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文檔簡介
1、寶鋼股份熱軋廠三熱軋分廠平整乙班JK小組2012-06降低1880平整板形返修率第1頁,共44頁。小 組 介 紹第2頁,共44頁。1880平整機(jī)組工藝介紹開卷機(jī)平整機(jī)防皺輥分切剪卷 取 機(jī)出口壓輥入口壓輥夾送輥深彎輥五輥矯直機(jī)張力輥組EPC第3頁,共44頁。名詞解釋 平整后帶鋼板形返修率指機(jī)組生產(chǎn)的平整計(jì)劃的帶鋼板形未達(dá)到質(zhì)檢判定要求,需要進(jìn)行內(nèi)部返修卷數(shù)與機(jī)組生產(chǎn)卷數(shù)的比值。第4頁,共44頁。一、選題理由 分廠要求分廠的重點(diǎn)工作安排,要求平整作業(yè)區(qū)板形返修率的控制水平3.5% 現(xiàn)場問題點(diǎn)2010年8月-2011年1月,板形返修率的平均值為5.59%,明顯高于作業(yè)區(qū)要求。課題選定降低1880平
2、整板形返修率第5頁,共44頁。二、設(shè)定目標(biāo)板形返修率5.59%板形返修率3.5%第6頁,共44頁。三、目標(biāo)可行性分析2010年8月-2011年1月各月分品種鋼統(tǒng)計(jì)圖 單位:卷數(shù)據(jù)來源:1、1880平整生產(chǎn)實(shí)績 2、1880平整鋼卷異常返修聯(lián)絡(luò)表 數(shù)據(jù)收集:葉定海 制表人:章毅分 析第7頁,共44頁。三、目標(biāo)可行性分析成品帶鋼分品種統(tǒng)計(jì)表統(tǒng)計(jì)、制表人:章毅根據(jù)2010年8月-2011年1月數(shù)據(jù)利用分析統(tǒng)計(jì)工具進(jìn)行分析,得到如下圖所示的Pareto圖。分 析第8頁,共44頁。若100%解決,板形返修率可以下降到:5.59%*(1-74.6%)=1.42%;通過進(jìn)一步分析,高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)方式與集板相似
3、,而目前集板生產(chǎn)穩(wěn)定受控,如果高強(qiáng)鋼的控制水平達(dá)到集板的水平,則板形的返修率可以達(dá)到: 5.59%*(1-74.6%+9.2%)=1.93%;即使高強(qiáng)鋼的板形問題只解決50%,則板形返修率可以下降到:5.59%*(1-74.6%*50%)=3.5%;從圖中可以看出,高強(qiáng)鋼板形問題是導(dǎo)致返修率高的主要源頭,占整個(gè)返修率的74.6%。三、目標(biāo)可行性分析第9頁,共44頁。三、目標(biāo)可行性分析通過目標(biāo)可行性分析,小組成員堅(jiān)信通過成員的共同努力,小組設(shè)定的目標(biāo)一定能夠?qū)崿F(xiàn)。也即:分析結(jié)果1880平整帶鋼板形返修率由當(dāng)前的5.59%下降到3.5%。第10頁,共44頁。四、原因分析高 強(qiáng) 鋼 板 形 返 修
4、率 高高強(qiáng)鋼浪形大設(shè)備能力不足彎輥不滿足實(shí)際生產(chǎn)要求帶鋼強(qiáng)度大,變形困難初始輥形單一各項(xiàng)工藝參數(shù)不匹配帶鋼頭尾浪形大來料帶鋼板形不良參數(shù)調(diào)整不及時(shí)運(yùn)行不穩(wěn)定帶鋼全長板形不均勻平整軋輥問題軋制力設(shè)定不合理張力設(shè)定不合理熱凸度大上料溫度高第11頁,共44頁。四、原因分析1末端因素匯總彎輥不滿足實(shí)際生產(chǎn)要求 234上料溫度高 參 數(shù) 調(diào) 整 不 及 時(shí)軋制力設(shè)定不合理 56初 始 輥 形 單 一 張力設(shè)定不合理第12頁,共44頁。軋制力設(shè)定不合理驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)檢技術(shù)規(guī)程YADF00510281驗(yàn)證方法:平整帶鋼實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)查看五、要因確認(rèn)精整卷浪形缺陷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),浪形10mm分析確認(rèn):目前系統(tǒng)工藝參數(shù)模
5、型比較簡單:模型的鍵值主要包括強(qiáng)度、厚度、延伸率。系統(tǒng)當(dāng)時(shí)的考慮是根據(jù)帶鋼的屈服強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算,但是實(shí)際帶鋼的強(qiáng)度往往比設(shè)定的強(qiáng)度大,故而導(dǎo)致工藝參數(shù)計(jì)算不準(zhǔn)確,引起帶鋼的板形比較難于控制。1計(jì)算機(jī)自動下發(fā)參數(shù)第13頁,共44頁。五、要因確認(rèn) 鋼卷1170875201生產(chǎn)工藝軋制力實(shí)際數(shù)據(jù)(從右至左) 確認(rèn)人:章毅、趙青確認(rèn)時(shí)間:2011.03.08確認(rèn)結(jié)果:要因手動調(diào)整之后數(shù)據(jù)調(diào)整設(shè)定值后板形模型自動設(shè)定數(shù)據(jù)使用設(shè)定值板形第14頁,共44頁。五、要因確認(rèn)參數(shù)調(diào)整不及時(shí)驗(yàn)證方法:現(xiàn)場測試驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)檢技術(shù)規(guī)程YADF00510281精整卷浪形缺陷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),浪形10mm分析確認(rèn):任意取5卷對來料鋼
6、卷全長進(jìn)行浪形測量。 鋼卷原始板形測量數(shù)據(jù)2第15頁,共44頁。五、要因確認(rèn)鋼卷平整后板形測量數(shù)據(jù)確認(rèn)結(jié)果:要因 由于平整生產(chǎn)基本以恒軋制力模式進(jìn)行生產(chǎn),結(jié)合以上數(shù)據(jù)分析,鋼卷在頭,中,尾的浪高差異比較大,但生產(chǎn)中采用的是同一套參數(shù)(包括:軋制力、彎輥力、傾斜、張力)軋制,平整后頭、尾浪形改善不佳,平整后浪高超標(biāo),而且機(jī)組生產(chǎn)運(yùn)行中相當(dāng)不穩(wěn)定。確認(rèn)人:章毅、趙青確認(rèn)時(shí)間:2011.03.12尾部浪形尤其大第16頁,共44頁。五、要因確認(rèn)初始輥型單一驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn):平整機(jī)組技術(shù)規(guī)程YADX01013010分析確認(rèn):驗(yàn)證方法: L2軋輥數(shù)據(jù)查看目前,現(xiàn)場使用的軋輥均為平輥,沒有使用其他類型的軋輥。下表是
7、我們抽樣調(diào)查的輥型配對情況:3第17頁,共44頁。 軋輥輥縫值邊部位置為H1,中間位置為H0,對于平輥來講,H0與H1相等。故而,對于存在邊浪的鋼卷,為了控制帶鋼的板形,僅使用彎輥系統(tǒng)補(bǔ)償,效果將非常不理想的。此時(shí)對于平輥參與板形控制顯得能力非常不足。確認(rèn)人:章毅、趙青確認(rèn)時(shí)間:2011.03.04確認(rèn)結(jié)果:要因五、要因確認(rèn)H0H1第18頁,共44頁。五、要因確認(rèn)彎輥不滿足實(shí)際生產(chǎn)要求驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn):平整機(jī)組技術(shù)規(guī)程YADX01000050彎輥力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),彎輥系統(tǒng)為正負(fù)彎輥,彎輥力單側(cè)為75噸分析確認(rèn):1880平整機(jī)組的定位是高強(qiáng)鋼生產(chǎn)機(jī)組,故而機(jī)組在設(shè)計(jì)過程中已經(jīng)考慮了高強(qiáng)鋼情況下機(jī)組彎輥力的要求
8、。從產(chǎn)線的設(shè)計(jì)能力分析也說明了機(jī)組的彎輥考慮了高強(qiáng)鋼的因素。驗(yàn)證方法:理論分析4第19頁,共44頁。確認(rèn)人:趙青確認(rèn)時(shí)間:2011.03.03如果對于邊浪比較大的鋼卷,也即帶鋼兩邊厚度比中間薄,需要使用正彎進(jìn)行控制,但是過大的浪形,已經(jīng)超過了機(jī)組的彎輥的極限,故而對于邊浪的改善能力不明顯;但是系統(tǒng)設(shè)計(jì)已經(jīng)決定了彎輥力的大小,不能進(jìn)行改變。綜上所述,對于浪形比較大的情況,機(jī)組的彎輥是不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。確認(rèn)結(jié)果:非要因五、要因確認(rèn)彎輥力作用在工作輥軸承座上第20頁,共44頁。五、要因確認(rèn)張力設(shè)定不合理驗(yàn)證方法:平整帶鋼實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)查看驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)檢技術(shù)規(guī)程YADF00510281精整卷浪形缺
9、陷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),浪形10mm分析確認(rèn):從理論上講,平整機(jī)組入口張力的目的是為了保證帶鋼運(yùn)行平穩(wěn),減少帶鋼跑偏廢鋼的幾率,同時(shí)入口張力的大小對于軟鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量存在一定的影響,如來料鋼卷內(nèi)圈松,入口張力設(shè)定過大,則會在帶鋼表面產(chǎn)生挫傷缺陷;對于卷取張力來講,張力的大小是為了保證成品鋼卷的卷形。由于張力的作用,有時(shí)會掩蓋帶鋼的板形問題,但相對于高強(qiáng)鋼而言,由于其強(qiáng)度高,張力對于帶鋼板形的影響比較小。 5第21頁,共44頁。五、要因確認(rèn)確認(rèn)人:章毅、葉定海確認(rèn)時(shí)間:2011.03.10確認(rèn)結(jié)果:非要因第22頁,共44頁。五、要因確認(rèn)上料溫度高驗(yàn)證方法:現(xiàn)場測試驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn):平整技術(shù)規(guī)程YADX010000
10、30 機(jī)組鋼卷上料溫度60分析確認(rèn):從理論上講,上料溫度的高低對于設(shè)備的影響比較大,同時(shí)對于軟規(guī)格帶鋼,如酸洗板,上料溫度高易產(chǎn)生腰折缺陷,不會對帶鋼的板形造成影響;同時(shí)機(jī)組的生產(chǎn)模式為平整和分卷模式交替生產(chǎn),對于軋輥輥溫的影響幾乎可以忽略不計(jì)。從機(jī)組的生產(chǎn)數(shù)據(jù)來看,認(rèn)為對于在庫時(shí)間大于48小時(shí)的,可以認(rèn)為鋼卷的溫度能夠滿足上料溫度要求。下表是機(jī)組2010年2月份生產(chǎn)的部分帶鋼冷卻時(shí)間情況,從生產(chǎn)的數(shù)據(jù)來看,投料生產(chǎn)的鋼卷均符合上料溫度標(biāo)準(zhǔn)。6第23頁,共44頁。五、要因確認(rèn)2011年2月1日10日帶鋼冷卻時(shí)間統(tǒng)計(jì)確認(rèn)人:章毅、趙青確認(rèn)時(shí)間:2011.03.04確認(rèn)結(jié)果:非要因第24頁,共44
11、頁。主要原因初始輥型單一參數(shù)調(diào)整不及時(shí)五、要因確認(rèn)軋制力設(shè)定不合理第25頁,共44頁。六、制 定對 策序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成日期 1初始輥型單一改變軋輥的初始輥型平整后帶鋼浪形頭尾14mm,中部10mm1.理論分析初步確定輥型;2.制定實(shí)驗(yàn)方案,確定最佳輥型; 3.制定軋輥使用規(guī)范機(jī)組現(xiàn)場鄭偉東、王勇2011.3.172軋制力設(shè)定不合理完善生產(chǎn)工藝參數(shù)單卷人工干預(yù)次數(shù)1機(jī)組工藝參數(shù)調(diào)整機(jī)組現(xiàn)場章毅、王勇2011.4.23參數(shù)調(diào)整不及時(shí)帶鋼全長分段參數(shù)控制頭尾與中部浪形差值10mm分段調(diào)整作業(yè)線速度、傾斜、軋制力、彎輥力機(jī)組現(xiàn)場章毅、鄭偉東2011.4.4第26頁,共44頁。七、
12、對策 實(shí) 施對策實(shí)施一:改變軋輥的初始輥型目標(biāo):確保平整后頭尾20m內(nèi)浪形小于14mm,中部浪形小于10mm輥型改變 經(jīng)過前期的分析,對于邊浪比較大的鋼卷,已經(jīng)超出了彎輥系統(tǒng)的能力,此時(shí)如果要獲得更大的彎輥力,只能通過輥輥型的改變來實(shí)現(xiàn)。H1H0凸輥:H0 H1第27頁,共44頁。凸度確定:由于沒有參考值借鑒,所以以現(xiàn)場實(shí)際使用效果來確定凸度值。帶鋼號最大浪高最大浪高部位是否需返修102177320023精整尾部是109407290028精整頭部是108197640031精整尾部是110787190024精整尾部是方案1:凸度80微米,生產(chǎn)后帶鋼浪形情況:數(shù)據(jù)收集:葉定海 制表人:章毅方案上下
13、輥型凸度值/ mm方案1凸輥80方案2凸輥100方案3凸輥150方案4凸輥200七、對策 實(shí) 施第28頁,共44頁。帶鋼號最大浪高最大浪高部位是否需返修139387160013精整尾部否139387170011精整頭部否139387180014精整尾部整尾部否方案3:凸度150微米數(shù)據(jù)收集:葉定海 制表人:章毅方案4,由于采用的凸度比較大,控制效果與方案3相當(dāng),但是考慮到輥耗對成本的影響,不予采納。方案2:由于采用的凸度還是相對比較小,如同方案一,效果不明顯,帶鋼的板形改善不佳,不能滿足生產(chǎn)要求;七、對策 實(shí) 施第29頁,共44頁。最終確定:凸度的大?。和苟葹橹睆椒较?/p>
14、目標(biāo)150微米;上下輥均為凸輥。實(shí)施人:鄭偉東實(shí)施時(shí)間:2011.5.2實(shí)施效果:凸輥的使用,使得軋線來料嚴(yán)重雙邊浪的鋼卷在平整以后,浪形明顯改善。圖12鋼卷1393871800入口與出口板形情況對比七、對策 實(shí) 施第30頁,共44頁。實(shí)施內(nèi)容: 針對機(jī)組系統(tǒng)設(shè)計(jì)的特點(diǎn),機(jī)組對于部分強(qiáng)度高的帶鋼的工藝參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整。針對BS600系類,經(jīng)過前期的實(shí)驗(yàn),制定出了相對穩(wěn)定的工藝參數(shù):實(shí)施人:王勇參數(shù)名稱參數(shù)值軋制力 200250噸;張 力開卷張力57噸,卷取張力710噸作業(yè)線速度300400m/min 對策實(shí)施二:完善生產(chǎn)工藝參數(shù) 目標(biāo):單卷人工干預(yù)次數(shù)1實(shí)施時(shí)間:2011.05.08七、對策 實(shí)
15、 施第31頁,共44頁。序號鋼卷號平整板形情況117001757001. 精整頭部50m,平整出口浪形7mm;2.軋線頭部6m,平整出口浪形5mm217001758001.軋線頭部16m,平整入口浪形8mm,出口3mm; 317001759001.軋線尾部30m,平整出口2mm,入口5mm;417001760001.軋線頭部120m,平整入口8mm,出口2mm;517001761001. 軋線尾部50m,出口3mm,入口5mm;2.軋線頭部50m,入口12mm,出口5mm(中浪);617001762001. 軋線尾部56m,出口3mm,入口10mm; 2.軋線頭部16m,入口8mm,出口2mm
16、; 記錄人:葉定海 制表人:章毅實(shí) 施 效 果七、對策 實(shí) 施第32頁,共44頁。項(xiàng)目實(shí)施前實(shí)施后序號鋼卷號干預(yù)次數(shù)鋼卷號干預(yù)次數(shù)107032777003170017570002102358150021700175800131015405600417001759001410188506005170017600005101827470011700176100061018274900217001762000實(shí)施前后單卷人工干預(yù)次數(shù)人工干預(yù)次數(shù)明顯降低,板形也達(dá)到了相關(guān)要求。數(shù)據(jù)收集:葉定海 制表人:章毅七、對策 實(shí) 施第33頁,共44頁。實(shí)施內(nèi)容:針對高強(qiáng)鋼整卷板形頭、中、尾浪形不一,頭尾偏大的特
17、點(diǎn),采用分段動態(tài)參數(shù)控制的操作方法。項(xiàng)目速度(米/分)軋制力(噸)彎輥力(噸)入口張力(噸)頭部2噸8010023025010203.84中部40020003.23.5尾部3噸5020280300203544.5實(shí)施人:章毅對策實(shí)施三:帶鋼全長分段參數(shù)控制目標(biāo):頭尾與中部浪形差值10mm實(shí)施時(shí)間:2011.5.12實(shí)施效果:經(jīng)過采用分段參數(shù)軋制法,大大改善生產(chǎn)高強(qiáng)鋼浪行超標(biāo)的情況。七、對策 實(shí) 施第34頁,共44頁。序號鋼卷號頭部(mm)中部(mm)尾部(mm)1135787580095821363870600961031366771300105841355971800117951355971
18、6008613613419751009712實(shí)施后帶鋼頭中尾浪形情況表 數(shù)據(jù)收集:葉定海 制表人:章毅七、對策 實(shí) 施第35頁,共44頁。八、效果檢查第36頁,共44頁。 活動開展前后對比圖目標(biāo)檢查:通過本次自主管理活動后,平整板形返修率由明顯下降,由以前的5.59%,下降到實(shí)施后的 2.41%,達(dá)到了小組制定的目標(biāo)。再次通過對返修鋼卷分品種分析來看,高強(qiáng)鋼板形問題已經(jīng)不再是引起平整板形返修率高的主要原因。八、效果檢查第37頁,共44頁。八、效果檢查小組成員都提高了成本意識無形效果小組成員協(xié)作方面有了不同程度的提高,關(guān)系更為融洽。也為爭當(dāng)熱軋和諧班組打下深厚的基礎(chǔ)。協(xié)作能力創(chuàng)新能力成本意識小組
19、成員在數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計(jì),工具運(yùn)用,問題分析等方面的能力有了一定的認(rèn)識和提高,但是創(chuàng)新成果的總結(jié)還待進(jìn)一步提高。第38頁,共44頁。八、效果檢查創(chuàng)新成果 通過本活動的開展,小組取得經(jīng)濟(jì)效益31.11萬。31.11萬第39頁,共44頁。九、標(biāo)準(zhǔn)化1、標(biāo)準(zhǔn)化文檔名稱:崗位規(guī)程:BGFG-ADW0008-003-017-001-05 第40頁,共44頁。十、總結(jié)及下一步打算總結(jié):(1)本次活動我們?nèi)〉玫男Ч置黠@,達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)。(2)本次活動我們嚴(yán)格按照自主管理的活動程序,和PDCA循環(huán)的原則進(jìn)行活動。但是在一些工具的運(yùn)用,歸納總結(jié)上還存在明顯的不足,我們將在今后的學(xué)習(xí)實(shí)踐中不斷完善。心得與體會:為了貫徹落實(shí)寶鋼熱軋廠降本增效的目標(biāo),把成本的各項(xiàng)指標(biāo)層層分解、落實(shí)到人,立足現(xiàn)場,持續(xù)推進(jìn)。減少廢次降是分廠工作重點(diǎn)之一,本次活動的成果為分廠降本增效作出一定貢獻(xiàn)。第41頁,共44頁。十、總結(jié)及下一步打算下一步打算: 隨著高強(qiáng)鋼市場的緊俏,高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)將會成為今后生產(chǎn)的主要方向。本次活動對高強(qiáng)鋼的批量穩(wěn)定生產(chǎn),對降低生產(chǎn)成本,提高合同一次通過率均起到了一定的幫助作用。下次活動課題為:【提高BS960高強(qiáng)鋼的成材率】第42頁,共44頁。非常感謝!第43頁,共44頁。生活中的辛苦阻撓不了我對生活的熱愛。8月-228月-22F
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