中文MLG羅茨鼓風(fēng)機(jī)說明書

1、MLG、MLGS(A)系列密集成套型羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說明書天津市天鼓機(jī)械制造有限公司目錄概述11.產(chǎn)品特點2.主要用途3.型號說明4.使用要求規(guī)格與性能1外形與安裝尺寸1結(jié)構(gòu)與工作原理21.結(jié)構(gòu)2.工作原理安裝與使用3安裝與技術(shù)要求2.間隙調(diào)整3.潤滑與冷卻4.聯(lián)軸器及皮帶輪的調(diào)整試車及運轉(zhuǎn)6保養(yǎng)6故障及排除方法7易損件8 概述MLG、MLGS(A)系列密集成套型羅茨鼓風(fēng)機(jī)是我廠自行開發(fā)的低能耗產(chǎn)品。該系列風(fēng)機(jī)集羅茨鼓風(fēng)機(jī)、電動機(jī)、進(jìn)出口消聲器、止回閥、減振器、撓性接頭、安全閥、濾清器和隔聲罩等部件于一體，以成套形式供應(yīng)，并具有結(jié)構(gòu)緊湊，高效節(jié)能，噪音低，風(fēng)量穩(wěn)定，輸送介質(zhì)絕對無油，便于安裝維修

2、，運行安全可靠等特點。產(chǎn)品特點：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能特點為強(qiáng)制送氣，即當(dāng)升壓變化時，流量變化較小，用戶可根據(jù)需要，在額定升壓范圍內(nèi)調(diào)節(jié)出氣壓力。不需對氣缸進(jìn)行潤滑，故輸送介質(zhì)不含油。機(jī)體振動小，傳動平穩(wěn)，使用壽命長，節(jié)能降耗，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，保養(yǎng)及維修方便。主要用途：主要用于水泥、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、冶煉、化工、食品、輕工等行業(yè)的鼓風(fēng)、氣力輸送等領(lǐng)域，輸送介質(zhì)為空氣。型號說明：MJL100b-II第二次修改設(shè)計機(jī)型代號注：MLG為兩葉密集型,MLGS(A)為三葉密集型。使用要求：輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度W40C。介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得大于100mg/m3,微粒最大尺寸不得超過“表1”所規(guī)定最小工作間

3、隙的一半。使用升壓不得超過鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)牌規(guī)定的額定升壓值。規(guī)格與性能密集型系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)的規(guī)格范圍有:ML爲(wèi))眈350b設(shè)計工況及性能范圍：輸送介質(zhì)：干凈空氣。進(jìn)氣流量：1.01155m3/min。進(jìn)氣溫度：tj=20C。進(jìn)氣壓力：Pj=101.3kPa。相對濕度：龍=50%。升壓：9.898kPa。注：當(dāng)使用條件與上述標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)有變化時,應(yīng)換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)后再選型。外形與安裝尺寸ML(ML(A)80c350b羅茨鼓風(fēng)機(jī)的外形及安裝尺寸見圖9圖20及外形尺寸表。結(jié)構(gòu)與工作原理密集成套型羅茨鼓風(fēng)機(jī)：1）結(jié)構(gòu)簡述：密集型羅茨鼓風(fēng)機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、電機(jī)三部分組成。（1）.主機(jī)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)如

4、下：密集成套型羅茨鼓風(fēng)機(jī)配套的主機(jī)結(jié)構(gòu)為臥式，其結(jié)構(gòu)示意圖見圖6、圖7、圖8。兩葉輪軸線所決定的平面平行于地面，進(jìn)氣口在機(jī)殼的上端，主動軸從皮帶輪（或聯(lián)軸器）端看，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，氣體自上端吸入下側(cè)排出，鼓風(fēng)機(jī)與電動機(jī)由皮帶（或聯(lián)軸器）傳動并安裝在同一底座上。機(jī)殼、墻板為整體結(jié)構(gòu)，表面布有適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)筋，采用灰口鑄鐵，經(jīng)過時效處理。葉輪一般采用灰口鑄鐵，經(jīng)過時效處理。葉面型線為漸開線，葉輪裝配前經(jīng)過靜、動平衡校正。軸主、從軸采用45號鋼制造，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。主、從軸兩端均用滾動軸承支撐在墻板上，其中皮帶傳動在主軸皮帶輪側(cè)多一個支撐軸承，齒輪端軸承為非定位軸承。鼓風(fēng)機(jī)選配軸承見表1。齒輪同步齒輪采

5、用20Cr并經(jīng)過滲碳淬火處理后磨齒，齒輪精度達(dá)GB10095-886級。（2）電機(jī)選用Y系列電機(jī)，聯(lián)軸器選用梅花型（或柱銷型）聯(lián)軸器。皮帶選用V形窄皮帶，按需要選配。（3）.輔機(jī)由進(jìn)出口消聲器、止回閥、減振器（或地腳螺栓）、撓性接頭、三通體、安全閥、隔聲罩等部件組成。進(jìn)口消聲器進(jìn)口消聲器前部為氣體過濾器，對進(jìn)入風(fēng)機(jī)前的氣體進(jìn)行過濾，保證干凈氣體進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，后部為阻性消聲器，主要消除鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣流噪聲，由外筒、內(nèi)筒、法蘭等零部件組成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。出口消聲器出口消聲器主要消除鼓風(fēng)機(jī)出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，效果顯著。低壓安全閥低壓安全閥是系統(tǒng)上的一個保

6、險裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風(fēng)機(jī)和電機(jī)過載。如安全閥啟動后，長時間不回復(fù)閉合，則需要停機(jī)，待系統(tǒng)故障排除后，再開機(jī)工作。止回閥是用于防止停機(jī)時系統(tǒng)高壓氣體倒流，使鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致管網(wǎng)失控，發(fā)生故障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。撓性接頭是由橡膠鋼骨架壓合而成，具有良好的減振效果。減振器減振器是根據(jù)承載干擾頻率大于自振頻率計算而選取的，有良好的減振效果。2）工作原理：空氣進(jìn)入進(jìn)口消聲器，經(jīng)過濾消聲后進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口，經(jīng)過葉輪輸送到風(fēng)機(jī)出口，進(jìn)入出口消聲器，三通體，撓性接頭，逆止閥，最后進(jìn)入管道系統(tǒng)之中。2密集型羅茨鼓風(fēng)機(jī)主機(jī)工作原理：羅茨鼓風(fēng)機(jī)

7、是容積式鼓風(fēng)機(jī)的一種。它由一個近似橢圓形的機(jī)殼與兩塊墻板包容成一個氣缸(機(jī)殼上有出氣口和進(jìn)氣口)，一對彼此相互“嚙合”(因為有間隙，實際并不接觸)的葉輪，通過定時齒輪傳動以等速反向旋轉(zhuǎn)，借助兩葉輪的“嚙合”，使進(jìn)氣口與出氣口相互隔開，在旋轉(zhuǎn)過程中無內(nèi)壓縮的將氣缸容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口，見圖1。MLGS(A)系列MLG系列圖1工作原理示意圖兩葉輪之間，葉輪與墻板之間及葉輪與機(jī)殼之間，均保持一定的間隙，以保證鼓風(fēng)機(jī)的正常運轉(zhuǎn)，如果間隙過大，則被壓縮的氣體通過間隙的回流量增加，影響鼓風(fēng)機(jī)的效率；如果間隙過小，由于熱膨脹可能導(dǎo)致葉輪與機(jī)殼或葉輪相互之間產(chǎn)生摩擦碰撞，影響鼓風(fēng)機(jī)的正常工作。安裝

8、與使用1.安裝與技術(shù)要求：.安裝鼓風(fēng)機(jī)的周圍應(yīng)保證足夠的空間，以便拆卸、組裝和日常檢查。.機(jī)組的混凝土基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機(jī)械設(shè)備安裝工程的有關(guān)規(guī)定，要充分考慮鼓風(fēng)機(jī)的重量和地基的耐壓力，使地基具有足夠的受壓面積。若要安裝地腳螺栓，混凝土基礎(chǔ)里要留有充裕的預(yù)留孔，基礎(chǔ)表面要盡量保持水平，若用膨脹螺栓則不必有預(yù)留孔。.將鼓風(fēng)機(jī)置于基礎(chǔ)上，在機(jī)身和基礎(chǔ)面之間插入墊鐵，使機(jī)座得到均勻支撐，找好機(jī)身水平的同時，用膨脹螺栓把減振器固定好。.若用地腳螺栓，則將地腳螺栓插進(jìn)預(yù)留孔的指定位置上，將螺母滿扣擰上使地腳螺栓懸垂于預(yù)留孔中，并在機(jī)身與基礎(chǔ)面之間留出灌漿間隙，用水準(zhǔn)儀放在鼓風(fēng)機(jī)加工平面上觀察，找正機(jī)身的

9、水平度，允差0.2/1000。.將水泥砂漿灌進(jìn)機(jī)身底部和預(yù)留孔中,待凝固后,將地腳螺栓的螺母同時、均勻地緊固。.將管道接至鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口前,應(yīng)檢查管道內(nèi)部是否清潔，徹底清除管道中的鐵銹、雜質(zhì)和粉塵等。間隙的調(diào)整：鼓風(fēng)機(jī)的工作間隙見表1：葉輪與機(jī)殼的間隙q的調(diào)整：兩葉輪在旋轉(zhuǎn)時，其與機(jī)殼內(nèi)壁的間隙在出廠時均以保證在規(guī)定的范圍內(nèi)，一般不需調(diào)整，必要時(如維修或更新部件及其他特殊情況下)須通過改變墻板與機(jī)殼的相對位置予以調(diào)整，在調(diào)整達(dá)到要求后修正定位錐銷孔，重新打入定位銷。兩葉輪之間的間隙2的調(diào)整：同步齒輪是由齒輪轂和齒圈組合而成，調(diào)整間隙時，拆下定位銷，擰松螺栓，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器(或皮帶輪)就可以調(diào)整間

10、隙2了，當(dāng)間隙調(diào)整好以后，擰緊螺栓，重新修整定位銷孔，并打好定位銷。注意：檢査玄時應(yīng)如圖2所示之工作曲線“嚙合”位置進(jìn)行。進(jìn)52氣a.MLG系列b.MLGS(A)系列圖2檢查&2時葉輪“嚙合”位置圖鼓風(fēng)機(jī)的工作間隙表1風(fēng)機(jī)型號軸承型號各部間隙定位端非定位端皮帶傳動帶輪端葉輪與機(jī)殼6葉輪與葉輪6葉輪與墻板定位端6葉輪與墻板680c80d100a22206CNU2307NU230610.16-0.1820.160.2030.160.2040.160.25100b125a2307NU2308NU4070.13-0.250.160.320.160.300.160.30125bl50c150b200a2

11、2310CNU2310NU4090.160.300.160.350.160.300.160.35150d200b250b250c22313CNU2313NU4120.260.350.260.420.160.350.260.45250d300a300b22317CNU2317NU4160.260.350.360.500.360.400.460.50300c350a350b22320CNU2320NU4170.360.400.360.550.360.550.460.603）葉輪與墻板之間的間隙需、.的調(diào)整（參看圖3）：在主從軸定位端墻板軸承座上有緊固螺栓和調(diào)節(jié)螺栓,當(dāng)先擰松緊固螺栓再旋緊時調(diào)節(jié)螺栓

12、,葉輪就會向定位端墻板移動，使葉輪與墻板的間隙需圖3葉輪與墻板間隙的調(diào)整減小，而與非定位端墻板的間隙.增加，反之當(dāng)先擰松調(diào)節(jié)螺栓再旋緊緊固螺栓，則葉輪與定位端墻板的間隙需增加，而與非定位端墻板的間隙J減小，在調(diào)整時須保持軸承座上的法蘭邊和定位端墻板的軸承座孔法蘭平面之間的四周空隙基本一致，以保證軸承座與墻板的軸承座孔的同軸度，在軸向間隙調(diào)整后，在軸承座法蘭后面與墻板之間加入適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊以防間隙竄動，軸向間隙53符合要求而J不夠時，可在機(jī)殼和非定位端墻板的結(jié)合面之間加紙墊。潤滑與冷卻1）鼓風(fēng)機(jī)軸承靠甩油盤飛濺潤滑，齒輪靠護(hù)輪罩吸油潤滑。潤滑油建議采用N68N220中極壓工業(yè)齒輪油（與一般的工業(yè)齒

13、輪油不同）；N46N100防銹汽輪機(jī)油、美孚629、630等。當(dāng)環(huán)境溫度較高、使用升壓較大時，可選用粘度較高（牌號較大）的潤滑油；反之，則選用粘度較低（牌號較?。┑臐櫥汀Ｓ拖渲械挠?，停車時要保證與油位線平齊。2）潤滑油應(yīng)定期更換。建議第一次運轉(zhuǎn)600小時，換第一次油，以后每半年換一次油，注入新油前應(yīng)用中性煤油或汽油把油箱和齒輪清洗干凈。3）主副油箱冷卻形式依據(jù)壓力而定，當(dāng)壓力W58.8kPa時不加冷卻水，當(dāng)壓力高于58.8kPa時加冷卻水，水冷卻方式有冷卻水管和水夾層兩種，冷卻水進(jìn)口溫度不高于30C，其冷卻水量見表2。用戶可根據(jù)情況自行調(diào)整冷卻水量，以保證齒輪及軸承的正常運行。表2產(chǎn)品型號M

14、LG、80c200aMTrc/A、ml；、150d350bMTrc/A、冷卻水量l/minIMLGs(A)810IMLGs(A)1013對冷卻水質(zhì)有如下要求：a）懸浮物含量不宜大于100毫克/升。b）PH值不得小于6.5，不宜大于9.5。c）當(dāng)冷卻水系統(tǒng)供水時，根據(jù)冷卻水的碳酸鹽硬度，控制其排水溫度不宜超過下表規(guī)定表3碳酸鹽硬度（毫米當(dāng)量/升）排水溫度（C）W54564073510304聯(lián)軸器及皮帶的調(diào)整1）聯(lián)軸器許用補(bǔ)償量：表4聯(lián)軸器型號HRC110HRC130HRC150HRC180HRC230TL10徑向位移厶Y（mm）0.30.40.50.4軸向位移厶X（mm）0.60.80.91.1

15、1.30角位移a（o）1表中參數(shù)代表意義見圖4圖4聯(lián)軸器的調(diào)整2）.皮帶的調(diào)節(jié)松開電機(jī)的緊固螺栓及兩個調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)電機(jī)與主機(jī)的前后相對位置，使皮帶輪前后對齊，稍稍擰緊四個緊固螺栓，調(diào)節(jié)（旋入）風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間的調(diào)節(jié)螺栓，再相應(yīng)調(diào)整電機(jī)外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使得在電機(jī)與主機(jī)主軸平行的情況下張緊皮帶。本系列產(chǎn)品采用的傳動皮帶為基準(zhǔn)寬度制窄V皮帶。對皮帶的調(diào)整有以下要求：a、窄V皮帶的最佳狀態(tài)是皮帶即不打滑又不太緊，運轉(zhuǎn)初期由于皮帶延伸大，應(yīng)增多檢查次數(shù)。b、皮帶的檢查力W如圖5,在L的中心位置垂直于皮帶的方向加力W,使此點的撓度達(dá)到6=0.015L時所加之力W值，應(yīng)符合下表5：c、待運轉(zhuǎn)幾分鐘后，如皮帶

16、松弛的一邊稍成弧形即可。若軸間距很小，則皮帶可稍緊些。d、更換皮帶時，要全換，不得新舊皮帶共用。如新舊皮帶共用，由于載荷集中在新皮帶上，會造成打滑或折斷。皮帶和皮帶輪禁止涂任何皮帶油。表5：皮帶的檢查力W單位：牛頓皮帶型別SPZSPASPBSPCXPC最小值(Wmin)1026425054最大值(Wman)244064110118試車及運轉(zhuǎn)試車前的準(zhǔn)備與檢查在電路上接電流、電壓表(用戶自備)。為使電動機(jī)降壓啟動，可選用電動機(jī)起動控制柜。取下油箱上部的螺塞，注入合乎要求的潤滑油(見“五-3潤滑與冷卻”)。接通風(fēng)機(jī)的冷卻水，檢查水路是否暢通，冷卻水量見表2,進(jìn)水溫度不高于30C，根據(jù)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣溫度調(diào)

17、節(jié)冷卻水量。撥動聯(lián)軸器或皮帶輪，檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰撞摩擦現(xiàn)象。如有此現(xiàn)象，按使用說明書的要求予以調(diào)整。檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動。打開系統(tǒng)進(jìn)、出氣口和旁通閥或放空閥門，以防鼓風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷啟動。風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)啟動電機(jī)，檢查鼓風(fēng)機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向標(biāo)牌所示旋轉(zhuǎn)方向一致?？蛰d試車。風(fēng)機(jī)絕對禁止帶負(fù)載啟動及停車?？蛰d啟動后，運轉(zhuǎn)2030分鐘，觀察風(fēng)機(jī)有無不正?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有碰撞或摩擦聲應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。負(fù)載試車?？蛰d運轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行負(fù)載運轉(zhuǎn)。應(yīng)逐漸加載達(dá)到額定壓力，且不得超載運行在開車時絕對禁止將進(jìn)出風(fēng)口全部關(guān)閉，也不得滿載時突然停車。如發(fā)現(xiàn)有碰撞或摩擦聲等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停

18、車檢查。運轉(zhuǎn)期間不要注油。保養(yǎng)1.日常保養(yǎng)：在運轉(zhuǎn)中壓縮熱引起機(jī)殼溫度升高，機(jī)殼溫升和升壓相對應(yīng)，但如產(chǎn)生局部溫升而使外表的噴漆燒焦，則不是正?，F(xiàn)象。由于轉(zhuǎn)子接觸或因吸入雜質(zhì)而發(fā)熱時，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。在日常工作中，應(yīng)對軸承的溫度、振動和聲音加以注意。當(dāng)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子和機(jī)殼之間有接觸時，用聽音棒對著機(jī)殼聽音就可以判明，因此應(yīng)經(jīng)常檢查。冬天，冰凍天氣停車后，務(wù)必要排掉冷卻水，以防凍裂。應(yīng)經(jīng)常檢查各部位特別是定位銷的緊固情況。定期檢查1)每日檢查檢查油面指示計。觀察主、副油箱的溫度變化。檢查吸入和排出的壓力。檢查電機(jī)的負(fù)荷。2)每月檢查檢查V帶的張力。檢查皮帶或聯(lián)軸器防護(hù)罩有無松動。清洗空氣

19、濾清器(如使用條件差，應(yīng)更短時間清洗過濾器)。半年檢查檢查鼓風(fēng)機(jī)的管架，對V型皮帶張力進(jìn)行調(diào)整。一年檢查檢查骨架油封。檢查轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)壁的風(fēng)蝕情況及間隙變化。檢查齒輪及軸承。拆卸及組裝1)拆卸時所有連接部分和嵌合件一律作上配合標(biāo)記。注意不要將連接部分的墊片損壞。拆卸時要測定墊片組的厚度及安裝位置。組裝時零件應(yīng)清洗干凈，并檢查零件是否有損傷。故障及排除方法由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)可能出現(xiàn)的故障形式多種多樣，原因涉及使用條件及運行情況等很多方面，很難以簡單的文字闡明。需根據(jù)實際情況進(jìn)行分析排除。產(chǎn)生的原因和排除方法見表6，表中所列的僅屬一些常見故障的一般發(fā)生原因以及相應(yīng)排除方法，僅供參考。故障可能產(chǎn)生的原因

20、檢修方法及措施兩葉輪有摩擦碰撞現(xiàn)象a、齒輪轂鍵松動換鍵b、葉輪鍵松動換鍵C、齒圈與齒輪轂配合松動檢杳定位銷及螺母是否松動d、齒輪轂與軸配合不良檢查配合面是否有碰傷現(xiàn)象檢查齒輪轂與軸上的鍵槽是否有碰傷及毛刺檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖緊情況e、葉輪間的間隙5不均勻，超過允許值重新調(diào)整52f、齒輪磨損，使嚙合側(cè)隙超過允許值2若調(diào)整后仍無法滿足要求，應(yīng)更換齒輪副g、主、從軸彎曲變形調(diào)直或更換新軸h、軸承磨損更換新軸承i、機(jī)殼內(nèi)混入異物或輸送介質(zhì)的結(jié)塊清除異物或結(jié)塊葉輪外徑與機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象a、葉輪與機(jī)殼間隙不均勻，超過允許值1、檢查間隙并調(diào)整512、檢查墻板與機(jī)殼結(jié)合的定位銷是否松動，修復(fù)銷孔更換銷子b、軸承磨損，徑向間隙過大更換軸承C、主、從軸彎曲變形調(diào)直或更換新軸葉輪與墻板有摩擦現(xiàn)象a、間隙55調(diào)整不恰當(dāng)重新調(diào)整553、4b、軸承軸向游隙過大3、4重新調(diào)整或更換新軸承C、葉輪端面混入異物或結(jié)塊清除異物或結(jié)塊油溫過咼a、齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過小調(diào)整齒輪副的嚙合狀況b、潤滑油太臟清洗潤滑系統(tǒng)及軸承齒輪等，更換或過濾潤滑油C、潤滑油油溫過咼檢杳油量及冷卻系統(tǒng)是否正常d、系統(tǒng)陽力過大或進(jìn)氣溫度過咼降低系統(tǒng)陽力和講氣溫度振動加劇a、葉輪平衡精度過低或精度被破壞校正平衡達(dá)到G6.3級b、地腳螺栓或苴它緊固件松動緊固各部位C、軸承磨損更換軸承d、機(jī)組