沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工創(chuàng)新教材(47p)課件

1、8/5/2022逆 作 法 施 工2013年3月26日第1頁，共48頁。8/5/2022簡(jiǎn)要一、 工程概況二、 QC小組概括三、 選擇課題四、 設(shè)定課題目標(biāo)五、 提出方案并確定最佳方案六、 制定對(duì)策七、 對(duì)策實(shí)施八、 效果檢查九、 鞏固措施十、 總結(jié)及今后打算第2頁，共48頁。8/5/2022一、工程概況 該工程總建筑面積為10883，地上7層主體結(jié)構(gòu)類型為鋼框架，地下三層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。建筑屋面標(biāo)高28.55m；地下開挖深度21.8米。該工程采用整體逆作法設(shè)計(jì)施工。工程樁為沖孔灌注樁，直徑為1200mm1800mm，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度9.8米16.米；共計(jì)27根樁基；豎向承重結(jié)構(gòu)為鋼管混凝土柱，直徑

2、為、600mm630mm，鋼管柱長(zhǎng)度：19.05米23.5米共計(jì)27根鋼管柱。第3頁，共48頁。8/5/2022二、QC小組概況1. QC小組簡(jiǎn)介 QC小組內(nèi)容簡(jiǎn)介 （表2-1）課題沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工創(chuàng)新小組名稱一體化施工QC小組小組活動(dòng)時(shí)間2011年3月 至 2012年8月小組成立時(shí)間2011年3月23號(hào)課題類型創(chuàng)新型小組注冊(cè)號(hào)GDSJ-2011-QC-03組長(zhǎng)周宇小組人數(shù)11人QC教育時(shí)間48小時(shí)以上活動(dòng)頻次3次/月審核人： 周宇 制表人： 吐爾洪太.潘海爾丁 制表時(shí)間：2011年3月23號(hào)第4頁，共48頁。8/5/20222. QC小組成員 序號(hào)姓名文化程度職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)

3、分工1周宇碩士高工副總工程師組長(zhǎng)主持小組工作2王佛來本科高工項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人3吐爾洪太.潘海爾丁本科工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)協(xié)調(diào)4李廣洪大專工程師現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組員現(xiàn)場(chǎng)總指揮5謝偉玲本科工程師科員組員數(shù)據(jù)采集、分析6嚴(yán)運(yùn)龍本科助理工程師技術(shù)員組員定位控制負(fù)責(zé)人7鄭寶玉本科工程師科員組員定位器訂制8蔡添林本科助理工程師技術(shù)員組員材料試驗(yàn)9楊水榕本科助理工程專職安全員組員安全技術(shù)交底10劉德?lián)P大專工程師放線、測(cè)量組員放樣定位11葉偉導(dǎo)本科工程師吊裝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組員鋼管柱吊裝第5頁，共48頁。8/5/2022三、選擇課題 原逆作法設(shè)計(jì)圖紙中，要求沖孔灌注樁與鋼管柱施工時(shí)，鋼管柱底部采用封

4、底板，沖孔樁混凝土澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，吊裝鋼管柱，利用地面定位井架定位后，插入樁頂混凝土內(nèi)，插入深度為樁頂標(biāo)高以下1.000米,如圖(圖3-1)所示。圖3-13.1. 問題的提出由于設(shè)計(jì)圖紙建議的“插入法”施工工藝存在鋼管柱定位及垂直度控制、糾偏等方面的不足。第6頁，共48頁。8/5/2022按照規(guī)范要求及設(shè)計(jì)說明，沖孔樁混凝土澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，會(huì)出現(xiàn)700mm800mm厚的浮漿，因此，實(shí)際施工時(shí)， 如圖3-2所示。故此，鋼管柱底端在水下定位及垂直度控制存在隱患，并無從驗(yàn)證垂直度。鋼管柱封底板已插入混凝土1700mm1800mm;具體分析如下：（1）原設(shè)計(jì)“插入法”工藝，入深度為樁頂標(biāo)高以下1.

5、000米。鋼管柱封底板已插入1700mm1800mm，第7頁，共48頁。8/5/2022（2）原設(shè)計(jì)“插入法”施工工藝中，樁與鋼管柱混凝土分兩次澆注，進(jìn)入導(dǎo)管法澆注鋼管柱內(nèi)混凝土?xí)r，需要分35次分段拆卸導(dǎo)管。因此，澆注鋼管柱時(shí)，澆注作業(yè)對(duì)已經(jīng)定位完畢的鋼管柱造成二次干擾。由于鋼管柱底封底，鋼管柱內(nèi)注滿混凝土后，鋼管柱毛重達(dá)到19.6噸以上，若鋼管柱發(fā)生偏移，糾偏將十分困難。 第8頁，共48頁。8/5/20223.2、 課題確定 為了保障鋼管柱底端平面定位精度及鋼管柱整體垂直度，避免澆注混凝土?xí)r的二次干擾問題，QC小組通過施工方案的對(duì)比，通過分析施工方案的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)等多項(xiàng)指標(biāo)，選擇符

6、合規(guī)范要求及設(shè)計(jì)說明的沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工方案。第9頁，共48頁。8/5/2022四、設(shè)定課題目標(biāo)1. 課題目標(biāo)通過沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工創(chuàng)新，一次性完成樁與柱定位與澆注工序。2. 目標(biāo)可行性分析（1）可以通過設(shè)計(jì)驗(yàn)算，降低鋼管柱內(nèi)混凝土標(biāo)號(hào)，提高沖孔灌注樁混凝土標(biāo)號(hào)，增加鋼管柱壁厚等手段，使沖孔樁與鋼管柱混凝土標(biāo)號(hào)統(tǒng)一，可以為一體化施工創(chuàng)造連續(xù)施工的基本的技術(shù)條件。（2）特制液壓千斤頂組合定位器，提出新的定位工藝及垂直度控制措施，與現(xiàn)有的導(dǎo)管法澆注工藝結(jié)合，并編寫專項(xiàng)施工方案后予以實(shí)施。（3）嚴(yán)格把關(guān)施工團(tuán)隊(duì)技術(shù)交底工作，可確保技術(shù)方案順利實(shí)施。（4）經(jīng)過定位精度質(zhì)量、施工安全

7、、整體進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)造價(jià)等多項(xiàng)指標(biāo)的對(duì)比分析，可驗(yàn)證創(chuàng)新一體化施工工藝所擁有的實(shí)用價(jià)值。（5）本小組的技術(shù)力量強(qiáng)、創(chuàng)新意識(shí)強(qiáng)，施工團(tuán)隊(duì)有多年豐富的沖孔灌注樁施工及地下鋼管柱安裝施工經(jīng)驗(yàn)，能群策群力，可以完成QC課題任務(wù)。第10頁，共48頁。8/5/2022五、提出方案并確定最佳方案QC小組成員通過“頭腦風(fēng)暴法”集思廣益對(duì)一體化施工方案進(jìn)行討論，繪制親和圖加以歸類.親和圖如圖5-1所示。圖5-1沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工方法創(chuàng)新性HPE機(jī)械垂直插入法施工方案樁與柱一體化施工“插入鋼管柱”法施工HPE機(jī)械定位精度高安全可靠定位速度快設(shè)備使用場(chǎng)所要求高機(jī)械費(fèi)用高自制定位器定位精度滿足規(guī)范要求。施工速度

8、快安全可靠施工工藝無先例可借鑒，有風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)濟(jì)適用易于工人掌握定位原理簡(jiǎn)單施工速度快機(jī)械投入較少經(jīng)濟(jì)性優(yōu)越定位精度低，垂直度控制時(shí)易造成質(zhì)量事故（原設(shè)計(jì)建議施工方法）第11頁，共48頁。8/5/2022匯總共提出了三種主要施工方案：方案一、HPE機(jī)械垂直插入法施工方案；方案二、特制千斤頂組合定位器一體化施工方案；方案三、原設(shè)計(jì)“插入鋼管柱”法施工方案；第12頁，共48頁。8/5/20221. 方案對(duì)比、分析序號(hào)方案名稱主要施工方法可行性分析優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)初步結(jié)論方案一HPE機(jī)械垂直插入法施工方案通過HPE液壓垂直插入機(jī)（專利技術(shù)）機(jī)身上的兩個(gè)垂直插入裝置，樁混凝土初凝前將底端封閉的鋼管柱插入至設(shè)計(jì)標(biāo)高

9、。鋼管柱平面定位精確、垂直度剛性機(jī)械控制，精度高；施工速度快，安全性能可靠。定位機(jī)械自重大，對(duì)沖孔樁孔口承載力要求高；HPE專利設(shè)備機(jī)械費(fèi)昂貴，適用性有限；封底板底樁頂殘留浮漿排不凈，易出現(xiàn)軟臥層；不適合方案二特制千斤組合頂定位器定位一體化施工方案沖孔灌注樁鋼筋籠與鋼管柱連續(xù)吊裝，通過特制千斤頂組合定位器，平面定位及垂直度測(cè)量后，樁與柱一體化施工完成連續(xù)澆注。特制定位器設(shè)備施工精度滿足規(guī)范要求及設(shè)計(jì)說明；定位裝置經(jīng)濟(jì)、適用；施工簡(jiǎn)煉，安全，易于工人掌握；一體化施工速度快，整體澆注、樁與地下鋼管柱不存在施工縫及二次浮漿；無施工先例可借鑒；需要自行編制操作安全規(guī)程，質(zhì)檢、試驗(yàn)工作等要點(diǎn)；最佳方案三

10、原設(shè)計(jì)“插入鋼管柱”法施工方案先成孔澆注沖孔灌注樁后，樁混凝土初凝前，利用吊車，將底端封閉的鋼管柱插入至樁混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)高。節(jié)約定位設(shè)備費(fèi)用，施工成本低；施工方法簡(jiǎn)單、安全，快速。鋼管柱定位工序不嚴(yán)謹(jǐn)，可靠性差；垂直度測(cè)量糾偏過程中鋼管柱反復(fù)插入混凝土，插入部位混凝土內(nèi)易產(chǎn)生氣泡、空洞；封底板底樁頂殘留浮漿排不凈，易出現(xiàn)軟臥層；不適合第13頁，共48頁。8/5/20223. 確定最佳方案3.1方案各項(xiàng)指標(biāo)的論證過程針對(duì)方案一、二、三的初步結(jié)論，從方案定位精度、施工進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行進(jìn)一步論證：A. 平面定位精度、垂直度控制指標(biāo)對(duì)比論證:精度控制依據(jù)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GT50205-20

11、01規(guī)范 附錄表E.0.1）本工程柱軸線垂直度按照“單層柱，H10m”考慮，如下表：第14頁，共48頁。8/5/2022方案序號(hào) 方案 名稱工藝水平允許偏差值數(shù)據(jù)來源推論平面定位垂直度控制標(biāo)高方案一HPE液壓垂直插入鋼管柱方案。5mm1/5001/1200-85mmHPE液壓垂直插入鋼管柱工法，工法優(yōu)點(diǎn)4.2。施工精度滿足規(guī)范要求。方案二特制千斤組合頂定位器定位一體化施工方案5mmH/1000，而且不應(yīng)大于25mm。-85mm鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收（GB50205-2001)規(guī)范；垂直度偏差值來源于一體化施工定位原理推測(cè)。施工精度滿足規(guī)范要求。方案三原設(shè)計(jì)建議“插入鋼管柱”法施工方案5mmH/1000

12、，而且不應(yīng)大于25mm。-85m鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收（GB50205-2001)規(guī)范，以及借鑒以往工程數(shù)據(jù)；施工精度滿足規(guī)范要求。第15頁，共48頁。8/5/2022A.結(jié)論：雖然方案一、二、三最終均能滿足規(guī)范要求，但方案實(shí)施過程中，只有方案一、二依靠定位器，而方案三則未通過定位器實(shí)現(xiàn)施工精度。方案三中，為了達(dá)到規(guī)范要求的施工精度，封底鋼管柱將插入至設(shè)計(jì)標(biāo)高后復(fù)測(cè)平面定位、驗(yàn)證垂直度、確認(rèn)標(biāo)高合格后方可澆注鋼管柱。在這三項(xiàng)指標(biāo)中，假如有任一項(xiàng)達(dá)不到規(guī)范要求，則拔起鋼管柱重新插入至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后再?gòu)?fù)測(cè)，直至施工精度滿足規(guī)范要求。因此，反復(fù)插入定位造成如下缺陷隱患：（1）水下樁頂（鋼管柱底）節(jié)點(diǎn)混凝土臨

13、界層受反復(fù)擾動(dòng)，水會(huì)比增大。鋼管柱封底板下附著浮漿，造成節(jié)點(diǎn)質(zhì)量出現(xiàn)隱患。（2）封底鋼管柱澆注混凝土后重量可達(dá)19噸，由于沒有定位器等輔助設(shè)備，若出現(xiàn)定位偏差，靠人力或地面機(jī)械設(shè)備“生拉硬拽”，無法完成定位糾偏，勢(shì)必出現(xiàn)質(zhì)量事故。故此，排除存在較大質(zhì)量隱患的方案三；對(duì)方案一、二進(jìn)行下一步的施工進(jìn)度論證。第16頁，共48頁。8/5/2022B.方案一與方案二施工進(jìn)度論證：影響施工進(jìn)度的主要因素有人、機(jī)、料、法、環(huán)。其中，在本次對(duì)比中，由于人、料、環(huán)因素對(duì)兩個(gè)方案的實(shí)施進(jìn)度的影響是等效的，因此，可暫且忽略。根據(jù)方案一（HPE直插法）方案與方案二（樁柱一體化施工）的設(shè)備機(jī)械特色、施工方法特點(diǎn)繪制出簡(jiǎn)

14、易流程圖及進(jìn)度計(jì)劃對(duì)比圖：第17頁，共48頁。8/5/2022樁混凝土澆注完成。HPE插入機(jī)插入鋼管柱。HPE垂直插入機(jī)械就位對(duì)中。吊裝鋼管柱。調(diào)整HPE垂直插入機(jī)水平度。重力平衡。鋼管柱孔口固定。HPE插入機(jī)移位。鋼管柱四周回填砂石并排漿。鋼管柱內(nèi)澆注混凝土。拆除工具柱并回填孔口拔出干護(hù)筒。沖孔灌注樁定位、沖孔清孔。復(fù)測(cè)定位、垂直度監(jiān)控。樁鋼筋籠吊入孔口。下鋼管柱。特制定位器就位并平面定位。導(dǎo)管法澆注沖孔樁。導(dǎo)管法澆注地下鋼管柱。鋼管柱頂部溢出新鮮/清潔砼料?；靥羁展芏?。 方案一（HPE直插法）：施工簡(jiǎn)易流程圖：方案二（樁柱一體化施工）：施工簡(jiǎn)易流程圖：第18頁，共48頁。8/5/2022方

15、案一（HPE直插法）：施工進(jìn)度計(jì)劃如下圖所示：方案一預(yù)計(jì)完成天數(shù)為：4天12小時(shí)。方案二（樁柱一體化施工）：施工進(jìn)度計(jì)劃如下圖所示： 方案二預(yù)計(jì)完成天數(shù)為：4天7小時(shí)。第19頁，共48頁。8/5/2022名稱單樁完成所需的時(shí)間工程樁數(shù)累計(jì)完成時(shí)間方案一（HPE直插法）4天12小時(shí)27121天12小時(shí)方案二（樁柱一體化施工）4天7小時(shí)27115天21小時(shí)B.結(jié)論：綜合施工施工理論進(jìn)度對(duì)比：兩個(gè)方案完成單樁所需時(shí)間差僅為5小時(shí)，累計(jì)完成27根樁與鋼管柱施工后，方案一比方案二提前5天7小時(shí)完成所有樁與柱的施工任務(wù)。第20頁，共48頁。8/5/2022C.方案一與方案二的經(jīng)濟(jì)性對(duì)比論證：方案一（HPE

16、直插法）的經(jīng)濟(jì)性分析：HPE液壓垂直插入定位機(jī)屬于專利設(shè)備，目前在建筑市場(chǎng)上不多見，佛山南海一項(xiàng)大型公共建設(shè)項(xiàng)目中引用該定位工藝設(shè)備，據(jù)資料顯示，定位費(fèi)用在5至8萬元/鋼管柱。 該費(fèi)用已包含人工回填碎石保護(hù)費(fèi)用。應(yīng)用該專利設(shè)備定位，估算本工程定位費(fèi)用單價(jià)約為6.3萬元/鋼管柱。合計(jì)定位費(fèi)用為6.327=170.1（萬元）方案二（樁柱一體化施工）的經(jīng)濟(jì)性分析：鋼管柱定位費(fèi)用： 包干價(jià)（以1400mm沖孔樁與鋼管柱一體化施工單價(jià)為例，包括的機(jī)械、人工、特制千斤頂定位器費(fèi)用）；計(jì)：11500元/鋼管柱?；靥钏槭R時(shí)定位費(fèi)用：人工費(fèi)計(jì)：1200元/鋼管柱；機(jī)械配合費(fèi)計(jì)：900元/鋼管柱；該工藝費(fèi)用主控

17、項(xiàng)目費(fèi)用計(jì)算方式：（鋼管柱定位費(fèi)+回填碎石臨時(shí)定位費(fèi)）鋼管柱數(shù)量=（1.15+0.12+0.09）27=36.72（萬元）C.結(jié)論：方案一與方案二費(fèi)用差價(jià)高達(dá)133.38萬元。第21頁，共48頁。8/5/2022HPE液壓垂直插入定位機(jī)是高度機(jī)械化的現(xiàn)代化自動(dòng)定位設(shè)備，其功能優(yōu)越、快速而精確定位、安全又有質(zhì)量保障。但目前，作為現(xiàn)代化定位設(shè)備的參考設(shè)備，其設(shè)備研發(fā)、使用成本過高。中小型鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)項(xiàng)目中應(yīng)用與推廣工作還有一定的阻力。綜合以上施工精度、工期以及經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)的分項(xiàng)論證結(jié)論，結(jié)果歸納如下表所示：名稱方案一（HPE直插法）方案二（樁柱一體化施工）方案三（原設(shè)計(jì)建議“插入鋼管柱”法施工）施工

18、精度滿足規(guī)范要求滿足規(guī)范要求滿足規(guī)范要求施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求滿足規(guī)范要求存在較大質(zhì)量隱患理論施工進(jìn)度121.5日歷天116日歷天 方案定位概預(yù)算170.1萬元36.72萬元 第22頁，共48頁。8/5/20223.2最佳方案的確認(rèn)經(jīng)過針對(duì)方案一、二、三的初步結(jié)論，從方案定位精度、施工進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行進(jìn)一步論證得出：一體化施工方案二-特制千斤頂組合定位器定位一體化施工方案為最佳施工方案。第23頁，共48頁。8/5/2022六、制定對(duì)策1. 關(guān)鍵工序確定沖孔樁與鋼管柱一體化施工工藝流程圖：第24頁，共48頁。8/5/2022一體化施工工藝流程動(dòng)畫演示：鋼管柱樁基鋼筋籠沖孔樁孔液壓千斤頂定位器預(yù)定位

19、預(yù)定位初定位定位器微調(diào)回填法校正初定位下一頁垂直度監(jiān)控：兩臺(tái)全站儀平面成90度角布置。全程監(jiān)測(cè)定位垂直度；第25頁，共48頁。8/5/2022混凝土料斗回填碎石鋼管柱內(nèi)砼頂升砼浮漿、雜質(zhì)從管口溢出！回填法校正第26頁，共48頁。8/5/2022綜合考慮工期、質(zhì)量、安全等因素確定了如下關(guān)鍵施工工序：（1)特制千斤頂進(jìn)行精確定位；（2)混凝土灌注至鋼管柱底;（3)鋼管柱與樁孔之間回填碎石兼測(cè)量監(jiān)控；（4)鋼管柱內(nèi)繼續(xù)澆筑砼至柱頂泛潔凈砼;第27頁，共48頁。8/5/20222、繪制對(duì)策表針對(duì)施工過程中的關(guān)鍵工序，小組成員采用“5W1H”的方法制定了具體的施工對(duì)策。 關(guān)鍵工序?qū)Σ撸╳hat）目標(biāo)（w

20、hy）措施（how）地點(diǎn)（where）完成時(shí)間（when）執(zhí)行（who）特制千斤頂進(jìn)行精確定位；編制一體化施工專項(xiàng)方案，特制千斤頂組合定位器、做好定位器平臺(tái)硬化；利用定位器，使鋼管柱平面定位精度控制在2mm以內(nèi)；把垂直度控制在H/1000以內(nèi)；提前做好定位器使用平臺(tái)硬化；入場(chǎng)復(fù)檢并試驗(yàn)千斤頂組件是否正常；施工現(xiàn)場(chǎng)2011年10月12日周宇、吐爾洪太.潘海爾丁，嚴(yán)運(yùn)龍混凝土灌注至鋼管柱底;現(xiàn)場(chǎng)焊接混凝土澆注專用卸料操作平臺(tái)；導(dǎo)管法澆注樁與鋼管柱混凝土?xí)r，保證不出現(xiàn)卡管、堵管、空管等現(xiàn)象技術(shù)員檢驗(yàn)接管質(zhì)量利用測(cè)量繩實(shí)測(cè)混凝土澆注標(biāo)高；測(cè)算拆管時(shí)間，不得提前拆管；施工現(xiàn)場(chǎng)2011年11月20日劉德?lián)P

21、第28頁，共48頁。8/5/2022對(duì)策表（續(xù)）鋼管柱與樁孔之間回填碎石兼測(cè)量監(jiān)控；人工同步回填碎石，用測(cè)量繩實(shí)測(cè)回填標(biāo)高。防止鋼管柱以外部分樁基混凝土與鋼管柱內(nèi)混凝土一并頂升。在孔口提前備料碎石，樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后開始同步回填碎石；施工現(xiàn)場(chǎng)2011年11月20日謝偉玲李廣洪鋼管柱內(nèi)繼續(xù)澆筑砼至柱頂泛潔凈砼;人工同步回填碎石至灌注樁孔口。 鋼管柱上端溢出混凝土強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。漿料顏色與進(jìn)場(chǎng)混凝土顏色一致；塌落度與先前澆注的混凝土塌落度基本持平。施工現(xiàn)場(chǎng)2011年11月20日王佛來關(guān)鍵工序?qū)Σ撸╳hat）目標(biāo)（why）措施（how）地點(diǎn)（where）完成時(shí)間（when）執(zhí)行（who

22、）關(guān)鍵工序?qū)Σ撸╳hat）目標(biāo)（why）措施（how）地點(diǎn)（where）完成時(shí)間（when）執(zhí)行（who）第29頁，共48頁。8/5/2022七、對(duì)策實(shí)施1. 實(shí)施一 特制千斤頂進(jìn)行精確定位;編制沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工專項(xiàng)方案，并根據(jù)審批方案圖紙?zhí)刂魄Ы镯斀M合定位器、做好定位器平臺(tái)硬化.圖7-1 模擬圖圖7-2 特制千斤頂現(xiàn)場(chǎng)圖7-3 施工現(xiàn)場(chǎng)全站儀復(fù)核平面定位及標(biāo)高.圖7-4施工現(xiàn)場(chǎng)全站儀復(fù)核平面定位及標(biāo)高.第30頁，共48頁。8/5/2022實(shí)施一效果： 2012年10月25日完成了地下室底板開挖工作，利用系統(tǒng)抽樣法對(duì)一體化施工的23支鋼管柱抽選復(fù)測(cè)(G1#G23#鋼管柱，分三組，每

23、組抽選兩個(gè)鋼管柱進(jìn)行復(fù)測(cè)），復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)如下：項(xiàng)目定位對(duì)軸線的偏移（毫米）標(biāo)高偏差（h）（毫米）垂直度偏差（）（毫米）G1#4-613G6#5321G9#4-816G13#3511G16#5-723G22#3 515第31頁，共48頁。8/5/2022實(shí)施二：為了確保一體化施工工藝中的樁與柱混凝土一體化澆注作業(yè)安全可靠，根據(jù)鋼管柱與定位器標(biāo)高，按照一體化施工方案措施內(nèi)容，現(xiàn)場(chǎng)焊接混凝土澆注專用卸料操作平臺(tái)，如圖所示：圖7-6用卸料操作平臺(tái)及頂部示意圖 圖7-7現(xiàn)場(chǎng)卸料平臺(tái)的使用情況第32頁，共48頁。8/5/2022實(shí)施2效果：通過地基樁基礎(chǔ)及地下鋼管柱鉆芯法檢測(cè)，超聲波透射法檢測(cè)樁身完整性，受檢

24、樁基樁身完整，其統(tǒng)計(jì)結(jié)果見下表： 圖7-9 樁基抽芯檢測(cè)芯樣完整第33頁，共48頁。8/5/2022從鋼管柱內(nèi)側(cè)實(shí)施導(dǎo)管法澆注作業(yè)時(shí)，根據(jù)連通器原理，當(dāng)鋼管柱內(nèi)的混 凝土頂升至設(shè)計(jì)樁頂以上時(shí)，鋼管柱外的樁頂混凝土也隨之一并頂升，使其保持鋼管柱內(nèi)、外的漿液面同步提升。為了防止管外混凝土超出設(shè)計(jì)標(biāo)，根據(jù)一體化施工方案對(duì)策，對(duì)管外混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)測(cè)量繩測(cè)量管外混凝土標(biāo)高確認(rèn)無誤后，將安排人工同步回填碎石，防止混凝土從鋼管柱外頂升。實(shí)施三： 鋼管柱與樁孔之間回填碎石兼測(cè)量監(jiān)控;第34頁，共48頁。8/5/2022 實(shí)施三效果：經(jīng)過對(duì)策方案的順利交底與實(shí)施，防止頂升措施發(fā)揮效力，反壓碎石效果顯著

25、，有效保護(hù)了沖孔灌注樁與鋼管柱水下節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量。圖7-11 回填效果顯著，成功壓住了樁頂混凝土。第35頁，共48頁。8/5/20221. 實(shí)施四 鋼管柱內(nèi)繼續(xù)澆筑砼至柱頂泛潔凈砼;在一體化施工澆注現(xiàn)場(chǎng)，如何驗(yàn)證樁頂混凝土質(zhì)量？怎么區(qū)分樁頂混凝土及鋼管柱頂升混凝土與浮漿？這是一體化施工課題所面臨的問題，也是本課題要解決的問題。根據(jù)QC小組以小組成員“頭腦風(fēng)暴法”會(huì)議上提出問題與解決方法中，“浮漿也同步上升”理念是解決浮漿問題的關(guān)鍵所在。通過QC會(huì)議，進(jìn)一步優(yōu)化一體化施工方案，方案中明確提出，在施工現(xiàn)場(chǎng)通過人工同步回填碎石至孔口， 使鋼管柱內(nèi)混凝土順利頂升至地面以上的鋼管柱口，并從管口溢出。這是

26、管內(nèi)浮漿的最佳排泄通道。通過目測(cè)溢出漿料的顏色，接近泥土顏色的漿料排盡后，觀察溢漿口是否有混凝土粗集料翻出，或無法確認(rèn)顏色及粗集料時(shí)盛取一些樣本混凝土，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)塌落度，塌落度接近攪拌車進(jìn)場(chǎng)時(shí)的塌落度試驗(yàn)數(shù)據(jù)，則判斷樁頂混凝土及鋼管柱頂升混凝土預(yù)計(jì)能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。第36頁，共48頁。8/5/2022第37頁，共48頁。8/5/2022實(shí)施四的效果：通過一體化施工方案認(rèn)真實(shí)踐，達(dá)到了預(yù)期處置浮漿的目的，成功解決了“怎樣區(qū)分樁頂混凝土及鋼管柱頂升混凝土與浮漿？”難題。課題實(shí)踐成果對(duì)比圖詳看如下圖。圖7-14尚未硬化的溢出混凝土； 圖 7-15達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)的管口混凝土第38頁，共48頁。8/5/

27、2022八、效果檢查1. 目標(biāo)完成情況通過沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工創(chuàng)新與反復(fù)論證，利用定位原理，通過特制千斤頂組合定位器精確而快速完成定位工序。采用導(dǎo)管法澆注工藝，通過組合應(yīng)用，完成沖孔樁與鋼管柱澆注工序。各項(xiàng)指標(biāo)的完成情況：課題名稱沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工創(chuàng)新項(xiàng)目規(guī)范要求、允許偏差（毫米）現(xiàn)場(chǎng)完成情況鋼管柱定位與垂直度控制平面定位：5；垂直度：H/1000，而且不應(yīng)大于25；標(biāo)高：-85；鋼管柱長(zhǎng)度H=23.05米，平面定位滿足設(shè)計(jì)要求，鋼管柱最大垂直度偏差滿足規(guī)范要求。標(biāo)高偏差滿足設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C45水下混凝土，塌落度160220 ；通過鉆芯法檢測(cè)沖孔樁及鋼管柱芯混

28、凝土，檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度值45.754.2MPa，滿足設(shè)計(jì)要求；進(jìn)度/2011年12月1日至2012年1月14日期間，歷時(shí)45天完成27支沖孔灌注樁鋼管柱的一體化施工。第39頁，共48頁。8/5/20222. 經(jīng)濟(jì)效益一、采用創(chuàng)新性“沖孔樁基礎(chǔ)與鋼管混凝土柱連續(xù)(同步)施工工藝” 費(fèi)用36.72（萬元）二、若本工程采用“電氣液壓定位、靜壓設(shè)備”法（HPE工法）定位170.1（萬元）三、施工工藝經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比：工藝應(yīng)用對(duì)比值：=170.1-36.72=133.38（萬元）所產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益約為133.38-5.7=127.7萬元。（注：不計(jì)工程材料，如：混凝土、工程柱鋼管及回填碎石材料費(fèi)用。）第

29、40頁，共48頁。8/5/20223. 社會(huì)效益通過此次QC小組活動(dòng)，優(yōu)質(zhì)高效的完成了沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工創(chuàng)新QC成果，總結(jié)出了沖孔灌注樁與鋼管柱一體化施工工法。在課題創(chuàng)新、實(shí)踐期間無安全事故發(fā)生，優(yōu)質(zhì)而經(jīng)濟(jì)并快速施工效率得到了監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的一致好評(píng)。第41頁，共48頁。8/5/2022九、鞏固措施小組對(duì)此次活動(dòng)進(jìn)行了總結(jié)，編寫了沖孔樁基礎(chǔ)與鋼管混凝土柱一體化施工工法，申報(bào)了2012年度廣東省省級(jí)工法并順利通過，現(xiàn)已公示（公示文件見附件）。 混凝土樁鋼管柱連續(xù)施工方法申報(bào)了國(guó)家級(jí)施工技術(shù)專利，提出的專利申請(qǐng)已由國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局受理（專利申請(qǐng)受理通知書見附件）第42頁，共48頁。8

30、/5/2022一、總結(jié)及今后打算通過本次一體化QC小組活動(dòng)，使小組成員充分認(rèn)識(shí)到了QC活動(dòng)的重要性及創(chuàng)新價(jià)值，在工程施工中通過科學(xué)的分析方法提高了管理和質(zhì)量水平，為解決工程施工中的難題提供了有效的解決思路，為實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。效益項(xiàng)目 自我評(píng)價(jià)（分）活動(dòng)前活動(dòng)后質(zhì)量意識(shí)4.14.9個(gè)人能力3.54.2QC知識(shí)3.24.1解決問題能力3.74.5團(tuán)隊(duì)精神4.05.0第43頁，共48頁。8/5/2022下一階段我小組還將要針對(duì)沖孔樁基礎(chǔ)與鋼管混凝土柱一體化施工中鉆芯法檢測(cè)預(yù)留套管開展QC活動(dòng)，解決技術(shù)難題，確保工程質(zhì)量。第44頁，共48頁。8/5/2022圖1：碎石層問題：樁基檢測(cè)：鉆機(jī)取樣時(shí)，無法透過松散的碎石層；圖2：3、遇到的問題與解決方法解決方案：為鉆機(jī)預(yù)留鋼管套管解決方法第45頁，共48頁。8/5/2022圖：為鉆機(jī)預(yù)留鋼管套管現(xiàn)場(chǎng)圖7：圖8：第46頁，共48頁。8/5/2022謝謝觀賞！WPS官方微博kingsoftwps廣東省第四建筑工程公司2013年03月26日請(qǐng)專家點(diǎn)評(píng)、指導(dǎo)！