5%水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工方案

1、頁腳內容 C段（原城南大道紅綠燈至長塘路口）公路改建工程5%水泥穩(wěn)定級配碎石基層編制：審核：日期：市公路工程有限公司C段公路改建工程項目部5%水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案頁腳內容 目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 1、施工前準備3 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 2、施工工藝流程4材料試驗和混合料配合比設計f備料、拌和機具安裝調試f測量定位f底基層檢驗合格f試驗路段、總結施工工藝f水泥穩(wěn)定碎石料拌和f運輸f攤鋪機鋪筑f碾壓f壓實度測試f養(yǎng)生f彎沉、無側限抗壓強度試驗

2、檢測f自檢合格f監(jiān)理工程師驗收合格f下道工序施工。4 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 3、拌和及運輸4 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 4、攤鋪及碾壓5 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 5、施工橫向接頭處理6 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 6、養(yǎng)生6一、編制依據(jù)1、C段公路改建工程施工圖2、C段公路改建工程施工招標文件3、C段公路改建工程施工合同及協(xié)議書4、公路路面基層工程施工及驗收規(guī)范

3、JTJ034-2000；5、公路工程質量檢驗評定標準JTGF80/1-2004；6、國家現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準；7、現(xiàn)場調查的相關資料、其他相關依據(jù)。二、工程概況C段（原城南大道紅綠燈至長塘路口）公路改建工程（K0+000K1+4325）,本項目起點為城南大道紅綠燈處，路線由北往南方向基本沿舊路布設，沿線經過竹子屈、大屈長塘，終點位于長塘路口，路段全長14325公里。項目采用二級公路結合城市主干道技術標準，設計速度60km/h。一般路基寬度為50m,橫斷面布置為：(路線起點至城南橋起點，K0+000K0+499段)中央分隔帶2.0m+機動車道單幅三車道和右轉彎車道150m(0.5+4

4、X3.5+05)+側分帶35m+非機動車道50m+人行道5.5m(其中5m人行道為建筑退讓區(qū)，施工時應先與沿線業(yè)主協(xié)商建設)；(城南橋起點至路線終點，K0+499K1+433段)中央分隔帶2.0m+機動車道單幅三車道115m(05+3X3.5+05)+側分帶3.5m+非機動車道50+人行道40m。橋涵設計荷載為公路-I級，中小橋、涵洞及路基設計洪水頻率為1/100，橋涵與路基同寬。三、工程數(shù)量本分項工程為5%水泥穩(wěn)定級配碎石基層，其中機動車道及平面交叉厚度20-28cm，數(shù)量為21015m2；非機動車道及人行道厚度為15cm以內,數(shù)量為26831m2。四、施工工期計劃開工日期：2017年10月

5、15日計劃完工日期：2018年05月10日其中右幅計劃工期為2017年10月15日-2017年11月30日；左幅計劃工期為2018年03月25日-2018年05月10日五、級配碎石墊層施工方案1、施工前準備下承層準備&、水泥穩(wěn)定級配碎石基層的下承層表面應平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，下承層的平整度和壓實度應符合規(guī)定要求。b、清掃下承層面上的雜物，確保攤鋪工作面清潔；c、用灑水車灑少量的水，保證水泥穩(wěn)定碎石施工時下基層表面濕潤且無積水。測量&、在基層邊緣以外30cm處，直線段每隔10m,平曲線段每隔I0l5m釘基準鐵樁，鐵樁直徑l5-25mm，長600mm，鐵樁一端制成尖裝。b、測量高程后用螺栓將

6、橫梁固定在鐵拴上，橫梁亦為鐵制(12-15mm,長300mm)，固定好的橫梁呈水平狀。c、在基準樁橫梁上設3mm鋼絲繩做為基準線。d、基準線鋼絲繩兩端用緊繩器拉直繃緊、其拉力應不小于800N。施工中做好基準樁、線的保護工作。(3)人員準備:見主要管理人員配備一覽表(4)機械設備：見機械設備配備一覽表2、施工工藝流程材料試驗和混合料配合比設計-備料、拌和機具安裝調試一測量定位一底基層檢驗合格f試驗路段、總結施工工藝f水泥穩(wěn)定碎石料拌和f運輸f攤鋪機鋪筑f碾壓f壓實度測試一養(yǎng)生一彎沉、無側限抗壓強度試驗檢測一自檢合格一監(jiān)理工程師驗收合格一下道工序施工。3、拌和及運輸在正式拌和之前，先調試穩(wěn)定土拌合

7、站，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)定的要求，并且備好的集料最大粒徑和級配都應符合要求。配備專門人員每天拌和前進行含水量測定，及時調整向拌和室中添加的水量，使拌和均勻。在施工前，應對集料進行下列試驗：顆粒分析檢測、液限和塑性指數(shù)檢測、相對密度檢測、重型擊實試驗、壓碎值試驗、有機質含量試驗、硫酸鹽含量試驗。對水泥應試驗其標號和終凝時間。只有經試驗證明集料級配、配合比各項符合要求后才能進行施工。拌和站距主線最遠處有3.1km左右，我部準備用自重15t的自卸車把已拌和的混合料運送到鋪筑現(xiàn)場。當氣溫較高時，對運輸車上的混合料應用編織布覆蓋，以防止水分過分蒸發(fā)。4、攤鋪及碾壓對于基層20cm厚我部計劃

8、用人工配合攤鋪機攤鋪，攤鋪機兩側走雙基準線中央用鋁合金支架為基準梯隊式進行攤鋪，確保平整度。攤鋪機裝有自動調平裝置和預壓實裝置。一般路段每10m設一基準線立柱，彎道處每5m按施工標高懸掛基準線，確?；鶞示€立柱牢固，不得松動。為保證基準線緊繃，緊線器上安裝測力裝置?；鶞示€拉力不小于800N，這樣，將會使基準線的下垂度不大于1mm,并使緊線器間距不大于200m。攤鋪中嚴格控制前進速度，使攤鋪能連續(xù)進行，盡量不停頓，并注意控制基層在延滯時間內（即拌和開始到碾壓完成不超過水泥初凝時間）。并在每臺機后配4人專門消除攤鋪過后粗細集料離析的現(xiàn)象，對局部粗集料“窩”應該鏟除，并用新混合料填補。一般攤鋪3050

9、m即進行碾壓，做到攤鋪一段，碾壓一段。（1）用振動壓路機配合緊跟混合料的攤鋪面進行碾壓。開始用振動壓路機不振進行穩(wěn)壓1遍，弱振1遍，然后強振碾壓4-6遍，靜壓1遍。碾壓時壓路機由橫坡度低的一側向高的一側碾壓，碾壓范圍應較基層邊緣寬出10cm，碾壓時重疊1/2輪寬，碾壓速度1.5-1.7km/h。（2）在操作中應做到三塊，即快運輸、快攤鋪、快碾壓。以確保從向拌合機內加水拌合到碾壓終了延遲時間不超過3小時。（3）對于路肩墻、水溝等壓路機難以壓實地段我項目部將配置直立式手扶夯實機具，配備相關人員負責夯實，保證壓實度。5、施工橫向接頭處理（1）攤鋪混合料時，中間不宜中斷。如因故中斷時間超過2小時和每天

10、作業(yè)完畢時的攤鋪末端進行接茬處理。此時攤鋪機應駛離混合料的末端。（2）操作人員將末端混合料橫向切齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相同，然后將末端混合料整平且符合設計高程。（3）方木的另一側用砂礫（或碎石）回填整平長約3m,其高度稍高出方木。（4）將混合料按高程碾壓密實，然后將方木和砂礫材料除去，并將底基層清掃干凈。（5）攤鋪機返回到已壓實層的末端就位后開始攤鋪新的混合料。（6）如攤鋪中斷后因故未能按上述方法處理橫向接縫,且中斷時間已超過2小時,先將攤鋪機駛離，將未壓實的混合料邊鏟除邊用3m直尺檢測平整度，將以碾壓密實且高程、平整度符合要求的末端挖成一橫向與路中心線垂直的向

11、下的斷面,然后攤鋪機就位鋪筑新的混合料6、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定級配碎石基層每一段碾壓完成并經壓實度檢查合格后立即開始不少于7天養(yǎng)生，采用毛毯覆蓋灑水車經常灑水養(yǎng)生，保證基層始終保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期間，封閉交通。表5.1水泥穩(wěn)定基層和底基層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值上基層底基層高速公路一級公路其它公路高速公路一級公路其它公路1壓實度()代表值98979695按附錄B檢查每200m每車道2處3極值949392912平整度(mm)81212153m直尺：每200m測2處X10尺23縱斷高程(mm)+5,-10+5,-15+5,-15+5,-20水準儀：每200m測4個斷面14寬度

12、(mm)不小于設計不小于設計尺量：每200m測4個斷面15厚度(mm)代表值-8-10-10-12按附錄H檢查，每200m每車道1點3合格值-15-20-25-306橫坡（）03050305水準儀：每200m測4個斷面17強度(Mpa)符合設計要求符合設計要求按附錄G檢查3表5.2主要管理人員配備一覽表主要人員配備情況一覽表技術人貝和管理人貝姓名職務職稱備注項冃經理工程師/、11*技術負責人工程師道路工程師工程師施工員助理工程師ZJL-ys試驗負責工程師質檢員肋理工程師安全員助理工程師1*-A材料員/技術工13人雜工10人表5.3見機械設備配備一覽表機械設備配置表序號機械名稱單位規(guī)格型號數(shù)量1

13、穩(wěn)定粒料拌和機臺WBZ20022振動壓路機臺XS22023振動壓路機臺XS26124膠輪壓路機臺XP30215灑水車臺10噸16攤鋪機臺LTU1200型17裝載機臺ZL5018自缷汽車臺15159試驗儀器套砂石篩、灌沙筒等110測量儀器套全站儀、水準儀111打夯機臺WJ20-H325%水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案六、質量控制方法和措施該分項工程嚴格按照我部制訂的質量目標單位工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上，做優(yōu)良工程。6.1工程質量自檢，抽檢體系6.1.1工程自檢是每一個項目施工的必須步驟，每一個項目的每一個工序完成后，必須由質檢人員檢查后填寫相關質量檢驗表，向駐地監(jiān)理辦工程師進行檢驗申請，經

14、監(jiān)理工程師鑒認后，方可進得下一步的施工。同時做好工程施工原始記錄，驗收流程如下：不合格6.1.2為保證自檢制度能真正落實，我公司將采取如下措施：1）項目質檢部設置本工程專職質檢負責人，質檢人員持證上崗，每日對工地各部位、各工序進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，必要時，下達整改通知書，依整改通知書跟蹤檢查，負責到底，同時各班組施工員兼職自檢員，負責具體工序的施工及自檢。2）嚴格按驗收制度對各工序進行驗收，從上到下，層層以書面形式通知、簽字確認各工序質量是否合格，合格后持工序檢驗表報監(jiān)理驗收，得到合格簽證后方可進行下道工序的施工。3）工程質量管理流程圖（見下圖）質量檢查程序框圖下一工序監(jiān)理工程師檢頁腳內

15、容125%水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案頁腳內容 6.2工程質量控制措施質量控制應注重施工前和施工中的過程控制，以預防為主，加強對工作質量，工序質量和中間產品質量的檢查，以良好的工作質量保證工序質量，促進工程質量。6.2.1推行全面質量管理，加強施工隊伍的質量教育，提高整個施工隊伍的質量意識，使每個施工員及管理人員都明白本崗位的職責及要求，達到質量標準。6.2.2施工方案確定后，由總工程師或現(xiàn)場主管工程師召集技術、管理人員學習工程圖紙、工程的施工方案和方法、技術規(guī)范、質量要求，做好每個環(huán)節(jié)的交底工作。6.2.3材料是保證質量的關鍵措施，各種材料應嚴格按規(guī)范試驗，合格才能使用，所有材料都要有檢驗、試驗

16、報告。1）凡發(fā)往施工現(xiàn)場的工程材料均附有出廠合格證，并按規(guī)定在開工前根據(jù)設計文件和施工技術規(guī)范、規(guī)則和驗收評定標準要求進行鑒定，合格后才準使用。如遇特殊情況，對不符合技術要求的材料，可提出試驗結果和意見，報送領導會同現(xiàn)場設計、監(jiān)理人員共同處理。2）對于具有出廠合格證的建筑材料，仍需抽樣檢驗，如遇下列情況之一者，必須試驗合格后方準使用。由于運輸保管不當或超期儲存可能發(fā)生變質。材料外觀有變質現(xiàn)象。某些新產品（如外加劑）的性能和效果不熟悉或有疑問。6.3質量管理機構質量管理領導小組機構圖施工安全保證措施7.1安全保證體系根據(jù)設計要求和施工需要，結合現(xiàn)場的地形、地質、水文、氣象、環(huán)境等因素，項目部成立

17、了安全生產小組執(zhí)行項目部的安全管理規(guī)定。在涵洞施工中嚴格遵守相關的安全操作規(guī)程，層層監(jiān)控，責任到人，確保在本標段施工的整個時段中，保證無任何人員傷亡事故，無任何機械重大事故的發(fā)生。7.2安全生產保證措施7.2.1健全落實安全生產責任制遵守國家安全法規(guī)，堅決貫徹“安全第一，預防為主”，“安全責任重于泰山”的安全生產總原則。項目經理為項目安全第一責任人，安全責任重大。項目部成立以項目經理為組長，包括各職能部門負責人和專職安全員的安全領導小組。任命經專業(yè)培訓合格的專職安全員負責施工現(xiàn)場的日常安全管理工作。建立安全生產獎罰制度。建立施工作業(yè)的安全技術交底制度。7.2.2根據(jù)工地施工特點制定安全預防措施

18、制訂作業(yè)安全操作規(guī)程（包括各機械安全操作規(guī)程等）；設立特殊作業(yè)專職安全員；針對交通安全方面設立交通安全員；安全重點項目必須先制訂專項安全措施后才開始施工。7.2.3加強宣傳教育，開展員工安全培訓廣泛開展安全生產方面的宣傳教育，定期召開安全生產工作會議，使廣大職工真正認識到安全生產的重要性、必要性，懂得安全生產、文明施工的科學知識，牢固樹立“安全第一”的思想，自覺遵守各項安全生產法令和規(guī)章制度。通過宣傳和安全培訓，提高施工人員生產安全意識，按標準要求施工，避免不良操作行為，要求本工程范圍內的施工人員持證上崗，保證員工安全。7.2.4加強事故易發(fā)點的檢查和設備安全檢查對易發(fā)生事故的部位尤其要經常性

19、檢查，對所用設備應定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應立即維修，以免事故發(fā)生。施工現(xiàn)場道路、電器線路、材料堆放等要符合安全防火的要求，各種機具設備要定期維修保養(yǎng)，無安全設施的設備一律不得投入現(xiàn)場施工。施工用電架搭設需經安全員驗收合格后方可使用。使用期間指定專人維護和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有變形、傾斜、搖晃等情況，要及時加固完善。7.2.5加強施工現(xiàn)場安全制度的執(zhí)行嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警告示牌，嚴禁違章操作野蠻施工。經理部內要有嚴密的安全監(jiān)督體系，并經常對參施人員進行安全教育，提高安全意識。安全人員均持證上崗，認真負責。專職安全員要認真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺帳，對進入施工現(xiàn)場的機械

20、及參施人員進行安全教育。參加施工人員都要進行學習，積極貫徹上級頒發(fā)的安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度，各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育，考試合格后才能上崗，特殊工種更要經過培訓持證上崗。技術交底單中有安全交底內容，保證施工人員安全操作。7.2.6臨時用電安全防護措施工程施工中建立定期檢查線路、設施制度，并把檢查結果存檔備查。保證用電安全。臨時配電線路按規(guī)范架設，架空線路采用絕緣導線，禁止使用塑膠軟線，成束架空及沿地敷設。配電系統(tǒng)采用分級配電、三相五線制的接零保護。配電箱內保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規(guī)定，開關標明用途，開關箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號外

21、涂明顯色標，停用必須拉閘斷電，鎖好開關箱。各種電器設備有其電力施工機械與金屬外殼，金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護，同時設兩極漏電保護裝置。手持電動工具的電源線、插頭、插座保證完好，電源線不得任意接長或調換，工具的外緣線完好無缺，維修保養(yǎng)有專人負責。220V照明電源按規(guī)范布設，裝設燈具，并加裝漏電保護器，行燈照明電源電壓小于36V,燈體與手柄堅固絕緣好，電源線使用橡膠套電線，禁止用塑膠線，行燈有防潮防雨水設施。電焊單獨開關，外殼作接零或接地保護，焊線保證雙線到位，無破損。處理機械故障時，使設備斷電、停水，送電前，應通知有關人員。各類用電人員均掌握與安全用電有關基本知識和所用設備的性能。使用

22、設備前按規(guī)定配備好相應的勞動防護用品，嚴禁設備帶病運轉。用電人員各自保護好所用設備的負荷線、地線和保護線和開發(fā)現(xiàn)問題有時找電工解決。各種上崗人員持證上崗，防護用品安全有效，并服從電工的安全指導，非專業(yè)電器5%水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案人員嚴禁亂動電器設備。7.2.7施工機械安全防護措施工程設備施工前應進行性能檢測，合格后才準許使用，并且應專人操作。乙炔滅火器采用金屬防爆膜，禁止使用膠皮薄膜代替。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于5m兩瓶同焊時，間距大于10m,嚴禁用浮筒式乙炔滅火器。吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)視被牽引物，禁止將重物在空中懸掛。構件提升后，操作人員不得離開。安全生產組織機構框圖5%水泥穩(wěn)

23、定碎石基層施工方案三）、安全管理保證體系圖頁腳內容215%水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案頁腳內容 八.環(huán)境保護、文明施工措施8.1環(huán)境保護、文明施工體系框圖8.2文明施工措施1）承包人、現(xiàn)場工程師及施工員一律掛牌上崗，提高員工文明施工的整體意識。2）沿線施工便道要貫通，路面要堅實、整潔、平順，必要的地方搭設臨時便橋。3）用電要規(guī)范化，沿線所有臨時用電線路要架空、穩(wěn)固，配電箱要加蓋加鎖。4）工地現(xiàn)場所有材料的堆放要規(guī)范化，水泥要求存放在水泥庫中，不允許存放在露天場所，水泥庫內地面要高于室外地面，周圍排水暢通。砂石材料堆放要整齊，分類分堆立牌標示，場地要平整、硬地化，結構物完工后，要及時清理支架模板，分類堆放整齊，剩余的砂石材料要及時轉運至其它施工點。5）水穩(wěn)基層施工要求規(guī)范化，拌和站場地要堅實、