工具鉗工-高級(jí)(資料二)_第1頁
工具鉗工-高級(jí)(資料二)_第2頁
工具鉗工-高級(jí)(資料二)_第3頁
工具鉗工-高級(jí)(資料二)_第4頁
工具鉗工-高級(jí)(資料二)_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、、單項(xiàng)選擇1.職業(yè)道德是()在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體體現(xiàn)。A、職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)B、行業(yè)規(guī)范C、法律法規(guī)2.()的確立,般與三種因素相聯(lián)系,即個(gè)人的興趣、生活的需要和共同理想的追求。A、職業(yè)義務(wù)B、職業(yè)態(tài)度C、職業(yè)技能15日內(nèi)向人民法院提D訴訟DK雙點(diǎn)畫線.勞動(dòng)爭議當(dāng)事人對(duì)仲裁裁決不服的,可以自收到仲裁裁決書之日起起()。A、協(xié)商B、調(diào)解C、強(qiáng)制執(zhí)行.繪制機(jī)械圖樣時(shí),圖框用()繪制。A、細(xì)實(shí)線B、粗實(shí)線C、粗點(diǎn)畫線.機(jī)械圖樣中,波浪線可用來表示()。A、視圖和剖視的邊界線B、有特殊要求的線C、極限位置的輪廓線D、可見過渡線.滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與安裝軸配合時(shí)應(yīng)選用()配合。A、基孔制B、基軸制C、間隙.兩

2、個(gè)基本形體的表面相交時(shí),兩表面在相交處會(huì)產(chǎn)生交線,在視圖投影中可見部分應(yīng)用()表不。A、虛線B、實(shí)線C、點(diǎn)劃線D波浪線.機(jī)械制圖中的字體一般采用()。A、楷體B、隸書C、黑體D仿宋體.機(jī)械設(shè)備合理使用潤滑材料可減少機(jī)器零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的(),提高設(shè)備使用壽命。A、速度B、時(shí)間C、摩擦D能力.關(guān)于劃線操作描述正確的是()。A、劃線的精度可以達(dá)到0.05mmB、劃線的精度達(dá)到 0.5mmC、可以用榔頭錘擊劃針生成樣沖眼H在鋼板上劃線可以使用鉛筆.()為孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之差,此時(shí)差值為負(fù)值。A、最小過盈B、最大過盈C、最小間隙D最大間隙.金屬材料在力的作用下,發(fā)生()變形的能力稱為塑性

3、。A、剛性B、永久C、可恢復(fù)D柔性.金屬及合金在鑄造過程中因流動(dòng)性差造成的缺陷是()。A、沙眼B、裂紋C、變形D氣泡.鑄鐵是含碳量()的鐵碳合金。A、較低B、較高C、為100%D為零.沖裁模的主要工作零件在機(jī)加工完成后進(jìn)行淬火的目的是()。A表面處理B、提高硬度C、消除內(nèi)應(yīng)力D改善力學(xué)性能.有人觸電而停止了呼吸,心臟仍跳動(dòng),應(yīng)采取的搶救措施是()。A、立即送醫(yī)院搶救B、請(qǐng)醫(yī)生搶救H作體外心跳按摩C.就地立即做人工呼吸.電鉆在使用前,須空轉(zhuǎn)()分鐘,以便檢查傳動(dòng)部分是否正常。A、0.1B.1C 、5DX 10.壓力機(jī)工作時(shí),產(chǎn)生的角變形不會(huì)對(duì)()造成嚴(yán)重影響。A、工件精度B、模具壽命C、滑塊導(dǎo)向

4、部份磨損DX滑塊每分鐘沖壓的次數(shù).()的特點(diǎn)是通過螺旋傳動(dòng)來增力和改變運(yùn)動(dòng)形式的。B、摩擦壓力機(jī)DX氣壓機(jī)A、曲柄壓力機(jī)C、油壓機(jī).設(shè)計(jì)模具時(shí),模具的閉合高度H應(yīng)滿足()。A、Hmax+貨 l-b Hmin+10B、Hmax-15 H)Hmin+10C、Hmax-5Hmin+10D Hmax-15 HtHmin+40.關(guān)于沖模的裝配質(zhì)量說法錯(cuò)誤的是()。A、沖模裝配需在各零件加工后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行B、模具所有零件必須嚴(yán)格按圖加工,不允許有一點(diǎn)偏差C、凸、凹模之間的間隙必須合理D、外形尺寸必須符合要求.下列關(guān)于定位原理說法正確的是()。A、長圓柱銷可以限制零件的6個(gè)自由度B、圓錐銷只能限制零件

5、的 3個(gè)自由度C、大型定位板可以限制零件的6個(gè)自由度D、雙頂尖定位可以限制零件的6個(gè)自由度.雙圓柱銷定位時(shí),將其中一個(gè)定位銷修磨成削邊銷,其目的是(A、防止欠定位B、防止過定位C、為了安裝方便H實(shí)現(xiàn)完全定位.()是沖壓模具質(zhì)量檢查的主要依據(jù)。A、模具零件的美觀度B、試沖制件精度C、模具的重量H模具制造工時(shí).下列選項(xiàng)中,()不屬于沖壓制件質(zhì)量檢查的內(nèi)容。D 、表面粗糙度D結(jié)構(gòu)簡單A、尺寸B 、翻邊 C 、制件材料.光學(xué)合像水平儀與框式水平儀比較,突出的特點(diǎn)是()。A、通用性好B、操作方便C、測(cè)量范圍大.齒形公差是端截面上,齒形工作部分內(nèi),包容實(shí)際齒形且距離最小的兩條設(shè)計(jì)齒形間 的()。C、軸向距

6、離、齒根距離A齒尖距離B、法向距離28.拉深模試沖時(shí),沖壓件起皺的原因之)。A、拉深間隙太大B、凹模圓角半徑太小C、沖壓件材料太軟H毛坯尺寸太小.用合像水平儀測(cè)量零件平面度誤差時(shí),消除與被測(cè)工件間溫差的正確方法是()。A、對(duì)準(zhǔn)氣泡呼氣B、用工作燈照射C、手握水平儀時(shí)間長些H在合像水平儀上增加隔熱板.框式水平儀水準(zhǔn)器的內(nèi)壁一般研磨成曲率半徑約為()m的圓弧面。A、1.03B、10.3C、103D 1030.自準(zhǔn)直儀測(cè)微鼓輪示值讀數(shù)每格為()。A、0.01B、0.1 C、1D 1.我國工廠安全衛(wèi)生規(guī)程規(guī)定,車間內(nèi)工作地點(diǎn)溫度如經(jīng)常高于()時(shí),就應(yīng)該采取降溫措施。A 、 20oCB、 30oCC 5

7、0oCD 35oC.V型定位時(shí),()產(chǎn)生的定位誤差最小。A、上母線定位B中心線定位C下母線定位D側(cè)面定位.一般情況下,用精基準(zhǔn)平面定位時(shí),平面度誤差引起的定位副制造不準(zhǔn)確誤差()。A、較大B、可忽略C、較小但不可忽略H與定位誤差大小無直接關(guān)系.工件以兩銷一平面定位時(shí),其兩銷中的平行削邊銷的銷邊面應(yīng)于兩孔的連線成()。A、平行狀B、垂直狀C、45度角狀D任意狀.設(shè)計(jì)先進(jìn)的機(jī)床夾具時(shí),為了減少定位支承,簡化夾具的結(jié)構(gòu),在滿足工件加工工藝條件下,應(yīng)盡可能采用()定位。A、完全B、不完全C、過口一般 TOC o 1-5 h z .齒輪測(cè)量時(shí),理論漸開線和齒輪的實(shí)際齒廓之間的誤差為()。A、基圓誤差B、

8、齒形誤差C、齒廓誤差D、齒形公差.光學(xué)分度頭避免了蝸輪副輪廓制造誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,所以具有較高的()。A、裝配精度B、位置精度C、測(cè)量精度D相對(duì)精度.尺寸不大的量塊一般在立式光學(xué)計(jì)上進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量溫度應(yīng)為()。A、22 度B、23 度C、20 度D25 度.環(huán)規(guī)內(nèi)孔尺寸可用()進(jìn)行比較測(cè)量。A、流量計(jì) B 、粗糙度儀C 、電動(dòng)輪廓儀 D 、臥式光學(xué)儀.多齒分度盤的分度精度()。A、不低于土 50B、不低于土 35 /C 、不低于土 20/D 、不低于土 15”.多齒分度盤的滾珠選擇原則是其直徑的相對(duì)誤差(A 、應(yīng)小于 0.04mm B、應(yīng)小于 0.03mmC 、應(yīng)小于0.02mmD、應(yīng)小于

9、 0.005mm.劃線時(shí),應(yīng)使劃線的尺寸基準(zhǔn)與圖樣上的(A、測(cè)量基準(zhǔn)B、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)C、工藝基準(zhǔn).劃線選擇放置基準(zhǔn)時(shí),當(dāng)?shù)谝粍澗€位置確定后,為保證劃線時(shí)平穩(wěn)、安全,應(yīng)選擇的放置面為()。A、大而平直的面B、大而彎曲的面C、小而平直的面H小而彎曲的面.以下不屬于劃線安全操作規(guī)程的是(A、劃線臺(tái)面要清潔,劃線臺(tái)面周圍不可堆放雜物B、劃線盤用完后,必須把劃線針朝下放好以免出事故C、起吊與移動(dòng)工件時(shí),嚴(yán)禁在工件上或工件下面站人D、可以用榔頭敲擊劃針得出樣沖眼.大型工件未加工表面劃線時(shí),常采用的涂料是(A、白灰水B、藍(lán)油C、機(jī)油47.特大工件要求經(jīng)過一次吊裝、找正,就能完成整個(gè)工件的劃線,一般采用的劃線方法

10、是B、拉線與吊線法A直拉翻轉(zhuǎn)零件法C工件位移法H平面接長法.在電火花穿孔加工中,由于存在放電間隙,工具電極的尺寸應(yīng)()被加工孔尺寸。B、不大于C、小于Ck不小于.電火花加工是不斷放電蝕除金屬的過程,一次脈沖放電時(shí),間隙電壓由擊穿電壓迅速下降到火花維持電壓,一般為()伏。A、1 10B、2030C、30 40D 40 50.沖裁件剪切斷面圓角太大的原因是(A、沖裁間隙太大 B、沖裁間隙太小沖裁間隙不均勻、凹??椎瑰F.高速走絲電火花線切割機(jī)床的走絲速度一般為A、812mm/sB、80100mm/sC、0.8 1.2m/s810m/s.慢速走絲切割的尺寸加工精度可達(dá)到(A、0.002 0.005mm

11、 B、0.02 0.05mmC、0.2 0.5mm小于 0.0001mm.精微加工時(shí)可用()的鋁絲。A 、0.03mm 以上B、0.4mm以上C、0.03mm以下0.4mm以下.擠捻法修整刃口時(shí),凹模或凸模的淬火硬度應(yīng)控制在()左右。A 3842HRCB、1822HRCC、4852HRC58 62HRC55.對(duì)于孔形狀復(fù)雜、外形又不是很大的凹模,若形孔發(fā)現(xiàn)裂紋,可用()修復(fù)。A、鍛壓法B、焊補(bǔ)修復(fù)法C、紅熱嵌鑲法套箍修理法.對(duì)正弦規(guī)的圓柱進(jìn)行研磨時(shí),要掌握冷、熱時(shí)尺寸和形狀變化的規(guī)律,留()精研余量。A、0.01mmB、0.2mmC、0.003mmDk1mm.不屬于脹開式研具組成部分的是()。

12、A、錐度心軸B、研套C、調(diào)節(jié)螺母D調(diào)節(jié)螺釘.用2級(jí)平晶檢定量塊測(cè)量面的研合性時(shí),量塊工作面(),即可判定為合格。A、無彩色或只有紅色B、有彩色或只有黃色C有彩色或只有紅色D無彩色或只有黃色.正弦規(guī)中心距尺寸采用()檢測(cè)。A、電動(dòng)輪廓儀測(cè)量法B、三點(diǎn)測(cè)量法C角度測(cè)量法Dh比較測(cè)量法.對(duì)于盤形端面溝槽凸輪,凸輪的實(shí)際輪廓線由()構(gòu)成。A、外槽曲線B、內(nèi)槽曲線C、過渡圓弧線D過渡曲線 TOC o 1-5 h z .沖壓件產(chǎn)生回彈時(shí)的錯(cuò)誤調(diào)整方法是()。A、增大凸模與凹模間的間隙B、改變凸模的角度及形狀C、減小凸模與凹模間的間隙Dh增加凹模型槽的深度.夾具安裝在機(jī)床主軸上時(shí),常用安裝結(jié)構(gòu)有()種。A、

13、二B、三C、四D、五.大批量加工高難度工件時(shí),在保證零件的技術(shù)要求條件下,應(yīng)選用()夾具。A、手動(dòng)B、液動(dòng)C偏心D、楔塊.環(huán)氧樹脂黏結(jié)劑配制時(shí),是將環(huán)氧樹脂放在容器內(nèi),再把容器放在盛水的鐵盒中,用電爐間接加熱到80攝氏度以下,而不直接加熱是因?yàn)椋ǎ?。A、直接加熱會(huì)使局部過熱而影響?zhàn)そY(jié)性能日一次配置量不宜過多C直接加熱會(huì)使成分不均勻而影響流動(dòng)性D 一次加熱過多 TOC o 1-5 h z .采用鍍銅法調(diào)整冷沖模間隙時(shí),鍍層的厚度應(yīng)等于沖模的()。A、單邊間隙值B、雙邊間隙值C、合理間隙彳tD側(cè)邊間隙值.低熔點(diǎn)合金配制時(shí),其熔點(diǎn)高低的先后次序進(jìn)行熔化,在加熱的容器內(nèi)先放入(),后放入(),再放入(

14、),最后放入()。A睇、鉛、胡、錫B、睇、錫、胡、鉛C.鉛、睇、錫、韌H鉛、錫、韌、睇.沖裁模正式交付使用前,試沖時(shí)至少要連續(xù)沖出()個(gè)合格的制件。A 100 150B、1000 1500C、10000 15000 D 10 15.安裝沖模時(shí),沖床滑塊中心與沖模壓力中心(),會(huì)影響模具和制件的精度。A、不重合B、不平行C、不垂直D不同軸)配合連接。.壓入式模座,導(dǎo)柱、導(dǎo)套與上下模座之間的配合均采用(A H7/h6或 H7/s6B、H7/r6 或 H7/s6C H6/s7或 H6/r7Dk H7/s6 或 H7/h670.通過(),可以驗(yàn)證沖模各部位工作的可靠性、機(jī)構(gòu)動(dòng)作的靈活性、坯件定位的正確

15、A、試沖B、調(diào)整C、修模.手弧焊時(shí),電弧的靜特性曲線呈(B、L形.堿性焊條的主要優(yōu)點(diǎn)之一是A、良好的抗裂性B、電弧穩(wěn)定C、對(duì)弧長無要求DK接痕較好.合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)16MnR中,“Mrf表本(A、鎰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值等于0.16 %鎰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值小于0.16 %鎰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值等于1%鎰的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的平均值小于1%.為了抑制鋅的蒸發(fā),焊接黃銅時(shí),可選用含硅量高的黃銅或(焊絲。A 、鋁青銅B、銀鋁青銅C、錫青銅.()是否符合設(shè)計(jì)要求,是焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)的目的。A 、焊接接頭的形式B、焊接接頭的性能C、焊接接頭的變形焊接接頭的抗裂性.焊條電弧焊熱焊法焊接灰鑄鐵時(shí),可得到)的焊縫。A、鑄鐵

16、組織B、鋼組織C、白口鑄鐵組織D、有色金屬組織.由于鋁及鋁合金熔點(diǎn)低、高溫強(qiáng)度低、熔化時(shí)沒有顯著的顏色變化,因此焊接時(shí)容易產(chǎn)生()缺陷。A、氣孔B、接頭不等強(qiáng)C、熱裂紋塌陷.下列不是噴涂后處理的是(A、封孔處理B、重熔處理C、強(qiáng)化處理擴(kuò)熔處理.沖裁模凸模發(fā)生彎曲的原因是(A、上、下模板表面與壓力機(jī)臺(tái)面不平行,致使凸模與凹模配合間隙不勻B、凸模進(jìn)入凹模深度太淺凸模長期使用,與固定板配合發(fā)生松動(dòng)D、凸、凹模刃口變鈍.翻邊模進(jìn)行內(nèi)孔翻邊試沖時(shí),出現(xiàn)翻邊不齊、孔端不平的原因之一是A、坯料太硬、翻邊高度太高C凸模與凹模之間的間隙不均、坯料太軟、判斷題.()職業(yè)道德是社會(huì)道德在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體體

17、現(xiàn),是整個(gè)社會(huì)道德生活的重要組成部分。.()勞動(dòng)合同可以以書面和口頭兩種形式訂立。.()三視圖是從三個(gè)不同方向?qū)ν粋€(gè)物體進(jìn)行投射的結(jié)果。能較完整的表達(dá)物體的結(jié)構(gòu)。.()表面粗糙度規(guī)定了加工的方法和加工的質(zhì)量。.()在夾具中,用偏心裝置夾緊工件比利用螺旋壓板夾緊工件的動(dòng)作迅速。.()萬能工具顯微鏡能精確測(cè)量螺紋的各要素和形狀復(fù)雜工件的輪廓形狀。.()在彎曲工序中,坯料的展開長度與很多因素有關(guān),落料尺寸的確定必須在彎曲 試模之后。.()在使用設(shè)備及工具前,必須熟悉其性能和操作方法,不得擅自使用不熟悉的機(jī) 床設(shè)備及工具。.()圓錐齒輪與圓柱齒輪的畫法基本相同,直齒圓錐齒輪嚙合時(shí),在剖視圖中,節(jié) 線相交于一點(diǎn)。.()機(jī)械振動(dòng)的三個(gè)基本要素是振幅、頻率、相位。.()合理安排夾具裝配測(cè)量程序,既可以提高夾具裝配測(cè)量精度,又可以提高夾具 裝配測(cè)量的速度。.()在配置低熔點(diǎn)合金

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論