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文檔簡介

1、泓域咨詢/環(huán)氧丙烷項目運營管理方案環(huán)氧丙烷項目運營管理方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc110026841 一、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc110026841 h 2 HYPERLINK l _Toc110026842 二、 主要目標(biāo) PAGEREF _Toc110026842 h 2 HYPERLINK l _Toc110026843 三、 必要性分析 PAGEREF _Toc110026843 h 3 HYPERLINK l _Toc110026844 四、 學(xué)習(xí)效應(yīng)的發(fā)現(xiàn)與學(xué)習(xí)曲線 PAGEREF _Toc110026844 h 4 H

2、YPERLINK l _Toc110026845 五、 學(xué)習(xí)效應(yīng)的實際運用 PAGEREF _Toc110026845 h 5 HYPERLINK l _Toc110026846 六、 排隊論概述 PAGEREF _Toc110026846 h 8 HYPERLINK l _Toc110026847 七、 基于排隊系統(tǒng)經(jīng)濟分析的服務(wù)運營能力規(guī)劃 PAGEREF _Toc110026847 h 10 HYPERLINK l _Toc110026848 八、 規(guī)劃運營能力的步驟 PAGEREF _Toc110026848 h 11 HYPERLINK l _Toc110026849 九、 規(guī)劃運營

3、能力要考慮的因素 PAGEREF _Toc110026849 h 13 HYPERLINK l _Toc110026850 十、 服務(wù)業(yè)的綜合計劃 PAGEREF _Toc110026850 h 17 HYPERLINK l _Toc110026851 十一、 主生產(chǎn)計劃 PAGEREF _Toc110026851 h 18 HYPERLINK l _Toc110026852 十二、 表上作業(yè)法 PAGEREF _Toc110026852 h 20 HYPERLINK l _Toc110026853 十三、 線性規(guī)劃方法 PAGEREF _Toc110026853 h 22 HYPERLINK

4、 l _Toc110026854 十四、 經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型 PAGEREF _Toc110026854 h 23 HYPERLINK l _Toc110026855 十五、 經(jīng)濟訂貨批量模型 PAGEREF _Toc110026855 h 24 HYPERLINK l _Toc110026856 十六、 單期最優(yōu)訂貨量的確定 PAGEREF _Toc110026856 h 24 HYPERLINK l _Toc110026857 十七、 單期庫存管理問題描述 PAGEREF _Toc110026857 h 25 HYPERLINK l _Toc110026858 十八、 公司簡介 PAGERE

5、F _Toc110026858 h 26 HYPERLINK l _Toc110026859 公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc110026859 h 27 HYPERLINK l _Toc110026860 公司合并利潤表主要數(shù)據(jù) PAGEREF _Toc110026860 h 27 HYPERLINK l _Toc110026861 十九、 投資估算 PAGEREF _Toc110026861 h 27 HYPERLINK l _Toc110026862 建設(shè)投資估算表 PAGEREF _Toc110026862 h 29 HYPERLINK l _Toc11002686

6、3 建設(shè)期利息估算表 PAGEREF _Toc110026863 h 30 HYPERLINK l _Toc110026864 流動資金估算表 PAGEREF _Toc110026864 h 32 HYPERLINK l _Toc110026865 總投資及構(gòu)成一覽表 PAGEREF _Toc110026865 h 33 HYPERLINK l _Toc110026866 項目投資計劃與資金籌措一覽表 PAGEREF _Toc110026866 h 34 HYPERLINK l _Toc110026867 二十、 進度計劃方案 PAGEREF _Toc110026867 h 35 HYPERL

7、INK l _Toc110026868 項目實施進度計劃一覽表 PAGEREF _Toc110026868 h 35產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析綜合判斷,在經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)下,我區(qū)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)并存,機遇大于挑戰(zhàn),發(fā)展形勢總體向好有利,將通過全面的調(diào)整、轉(zhuǎn)型、升級,步入發(fā)展的新階段。知識經(jīng)濟、服務(wù)經(jīng)濟、消費經(jīng)濟將成為經(jīng)濟增長的主要特征,中心城區(qū)的集聚、輻射和創(chuàng)新功能不斷強化,產(chǎn)業(yè)發(fā)展進入新階段。主要目標(biāo)規(guī)模效益持續(xù)提升。到2025年,全省規(guī)上石化化工企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入超萬億元,加快打造六大特色產(chǎn)業(yè)集群,力爭營業(yè)收入超1000億元的化工園區(qū)(集中區(qū))達到4家,營業(yè)收入超100億元的化工園區(qū)(集中區(qū))達到8家左右,營

8、業(yè)收入超100億元的企業(yè)達到15家左右。布局結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。到2025年,化工園區(qū)(集中區(qū))產(chǎn)值貢獻率提至70%以上。石化產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸和完善,向化工新材料、高端石化產(chǎn)品、精細化學(xué)品方向發(fā)展,高附加值產(chǎn)品比重進一步提高。創(chuàng)新能力顯著提升。到2025年,培育一批全國重點實驗室、國家工程研究中心、國家企業(yè)技術(shù)中心等創(chuàng)新平臺,加快打造一批智能制造示范工廠。綠色低碳安全深入推進。到2025年,全省石化化工產(chǎn)業(yè)達到能效標(biāo)桿水平的產(chǎn)能比例超過30%,化學(xué)需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物和揮發(fā)性有機物等污染物排放強度進一步下降,能源利用效率和主要污染物排放控制水平達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,碳排放強度明顯下降,綠色低碳

9、發(fā)展能力顯著增強,本質(zhì)安全水平顯著提高,有效遏制重特大生產(chǎn)安全事故。必要性分析1、現(xiàn)有產(chǎn)能已無法滿足公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求作為行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè),公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度,產(chǎn)品銷售形勢良好,產(chǎn)銷率超過 100%。預(yù)計未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務(wù)發(fā)展,公司現(xiàn)有廠房、設(shè)備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強化管理等手段,不斷挖掘產(chǎn)能潛力,但仍難以從根本上緩解產(chǎn)能不足問題。通過本次項目的建設(shè),公司將有效克服產(chǎn)能不足對公司發(fā)展的制約,為公司把握市場機遇奠定基礎(chǔ)。2、公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動化產(chǎn)業(yè)升級,公司產(chǎn)品的性能也需要不斷優(yōu)化升級

10、。公司只有以技術(shù)創(chuàng)新和市場開發(fā)為驅(qū)動,不斷研發(fā)新產(chǎn)品,提升產(chǎn)品精密化程度,將產(chǎn)品質(zhì)量水平提升到同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水準(zhǔn),提高生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性,契合關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化的需求,才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢,保持公司在領(lǐng)域的國內(nèi)領(lǐng)先地位。學(xué)習(xí)效應(yīng)的發(fā)現(xiàn)與學(xué)習(xí)曲線人們早就注意到了這樣的現(xiàn)象:隨著操作者熟練程度的提高,即使在不增加設(shè)備和人員數(shù),量的情況下,企業(yè)的生產(chǎn)能力也會不斷提高。換言之,隨著工人熟練程度的提高,加工單位產(chǎn)品所需的勞動時間呈現(xiàn)出遞減的趨勢。這種現(xiàn)象就是學(xué)習(xí)效應(yīng)。系統(tǒng)地分析和研究學(xué)習(xí)效應(yīng)是,在20世紀(jì)20年代。當(dāng)時,在美國的一家飛機制造廠,人們發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)每架飛機所需的直接勞動時間隨著飛機累

11、積數(shù)量的增加而有規(guī)律地減少。生產(chǎn)第4架飛機所需的人工工時比第2架的減少了20%左右,第8架只花費了第4架飛機80%的工時。也就是說,當(dāng)產(chǎn)量從x架增至2x架時,所需的直接勞動時間比第x架減少20%。而且,曲線在開始階段下降很快,以后逐漸變得平坦。而后,在其他產(chǎn)業(yè),如汽車、石油化工、人造纖維織物等產(chǎn)業(yè)都發(fā)現(xiàn)了類似的現(xiàn)象。當(dāng)把直接勞動時間和累積數(shù)量之間的關(guān)系繪制成圖形時,得到了后來人們所稱的學(xué)習(xí)曲線。學(xué)習(xí)效應(yīng)的實際運用(一)學(xué)習(xí)曲線的建立從學(xué)習(xí)效應(yīng)的產(chǎn)生過程看,學(xué)習(xí)效應(yīng)主要是操作者提高了熟練程度之后產(chǎn)生的現(xiàn)象。當(dāng)生產(chǎn)過程全部由機器來完成時就不存在學(xué)習(xí)效應(yīng)了。因此,學(xué)習(xí)曲線的變化率取決于人工工作與機器

12、工作的比例。學(xué)習(xí)曲線變化率簡稱學(xué)習(xí)率,它反映了學(xué)習(xí)效果。(二)學(xué)習(xí)率的估計對于某一特定的行業(yè),如果生產(chǎn)了一定數(shù)量的產(chǎn)品,很容易從學(xué)習(xí)效應(yīng)的表達式中推算學(xué)習(xí)率。因此,只要知道了第一件產(chǎn)品的作業(yè)時間和第n件產(chǎn)品的作業(yè)時間,就可以計算出該行業(yè)的學(xué)習(xí)率。當(dāng)估算學(xué)習(xí)率時,產(chǎn)品生產(chǎn)量越大,作業(yè)時間受到隨機性因素的干擾越大。對于一項全新的作業(yè),或作業(yè)累積時間不長,可參考類似行業(yè)的學(xué)習(xí)率,然后根據(jù)本行業(yè)的具體情況做出相應(yīng)的修正。(三)學(xué)習(xí)效應(yīng)的應(yīng)用學(xué)習(xí)效應(yīng)的應(yīng)用體現(xiàn)在以下幾個方面。(1)規(guī)劃運營能力如果企業(yè)在規(guī)劃運營能力時考慮了學(xué)習(xí)效應(yīng),就可以避免過多的富余能力。如果企業(yè)在制訂生產(chǎn)計劃時考慮了學(xué)習(xí)效應(yīng),就可以

13、使企業(yè)更科學(xué)地預(yù)測未來的生產(chǎn)能力,估計成本和編制預(yù)算。(2)制定勞動定額科學(xué)地制定勞動定額是學(xué)習(xí)效應(yīng)的直接應(yīng)用。勞動定額是指在一定的生產(chǎn)和技術(shù)條件下,生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量應(yīng)該消耗的勞動量。標(biāo)準(zhǔn)或在單位時間內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品或完成工作量的標(biāo)準(zhǔn),一般用勞動或工作時間來表示。在制定勞動定額時,只有充分考慮學(xué)習(xí)效應(yīng),才能制定出先進合理的勞動定額。所謂先進合理,就是制定的定額要在已經(jīng)達到的實際水平基礎(chǔ)上有所提高,在正常生產(chǎn)條件下,經(jīng)過一定時期的努力,大多數(shù)職工可以達到,部分先進職工可以超過,少數(shù)后進職工也能夠接近以至達到的水平。這樣的定額才能保證勞動生產(chǎn)率的提高。(3)控制工程進度利用學(xué)習(xí)曲線可以估計生

14、產(chǎn)周期,進而幫助企業(yè)制訂相應(yīng)的生產(chǎn)計劃和安排作業(yè)進度。(4)新產(chǎn)品定價當(dāng)新產(chǎn)品的工藝過程與某類產(chǎn)品的工藝過程相同或相似時,可利用這類產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率來估計新產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,估算直接勞動成本,從而為新產(chǎn)品的定價提供依據(jù)。(5)采購談判對于大型設(shè)備的采購,供貨商總會提出工程造價。其中,工時費用是工程造價的組成部分,學(xué)習(xí)效應(yīng)為降低報價提供了依據(jù),使采購商在談判中處于主動地位。對供貨商來說,則可以確定招標(biāo)底價。總之,利用學(xué)習(xí)效應(yīng),有助于公司運營戰(zhàn)略的實施,比如運營能力、進度、價格和成本控制等。(四)應(yīng)用學(xué)習(xí)效應(yīng)注意的事項根據(jù)學(xué)習(xí)效應(yīng)的表達式,對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、手工作業(yè)占比較大、加工數(shù)量小的作業(yè),學(xué)習(xí)效果較為

15、明顯。反之,學(xué)習(xí)效果不顯著。這是在應(yīng)用學(xué)習(xí)效應(yīng)時要首先注意的事項。在應(yīng)用學(xué)習(xí)效應(yīng)時,還應(yīng)注意新產(chǎn)品、新工藝或新設(shè)備的投入對學(xué)習(xí)效應(yīng)的影響作用。此時,作業(yè)時間會有一個大幅度的增加。此外,學(xué)習(xí)曲線如使用不當(dāng)也會帶來一定的風(fēng)險。環(huán)境變化中的不可測因素有可能影響學(xué)習(xí)規(guī)律,如果管理人員忽視環(huán)境動態(tài)變化的特性,就可能會給企業(yè)帶來損失。一個著名事例是道格拉斯飛機制造公司被麥克唐納兼并的事例。道格拉斯公司曾經(jīng)根據(jù)學(xué)習(xí)曲線估計它的某種新型噴氣式飛機的成本能夠降低,于是對顧客承諾了價格和交貨日期。結(jié)果由于低估了飛機制造過程中的工藝修改對學(xué)習(xí)曲線的影響,導(dǎo)致對顧客承諾的價格和交貨日期不能實現(xiàn),遭到嚴(yán)重的財政危機,這

16、是它不得不接受兼并的重要原因之一。排隊論概述1、排隊論要解決的問題排隊論是1909年由丹麥工程師愛爾朗在研究電話系統(tǒng)時創(chuàng)立的。幾十年來排隊論的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛,理論也日漸完善。特別是自20世紀(jì)60年代以來計算機技術(shù)的飛速發(fā)展,更為排隊論的應(yīng)用開拓了寬闊的前景。排隊論又稱隨機服務(wù)系統(tǒng)理論,是一門研究擁擠現(xiàn)象(排隊、等待)的科學(xué)。具體地說,它是在研究各種排隊系統(tǒng)概率規(guī)律性的基礎(chǔ)上,解決相應(yīng)排隊系統(tǒng)的最優(yōu)設(shè)計和最優(yōu)控制問題。排隊是日常生活和運營中經(jīng)常遇到的現(xiàn)象。例如,上下班搭乘公共汽車,顧客到商店購買物品,患者到醫(yī)院看病,旅客到售票處購買車票,學(xué)生到食堂就餐等就常常出現(xiàn)排隊和等待現(xiàn)象。除了上述有形

17、的隊列,還有大量“無形”的隊列,如若干顧客打電話到快餐公司要求送餐,如果快餐公司沒有足夠的送餐人員,顧客就只好等待。他們分散在不同的地方,形成了一個看不見的隊列。排隊的不一定是人,也可以是物。例如,生產(chǎn)線上等待加工的原料或半成品、等待修理的機器、等待裝卸貨物的船只、等待著陸的飛機等。2、排隊系統(tǒng)一個完整的排隊系統(tǒng)由顧客源、到達特性、排隊規(guī)則和服務(wù)機構(gòu)四個部分組成。(1)顧客源到達服務(wù)系統(tǒng)的顧客源分為有限總體和無限總體兩類。有限總體是指顧客數(shù)量是有限的,其增減會影響到為其他顧客提供服務(wù)。無限總體是指顧客數(shù)量足夠大,其增減不會顯著影響為其他顧客提供服務(wù)。(2)到達特性多數(shù)情況下,顧客到達是隨機的。

18、在排隊系統(tǒng)中,最常見的隨機分布是泊松分布。泊松分布是指一個事件以固定的平均瞬時速率隨機且獨立出現(xiàn)時,這個事件在單位時間內(nèi)出現(xiàn)的次數(shù)所呈現(xiàn)出的一種分布。泊松分布滿足以下三個條件。1)平衡性。平衡性即在長度為t的時段內(nèi),恰好到達k個顧客的概率僅與時段長度有關(guān)。2)無后效性。無后效性即在任意幾個不相交的時間區(qū)間內(nèi),各自到達的顧客數(shù)是相互獨立的。也就是說,以前到達的顧客情況對以后顧客的到達沒有影響。顧客到達服務(wù)系統(tǒng)后的耐心程度也對運營管理產(chǎn)生影響。這里假設(shè)顧客有足夠的耐心,即到達服務(wù)系統(tǒng)、等待、接受服務(wù)。有些顧客則沒有足夠的耐心:如果等待時間過長,他們會因失去耐心而離開;如果到達后發(fā)現(xiàn)隊列過長,他們就

19、不再加入。3)單個性。單個性即在充分小的時段內(nèi)最多到達一個顧客。(3)排隊規(guī)則排隊規(guī)則是指決定顧客接受服務(wù)次序的準(zhǔn)則。最常用的準(zhǔn)則有先到先服務(wù)準(zhǔn)則。對某些情況,則要遵守業(yè)務(wù)時間最短者優(yōu)先準(zhǔn)則。有時甚至要遵循后到先服務(wù)準(zhǔn)則,如后進入電梯間的乘客總是先出來,最后放到料堆上的鋼材總是先運出,剛剛到達的軍事情報需要優(yōu)先處理等。(4)服務(wù)機構(gòu)描述服務(wù)機構(gòu)特征的主要指標(biāo)是服務(wù)時間分布。一般對每個顧客的服務(wù)時間是相互獨立的,概率分布是負指數(shù)分布。基于排隊系統(tǒng)經(jīng)濟分析的服務(wù)運營能力規(guī)劃1、與排隊有關(guān)的兩類成本與排隊有關(guān)的成本可分為兩類:與服務(wù)能力有關(guān)的成本和與等待服務(wù)有關(guān)的成本。前者是指因創(chuàng)建服務(wù)能力而發(fā)生的

20、費用,后者是指因顧客等待而給服務(wù)系統(tǒng)帶來的費用。與服務(wù)能力有關(guān)的成本包括:服務(wù)人員的工資、服務(wù)設(shè)施(如收款臺、售票窗口、交通工具等)的折舊費、維修費、管理費等。與等待服務(wù)有關(guān)的成本包括:支付給等待服務(wù)員工(如等待工具的修理工、等待卸貨的卡車司機等)的工資;與預(yù)設(shè)等待空間(如銀行的大廳、機場的候機室等)有關(guān)的費用;因顧客在接受服務(wù)前離開隊列,甚至拒絕等待所導(dǎo)致的業(yè)務(wù)流失;商譽的降低;因排隊對其他業(yè)務(wù)所造成的干擾。顯然,與服務(wù)能力有關(guān)的成本是服務(wù)與等待服務(wù)有關(guān)的成本水平的增函數(shù),而與等待服務(wù)有關(guān)的成本是服務(wù)水平的減函數(shù),兩者之和是一條U形曲線。2、排隊系統(tǒng)經(jīng)濟分析服務(wù)機構(gòu)數(shù)越多,服務(wù)水平越高,與服

21、務(wù)能力有關(guān)的成本越高,但與等待服務(wù)有關(guān)的成本越低;服務(wù)機構(gòu)數(shù)越少,服務(wù)水平越低,與服務(wù)能力有關(guān)的成本越低,但與等待服務(wù)有關(guān)的成本越高。因此,總成本是服務(wù)機構(gòu)數(shù)的函數(shù),并且存在一個最佳服務(wù)機構(gòu)數(shù),此時,總成本最低。規(guī)劃運營能力的步驟1、估算對運營能力的需求如果以所需設(shè)備臺數(shù)表示運營能力,就可以根據(jù)產(chǎn)品需求預(yù)測、每種產(chǎn)品所需臺時定額以及設(shè)備可提供的總臺時來計算所需的運營能力。2、核算現(xiàn)有運營能力與所需運營能力之間的差距兩者之差為零表示運營能力需求與供給平衡,為正數(shù)表示運營能力過剩,為負數(shù)表示運營能力不足。每一個投入一轉(zhuǎn)換一產(chǎn)出過程都會涉及幾個環(huán)節(jié)或步驟,并且需要多種資源。在核算運營能力的差距時,應(yīng)

22、首先確定瓶頸環(huán)節(jié)在特殊設(shè)備、特殊工種等關(guān)鍵資源方面的差距。3、調(diào)整運營能力根據(jù)現(xiàn)有運營能力與所需運營能力之間的差距,采取超前、滯后或同步策略對運營能力做出相應(yīng)調(diào)整,并給出若干候選方案。對于暫時或短期的能力需求,加班、招聘臨時工或簽訂外包合同是要首先考慮的方案;能力過剩時,則減少工作時間、解聘臨時工或終止外包合同。4、評價運營能力方案對候選方案以定量分析為主,輔以定性分析,選擇經(jīng)濟可行的方案。定性分析主要考慮方案與相關(guān)業(yè)務(wù)的適應(yīng)性、需求的不確定性、競爭對手的反應(yīng)程度、技術(shù)創(chuàng)新的可能性等。定量分析以收益分析為主。常用的評價方法有盈虧平衡分析法、回收期法、現(xiàn)值法、內(nèi)部報酬率法以及決策論。5、實施方案

23、對所確定的最優(yōu)運營能力方案,從資金、技術(shù)、人員等方面給予保障,并確定實施進度。6、測評實施效果把實施效果同期初目標(biāo)進行對比。如果存在差距,分析所存在的問題并進行整改。規(guī)劃運營能力要考慮的因素1、規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng)所謂規(guī)模經(jīng)濟效應(yīng),是指所有生產(chǎn)要素按同方向增加(或減少)對產(chǎn)量變動的影響。在生產(chǎn)技術(shù)水平不變的前提下,當(dāng)所有生產(chǎn)要素的投入量都按同比例增加時,要素投入量增加與產(chǎn)出量增加之間的關(guān)系有下列三種情況。(1)規(guī)模報酬遞增是指報酬增加的幅度大于規(guī)模擴大的幅度。規(guī)模報酬遞增是規(guī)模經(jīng)濟的結(jié)果,規(guī)模擴大后,相對地減少了生產(chǎn)、銷售費用,減少了管理人員的比重,添置新型機器設(shè)備等;再如規(guī)模擴大后,專業(yè)化協(xié)作發(fā)展,

24、從而使單個廠商都降低了總成本費用。(2)規(guī)模報酬不變是指報酬增加的幅度與規(guī)模增加的幅度相等,即生產(chǎn)要素增加一倍,產(chǎn)量也增加一倍。(3)規(guī)模報酬遞減是指報酬增加的幅度小于規(guī)模擴大的幅度。規(guī)模報酬遞減是規(guī)模不經(jīng)濟的結(jié)果。由于規(guī)模過大引起管理效率下降,各項費用增加。一般在一定科學(xué)技術(shù)水平條件下,隨著一個企業(yè)運營能力的擴大,最初往往是規(guī)模報酬遞增;當(dāng)擴大到一定程度后,就出現(xiàn)規(guī)模報酬不變的現(xiàn)象;如果繼續(xù)擴大,超過一定的限度,會出現(xiàn)規(guī)模報酬遞減的現(xiàn)象。因此,運營能力規(guī)劃應(yīng)堅持適度規(guī)模原則:盡可能使規(guī)模報酬遞增,至少應(yīng)使規(guī)模報酬不變,避免規(guī)模報酬遞減。2、需求與資源(1)需求無論是運營能力的構(gòu)建還是運營能力

25、的改變,都是為了更好地匹配需求。因為運營能力事關(guān)長遠,所以,要預(yù)測市場對運營能力的中長期需求。例如,近年來中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,主要是某一時期政府巨大投資規(guī)模的拉動造成的,但與每一個鋼鐵企業(yè)不能做好長期的鋼材需求預(yù)測而盲目增加產(chǎn)能也有很大關(guān)系。這一點對固定資產(chǎn)投資大、經(jīng)營業(yè)務(wù)調(diào)整難的行業(yè)尤其重要。某些行業(yè)的需求具有典型的季節(jié)性或時段性。例如,對城市公交系統(tǒng)運力的需求就具有很強的時段性。工作日早晚兩個高峰的需求最大,中間時段的需求則急劇下降。對于這種特殊的行業(yè),必須配備足夠的運力,以保證在上下班兩個高峰時段乘客走得了、走得快。在非高峰時段,把富余的運力用于短途旅游、會務(wù)或商務(wù)用車等。(2)

26、資源需求是外在的,資源是內(nèi)生的。企業(yè)的運營能力一方面要盡量與外在的需求相匹配,另一方面還要考慮本身所能動用的資源,尤其要考慮特殊設(shè)備、特殊工種等關(guān)鍵資源。在規(guī)劃能力時,不但要考慮特殊設(shè)備或特殊工種等關(guān)鍵資源,還要考慮各種資源的整合與配套性。在制造業(yè),在規(guī)劃主體生產(chǎn)線的能力時,應(yīng)考慮對水、電、汽(氣)管網(wǎng)、橋架、倉儲面積、運輸專用線、水處理、配電站等公用工程或輔助設(shè)施的運營能力。在服務(wù)業(yè),在確定主要業(yè)務(wù)的運營能力時,應(yīng)考慮其他配套設(shè)施的運營能力。例如,當(dāng)增加汽車旅館的房間時,必須同時考慮停車場、餐飲、娛樂設(shè)施等的容量和能力。3、選址與設(shè)施布置廠址與設(shè)施布置方案決定了運輸成本、與市場的距離、勞動力

27、和能源的供應(yīng)等,直接地影響著運營能力的發(fā)揮。以消防站的選址為例,合理的選址不僅會極大地方便消防車輛的通行,而且能以較少的車輛配置達到預(yù)期的需求。占地面積、廠區(qū)布局以及是否為以后擴大規(guī)模預(yù)留余地等都是在規(guī)劃運營能力時要考慮的因素。選址還影響著運營能力的集中程度與能力的分配。地址越少,運營能力越集中;反之,運營能力越分散。4、產(chǎn)品及其生命周期的階段性產(chǎn)品和服務(wù)特征對運營能力有重要影響。產(chǎn)品或服務(wù)的關(guān)聯(lián)性越強,實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的可能性則越強,同樣的投資所形成的運營能力就越大。產(chǎn)品會經(jīng)歷其生命周期的不同階段,在規(guī)劃運營能力時,要考慮其生命周期的階段性。(1)在投入期,市場規(guī)模尚不明朗,產(chǎn)品銷售尚不穩(wěn)定,所形

28、成的運營能力一般應(yīng)小于需求。(2)在成長期,市場規(guī)模迅速擴大。多數(shù)企業(yè)傾向于快速擴大運營能力。但是這種策略是否有效,取決于本企業(yè)的相對市場占有率、營業(yè)增長率、競爭對手采取的策略等。如果市場上多數(shù)公司都迅速擴大其運營能力,其結(jié)果是整個市場上運營能力的過剩。當(dāng)這種情況發(fā)生時,更理智的做法是增加在工藝和技術(shù)改進方面的投資強度,在產(chǎn)品性能、功能或柔性等方面獲得競爭優(yōu)勢。(3)在成熟期,市場已經(jīng)飽和,企業(yè)的市場份額趨于穩(wěn)定。此時,應(yīng)充分利用已有運營能力,并通過降低運營成本來提高盈利能力。如果產(chǎn)品的成熟期持續(xù)的時間較長,就適當(dāng)增加運營能力。(4)在衰退期,由于需求下降,企業(yè)面臨運營能力過剩。此時,可轉(zhuǎn)賣多

29、余的運營能力或推出新的產(chǎn)品或服務(wù),也可以把運營能力轉(zhuǎn)移至勞動力成本較低的地區(qū),以此來延長企業(yè)在該產(chǎn)品上的獲利時間。5、供應(yīng)鏈方面的因素如果在運營能力規(guī)劃中涉及運營能力大幅度的變化,就必須考慮供應(yīng)鏈的影響作用。如果提高了運營能力,而供應(yīng)商、分銷商或零售商沒有對此做出反應(yīng)或反應(yīng)滯后,就會使運營能力的提高落空。服務(wù)業(yè)的綜合計劃服務(wù)業(yè)的綜合計劃需要考慮目標(biāo)顧客的需求、服務(wù)設(shè)施與勞動力的能力。由于服務(wù)業(yè)中作業(yè)過程多數(shù)是勞動密集型的,勞動力水平對生產(chǎn)能力有重大影響。所以與制造業(yè)的計劃相比,服務(wù)業(yè)的綜合計劃是一個以時間為基礎(chǔ)的服務(wù)員工需求計劃。與制造業(yè)相比,服務(wù)業(yè)綜合計劃有一些自身特點。(1)服務(wù)能力與需求

30、相匹配更重要。服務(wù)只在提供時發(fā)生,而且服務(wù)無法儲存一飯店星期一早上空閑的座位不能儲存下來以備星期六晚上顧客盈門時再去使用,空閑的服務(wù)能力是一種現(xiàn)實的浪費。此外,不能滿足需求就降低了服務(wù)水平,使得需求發(fā)生轉(zhuǎn)移,影響組織經(jīng)營業(yè)績,所以制訂服務(wù)業(yè)的綜合計劃時應(yīng)盡可能地使服務(wù)能力與需求相匹配。(2)服務(wù)需求難以預(yù)測。有些時候需要得到即時服務(wù),如消防、警務(wù)、急救等,而且這種需求的發(fā)生往往具有不確定性,難以預(yù)測,這使得合理利用運營能力變得困難。(3)服務(wù)能力難以測量。一般來說,服務(wù)能力是以勞動力數(shù)量和勞動效率來測量的,但在實際中,由于勞動效率受顧客參與的影響,加之為適應(yīng)市場需求的變化,組織所提供的服務(wù)種類

31、也不斷變化,所以實際中準(zhǔn)確測量服務(wù)能力就很困難。這種困難性增加了計劃的難度?,F(xiàn)在很多組織為了適應(yīng)市場需求的變化,通過培訓(xùn)使員工成為多面手來提高勞動力的柔性,這不失為一種明智的選擇。主生產(chǎn)計劃(一)從綜合計劃到主生產(chǎn)計劃如前所述,多數(shù)情況下綜合計劃所指產(chǎn)品或服務(wù)是抽象的。實際中并不存在抽象的鋼材,只存在某一鋼種、某一型號的鋼材;并不存在抽象的電動自行車,只存在不同規(guī)格的電動自行車;不存在抽象的新生,只存在某一專業(yè)、攻讀一定學(xué)位的新生;不存在抽象的手搖鉛筆刀,只存在某一款式的手搖鉛筆刀。因此,要對綜合計劃進行分解。分解綜合計劃的結(jié)果是主生產(chǎn)計。所謂MPS,是指根據(jù)預(yù)期產(chǎn)品到達量、訂貨提前期和現(xiàn)有庫

32、存等因素而確定的計劃期內(nèi)必須完成的具體產(chǎn)品的數(shù)量和進度。MPS的時間跨度為23個月,并按月進行更新。MPS規(guī)定了每周(五日或句)的生產(chǎn)批量。制定MPS的目標(biāo)是在滿足訂單需求的前提下,有效利用現(xiàn)有生產(chǎn)能力,以最低的成本按進度生產(chǎn)出最終產(chǎn)品。(二)制訂MPS的程序制定MPS草案從圖中可以看出,制訂MPS的過程就是對綜合計劃進行分解的過程,而且制訂MPS是一反復(fù)試算的過程。當(dāng)一個方案制訂出來以后,需要與所擁有的資源(如設(shè)備能力、人員、加班能力、外協(xié)能力等)進行對比。如果MPS超出了資源約束,就必須修改原有方案,直至得到符合資源約束條件的方案。如果經(jīng)過反復(fù)試算和協(xié)調(diào),資源條件仍不能滿足計劃要求,就需要

33、增加資源,或者對綜合計劃做出修改。最后,把切實可行的MPS交由管理機構(gòu)審批,形成并下達粗能力計劃。進一步分解MPS,編制物料需求計劃。(三)MPS的輸入、計算邏輯與輸出1.MPS的輸入MPS的輸入包括:從綜合計劃分解出來的每一種產(chǎn)品的產(chǎn)量、修正的市場需求(包括已承諾的訂單)、預(yù)期庫存信息、生產(chǎn)能力等。2.MPS的計算邏輯MPS涉及量和期兩個關(guān)鍵指標(biāo),即生產(chǎn)批量和生產(chǎn)時期。生產(chǎn)批量可通過對經(jīng)濟生產(chǎn)批量進行修正得到。為確定生產(chǎn)時期,引入一個中間變量,即預(yù)期庫存。表上作業(yè)法對于約束條件較少的生產(chǎn)計劃問題,可采用表上作業(yè)法求得最優(yōu)解。表上作業(yè)法實際上是線性規(guī)劃的一種特殊形式,這種方法簡便易行、直觀明了

34、,廣泛應(yīng)用于編制企業(yè)計劃。綜合生產(chǎn)計劃的目標(biāo)是使總成本最小。成本分為正常成本、加班成本、外協(xié)成本和庫存持有費用。(1)正常成本。正常成本是指在正常生產(chǎn)狀況下的單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,主要包括原輔材料、動力費用、直接人工和制造費用。(2)加班成本。加班成本是指包括正常成本、因在生產(chǎn)時間之外增加了勞動時間所產(chǎn)生的成本在內(nèi)的全部成本。(3)外協(xié)成本。外協(xié)成本是指自制改為外協(xié)時,所支付的外協(xié)加工費和外協(xié)管理費等。對于短期的臨時外協(xié)加工,其加工費可能大大高于本企業(yè)的正常生產(chǎn)成本。(4)持有費用。持有費用是指包括因庫存資金占用而發(fā)生的資金成本、倉儲空間成本、保險費和稅金(地區(qū)不同,稅率不同)。表上作業(yè)法的基本

35、假設(shè)是:每一個計劃期內(nèi)正常生產(chǎn)能力、加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)量均有一定限制;每一個計劃期預(yù)測的需求量是已知的;全部成本都與產(chǎn)量呈線性關(guān)系;不允許缺貨。在用表上作業(yè)法時,要標(biāo)出生產(chǎn)方式、每一計劃期的需求量、生產(chǎn)能力、初始庫存量以及可能發(fā)生的成本。顯然,成本最低的方案是當(dāng)期以正常生產(chǎn)方式生產(chǎn),當(dāng)期銷售,但是,由于需求的波動性與生產(chǎn)能力的限制,這一點并不是總能達到。表上作業(yè)法的具體步驟如下:(1)將有關(guān)需求、生產(chǎn)能力以及成本的數(shù)據(jù)填入規(guī)范用表中。(2)在規(guī)范用表中列出“未用生產(chǎn)能力”,在編制綜合計劃開始時,未用能力與可用能力相等。(3)在第1列(即第1個單位計劃期)尋找成本最低的單元,盡可能將生產(chǎn)任務(wù)分

36、配到該單元,但不得超出該單元所在行的生產(chǎn)能力和該單元所在列的需求。(4)如果該列仍然有需求尚未滿足,重復(fù)步驟(3),直至需求全部滿足。(5)在其后的各單位計劃期重復(fù)步驟(3)、(4),注意在完成一列后再繼續(xù)下一列。表上作業(yè)法的使用原則為:一行內(nèi)各單元記入量的總和應(yīng)等于該行的總生產(chǎn)能力,而一列內(nèi)各單元記人的總和應(yīng)等于該列的需求。遵循這條原則才能保證未超過生產(chǎn)能力,并且全部需求得以滿足。從編制綜合計劃的過程可以看出,編制綜合計劃的表上作業(yè)法體現(xiàn)出一種重要的管理思想,概括為八個字就是:面向成本,產(chǎn)銷平衡。線性規(guī)劃方法這種方法的思路是在需求和生產(chǎn)能力既定的前提下,如何合理安排各種生產(chǎn)方式來達到總費用最

37、低。一般線性規(guī)劃模型由決策變量、目標(biāo)函數(shù)和約束條件三部分組成。(1)決策變量。決策變量是指實際系統(tǒng)中有待確定的未知因素,也是指系統(tǒng)的可控因素。一般來說,這些因素對系統(tǒng)目標(biāo)的實現(xiàn)和各項經(jīng)濟指標(biāo)的完成起決定性作用,故稱其為決策變量,如生產(chǎn)計劃中產(chǎn)品的品種和數(shù)量等。(2)目標(biāo)函數(shù)。目標(biāo)函數(shù)是指系統(tǒng)目標(biāo)的數(shù)學(xué)描述。線性規(guī)劃的目標(biāo)是利潤最大、效率最高,或成本最低、消耗最低等。(3)約束條件。約束條件是指實現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)的限制條件,包括系統(tǒng)內(nèi)部和外部兩個方面的限制條件,如訂單約束、生產(chǎn)能力約束、原材料與能源約束,庫存水平約束等。此外,決策變量還必然滿足非負約束。線性規(guī)劃方法尤其適用于生產(chǎn)多品種的企業(yè)制訂生產(chǎn)計

38、劃。經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型實際中,經(jīng)常會采用成批生產(chǎn)方式。成批生產(chǎn)的特點是輪番生產(chǎn)少數(shù)幾種產(chǎn)品。每次重新生產(chǎn)前,都要做生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,因此會產(chǎn)生生產(chǎn)準(zhǔn)備費用,包括清理或調(diào)整設(shè)備、改變工具與工裝等的費用。成批生產(chǎn)方式的一個關(guān)鍵問題是確定生產(chǎn)批量的大小。批量越大,庫存水平越高,持有費用越高,但一定時期內(nèi)生產(chǎn)準(zhǔn)備的次數(shù)越少,生產(chǎn)準(zhǔn)備費用低;批量越小,庫存水平越低,但一定時期內(nèi)生產(chǎn)準(zhǔn)備次數(shù)越多,生產(chǎn)準(zhǔn)備費用越高。為確定合理的生產(chǎn)批量,可采用經(jīng)濟訂貨批量的思想,建立經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型。所謂經(jīng)濟生產(chǎn)批量是指使持有費用和生產(chǎn)準(zhǔn)備費用之和最小的生產(chǎn)批量。經(jīng)濟生產(chǎn)批量模型的基本假設(shè)如下。(1)產(chǎn)品按生產(chǎn)速率逐漸生產(chǎn)出來,

39、連續(xù)補充庫存。(2)生產(chǎn)準(zhǔn)備費用替代訂貨費用。(3)其他假設(shè)條件與經(jīng)濟訂貨批量模型相同。經(jīng)濟訂貨批量模型所謂經(jīng)濟訂貨批量,就是使與庫存有關(guān)的成本(以下簡稱總成本)達到最小的訂貨批量。經(jīng)濟訂貨批量模型最早由哈里斯于1915年提出。該模型有以下基本假設(shè):總需求量已知;對庫存的需求率為常數(shù);提前期不變;訂貨費用與訂貨批量無關(guān);持有費用是庫存量的線性函數(shù);全部訂貨一次交付;無數(shù)量折扣。單期最優(yōu)訂貨量的確定顯然,對于報童問題,最理想的情況是訂貨量正好等于需求量。但是,需求總是不確定的。需求的不確定性可能是近似于離散的。因為需求的不確定性,為了確定報童問題的最優(yōu)訂貨量,可以采用邊際經(jīng)濟分析的方法。其基本思

40、路是在對未來需求進行預(yù)測的基礎(chǔ)上,對欠儲成本與超儲成本進行估算,然后分析少訂購一件物品所帶來的損失或多訂購一件物品所帶來的損失。所謂欠儲成本是指因為訂貨量少于實際需求而帶來的損失。具體包括因錯過銷售機會所造成的直接損失和因信譽降低所帶來的間接損失。欠儲成本通常用Ce來表示。所謂超儲成本是指因訂貨量超過實際需求而帶來的損失。具體包括購買成本與殘值的差額和處置過量物品所發(fā)生的費用。超儲成本通常用C。來表示。1.需求呈現(xiàn)均勻分布的情況2.需求呈現(xiàn)正態(tài)分布情況下最優(yōu)訂貨量的求解單期庫存管理問題描述有些物品是易腐的,如新鮮水果、蔬菜、海鮮、鮮花等。有些物品的時效性很強,如報紙、雜志、比賽用的物品等。對于

41、這類物品,如果未能及時售出,將會給賣方帶來損失。腐爛的果蔬和過期的面包只能丟棄,過期的報刊只能降價處理。同時,保管和處置這些剩余的物品還會發(fā)生相關(guān)的費用。這類問題就是單期庫存管理問題。單期庫存管理要解決的問題是,一次訂購多少才是最合適的。由于未來的需求總是存在著不確定性,為了確定單期庫存問題的最優(yōu)訂貨量,必須對未來的需求做出預(yù)測。報紙的銷售是典型的單期庫存問題,所以,單期庫存問題常被稱為報童問題。公司簡介(一)基本信息1、公司名稱:xxx投資管理公司2、法定代表人:覃xx3、注冊資本:510萬元4、統(tǒng)一社會信用代碼:xxxxxxxxxxxxx5、登記機關(guān):xxx市場監(jiān)督管理局6、成立日期:20

42、13-2-257、營業(yè)期限:2013-2-25至無固定期限8、注冊地址:xx市xx區(qū)xx(二)公司簡介公司秉承“以人為本、品質(zhì)為本”的發(fā)展理念,倡導(dǎo)“誠信尊重”的企業(yè)情懷;堅持“品質(zhì)營造未來,細節(jié)決定成敗”為質(zhì)量方針;以“真誠服務(wù)贏得市場,以優(yōu)質(zhì)品質(zhì)謀求發(fā)展”的營銷思路;以科學(xué)發(fā)展觀縱觀全局,爭取實現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)軍、技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品領(lǐng)跑的發(fā)展目標(biāo)。 面對宏觀經(jīng)濟增速放緩、結(jié)構(gòu)調(diào)整的新常態(tài),公司在企業(yè)法人治理機構(gòu)、企業(yè)文化、質(zhì)量管理體系等方面著力探索,提升企業(yè)綜合實力,配合產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革。同時,公司注重履行社會責(zé)任所帶來的發(fā)展機遇,積極踐行“責(zé)任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。多年來,公司一直堅持

43、堅持以誠信經(jīng)營來贏得信任。(三)公司主要財務(wù)數(shù)據(jù)公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù)項目2020年12月2019年12月2018年12月資產(chǎn)總額10223.348178.677667.51負債總額3603.372882.702702.53股東權(quán)益合計6619.975295.984964.98公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入27993.7822395.0220995.33營業(yè)利潤4377.543502.033283.15利潤總額4040.983232.783030.74凈利潤3030.742363.982182.13歸屬于母公司所有者的凈利潤3030.742363.9

44、82182.13投資估算(一)投資估算的依據(jù)本期項目其投資估算范圍包括:建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金,估算的主要依據(jù)包括:1、建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(第三版)2、投資項目可行性研究指南3、建設(shè)項目投資估算編審規(guī)程4、建設(shè)項目可行性研究報告編制深度規(guī)定5、建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范6、企業(yè)工程設(shè)計概算編制辦法7、建設(shè)工程監(jiān)理與相關(guān)服務(wù)收費管理規(guī)定(二)項目費用與效益范圍界定本期項目費用界定為工程費用和項目運營期所發(fā)生的各項費用;項目效益界定為運營期所產(chǎn)生的各項收益,并嚴(yán)格遵循財務(wù)評價過程中費用與效益計算范圍相一致性的原則。本期項目建設(shè)投資21320.21萬元,包括:工程費用、工程建設(shè)其他費

45、用和預(yù)備費三個部分。(三)工程費用工程費用包括建筑工程費、設(shè)備購置費、安裝工程費等;工程建設(shè)其他費用包括:建設(shè)管理費、勘察設(shè)計費、生產(chǎn)準(zhǔn)備費、其他前期工作費用,合計17955.68萬元。1、建筑工程費估算根據(jù)估算,本期項目建筑工程費為8196.92萬元。2、設(shè)備購置費估算設(shè)備購置費的估算是根據(jù)國內(nèi)外制造廠家(商)報價和類似工程設(shè)備價格,同時參照機電產(chǎn)品報價手冊和建設(shè)項目概算編制辦法及各項概算指標(biāo)規(guī)定的相應(yīng)要求進行,并考慮必要的運雜費進行估算。本期項目設(shè)備購置費為9161.21萬元。3、安裝工程費估算本期項目安裝工程費為597.55萬元。(四)工程建設(shè)其他費用本期項目工程建設(shè)其他費用為2758.

46、67萬元。(五)預(yù)備費本期項目預(yù)備費為605.86萬元。建設(shè)投資估算表單位:萬元序號項目建筑工程設(shè)備購置安裝工程其他費用合計1工程費用8196.929161.21597.5517955.681.1建筑工程費8196.928196.921.2設(shè)備購置費9161.219161.211.3安裝工程費597.55597.552其他費用2758.672758.672.1土地出讓金1512.881512.883預(yù)備費605.86605.863.1基本預(yù)備費276.57276.573.2漲價預(yù)備費329.29329.294投資合計21320.21(六)建設(shè)期利息按照建設(shè)規(guī)劃,本期項目建設(shè)期為12個月,其中申

47、請銀行貸款9913.67萬元,貸款利率按4.9%進行測算,建設(shè)期利息242.88萬元。建設(shè)期利息估算表單位:萬元序號項目合計第1年第2年1借款1.1建設(shè)期利息242.88242.880.001.1.1期初借款余額9913.671.1.2當(dāng)期借款9913.679913.670.001.1.3當(dāng)期應(yīng)計利息242.88242.880.001.1.4期末借款余額9913.679913.671.2其他融資費用1.3小計242.88242.880.002債券2.1建設(shè)期利息2.1.1期初債務(wù)余額2.1.2當(dāng)期債務(wù)金額2.1.3當(dāng)期應(yīng)計利息2.1.4期末債務(wù)余額2.2其他融資費用2.3小計3合計242.88

48、242.880.00(七)流動資金流動資金是指項目建成投產(chǎn)后,為進行正常運營,用于購買輔助材料、燃料、支付工資或者其他經(jīng)營費用等所需的周轉(zhuǎn)資金。流動資金測算一般采用分項詳細測算法或擴大指標(biāo)法,根據(jù)企業(yè)流動資金周轉(zhuǎn)情況及本項目產(chǎn)品生產(chǎn)特點和項目運營特點,該項目流動資金測算參照同行業(yè)流動資產(chǎn)和流動負債的合理周轉(zhuǎn)天數(shù),采用分項詳細測算法進行測算。根據(jù)測算,本期項目流動資金為6232.91萬元。流動資金估算表單位:萬元序號項目第1年第2年第3年第4年第5年1流動資產(chǎn)26878.8628946.4633081.6741352.091.1應(yīng)收賬款12095.4913025.9114886.7518608.441.2存貨9407.6010131.2611578.5814473.231.2.1原輔材料2822.283039.383473.584341.971.2.2燃料動力141.12151.97173.68217.101.2.3在產(chǎn)品4327.504660.385326.156657.691.2.4產(chǎn)成品2116.712279.542605.183256.481.3現(xiàn)金2150.312315.722646.543308.

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