消防水池項目專項施工方案

1、 消防水池專項施工組織方案目錄一、項目概況12.水文地質(zhì)條件12.1地質(zhì)條件12.2水文條件1三、編譯依據(jù)14.施工組織24.1施工準(zhǔn)備24.1.1施工人員安排24.1.2設(shè)備配置24.2消防水池施工準(zhǔn)備34.2.1火池輪廓放樣34.2.2火池內(nèi)結(jié)構(gòu)的破壞34.2.3鋼板樁施工34.2.4基坑開挖34.2.5基坑墊層施工44.3消防水池主體工程建設(shè)44.3.1原料進料及堆放44.3.2鋼筋加工44.3.3鋼筋綁扎54.3.4成品鋼筋的保護64.3.5安全技術(shù)措施74.3.6常見質(zhì)量問題防控措施74.4模板工程74.4.1主要材料的準(zhǔn)備74.4.2施工方案84.4.3梁模板計算書144.4.4標(biāo)

2、準(zhǔn)梁底模板校核計算144.4.5標(biāo)準(zhǔn)梁側(cè)模板校核計算194.4.6側(cè)壁模板的計算244.4.7柱模板計算書284.4.8模板及全屋框架施工質(zhì)量檢驗324.4.9混凝土結(jié)構(gòu)335 .預(yù)留孔和預(yù)埋件的準(zhǔn)備37六、質(zhì)量保證措施38七、安全文明施工保障38消防水池專項施工方案一、項目概況火池東臨金安江5m，西臨六一路，南臨東航5.2m。東西方向尺寸：長15.45m、寬9.25m、蓄水量252m，結(jié)構(gòu)有泵房和水房?；娱_挖深度為3-5m，基坑開挖尺寸為17m 11m。具體頂標(biāo)高可根據(jù)現(xiàn)場剩余的火池頂面測量。測量后得到原始火池頂面標(biāo)高7.292m、池底開挖標(biāo)高、3.9m吸水槽標(biāo)高2.9m、水箱標(biāo)高2.4m

3、。其余尺寸根據(jù)施工需要和設(shè)計而定。圖紙沒問題。圖紙由東航提供。2、水文地質(zhì)條件2.1 地質(zhì)條件東航火池施工場地地質(zhì)主要為回填土、淤泥、原建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、改造圍河結(jié)構(gòu)。 13m為回填土，35m為淤泥，靠近河流和東航一側(cè)的小部分有圍護樁、支撐梁和冠梁。2.2 水文條件這里東臨晉安江，地下水豐富。 5-6月為雨季，5-11月為臺風(fēng)多發(fā)季節(jié)，常帶來強降雨。 ，影響火池土方開挖。 三、編譯依據(jù)東航消防圖。參考規(guī)格如下：3.1建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006），以下簡稱建筑規(guī)范3.2 建筑給排水設(shè)計規(guī)范 （ GB 50015-2003 ）3.3建筑給排水及供熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-

4、2002）3.4工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范（GB50235-97）3.5現(xiàn)場設(shè)備與工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）3.6 國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集（適合本項目范圍）3.7 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50 270 278-983.8通用閥門壓力試驗GB/T13927-923.9 電氣裝置按地面裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-923.10 建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB50194-934、施工組織4.1 施工準(zhǔn)備4.1.1施工人員安排根據(jù)現(xiàn)場管理和施工需要，共配置人員28人。附表 1：人員配備表序列號主要人員姓名人員配備情況評論1通用技術(shù)質(zhì)量經(jīng)理12施工進度與安全經(jīng)理

5、13現(xiàn)場技術(shù)和質(zhì)量主管14現(xiàn)場技術(shù)員，安全官各 2 個5測量員26實驗者17鋼筋工人（焊工）68模板工作者69具體的610電工14.1.2設(shè)備配置附2：設(shè)備配置表序列號施工設(shè)備名稱設(shè)備配置工地1錘子1份結(jié)構(gòu)鑿鑿2200型挖掘機1份土方開挖325噸起重機1份鋼筋和模板吊裝4振動器2套混凝土澆筑5水泵2套抽水6鋼筋切斷機1套切割鋼筋7焊機1套焊接8氧氣切割設(shè)備1套切割鋼筋9模板加工設(shè)備2套處理模板4.2 消防水池施工準(zhǔn)備4.2.1火池輪廓放樣根據(jù)圖紙的大小和坐標(biāo)設(shè)置，然后用白色和灰色勾畫出固定點。4.2.2拆除火池內(nèi)的結(jié)構(gòu)一是了解和熟悉區(qū)域內(nèi)的所有公共設(shè)施，如通訊線路、電纜電力線和各種管道，確保施

6、工過程中不損壞公共設(shè)施，做到安全文明施工；轄區(qū)內(nèi)構(gòu)筑物，如：晉安江一期工程中火池西側(cè)鋼筋混凝土建筑基礎(chǔ)、圍護樁、冠梁、支撐梁等。 4.2.3鋼板樁施工基于安全和方便施工的考慮，12m火塘基坑圍護采用長拉森鋼板樁，鋼板樁采用牽引機施工。打樁前先放線，撒白灰，打樁時要保證鋼板樁的垂直度和連續(xù)性，防止渣土和大部分水的涌入，從而保證施工安全，減少樁內(nèi)滲水。基坑。具體鋼板樁布置如下圖所示4.2.4基坑開挖邊坡開挖時，土方應(yīng)及時運走，不得堆放在2m基坑周邊；配備充足的水泵，開挖的溝渠和積水坑，保證基坑積水量不影響施工，在抽水箱位置開挖基礎(chǔ)。槽的長度和寬度分別為92，并形成大約45度和60度的坡度。在槽的北

7、端挖積水槽，以便及時抽出積水。人員隨時觀察周邊變化，勘測組做好周邊鋼板樁位移監(jiān)測，做好各項預(yù)防工作，確保施工人員安全。基坑開挖過程中，隨時做好測量工作。開挖距離基層較遠(yuǎn)時20cm，人工清理，盡可能保護原狀土。必須在六一北路附近的斜坡上開挖。4.2.5基坑墊層施工凹槽檢查完成后，手動將基板壓平，同時支撐模板，測試其牢固性能，避免發(fā)生爆模現(xiàn)象，并測量緩沖墊的厚度。在墊層過程中可以更好地控制混凝土墊層的厚度，同時必須保證坡口尺寸的準(zhǔn)確性。當(dāng)墊層強度達到75%以上時，應(yīng)綁扎底板配筋和各柱配筋。4.3 消防水池主體工程施工鋼筋、模板和混凝土施工前，確保墊層清潔，檢查模板的清潔度和平整度以及鋼筋的清潔度。

8、同時，嚴(yán)格控制鋼筋和模板的生產(chǎn)尺寸。加固工程本項目使用的鋼筋為HPB235（一級鋼筋）和HRB335（二級鋼筋）?，F(xiàn)場有鋼筋加工廠，所有鋼筋都在現(xiàn)場加工。4.3.1 原材料的進貨和堆垛（一）鋼筋原料進場鋼筋原材料必須有出廠合格證。收貨人員仔細(xì)檢查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證一致。鋼筋進場時分批驗收。(2) 鋼筋堆垛鋼筋堆放場地布置在場地空地上，下部用方木架起，上部用土工布覆蓋。使用標(biāo)識牌標(biāo)識鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、使用地點、檢驗狀態(tài)等，并設(shè)置專人管理。4.3.2鋼筋加工鋼筋加工的形狀和尺寸必須符合設(shè)計要求。保證鋼筋表面清潔無損傷，使用前去除油漬、漆漬、銹跡。不要使用帶有粒狀或片狀舊銹的鋼筋。鋼筋必須筆

9、直，無局部曲折。矯直鋼筋時，請遵循以下規(guī)則： 采用冷拔法對鋼筋進行矯直時，級鋼筋的冷拔率不應(yīng)大于2%； II級鋼筋的冷拔率不應(yīng)大于1%。 級鋼筋端部應(yīng)做180彎鉤，圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，直線段長度不小于3乘以鋼筋直徑d。 二級鋼筋端部需要彎曲90或135時，二級鋼筋彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，鋼筋的長度直線部分根據(jù)設(shè)計要求確定。鋼筋中部彎曲部位的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的5倍。馬鐙端部做成掛鉤，掛鉤形式按設(shè)計要求。4.3.3鋼筋綁扎(1) 準(zhǔn)備工作核對鋼筋半成品規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否與物料清單相符，準(zhǔn)備20-22根火線、鋼鉤等綁扎工具和材料進行綁扎，并按要求準(zhǔn)備水泥砂

10、漿墊。各部分保護層厚度，當(dāng)保護層厚度小于或等于20mm時，焊盤平面尺寸為30 30mm；當(dāng)保護層厚度大于或等于25mm時，采用細(xì)石混凝土墊塊，墊塊平面尺寸為50 50mm，墻柱墊塊采用水泥砂漿墊塊。(2)底板上鋼筋的綁扎底板鋼筋在車間加工，現(xiàn)場焊接連接或綁扎。連接鋼筋時，要注意防水層的保護，注意接頭的位置要符合規(guī)范的要求。 要求周圍鋼筋的交叉點各點緊固，中間的交叉點可錯開緊固。綁扎時要注意相鄰綁扎點的線扣形狀，防止鋼筋歪斜變形。根據(jù)底板厚度，采用20鋼筋作為踢腳筋，固定上部鋼筋，保證兩層鋼筋間距。排骨呈梅花狀，間距為1 1m。 底部鋼筋的鉤子應(yīng)朝上，不要偏向一側(cè)，雙層鋼筋網(wǎng)的上部鋼筋的鉤子應(yīng)朝

11、下。(3) 墻體加固綁定墻體豎向鋼筋置于內(nèi)側(cè)，水平鋼筋置于外側(cè)。上下兩排鋼筋相交處各點緊固，中間每隔一根鋼筋緊固成梅花式。兩層鋼筋網(wǎng)之間呈梅花狀布置S形拉筋。(4) 柱筋綁扎柱筋嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求綁扎，保證其垂直度，箍筋間距均勻，尺寸符合要求，保證綁扎牢固，搭接接頭符合設(shè)計要求。(5)屋面鋼筋綁扎梁底模板安裝完畢后綁扎屋面鋼筋。當(dāng)縱向受力鋼筋采用雙層或多層排列時，1000mm兩排鋼筋之間各有墊徑的短鋼筋（墊鐵），20mm以保證鋼筋之間的凈距。 .馬鐙的鉤子是交錯的。屋頂鋼筋交叉處用22號火線固定。梁、板的鋼筋綁扎時，鋼筋的等級、直徑、數(shù)量和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。上層鋼網(wǎng)必須墊有足夠的馬凳、間距

12、1m、梅花形排列，以保證上層鋼網(wǎng)位置準(zhǔn)確。綁扎鋼筋網(wǎng)前，必須先將鋼絲拉長，保證鋼筋平直，間距均勻。(6) 鋼筋連接鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可進行焊接。焊工必須持有焊工考試證書，并在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接作業(yè)。搭接焊：用于焊接鋼筋的焊條必須符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。焊接成型時，焊接處不得有銹跡、油漬，焊縫應(yīng)飽滿。焊縫的長度和高度必須符合有關(guān)規(guī)定。梁端和柱端的箍筋致密區(qū)不設(shè)置鋼筋節(jié)點。放置在同一物體內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭必須相互錯開。任何焊接接頭中心至鋼筋直徑35倍且不小于d的截面內(nèi)，500m同一鋼筋不得有兩個接頭。本段帶接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分比，受拉區(qū)不超過

13、50%，受壓區(qū)不受限制。焊接接頭與鋼筋彎曲拆卸之間的距離不小于鋼筋直徑的10倍，且不位于構(gòu)件的最大彎矩處。搭接焊縫的外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合以下要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷和焊道；接縫處不得有裂縫；(7) 屋面預(yù)留開孔，泵房開孔尺寸為1m ，1m水池開孔尺寸為0.8m 0.8m，此處需加加強筋。預(yù)埋管還需要配備加強筋。(8)鋼筋的橫、豎筋必須水平、水平、垂直，間距均勻，彎曲錨桿長度符合設(shè)計要求。在C25混凝土中，鋼筋的錨固長度一般為35d。在制作箍筋時應(yīng)考慮抗震和非抗震要求。4.3.4成品鋼筋的保護( 1 )成型的鋼筋運至施工現(xiàn)場，堆放在指定位置。底層方木堆放整齊，堆放高度不宜過高，以免鋼

14、筋彎曲。( 2 )運輸時注意輕裝輕卸，不要隨意拋擲。( 3 )未經(jīng)設(shè)計許可，不得在主筋上焊接預(yù)埋件。( 4 )安裝鋼筋時要協(xié)調(diào)好各種管道、預(yù)留孔和預(yù)埋件的埋設(shè)，并按設(shè)計要求處理這些部位的鋼筋，不得隨意切斷或移動安裝好的成型鋼筋。( 6 )加強對已安裝鋼筋的保護，避免直接踩踏，避免雨淋，防止生銹，特別注意對負(fù)鋼筋處鋼筋的保護。( 7 )梁板混凝土澆筑時，應(yīng)在其上鋪設(shè)臨時通道。支架采用25鋼筋焊接而成，間距10000平方米，1000mm上面鋪設(shè)厚木板5cm；或用腳手架管和木板支撐它們。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人看管，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移時，應(yīng)及時調(diào)整?；炷翝仓r，應(yīng)隨澆筑拆除臨時通道。4.3.5 安全技術(shù)措

15、施（ 1 ）鋼筋加工現(xiàn)場為保證道路暢通，必須對危險部位進行明顯標(biāo)識。（ 2 ）鋼筋運輸時，注意前后方向，不得碰撞或鉤料，尤其要避免接觸周圍及上下鋼絲。( 3 )在鋼筋加工棚內(nèi)，應(yīng)在明顯的地方懸掛鋼筋機械的安全操作規(guī)程。每班開班前，班長應(yīng)做好當(dāng)日加工量及注意事項的班前明示。( 4 )鋼筋加工連接機械必須配備防護裝置。注意每臺機器必須有一機一閘一箱一漏電保護開關(guān)。( 5 )所有操作人員必須持證上崗，熟悉機械性能和操作規(guī)程。4.3.6常見質(zhì)量問題的防控措施( 1 )保護層水泥砂漿墊層厚度準(zhǔn)確，墊層間距適當(dāng)，防止梁底柱側(cè)肋外露。（ 2 ）屋面鋼筋綁扎時，水泥砂漿墊墊必須有足夠的墊層，墊墊間距不宜超過7

16、00mm，并設(shè)置梅花形。( 3 )鋼筋和骨架的綁扎，漏扣和松扣的數(shù)量不得超過綁扎數(shù)量的10%，不得集中。在綁定骨架之前，檢查鋼筋接頭的數(shù)量。如果超過規(guī)范的要求，必須進行調(diào)整才能裝訂成型。( 4 )為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性，100mm應(yīng)在墻體外緣設(shè)置檢測線?；炷翝仓r發(fā)現(xiàn)鋼筋移位，及時調(diào)整。4.4 模板工程4.4.1 主要材料準(zhǔn)備（1）側(cè)墻模板：模板由面板和模板背面波紋組成（縱橫均采用雙圓鋼管2 48 3.5，面板采用18mm厚竹膠合板；地埋系統(tǒng)包括地腳螺栓、螺母、連桿和橫梁。(2)框架柱模板：竹膠模板；（3）頂板、中板、梁：扣件式腳手架（48 3.5mm）及扣件、竹膠合板18mm、50 100

17、mm、100 100mm方木、鋼管【 48 3.5mm和16張緊螺栓一對。4.4.2建設(shè)計劃（一）模板施工指導(dǎo)主要部分的模板方案簡述如下：頂板、中板、橫梁模板采用18mm厚竹膠合板，支撐系統(tǒng)采用扣件式全屋腳手架。頂板采用厚18mm竹膠合板，立桿采用48.3 鋼管，可調(diào)支架3.6mm頂部縱向設(shè)有 48.3圓鋼管，頂部鋪設(shè)50 100mm方木作為模板墊料（間距300mm），最后鋪設(shè)18mm竹膠合板。立桿的步距為1.1 1.1m，水平橫桿的垂直距離為1300mm四邊與支架中間、第一根橫桿與板底之間的4個橫豎剪式撐桿。從板的頂部掃地每根桿子上設(shè)置一個連續(xù)的水平剪刀撐。中板梁下背梁采用扣件式全層腳手架。

18、主波束范圍內(nèi)的垂直桿間距為600 ，水平波束的垂直間距為1000mm600 。同時，每600mm6跨設(shè)置一個豎向剪刀撐，沿縱向在可調(diào)支架上方設(shè)置2 50 100mm主龍骨（間距） ，沿800mm縱向方木頂部設(shè)置50 100副龍骨（間距）。200mm水平方向，最后將橫梁底部布置在水平方木模的頂部。梁側(cè)模板采用50 100mm垂直方木（間距150mm）、2根48鋼管和2根16系緊螺栓加固。四周墻和中墻采用扣件式全屋支架支撐，側(cè)壁采用18mm厚竹膠合板，豎向內(nèi)后墻采用雙鋼管2 48 3.5mm，水平間距不大于比200mm這，面板接縫致密。為平行的2根鋼管。橫向外背波紋采用雙鋼管2 48 ，3.5mm

19、間距為500mm2 。墻模地腳螺栓采用25鋼筋，間隔布置，1000mm錨固深度150mm與地面成45。柱模板采用18mm粗竹膠合板，柱側(cè)模板配方木（次龍骨），立柱與次龍骨配2【10鋼管（主龍骨），1個22螺栓圍繞主龍骨設(shè)置加固。4.4.3屋面和中板模板支撐計算書面板為抗彎結(jié)構(gòu)，需要校核其抗彎強度和撓度。計算原理是根據(jù)模板底托的間距和模板面的大小，計算支撐在底托上的三跨連續(xù)梁。強度校核應(yīng)考慮模板結(jié)構(gòu)的自重荷載、新澆混凝土的自重荷載、鋼筋的自重荷載和混凝土振搗時產(chǎn)生的荷載；撓度校核只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重和鋼筋自重荷載。本計算書1000mm按屋面最大厚度進行設(shè)計計算，支架采用扣件式鋼管腳

20、手架，1.1m間距為 1.1m，步距1.3m，二次波紋采用5cm方10cm木300mm，3.5mm間距是1100mm1 。詳細(xì)布局見附件。(1) 計算參數(shù)中板和頂板模板由18mm厚竹膠合板制成。查閱建筑施工手冊表8-56。彎曲強度f=9.7 N/mm 2 ，彈性模量E=4680 N/mm m 4 。模板底部設(shè)置水平50 100mm方木（次龍骨），方木間距300mm，抗彎強度13 N/mm 2 ，彈性模量9500 N/m m 4 。次龍骨采用縱向鋼管 48 3.5mm（主龍骨），間距1100mm，抗彎強度215 N/mm 2 ，彈性模量2.06 10 5 N/mm m 4 。主龍骨上設(shè)有支撐頂支

21、架，置于48 3.5mm扣件式鋼管腳手架桿上，桿間距為1100 1100mm，步距1300mm。根據(jù)建筑模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008：模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 G 1K =0.5KN/新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值為24KN/m 3 。采用泵送混凝土。澆注速度為60m3/h，采用插入式振動器進行振動。200mm厚新澆混凝土板自重的標(biāo)準(zhǔn)值為G 2K = 24 0.2 = 4.8 KN/鋼筋G 3K自重標(biāo)準(zhǔn)值：1. 1 0.1 = 0.11 KN/施工人員和設(shè)備的荷載是由于本工程混凝土泵送造成的，因此在計算中取均勻分布荷載Q 1k = 4.5 KN /。屋面模板的荷載及組合如下：模板荷載標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計值

22、序列號加載名稱標(biāo)準(zhǔn)值加載部分因子設(shè)計價值1模板重量0.5KN/m 21.20.6 _2新澆混凝土2 4 0.2 = 24千牛/米21.25.763鋼筋自重0.11千牛/米21.20.1324施工荷載取4.5KN/m 21.46.3全部的12.792注：施工人員及設(shè)備荷載、施工振動荷載和混凝土產(chǎn)生的荷載綜合考慮，取4.5KN/m 2 。(2)竹膠板模板計算、計算圖及計算模型的確定竹膠合板的寬度為0.92米，肋間距300mm簡化為三跨連續(xù)梁計算。以10mm寬板條為計算單位。計算圖如下：竹膠合板模板計算圖 強度校核均布載荷設(shè)計值： q 1 = (0.6+5.76+0.132+6.3)0.01=0.1

23、28KN/m變形校核所用均布載荷標(biāo)準(zhǔn)值：q 2 =(0.5+240.2+0.11)0.01=0.0541KN/m 、強度和撓度校核計算根據(jù)建筑施工計算手冊 3分別求得最大彎矩和擾動系數(shù)： .截面慣性矩： 截面阻力力矩：a、強度檢查跨度/板厚= 300 / 18 100，為連續(xù)板，撓度小。彎矩： M max =K M q 1l2 =-0.10.128300 2 =1152Nmm=M/W=1152/540=2.13N/mm 2 9.7 N/mm 2抗彎強度符合要求b、撓度檢查= K W q 2l4 /100EI=(0.6770.0541400 4 )/(10046804860)=0.412mm 撓

24、度符合要求經(jīng)校核，模板滿足強度和剛度要求。( 3 )次龍骨計算次龍骨采用50 100方木，間距300mm與主龍骨間距1100mm。 、計算圖及計算模型的確定次龍骨直接承受模板傳遞的荷載，按均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算。計算圖如下圖所示：1.11.11.1次龍骨強度校核均布載荷設(shè)計值： q 1 = (0.6+5.76+0.132+6.3)0.3=3.84KN/m變形校核所用均布載荷標(biāo)準(zhǔn)值：q 2 =(0.6+4.8+0.11)0.3=1.653KN/m 、強度和撓度校核計算截面慣性矩：截面阻力力矩： 根據(jù)建筑施工計算手冊 3分別求得最大彎矩和擾動系數(shù)： .a、強度檢查彎矩： M=K M q 1l2

25、 =-0.13.841100 2 =464640Nmm=M/W=464640/83333=5.57N/mm 2 f m =13 N/mm 2抗彎強度合格b、撓度檢查查建筑施工計算手冊附表2-1 3 ，撓度系數(shù)為= K W q 2l4 /100EI=(0.6771.6531100 4 )/(10095004166667)=0.414mm 撓度符合要求( 4 )主龍骨計算主龍骨采用鋼管2 48 3.5mm，間距1100mm，立桿支撐間距1100mm。鋼管 48 3.5mm，其特性參數(shù)見下表：截面積一厘米2截面慣性矩我厘米4截面電阻力矩寬厘米3回轉(zhuǎn)半徑九厘米回轉(zhuǎn)半徑厘米抗壓強度 f m N/mm 2

26、彈性模量EN/毫米2面積矩厘米3剪切強度fv N/mm 25.0824.3810.1581.58 _ _1. 582 1 520600023.5 00125 、計算圖及計算模型的確定由于次龍骨比較密集，所以主龍骨的簡化計算近似按均布荷載計算，按三跨連續(xù)梁計算。計算圖如下圖所示：1.11.11.1主龍骨計算圖強度校核均布載荷設(shè)計值： q 1 = (0.6+5.76+0.132+6.3)1.1=14.07KN/m變形校核所用均布載荷標(biāo)準(zhǔn)值：q 2 =(0.5+4.8+0.11)1.1=5.951KN/m強度和撓度計算查閱建筑施工計算手冊附表2-13，得到最大彎矩和擾動系數(shù)： 。截面慣性矩：截面阻力

27、力矩： a、強度檢查彎矩： M=K M q 1l2 =-0.114.071100 2 =-1702470Nmm=M/W=1702470/10160=167.57N/mm 2 f m =215 N/mm 2強度符合要求b、撓度檢查= K W q 2l4 /100EI=(0.6775.9511100 4 )/(1002.0610 5 2.4410 6 )=0.117mm 撓度符合要求。經(jīng)校核，主龍骨強度和剛度符合要求。( 5 )極點計算立桿采用48 3.5mm鋼管制作，立桿間距1100 1100mm，步距1.3m。桿載標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計值序列號加載名稱標(biāo)準(zhǔn)值加載部分因子設(shè)計價值1模板重量0.5KN/m

28、21.20.62新澆混凝土2 4 0.2 = 4.8 KN/m 21.25.763鋼筋自重0.11千牛/米21.20.1324施工荷載取4.5KN/m 21.46.3全部的12.792注：根據(jù)施工中扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011，10m以下支架無需計算框架自重。單肢極軸力：L X 單肢立柱縱向間距，取1100mm；L Y 單肢立柱橫向間距，取值1100mm；P=1.2q常數(shù)+1.4q活=12.792KN/m 2每極承載面積為11 001100mmN=12.7921.11.1=15.48KN電桿穩(wěn)定性檢查單肢撐桿承載能力：施工中扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄C；A-極柱的

29、截面積： A=(48 2 -44.5 2 )= 323.75mm2 ;f-鋼的抗拉抗壓強度設(shè)計值： f=2 0 5N/mm 2 ；鋼管轉(zhuǎn)彎半徑： i= 15.9mm;長細(xì)比： =L/i=2.066(1100+200)/15.9=168.9式中，L為垂直桿的計算長度L= (h+ 2a) （h為水平桿的步距，a為垂直桿伸出頂部水平桿的長度， 為全廳支撐架垂直桿的計算長度系數(shù)）查施工中扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄C = 0.353電桿的允許載荷為：N= AF=0.353323.75205=23.43KNN=15.48KNN=23.43KN桿的穩(wěn)定性滿足施工要求。因此，屋頂模板支撐已經(jīng)過檢查和計算

30、，以滿足設(shè)計荷載要求。4.4.3 梁模板計算書 (1) 計算參數(shù)梁模板采用18mm厚竹膠合板制作，詳見建筑施工手冊表8-56?？箯潖姸葹?.7 N/mm 2 ，彈性模量為4680 N/mm m 4 。查閱建筑施工計算手冊附錄2-48得到， 。梁底模板采用水平100 100mm方木（次龍骨），間距150mm，抗彎強度13 N/mm 2 ，彈性模量9500 N/m m 4 ，查閱建筑施工計算表附表2-48手冊”, .縱鋼管 48 3.5mm（主龍骨）次龍骨下，標(biāo)準(zhǔn)梁距600mm，抗彎強度215 N/mm 2 ，彈性模量2.06 10 5 N/m m 4 ，查建筑施工計算手冊附表2-48 得到， .

31、主龍骨上設(shè)有支撐頂支架，置于48 扣件3.5mm式腳手架桿上，桿距標(biāo)準(zhǔn)梁處0.45 0.45m，步距0.45 0.6m。梁側(cè)模板配垂直50 100mm方木（次龍骨），間距200mm，抗彎強度13 N/mm 2 ，彈性模量9500 N/m m 4 ，查閱建筑施工計算手冊附錄2-48得到， .標(biāo)準(zhǔn)梁和次龍骨設(shè)置2個橫向橫向通道（每通道2個）， 48 3.5mm鋼管（主龍骨）間距600mm，上鋼管遠(yuǎn)離梁角100mm，下鋼管遠(yuǎn)離梁底100mm，抗彎強度為215 N/mm 2 ，彈性模量為210000 N/m m 4 ，可查閱建筑施工計算手冊附表2-55求得. 梁主龍骨兩根鋼管之間應(yīng)設(shè)置 16 系緊螺栓

32、，凈截面積 A= 144.1mm2。梁的垂直間距標(biāo)準(zhǔn)為400mm，水平間距600mm見附表建筑施工計算手冊2-57 。混凝土自重 rc = 2 4 KN/m 3 ，使用泵送混凝土并用插入式振動器振動。本計算書以標(biāo)準(zhǔn)屋面梁900 1600mm為例進行校核計算。4.4.4標(biāo)準(zhǔn)梁底模板檢查（一）竹膠板模板計算 、計算圖及計算模型的確定一塊竹膠合板的寬度0.92米和肋間距200mm按四跨連續(xù)梁計算。計算圖如下：0.200.200.200.20梁底模板計算圖梁底模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值和設(shè)計值序列號加載名稱標(biāo)準(zhǔn)值加載部分因子設(shè)計價值1模板和支架重量0.5KN/m 21.20.62新澆混凝土24 0.5 = 12

33、KN/m 21.214.43鋼筋自重0.11千牛/米21.20.1324振動混凝土產(chǎn)生荷載取2 KN/m 21.42.8全部的17.932強度校核均布載荷設(shè)計值：q 1 = (0.6+14.4+0.132+2.8)0.01=0.179KN/m變形校核所用均布載荷標(biāo)準(zhǔn)值：q 2 =(0.5+12+0.11)0.01=0.126KN/m 、強度、撓度和剪力校核以10mm寬板條為計算單位，在建筑施工計算手冊附表2-14中查驗彎矩系數(shù)。截面慣性矩： 截面阻力力矩： a、強度檢查跨度/板厚=200/18 100，為連續(xù)板，撓度小。彎矩： M=K M q 1l2 =-0.1070.179200 2 =-7

34、66.12Nmm=M/W=766.12/540=1.42N/mm2fm=9.7N/mm2抗彎強度符合要求。b、撓度檢查= K W q 2l4 /100EI=0.6320.126200 4 /(10046804860)=0.056mm撓度符合要求。c、剪切力檢查剪切力： V=K V q 1l=-0.6070.179200=21.731N max =3V/2bh=321.731/(21018)=0.181N/mm 2 f v =1.2N/mm 2經(jīng)校核，梁底模板強度、剛度、剪力均滿足要求。(2)次龍骨計算副龍骨采用100 100方木，間距200mm，主龍骨間距600mm。 、計算圖及計算模型的確定

35、由于主龍骨之間的距離600mm、梁寬300mm和次龍骨兩側(cè)的懸臂，150mm近似計算為兩跨連續(xù)梁。0.450.45計算圖如下圖所示：梁底龍骨強度校核均布載荷設(shè)計值：q 1 = (0.6+14.4+0.132+2.8)0.2=3.5864KN/m變形校核所用均布載荷標(biāo)準(zhǔn)值：q 2 =(0.5+12+0.11)0.2=2.522KN/m 、強度、撓度和剪力校核查閱建筑施工計算手冊附表2-12，得到彎矩系數(shù)K M =-0.125，擾動系數(shù)K W =0.521，剪力數(shù)K V =-0.625截面慣性矩：截面阻力力矩: :a、強度檢查彎矩： M=K M q 1l2 =-0.1253.586450 2 =-

36、90770.63Nmm=M/W=90770.63/166667=0.545N/mm2fm=13N/mm2抗彎強度符合要求。b、撓度檢查= K W q 2l4 /100EI=0.5212.522450 4 /(10095008333333)=0.0068mm=450/400=1.125mm撓度符合要求。c、剪切力檢查V=K V q 1l=-0.6253.5864450=1008.675N max =3V/2bh=31008.675/(2100100)=0.151N/mm 2 f v =1.4N/mm 2因此，次龍骨滿足強度、剛度和抗剪要求。(3) 主龍骨計算主龍骨采用鋼管 48 3.5mm，間距

37、600mm，立桿支撐間距600mm。 、計算圖及計算模型的確定由于次龍骨比較密集，所以主龍骨的簡化計算近似按均布荷載計算，按三跨連續(xù)梁計算。 計算圖如下圖所示：0.450.450.45梁底主龍骨計算圖強度校核均布載荷設(shè)計值：變形校核所用均布載荷標(biāo)準(zhǔn)值： 、強度、撓度和剪力校核查閱建筑施工計算手冊附表2-14，得到彎矩系數(shù)K M =-0.100，擾動系數(shù)K W =0.677，剪力系數(shù)K V =-0.600截面慣性矩： 截面阻力力矩：a、強度檢查彎矩：抗彎強度符合要求。b、撓度檢查撓度符合要求。 c、剪切力檢查 因此，主龍骨強度、剛度和剪力均滿足要求。(4) 極點計算設(shè)計載荷校核垂直桿之間的距離為

38、0.45 0.6m，水平桿之間的距離為 0.45 0.6m。單肢極軸力：LX-單肢立柱的縱向間距，取600mm；LY單肢立柱的橫向間距，取450mm；P=17.932KN/m 2每極承載面積為45 0600mmN=5.180.450.6=4.84KN桿穩(wěn)定性檢查單肢撐桿承載能力：建筑施工中扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄E的長細(xì)比采用；A-極柱的截面積： A=(48 2 -44.5 2 )= 323.75mm2 ;f-鋼的抗拉抗壓強度設(shè)計值： f=2 0 5N/mm 2 ；鋼管轉(zhuǎn)彎半徑： i= 15.9mm;長細(xì)比： =L/i=2.846(1100+200)/15.9=232.7式中，L為垂直

39、桿的計算長度L= (h+ 2a) （h為水平桿的步距，a為垂直桿伸出頂部水平桿的長度， 為全廳支撐架垂直桿的計算長度系數(shù)）查建筑施工中扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范附錄C =0.312電桿的允許載荷為：N= AF=0.312323.75205=20.71KNN=4.84KNN=20.71KN桿的穩(wěn)定性滿足施工要求。因此，梁底模板支座經(jīng)過校核計算，滿足設(shè)計荷載要求。4.4.5標(biāo)準(zhǔn)梁側(cè)模板檢查 (1) 側(cè)壓計算根據(jù)測量，作用在模板上的混凝土側(cè)向壓力隨著混凝土澆筑高度的增加而增加。當(dāng)澆筑高度達到某一臨界水平時，側(cè)壓將不再增加，此時的側(cè)壓即為新澆混凝土的最大側(cè)壓。側(cè)壓達到最大值時的澆筑高度稱為混凝土有效

40、水頭。通過理論和實踐，可以根據(jù)以下兩個公式計算，取最小值：式中：F-新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力（ ）； c - 取混凝土的重力密度（ ） ；t 0 - 新澆混凝土的初凝時間（h）可根據(jù)實測確定。無實驗數(shù)據(jù)時，可用t=200/(T+15)計算， T為混凝土入模溫度25；所以 t=200/(2 5 +15)=5 h ;V-混凝土澆注速度（m/h），取0.8m/h；H-從混凝土側(cè)壓計算位置到新澆混凝土頂面的總高度（m）： H max= 0.5m； 1 -外加劑影響修正系數(shù)，不加外加劑時取1；如果外加劑有緩凝作用，取1.2； 2 -混凝土坍落度影響系數(shù)，當(dāng)坍落度小于 時30mm，取0.85；混凝土坍

41、落度影響系數(shù)，當(dāng)坍落度小于 時30mm，取 0.85； 50- 90mm，取1個； 110- 150mm，取1.15。在這里取 1.15 。取上式中的最小值： F= 14.4 kN/m2作為模板側(cè)壓的標(biāo)準(zhǔn)值，側(cè)壓的有效高度為： 振搗混凝土側(cè)壓：側(cè)壓：(2) 面板計算 計算圖及計算模型的確定一塊竹膠合板，外肋間距150mm和面板長度超過四跨，以四跨連續(xù)梁計算，以1mm寬板條為計算單位。計算圖如下：0.150.150.150.15 梁底模板計算圖強度校核載荷設(shè)計值：q 1 =0.02288N/mm 2 1mm=0.02288N/mm變形校核載荷標(biāo)準(zhǔn)值q 2 =0.0432N/ mm 2 1mm=0

42、.0432N/mm強度、撓度、剪力校核查閱建筑施工計算手冊附表2-14可得：a、強度檢查：彎矩：b、撓度計算：c、剪切力檢查： 因此，梁側(cè)模板強度、撓度和剪力均滿足要求。(3)次龍骨計算次龍骨為100mm50 100mm方木3.5mm，150mm垂直排列，100mm距離梁底600mm_ 。 、計算圖及計算模型的確定次龍骨為兩端單跨懸臂梁，計算圖如下：梁邊次龍骨計算圖強度校核載荷設(shè)計值：q 3 =0.02288N/mm 2 150mm=3.432N/mm變形校核載荷標(biāo)準(zhǔn)值q 4 =0.0432 N/mm 2 150mm=6.48N/mm 、強度和撓度校核計算截面慣性矩：截面阻力力矩： a、強度檢

43、查支撐彎矩：跨中彎矩：強度符合要求。b、撓度檢查 跨中撓度：c、剪切力檢查： (4)主龍骨計算主龍骨用2根48 3.5mm鋼管和副龍骨夾緊，2根垂直安裝。外肋600mm從上鋼管到梁角，100mm下鋼管到100mm梁底部。在主龍骨外側(cè)設(shè)置兩對16的張緊螺栓。擰緊，拉緊螺栓的垂直間距600mm，水平間距600mm。 、計算圖及計算模型的確定主龍骨計算為三跨連續(xù)梁，將豎向肋傳遞的集中荷載簡化為均布荷載。計算圖如下：0.600.600.60梁側(cè)主龍骨計算圖強度校核載荷設(shè)計值：q 5 =0.02288N/mm 2 600mm=13.728N/mm變形校核載荷標(biāo)準(zhǔn)值：q 6 =0.0432 N/mm 2

44、600mm=25.92N/mm、強度、撓度和剪力校核 a、強度檢查彎矩：強度符合要求。b、撓度檢查 c、剪切力檢查：因此，梁側(cè)主龍骨的強度、撓度和剪力均滿足要求。(5) 張力螺栓的計算對于受拉螺栓的豎向間距600mm，受力700mm按豎直方向計算，水平間距600mm按最大側(cè)壓計算。每個張緊螺栓的拉力為：使用一對直徑為16的拉力螺栓，凈截面積A= 144.1mm2 ，每個螺栓所能承受的拉力為：因此，梁側(cè)模板支撐強度、撓度和剪力均滿足要求。4.4.6 側(cè)墻模板計算書(1) 計算參數(shù)模板采用18mm厚竹膠合板制作，詳見建筑施工手冊表8-56。抗彎強度f=9.7 N/mm 2 ，彈性模量E=4680

45、N/m m 4 。模板底部設(shè)置水平50 100mm方木（次龍骨），方木間距200mm，抗彎強度13 N/mm 2 ，彈性模量9500 N/m m 4 。次龍骨采用縱向鋼管 48 3.5mm（主龍骨），間距600mm，抗彎強度215 N/mm 2 ，彈性模量2.06 10 5 N/mm m 4 。主龍骨上設(shè)有支撐頂支架，置于48 3.5mm扣件式鋼管腳手架桿上，桿間距為1100 1100mm，步距1300mm。( 2 )側(cè)壓計算根據(jù)測量，作用在模板上的混凝土側(cè)向壓力隨著混凝土澆筑高度的增加而增加。當(dāng)澆筑高度達到某一臨界水平時，側(cè)壓將不再增加，此時的側(cè)壓即為新澆混凝土的最大側(cè)壓。側(cè)壓達到最大值時的

46、澆筑高度稱為混凝土有效水頭。通過理論和實踐，可以根據(jù)以下兩個公式計算，取最小值：式中：F-新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力（ ）； c 混凝土的重力密度（ ） ；0 _ -新澆混凝土的初凝時間（h）可根據(jù)實測確定。無實驗數(shù)據(jù)時，可用t=200/(T+15)計算， T為混凝土入模溫度25；所以 t=200/(2 5 +15)=5 h ;V-混凝土澆注速度（m/h），取0.8m/h；H-從混凝土側(cè)壓計算位置到新澆混凝土頂面的總高度（m）： H max= 6.8m（盾構(gòu)隧道斷面） ； 1 -外加劑影響修正系數(shù)，不加外加劑時取1；如果外加劑有緩凝作用，取1.2； 2 -混凝土坍落度影響系數(shù)，當(dāng)坍落度小于

47、時30mm，取0.85；混凝土坍落度影響系數(shù)，當(dāng)坍落度小于 時30mm，取 0.85； 50- 90mm，取1個； 110- 150mm，取1.15。在這里取 1.15 。取上式中的最小值： F= 51.515 kN/m 2作為模板側(cè)壓的標(biāo)準(zhǔn)值，側(cè)壓的有效高度為： 振搗混凝土側(cè)壓：側(cè)壓：(3 ) 面板驗證 、計算圖及計算模型的確定0.300.300.30考慮面板為兩側(cè)豎向肋支撐的多跨連續(xù)板（三跨連續(xù)梁），面板長度1800mm，面板寬度920mm，面板為鋼模板（厚度= 5mm） ，次龍骨間距為200mm，寬度為10mm計算單位，計算圖如下：單面模板計算圖強度校核載荷設(shè)計值：q 1 =0.0674

48、18N/mm 2 10mm=0.67418N/mm變形校核載荷標(biāo)準(zhǔn)值q 2 =0.051515N/mm 2 10mm=0.51515N/mm 、強度和撓度校核截面轉(zhuǎn)動慣量： I=bh 3 /12=1018 3 /12= 4860mm4截面阻力矩： W=bh 2 /6=1018 2 /6= 540mm3 a、強度檢查彎矩： M=K M q 1l2 =-0.1070.67418200 2 =-2885.5Nmm=M/W=2885.5/540=5.34N/mm2fm=9.7N/mm2 b、撓度檢查= K W q 2l4 /100EI=0.6320.51515200 4 /(10046804860)=

49、0.229mm撓度符合要求。(4 )次龍骨檢查次龍骨采用50 100方木，間距200mm與主龍骨間距600mm。 、計算圖及計算模型的確定次龍骨直接承受模板傳遞的荷載，按均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算。計算圖如下圖所示：1.11.11.1次龍骨強度校核載荷設(shè)計值：q 1 =0.067418N/mm 2 200mm=13.484N/mm變形校核載荷標(biāo)準(zhǔn)值q 2 =0.051515N/mm 2 200mm=10.303N/mm 、強度和撓度校核計算截面慣性矩：截面阻力力矩： 根據(jù)建筑施工計算手冊 3分別求得最大彎矩和擾動系數(shù)： .a、強度檢查彎矩： M=K M q 1l2 =-0.113.484600

50、 2 =485424Nmm=M/W=485424/83333=5.825N/mm 2 f m =13 N/mm 2抗彎強度合格b、撓度檢查查建筑施工計算手冊附表2-1 3 ，撓度系數(shù)為= K W q 2l4 /100EI=(0.67710.303600 4 )/(10095004166667)=0.228mm =600/400=1.5mm撓度符合要求(5 )主龍骨校核計算主龍骨采用鋼管 48 3.5mm，間距1100mm，立桿支撐間距1100mm。鋼管【 48 】 3.5mm，其特性參數(shù)見下表：截面積一厘米2截面慣性矩我厘米4截面電阻力矩寬厘米3回轉(zhuǎn)半徑九厘米回轉(zhuǎn)半徑厘米抗壓強度 f m N/

51、mm 2彈性模量EN/毫米2面積矩厘米3剪切強度fv N/mm 25.0324.3810.1581.58 _ _1. 582 1 520600023.5 00125 、計算圖及計算模型的確定由于次龍骨比較密集，所以主龍骨的簡化計算近似按均布荷載計算，按三跨連續(xù)梁計算。計算圖如下圖所示：1.11.11.1主龍骨計算圖強度校核均布載荷設(shè)計值： q 1 = (0.6+5.76+0.132+6.3)1.1=14.07KN/m變形校核所用均布載荷標(biāo)準(zhǔn)值：q 2 =(0.5+4.8+0.11)1.1=5.951KN/m強度和撓度計算查閱建筑施工計算手冊附表2-13，得到最大彎矩和擾動系數(shù)： 。截面慣性矩：

52、截面阻力力矩： a、強度檢查彎矩： M=K M q 1l2 =-0.114.071100 2 =-1702470Nmm=M/W=1702470/10158.2=167.6N/mm 2 f m =215 N/mm 2強度符合要求b、撓度檢查= K W q 2l4 /100EI=(0.6775.9511100 4 )/(1002.0610 5 1.2210 5 )=2.35mm 撓度符合要求。經(jīng)校核，主龍骨強度和剛度符合要求。4.4.7列模板計算書(1)計算參數(shù)柱模板采用18mm厚竹膠合板制作，詳見建筑施工手冊表8-56。抗彎強度為9.7 N/mm 2 ，彈性模量為4680 N/mm m 4 。查

53、閱建筑施工計算手冊附錄2-48得到， 。柱側(cè)模板配立50 100mm方木（次龍骨），間距200mm，抗彎強度13 N/mm 2 ，彈性模量9500 N/m m 4 ，查閱建筑施工計算手冊附錄2-48得到， .柱與次龍骨周邊橫向間距600mm（每軌2條）【槽鋼10條（主龍骨），抗彎強度205 N/mm 2 ，彈性模量210000 N/mm m 4 ，查看建筑施工計算手冊表的附錄2-55, , 10 通道截面積 A = 1274mm2 , 慣性矩 I = 1983000mm4 , 截面模數(shù) W = 39660 mm3 . 22個系緊螺栓安裝在主龍骨周圍，凈截面積A= 282mm2 ，垂直間距600

54、mm，水平間距900mm。查閱建筑施工計算手冊附表2-57得到(2 )混凝土側(cè)壓計算根據(jù)測量，作用在模板上的混凝土側(cè)向壓力隨著混凝土澆筑高度的增加而增加。當(dāng)澆筑高度達到某一臨界點時，側(cè)壓將不再增加，此時的側(cè)壓即為新澆混凝土的最大側(cè)壓。側(cè)壓達到最大值時的澆筑高度稱為混凝土有效水頭。通過理論和實踐，可以根據(jù)以下兩個公式計算，取最小值：式中：F-新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力（ ）； c - 取混凝土的重力密度（ ） ； t 0 -新澆混凝土的初凝時間（h）可根據(jù)實測確定。缺乏實驗數(shù)據(jù)時，可采用t=200/(T+15)；計算：t=200/( 25 +15)= 5 ；T-混凝土溫度（） 25； V-混凝

55、土澆注速度（m/h），取2m/h； H-從混凝土側(cè)壓計算位置到新澆混凝土頂面的總高度（m）： H max= 5.8m（盾構(gòu)隧道斷面） ； 1-外加劑影響修正系數(shù)，不加外加劑取1；如果外加劑有緩凝作用，取1.2； 2-混凝土坍落度影響系數(shù)，當(dāng)坍落度小于 時30mm，取0.85； 90mm50-時，取1； 110-150mm時取1.15。這里取 1.15；取兩者中較小的值作為模板側(cè)向壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，并考慮澆筑混凝土產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值，分別取荷載子項系數(shù)1.2和1.4，則總荷載作用于模板的是：側(cè)壓的有效高度為：混凝土側(cè)壓： 側(cè)壓： (3 ) 面板驗證 、計算圖及計算模型的確定由于次龍骨間距為200m

56、m，將面板簡化為三跨連續(xù)梁，并10mm以面板寬度為計算單位。計算圖如下：0.200.200.20柱模板計算圖 、強度、撓度校核計算截面慣性矩： 截面阻力力矩：a、強度檢查彎矩： b、撓度檢查(4 )次龍骨檢查 、計算圖及計算模型的確定次龍骨（ 5cm10cm木方）200mm按三跨連續(xù)梁計算，其跨度等于主龍骨間距。計算圖如下圖所示：600600600 柱模板次龍骨計算圖 強度和撓度檢查a、強度檢查截面慣性矩：截面阻力力矩： a、強度檢查彎矩： b、撓度檢查(5 )主龍骨校核計算 、計算圖及計算模型的確定主龍骨采用24.8鋼管，間距為10000000000000000000000000000000

57、000000000 600mm，兩側(cè)張拉螺栓為支撐點，最大500mm張拉螺栓，按單跨連續(xù)梁計算，計算圖如下：柱模板主龍骨計算圖強度和撓度檢查a、強度檢查 b、撓度檢查(6 ) 拉力螺栓的計算張力螺栓的垂直間距最大，600mm水平間距最大500mm。按最大側(cè)壓計算，各張拉螺栓的拉力為：直徑為2的張緊螺栓，凈截面積A= 282mm2 ，每根螺栓所能承受的拉力為：因此，經(jīng)驗計算柱模板符合施工要求。4.4.8模板及全屋施工質(zhì)量檢測（一）鋼管質(zhì)量檢驗 進場前對材料質(zhì)量進行檢查，并有出廠合格證，應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材料檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直

58、、光滑，不得有裂紋、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃痕。( 2)緊固件進場驗收應(yīng)符合以下要求：新緊固件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。當(dāng)對緊固件質(zhì)量有疑問時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架緊固件（GB15831）進行抽樣檢測：舊緊固件在使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢驗。有裂紋、變形者嚴(yán)禁使用。必須更換帶有滑螺紋的螺栓。( 3 )應(yīng)注意的問題柱模板容易引起的問題有：截面尺寸不準(zhǔn)確、混凝土保護層過多、柱體變形等。預(yù)防的方法是在模板支撐前根據(jù)地圖的位置線修正鋼筋的位置。模板前的柱底應(yīng)為小方板模板，保證底部位置準(zhǔn)確，柱子四個角拉伸支撐好；墻模容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚度不一致，抓縫

59、過大，墻體爛根。墻筋定型模、定位模、墻體預(yù)留孔模板均小于墻厚1mm?；炷翝仓?，均勻鋪設(shè)5-10cm道等比例的無石砂漿，防止墻體腐爛；角模與模板間隙過大跑漿：加強檢查，及時處理；混凝土墻體表面粘接：由于模板清洗不好，脫模劑涂抹不均勻，過早脫模。模板要求清洗干凈，脫模劑刷均勻，嚴(yán)格控制脫模時間和脫模強度；混凝土澆筑完畢，設(shè)專人看模，立即解決； 竹膠板運輸堆放，防止雨淋、浸水；多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、用雪橇敲打、拖動鋼筋、用振動器振動、亂扔，以確保板面薄膜不被損壞。 ;在竹膠板的切口處均勻涂抹BD-01環(huán)氧木模保護劑兩次，模板切割或鉆孔后的側(cè)面也應(yīng)涂上保護劑，以防止多層板防水后分層變形。浸泡;多層

60、板模板使用后，應(yīng)及時用清潔劑清洗。嚴(yán)禁用硬物撞擊刮板表面和方木邊角。作業(yè)模板應(yīng)及時修復(fù)。當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他輕微缺陷時，用專用膩子嵌入、打磨、刷BD-01環(huán)氧木模保護劑；模板分類堆疊，隨時維護，確保模型標(biāo)識清晰；腳手架剪刀撐按規(guī)定設(shè)置，不得隨意拆卸。因作業(yè)需要需要拆裝時，必須在拆裝前加頂。拆裝時，必須嚴(yán)格控制同時拆裝的支具數(shù)量，并及時安裝。當(dāng)上部腳手架倒下時，可相應(yīng)拆除；鋪設(shè)屋頂模板前，嚴(yán)格校正頂托標(biāo)高后，擰緊可調(diào)頂托；操作平臺搭建完成后，經(jīng)項目部技術(shù)工程部聯(lián)合驗收合格后方可安裝使用；拆模須經(jīng)質(zhì)檢員申請，經(jīng)項目技術(shù)部同意并出具拆模通知書后，方可拆模。4.4.9混凝土結(jié)構(gòu)(1)澆注方案底板混