配電與照明系統(tǒng)工程緊急施工方法

1、(一)配電與照明系統(tǒng)工程施工方法施工工藝詳見“配電與照明系統(tǒng)施工工藝框圖”.1、施工準(zhǔn)備在工程正式開工前，我們將組織本專業(yè)項目主管工程師、專職質(zhì)檢員、施工員、各施工隊隊長、施工隊技術(shù)員及相關(guān)專業(yè)的項目主管、施工員對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，同時在工程開工前我們將組織由項目部總工程師主持的，由項目主管工程師、專職施工員、施工隊長等人員組成的施工圖會審，并進(jìn)行技術(shù)交底，細(xì)化材料和設(shè)備購置、進(jìn)場計劃，組織施工人員、機(jī)具進(jìn)場，完善施工用水、用電布置.對本系統(tǒng)全體人員我們將組織熟悉施工現(xiàn)場并進(jìn)行集中施工技術(shù)規(guī)范的交底和安全文明交底.2、開關(guān)柜、電控柜、照明裝置安裝（1）施工程序（2）施工準(zhǔn)備開關(guān)柜、電控柜

2、、照明裝置安裝前基礎(chǔ)型鋼應(yīng)預(yù)埋完好，固定牢固。開關(guān)柜、電控柜、照明裝置已由倉庫運至設(shè)備安裝現(xiàn)場并開箱檢查、備件齊全、技術(shù)資料完整。機(jī)具：液壓手推車、臺鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、水平尺、砂輪、氣割工具、扳手、銼刀、鋼鋸、手錘、兆歐表、萬用表、線錘等。（3）施工方法開箱后安裝前，按施工圖規(guī)定的柜子排列順序?qū)⒐褡幼龊脴?biāo)記，立柜時可先把每個柜按圖示尺寸安裝調(diào)整至大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜逐柜調(diào)整。柜體水平調(diào)整用水平尺測量 ,垂直度調(diào)整可自柜頂沿柜面懸掛一線錘，測量柜面上下端與吊線的距離，直到達(dá)到要求為止。調(diào)整完畢后再全部復(fù)查一遍,然后將柜體的底座焊接固定在基礎(chǔ)槽鋼上，每個

3、柜的焊縫不少于四處，每處焊縫長約100mm左右,焊接作業(yè)時，注意保護(hù)柜體.（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)低壓開關(guān)柜、環(huán)控電控柜、事故照明裝置安裝執(zhí)行電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范。盤面、器件標(biāo)注顏色正確、清晰，內(nèi)部元氣件齊全,每個元件必須有銘牌和產(chǎn)品合格證。一、二次接線均標(biāo)注回路名稱。基礎(chǔ)型鋼可靠接地。盤柜的接地牢固良好，裝有電器的可開啟的盤、柜門以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接.柜體的基礎(chǔ)型鋼平直，偏差每米不大于1mm,全長不應(yīng)大于5mm，柜體安裝牢固。柜頂平直，柜面平整，相鄰兩柜平直度偏差不大于2mm，平整度偏差不大于2mm，或排柜平直度偏差不大于5mm，平整度偏差不大于5mm，柜與

4、柜接縫小于2mm。柜體底座周圍采取封閉措施，以防止鼠、蛇等小動物進(jìn)入箱內(nèi).二次回路接線正確、連接可靠，電纜和所配導(dǎo)線端部回路編號明確，導(dǎo)線絕緣良好，有適當(dāng)余量。引進(jìn)柜內(nèi)的控制電纜排列整齊，型號、規(guī)格正確,固定牢靠,端子排接線排列有序,有適當(dāng)裕量.電纜掛牌正確清晰。（5）成品保護(hù)柜體安裝好后,進(jìn)行內(nèi)外清掃，確保柜內(nèi)無雜物。在柜內(nèi)放置袋裝防潮劑，做好防潮保護(hù)，柜體利用原包裝物包裝保護(hù)。加強對各設(shè)備房的巡守和管理，進(jìn)出登記并關(guān)好門,防止設(shè)備損壞及元器件丟失。3、電纜橋架、托架、金屬線槽安裝（1)施工程序(2)施工準(zhǔn)備電纜橋架、托架、金屬線槽安裝所用附件如彎通、變通、緊固件、連接件及支、吊架、托臂等準(zhǔn)

5、備齊全。機(jī)具：經(jīng)緯儀、水平儀、電錘、電鉆、人字梯、活動扳手、卷尺、接地?fù)u表、粉包、手錘等準(zhǔn)備就位。橋架、托架、金屬線槽采用順延的方法進(jìn)行安裝。先公共區(qū)、后設(shè)備房，先直線段全面展開，再逐個安裝連接設(shè)備、彎頭、變通段.（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜橋架、托架、金屬線槽在安裝前檢查其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)檢測與認(rèn)證。其結(jié)構(gòu)須滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求。電纜橋架、托架、金屬線槽施工及驗收執(zhí)行電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范.電纜橋架、托架、金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定,全部配件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。電纜橋架、托架、金屬線槽的標(biāo)高、位置正確，安裝牢固，保證橫平豎直，內(nèi)外清潔。在

6、有坡度的建筑物上安裝時，應(yīng)與建筑物有相同坡度。支、吊架安裝間距合理均勻、排列整齊。橋架、托架、金屬線槽保護(hù)接地線敷設(shè)正確，連接緊密牢固,走向合理。（4)成品保護(hù)由于存在多種專業(yè)同時施工，要加強協(xié)調(diào)，確保橋架安裝標(biāo)高與相關(guān)專業(yè)不沖突。安裝好的橋架要加強巡視，防止雜物污染、丟失或損壞,進(jìn)出箱柜及過墻處要加強成品保護(hù).4、切換箱、配電箱、控制箱安裝（1）施工程序暗裝箱體上正確設(shè)置過梁，防止箱體受壓后變形。當(dāng)箱背面水泥砂漿保護(hù)層較薄或與外墻平齊時，在外墻固定金屬網(wǎng)后再做裝飾抹灰。明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定，所選的膨脹螺栓尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)施工圖所示安裝位置及箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位，準(zhǔn)確找出

7、金屬膨脹螺栓的位置，用電錘在固定點位置鉆孔，其孔徑、深度應(yīng)和膨脹螺栓的脹管相適應(yīng)。（2）施工準(zhǔn)備在施工前，根據(jù)設(shè)計要求,將切換箱、配電箱、控制箱的安裝位置、安裝方式，需與何專業(yè)施工配合進(jìn)行統(tǒng)計列表.切換箱、配電箱、控制箱規(guī)格型號檢查正確，箱內(nèi)元氣件完好，配件齊備.箱支架、膨脹螺絲、螺栓、螺母、絕緣膠布等輔材準(zhǔn)備就位。機(jī)具:水平尺、電錘、電鉆、電焊機(jī)、卷尺、板手、手錘等。(3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)切換箱、配電箱、控制箱安裝位置正確，定位牢靠,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊;暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。箱體油漆完整，內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)靈活，回路接線正確，編號齊全，零線經(jīng)由零線端子連接，無絞接現(xiàn)象，PE線安裝明

8、顯牢固，箱體安裝平正，標(biāo)高一致并符合設(shè)計要求。（4)成品保護(hù)配電箱安裝好后，箱內(nèi)放置袋裝防潮劑。對于嵌墻安裝的其箱蓋使用塑料布貼面保護(hù)；掛墻安裝的箱體，用塑料布包扎保護(hù)，以防止污染。配電箱安裝好后，加強保衛(wèi)措施,防止碰撞、損傷和元器件丟失。5、電纜、電線保護(hù)管敷設(shè)（1）施工工藝（2）施工準(zhǔn)備在施工前,根據(jù)施工圖將所敷電纜、電線保護(hù)管的管徑、長度、路徑，線盒位置等技術(shù)資料對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。施工用管材及管接頭、鎖緊螺母、護(hù)圈帽、接線盒、開關(guān)盒和塑料護(hù)口等檢驗合格并購至施工現(xiàn)場。機(jī)具：彎管器、液壓彎管機(jī)、套絲機(jī)、手動套絲扳牙、切管器、鋼鋸弓、卷尺、管鉗、圓銼、鋼絲等。（3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼管敷設(shè)按

9、電氣裝置安裝工程及以下配線工程施工及驗收規(guī)范的要求進(jìn)行施工和檢驗。鋼管及所用附件采用熱鍍鋅件，并采用專用接地線卡進(jìn)行接地。鋼管明敷排列整齊,安裝牢固，固定點均勻,暗埋鋼管離表面的凈距大于15mm.鋼管進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒排列整齊、順直,管口露出盒(箱）小于5mm。明配管鎖螺母固定，露出鎖緊螺母的絲口統(tǒng)一為24扣。鋼管與設(shè)備連接時，出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，金屬軟管長度小于2m。(4）成品保護(hù)配好管子，對管口進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)防混凝土、水及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。其他專業(yè)在施工中,注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁踩在管線上行走、刷漆等。6、電纜敷設(shè)(1）施工程序電纜敷設(shè)采用人工順延敷設(shè)方法。沿橋架敷設(shè)時先敷

10、設(shè)規(guī)格較大的電纜，每敷設(shè)一根電纜，沿全線整理,大規(guī)格電纜放置于橋架兩側(cè)，中間放置小規(guī)格電纜，依次排列.站內(nèi)長路徑、隔層或隔房間敷設(shè)電纜時配備對講機(jī)。(2）施工準(zhǔn)備在敷設(shè)電纜前，根據(jù)設(shè)計圖紙對各所敷電纜規(guī)格型號、敷設(shè)方式、路徑、長度、起止點進(jìn)行統(tǒng)計列表和向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。確定所有電纜的型號,規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無損傷，芯線無扭曲現(xiàn)象。檢驗電纜有無斷芯，線間絕緣良好.電纜頭、絕緣綁扎帶等輔材運至施工現(xiàn)場.機(jī)具：電纜盤支架、各種滾輪、噴燈、鋼鋸弓、兆歐表、電工刀等。（3)質(zhì)量要求電纜的絕緣電阻10M.電纜敷設(shè)須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺損。電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否

11、光滑，內(nèi)部有無積水且有無雜物堵塞，穿電纜時，不得損壞電纜，在穿電纜的同時在電纜護(hù)套處打上適量的滑石粉。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合施工規(guī)范要求。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚.電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合施工規(guī)范要求。電纜橋架層間允許的最小距離:控制電纜為200mm，電力電纜為250mm.電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。（4）成品保護(hù)沿橋架敷設(shè)電纜，有環(huán)控風(fēng)管處，在環(huán)控工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。電纜敷設(shè)完畢兩端包扎，防潮。電纜兩端頭處的門關(guān)好,并加鎖，防止電纜丟失或損毀。電纜接線預(yù)留長度為箱體周長的1/2

12、，為節(jié)約材料，在實際施工中，根據(jù)進(jìn)入箱柜接線端子位置，適當(dāng)加長預(yù)留。7、電纜終端頭制安（1）施工程序（2)施工準(zhǔn)備安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤，電纜支架及電纜終端頭固定支架已安裝完好齊全,現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地.對電纜進(jìn)行檢測，絕緣電阻符合要求.所用電纜終端頭符合設(shè)計要求，附件及資料齊全,并有產(chǎn)品合格證。機(jī)具：液壓壓線鉗、噴燈、電纜刀、電工刀、鋼鋸等 (3）質(zhì)量要求電纜終端頭制作作業(yè)時場所環(huán)境溫度在0以上,相對濕度70%以下，制作連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密（熱縮式）干包式的要求絕緣包扎

13、嚴(yán)密。電纜終端頭按設(shè)計安裝在指定位置,并牢固地固定在支架或框架上，相序正確。電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致,偏差不大于5mm，間距均勻，排列整齊。（4)成品保護(hù)材料清點后,選擇比較干燥通風(fēng)的場所，按順序擺放，防止雜物進(jìn)入，材料存放保持干凈，以免影響制作質(zhì)量.電纜頭制作完畢后，應(yīng)滿足絕緣要求，試驗合格立即與設(shè)備連接，不得亂放，防止砸、碰電纜頭。在未能通電使用之前，對電纜頭進(jìn)行包扎,防止受潮。加強保衛(wèi)措施,防止丟失.8、管內(nèi)穿線（1）施工程序（2）施工準(zhǔn)備施工前，所需的各種規(guī)格、型號的絕緣導(dǎo)線檢驗合格并運至施工現(xiàn)場。穿線鋼絲、滑石粉、絕緣膠布、焊錫、焊

14、錫膏等輔材準(zhǔn)備到位。機(jī)具：穿線器、克絲鉗、剝線鉗、電工刀、導(dǎo)線壓線鉗、電烙鐵、螺絲刀等。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼管內(nèi)穿線各個管口的護(hù)口齊全,兩人穿線，一拉一送，配合協(xié)調(diào).當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。導(dǎo)線在變形縫處設(shè)補償裝置，導(dǎo)線活動自如并留有一定的余度。進(jìn)入接線盒、開關(guān)盒、插座盒導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。導(dǎo)線的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。照明線路導(dǎo)線間及對地絕緣電阻0.5M，動力線路絕緣電阻1M。管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。（4）成品保護(hù)穿線時不得污染設(shè)備和建筑物物品,保持周圍環(huán)境整潔。在穿線工作完成之后，管口用紙堵嚴(yán)實，以防污染及水分.9、開關(guān)、插座安裝（1）安裝方法安裝前檢查

15、各種開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，同時根據(jù)設(shè)計圖紙確定其安裝位置.對于暗裝開關(guān)、插座，底殼在土建施工時預(yù)留槽,安裝時使面板端正，并與墻面平齊，安裝高度符合設(shè)計要求。對于明裝開關(guān)、插座,先將底殼按設(shè)計位置與墻面固定，然后接線，固定面板。（2)質(zhì)量要求插座接線時,單相雙孔插座面對插座的右孔或上孔接相線，左孔或下孔接零線；單相三孔插座面對插座的右孔接相線,左孔接零線；單相三孔及三相四孔的接地均在上方。插座的接地端子不與零線端子直接連接.電器、燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制。相同型號開關(guān)距地面高度一致，安裝位置便于操作，開關(guān)的通斷位置一致，且操作靈活、接觸可靠。開關(guān)、插座安裝后蓋板端正,并緊貼墻面。（3)成

16、品保護(hù)開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，保持面板清潔.其它工種施工時，不要碰壞開關(guān)，插座。10、燈具安裝（1）施工流程燈具安裝工藝流程見“燈具安裝工藝流程圖”。(2）安裝方法安裝前，按設(shè)計要求對安裝的燈具型號、規(guī)格、安裝位置、安裝方式進(jìn)行統(tǒng)計列表。燈具安裝時,與裝修配合，并進(jìn)行放線.各種燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂等現(xiàn)象.所有燈具具有產(chǎn)品合格證。燈具安裝工藝：檢查燈具組裝燈具安裝固定燈具通電檢查.（3）質(zhì)量要求各種燈具安裝牢固、端正、位置正確.燈具安裝后排列整齊,線性良好，符合設(shè)計標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具,其中心偏差5mm。吊桿

17、垂直，排列整齊,橫平豎直。導(dǎo)線進(jìn)入燈具絕緣良好并留有適當(dāng)余量.連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動.螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀.燈具的外殼良好接地.（4）成品保護(hù)燈具進(jìn)入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固,并注意防潮,搬運時輕拿輕放，以免損壞燈具。燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行噴漿，以防止器具污染。11. 系統(tǒng)調(diào)試及試車為確保系統(tǒng)安全投入運行和保護(hù)裝置及自動控制線路的可靠工作，除單體元件調(diào)試外，還必須進(jìn)行各種保護(hù)裝置及自控系統(tǒng)的全面調(diào)試工作。調(diào)試人員應(yīng)在調(diào)試前,熟悉各種保護(hù)裝置和自控線路的動作原理圖,同時還要了解安裝總體布置，對整個的變配電系統(tǒng)布置格局、設(shè)計意圖和有關(guān)繼電保

18、護(hù)動作整定值。（1）一般性檢查檢查保護(hù)裝置與其它盤、箱的距離是否符合要求。信號繼電器是否裝設(shè)在易受震動的地方造成誤動作.接線的排列是否合理，接線標(biāo)號是否齊全。對接線板、元件、設(shè)備上的接線螺絲要一一擰緊，否則易造成誤動或拒動.查對二次回路：可使用萬用表或校線燈等導(dǎo)通法。電流互感器二次出線端一般分為兩個精度等級，0。5級出線端應(yīng)接在計量回路上.注意：二次回路不得開路。檢查各限位開關(guān)、安全開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)等應(yīng)處在正確位置。系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)檢查帶電部分是否切斷或用絕緣板隔開,防止意外電源投入.清除變電所內(nèi)的無用儀器、設(shè)備和雜物,在各柜內(nèi)檢查有無工具等物遺留在內(nèi)。（2）用500V搖表測取二次回路的絕緣電阻。測量前將二次回路接地點及不能承受搖表電壓的元件拆除.（3）進(jìn)行變配電系統(tǒng)各