儀表工程施工方案C版

1、中國石油.工程概述.工程特點.編制依據(jù). 儀表施工工序.施工部署.質(zhì)量管理措施. HSE管理措施.組織機構(gòu)中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案工程概述蘭州石化60萬噸/年乙烯裂解爐裝置為高溫高壓裝置，儀表施工包括現(xiàn)場壓力 差壓儀表、溫度儀表、流量儀表、液位儀表、分析儀表等安裝調(diào)試。裂解爐儀表專業(yè)施工時間比原計劃大大縮短，而儀表工程現(xiàn)場儀表安裝、儀表接線箱安裝量多、電纜橋架、電纜敷設(shè)和接線工作量都很大，時間短，任務(wù)重；儀 表施工與工藝管道等其他專業(yè)以及有密切的聯(lián)系，

2、其他專業(yè)的進度未能按時完成會 影響到儀表的正常施工進度；設(shè)備到貨較晚會造成儀表工期相對緊張，儀表施工難 度加大。因此除加強本身施工管理，集中人力進行突擊施工外，還必須與各管理單 位、其他專業(yè)建立制度化的聯(lián)系機制，確立統(tǒng)一的施工接點目標，相互密切配合， 使工程能按時、按質(zhì)、按量完成。工程特點儀表管路介質(zhì)多為高溫、高壓或易燃、易爆介質(zhì)，施工技術(shù)要求較高。分支電纜均使用鎧裝電纜，省去了保護管。編制依據(jù)工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GB50093-2002石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-1999SY4031-93質(zhì)量檢驗評定標準施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料儀表施工工序中國石油中國石油蘭州石化分公

3、司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案施工部署工程實物量序號名稱單位數(shù)量備注1孔板流量儀表臺1952楔式流里儀表臺163轉(zhuǎn)了,流里儀表臺144高壓文丘里流量儀表臺155壓力變送器臺1606差壓壓力變送器臺207差壓流量變送器臺3318差壓液位變送器臺154*看 中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案9溫度變送器臺14210在線分析儀表臺2011調(diào)節(jié)閥臺21612開關(guān)閥臺25613熱電偶支132214壓力表塊12915雙金屬溫度計臺516玻璃板液位計臺1017就地控制盤臺1518儀表接線箱個12519儀表保溫箱個36720氣

4、源分配器臺5621電纜橋架米500022不銹鋼管米500023鍍鋅管米150024儀表電纜米175000勞動力計劃工種2006 年3月4月5月6月隊長2人2人2人2人責(zé)任工程師1人1人1人1人質(zhì)檢1人1人1人1人HSE兼職1人1人1人1人儀表工20人40人40人40人儀表校驗工2人8人8人8人管、挪工5人10人10人10人電、氣焊工6人10人10人10人輔助工5人30人50人30人合計43人103人123人103人施工機具安排及計劃校驗設(shè)備計劃表4W申國石湖卜中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案3序號設(shè)備名稱規(guī) 格型 號數(shù)量i福祿克儀表過程校驗儀FL

5、UKE741B2套2微電腦打印機LW-350A II MAX日本產(chǎn)，附色帶內(nèi)齒塑料管2臺3旋轉(zhuǎn)式電阻箱09999.9 ,0.破1臺4萬用表數(shù)字式4臺5活塞式壓力U060MPA 0.2 級1臺6兆歐表500V1臺7接地搖表Zc-8 型1臺8標準壓力表 0.4級0 0.1MPa ,0 0.25MPa,0 0.4MPa ,00.6MPa,0 1MPa,02.5MPa,0 4MPa,0 6MPa, 0 10MPa,0 16MPa各1臺9定值器QFH-602臺10現(xiàn)場手持儀表校驗儀420MA輸出4臺11直流穩(wěn)壓電源24VDC 250W1臺12游標卡尺0-30MM2把13EMERSON手持校驗儀275 （

6、校驗HART儀表）1臺主要施工機具計劃表序號名稱規(guī) 格 型 號數(shù)量1對講機6臺2吊車25T1臺3沖擊鉆及手電鉆4臺4電動套絲機內(nèi)附各種型號板牙（NPT或管螺紋）4臺5切割機4臺6電焊機6臺7火焊工具4套8手動液壓開孔器內(nèi)附各種型號模具2臺9磨光機4臺10臺鉆配各式鉆頭2臺11電動彎管（排）機1/2 32臺12手動試壓泉0-60MPa 以上2臺13座鉗1把中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案6質(zhì)量管理措施儀表焊接管理工程開工前，進行焊工資質(zhì)報審，焊接技術(shù)工人應(yīng)持證上崗。焊接工藝評定在確認了材料的焊接性后，應(yīng)在工程焊接前對焊接材料進行焊接工藝評定

7、。焊接材料使用前，應(yīng)按照相關(guān)國家現(xiàn)行標準的規(guī)定進行檢查和驗收；施工 現(xiàn)場的焊接材料保管及烘干、去污設(shè)施應(yīng)符合國家相關(guān)標準。評定試件應(yīng)由技能熟練的焊工施焊。焊接工藝評定過程中應(yīng)作好記錄，評定完成后應(yīng)提出焊接工藝評定報告， 焊接工藝評定報告應(yīng)由焊接技術(shù)負責(zé)人審簽。儀表管路焊接從事導(dǎo)壓管路焊接的焊工須持有效的焊工合格證書。導(dǎo)壓管路焊接前，應(yīng)將儀表設(shè)備與管路脫離。采用承插焊接方式時，其插入方向應(yīng)順介質(zhì)流向。焊縫不得有裂紋，內(nèi)壁 應(yīng)無雜質(zhì)。導(dǎo)壓管路焊接時，不應(yīng)承受機械外力。焊接高溫高壓管時，管口應(yīng)加工坡口，坡口角度為4050 ,鈍邊為0.51.0mm 對口間隙為1.52.0mm設(shè)備、材料管理措施及質(zhì)量管

8、理儀表設(shè)備、材料入出庫流程圖中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案儀表設(shè)備、配件及材料入、出庫檢查在業(yè)主、監(jiān)理、總包商及施工單位專業(yè)工程師在場情況下進行開箱檢查，檢查后應(yīng)簽署檢查記錄。設(shè)備開箱時，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，按層次、順序打開包裝。開箱時對以下項目進行外觀檢查：包裝是否破損，有無積水，開箱后內(nèi)包裝是否完好，防潮、防水、防震等措施是否失效等；實物銘牌的型號、規(guī)格、材質(zhì)、測量范圍、刻度盤等應(yīng)符合設(shè)計要求；無變型、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷；端子、接頭、固定件等應(yīng)完整，附件齊全，合格證及檢定證書齊備；裝箱清單以及數(shù)量與設(shè)計要求一致。出庫：設(shè)備和

9、材料經(jīng)過上述程序后，利用吊車、卡車運到施工單位庫房， 進行入庫存放，對于設(shè)備則有儀表檢驗人員進行性能測試，材料員做好設(shè)備、材料 進出庫記錄，并且儀表設(shè)備的存放要注意防腐和防潮。儀表庫房管理在儀表設(shè)備、材料到貨前，應(yīng)提前準備好儀表庫房。庫房應(yīng)清潔、通風(fēng)良 好并防雨、防潮；庫房內(nèi)應(yīng)有貨架，以便儀表有序存放。設(shè)備、材料到貨后，經(jīng)開箱檢查合格的，按其材質(zhì)、型號及規(guī)格分類存入 庫房。不同類型的儀表應(yīng)分開存放，以便查找；不銹鋼管等材料與其他材料分開擺 放，并作好防腐。設(shè)備、材料入庫后，委派專人看管。儀表出庫由保管員作好出庫記錄。質(zhì)量管理認真做好施工準備，精心組織合理安排勞動力和施工用具。施工前技術(shù)員要對班

10、組進行詳細的施工技術(shù)交底。對施工中的難點以及關(guān)鍵工序，技術(shù)員要親自指導(dǎo)班組施工 ，嚴把每道工 序的質(zhì)量關(guān)。對已施工完成的工序，按照國家有關(guān)質(zhì)量標準進行檢查驗收，合格后才可 進入下道施工工序。進行定期質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改。所有交工技術(shù)文件及施工記錄應(yīng)按業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及總包商要求隨時做中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案中國石油好記錄與整理工作，嚴格按規(guī)定辦理簽字、簽證手續(xù)。施工方法施工準備會同設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理及總包商進行施工圖紙會審。編寫儀表材料計劃。編寫儀表工程施工方案。儀表校驗人員及校驗設(shè)備資質(zhì)報審。儀表一次校驗與調(diào)整總述所有的儀表在安

11、裝之前，應(yīng)在清潔、安靜、照明良好的儀表校驗室進行單體校驗或檢查。儀表到貨后接收時，應(yīng)按照購貨單進行外觀檢查，以檢查運輸過 程中是否造成損壞。對照儀表數(shù)據(jù)表核對儀表的型號、量程范圍、防爆等級、過程 接口的規(guī)格、電氣接口的規(guī)格、以及儀表標簽位號。校（檢）驗用標準儀器應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。進行校驗的人員應(yīng)具有校驗資格證書。檢驗結(jié)果要及時填寫在規(guī)定的表格上，記錄要求數(shù)據(jù)真實，字跡清晰； 并有合格證、表格清單作為附件，符合現(xiàn)場施工要求，校驗記錄、檢定合格證上均 應(yīng)注明檢定日期并有校驗人簽字。經(jīng)校驗合格的儀表應(yīng)掛上合格的標簽牌。不合格（品）應(yīng)

12、填寫不合格報告，并及時報告相關(guān)管理部門，采取整改措施。壓力表與差壓表校驗按照規(guī)范及大乙烯項目部要求，壓力表應(yīng)100%5驗。6.3.2.2.2典型測試配置I -PPI活塞壓力計測試中的壓力計與差壓計（c3f標準壓力表中國石油畫:Il_IlI. 中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案按照配置圖連接儀表和測試設(shè)備。在以下各點進行校準檢查：升壓時：在滿刻度壓力的0% 25% 50% 75% 100胳點作校準檢查，然再以25% 的幅度降低壓力；降壓時：在滿刻度壓力的100% 75% 50% 25% 0%&點作校準檢查。將所有讀數(shù)記錄在相應(yīng)表格中。壓力變送器、差壓

13、變送器典型測試配置按照配置圖連接變送器和測試設(shè)備，向配置圖所示測試回路通電（24VDG。對照業(yè)主的技術(shù)規(guī)范檢查并確認變送器的工作范圍。利用通訊裝置發(fā)送零位和范圍間距指令，檢查數(shù)字式萬用表的讀數(shù)。進行以下各點的校準檢查：升壓時：在滿范圍壓力的0% 25% 50% 75% 100洛點作校準才查，再以25% 的幅度降低壓力；降壓時：在滿范圍壓力的100% 75% 50% 25% 0%&點作校準檢查。溫度儀表校驗雙金屬溫度計按照施工規(guī)范及業(yè)主要求，雙金屬溫度計只進行完好性檢驗。雙金屬溫度計檢 驗取兩點，一點為常溫，另一點可取溫水進行檢驗。若有一點不合格，則做不合格 處理。中國石油蘭州石化分公司60萬噸

14、/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案中國石油熱電偶按照施工規(guī)范及業(yè)主要求，熱電偶在常溫下對元件進行檢測，不做熱電性能測試。節(jié)流裝置檢驗首先檢查孔板的外觀是否有損傷，孔板把柄面向介質(zhì)流向（+）的一面應(yīng)標有位 號、測量孔徑和厚度。然后用游標卡尺測量孔板的孔徑、外徑以及厚度大小，記錄 檢驗結(jié)果。儀表閥門試驗閥門強度試驗和泄露性試驗強度試驗：試驗在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進行，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承壓的閥腔同時承壓不少于3分鐘，且不應(yīng)有可見的泄漏。泄露性試驗，將0.1Mpa的儀表空氣輸入薄膜氣室，切斷氣源5分鐘內(nèi)， 氣室壓力不得下降。調(diào)節(jié)閥的泄漏量試驗，應(yīng)符合下列規(guī)定

15、：試驗介質(zhì)為540c清潔氣體（空氣或氮氣）或清潔水。試驗壓力為0.35Mpa,當(dāng)閥的允許壓差小于0.35Mpa時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。試驗時氣開式調(diào)節(jié)閥氣動信號為零；氣關(guān)式調(diào)節(jié)閥氣動信號宜為輸入信號上限值加20Kpa；切斷型調(diào)節(jié)閥氣動信號應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。當(dāng)試驗壓力為閥的最大工作壓差時，執(zhí)行機構(gòu)信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。調(diào)節(jié)閥允許泄露量：規(guī)格DN(mm)允許泄露量(ml/min)每分鐘氣泡數(shù)250.151400.302500.453650.604800.9061001.70111504.00272006.7545中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案中國石油規(guī)格

16、DN(mm)允許泄露量(ml/min)每分鐘氣泡數(shù)25011.104530016.004535021.604540028.40456.3.3.3調(diào)節(jié)閥行程試驗6.3.3,3.1典型的測試配置按照配置圖所示連接調(diào)節(jié)閥和試驗設(shè)備。向調(diào)節(jié)閥提供額定壓力的空氣。用FLUKE-74狗V/P定位器輸入12.00mADCj信號。調(diào)節(jié)閥的閥桿應(yīng)處于行 程中間的位置。向定位器輸入4.00mAD必信號，閥桿應(yīng)處于全開狀態(tài)的位置或全關(guān)閉狀態(tài)的位置。向定位器輸入20.0mADCj信號，閥桿應(yīng)處于全開狀態(tài)的位置或全閉狀態(tài)的位置。重復(fù)上述兩步的操作，直到零點和滿量程范圍行程符合要求。帶電磁閥的開關(guān)閥門與電磁閥一起試驗。在

17、事故閥處于全開（或全關(guān)）狀態(tài)下，給電磁閥上電或斷電，檢查閥門是否關(guān)閉或打開，調(diào)整閥位開關(guān)位置，使閥門在全關(guān)或全開位置觸點閉合或斷開。同時在 事故閥趨向于全關(guān)（或全開），用秒表測定從電磁閥開始動作到閥門走完全行程的時 問，該時間不得超過設(shè)計規(guī)定值。中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案中國石油調(diào)節(jié)閥試驗調(diào)整完畢，必須放凈試驗用水，并用空氣吹干，然后，把閥門 進出口封閉，置于室內(nèi)或棚屋內(nèi)保存。對高壓閥的密封面應(yīng)加裝特殊保護。電纜橋架安裝施工程序圖電纜橋架安裝前的檢查在電纜橋架安裝前，應(yīng)對其進行外觀檢查。電纜槽內(nèi)外應(yīng)平整，槽內(nèi)部應(yīng)光潔、 無毛刺，尺寸應(yīng)準確，

18、配件應(yīng)齊全。支架的制作安裝橋架安裝前，應(yīng)按圖將托架及支架做好。制作支架時支架的用料和結(jié)構(gòu)形式根 據(jù)現(xiàn)場具體情況進行制作，原則上以整齊、美觀、牢固為主，且不影響其他專業(yè)施 m o橋架組裝槽盒之間的連接，采用連接板螺栓連接；螺母在槽盒的外側(cè)。搬運吊裝中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案橋架組裝完畢現(xiàn)場堆放地點，按就近堆放的原則，同時又不影響其它專業(yè)的施 工；現(xiàn)場搬運采用人工或三輪車方式，運抵就位地點，然后用麻繩綁扎可靠，依靠在管 架上的作業(yè)人員一根一根地拉開橋架；同時也可以分段采用吊車吊放到管廊處（在 管廊條件比較好的地方），然后再用人工進行擺放

19、、就位。就位組對橋架組對時，所使用的連接件必須按廠商要求進行，直通橋架連接一般使用直通 連接件，但直線段超過30米時，需使用一次擴充連接件進行連接，彎頭處的連接則使 用彎通連接件來連接，連接必須牢靠。電纜保護管的安裝保護管敷設(shè)前，先檢查有無變形及裂縫，具內(nèi)部清潔、無毛刺，管口光滑、無銳刃；保護管彎曲處一般采用彎通穿線盒，當(dāng)要彎制時，彎曲度不得小于90度,彎曲半徑不小于6倍管徑，單根保護管的直角彎不宜超過2個。保護管與槽盒之間采用鎖緊螺母（外加護口防護）固定，槽盒開孔采用機械開孔器開孔，不得采用火焊開孔。保護管安裝時，支架之間的距離宜為2米，在拐彎處、終端處應(yīng)設(shè)置支架。支架不應(yīng)焊接在工藝管道上，

20、應(yīng)采用歐螺栓或卡子固定。電纜敷設(shè)和接線對接收到的所有電纜進行檢查核對，確保沒有機械損傷，如有損傷或不合格，應(yīng)做記錄并立即報告相應(yīng)的管理部門。電纜應(yīng)在敷設(shè)之前在電纜盤上進行電纜導(dǎo)通和絕緣測試：確保兆歐表有由認可的測試機構(gòu)簽發(fā)的有效證明。儀表電纜（電線）的絕緣電阻應(yīng)用500VS流兆歐表測量，其芯線之間、芯線對地之間的絕緣電阻值應(yīng)大于5MU儀表補償電纜（導(dǎo)線）的絕緣電阻應(yīng)用 100避&歐表測量，其芯線之間、芯線對地之間的絕緣電阻值應(yīng)大于 5血電纜（電線）的導(dǎo)通檢查應(yīng)使用萬用表的電阻檔進行測試。電纜導(dǎo)通絕緣測試完成之后，將電纜存放于安全處，避免機械損傷，電纜兩端應(yīng)加帽或密封以防潮，敷設(shè)之前仍在電纜盤上

21、存放。主電纜敷設(shè)前應(yīng)對敷設(shè)長度進行實測，其實際長度與設(shè)計長度應(yīng)一致.然后按電纜配盤表敷設(shè)，并根據(jù)現(xiàn)場情況合理安排的敷設(shè)順序，避免主電纜在匯線槽中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案內(nèi)有較多的交叉。本安電纜和非本安電纜應(yīng)分開敷設(shè)，不應(yīng)共用同一個電纜橋架或同一根保護管；如果在同一個電纜橋架內(nèi)，應(yīng)用金屬隔板將兩種類型的電纜隔開，而且這些 金屬隔板必須隔開。電纜不得有中間接頭，若因設(shè)計位置變更或電纜供貨長度有限等原因必須有中間接頭時，事前應(yīng)征得有關(guān)方面的同意認可，并有完善的解決措施。電纜敷設(shè)完畢，電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)排列整齊，并用扎帶進行綁扎固定。并在電纜

22、兩端掛永久性PVCfc纜標志牌，做好標記號，及時填寫電纜敷設(shè)記錄和絕緣電 阻測試記錄，確認無誤后，盡快安裝電纜槽蓋板?，F(xiàn)場條件暫不具備接線條件的電纜在終端應(yīng)先做密封處理。儀表端子板布線要求排列整齊、美觀、余量適度。芯線必須捆扎整齊，并留有一定的余量，余量以弧形的方式放在機柜端子排的匯線槽內(nèi)或接線箱內(nèi)。備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能使用的最大長度預(yù)留。電纜接線完成后，電纜芯線進行芯線標識，通斷測試和絕緣測試?，F(xiàn)場儀表安裝總要求所有現(xiàn)場儀表的安裝要嚴格遵守相關(guān)的施工文件和規(guī)范，同時還要遵守 廠商的特殊要求。儀表安裝前須按照設(shè)計圖紙核對位號、型號、規(guī)格及材質(zhì)。核對 儀表過程接口是否與工藝管道、設(shè)

23、備相符。儀表設(shè)備的安裝高度（由表中心至地面或操作面）應(yīng)符合規(guī)范或圖紙要求，顯示儀表應(yīng)朝向便于觀察的方向。直接安裝在工藝管道上的儀表，應(yīng)在工藝管道吹掃后，管道試壓前安裝。儀表防爆接線箱應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的具體實際情況來確定其安裝位置，其安裝位置既要容易接近、方便維護、不影響通道，又要排列整齊，滿足儀表的功能要求； 儀表接線箱的標高按設(shè)計圖高度進行施工。儀表設(shè)備支架應(yīng)牢固可靠，所有支架應(yīng)作防腐處理。壓力、差壓變送器的安裝壓力差壓變送器安裝位置應(yīng)盡量靠近取壓點附近。在水平和傾斜的工藝管道上取壓的變送器安裝位置應(yīng)符合以下要求：當(dāng)被測介質(zhì)為液體時，變送器的安裝位置一般應(yīng)低于取壓點；當(dāng)被測介質(zhì)為氣體時， 變送器的

24、安裝位置一般應(yīng)高于取壓點；當(dāng)被測介質(zhì)為蒸汽時，變送器的安裝位置一中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案股應(yīng)低于取壓點。壓力表、溫度計的安裝這類就地指示儀表的安裝容易，但其安裝地點分散，其安裝位置單靠儀表圖紙 查找困難。因此，在工藝管道的預(yù)制和安裝過程中，應(yīng)與管道專業(yè)密切配合，盡量 在管線施工時同步進行這些儀表管嘴的安裝，并按照帶控制點的工藝流程逐一進行 檢查，以防遺漏。由于這類儀表在現(xiàn)場容易被損壞，應(yīng)在整個裝置施工到收尾階段 才集中進行安裝。液位儀表（液位計-液位變送器）的安裝玻璃液位計都應(yīng)垂直安裝，液位指示處在便于觀察的方向，差壓液位變送器安

25、 裝高度應(yīng)低于液面下部取口。節(jié)流裝置的安裝流量取源部件上、下游直管段的最小長度，應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定；在規(guī) 定的直管段最小長度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測元件，直管段管子內(nèi)表 面應(yīng)清潔，無凹坑和凸出物。節(jié)流裝置在水平和傾斜的管道上安裝時，取壓口的方位要符合下列規(guī)定： 測量氣體流量時，在管道的上半部；測量液體流量時在管道的下半部與管道的水平 中心線成045。夾角的范圍內(nèi)；測量蒸氣流量時在管道的上半部與管道水平中心 線成045夾角的范圍內(nèi)。節(jié)流件安裝時，必須使流體從節(jié)流件的上端（入口端或+）流向節(jié)流件的 下端（出口端或一）。熱電偶安裝熱電偶在工藝管道上的接口為焊接式螺紋管嘴，管嘴由管道專業(yè)進行

26、焊接。儀 表人員應(yīng)檢查管嘴的規(guī)格及螺紋質(zhì)量，并向管道人員講清楚管嘴在管道上的焊接方 位要求，特別是在并排管道處，以保證熱電偶有足夠的安裝空間。流量儀表的安裝對于在線式流量儀表，其前后直管段必須符合要求；轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)安裝在無振 動的工藝管道上，垂直安裝的轉(zhuǎn)子流量計的中心軸線與鉛垂線的夾角應(yīng)小于2度。調(diào)節(jié)閥及開關(guān)閥的安裝這類儀表安裝由管道完成，注意的是：調(diào)節(jié)閥的流向應(yīng)符合流程圖的要求； 調(diào) 節(jié)閥的位置應(yīng)便于觀察、操作和維護。分析儀表的安裝中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案中國石油分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實成分變化和取得具有代

27、表性的分析樣品的地方。取樣點的周圍不應(yīng)有層流、渦流、 空氣滲入、死角、 物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)。分析小屋的安裝分析小屋出庫后，開箱檢查并使用吊車吊裝到位。安裝方位應(yīng)嚴格按照施工圖紙安裝。儀表導(dǎo)壓管安裝導(dǎo)壓管安裝必須嚴格按照安裝圖進行施工，所用的管配件的規(guī)格、型號、 壓力等級、材質(zhì)等參數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計要求，如有疑問應(yīng)由設(shè)計澄清，無原設(shè)計單位 出具設(shè)計變更，一律不得修改和代用。對閥門及帶壓容器設(shè)備應(yīng)經(jīng)強度及氣密性試驗合格，并有試驗記錄。導(dǎo)壓 管敷設(shè)前使管子及部件內(nèi)外表面清潔干凈；從事導(dǎo)壓管路焊接作業(yè)的焊工均應(yīng)持有 有效合格證書。導(dǎo)壓管在滿足測量要求的條件下應(yīng)盡量短。水平敷設(shè)之導(dǎo)壓管應(yīng)與水平面

28、成1: 50到1: 100的坡度，其坡度方向應(yīng)保證能排除管里的氣體或液體要求；不銹鋼管不應(yīng)與其他材料直接接觸，可采用管卡固定在支架上，并在支架和管道間加木 塊或軟墊。導(dǎo)壓管線安裝完畢均進行試壓：液壓試驗壓力一般為設(shè)計壓力的1.5倍，試驗介質(zhì)為純凈水，當(dāng)達到試驗 壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，冉將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓 10分鐘，以壓力不降、無 滲漏為合格。氣壓試驗壓力一般為設(shè)計壓力的1.15倍，試驗介質(zhì)為空氣或氮氣，試驗 時應(yīng)逐步緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 10分鐘，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力， 停壓5分鐘，以發(fā)泡劑檢驗不泄露為合格。試壓合格后作好試驗記錄。導(dǎo)壓管的彎制要求必須采用冷彎，且一次彎

29、成，彎制后的管子應(yīng)無裂紋和 凹陷，否則，重新彎制。中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案高溫高壓導(dǎo)壓管的安裝高溫高壓管的管材、部件必須符合設(shè)計要求，特別是高溫高壓管線的緊 固件和墊片材料，并應(yīng)有質(zhì)量合格證。高溫高壓管應(yīng)進行外觀檢查,不得有銹蝕等缺陷。高溫高壓管端需加工螺紋時，應(yīng)以內(nèi)圓定心進行加工，并應(yīng)使用螺紋規(guī)、標準螺紋管件等檢查螺紋質(zhì)量。用標準螺紋管件檢查時，以徒手擰入為限，且不應(yīng) 過分松動。按工藝系統(tǒng)要求隨同工藝系統(tǒng)一起做氣密性或真空度試驗。供風(fēng)管安裝和試壓吹掃采用鍍鋅鋼管從規(guī)定的儀表風(fēng)總管引至各儀表用戶附近的氣源分配站，再 采用不銹鋼管敷

30、設(shè)至各用風(fēng)點。氣動調(diào)節(jié)閥的供氣干管、支管為鍍鋅鋼管，在連接時應(yīng)采用螺紋連接，連 接處用密封帶或密封膠密封。配管應(yīng)整齊美觀、末端和集液處應(yīng)安裝排污閥。不銹鋼管應(yīng)盡量集中敷設(shè)， 并用合適的支撐架加以幫扎和保護。在分組配管時嚴格按圖紙分配用風(fēng)點，以保證供風(fēng)量。供風(fēng)管安裝完畢后采用空氣或惰性氣體進行試壓和吹掃，試壓壓力為設(shè)計 壓力的1.15倍，當(dāng)達到試驗壓力后，停壓 5分鐘無泄漏為合格。吹掃時可用 0.5 0.7MPa的壓縮空氣（凈化風(fēng)），當(dāng)排出口無固體塵粒、水、油等雜質(zhì)時，吹掃即為合 格。伴熱管路安裝本裝置的儀表伴熱主要采用熱水伴熱和蒸汽伴熱。 熱水伴熱串聯(lián)時，串聯(lián) 點不能超過3點（總長度不能超過6

31、0m,蒸汽伴熱串聯(lián)時，串聯(lián)點不能超過2點（總 長度不能超過40m o熱水伴熱和蒸汽伴熱采用的不銹鋼管彎制時必須采用冷彎，不允許熱彎。儀表管路的走向和儀表管路的伴熱方式以圖紙為準。伴熱管在導(dǎo)壓管完成后進行施工。防爆與接地防爆儀表引入電纜時，應(yīng)采用防爆密封圈擠緊或用密封填料進行封固，外殼上多余的孔應(yīng)做防爆密封，彈性密封圈的一個孔應(yīng)密封一根電纜。儀表橋架匯線槽上應(yīng)焊有接地板，與接地干線連接。中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案本安電纜和非本安電纜不能走同一保護管或電纜槽,如果在同一電纜槽 中，應(yīng)用隔板分離。儀表橋架、支架、儀表外殼及儀表箱/盤均應(yīng)按

32、設(shè)計規(guī)范要求做保護接地， 保護接地的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。儀表電纜的屏蔽層，應(yīng)在控制室儀表盤柜側(cè)接地。儀表回路調(diào)試儀表回路調(diào)試條件所有儀表的安裝、檢查與測試和調(diào)整都已按照要求進行完畢。壓力脈沖管、氣動信號管和氣源/液源管的吹掃、壓力試驗和氣密試驗 均已進行并達到合格條件。同時已完成導(dǎo)通試驗，并與管道回路圖相符。電路絕緣已經(jīng)檢查合格，線路檢查與核對已經(jīng)完成，接線正確無誤，端 子裝配牢固，接觸完好。參與回路測試的人員應(yīng)是了解回路圖、各種儀表、DCS/ES疏統(tǒng)工作原理的儀表技術(shù)工人?；芈窚y試應(yīng)在所有部門現(xiàn)場儀表工程師和質(zhì)量檢查員的監(jiān)督下進行。完成每一回路的檢查之后，應(yīng)參照規(guī)定作以標記，用于回

33、路測試的所有 設(shè)備和儀表都應(yīng)具備授權(quán)的發(fā)行代理商頒發(fā)的有效測試證書。檢測和調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗對于檢測回路，在試驗前，應(yīng)仔細核對信號、量程，工程單位等是否符合設(shè)計要求經(jīng)確認后，在現(xiàn)場加模擬信號，模擬值包括量程的起點和終點，一般為0% 25% 50% 75卿100%：點；如果讀數(shù)符合精確度的要求，則可結(jié)束線性測試。對調(diào)節(jié)回路，除完成上述第1）條的調(diào)試內(nèi)容外，還要檢查輸出的正、 反作用是否正確，手動自動切換是否正確。選取 0% 25% 50% 75%口 100%點進 行測試，檢查執(zhí)行機構(gòu)的動作值是否符合精度要求。進行各點的線性測試時，各點讀數(shù)均要記錄在表格中。報警系統(tǒng)試驗儀表中有報警信號的儀表設(shè)備，諸如各

34、種檢測報警開關(guān)等，都應(yīng)根據(jù)圖紙確定的參數(shù)進行調(diào)整和設(shè)定，設(shè)定值不可任意改變。向報警系統(tǒng)供電，并在報警系統(tǒng)的輸入端輸入模擬信號，檢查燈光和聲音等是否正確。當(dāng)測試過程中發(fā)現(xiàn)有任何不符的情況時，應(yīng)檢查報警儀表，以查明是否中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)儀表施工技術(shù)方案有任何接線錯誤或儀表內(nèi)有任何器件損壞。將數(shù)據(jù)記錄到表格中。6.3.12.2聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須按照系統(tǒng)圖、聯(lián)鎖圖加以測試和檢查，以確保系統(tǒng)的靈敏度、 精確度和可靠性。7 HSE管理措施由于儀表的有效施工工期較短，施工相對集中，勞動強度大，且儀表施工交叉 作業(yè)，高空作業(yè)較多，因此儀表施工的安全就顯得尤為重要，為消除隱患，杜絕危 險事故的發(fā)生，應(yīng)采用如下安全技術(shù)措施：現(xiàn)場施工安全措施根據(jù)項目要求，嚴格遵守各項要