中速磨煤機(jī)工作原理

1、中速磨煤機(jī)工作原理中速磨煤機(jī)適用于磨制煙煤和貧煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作業(yè)，可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的制粉系統(tǒng)，特別是需要大量地使用HYPERLINK/item/%E7%83%9F%E7%85%A4/214532t_blank煙煤的HYPERLINK/item/%E9%AB%98%E7%82%89%E5%96%B7%E7%85%A4/9238017t_blank高爐噴煤制粉系統(tǒng)中。中速磨煤機(jī)是指工作轉(zhuǎn)速為50300r/min的磨煤機(jī)，屬于煤制油煤粉加工的專業(yè)設(shè)備，中速磨煤機(jī)可以為煤制油提供合格的煤粉。中速磨煤機(jī)有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量少、占地面積小、初期投資少、運(yùn)行時(shí)耗電量小

2、等特點(diǎn)；特別是低負(fù)荷時(shí)單位磨煤電耗增加不多、噪聲小，煤粉均勻性很好。圖2是中速磨煤機(jī)的基本構(gòu)成。國(guó)內(nèi)采用的中速磨煤機(jī)有以下四種：（1）輥盤(pán)式中速磨，又稱平盤(pán)磨，該類型的中速磨適用于粉末軟質(zhì)或中等硬度的物料，當(dāng)磨機(jī)內(nèi)通入熱空氣時(shí)，物料同時(shí)得到烘干和粉磨；（2）輥碗式中速磨，又稱碗式磨或RP型磨；（3）球環(huán)式中速磨，又稱中速球磨或E型磨；（4）輥一環(huán)式中速磨，又稱MPS磨。不同形式的中速磨煤機(jī)的使用情況不同，由于結(jié)構(gòu)不同或是設(shè)備的關(guān)鍵材質(zhì)不同適應(yīng)的環(huán)境也不同電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)HYPERLINK/item/%E7%A3%A8%E7%9B%98/10450636t_blank磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料經(jīng)鎖風(fēng)喂料

3、器從進(jìn)料口落在磨盤(pán)中央，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)。隨著磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在離心力的作用下，向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的環(huán)形槽時(shí)受到HYPERLINK/item/%E7%A3%A8%E8%BE%8A/3518793t_blank磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤(pán)邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤(pán)上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部分離器時(shí)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤(pán)重新粉磨，合格細(xì)粉隨氣流一起出磨，通過(guò)收塵裝置收集，即為產(chǎn)品，含有水分的物料在與熱氣流的接觸過(guò)程中被烘干，通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求，達(dá)到所要求的產(chǎn)品水分。通過(guò)調(diào)整分離器，可達(dá)到不同產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。碾磨

4、部件中速磨煤機(jī)有兩組相對(duì)運(yùn)動(dòng)的碾磨部件，碾磨部件在彈簧力、液壓力或其它HYPERLINK/item/%E5%A4%96%E5%8A%9B%E4%BD%9C%E7%94%A8/1698881t_blank外力作用下，將其間的原煤擠壓和碾磨，最終破碎成煤粉；通過(guò)碾磨部件旋轉(zhuǎn)，把破碎的煤粉甩到風(fēng)環(huán)室，流經(jīng)風(fēng)環(huán)室的熱空氣流將這些煤粉帶到中速磨煤機(jī)上部的煤粉分離器，過(guò)粗的煤粉被分離下來(lái)重新再磨，在這個(gè)過(guò)程中，熱風(fēng)還伴隨著對(duì)煤粉的干燥；在磨煤過(guò)程中，同時(shí)被甩到風(fēng)環(huán)室的還有原煤中夾帶的少量石塊和鐵器等雜物，它們最后落入雜物箱，被定期排出。經(jīng)過(guò)上述加工過(guò)程，中速磨煤機(jī)可以為HYPERLINK/item/%E9

5、%AB%98%E7%82%89%E7%82%BC%E9%93%81/10727280t_blank高爐煉鐵系統(tǒng)提供非常適合使用的輔助材料煤粉。優(yōu)質(zhì)中速磨煤機(jī)具有金屬耗量少，金屬磨耗低，維護(hù)費(fèi)用低，磨煤電耗小，工作噪音低，結(jié)構(gòu)合理，堅(jiān)固耐用，價(jià)格低廉，維修方便等特點(diǎn)。軸承部位針對(duì)軸承襯冷卻系統(tǒng)展開(kāi)水壓試驗(yàn)，將試驗(yàn)水壓設(shè)置為0.6MPa，維持該水壓1h，期間不存在有滲漏現(xiàn)象視為檢驗(yàn)合格。對(duì)高壓油腔通道進(jìn)行沖洗，之后將通入油壓設(shè)置為25MPa，維持該油壓20min，不存在有滲漏現(xiàn)象則視為合格。主軸承底板需要吊裝至方箱位置，磨煤機(jī)有兩個(gè)軸承底板，其加工面需要保持在同一水平面，選擇水平儀進(jìn)行校準(zhǔn)，將水平

6、度控制在0.1mm/m。在兩個(gè)軸承底板中心線的檢驗(yàn)方面，可以選擇拉線法進(jìn)行，將誤差控制在1mm以內(nèi)。將主軸承吊裝至軸承底板，保證軸承與底板之間均勻接觸，每隔一段位置用0.1mm塞尺檢查接觸間隙，發(fā)現(xiàn)存在有較大間隙位置，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。做好HYPERLINK/item/%E8%BD%B4%E6%89%BF%E8%A1%ACt_blank軸承襯、鞍型座等部位的清潔，刷涂潤(rùn)滑劑，將軸承襯放入鞍型座一方面，檢查小齒輪與大齒輪嚙合側(cè)向間隙，根據(jù)大齒輪的位置，選擇合適的HYPERLINK/item/%E4%B8%AD%E5%BF%83%E8%B7%9Dt_blank中心距進(jìn)行小齒輪的安裝，對(duì)小齒輪與大齒輪

7、中心軸線平行度偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，保證每米誤差在0.15mm以內(nèi)，另外，還需要結(jié)合側(cè)向間隙對(duì)大小齒輪的嚙合情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查，檢核間隙在1.242.19mm以內(nèi)。齒側(cè)間隙的檢查有以下幾種檢查方法：使用塞尺進(jìn)行齒間間隙的測(cè)量，轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪，保證小齒輪與大齒輪有一個(gè)驅(qū)動(dòng)齒面接觸，之后將塞尺塞入從動(dòng)吃面，測(cè)量齒側(cè)間隙，之后在齒面兩端再次測(cè)量齒側(cè)間隙，如果大小齒輪安裝正確，那么兩個(gè)測(cè)量值相同；選擇鉛絲進(jìn)行測(cè)量，將鉛絲放在兩個(gè)齒輪齒面寬度兩端區(qū)域，齒輪在緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，鉛絲可以通過(guò)嚙合，之后使用千分尺測(cè)量被壓平部位鉛絲厚度；部分設(shè)備大小齒輪軸承座附近沒(méi)有足夠的空間，塞尺很難順利塞入齒輪面，可以將百分表安裝在小齒輪齒面頂部，之后正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪，通過(guò)這種方式測(cè)量齒輪間隙，間隙值為百分表讀數(shù)之和。另一方面，檢驗(yàn)小齒輪和大齒輪嚙合接觸率，在嚙合接觸率的檢驗(yàn)方面，可以使用涂色法進(jìn)行，將顏料涂抹在大齒輪齒面，連續(xù)涂抹10個(gè)左右齒面，之后轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)齒輪，轉(zhuǎn)回涂色位置之后，觀察另一個(gè)齒輪齒面被染色部位位置，如果兩個(gè)齒輪嚙合正確，那么被染色