絲印異常處理方法

1、絲印異常分析及處理指引問題點(diǎn)油墨點(diǎn)、漏油、飛油氣泡、針孔狀透光形成原因分析處理及預(yù)防對(duì)策1.擦網(wǎng)時(shí)殘留的溶劑未干2.擦網(wǎng)時(shí)使用的無塵布太臟3.印刷速度過快導(dǎo)致的飛油4.網(wǎng)版上有細(xì)微的透光點(diǎn)。1.油墨太干2.印刷速度過快3.灰塵/異物4.網(wǎng)版干5、網(wǎng)孔不通牙邊積油1、網(wǎng)版本身的牙邊2、刮膠有缺口3、網(wǎng)版上粘付有異物、灰塵4、網(wǎng)孔堵塞5、刮膠壓力的太重6、油墨太稀1、刮膠壓力太輕2、刮刀傾斜角度過大3、刮膠壓力不均刮刀壓力不平衡擦網(wǎng)時(shí)溶劑的用量減少使用干凈的無塵布擦網(wǎng)，擦網(wǎng)后先在（大玻璃/保護(hù)膜）上絲印25次確認(rèn)無問題時(shí)方可開始正常印刷。調(diào)節(jié)印刷速度避免因印刷速度過快而導(dǎo)致飛油。檢查網(wǎng)版如有透光問

2、題。取適量封網(wǎng)漿對(duì)透光處進(jìn)行修補(bǔ)。調(diào)配油墨稀釋度、減慢印刷速度擦除網(wǎng)版上的灰塵異物、清洗網(wǎng)版網(wǎng)版上機(jī)之前一定要先檢查確認(rèn)OK后方可使用。開機(jī)前檢查網(wǎng)距（2.5mm4mm）和刮膠如有缺口更換刮膠后再使用。開機(jī)時(shí)將刮刀調(diào)節(jié)至平衡狀態(tài)，壓力適當(dāng)方可開始印刷。油墨調(diào)配至適當(dāng)粘稠度，如生產(chǎn)過程中網(wǎng)版上粘付有異物、灰塵和網(wǎng)孔堵塞時(shí)先清洗網(wǎng)版（洗不通需更換網(wǎng)版）檢查刮膠的傾斜度、平衡度和刮膠的磨損狀態(tài)。如磨損嚴(yán)重需更換刮膠。更換刮膠時(shí)一定要放在平整的臺(tái)面上安裝刮膠使刮膠面達(dá)到平整狀態(tài)安裝完成后（需輕微打磨掉刮膠邊緣的棱角）5、刮膠磨損嚴(yán)重絲印邊油1、網(wǎng)距過高2、回墨刀壓力過大檢查網(wǎng)距（2.5mm一4mm）刮

3、刀壓力和回墨刀壓力，如壓力過大的話請(qǐng)減小壓力。如刮膠太小或變形需更換刮膠3、4、刮刀/回墨刀太小邊緣距絲印區(qū)過近刮膠變形（需輕微打磨掉刮膠邊緣的棱角），裝刮膠是絲印位需保持在刮膠的中間位置，方能保證印刷質(zhì)量刮膠印1、刮膠有缺口2、刮刀壓力不平衡3、刮刀壓力過重IR不良更換刮膠（需輕微打磨掉刮膠邊緣的棱角）調(diào)節(jié)刮膠的平衡度使刮膠保持平衡狀態(tài)。將刮刀壓力調(diào)節(jié)到適當(dāng)壓力印刷。1、透過率偏高（油墨太?。?、透過率偏高（刮刀壓力過重）油墨調(diào)配時(shí)注意稀釋劑的添加量（油墨不要太?。┱{(diào)配好后需在攪拌機(jī)上攪拌5分鐘左右方可使用。透過率偏高3、透過率偏低（油墨太干）或油墨不均時(shí)需適當(dāng)減輕壓力。如果仍然偏高時(shí)就更換4、透過率偏低（刮刀壓力過輕）油墨。透過率偏低時(shí)需適當(dāng)加重刮刀壓力，或?qū)⒂湍m當(dāng)?shù)南♂尫娇山鉀Q。如出現(xiàn)縮油問題可用無塵布蘸適當(dāng)5、油墨不均（刮刀壓力過輕）的酒精對(duì)IR絲印為進(jìn)行擦拭。6、縮油（玻璃表面有油污）1、網(wǎng)板變形2、網(wǎng)距過大尺寸不符3、網(wǎng)版不平行4、刮刀壓力大5、偏位（與標(biāo)準(zhǔn)值偏差太大）開機(jī)前認(rèn)真檢查網(wǎng)版，網(wǎng)距，網(wǎng)版是否與平臺(tái)平行。檢查刮刀回墨刀壓力等，調(diào)到適當(dāng)，在開機(jī)印刷，半自動(dòng)機(jī)手動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)機(jī)按WI輸入標(biāo)準(zhǔn)值與測試值的公差來調(diào)節(jié)尺寸；玻璃在治具中松動(dòng)需更換治具。6、治具注：如通過以上方法無法解決的異