河北理工大學(xué)新校區(qū)工程計(jì)算中心及實(shí)驗(yàn)樓施工組織設(shè)計(jì)

1、河北理工大學(xué)新校區(qū)工程計(jì)算中心及實(shí)驗(yàn)樓施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)建筑二局第四建筑工程公司2007年2月5日目 錄一、編制說(shuō)明 001 1.編制依據(jù) 0012.施工采用主要標(biāo)準(zhǔn) 0013.執(zhí)行相關(guān)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 002二、工程概況 0031.建筑特征 0032.結(jié)構(gòu)特征 0053.施工環(huán)境 007三、施工準(zhǔn)備 0081.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 0082.微機(jī)配置 0083.施工現(xiàn)場(chǎng)用水準(zhǔn)備 0084.施工用電準(zhǔn)備 0105.技術(shù)準(zhǔn)備 010四、施工部署 0111.工程管理目標(biāo) 0112.施工段劃分及施工順序 0123.施工隊(duì)伍 0124.塔吊、龍門架(垂直運(yùn)輸) 0125.混凝土供應(yīng)安排 0136.模板選用 0

2、137.鋼筋安排 0138.腳手架系統(tǒng) 013五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 013六、施工方案 0141.定位測(cè)量 0152.土方開(kāi)挖 0163.土方回填 0184.鋼筋工程 0205.模板工程 0256.混凝土工程 0307.屋面工程 0388.砌筑工程 0419腳手架工程 04510.龍門架安裝工程 04911.塔式起重機(jī)的安裝、群塔作業(yè)及拆除05312.裝飾裝修工程06313.門窗工程07414.水暖工程07615.電氣施工087七、施工技術(shù)措施 094八、沉降觀測(cè) 0951.水準(zhǔn)基點(diǎn)及沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè) 0952.沉降觀測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)方法和精度要求 0953.觀測(cè)中依據(jù)的原則 0964.使用儀器 09

3、6九、施工組織及施工進(jìn)度計(jì)劃 0961.施工工期 0962.施工進(jìn)度計(jì)劃 0963.施工段的劃分 0974.施工順序 0975.關(guān)鍵工序 0976.勞動(dòng)力安排計(jì)劃 0977.項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況 098十、施工機(jī)械設(shè)備配備情況 099十一、質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)組織措施 1011.質(zhì)量保證體系 1012.組織保證措施 1013.主要管理措施 1034.質(zhì)量保證資料管理規(guī)定 1045.質(zhì)量保證技術(shù)措施 1056.主要檢測(cè)測(cè)量設(shè)備表 108十二、工期保證措施 1081.保證工期的技術(shù)措施 1092.保證工期的管理措施 109十三、安全生產(chǎn)施工組織措施 1111.指標(biāo)控制 1112.安全生產(chǎn)施工管理措施 11

4、13.主要安全生產(chǎn)施工保證措施 114十四、冬、雨季施工措施 115.雨期施工措施.1142.冬期施工措施 119十五、原地下障礙物的施工措施 1211.現(xiàn)場(chǎng)地下管網(wǎng)加固措施 1212.其它設(shè)施的加固措施 122十六、環(huán)保文明施工保證體系和組織措施 1231.工作目標(biāo) 1232.組織管理 1243.工作制度 1244.管理規(guī)定 125十七、環(huán)境保護(hù)措施 1271.現(xiàn)場(chǎng)噪聲的控制 1272.施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵的控制 1283.污水的控制 1294.揚(yáng)塵的控制 1295.建筑廢棄物管理措施 1306.材料設(shè)備的管理措施 130十八、成品保護(hù)措施 130十九、應(yīng)急措施 1331.總則 1332.本工程潛在

5、的事故和緊急情況 1333.應(yīng)急處理機(jī)構(gòu) 1344.應(yīng)急措施 135二十、工程交付及回訪回修制度 1381.工程交付 1382.回訪、回修制度 139二十一、附圖 139擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（表7.1）141勞動(dòng)力計(jì)劃表（表7.2）142施工進(jìn)度計(jì)劃（表7.3）143施工平面布置圖（表7.4）144臨時(shí)用地表（表7.5）146一、編制說(shuō)明1.編制依據(jù)1.1河北理工大學(xué)新校區(qū)第四標(biāo)段工程招標(biāo)文件；1.2河北理工大學(xué)新校區(qū)工程計(jì)算中心及實(shí)驗(yàn)樓A、B、C、D、E、F、G區(qū)施工圖；1.3河北理工大學(xué)新校區(qū)工程計(jì)算中心及實(shí)驗(yàn)樓工程招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要；1.4該工程施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況；1.5國(guó)家現(xiàn)行施工及

6、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、部頒標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；1.6建設(shè)單位對(duì)本工程的有關(guān)要求，答疑文件；1.7我公司依據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)制定的質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)程序文件、三級(jí)文件；1.8我公司自身的人力資源和技術(shù)裝備能力及現(xiàn)場(chǎng)施工條件；我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及省建筑業(yè)有關(guān)工法；2.施工采用主要標(biāo)準(zhǔn)2.1地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002；2.2建筑防水工程技術(shù)規(guī)范GB13(J)09-96；2.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；2.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；2.5屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002；2.6

7、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002；2.7建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001；2.8外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ126-2000；2.9建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97；2.10混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)；2.11組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB50214-2001；2.12建筑排水硬漿氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ30-89)；2.13建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002；2.14建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）；2.15鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）；2.16砌體工程施工

8、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002；2.17建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97；2.18玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-96；2.19輕體墻建筑抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程；2.20通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002；2.21建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；3.執(zhí)行相關(guān)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3.1建筑采暖衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ302-88）；3.2建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ303-88）；3.3混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92；3.4混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）；3.5鋼筋電渣壓力焊接頭技術(shù)規(guī)程；3.6建

9、筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB13（J）35-2002；3.7玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001；3.8砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T50315-2000；二、工程概況工程名稱：河北理工大學(xué)新校區(qū)工程（第四標(biāo)段：計(jì)算中心及實(shí)驗(yàn)樓）本工程位于河北理工大學(xué)新建校區(qū)內(nèi)，新校區(qū)位于唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。該工程南鄰龍富道（擬建），東鄰衛(wèi)國(guó)路（擬建），北鄰新校區(qū)內(nèi)擬建其它項(xiàng)目，西鄰新校區(qū)內(nèi)擬建其它項(xiàng)目。工程包括7棟計(jì)算中心及實(shí)驗(yàn)樓，1座過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)室，1座力學(xué)試驗(yàn)室。計(jì)算中心及實(shí)驗(yàn)樓：A區(qū)：東西長(zhǎng)72.7m，南北寬23.75m；B區(qū)：東西長(zhǎng)72.7m，南北寬23.75m；C區(qū)：東西長(zhǎng)54.7

10、m，南北寬23.75m；D區(qū)：東西長(zhǎng)54.7m，南北寬23.75m；E區(qū)：東西長(zhǎng)59.2m，南北寬23.75m；F區(qū)：東西長(zhǎng)59.2m，南北寬23.75m；G區(qū)：東西長(zhǎng)59.2m，南北寬23.75m；過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)室：東西長(zhǎng)18.45m，南北寬11.40m；力 學(xué) 試 驗(yàn) 室：東西長(zhǎng)24.45m，南北寬13.15m；1.建筑特征本工程為7棟計(jì)算中心及實(shí)驗(yàn)樓，按設(shè)計(jì)圖紙劃分為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)、E區(qū)、F區(qū)、G區(qū)，另外，A區(qū)、B區(qū)之間設(shè)有一座過(guò)程控制實(shí)驗(yàn)室，C區(qū)、D區(qū)之間設(shè)有一座力學(xué)中心。計(jì)算中心及實(shí)驗(yàn)樓全部為主體5層全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑高度均為22.25米，層高4.20米，頂面設(shè)有3

11、.2米高鋼筋混凝土裝飾架。過(guò)程控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室及力學(xué)中心全部為主體單層全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，建筑高度7.25米。A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)主體結(jié)構(gòu)之間東西兩側(cè)采用架空外廊將4個(gè)區(qū)連接在一起，E區(qū)、F區(qū)、G區(qū)主體結(jié)構(gòu)之間東側(cè)采用架空外廊將3個(gè)區(qū)連接在一起。外廊為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為9.3米，其設(shè)計(jì)標(biāo)高4.200米以下為框架梁、板、柱，4.200米以上為半封閉外廊。本工程總建筑面積48067平方米，基底面積9559平方米。建筑設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，建筑耐火等級(jí)二級(jí)。各區(qū)建筑面積如下：A區(qū)8172 其中外廊212B區(qū)7410 其中外廊204C區(qū)6366 其中外廊204D區(qū)5881E區(qū)6777

12、 其中外廊93F區(qū)6777 其中外廊93G區(qū)66841.1圍護(hù)墻體： 外墻采用350mm及250mm厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊，均采用M5.0混合砂漿砌筑。砌筑前先澆筑同墻厚，高150mm的C25細(xì)石混凝土基座。所有外墻均外貼30厚擠塑型聚苯板做保溫，其表觀密度為32Kg/m3,抗壓強(qiáng)度0.15Mpa，吸水率1.0%，導(dǎo)熱系數(shù)0.03W/m2K。1.2屋面防水及保溫 防水采用4.0mm厚SBS高聚物改性瀝青卷材，保溫采用90厚聚苯板。其傳熱系數(shù)K=0.51W/m2K，屋面防水等級(jí)為級(jí)，耐久年限為10年。1.3門窗 外門窗均采用斷橋鋁合金中空玻璃門窗，中空玻璃為6+6，

13、空氣層厚度為12mm，傳熱系數(shù)K2.7W/m2K。內(nèi)門采用木制夾板門，油漆選用淺米黃色調(diào)和漆。內(nèi)窗采用單玻鋁合金窗，所有門窗大于1.5m2的單塊玻璃均采用安全玻璃。1.4外裝修 外墻面為灰色及黃褐色外墻面磚搭配使用，局部襯托白色外墻防水涂料。所有外挑陽(yáng)臺(tái)及連廊欄板均采用鐵方管焊接，外噴深灰藍(lán)色高溫聚酯漆。出入口部位為落地全玻璃門，室外臺(tái)階坡道為花崗巖條石鋪砌。1.5內(nèi)裝修 所有門廳、走廊為花崗巖地面，計(jì)算機(jī)房為防靜電活動(dòng)地板，其余全部為陶瓷地面磚樓地面，墻面除衛(wèi)生間外全部為乳膠漆涂料飾面，衛(wèi)生間內(nèi)墻為面磚飾面，門廳、走廊、教室設(shè)1.200m高油漆墻裙，衛(wèi)生間吊頂為鋁合金方板吊頂，門廳、走廊為輕

14、鋼龍骨礦棉板吊頂，其余房間無(wú)吊頂。2.結(jié)構(gòu)特征本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地基承載力為150KPa，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，場(chǎng)地土類型為中硬場(chǎng)地土，場(chǎng)地類別為類。采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)形式，混凝土墊層為C10，獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁為C30,主體梁板柱為C35，樓梯為C30，構(gòu)造柱、過(guò)梁、抗震帶為C25。磚基礎(chǔ)采用MU10頁(yè)巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑，本工程抗震設(shè)防烈度為8度，抗震等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。2.1給排水、采暖2.1.1給排水本工程日最高用水量為357.5m3/d。給水管道采用鋁塑PPR復(fù)合管及管件，熱熔連接。排水立管采用PVC-U型雙壁中空內(nèi)螺旋消音排水管及管件，承插粘接，其余排水管

15、采用PVC-U新型復(fù)合排水管及管件，承插粘接。消防管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣及卡箍連接。給排水系統(tǒng)閥門當(dāng)管徑小于或等于DN50采用銅截止閥，當(dāng)管徑大于DN50采用銅制閘閥，消防系統(tǒng)均采用蝶閥。鍍鋅鋼管明裝部分外刷銀粉二道，埋地部分三油二布防腐。管道壓力試驗(yàn)，給水系統(tǒng)為0.6Mpa，消防系統(tǒng)為1.0Mpa。2.1.2采暖本工程冬季室外采暖計(jì)算溫度為-10，采暖熱媒采用校園熱網(wǎng)提供的90/65熱水。室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度，實(shí)驗(yàn)室18、廁所16、門廳14、辦公室20，系統(tǒng)熱指標(biāo)41W/m2，系統(tǒng)為上行下給單管同程系統(tǒng)，工作壓力0.40 Mpa，試驗(yàn)壓力0.60 Mpa。管材室內(nèi)選用熱鍍鋅鋼管，管道連接為絲接，室外

16、選用直埋保溫管。散熱器均采用TZY2-6-5柱翼型鑄鐵散熱器，落地安裝，標(biāo)準(zhǔn)散熱量為136W/片。2.2電氣本工程電氣系統(tǒng)共分配電室配電系統(tǒng)配電及照明系統(tǒng)建筑防雷、接地及安全計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)電話通訊系統(tǒng)。負(fù)荷等級(jí)為消防負(fù)荷二級(jí)負(fù)荷，其他三級(jí)負(fù)荷。電源引自附近10KV變電站，采用14路380/220V低壓供電，接地形式為TN-C-S，各棟號(hào)用電負(fù)荷均采用鎧裝電力電纜埋地方式引入樓內(nèi)，全樓共設(shè)14個(gè)建筑電氣豎井，7個(gè)強(qiáng)電系統(tǒng)，7個(gè)弱電系統(tǒng)。樓內(nèi)電力設(shè)備的電力電纜沿金屬線槽敷設(shè)，其中消防負(fù)荷供電干線采用耐火型電力電纜，其他負(fù)荷供電干線采用難燃型電力電纜，一般照明電氣供電線路采用BV-0.45/0.75

17、KV型導(dǎo)線，穿扣壓式鍍鋅鋼管XS-KBG保護(hù)，導(dǎo)線的相、零線及PE線截面均為2.5mm2。3.施工環(huán)境3.1該工程位置位于理工大學(xué)新校區(qū)西南部分，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，建設(shè)單位已將工程用電采用低壓明線、混凝土電桿架設(shè)于本工程現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)及南側(cè)圍墻內(nèi)側(cè)。也將施工用水網(wǎng)干管引至附近，這樣將給施工帶來(lái)較大方便。3.2校區(qū)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)施工主路已修筑至該區(qū)范圍周圍，這樣極大方便了整個(gè)施工材料的進(jìn)入及多余土方的外運(yùn)。3.3現(xiàn)場(chǎng)東南兩側(cè)至永久性建筑約200-500m，施工時(shí)按國(guó)家相關(guān)政策，盡量減少擾民，避免揚(yáng)塵、噪音等污染。3.4現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)及北側(cè)為校區(qū)其他工程，在校區(qū)全部展開(kāi)施工時(shí)，必將造成相互制約環(huán)境，特別是外網(wǎng)施工時(shí)，更會(huì)

18、突顯其特點(diǎn)。為此調(diào)整施工計(jì)劃，配合整體校區(qū)施工相當(dāng)重要。3.5現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有樹(shù)木數(shù)棵，施工前須砍伐外運(yùn)，以免影響定位放線及其他工作。三、施工準(zhǔn)備1.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)了解并掌握現(xiàn)場(chǎng)具體情況，并做好與建設(shè)單位的配合工作。1.2接收建設(shè)單位提供的場(chǎng)地紅線樁及標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并及時(shí)組織人員、材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，做好開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2.微機(jī)配置為了對(duì)工程施工進(jìn)行有效管理，并響應(yīng)河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB13（J）35-2002建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程的要求，本項(xiàng)目我們將實(shí)行微機(jī)化管理，各種報(bào)告、施工記錄、工程洽商等技術(shù)資料及工程預(yù)算文件等均輸入微機(jī)統(tǒng)一管理，以有利于工程資料的統(tǒng)計(jì)校核及上級(jí)部門的

19、隨時(shí)監(jiān)督檢查指導(dǎo)，促進(jìn)工程質(zhì)量，提高企業(yè)管理水平。3.施工現(xiàn)場(chǎng)用水準(zhǔn)備3.1施工用水量本工程所用混凝土為商品混凝土，故施工最大用水量為砌筑裝修及混凝土養(yǎng)護(hù)總用水量。Q1N1K2 602001.5q1= k1. =1.15 =0.62583600 83600K1=1.15（未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)）Q1=60m3（每臺(tái)班澆筑混凝土量）N1=200L/ m3(砌筑總用水量)K2=1.5（用水不均衡系數(shù)）3.2施工機(jī)械用水量q2因無(wú)特殊用水機(jī)械，故略去。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水計(jì)算：PN2K3 1500401.4q3= = =2.92L/S 83600 83600式中：P=1500人（由“勞動(dòng)力計(jì)劃表”，估

20、計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)高峰期工人人數(shù)為1500人）N2=40L/人.班（施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額）K3=1.4（用水不均衡系數(shù)）3.4消防用水量現(xiàn)場(chǎng)面積在25ha以內(nèi)，q4取10L/S3.5總用水量因q總=q1+q2+q3=0.65+0+2.92q4=10L/S故總用水量取q總=10L/S3.6管徑D的計(jì)算D= 4q總/（v1000） = 410/（3.141.31000） =98mm其中：=3.14v=1.3L/S（水的流速）故給水主干管選定DN100鍍鋅管，其它各分支管管徑選用DN25的鋼管，具體布置詳見(jiàn)附圖：施工平面布置圖。4.施工用電準(zhǔn)備根據(jù)擬投入工程主要施工機(jī)械設(shè)備表中施工機(jī)械用電量，取高峰期用電量

21、計(jì)算，塔吊40KW7、硅式打夯機(jī)1.5KW14、卷?yè)P(yáng)機(jī)11KW10、砂漿攪拌機(jī)17KW7、插入式振搗棒1.1KW30、高壓水泵7.5KW2、鋼筋切斷機(jī)7KW7、鋼筋彎曲機(jī)3KW7、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)11KW7、無(wú)齒鋸2.2KW7、原鋸3KW3、鋼筋套絲機(jī)10KW7、電焊機(jī)38.6KW14。電動(dòng)機(jī)額定功率：40KW7+1.5KW14+11KW10+17KW7+1.1KW30+7.5KW2+7KW7+3KW7+11KW7+2.2KW7+3KW3+10KW7P1=819KW電焊機(jī)額定功率:P2=540KW總用電量：K1P1 P總=1.05（ +P2K2） cos 0.5819 =1.05（ +5400.

22、6） 0.8 =836KVA由上述計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置不小于850KVA相當(dāng)容量的變壓器，以滿足施工要求。施工現(xiàn)場(chǎng)用電一律采用預(yù)埋三項(xiàng)五線制電纜，地面設(shè)固定配電箱，具體布置詳見(jiàn)附圖：施工平面布置圖。5.技術(shù)準(zhǔn)備5.1收到施工圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審與分析，摸清設(shè)計(jì)意圖、了解設(shè)計(jì)要求。同時(shí)取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和相應(yīng)的施工標(biāo)準(zhǔn)。5.2開(kāi)工前組織施工人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和工程中的實(shí)際情況，對(duì)工程項(xiàng)目做好有針對(duì)性的研究，確定對(duì)基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、防水工程等項(xiàng)任務(wù)的施工方案以及相應(yīng)措施。5.3根據(jù)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，確定特殊工序、關(guān)鍵工序，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，在主要分項(xiàng)工

23、程施工前，對(duì)施工人員進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)并做詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，使所有人員在施工開(kāi)始前做到心中有數(shù)。5.4組織現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)技術(shù)人員解決各工序之間、專業(yè)之間出現(xiàn)的矛盾，制定相互配合的措施。5.5根據(jù)工程需要，落實(shí)測(cè)量?jī)x器、工具的數(shù)量，需要進(jìn)行檢定的及時(shí)檢定。5.6根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)做好各種材料構(gòu)件、成品、半成品的委托加工和采購(gòu)計(jì)劃，同時(shí)做好考察工作，以保證施工連續(xù)性和均衡性。5.7針對(duì)重要施工環(huán)節(jié)，成立QC小組進(jìn)行攻關(guān)，確保工程質(zhì)量合格。四. 施工部署1.工程管理目標(biāo)：1.1工程質(zhì)量目標(biāo)：合格，力爭(zhēng)省優(yōu)工程。1.2工程安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。一般事故發(fā)生率控制1以下。1.3工期目標(biāo)：我單位承諾工

24、程開(kāi)工日期為2007年2月16日，竣工日期為2007年10月11日，總工期238天。1.4文明施工目標(biāo)：.達(dá)到河北省文明工地標(biāo)準(zhǔn)；.噪聲排放達(dá)標(biāo)，符合GB12523-1990標(biāo)準(zhǔn)；.重要控制揚(yáng)塵，道路硬化，現(xiàn)場(chǎng)裸露土壤種花草，易揚(yáng)塵的粉狀物料庫(kù)存或覆蓋；.避免運(yùn)輸污染；.建筑垃圾分類管理；.杜絕火災(zāi)，爆炸事故發(fā)生；2.施工段劃分及施工順序2.1 施工段劃分：根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)要求，施工段可分為段，劃分如下：A、B區(qū)為第段；C、D區(qū)為第段；E、F、G區(qū)為第段。2.2 施工順序：按由下往上順序逐層施工：挖土基礎(chǔ)回填土地上結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝及室內(nèi)外裝修。3.施工隊(duì)伍根據(jù)該工程的特點(diǎn)，組建3個(gè)土建混凝土

25、結(jié)構(gòu)施工隊(duì)，3個(gè)裝飾施工隊(duì),3個(gè)水電設(shè)備安裝施工隊(duì)。選派思想素質(zhì)高、精干、有著豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)來(lái)完成此項(xiàng)工程。4.塔吊、龍門架(垂直運(yùn)輸)在計(jì)算中心及實(shí)驗(yàn)樓A、B、C、D、E、F、G 區(qū)各設(shè)置一臺(tái)塔吊，回轉(zhuǎn)半徑為R50m、40m.用于主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋及模板等周轉(zhuǎn)材料運(yùn)輸，也用于砌體材料的垂直運(yùn)輸。裝修階段每區(qū)設(shè)置2臺(tái)SSE-150型自升式龍門架，用于裝飾材料和砌筑砂漿的垂直運(yùn)輸。5.混凝土供應(yīng)安排本工程混凝土全部采用商品混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)作塌落度檢驗(yàn)及凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)，按規(guī)范要求做標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊及600試塊并養(yǎng)護(hù)。砼結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用砼泵車施工。6.模板選用本工程梁、柱模板，頂板模板均采用竹膠合板

26、施工。基礎(chǔ)采用鋼組合模板。7.鋼筋安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及結(jié)構(gòu)平面布局及施工段劃分，設(shè)7個(gè)鋼筋加工生產(chǎn)線，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，滿足施工需要，本工程結(jié)構(gòu)鋼筋主要采用HPB235、HRB400（三級(jí)鋼）。水平及豎向鋼筋直徑22mm以上均采用機(jī)械連接，其余22mm以下鋼筋連接均采用綁扎或焊接。8.腳手架系統(tǒng)主樓外圍采用落地雙排扣件鋼管腳手架。梁板結(jié)構(gòu)采用滿堂扣件腳手架配合工具式頂撐作板模的支撐。每層的四口及外圍用扣件鋼管搭設(shè)圍欄。五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置本工程嚴(yán)格按照政府及相關(guān)部門文明工地要求組織施工，具體布置詳見(jiàn)附圖：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。有關(guān)人員必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，施工現(xiàn)場(chǎng)布置如需變動(dòng)，必須事先上報(bào)有關(guān)部門批

27、準(zhǔn)。1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置七臺(tái)塔吊，以滿足施工材料的垂直運(yùn)輸。施工進(jìn)入裝修階段后，每區(qū)設(shè)龍門架兩部，用于施工材料的運(yùn)輸。2.為達(dá)到政府及相關(guān)部門文明工地要求，并滿足施工需要，場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工道路全部硬化，保證施工道路暢通。3.本工程施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置在施工場(chǎng)地東面、北面，在門口設(shè)置洗車池，嚴(yán)防車輛帶泥土上路，污染城市環(huán)境。4.生活區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)的南側(cè)，辦公區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)的東側(cè)入口處，木工加工、鋼筋加工、鋼筋成品堆放場(chǎng)地盡量按施工組織設(shè)計(jì)流水段的劃分分別設(shè)置在各區(qū)塔吊臂幅范圍內(nèi)，減少設(shè)備材料的水平運(yùn)輸，以滿足主體框架所需設(shè)備材料的垂直運(yùn)輸要求。（具體見(jiàn)施工平面布置圖）5.為滿足消防要求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置三個(gè)消防

28、栓。6.水、電源由業(yè)主提供，滿足現(xiàn)場(chǎng)需要。具體位置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘在施工現(xiàn)場(chǎng)的東側(cè)及北側(cè)有水電源可供施工使用。六、施工方案本工程主要分項(xiàng)工程包括定位測(cè)量、土方工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、主體砌筑工程、屋面工程、裝飾裝修工程、水暖、電安裝工程等。我們將根據(jù)國(guó)家規(guī)范、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定及我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格組織施工。對(duì)本方案的未盡事宜，我公司在施工時(shí)將及時(shí)編制更為周密的施工方案，對(duì)模板工程等要進(jìn)行施工工藝設(shè)計(jì)，報(bào)送建設(shè)單位有關(guān)人員審批。1.定位測(cè)量1.1儀器要求：建筑物主體定位、測(cè)量前首先檢查所有儀器的工作狀態(tài)，確保實(shí)測(cè)儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）在檢定有效期內(nèi)技術(shù)狀態(tài)良好。 1.2人員組織：

29、組建一支測(cè)量專業(yè)隊(duì)伍，在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量與驗(yàn)線工作。測(cè)量隊(duì)由技術(shù)組、測(cè)量組、驗(yàn)線組三部分組成。所有測(cè)量工作專職人員必須持證上崗，無(wú)證人員不得上崗。1.3測(cè)量放線1.3.1樁位的確定：根據(jù)甲方提供的樁位點(diǎn)，用JJ2激光經(jīng)緯儀將外皮控制樁 引到相應(yīng)軸線樁上，并在樁的四周澆筑混凝土進(jìn)行保護(hù)， 將引測(cè)數(shù)據(jù)保存。高程的引入將從業(yè)主提供的高程點(diǎn)引入，并經(jīng)閉合差驗(yàn)算合格后確定。1.3.2高程的傳遞：對(duì)層之間的高程傳遞，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高拉通尺進(jìn)行傳遞，室內(nèi)墻體用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制。1.4檢查驗(yàn)收：放線自檢合格后提請(qǐng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗(yàn)線， 做好測(cè)量及復(fù)測(cè)記錄。同時(shí)切實(shí)保護(hù)好控制樁以備檢

30、查。1.5高程投測(cè)：將高程網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高引導(dǎo)結(jié)構(gòu)柱子上，每間隔一定時(shí)間復(fù)測(cè)一次，以作相互校驗(yàn)。通過(guò)往返檢測(cè)合格后（誤差在3mm內(nèi)為合格），標(biāo)注“”紅色油漆標(biāo)記建筑標(biāo)高，用檢定合格的鋼尺向上傳遞，并用紅“”做好標(biāo)記，然后使用水準(zhǔn)儀往返檢測(cè)合格后（誤差在3mm內(nèi)為合格），將該層標(biāo)記作為向上層引測(cè)的標(biāo)記。1.6裝修工程施工前，應(yīng)對(duì)已完成的工程進(jìn)行全面的測(cè)量，并將數(shù)據(jù)提交裝修放線人員，以便依據(jù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀進(jìn)行放線工作。地面十字直角定位線量距精度控制在2mm之內(nèi)，在結(jié)構(gòu)柱面上應(yīng)彈測(cè)建筑完成面上50cm水平線，作為地面和吊頂?shù)目刂凭€。室內(nèi)吊頂?shù)臉?biāo)高由標(biāo)高控制線，用鋼尺量距至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在四周墻上兩側(cè)定出吊頂線，在結(jié)構(gòu)

31、頂板上按實(shí)際空間確定十字直角定位線。1.7檢查驗(yàn)收：放線自檢合格后提請(qǐng)有關(guān)部門和建設(shè)單位驗(yàn)線，做好測(cè)量及復(fù)測(cè)記錄。同時(shí)要切實(shí)保護(hù)好初始定位依據(jù)，以備檢查。2.土方開(kāi)挖2.1土方開(kāi)挖方案2.1.1施工準(zhǔn)備在土方開(kāi)挖前，首先必須將施工區(qū)域內(nèi)地上、地下的障礙拆除，摸清現(xiàn)場(chǎng)的底數(shù)。特別是地下的溝、管、電纜等障礙。2.1.2土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖；在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)挖走。修邊坡和清底，在距基槽設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm邊坡處，找出水平線，釘上小木樁，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距基槽兩側(cè)

32、尺寸，確定基槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整基槽邊，最后清除基槽底土方。基槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。開(kāi)挖時(shí)安排專人控制水平線，保證標(biāo)高及位置準(zhǔn)確，防止超挖。基槽開(kāi)挖時(shí)，基槽底四周留相應(yīng)工作面，按規(guī)定放坡。2.1.3安全防護(hù)由于基槽深度2.6m，故基槽開(kāi)挖后要及時(shí)做好基槽邊的安全防護(hù)，采用腳手管搭設(shè)，并設(shè)警示牌，夜間設(shè)警示燈。在基槽邊架設(shè)上下人梯，嚴(yán)禁在基槽邊隨意上下。夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸?shù)缆芬凶銐虻恼彰鳌２窗踩笫褂秒娫?，有專業(yè)電工值班。嚴(yán)格按土方開(kāi)挖的施工措施組織開(kāi)挖。并應(yīng)作好支護(hù)的準(zhǔn)備，以防坍塌。負(fù)責(zé)開(kāi)挖的工程隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮組織施工。遇障礙物等不得私自組織開(kāi)挖，必須先通知項(xiàng)目經(jīng)理

33、部主管人員明確做法后實(shí)施，并確保安全。土方開(kāi)挖邊坡成型后項(xiàng)目經(jīng)理部馬上組織工人做好基槽的上部圍護(hù)欄桿。司機(jī)必須按機(jī)械使用規(guī)程操作，不使機(jī)械在易于坍塌的土體上作業(yè)，避免危險(xiǎn)及發(fā)生機(jī)械傾覆現(xiàn)象。在機(jī)械作業(yè)時(shí)下部不得站人，下部配合機(jī)械開(kāi)挖的工人要注意安全，避免機(jī)械碰傷。項(xiàng)目經(jīng)理部要有專人負(fù)責(zé)土方開(kāi)挖安全，教育工人要遠(yuǎn)離基槽底邊站立，經(jīng)常注意檢查土體邊坡穩(wěn)定情況，遇到問(wèn)題及時(shí)處理。2.1.4 質(zhì)量控制土方工程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）的相關(guān)條款執(zhí)行。開(kāi)挖基坑不得超挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)地基標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便

34、在找平后，由人工開(kāi)挖。暫留土層為20cm左右。 2.1.4.2基坑的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)釬探，做好釬探記錄并通知有關(guān)部門驗(yàn)槽；2.1.4.3 土方工程的挖方和場(chǎng)地平整允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高050用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度寬度+200-50由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量，用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查2.2 允許偏差項(xiàng)目，在土方開(kāi)挖方與土建施工方基槽應(yīng)滿足下表要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0， -50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量檢查3.土方回填3.1 作業(yè)條件3.1.1 基礎(chǔ)

35、工程施工完畢，通過(guò)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，及時(shí)進(jìn)行回填土工作。3.1.2施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度和厚度。3.2 施工方法3.2.1 基礎(chǔ)回填前，將基坑底的垃圾、雜物等清理干凈。3.2.2 土質(zhì)要求：回填時(shí)回填土中不得含有垃圾、雜物及較大土塊（要求粒徑5cm），含水率要進(jìn)行有效控制，以手握成團(tuán)、二指輕捏即散為宜。如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或摻入干土等措施；如含水率偏低，則要預(yù)先灑水潤(rùn)濕。3.2.3 分層回填：按每層200mm250mm為一步，每層鋪攤后，隨之耙平。采用蛙式打夯機(jī)逐步夯實(shí)，要求一夯壓半夯，夯夯相連，夯實(shí)不少于三遍。3.2.4 環(huán)刀取樣：回填土要分層用環(huán)刀取樣，測(cè)定壓實(shí)后

36、的干容重，符合要求后方可進(jìn)行下道工序的施工。壓實(shí)系數(shù)大于0.94。3.2.5 找平、修整：填方全部完成后，表面要進(jìn)行拉線找平 ，凡高于規(guī)定標(biāo)高的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方要補(bǔ)土夯實(shí)。3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1 基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。3.3.2 回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。4.鋼筋工程4.1 材料采購(gòu)：鋼筋及鋼材等材料采購(gòu)，嚴(yán)格考核和評(píng)價(jià)，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的供方。所有購(gòu)買的鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。4.2 進(jìn)場(chǎng)復(fù)測(cè)：所

37、有鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)要分批、分規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，并及時(shí)仔細(xì)查看鋼筋化驗(yàn)單和材質(zhì)證明單及外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時(shí)退貨。并按規(guī)定抽取試樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)。如不合格必須做好“不合格”標(biāo)記，并立即退貨。4.3 堆放：所有鋼筋均要用墊木墊起堆放，分類碼放整齊，并掛牌標(biāo)記規(guī)格、型號(hào)及檢驗(yàn)狀態(tài)。4.4 鋼筋制作4.4.1 要認(rèn)真審閱圖紙，掌握規(guī)范，對(duì)鋼筋的焊接、搭接等要求全面領(lǐng)會(huì)，做出詳細(xì)、明確的鋼筋下料單，作為鋼筋制作的依據(jù)。4.4.2 調(diào)直、清理、除銹：圓盤鋼筋使用前用調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷，泥污、鐵銹、油漬等在使用前清除干凈。4.4.3 鋼筋加工及檢查鋼筋加

38、工前，認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，核對(duì)下料單，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，再進(jìn)行鋼筋制作。柱的主筋下料時(shí)，注意鋼筋的長(zhǎng)度與下層層高一致，由于現(xiàn)場(chǎng)接頭試驗(yàn)取樣的原因,現(xiàn)場(chǎng)會(huì)出現(xiàn)個(gè)別被截?cái)嘀鹘钶^短的情況，在主筋下料時(shí)需要注意相應(yīng)的加長(zhǎng)下料尺寸，使被截?cái)嗟匿摻铋L(zhǎng)度恢復(fù)到與其他鋼筋一致。 c.梁的主筋下料時(shí)要按圖紙要求，控制好鋼筋的錨固長(zhǎng)度。箍筋制作前，要檢查混凝土梁、柱的截面尺寸，按照鋼筋的保護(hù)層厚度要求，制作相應(yīng)的箍筋，箍筋端頭要做1350彎鉤。d.鋼筋加工完畢后必須嚴(yán)格檢查，直段不得有彎曲現(xiàn)象，鋼筋的彎曲位置、長(zhǎng)度必須準(zhǔn)確（鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)10mm；彎起鋼筋的彎折位置20mm）,并按不同型號(hào)、

39、規(guī)格分開(kāi)堆放，掛牌注明使用部位，以防混淆。4.5保護(hù)層的控制樓板采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊，（厚度等于保護(hù)層，平面尺寸50mm見(jiàn)方）呈梅花型布置來(lái)控制保護(hù)層的厚度，墊塊的安放數(shù)量以能確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確為標(biāo)準(zhǔn)（一般間距為1000mm左右）；梁和柱采用定型塑料卡環(huán)控制。4.6 鋼筋的綁扎4.6.1 綁扎鋼筋采用20#22#的鍍鋅鐵絲。柱筋綁扎前要先彈出柱的外皮尺寸線，并據(jù)此檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求立即進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥漿等污垢清除干凈。然后按箍筋間距在四角主筋劃出水平位置線，確保位置準(zhǔn)確。4.6.2 板鋼筋及梁箍筋綁扎前均應(yīng)用粉筆準(zhǔn)確

40、的畫(huà)出間距位置線，以確保位置正確，間距均勻、準(zhǔn)確。4.6.3 箍筋的綁扎：梁柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。4.6.4 板鋼筋綁扎a.板鋼筋綁扎：除圖紙注明外，樓板下層筋深入支座的錨固長(zhǎng)度不小于10d，且應(yīng)伸過(guò)梁中心線至梁遠(yuǎn)邊。邊跨梁支座處板負(fù)彎矩筋錨固長(zhǎng)度30d。b.孔洞處鋼筋處理：樓板上的孔洞除圖中已有加強(qiáng)筋外，其他現(xiàn)澆板中受力鋼筋碰到小于300mm孔洞時(shí)繞過(guò)洞邊不切斷鋼筋。大于300mm的洞口鋼筋斷開(kāi)時(shí)，必須依照設(shè)計(jì)要求增加洞口加強(qiáng)筋。c.樓板負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土?xí)r要鋪設(shè)木板作為通道和操作平臺(tái)?；炷翝仓r(shí)，派鋼筋工專門負(fù)責(zé)

41、修理。4.7 鋼筋的連接本工程鋼筋工程量大，鋼筋連接方法的選用將直接影響到工程的質(zhì)量和進(jìn)度。根據(jù)工程特點(diǎn)，鋼筋連接選用搭接綁扎、螺紋連接及焊接。下面重點(diǎn)闡述螺紋連接操作工藝。4.7.1 施工準(zhǔn)備材料及主要工具：鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單。連接套筒應(yīng)符合以下要求：有明顯的規(guī)格標(biāo)記；螺孔用塑料密封蓋封??；螺紋塞規(guī)擰入連接套后，連接套筒的邊緣應(yīng)在螺紋塞規(guī)的缺口范圍內(nèi)；有產(chǎn)品合格證；連接套應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。螺紋連接的鋼筋接頭按規(guī)范取樣做拉拔試驗(yàn)。主要機(jī)具：鋼筋套絲機(jī)：型號(hào)為SZ50A量規(guī)：量規(guī)包括卡規(guī)和螺紋塞規(guī)。力矩扳手：力矩扳手必須是經(jīng)計(jì)量管理部門

42、批準(zhǔn)，有制造計(jì)量器具許可證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品4.7.2 作業(yè)條件a.操作工人（包括套絲的工人）必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。b.接頭位置應(yīng)符合規(guī)定。c.熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。4.7.3 操作工藝a.工藝流程：鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查b.鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。c.鋼筋套絲時(shí)用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲，鋼筋套絲質(zhì)量用塞規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的絲形必須與連接套相吻合，檢查合格的鋼筋螺紋，應(yīng)立即擰上塑料保護(hù)帽。d.接頭單體試件試驗(yàn)：試件數(shù)量：每種規(guī)格接頭，每30

43、0個(gè)為一批，不足300個(gè)也作為一批，每批做3根試件。試件制作：施工作業(yè)前，從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長(zhǎng)300mm若干根，接頭單體試件長(zhǎng)度不小于600mm。將其一頭套成螺紋，用卡規(guī)檢查螺紋絲頭的加工質(zhì)量。當(dāng)其與連接套筒相吻合，直徑在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，則判斷螺紋絲頭為合格品。試件的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合要求，并填寫接頭試件拉伸試驗(yàn)報(bào)告。e.鋼筋連接：連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。連接前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套筒螺紋是否完好無(wú)損。將帶有連接套筒的鋼筋擰到待接鋼筋上，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。當(dāng)聽(tīng)到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí)，即達(dá)到接頭的擰緊值。連接完的接頭必須立即用油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。質(zhì)量檢查：專職質(zhì)

44、量檢查人員要抽查接頭的外觀質(zhì)量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填寫抽檢記錄發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a必須分開(kāi)施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。b.鋼筋在套絲前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。c.鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)當(dāng)加工導(dǎo)向套筒。4.8主要的安全技術(shù)措施：綁扎鋼筋用腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)，高處作業(yè)時(shí)操作人員要系好安全帶。外側(cè)砌筑架子上不得堆放鋼筋等其它重物。綁框架柱和梁鋼筋時(shí)，操作使用的梯子必須擺放牢固，不得蹬踏鋼筋

45、或用方木架在已綁好的鋼筋上操作。嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放鋼筋材料、成品和半成品，不得侵占廠內(nèi)道路和安全防護(hù)設(shè)施。在使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)，將鋼筋送入刀口，要防止鋼筋末端擺動(dòng)或彈出傷人。若遇短料，須用鉗子夾住送料。在使用彎曲機(jī)時(shí)，不直的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，防止發(fā)生安全事故。加工較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，并聽(tīng)其指揮，不得任意拉、拽。5.模板工程本工程梁、柱模板，頂板模板均采用竹膠合板施工。5.1頂板模板5.1.1頂板面板采用高強(qiáng)度覆塑竹膠合板，根據(jù)件構(gòu)平面布置圖，按房間凈空面積對(duì)竹膠合板進(jìn)行布置，畫(huà)出模板配置圖并對(duì)

46、每一塊模板進(jìn)行編號(hào)，注明實(shí)際制作尺寸。支撐采用可調(diào)KTF-60型托件配架管的快拆支撐體系，體系豎直支撐間距900 X 900 mm，橫向水平架管高1500mm，間距900 mm；第一道距地面為200mm，第二道與第一道水平桿間距l(xiāng). 5m.縱向水平架管，間距1800mm，高度同橫桿（體系所有架管皆采用48普通鋼架管，U托為T60型）,主龍骨采用100 X 100 mm方木，次龍骨用50 X 100 mm方木, 方木按房間橫向排列，間距900 mm，次龍骨垂直主龍骨排列，間距150mm,(軸間距），上面鋪12mm厚高強(qiáng)度覆塑竹膠合板。.水平桿根據(jù)層高設(shè)置，立桿頂部加通長(zhǎng)橫桿，橫桿的上皮標(biāo)高為層高

47、減去木龍骨、竹膠合板厚度之和，并考慮起拱要求。將頂板模板用小釘釘在沿房間四周所設(shè)木龍骨上。5.1.4為防止膠合板模板在拆除時(shí)損壞，在一個(gè)鋪設(shè)單元（即按主次梁分隔所成的一塊頂板）將一塊膠合板裁口，用裁口尺寸100X 100mm（膠合板厚5 mm）木塊補(bǔ)嵌（如上圖1-1）。拆模時(shí)先挖除補(bǔ)嵌處木塊，由于木塊向砼內(nèi)凹進(jìn)5mm，因此，木塊去除后，膠合板與砼接觸面縫隙外露，用撬棍在接觸面縫隙插入，進(jìn)行撬拆，膠合板很容易被拆下，且不易損壞膠合板周邊，拆模時(shí)可做到大面積同時(shí)拆模。頂板模板間的硬拼縫改變貼膠粘帶的習(xí)慣作法，用PV發(fā)泡劑作嵌縫材料，操作簡(jiǎn)便，嵌縫牢固、平直、嚴(yán)密、易脫模，效果好，費(fèi)用低，且不存在膠

48、粘帶揭不凈的缺點(diǎn)。具體作法是：模板定位、校正、固定后，將發(fā)泡劑搖勻，然后用發(fā)泡槍均勻飽滿地打在縫隙中，待發(fā)泡固化后，用美工刀沿模板面割平即可。5.2柱模板支設(shè)：采用竹膠合板模板施工。沿竹膠合板的高度方向在其兩側(cè)釘截面50X 100mm方木作龍骨；柱箍用40 X 80mm方鋼配合對(duì)拉螺栓加固，沿柱高方向，第一道設(shè)在距樓地面200mm處，以上每隔300一500mm各加一道，最上一道距模板頂為200mm。柱模高度為本層結(jié)構(gòu)層高減去柱上梁高（十字交叉梁高不一致者取其大）。柱子的支撐使用48 X 3.5mm鋼管，每面設(shè)4根支撐，上下各兩道（具體如上圖）。5.3梁模支設(shè)梁模采用竹膠合板施工。根據(jù)梁截面尺寸

49、確定梁模板的下料尺寸。側(cè)模、底模龍骨均采用50mm X 100mm木龍骨，為滿足其平整度要求，全部方木必須用壓刨將接觸面刨平，成統(tǒng)一尺寸。梁側(cè)模寬度為梁高度，底模寬度為梁寬與2倍板厚度之和；梁模板長(zhǎng)度為柱間凈尺寸。沿梁的長(zhǎng)度方向每600mm設(shè)一立桿，梁兩側(cè)立桿間距為梁寬度加400mm，每邊距梁側(cè)200mm，立桿頂部設(shè)水平桿間距600mm，其上設(shè)梁底模；梁鋼筋綁扎完畢后，支梁側(cè)模，用直徑鋼管48 X 3.5mm及扣件搭設(shè)豎向支撐及斜撐固定，間距為600mm（如上圖所示）5.4梁、柱接頭模板設(shè)計(jì)為避免梁柱接頭部位陰陽(yáng)角不垂直、不方正、縮頸或凸出等質(zhì)量缺陷，將梁、柱接頭模板做U型模，交接處及其上口粘

50、5mmX lmm自粘海綿條，以防止漏漿。U型模連接好后，在梁下從澆筑柱砼的模板處加一道箍，將模板鎖緊。5.5針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)，將所有陰角模做成統(tǒng)一尺寸。如下圖1，同時(shí)和陰角模對(duì)接的模板裁企口，如下圖2所示，企口寬度40 mm,有2mm支拆余量。5.6陽(yáng)角設(shè)計(jì)：陽(yáng)角模設(shè)計(jì)如右圖所示，面板立面封粘海綿條進(jìn)行密封處理。同時(shí)，利用對(duì)拉螺栓承受此處模板側(cè)壓力，以避免脹模，影響混凝土外觀質(zhì)量。同時(shí)采用螺栓連接方式，簡(jiǎn)化了陽(yáng)角模的構(gòu)造處理，方便了施工。5.7主要的安全技術(shù)措施：加強(qiáng)安全教育，除進(jìn)行安全教育外，專業(yè)工長(zhǎng)要根據(jù)作業(yè)實(shí)際情況，對(duì)所有操作者要經(jīng)常進(jìn)行安全意識(shí)教育，使其隨時(shí)注意自我安全保護(hù)和保護(hù)他人安全

51、的防范意識(shí)。建立模板工程施工的安全制度，配置足夠的安全防護(hù)措施、用具，創(chuàng)造安全生產(chǎn)的工作環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)整改。拆模時(shí)操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后方準(zhǔn)將模板配件、支架等運(yùn)出堆放。6.混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土，汽車輸送泵澆筑。混凝土標(biāo)號(hào)詳見(jiàn)工程概況。6.1為保證混凝土質(zhì)量，商品混凝土必須符合下述要求。6.1.1水泥（除特別注明外）均采用普通硅酸鹽水泥。為保證原材質(zhì)量，所有水泥均采用通過(guò)ISO國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)的產(chǎn)品。需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥。骨料：碎石選用粒徑為1- 3cm，含泥量小于1%；砂子選用中砂，含泥量小于2%。粉煤灰采用II級(jí)

52、磨細(xì)灰，以增加混凝土的可泵送性，降低水化熱，利于施工，粉煤灰取代水泥量為10%。拌制混凝土用水采用飲用水。6.1.5混凝土的配合比、試驗(yàn)必須依照規(guī)范，根據(jù)材料的進(jìn)場(chǎng)批次、數(shù)量、澆筑盤次，工程量等參數(shù)進(jìn)行配合比試驗(yàn)。6.1.6施工中為滿足不同天氣、不同澆筑部位混凝土質(zhì)量的要求，要適時(shí)調(diào)整配合比。6.2.混凝土的攪拌6.2.1計(jì)量是保證混凝土質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié)，因此采用微機(jī)控制現(xiàn)場(chǎng)混凝土的拌制，用經(jīng)過(guò)檢定并在檢定周期內(nèi)運(yùn)行的自動(dòng)計(jì)量?jī)x器計(jì)量混凝土各種原材料及外摻劑的用量。6.2.2混凝土攪拌時(shí)設(shè)專人控制混凝土的坍落度，以保證混凝土的攪拌質(zhì)量。6.2.3施工時(shí)每工作班至少作一次坍落度試驗(yàn)，檢驗(yàn)和易性

53、，并按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，同時(shí)還要留置同條件試塊以便能隨時(shí)監(jiān)控混凝土的強(qiáng)度。6.3混凝土的泵送工藝本工程均采用汽車輸送泵進(jìn)行澆筑。6.3.1混凝土澆筑前技術(shù)組要針對(duì)澆筑的部位設(shè)計(jì)出合理的澆筑方案。6.3.2在開(kāi)始泵送時(shí)，應(yīng)先用與混凝土成份相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁，然后再送混凝土。潤(rùn)滑用的水泥砂漿要分散布料，不得集中澆筑在同一處。同時(shí)每次開(kāi)盤時(shí)所拌制第一批混凝土中的水泥含量應(yīng)比正常用量提高1O%。6.4完成隱檢工作，核實(shí)樓板及柱內(nèi)預(yù)埋件，水、電管線，槽預(yù)留孔洞的位置，數(shù)量及固定情況。6.5檢查模板下口、洞口及角膜處拼接是否嚴(yán)密；邊角柱加固是否可靠；各種連接件是否牢固。6.6在澆筑混

54、凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞要堵嚴(yán)，以防漏漿。6.7混凝土澆筑6.7.1框架柱混凝土澆筑：采用分層澆筑，澆筑高度一般為振搗器長(zhǎng)度的1.25倍，且不超過(guò)60cm。使用插入式振搗棒快插、慢拔，做到均勻振實(shí)，振搗上一層應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。6.7.2樓板混凝土澆筑虛鋪厚度要略大于實(shí)際板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鋼插尺檢查、控制混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。最后在混凝土終凝前用木抹子壓實(shí)，并采用硬制尼龍刷子拉毛?；炷翝仓幸?jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞口有無(wú)變形、位移，以便及時(shí)處理調(diào)整。6.7.3澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必

55、須間歇時(shí)其間歇時(shí)間要盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土終凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。6.8后澆帶施工技術(shù)措施6.8.1技術(shù)措施制定說(shuō)明A區(qū)、B區(qū)設(shè)計(jì)圖紙未明確后澆帶的具體要求，此處按一般情況編制。6.8.2后澆帶模板施工 （1）后澆帶兩側(cè)梁板支撐梁后澆帶模板采用雙層金屬擋網(wǎng)，用20鋼筋卡棍卡牢，鋼筋卡棍與梁配筋焊接，中間用32鋼筋支撐。后澆帶上覆竹膠模板，防止后澆帶混凝土澆筑前雜物落入后澆帶內(nèi)。具體見(jiàn)下圖：（2）樓板后澆帶模板采用高強(qiáng)度履塑竹膠合板，用10050mm，100100mm木方加固，穿鋼筋部位用鋼板網(wǎng)及海綿條封閉。樓板后澆帶處底模板支撐系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，以保證樓板拆底模時(shí)后澆帶處支撐不拆。后

56、澆帶底模板及支撐系統(tǒng)待后澆帶混凝土達(dá)到強(qiáng)度后方可拆除，以保證樓板受力的傳遞。樓板后澆帶見(jiàn)下圖:（3）在后澆帶砼澆筑并達(dá)到拆模強(qiáng)度前施工期間，該跨梁板的底模及支撐均不得拆除。當(dāng)懸挑端長(zhǎng)度2m時(shí)，設(shè)置1排支撐；當(dāng)懸挑端長(zhǎng)度2m時(shí)，設(shè)置2排支撐。后澆帶兩側(cè)上下層間的豎向支撐宜對(duì)齊。 6.8.3后澆帶處鋼筋：后澆帶鋼筋不切斷，后澆帶處鋼筋綁扎施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求綁扎加強(qiáng)筋。6.8.4防止雜物落入后澆帶內(nèi)的措施施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，四周設(shè)臨時(shí)欄桿圍護(hù)，以免施工過(guò)程中污染鋼筋，堆積垃圾。6.8.5澆筑混凝土后垂直施工縫的處理（1）對(duì)采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫

57、，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時(shí)（用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋），用壓力水沖洗（水應(yīng)呈霧狀），清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料，同時(shí)將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面。（2）對(duì)竹膠板處的垂直施工縫，可用高壓水沖毛；也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和規(guī)范要求，盡早拆模并及時(shí)用人工鑿毛。（3）對(duì)于已硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機(jī)處理。（4）對(duì)較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。（5）在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍（用水和空氣）清理表面。6.8.6后澆帶混凝土澆筑（1）沉降后澆帶在主體結(jié)構(gòu)完工后方可澆筑，溫度后澆帶需兩側(cè)混凝土澆筑60天后才可澆筑，采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹混凝土澆搗密實(shí)，并

58、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（2）澆筑后澆帶混凝土之前，應(yīng)認(rèn)真清除落入其中的雜物、垃圾。因?yàn)榛炷龄摻畋容^密，工作面又較狹窄，剔鑿、清理工作會(huì)比較困難。后澆帶內(nèi)的所有垃圾、雜物清理干凈后，用壓力水進(jìn)行沖洗。鋼筋上的水泥砂漿等雜物要清除干凈，如局部鋼筋產(chǎn)生浮銹，用鋼絲刷進(jìn)行清理（3）澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤(rùn)24h，并排除混凝土表面積水。（4）澆筑后澆帶混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。（5）后澆帶混凝土必須采用無(wú)收縮混凝土（采用添加具有膨脹作用的復(fù)合型防水外加劑配制，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)，其配合比通過(guò)試驗(yàn)確定），宜摻入早強(qiáng)減水劑，且應(yīng)認(rèn)真配制，精心振搗。（6）

59、混凝土澆筑厚度應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和施工方案進(jìn)行，以免因澆筑厚度較大，鋼絲網(wǎng)模板的側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。（7）采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與模板的距離（采用50振搗器時(shí)不小于40cm；采用70振搗器時(shí)不小于50cm）。（8）為保證混凝土密實(shí)，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)。（9）后澆帶混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。6.8.7后澆帶混凝土收縮問(wèn)題后澆帶混凝土澆筑后會(huì)產(chǎn)生干縮變形，導(dǎo)致新老混凝土結(jié)合不良，對(duì)此，采取下列措施以防止后澆帶產(chǎn)生裂縫。（1）后澆

60、帶兩側(cè)用單層鋼絲網(wǎng)隔斷，并按圖紙要求留企口縫。（2）選用帶補(bǔ)償收縮作用的UEA微膨脹混凝土，UEA摻量為水泥用量的12。（3）澆筑后澆帶混凝土前須經(jīng)認(rèn)真洗刷、鑿毛，將松散混凝土徹底鑿除，清洗干凈，保持濕潤(rùn)并刷水泥漿。（4）接縫處混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，以求密實(shí)，待12h后再抹壓抹光。澆筑后應(yīng)避免振動(dòng)、沖擊，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（5）后澆帶混凝土應(yīng)在溫度較低時(shí)澆筑，以免產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力。（6）待主體結(jié)構(gòu)完成，主體沉降基本穩(wěn)定后再封閉后澆帶。6.9拆模養(yǎng)護(hù)：常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到按結(jié)構(gòu)形式所要求時(shí)才能拆模，即：柱、板為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，梁跨度8m以上100%，懸挑結(jié)構(gòu)100%，并及時(shí)修整柱子邊角。常溫施工時(shí)