治具設(shè)計(jì)方法~~機(jī)器部分

1、、八、亠前言治具設(shè)計(jì)已有兩年 ,在這段時(shí)間里 ,治 具之設(shè)計(jì)走出了具有自己特點(diǎn)的設(shè)計(jì)型 式,並在實(shí)踐中證明是切實(shí)可行的 ,做為一 個(gè)好的設(shè)計(jì)人員 ,他是要根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備之 加工能力而進(jìn)行最合理之設(shè)計(jì) ,（包括加工 工藝性 ,時(shí)間等 ）,材料盡可能選擇常用並易 取行之材料 ,如果鴻準(zhǔn)不是具有這種強(qiáng)大 的加工能力 ,那麼可以肯定的講我們必然會(huì)走出另一種結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的設(shè)計(jì)模式治具設(shè)計(jì)方法治具設(shè)計(jì)的基本要求：參見治具設(shè)計(jì)手冊(cè)基本要求篇.治具常用材料之選取JISGB熱處理可達(dá)硬度備注優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼S35C35HRC3540用于治具的 底板，支撐架 墊塊，配合關(guān) 系要求較低 的零件.S40C40HRC354

2、5S45C45S50C50SWRH4B60HRC3555碳素工具鋼SK5/SK6T8AHRC58定位銷，定位 塊，基板，有 配合精度要 求之工件SK3/SK4T10ASK2/SKV2T12A合金工具鋼SLDHRC63基板滑塊，有配合精度要求工件SKD11Cr12M0VSKT55CrMnMo高速工具鋼SKH2W18Cr4VHRC63SKH9W6Mo5Cr4V2不銹鋼9Cr18HRC584Cr13滾動(dòng)軸承鋼GCr15HRC65說(shuō)明：治具的選材應(yīng)以滿足使用要求為準(zhǔn)，不應(yīng)全選好的材料以降低成本.三.治具零件表面粗糙度之要求治具工件與被測(cè)工件接觸的定位面，定位銷，定位塊等其表面粗糙度應(yīng)不低于 Ra0.8

3、.測(cè)量面，滑塊等表面粗糙度應(yīng)不低于Ra0.8.滑軌，導(dǎo)軌表面粗糙度應(yīng)不低于Ra0.4.有一定精度的線割孔，槽，電火花加工面，其表面粗糙度應(yīng)不 低于Ra1.6.四治具設(shè)計(jì)公差之選取1.治具所給公差原則上應(yīng)占被檢尺寸公差的1/51/10但有時(shí)確應(yīng)按實(shí)際情況及加工能力而定，總的來(lái)講設(shè)計(jì)當(dāng)中應(yīng)盡可能給 工件留出最大的制造空間，目前治具公差的選取有2種方法，一種是直接給出公差的同時(shí)參考機(jī)械加工能力，第二種是按標(biāo)準(zhǔn)選定，並留有一定備磨量，如下圖所示.第二種第一種說(shuō)明 S:工件公稱尺寸T:工件公差帶T3:給工件所留制造公差帶T1, T2 :治具GO和NG端公差帶TS:治具備磨量（需查表）兩種設(shè)計(jì)方法優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)第一種治具公差及尺寸可以直接給出節(jié)省時(shí)間， 易于校對(duì)，並可以根 據(jù)實(shí)際情況，盡可能 給工件留很大的制造 空間無(wú)備磨量第二種治具尺寸及公差按標(biāo)準(zhǔn)給出，需查表並留有吃工件制造公差帶較多一定備磨量，增加了治具使用壽命配合精度之選取.一般為 H7/g6, H7/h6, H7/p6 等.螺紋精度等級(jí)選取一般為 6H, 6g, 7H, 7g.未注公差見治具設(shè)計(jì)手冊(cè)五常用設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)1.測(cè)折邊高度.S11:一 -2.測(cè)邊到孔的距離說(shuō)明:1. D值應(yīng)等于實(shí)測(cè)孔值減去尺寸公差帶e.g.檢一底面到孔距離，藍(lán)圖尺寸為S=60 0.10,實(shí)測(cè)孔徑