)。19、嚴(yán)禁向紅渣鍋、紅中包內(nèi)投放潮濕物；鋼鐵包外表結(jié)殼，必需將結(jié)殼處置后才干傾倒。20、消費(fèi)用吊鉤、吊具、吊環(huán)、鋼絲繩、吊桿、鏈條、耳軸、組合吊具及其他吊具，必需符合運(yùn)用規(guī)定，要分類放置，用前檢查，不準(zhǔn)勉強(qiáng)運(yùn)用。21、發(fā)生傷亡事故、艱苦險(xiǎn)肇未遂事故、艱苦設(shè)備事故、艱苦火災(zāi)事故等必需立刻組織搶救，維護(hù)好現(xiàn)場并立刻報(bào)告單位指點(diǎn)和平安部門，不準(zhǔn)隱瞞，仔細(xì)對待事故調(diào)查，不得提供假證、偽證，積極參與事故分析，協(xié)助找準(zhǔn)事故緣由，提出防備建議，從中汲取教訓(xùn)。22、各個(gè)工種應(yīng)做到“工完料盡,

28、清理場地,清潔消費(fèi)交班。23、本規(guī)程未盡事項(xiàng)，按國家、集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、消費(fèi)預(yù)備工段平安操作規(guī)程鋼包熱修工平安操作規(guī)程1. 對運(yùn)用的鋼鐵包及各種吊具應(yīng)隨時(shí)進(jìn)展平安檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立刻進(jìn)展改換或報(bào)告工段處置。 2. 在現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)留意行車的運(yùn)轉(zhuǎn)，防止吊物傷人。 3. 安裝銜接銷時(shí)，液壓操作人員必需聽從指揮，不準(zhǔn)隨意開動操作閥桿，以防擠傷手。 4. 安裝攔板時(shí)要確認(rèn)支架、擋板能否牢靠，以防中途滑掉下傷人。5. 燒滑動水口內(nèi)殘鋼時(shí)，放射鋼火花的方向不得有人；燒氧操作者本人要站在吹氧管一側(cè)，不得站在注口正面。不得同時(shí)燒透氣磚處殘鋼、渣。 6.搜集運(yùn)用過的滑動水口磚時(shí)，應(yīng)看清廢物箱方向

29、無人后，才干將廢磚丟人箱內(nèi)。 7. 嚴(yán)禁用氧氣吹掃滑動水口，必需用緊縮空氣，以防回火傷人。嚴(yán)禁用氧氣吹身上。.8. 指揮行車吊包時(shí)，指揮者應(yīng)站在平安和有退路的位置，并確認(rèn)兩面耳軸掛牢掛穩(wěn)。9. 嚴(yán)禁運(yùn)用潮濕和有缺陷的滑動水口,以防平安事故。 10. 指揮行車吊包作業(yè)時(shí)，應(yīng)取下手套、手勢信號必需明晰。 11. 嚴(yán)禁運(yùn)用耳軸擋環(huán)缺損的鋼包出鋼。12. 灌砂前應(yīng)檢查灌砂欄桿能否平安可靠，灌砂時(shí)操作工應(yīng)留意重心位置，以防滑、跌倒。13. 噴補(bǔ)鋼包時(shí)，應(yīng)遵守噴補(bǔ)工平安操作規(guī)程。14. 嚴(yán)禁用氧氣吹通透氣磚 。15. 燒氧時(shí),不準(zhǔn)手握氧氣管與膠管銜接處。鋼鐵包冷修工平安操作規(guī)程接班后或運(yùn)用前應(yīng)對鋼鐵包及各

30、種吊具進(jìn)展平安檢查(1) 鏈條、吊鉤等發(fā)現(xiàn)磨損超標(biāo)，有裂紋要及時(shí)改換。(2) 組合吊具發(fā)現(xiàn)有裂痕、扭曲、鉤頭磨損(比設(shè)計(jì)尺寸小5時(shí))需報(bào)告工段進(jìn)展改換。(3) 檢查所轄區(qū)域設(shè)備能否正常，平安安裝能否平安可靠，嚴(yán)禁砌筑有嚴(yán)重缺陷的鋼鐵包。攪拌砌筑磚泥料和澆注料時(shí)，攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)要確保平安，加料時(shí)手和工具不能伸入機(jī)內(nèi)，并嚴(yán)禁跨越。砌筑鋼鐵包時(shí)只能經(jīng)過公用梯子進(jìn)出鋼鐵包，不得以其它方式進(jìn)出，并且梯子必需安放牢靠。砌筑鋼鐵包所用物料必需放在公用吊具內(nèi)，由行車吊入或吊出，不得以其它方式進(jìn)出鋼鐵包。操作人員在包內(nèi)砌筑時(shí)，嚴(yán)禁行車吊物從頭頂上經(jīng)過，吊運(yùn)物料進(jìn)出鋼鐵包時(shí)，鋼鐵包內(nèi)不得站人。內(nèi)襯整體澆鑄的鋼鐵包在

31、安裝、吊出胎模時(shí)，人只能扶著胎模上沿，以免擠傷手。翻鋼鐵包時(shí)，必需喊開周圍人員，吊運(yùn)鋼鐵包、水套必需運(yùn)用公用工具。氧割工平安操作規(guī)程任務(wù)前必需仔細(xì)檢查工具、儀表性能、吊具能否完好可靠。安裝燃?xì)狻⒀鯕獗碜鶗r(shí)，絲扣最少不能少于5扣。開啟氧氣開關(guān)時(shí)，身體及頭部要避開，緩慢開啟。任務(wù)前要檢查割槍、焊槍有無抽力，無抽力不準(zhǔn)點(diǎn)火；任務(wù)中發(fā)生回火時(shí)應(yīng)立刻封鎖燃?xì)?、氧氣閥門。2米以上高空作業(yè)時(shí)必需系好平安帶，并將皮管綁緊在固定點(diǎn)，焊接時(shí)下方應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施。需在有能夠存在煤氣區(qū)域進(jìn)展任務(wù)時(shí)，先要確認(rèn)平安后，方可進(jìn)入進(jìn)展操作。撤離現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)封鎖管道氧氣和燃?xì)忾y門，卸下皮管、割槍，保證現(xiàn)場無燃點(diǎn)，做到三清退場。安裝

32、機(jī)構(gòu)時(shí)，機(jī)構(gòu)要吊牢同時(shí)要選擇好站位，指揮手勢要正確明了，防止機(jī)構(gòu)撞傷。廢鋼工平安操作規(guī)程運(yùn)用前檢查所屬設(shè)備，發(fā)現(xiàn)平安隱患及時(shí)處置。運(yùn)用前檢查吊具包括鋼絲繩能否完好，磨損超標(biāo)或有裂紋的鏈條不得繼續(xù)運(yùn)用。在現(xiàn)場作業(yè)或清渣，要留意車輛及行車動向，并叫開周圍的人員。嚴(yán)禁氧化鐵皮進(jìn)入廢鋼場。一切廢鋼進(jìn)展選分，不允許混入易燃易爆、有毒物品、密閉容器以及對鋼質(zhì)和爐體有害的有色金屬，尤其是金屬鋁、銻、砷等。廢鋼為密閉容器者，要經(jīng)過鉆孔分散才干運(yùn)用，直徑大于20mm的密閉容器，必需經(jīng)過縱向切割后方能入爐。對廢舊武器、炮彈要嚴(yán)厲鑒定。妥善處置和保管，嚴(yán)禁入爐。水份、泥沙等嚴(yán)重超標(biāo)的廢鋼嚴(yán)禁入場。裝廢鋼運(yùn)用電磁盤吊

33、時(shí)，要確認(rèn)廢鋼能否落完。 掛、卸鏈條時(shí)，要留意腳下廢鋼和頭上行車吊物，防止碰傷或劃傷，指揮行車起吊時(shí)，手勢要清楚、明確、手腳、身體要分開吊鉤、鏈條。指揮汽車入場時(shí)，指揮人員不得站在汽車的正后方，防止汽車傷人。嚴(yán)厲按廢鋼裝料技術(shù)規(guī)程作業(yè)，對廢鋼搭配入爐，對鐵粒子、渣鋼，晚班掃地廢鋼每槽不得超越2吊。發(fā)現(xiàn)密閉容器、易燃易爆物品、廢舊武器必需予以去除，不得入槽，并妥善處置及時(shí)上報(bào)。指揮行車起吊廢鋼前，必需確認(rèn)廢鋼槽吊具邊緣無廢鋼，如有應(yīng)予以去除。切割廢鋼時(shí)，必需按氧割工平安操作規(guī)程作業(yè)，氧壓不大于1 .2MPa，切割操作現(xiàn)場不得有易燃易爆物品，切割方向不得有任何人員。切割操作時(shí)，切割廢鋼上面不得有重

34、物，切割工必需站在平安位置上，防止倒塌傷人。時(shí)辰留意周圍環(huán)境，防止吊物傷人。潮濕廢鋼、鐵粒子、渣鋼不得裝槽入爐。烘烤工平安操作規(guī)程嚴(yán)厲遵守煤氣平安規(guī)程和本崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程。接班必需檢查各煤氣烘烤點(diǎn)的閥門、管道等有否漏煤氣，如有應(yīng)及時(shí)處置。各烘烤點(diǎn)必需每1小時(shí)巡檢1次，巡檢時(shí)必需兩人同行，嚴(yán)禁出現(xiàn)煤氣熄火長時(shí)間放散的景象。烘烤鋼鐵包時(shí)，應(yīng)按煤氣操作規(guī)程作業(yè)，并隨時(shí)查看煤氣烘烤能否正常，做到不熄火，如發(fā)現(xiàn)烘烤不正?；蛎簹庀ɑ?，應(yīng)立刻處置。煤氣點(diǎn)火時(shí)必需兩人參與，對空氣不流通的用氣設(shè)備，點(diǎn)火前應(yīng)敞開頂蓋，先點(diǎn)火后再開氣。在煤氣烘烤區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人逗留或取暖，有人時(shí)應(yīng)立刻趕走。在現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)留

35、意行車運(yùn)轉(zhuǎn)，防止吊物傷人。經(jīng)檢修的煤氣設(shè)備，必需先將管內(nèi)剩余煤氣吹掃干凈方可送氣，送氣后末端要做迸發(fā)實(shí)驗(yàn)，要檢查壓力能否正常，各閥門能否正常開閉。烘烤點(diǎn)必需遵照先點(diǎn)火后開氣的原那么。停煤氣時(shí)先封鎖煤氣管道上的一切燒嘴，然后封鎖該段總閥，并上水封或堵盲板，最后將剩余煤氣放散并吹掃干凈，做迸發(fā)實(shí)驗(yàn)并確定吹掃程度。送氣時(shí)，第一次點(diǎn)火未勝利或著火又熄火，應(yīng)立刻封鎖閥門， 如將剩余氣體吹掃干凈，經(jīng)CO檢測儀檢測合格后，再按程序重新點(diǎn)火，假設(shè)仍點(diǎn)不著，那么應(yīng)查明緣由，并予以排除后再按程序進(jìn)展點(diǎn)火。煤氣正常任務(wù)壓力在2000Pa以上，低于2000Pa時(shí)應(yīng)封鎖燒嘴閥門，停頓運(yùn)用。轉(zhuǎn)運(yùn)鋼鐵包、水套時(shí)，必需檢查確

36、認(rèn)吊物已掛好掛牢后并叫開行車運(yùn)轉(zhuǎn)線上下方的人員后方可指揮行車起吊，吊水套必需運(yùn)用公用吊具。 14.不準(zhǔn)封鎖長明火和固定式煤氣報(bào)警儀。拆包工平安操作規(guī)程對各種吊具、鏈條經(jīng)常進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。翻鋼鐵包、水套時(shí)，必需喊開周圍人員，指揮人員必需站在5米以外，以防廢磚傷人。裝運(yùn)廢鋼時(shí)，確認(rèn)掛牢后指揮起吊，指揮手勢要清楚，嚴(yán)禁手握鏈條和吊鉤指揮起吊。拆鋼鐵包時(shí)，必需有專人指揮，拆包時(shí)，指揮人員要喊合開周圍人員，拆包時(shí)不準(zhǔn)非崗位人員從包體3m周圍經(jīng)過。起吊鋼鐵包時(shí),5m以內(nèi)不得站人。拆包時(shí)進(jìn)入包內(nèi),必需進(jìn)展平安確認(rèn)。 合金加料工平安操作規(guī)程接班要檢查合金吊裝設(shè)備及吊具，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處置。吊運(yùn)合

37、金時(shí)，必需將運(yùn)轉(zhuǎn)線上的人喊開，防止墜物傷人。合金不得超裝，起吊時(shí)合金桶邊沿不得有合金，防止吊運(yùn)過程中墜落傷人。指揮行車起吊合金前，必需檢查合金桶吊軸插銷能否零落、能否滑絲、磨損，確認(rèn)后方能指揮起吊.吊配備用合金時(shí)，箱子不得碼尖裝運(yùn)，防止吊物過程中合金墜落傷人?，F(xiàn)場作業(yè)時(shí)，隨時(shí)留意行車和地面車輛的運(yùn)轉(zhuǎn)。爐料工平安操作規(guī)程各種爐料進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場要嚴(yán)厲把關(guān)，嚴(yán)防積水，雨天送料必需蓋油布，以防運(yùn)用過程中呵斥事故?，F(xiàn)場各種耐火資料必需碼放整齊，不得碼放太高，防止倒塌傷人。對所管轄的搬運(yùn)工要經(jīng)常進(jìn)展平安教育，在作業(yè)中有責(zé)任向搬運(yùn)工進(jìn)展平安交底。進(jìn)入消費(fèi)現(xiàn)場必需穿戴好勞保用品，要時(shí)辰留意行車吊物及地面情況，防

38、止落物傷人及鋼水噴濺燒傷?；扈F爐工平安操作規(guī)程接班要檢查自動抱閘復(fù)位能否可靠。檢查各種吊具能否平安可靠，對在用的鐵包必需進(jìn)展檢查，確認(rèn)襯磚、包壁、耳軸及翻包吊耳能否完好。出鐵和指揮兌鐵時(shí)，周圍10米內(nèi)不準(zhǔn)站人。掛包時(shí)，確認(rèn)包中液面應(yīng)低于包沿250mm，兩面耳軸掛牢試吊后方可指揮起吊。清理混鐵爐爐體，兌鐵口、出鐵口時(shí)，必需確認(rèn)爐下能否有人任務(wù)，否那么必需將人喊開后方可繼續(xù)清渣，除塵罩上的渣子應(yīng)堅(jiān)持每天清理，防止積累過多掉下傷人及砸壞設(shè)備。爐役后期，每班應(yīng)經(jīng)常檢查爐體，特別是鐵水線以下，發(fā)現(xiàn)爐殼溫度偏高或發(fā)紅，要馬上報(bào)告指點(diǎn)迅速處置。鐵水包結(jié)渣嚴(yán)重，無法處置時(shí)嚴(yán)禁兌鐵，以防發(fā)生危險(xiǎn)。鐵包中有回爐鋼

39、時(shí)，先視情況加適量脫氧劑硅鋁鐵，先脫氧再兌鐵，兌鐵時(shí)應(yīng)多次試倒，防止倒鐵水過快引起大翻，制止打水壓渣。指揮兌鐵入混鐵爐時(shí)，指行員應(yīng)站在兌鐵指揮臺上，同時(shí)要求先小流試兌，待平穩(wěn)后再繼續(xù)兌鐵。鐵水包車操作工要留意煉鐵廠機(jī)車進(jìn)出情況，喊開過往行人，不得在熱裝線上逗留行走。吊換水套時(shí)，必需運(yùn)用吊水套公用吊具。運(yùn)用煤氣必需嚴(yán)厲遵守烘烤工平安操作規(guī)程。鋼包車操作工平安操作規(guī)程接、卸底吹氬皮管時(shí)，鋼包車操作工應(yīng)先檢查鋼包車上樓梯能否平安可靠，并站穩(wěn)嚴(yán)防摔傷。待底吹氬氣完全封鎖后才允許卸底吹氬皮管，并應(yīng)與吹氬喂絲工聯(lián)絡(luò)好。吹氬喂絲工在進(jìn)展頂吹氬或加廢鋼調(diào)溫時(shí)，鋼包車操作工應(yīng)選擇好站位，嚴(yán)防鋼渣飛濺傷人。 在現(xiàn)

40、場作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)留意行車的運(yùn)轉(zhuǎn)，防止吊物傷人。檢查在線烘烤安裝煤氣閥能否關(guān)牢，嚴(yán)禁在在線烘烤安裝下取暖或停留。指揮行車吊包時(shí)，應(yīng)先檢查確認(rèn)兩面耳軸掛牢掛穩(wěn)后方可指揮行車起吊。指揮行車吊落鋼包時(shí)，操作工應(yīng)選擇好平安站位，指揮手勢正確明了。 在啟動鋼包車前應(yīng)先檢查鋼包車軌道上能否有妨礙物，嚴(yán)防鋼包車脫軌。在啟動鋼包車時(shí)應(yīng)留意鋼包車軌道中間能否有人或車輛，嚴(yán)防鋼包車傷人或撞車。鋼包進(jìn)站和出站過程中要嚴(yán)防鋼水大翻傷人。嚴(yán)禁用打反車的方式來控制鋼包車，防止鋼水溢出傷人和損壞設(shè)備。叉車司機(jī)平安操作規(guī)程經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車，開車前檢查各控制和警報(bào)安裝，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修繕后方可操作。

41、搬運(yùn)時(shí)負(fù)荷不應(yīng)超越規(guī)定值，貨叉必需全部叉入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不允許單個(gè)叉尖挑物。平穩(wěn)地進(jìn)展起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停頓、在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時(shí)必需減速。裝物行駛應(yīng)把貨物盡量放低，門架后傾。坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于非常之一的坡道上行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)向后退行駛，上下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時(shí)，請勿進(jìn)展裝物作業(yè)。行駛時(shí)應(yīng)留意行人、妨礙物和坑洼路面，并留意叉車上方的間隙。不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人。不準(zhǔn)人站在貨叉下面或在叉下行走。不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操作車輛和屬具。不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。起升高度大于3m的高升，叉車應(yīng)留意上方貨

42、物掉下，必要時(shí)必需采取防護(hù)措施。對于高起升叉車，任務(wù)時(shí)盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。在加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不準(zhǔn)點(diǎn)火。帶有屬具叉車空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該當(dāng)作有載叉車來操作。離車時(shí)，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔，將停車制動安裝拉好，發(fā)動機(jī)熄火并斷開電源，在坡道停車時(shí)，將停車制動安裝拉好，停車較長時(shí)需用墊塊墊住車輪。假設(shè)在起升貨物上下坡突發(fā)缺點(diǎn)，蓄電池、電解液、液壓油、制動液發(fā)生走漏，應(yīng)立刻組織人員搶修，使車輛處于平安形狀，同時(shí)通知專業(yè)維修人員或銷售商維修。在平臺上要慢速行駛。在現(xiàn)場的行駛速度不允許超越5kmh。拆爐機(jī)司機(jī)平安操作規(guī)程操

43、作前，應(yīng)鳴笛發(fā)出信號使周邊人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場留意平安。對本機(jī)進(jìn)展維修前，受前要封鎖電源，發(fā)動機(jī)處于熄火形狀。保證機(jī)器光滑良好，維修及時(shí)，留意油標(biāo)位置。發(fā)生緊急情況立刻按停車，只需查清和排除問題后，才允許開機(jī)。沖擊器沖擊時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持釬子與目的物外表垂直。拆爐或拆包時(shí)溫度不得超越700。倒車時(shí)應(yīng)有平安員指揮或運(yùn)用鳴笛確保平安。嚴(yán)禁酒后上車，或違章操作。定期為光滑油孔加油。正常情況下每任務(wù)45分鐘，停車休憩10分鐘。新機(jī)運(yùn)用200300小時(shí)應(yīng)改換機(jī)油，以后視情況每隔10001500小時(shí)應(yīng)改換一次。減速機(jī)的光滑油一定要用規(guī)定牌號，工業(yè)齒輪油220400ClS2，第一次改換齒輪油為運(yùn)轉(zhuǎn)約150小時(shí)，以后進(jìn)展下一

44、次為1500小時(shí)或12個(gè)月改換。高溫區(qū)域時(shí)間過長不得運(yùn)用大油門，以免呵斥高壓管破裂。本機(jī)采用L-HM46或68抗磨液壓油，新機(jī)器初運(yùn)用200小時(shí)必需改換一次，1000小時(shí)后改換一次，以后每年改換一次，不同廠家不同牌號的液壓油制止混用。在標(biāo)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，主油道機(jī)油壓為0.30.6Mpa裝載機(jī)司機(jī)平安操作規(guī)程1. 裝載機(jī)在啟動前必需進(jìn)展全面檢查，特別是剎車、喇叭、照明等平安安裝，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置，設(shè)備不得帶病作業(yè)。 2. 裝載機(jī)是單人操作設(shè)備，嚴(yán)禁兩人以上進(jìn)展同時(shí)操作。3. 裝載機(jī)任務(wù)時(shí)，載斗下嚴(yán)禁站人，車體上嚴(yán)禁站人。4. 裝載機(jī)載斗的裝入量與裝入物體嚴(yán)厲按裝載機(jī)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5. 操作人員在作業(yè)時(shí)

45、必需精神集中，嚴(yán)禁與他人說話。 6. 駕駛室和車體上嚴(yán)禁抽煙，防止火災(zāi)事故發(fā)生。 7. 停機(jī)時(shí)，載斗不得懸空放置。 8. 設(shè)備的啟動、停頓必需遵守內(nèi)燃機(jī)的操作規(guī)程。 9. 車輛在行進(jìn)過程中，要留意行人與妨礙物，以防止出現(xiàn)交通事故。 10. 倒車時(shí)要鳴笛，留意行人。 11. 運(yùn)輸終了后，載斗內(nèi)應(yīng)清理干凈，不得有遺留物。12. 裝載機(jī)在現(xiàn)場的行走速度必需低于5公里/小時(shí)。 三、轉(zhuǎn)爐一工段平安操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐爐前工平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二爐前工平安操作規(guī)程)轉(zhuǎn)爐脫氧工平安操作規(guī)程氧槍操作平安規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二氧槍操作平安規(guī)程)煤氧槍平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二煤氧槍平安操作規(guī)程)吹氬喂絲工平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二吹氬

46、喂絲工平安操作規(guī)程)噴補(bǔ)工平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二噴補(bǔ)工平安操作規(guī)程)轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐平安操作規(guī)程)渣車操作工平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二渣車操作工平安操作規(guī)程)熱潑渣處置工平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二熱潑渣處置工平安操作規(guī)程)散狀料上料工平安操作規(guī)程(見轉(zhuǎn)爐二散狀料上料工平安操作規(guī)程)四、轉(zhuǎn)爐二工段平安操作規(guī)程轉(zhuǎn)爐爐前工平安操作規(guī)程開新爐前的平安預(yù)備任務(wù) 必需嚴(yán)厲按照開新爐方案檢查調(diào)試，逐項(xiàng)檢查、確認(rèn)設(shè)備聯(lián)鎖等一切平安安裝均符合工藝條件，調(diào)試后簽字認(rèn)可。檢查透氣磚時(shí)，必需關(guān)氬氣或氮?dú)?，通空?分鐘后，才干進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。開爐第一爐倒?fàn)t前，先將爐臺周圍人員及行車喊開后再倒?fàn)t，待轉(zhuǎn)爐停穩(wěn)后

47、再測溫取樣。復(fù)合吹煉時(shí)平安規(guī)程 指行工指揮兌鐵水、加廢鋼時(shí)，鐵水包、廢鋼槽應(yīng)正對爐口，手勢清楚，哨音明晰、準(zhǔn)確，站在平安位置指揮，并將周圍人員叫開。加廢鋼前檢查爐內(nèi)能否有液體渣，有那么必需倒掉。加完廢鋼后，必需確認(rèn)槽內(nèi)能否卡有廢鋼，否那么應(yīng)進(jìn)展處置，兌鐵前應(yīng)關(guān)好操作室防火門,確認(rèn)鐵包分開爐口后方可動爐。 下槍吹煉時(shí)，必需關(guān)好爐前擋火門。煉鋼工和主搖爐工應(yīng)隨時(shí)檢查氧槍能否有漏水的景象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻停吹起槍；封鎖水和氧氣并移槍；漏水時(shí)嚴(yán)禁搖爐，待確認(rèn)爐內(nèi)水蒸發(fā)完后方可緩慢傾動轉(zhuǎn)爐，爐前周圍嚴(yán)禁站人,爐前上方行車應(yīng)叫開。 參與渣料、廢鋼必需枯燥，嚴(yán)禁易燃易爆品、密閉容器進(jìn)入轉(zhuǎn)爐，假設(shè)廢鋼潮濕，應(yīng)先

48、加廢鋼來回?fù)u爐，待水蒸發(fā)完后再兌鐵。副搖爐工應(yīng)確認(rèn)渣罐枯燥才干倒渣。當(dāng)水冷系統(tǒng)發(fā)生走漏時(shí)，煉鋼工和主搖爐工必需按程序執(zhí)行提槍，處置好后才干冶煉。爐前工運(yùn)用的各種工具必需放在規(guī)定位置并實(shí)行交接班，保證平臺暢通干凈。倒?fàn)t前班長應(yīng)將周圍人員喊開，防止發(fā)生不測。測溫取樣時(shí)待轉(zhuǎn)爐停穩(wěn)方可上前。爐后加擋渣塞機(jī)運(yùn)用前必需仔細(xì)檢查，確認(rèn)正常才干運(yùn)用。操作時(shí)留意周圍人員，并確認(rèn)擋渣塞能否夾住。處置渣車、鋼包車掉道，爐下有人作業(yè)時(shí)，或裝載機(jī)在爐下清渣或處置事故時(shí)，必需有專人指揮協(xié)調(diào)。任何情況下嚴(yán)禁“檢修方式(解除連鎖)煉鋼(處置緊急事故時(shí)允許“檢修方式處置)。主搖爐工應(yīng)查看氧槍防墜鋼絲繩張力能否報(bào)警。上氧槍氮封平

49、臺測“0位時(shí),必需佩帶CO報(bào)警儀并有兩人同行，氧槍升降過程中必需分開氧槍氮封口5米以遠(yuǎn)。氧槍操作平安規(guī)程 嚴(yán)禁爐前擅自解除連鎖，檢修除外。2. 氧槍卡氮封口確須解除連鎖才干處置的，應(yīng)首先報(bào)告調(diào)度室，由調(diào)度室向相關(guān)指點(diǎn)匯報(bào)，經(jīng)同意贊同后，由調(diào)度室安排儀、電、鉗或有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員到場監(jiān)護(hù)并實(shí)施充分的平安維護(hù)措施后方可操作。與此同時(shí)必需將計(jì)算機(jī)中張力報(bào)警畫面調(diào)出，監(jiān)護(hù)鋼絲繩張力變化情況，及時(shí)采取措施，嚴(yán)防事故發(fā)生。3. 爐前班組必需規(guī)范氧槍刮渣操作，在一倒時(shí)刮一次渣，濺完渣后再刮一次渣。刮渣器出現(xiàn)缺點(diǎn)時(shí)必需立刻報(bào)告調(diào)度室安排處置，確保刮渣器一直處于正常任務(wù)形狀。4. 氧槍結(jié)砣提不出氮封口時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行

50、提槍，防止拉壞氮封口或?qū)⒀鯓尶ㄋ涝诘饪凇?. 鑿除氧槍結(jié)渣時(shí)，必需先將該氧槍移至待用位置再清理，并有平安維護(hù)措施。6. 清理氮封口結(jié)渣或維修該區(qū)域設(shè)備時(shí)，應(yīng)將氧槍吊掛結(jié)實(shí)再作業(yè)。7. 維修系統(tǒng)點(diǎn)巡檢人員必需加強(qiáng)對氧槍系統(tǒng)機(jī)、電、儀各類設(shè)備的點(diǎn)巡檢，特別要加強(qiáng)對氧槍鋼絲繩、繩卡、升降小車、升降導(dǎo)軌、刮渣安裝、防墜安裝、張力報(bào)警安裝的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻報(bào)告并及時(shí)處置，嚴(yán)防事故發(fā)生。8. +2185米平臺氮封口區(qū)域嚴(yán)禁非崗位操作人員進(jìn)入，崗位操作人員在完成崗位作業(yè)后應(yīng)盡快分開，不得在此區(qū)域逗留。煤氧槍平安操作規(guī)程1. 氣源壓力范圍：氧氣：0.6-1.0Mpa 焦?fàn)t煤氣：0.3-0.6 Mpa 2.

51、 運(yùn)用前的預(yù)備： 檢查煤氧槍本體有無破損、各管道有無泄露，各銜接部位密封能否良好。 煤氧槍氧氣出口必需伸出煤氣出口，其長度不小于10mm。煤氧槍前部應(yīng)無熔渣。3. 串氣檢查：取下煤氣接頭，開通少量氧氣，堵住煤氧槍出口,察看煤氧槍煤氣接入口無氧氣吹出。4. 點(diǎn)火：41煤氣氧槍點(diǎn)火應(yīng)遵照先點(diǎn)火后開氣的原那么。42點(diǎn)火前將明火置與槍口，適量開煤氣小火點(diǎn)燃，再漸漸開啟氧氣，調(diào)整適宜。5. 運(yùn)用： 5.1煤氧槍的運(yùn)用應(yīng)專人擔(dān)任。5.2 煤氧槍的運(yùn)用不得離人，要做到人走火滅，防止不測事故發(fā)生。5.3 運(yùn)用時(shí)嚴(yán)禁將煤氧槍口觸及融割物，以防堵塞槍口，呵斥串氣，呵斥爆炸。嚴(yán)禁運(yùn)用煤氧槍做烘烤嘴用。6. 停用：運(yùn)

52、用終了后，應(yīng)將煤氧槍口脫離熔接物，先封鎖氧氣，后封鎖煤氣。將停用的煤氧槍放于平安位置，同時(shí)應(yīng)封鎖煤氣與氧氣總閥，防止走漏。7. 未涉及事項(xiàng)按煤氣操作規(guī)程執(zhí)行。吹氬喂絲工平安操作規(guī)程 1. 改換頂吹氬槍時(shí): 旋緊氬槍連桿螺母，氬槍下方不得站人，應(yīng)將升降小車開到適宜位置，防止自傷和傷人。吊換頂吹氬槍時(shí),確認(rèn)鋼絲繩平安可靠、操作人員應(yīng)選好平安站位、指揮手勢正確明了, 頂吹氬槍停穩(wěn)套好后方可緊固。 2. 底吹氬時(shí)，必需等鋼包車停穩(wěn)才干裝接和裝配吹氬管，要留意鋼包壁能否發(fā)紅，以防止鋼包燒穿漏鋼傷人，并防止鋼、渣濺出傷人和鋼包車撞傷人。 3. 吹氬時(shí)必需先接好皮管才干開氬氣底吹，停吹時(shí)必需先封鎖氬氣才干撤

53、除皮管。 4. 吹氬壓力嚴(yán)厲按技術(shù)規(guī)程控制，不得將壓力開得太大，呵斥鋼、渣翻出鋼包燒人或燒壞設(shè)備。當(dāng)需進(jìn)展人工加料(合金、廢鋼、渣料、覆蓋劑)及測溫、取樣時(shí),操作人員控制好本人重心,防止滑、摔倒,同時(shí)叫開周圍人員。開走鋼包時(shí),軌道嚴(yán)禁站人或搞衛(wèi)生。 5. 運(yùn)用喂絲機(jī)前必需全面檢查，確認(rèn)各部位能否完好。 6. 喂絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁接近喂絲機(jī)輥，停機(jī)后再拉線。 7. 吊包芯線、鋁線等時(shí)要確認(rèn)能否掛牢、捆好，人分開后再起吊，不得碰撞設(shè)備和防護(hù)欄桿，并喊開運(yùn)轉(zhuǎn)線上的地面車輛和行人。 8. 喂絲機(jī)電氣、液壓部位起火，先拉總電源，然后用干粉滅火器進(jìn)展滅火。9. 喂線時(shí)，喂絲速度不能太快，以防鋼、渣濺出傷人。

54、10.以下情況下操作人員應(yīng)嚴(yán)防大沸騰傷人：10.1在進(jìn)展增C操作時(shí)(特別是增量大時(shí)) 。10.2吹A(chǔ)r剛開場時(shí)。10.3在底吹失敗后加大底吹壓力疏通。11.潮濕的合金、渣料等不得參與包內(nèi) 。噴補(bǔ)工平安操作規(guī)程l. 為防止噴補(bǔ)過程中堵管、罐、槍，上料入罐前必需過篩。制止將雜物放入噴補(bǔ)機(jī)儲料罐內(nèi)。 2. 噴槍口不準(zhǔn)對著人和有關(guān)設(shè)備。嚴(yán)禁將水及噴補(bǔ)料噴到事故坑內(nèi)或其它設(shè)備上。 3. 噴補(bǔ)前必需對噴補(bǔ)設(shè)備各銜接處進(jìn)展檢查、確認(rèn)后，才干進(jìn)展噴補(bǔ)。 4. 吊罐時(shí)，要確認(rèn)鋼絲繩平安可靠，噴補(bǔ)罐開噴時(shí)，人應(yīng)站在閥門的側(cè)邊。 5. 噴補(bǔ)任務(wù)壓力為0 40 6MPa，小于0. 3MPa不能噴補(bǔ)。 6. 噴補(bǔ)必需遵

55、守先開風(fēng)，后開水，再送料，封鎖時(shí)先關(guān)料，后關(guān)水，再關(guān)風(fēng)的操作程序。7. 當(dāng)噴補(bǔ)管堵塞時(shí)，應(yīng)先關(guān)料、關(guān)水、關(guān)風(fēng)，待噴補(bǔ)罐經(jīng)過放散閥放散泄壓后，方可處置。8. 噴補(bǔ)工應(yīng)檢查噴補(bǔ)罐上的樓梯、平臺能否平安可靠，并站穩(wěn)嚴(yán)防摔傷。轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐平安操作規(guī)程1. 補(bǔ)爐前的最后一爐鋼盡能夠不留渣濺渣，假設(shè)留渣濺渣可不用調(diào)渣劑直接濺渣，濺完渣后必需將余渣鋼水倒盡，由爐長確認(rèn)。2. 大面修補(bǔ)料倒入轉(zhuǎn)爐前要用壓風(fēng)管將外表灰塵及雜物吹掃干凈，倒入轉(zhuǎn)爐內(nèi)將爐子前后反復(fù)搖動使大面修補(bǔ)料自動流平，且厚度根本均勻。大面修補(bǔ)料每次補(bǔ)前后大面的用量控制在2.5噸，每次的燒結(jié)時(shí)間不得小于60分鐘，在燒結(jié)過程中必需用煤氧槍向爐內(nèi)富氧和煤氣

56、，輔助大面修補(bǔ)料的燒結(jié)；根據(jù)爐況需求超越3噸時(shí)，必需有工段指點(diǎn)在現(xiàn)場擔(dān)任指點(diǎn)護(hù)爐，燒結(jié)時(shí)間在80分鐘以上，確保不垮爐，且噴補(bǔ)料不超越1噸，如假設(shè)垮爐由轉(zhuǎn)爐工段自行承當(dāng)責(zé)任。3. 補(bǔ)爐底控制在5噸以內(nèi)(普通情況2噸)，每次的燒結(jié)時(shí)間應(yīng)不少于90分鐘，在燒結(jié)過程中必需用氧槍向爐內(nèi)富氧，輔助大面修補(bǔ)料的燒結(jié)，氧槍氧氣流量控制在3000Nm3以內(nèi)，壓力0.4Mpa，供氧時(shí)間不超越30分鐘。4. 補(bǔ)大面應(yīng)堅(jiān)持高溫、快補(bǔ)、薄補(bǔ)的原那么，即盡量利用爐內(nèi)余熱同時(shí)補(bǔ)爐，使燒結(jié)溫度到達(dá)1000以上。5. 補(bǔ)爐子后大面時(shí)，出鋼口插入鋼管長度要適中，以防堵塞出鋼口。6. 當(dāng)爐子冷卻時(shí)間過長，爐帽水箱漏水時(shí)只準(zhǔn)補(bǔ)前大面

57、，并加瀝青提溫，燒結(jié)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延伸。7. 采用大面補(bǔ)爐料補(bǔ)爐同時(shí)噴補(bǔ)時(shí)，一定要在大面補(bǔ)爐料燒結(jié)50分鐘以上后才干進(jìn)展，噴補(bǔ)量根據(jù)詳細(xì)爐況確定，最多不超越1噸/次。8. 補(bǔ)前后大面后冶煉第一爐鋼時(shí)，必需先進(jìn)廢鋼后兌鐵水。9. 補(bǔ)爐后第一爐進(jìn)鐵水、倒?fàn)t和出鋼時(shí)，爐前工必需喊開爐臺上下、爐口前方的人員和上方行車工,防止發(fā)生人員損傷事故。10. 補(bǔ)爐后第一爐取樣測溫，必需待轉(zhuǎn)爐完全停穩(wěn)，爐內(nèi)鋼程度靜23分鐘后才干進(jìn)展，并喊開周圍人員。11. 假設(shè)補(bǔ)爐的質(zhì)量較差或其它情況需求延伸燒結(jié)時(shí)間時(shí)，經(jīng)爐長向調(diào)度闡明后，調(diào)度室不得強(qiáng)行進(jìn)鐵水、廢鋼冶煉，否那么呵斥的垮爐事故由調(diào)度室負(fù)全部責(zé)任，但調(diào)度室對補(bǔ)爐超時(shí)可以

58、落實(shí)責(zé)任進(jìn)展考核。12. 轉(zhuǎn)爐工段必需經(jīng)常檢查爐前、爐后擋火門的情況，發(fā)現(xiàn)問題必需立刻報(bào)告調(diào)度室，由調(diào)度室安排維修在24小時(shí)內(nèi)處置好。13. 轉(zhuǎn)爐爐長在補(bǔ)爐過程中假設(shè)違反上述操作要點(diǎn)，垮爐面積大于500500mm2按普通平安險(xiǎn)肇事故處置，垮爐面積大于10001000 mm2按艱苦險(xiǎn)肇事故處置，介于兩者之間的定為較大險(xiǎn)肇事故。渣車操作工平安操作規(guī)程1. 開動渣罐車時(shí)，應(yīng)留意行人和車輛，確認(rèn)軌道上不得有人或妨礙物。 2. 掛罐時(shí)，應(yīng)確認(rèn)兩耳軸掛牢并進(jìn)展試吊，發(fā)現(xiàn)問題不得起吊，嚴(yán)禁運(yùn)用無耳軸擋環(huán)或有其它缺陷的渣罐。 3. 坐罐時(shí)應(yīng)確認(rèn)坐罐到位，指揮手勢明確，哨音清楚。 4. 破、漏、潮濕或有水的罐不

59、得進(jìn)入爐下或裝液態(tài)渣。 5. 渣線上不得有凹坑積水，雨天必需及時(shí)排水。 6. 換渣罐時(shí)必需將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至渣車操作室，空罐坐好到位后將開關(guān)轉(zhuǎn)至爐前。 7. 對修復(fù)的渣罐必需檢查確認(rèn)后方可運(yùn)用。 8. 清掃爐下清潔或處置爐下事故時(shí)必需通知爐前。熱潑渣處置工平安操作規(guī)程接班應(yīng)檢查現(xiàn)有的吊鏈、吊具、工器具能否完好。渣罐、渣箱情況具備消費(fèi)一用一備。從余鋼前往車吊運(yùn)渣盤時(shí)，必需確認(rèn)車停穩(wěn)，確認(rèn)吊鏈掛牢。指揮行車吊運(yùn)時(shí)，人應(yīng)站在平安位置，手勢，消音指揮要明晰明了。從渣罐車起吊渣罐時(shí)，須與爐坑渣車操作室作好確認(rèn)，車停穩(wěn)后，指揮行車一同吊渣罐，必需確認(rèn)大鉤掛牢吊耳，人站在平安位置，手勢哨音正確。必需將渣罐內(nèi)渣子

60、翻盡。渣箱內(nèi)存渣少于或等于渣箱2/3，用適量水噴灑紅渣，向渣箱傾翻紅渣時(shí)，人指揮行車要站在平安位置，指揮緩慢傾渣。且渣箱3m之內(nèi)不能有行人走動。渣箱內(nèi)嚴(yán)禁有積水、凹坑，防止紅渣遇水爆炸。如爐前誤把廢鋼倒入渣罐時(shí)，要及時(shí)通知渣箱管理人員，不準(zhǔn)倒入渣箱，應(yīng)分別倒入渣盤，進(jìn)展回收。鐵水預(yù)處置等鐵渣必需單獨(dú)存放回收。著有粘罐景象，須及時(shí)清理，空罐應(yīng)及時(shí)作好噴補(bǔ)，維護(hù)。外運(yùn)渣子時(shí)，必需確認(rèn)無紅渣，挖渣機(jī)才干進(jìn)渣箱作業(yè)。假設(shè)有大塊渣鋼時(shí)，應(yīng)進(jìn)展就地回收，嚴(yán)禁外運(yùn)。下班后，清潔消費(fèi)交班。散狀料上料工平安操作規(guī)程 1. 接班要檢查室內(nèi)機(jī)房、電氣設(shè)備能否正常，現(xiàn)場能否有人在處置設(shè)備缺點(diǎn)。 2. 上料操作時(shí)，必需