礦井通風(fēng)管理

1、第七章 礦井通風(fēng)管理礦井生產(chǎn)條件是不斷變化的，最常見的是礦山產(chǎn)量的變化和工作水平、地點的變化，由此可能導(dǎo)致采礦條件不斷變化。為此要求礦井各輔助生產(chǎn)系統(tǒng)與之相適用，其中包括通風(fēng)系統(tǒng)。這樣，全礦總風(fēng)量、礦井風(fēng)阻、風(fēng)機站位置、風(fēng)機工況、通風(fēng)構(gòu)筑物等也要作出相應(yīng)的改變。定期進行通風(fēng)檢查、加強通風(fēng)管理、及時整改是保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)處于良好狀態(tài)，適應(yīng)采礦生產(chǎn)需要必不可少的重要工作。第一節(jié) 礦井通風(fēng)管理的內(nèi)容和管理機構(gòu)礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是不斷地向井下各作業(yè)地點供給足夠數(shù)量新鮮空氣，稀釋和排出各種有毒、有害及放射性氣體和粉塵，調(diào)節(jié)礦內(nèi)氣候條件，造成一個良好的工作環(huán)境，保證井下工人安全健康，提高勞動生產(chǎn)率。 一、

2、礦井通風(fēng)管理的內(nèi)容 礦井通風(fēng)系統(tǒng)由通風(fēng)網(wǎng)路、通風(fēng)動力和通風(fēng)控制設(shè)施組成，一個好的通風(fēng)系統(tǒng)是搞好井下通風(fēng)防塵工作的基本保證。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理的主要內(nèi)容包括： 1礦井通風(fēng)系統(tǒng)的測定和評價； 2井下風(fēng)質(zhì)的測定； 3通風(fēng)網(wǎng)路的調(diào)整； 4扇風(fēng)機工況測定和調(diào)整，輔扇、局扇工況檢查及布局； 5通風(fēng)控制設(shè)施的調(diào)整與維護； 6改進和完善通風(fēng)系統(tǒng)。 二、礦井通風(fēng)管理機構(gòu) 為了改善井下職工的勞動條件，消除塵毒危害，保護職工身體健康，將通風(fēng)防塵工作納入安全生產(chǎn)管理體制和各級經(jīng)濟責(zé)任制中，并作為一項重要內(nèi)容進行考核。 礦井通風(fēng)管理組織機構(gòu)：全礦通風(fēng)防塵工作由生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)，下設(shè)職能部門(安環(huán)科)主管通風(fēng)防塵日常管理工

3、作，具體由通風(fēng)車間和各有關(guān)車間實施。 1生產(chǎn)副礦長在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時，布置安全、通風(fēng)防塵工作，并按安全生產(chǎn)責(zé)任制的具體內(nèi)容，進行落實，組織檢查。 2職能部門配備通風(fēng)工程師l2名，測風(fēng)、測塵工人56名，主管通風(fēng)防塵工作的技術(shù)管理和日常檢查測定工作。 職能部門的職責(zé)： (1)制定通風(fēng)防塵的管理制度及技術(shù)措施，并檢查落實情況；(2)指導(dǎo)車間通風(fēng)防塵工作； (3)結(jié)合技術(shù)部門，編制年度的通風(fēng)防塵計劃、安措計劃、以及有關(guān)通風(fēng)防塵的技改項目計劃； (4)審批全礦保健執(zhí)行情況； (5)負(fù)責(zé)職業(yè)病的檢查及管理工作； (6)配合有關(guān)部門搞好通風(fēng)防塵的宣傳、教育工作； (7)檢查測定通風(fēng)防塵情況，及時上報，提出

4、改進意見； (8)審核礦山重大生產(chǎn)、基建、科研項目中的有關(guān)通風(fēng)防塵部分的內(nèi)容。 3一般井下礦設(shè)有專職的通風(fēng)車間，負(fù)責(zé)井下的通風(fēng)防塵工作。車間有正、副主任各一名，下設(shè)系統(tǒng)通風(fēng)班(負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)日常管理、通風(fēng)構(gòu)筑物的建筑和維護等)、局部通風(fēng)班(負(fù)責(zé)局部通風(fēng)等)、風(fēng)機班、測塵班、鉗工班等； 對專職通風(fēng)車間的井下礦，通風(fēng)防塵工作由備車間共同承擔(dān)，并由各車間的生產(chǎn)副主任主管，下設(shè)通風(fēng)防塵組，按本單位接塵人數(shù)的57配備通風(fēng)防塵工，并配一名技術(shù)人員，負(fù)責(zé)技術(shù)工作。 通風(fēng)防塵車間的職責(zé)有： (1)風(fēng)機的正常維護、檢修、保養(yǎng)工作； (2)風(fēng)機及控制系統(tǒng)發(fā)生故障時的搶修； (3)風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)構(gòu)筑物的

5、施工，對優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)提出建議； (4)局部通風(fēng)工作，局扇安裝、遷移、風(fēng)筒的吊掛及日常維護工作，保證局部通風(fēng)良好(掘進頭局部通風(fēng)由掘進隊負(fù)責(zé))； (5)溜井防塵裝置、風(fēng)流凈化裝置等的安裝、維修工作，負(fù)責(zé)主要運輸巷道的清理及水沖洗工作； (6)除塵器的維護、保養(yǎng)，保證除塵器正常使用； (7)參加審批本單位生產(chǎn)設(shè)計、通風(fēng)防塵設(shè)施的施工管理和竣工驗收工作； (8)本單位通風(fēng)防塵的宣傳教育工作，并參加因通風(fēng)不良造成事故的調(diào)查、分析工作。 第二節(jié) 礦井通風(fēng)檢測及注意的問題 根據(jù)金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程的規(guī)定，地下礦山通風(fēng)系統(tǒng)每年應(yīng)測定一次。其目的是為了檢查通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量分配、各需風(fēng)點的風(fēng)量、風(fēng)質(zhì)達標(biāo)情況

6、、漏風(fēng)情況、總風(fēng)量的供需情況，以及風(fēng)機的工作情況，為通風(fēng)系統(tǒng)的整改和調(diào)整提供依據(jù)。 通風(fēng)系統(tǒng)測定是礦井通風(fēng)管理和檢查最重要的手段，其中包括的內(nèi)容較多，工作量較大，由于不同時期礦山通風(fēng)工作的重點不同，需要掌握的信息也不同，因此測定工作的內(nèi)容也可按需進行組合和調(diào)整，每次測定的內(nèi)容可有所側(cè)重。 一、測定和檢查的主要內(nèi)容： 1全礦的風(fēng)速、風(fēng)量以及工作面風(fēng)質(zhì)； 2風(fēng)機工況； 3部分主要井巷的通風(fēng)阻力測定； 4對通風(fēng)構(gòu)筑物進行全面檢查。 二、風(fēng)速、風(fēng)量測定注意事項 (一)測定前的準(zhǔn)備工作 1測點布置，在通風(fēng)系統(tǒng)圖和備有關(guān)水平的平面圖上，布置測點，并按序進行編號，測點布置的原則是采用較少的測點能控制住全礦的

7、風(fēng)量分配； 2測點斷面測定，在井下井巷中，找到與測點相對應(yīng)的地點，寫上編號，并測定其斷面面積； 3在測定前要向工作人員交待任務(wù)，明確分工。 (二)測定時應(yīng)注意的事項 1由若干個小組同時進行，每組34人，并有一經(jīng)驗豐富者負(fù)責(zé)； 2儀表要正確可靠，且要有備用； (三)測定資料整理 1將風(fēng)量列表；按水平、地點、進風(fēng)、回風(fēng)、總進風(fēng)、總回風(fēng)分門別類，進行統(tǒng)計計算； 2將實測風(fēng)量校正成標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)值； 3將實測風(fēng)量標(biāo)在通風(fēng)系統(tǒng)圖和相關(guān)的平面圖上，進行系統(tǒng)風(fēng)量平衡，找出漏風(fēng)地點，分析現(xiàn)有系統(tǒng)風(fēng)量分配，指出存在問題，寫出報告。三、風(fēng)質(zhì)測定根據(jù)金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程的規(guī)定，對并下作業(yè)點每月進行一次空氣

8、含塵濃度和有害氣體含量的測定，逐月進行統(tǒng)計分析、上報，并向職工公布。這項工作一般不與系統(tǒng)測定同時進行，但有關(guān)資料要參加通風(fēng)系統(tǒng)測定的分析。 四、風(fēng)機工況測定工作應(yīng)注意的問題 1首先，要測定并計算風(fēng)機集風(fēng)器進口、擴散器出口斷面和風(fēng)機站測風(fēng)斷面面積。對不同場合、不同類型的井巷應(yīng)采用不同的測算方法，測定人員知曉其原理和方法。 2儀器、儀表準(zhǔn)備齊全并要有備用。 3不管哪一種通風(fēng)方式，風(fēng)機總是在風(fēng)機站中工作，風(fēng)機所產(chǎn)生的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率在風(fēng)機站中有損失，所以測到的風(fēng)機和風(fēng)機站的兩組參數(shù)是不一樣的，而提供給通風(fēng)系統(tǒng)的應(yīng)是機站的風(fēng)量、風(fēng)壓和效率。 4安裝在井下的風(fēng)機站及風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓、效率的測定； 為了減少

9、系統(tǒng)漏風(fēng)，提高效率，便于管理，現(xiàn)在越來越多的礦山把風(fēng)機安裝在井下，特別是多級機站通風(fēng)，大多數(shù)風(fēng)機都在井下。 不論是主扇通風(fēng)，還是多級機站通風(fēng)，只要是風(fēng)機安裝在井下，其測定的原理和方法都相同，風(fēng)機風(fēng)量在風(fēng)機的擴散器出口處測定，壓差在風(fēng)機集風(fēng)器進口和擴散器出，口處測定，風(fēng)機效率需從配電柜中測得風(fēng)機電動機輸入的電流、電壓，功率因素后計算。 但是真正對系統(tǒng)起作用的是風(fēng)機站的風(fēng)量、風(fēng)壓、效率，根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，風(fēng)機站的風(fēng)壓損失集中在機站前、后1015米距離內(nèi)，因此測定機站風(fēng)量、風(fēng)壓時，測點應(yīng)布置在風(fēng)機前、后l 01 5米處。風(fēng)機參數(shù)和機站參數(shù)之間的差距，就是機站的損失，一般風(fēng)壓損失在30左右。這就是井下機站

10、的局部損失。 5測定無風(fēng)墻風(fēng)機站風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓的方法與前述相同，而測定無風(fēng)墻風(fēng)機站風(fēng)量、風(fēng)壓的方法比較復(fù)雜，測定風(fēng)壓時，由兩人持皮托管，并由膠皮管聯(lián)到壓差計上（如用簡單的U型管，應(yīng)按110的斜度放置，以便精確測定)，兩人分別在風(fēng)機前后移動，當(dāng)壓差計液面基本穩(wěn)定時的壓差即為無風(fēng)墻膩機站的風(fēng)壓差，機站風(fēng)量即可在此斷面上(一般取風(fēng)機上風(fēng)側(cè))測定。五、主要井巷的通風(fēng)阻力測定 傳統(tǒng)的井巷通風(fēng)阻力測定方法工作量大，由于電腦測壓儀的出現(xiàn)，它能即時直接讀出測點的壓力值，使井巷通風(fēng)阻力的測定工作大大簡化。在井下通風(fēng)系統(tǒng)測定中，重點是測定主要進、回風(fēng)井巷的阻力。特別是回風(fēng)側(cè)，其通風(fēng)阻力損失占總負(fù)壓的70左右，甚

11、至更高，因此，要降低礦井通風(fēng)阻力，重點應(yīng)在主要進、回風(fēng)井巷采取降阻措施，如為了擴大總回風(fēng)井巷的斷面，減小風(fēng)速，造成總回風(fēng)井，降低通風(fēng)運行費用，根據(jù)總體優(yōu)化原則，總回風(fēng)井巷的風(fēng)速以68米秒為優(yōu)。 六、對通風(fēng)構(gòu)筑物進行全面檢查 在礦井通風(fēng)檢查時，必須檢查通風(fēng)構(gòu)筑物的完好情況，在系統(tǒng)中合理地設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物，并使之處于完好狀態(tài)，是礦井通風(fēng)工作的一項重要任務(wù)。第三節(jié) 井下通風(fēng)崗位職責(zé)與要求 井下生產(chǎn)(通風(fēng))崗位主要從事井下通風(fēng)系統(tǒng)的日常維護和管理工作，為并下主要土序桌準(zhǔn)、噴錨支護、采礦鑿巖、回采爆破及出礦和輔助工序放礦、運輸、井下破碎、提升等提供新鮮風(fēng)流和良好的工作環(huán)境。井下通風(fēng)工種主要有：井下通風(fēng)工、

12、井下通風(fēng)構(gòu)筑工、井下通風(fēng)測氣測塵工等。下面扼要介紹某礦井下通風(fēng)工各種崗位職責(zé)和要求。一、井下通風(fēng)工崗位 崗位職責(zé)：按照工藝技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)規(guī)程要求，依據(jù)采礦生產(chǎn)指令，安裝、操作機站風(fēng)機或局扇，將新鮮空氣送到作業(yè)面，稀釋和排除有毒氣體，以滿足井下生產(chǎn)對通風(fēng)防塵的需要。 工藝技術(shù)操作規(guī)程 1風(fēng)機站集中控制室必須有二人操作，不準(zhǔn)擅自離崗，非工作人員不得入內(nèi)。 2接班后，首先對集中控制室的微機系統(tǒng)進行檢查，確認(rèn)正常后方可操作。 3集中控制室內(nèi)各種儀器、儀表要求完好。 4熟悉微機操作指令，并根據(jù)采礦生產(chǎn)作業(yè)計劃和調(diào)度指令操作微機。 5通風(fēng)系統(tǒng)運行時，風(fēng)門必須關(guān)閉嚴(yán)密，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。 6通風(fēng)系統(tǒng)運行

13、時，應(yīng)在屏幕上監(jiān)視風(fēng)機運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，并派員去現(xiàn)場處理，如不能排除應(yīng)立即報告車間和場調(diào)度。 7回采爆破時，應(yīng)停止采區(qū)的風(fēng)機運行，并關(guān)上風(fēng)機蓋門，局扇要轉(zhuǎn)移到安全區(qū)，防止爆破沖擊波破壞。 8安裝風(fēng)機時，其風(fēng)流方向應(yīng)與系統(tǒng)風(fēng)流方向保持一致。 9風(fēng)機安裝前要按有關(guān)規(guī)定檢查，不得反轉(zhuǎn)，不得缺相運轉(zhuǎn)。 10局扇和風(fēng)筒口與工作面的距離要求：壓入式小于l5米，抽出式小于15米，混合式兩風(fēng)機間距大于l0米。 11風(fēng)機下井或停機三天以上，啟動前要進行絕緣測定，電阻不得小于05兆歐。 12風(fēng)機的電纜、閘刀、起動裝置、按鈕開關(guān)等必須單獨設(shè)置，不得與其他電器設(shè)備混用。 設(shè)備維護檢修規(guī)程 1風(fēng)機每天檢查一次

14、，構(gòu)筑物每周一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 2控制室內(nèi)的儀器、儀表每班都要清潔一次。 3風(fēng)機半月除塵一次，一年上井維護保養(yǎng)一次(軸承加油、線圈絕緣、烘烤、裝配、刷漆、調(diào)試)。 安全技術(shù)規(guī)范 1執(zhí)行井下采礦安全通則。 2。風(fēng)機應(yīng)安裝在無淋水、無浮石、無積水的地點，及穩(wěn)固可靠的風(fēng)機架上。移動、檢修風(fēng)機要切除電源。 3電纜線要懸掛，發(fā)現(xiàn)電纜破損，機殼帶電要及時處理，處理時嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 4通風(fēng)設(shè)備和材料在搬運中要按規(guī)定捆扎牢固。抬運時要互相配合，步調(diào)一致，防止扭傷。 專業(yè)知識要求 技術(shù)基本知識 1能在全礦通風(fēng)系統(tǒng)圖中查找出風(fēng)機站、局扇和通風(fēng)構(gòu)筑物的位置。 2熟悉通風(fēng)設(shè)施的作用，懂得風(fēng)機通風(fēng)的基本知識。 3

15、了解風(fēng)壓、風(fēng)阻、風(fēng)量等通風(fēng)的基本概念。 4具有電氣基本知識。 設(shè)備工具基本知識 1熟悉本崗位所用工具、風(fēng)機和電纜的規(guī)格、型號和性能。 2掌握兆歐表、電流表、電筆的用途和使用方法。 3了解萬用表等電工儀表的使用方法。 4一般了解微機工作原理。 工藝技術(shù)知識 1掌握采區(qū)風(fēng)路和風(fēng)機安裝工藝。 2了解通風(fēng)方式與通風(fēng)效果之間的關(guān)系。 3熟悉微機指令操作過程。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)知識 1了解壘面質(zhì)量管理的基本知識。 2了解通風(fēng)系統(tǒng)主要指標(biāo)要求。 材料性能知識 1掌握風(fēng)機、風(fēng)帶的性能、規(guī)格及用途。 2掌握導(dǎo)線、熔絲、開關(guān)、繼電器等低壓電器的規(guī)格、性能和使用范圍。 其他相關(guān)知識 1了解采礦生產(chǎn)工藝流程。 2具有安全用電

16、常識。 實際技能 領(lǐng)會應(yīng)用能力 1能看懂工作指令單。 2能看懂設(shè)備名牌，并能領(lǐng)會、運用。 3能使用各種與通風(fēng)有關(guān)的儀器。 語言文字能力 1能填寫值班記錄，生產(chǎn)日報表和交接班薄。 2能匯報設(shè)備工作狀況和分析事故原因。 數(shù)學(xué)計算能力 1能進行風(fēng)機電流的快速心算及風(fēng)量、風(fēng)速的計算。 2會計算采掘工作面的通風(fēng)距離。 3能測量、計算巷道斷面。 4能計算所需風(fēng)機臺數(shù)和電纜長度。 操作技能技巧 1熟練掌握本崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程。 2能選擇風(fēng)機的安裝位置。 3i能掌握混合式通風(fēng)機的安裝技術(shù)。 4掛接風(fēng)筒時，做到平、緩、直，拐彎半徑盡量大，以減少風(fēng)阻。 5能熟練地進行微機指令系統(tǒng)操作。 檢修故障能力 1能憑看、

17、聽、摸、量等手段判定風(fēng)機的故障部位和原因，掌握排除一般故障的方法。 2具有更換常用配件的能力。 其它相關(guān)能力具有觸電緊急搶救能力。 二、井下通風(fēng)構(gòu)筑工崗位 崗位職責(zé)：按照通風(fēng)系統(tǒng)要求，采用適宜的通風(fēng)構(gòu)筑物或輔扇將新鮮風(fēng)流引向分段水平聯(lián)絡(luò)巷，排除和稀釋有毒有害氣體和粉塵，達到控制風(fēng)流方向和調(diào)節(jié)風(fēng)量大小的目的。 生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程基本要求 工藝技術(shù)操作規(guī)程 1熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流方向和各種構(gòu)筑物的作用。 2風(fēng)橋、風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)墻要求堅固并有錨桿固定，墻要勾縫抹面，氣密性好。 3不出礦溜井要及時密閉，出礦溜井要有噴霧除塵裝置或其他防塵設(shè)施。 4風(fēng)機配用的電纜、熔絲和開關(guān)相應(yīng)配套，單獨使用，不得與其它設(shè)備

18、、照明開關(guān)混用。 5風(fēng)機安裝前要檢查風(fēng)葉是否轉(zhuǎn)動，機內(nèi)有無雜物，安裝后要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，風(fēng)葉不得反轉(zhuǎn)，不得二相運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時人應(yīng)站在風(fēng)機側(cè)面。 6廢巷和采空區(qū)要及時密閉，風(fēng)門要便于通行和開關(guān)，平時處于關(guān)閉狀態(tài)。 安全技術(shù)規(guī)程 1嚴(yán)格遵守“冶金地下礦山安全規(guī)程。 2高空作業(yè)溜并作業(yè)一定要系好安全帶，二米以上構(gòu)筑要搭腳手架，腳手架一定要穩(wěn)固。 3嚴(yán)禁帶電作業(yè)，起動風(fēng)機時用螺絲刀輕點按鈕開關(guān)，身體站在配電盤側(cè)方，以防電弧光灼傷。 4搬運材料時要互相協(xié)調(diào)，防止扁擔(dān)、鍬、鎬傷人。 5爆破風(fēng)門、風(fēng)墻時要嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程。 6構(gòu)筑物砌完后，場地要及時清理。 專業(yè)知識要求 技術(shù)基礎(chǔ)知識 1能看懂全礦通風(fēng)系統(tǒng)圖

19、和水平巷道圖。能在系統(tǒng)圖中繪出通風(fēng)構(gòu)筑物的位置和類型。 2了解風(fēng)壓、風(fēng)阻、風(fēng)量等通風(fēng)基礎(chǔ)知識。 3熟悉安裝通風(fēng)設(shè)施的作用。 4了解通風(fēng)構(gòu)筑物抗沖擊波知識。 設(shè)備工具知識 懂得本崗位所用風(fēng)機電纜的型號、規(guī)格性能和使用方法、維護知識。 工藝技術(shù)知識 熟悉系統(tǒng)通風(fēng)流程和各種構(gòu)筑物的施工工藝。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)知識 1懂得通風(fēng)構(gòu)筑物的質(zhì)量與通風(fēng)系統(tǒng)效率的關(guān)系。 2了解全面質(zhì)量管理基本知識。 材料性能知識 熟悉水泥標(biāo)號、砂漿標(biāo)號及其用途。 其它相關(guān)知識 了解電氣基本知識和砌筑瓦工知識及本崗位常用儀表的使用方法。 實際技能 領(lǐng)會應(yīng)用能力 1能看懂通風(fēng)工程指令單。 2能領(lǐng)會本崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程。 語言文字能力 1

20、能完整口述當(dāng)班情況。 2能正確填寫各種記錄。 數(shù)學(xué)計算能力 1能計算各種構(gòu)筑物的水泥砂漿配比及磚、砂和水泥的消耗量。 2能測量計算巷道斷面和風(fēng)窗、風(fēng)門的過風(fēng)斷面。 操作技能技巧 1掌握構(gòu)筑風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗、風(fēng)墻等通風(fēng)構(gòu)筑物的技能。 2能正確合理地選用和安裝輔扇。 檢修故障能力 “能準(zhǔn)確無誤地憑聽、看、觸判斷輔扇故障部位、原因、及時檢修、排除故障。 其它相關(guān)能力 1能保證各種構(gòu)筑物的施工質(zhì)量，滿足控制調(diào)節(jié)風(fēng)量的要求。 2能分析造成污風(fēng)循環(huán)的主要原因，并能及時調(diào)整。 三、井下通風(fēng)工測氣測塵崗位 崗位職責(zé)：嚴(yán)格遵守本崗位的工藝技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)程，使用測風(fēng)、測壓、測塵等儀器設(shè)備測量礦井井下有關(guān)地段

21、的風(fēng)速、風(fēng)壓、巷道斷面，測量礦井空氣中有毒有害氣體含量和粉塵濃度，為分析通風(fēng)狀態(tài)和改善通風(fēng)條件提供決策依據(jù)。 生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程 工藝技術(shù)操作規(guī)程 1測風(fēng)測壓時，首先要根據(jù)圖紙上確定的測點及編號到現(xiàn)場定點、測量斷面，作好標(biāo)記，而后按標(biāo)記測定風(fēng)速，記錄風(fēng)向。 2在澌氣測塵時，應(yīng)根據(jù)車間指定測點到現(xiàn)場定位。測點應(yīng)設(shè)在作業(yè)工人呼吸區(qū)域內(nèi)，陣發(fā)性產(chǎn)塵點在工人作業(yè)時取樣，連續(xù)性產(chǎn)塵點在工作20分鐘以后取樣，并記錄采樣地點及周圍通風(fēng)設(shè)施情況 3使用儀表應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書使用，保管要注意清潔，計量儀器應(yīng)按章檢驗。 4測定時間、流量、位置及現(xiàn)場情況等要記錄清楚，測工應(yīng)在采樣單上簽字，并注明采樣時間。 5利用記重法測

22、定時，前后記重一定要準(zhǔn)確。 設(shè)備維護檢修規(guī)程 儀器儀表應(yīng)嚴(yán)格按說明書使用和保管，按章定時送檢，保證儀器、儀表準(zhǔn)確可靠。 安全技術(shù)規(guī)程 1必須熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)和安全出口，嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)測塵。 2勞動保護用品穿戴齊全。 3在采區(qū)巷道作業(yè)時注意頂板浮石，在運輸巷作業(yè)時應(yīng)事先與井下信號控制室聯(lián)系，并注意來往車輛。在回采作業(yè)面作業(yè)時應(yīng)與作業(yè)機組配合好，防止機械傷人，并注意二次爆破，在回風(fēng)巷作業(yè)時，應(yīng)注意巷道支護情況及回風(fēng)。 4在有風(fēng)水管接頭處作業(yè)時，應(yīng)檢查接頭是否牢固，防止脫落傷人。 專業(yè)知識要求 技術(shù)基礎(chǔ)知識 1掌握測塵技術(shù)。 2掌握各種氣體測定技術(shù)。 3掌握測風(fēng)、測塵、測各種氣體的基礎(chǔ)知識和工作原理

23、。 設(shè)備工具知識 掌握本崗位所使用的風(fēng)速表、粉塵和氣體采樣器、分光光度計、精密天平、烘箱等儀表、儀器的功能與使用和保養(yǎng)知識。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)知識。 1了解全面質(zhì)量管理的基本知識 2掌握風(fēng)質(zhì)、風(fēng)量、粉塵濃度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3掌握樣品分析的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 材料性能知識 掌握本崗位所使用的濾膜、器皿、蓄電池、畢托管等的性能、規(guī)格和用途。 實際技能要求 領(lǐng)會應(yīng)用能力 1熟悉井下通風(fēng)系統(tǒng)。 2掌握本崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程。 3能看懂測風(fēng)、測塵、測氣所用儀器的說明書，并能熟練運用。 語言文字能力 1能口述當(dāng)班情況。 2能填寫現(xiàn)場測定有關(guān)報表，并附上簡單說明。 數(shù)學(xué)計算能力 能準(zhǔn)確計算巷道斷面、風(fēng)阻、風(fēng)量、有毒有害氣體p

24、pm值和粉塵濃度。 操作技能技巧 1能合理選擇監(jiān)測地點。 2掌握測風(fēng)、測塵、測氣所用儀器和儀表，進行風(fēng)速、風(fēng)壓、風(fēng)質(zhì)、塵毒等項目的測定工作。 3掌握樣品化驗、讀數(shù)、查表技能。 檢修故障能力 能排除儀器儀表的故障和簡單儀表的校正。 其他相關(guān)能力 掌握裝接電氣線等電工操作技能。第八章 礦山防塵第一節(jié) 粉塵的性質(zhì)及其危害 一、粉塵的產(chǎn)生 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生并能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒，稱為粉塵。采礦生產(chǎn)過程中產(chǎn)生并能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒，則稱為礦塵。 礦山各生產(chǎn)過程，如鑿巖、支護、爆破、裝運、卸礦、破碎等都產(chǎn)生大量的粉塵。實測資料表明，井下干式作業(yè)中鑿巖、爆破、裝運的產(chǎn)塵強度分別為85、

25、l 0和5，而采取濕式作業(yè)時，則分別為413，456和l 31。二、粉塵的性質(zhì) 1粉塵的成分 二氧化硅是地球上最常見的氧化物，它有兩種存在狀態(tài)：一種是結(jié)合狀態(tài)的二氧化硅，即硅酸鹽礦物，如長石、石棉，、滑石等，對人體的危害(除石棉)較輕；另二種是游離狀態(tài)的二氧化硅，如石英、燧石等。粉塵中的游離二氧化硅是引起職工塵肺病的主要原因，含量越高，危害越大。我國礦山井下粉塵中幾乎都含有游離二氧化硅，一般粉塵中游離二氧化硅的含量為30一70，少數(shù)礦山粉塵中游離二氧化硅的含量高達90以上。防止硅塵危害是礦山通風(fēng)防塵工作的主要任務(wù)。 2粉塵的濃度 粉塵的濃度是指單位體積空氣中所含粉塵的數(shù)量，其單位為毫克米3，是

26、表明粉塵危害程度的一項重要指標(biāo)，濃度越高，危害性越大。大量的研究表明，煤礦工人吸入l 00克以上的粉塵，金屬礦山的采礦工人吸入l015克的粉塵，就可得0flIfi病。為此，1979年工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，對作業(yè)場所空氣中的最高允許濃度作了如下規(guī)定： 含有l(wèi) 0以上游離二氧化硅的粉塵(石英、石英巖等)，不得超過2mgm3； 石棉粉塵及含有10以上石棉的粉塵，不得超過2 mgm3； 含有l(wèi)0以下游離二氧化硅的滑石粉塵，不得超過4 mgm3； 含有l(wèi)0以下游離二氧化硅的煤塵，不得超過10 mgm3。 3粉塵的粒度 粉塵的粒度是代表粉塵顆粒大小的尺度。粉塵粒度的大小，對塵肺病的發(fā)生、發(fā)展有著直接關(guān)系。

27、塵粒越小，對人的危害越大，特別是粒徑小于5pm的呼吸性粉塵，是引起塵肺病的主要因素，對人體的危害最大。 4粉塵的分散度 粉塵的分散度是指在一定數(shù)量的粉塵中，不同塵粒所占的百分?jǐn)?shù)。我國對粉塵分散度，一般劃分為四個計測范圍：(1)小于2m；(2)25m；(3)510m；(4)大于l0m。粉塵組成中，小顆粒所占百分?jǐn)?shù)大，即分散度高，對人體的危害性大。目前，我國礦山井下普遍推行濕式作業(yè)等防塵措施，粉塵濃度大幅度下降，但粉塵分散度比較高。根據(jù)一些實測資料, 5m以下的呼吸性粉塵占90左右。 三、粉塵的危害 粉塵的主要危害是能引起一種職業(yè)病塵肺病曠塵肺病是目前我國患病人數(shù)最多、危害最大的一種職業(yè)病。塵肺病

28、是指在生產(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。塵肺病可分為矽肺、煤工塵肺等十二種。塵肺病按病情的發(fā)展程度分為三期，根據(jù)臨床和X光檢查由專門的職業(yè)衛(wèi)生機構(gòu)確定。 影響塵肺病發(fā)生發(fā)展的主要因素是粉塵的游離二氧化硅含量、濃度和分散度。粉塵中游離二氧化硅含量越高，危害性越大；濃度越高，危害性越大；分散度越高(即小顆粒數(shù)所占比例越大)，危害性越大。此外，塵肺病與接塵時間、個體防護、呼吸道抵抗能力、勞動強度等因素有關(guān)。 解放前，我國廠礦勞動條件相當(dāng)惡劣，塵肺病發(fā)病率很高，如湖南錫礦山，在解放前的49年當(dāng)中，由于塵肺病而喪失生命的礦工達9萬余人。解放后，黨和政府對粉塵危害高度重視，先后頒布了勞動法

29、、礦山安全法、國務(wù)院關(guān)于加強防塵防毒工作的決定、中華人民共和國塵肺病防治條例等法律法規(guī)，對生產(chǎn)中粉塵危害的防治工作作了具體規(guī)定。我國廠礦企業(yè)勞動條件大大改善，塵肺病發(fā)病率顯著降低。但是目前我國生產(chǎn)粉塵防治工作與發(fā)達國家相比，還有相當(dāng)大的差距。我國粉塵危害狀況(特別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和礦山)令人十分擔(dān)憂。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國有50多萬個廠礦存在不同程度的粉塵危害。到2000年底，全國累計塵肺病患者已近57萬人，且自1 990年以來平均每年新診斷塵肺病人l萬人左右，不僅威脅千百萬勞動者的身體健康，還給國民經(jīng)濟造成巨大損失，每年因塵肺病直接損失近50億元。因此，搞好通風(fēng)防塵工作，控制粉塵危害，是擺在我們面前的

30、一次長期而又艱巨的任務(wù)。第二節(jié) 除塵技術(shù) 在礦山生產(chǎn)中，我國廣大礦山職工及科技工作者，堅持安全生產(chǎn)方針，做好通風(fēng)防塵工作，為保護職工的身體健康，做了大量的工作，創(chuàng)造出了一套適合我國國情的以風(fēng)、水為主的綜合防塵“八字”措施，即風(fēng)通風(fēng)除塵；水濕式作業(yè)；密密閉塵源；護個體防護；革技術(shù)革新；管科學(xué)管理；教宣傳教育；查定期檢查。 綜合防塵措施是被實踐所證明了的，行之有效的經(jīng)驗總結(jié)。許多礦山由于長期堅持這一措施，有效地抑制了粉塵的污染和危害，取得了良好的效果。如江西下壟鎢礦就是一個典型的實例。該礦游離二氧化硅含量高達80以上，但井下粉塵濃度合格率長期保持在85以上。而且工人在上班時間養(yǎng)成帶l3罩，不進食，

31、不吸煙的良好習(xí)慣。歷年體檢表明，自1958年入坑的工人沒發(fā)現(xiàn)有塵肺病。 一、通風(fēng)除塵 通風(fēng)除塵的作用是稀釋和排出進入礦內(nèi)空氣中的粉塵。實踐證明，在全面采取綜合防塵措施時，搞好和加強通風(fēng)工作，有效地發(fā)揮通風(fēng)除塵的作用，是取得良好防塵效果的重要一環(huán)。表81是幾個礦山掘進工作面的粉塵測定資料，從中可以看出通風(fēng)防塵的作用是非常重要的。因此金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程規(guī)定，掘進工作面和通風(fēng)不良的采場，必須安裝局部通風(fēng)設(shè)備。 表8一l掘進工作面粉塵濃度測定資料粉塵濃度 礦 山 粉塵濃度(mgm3) 濕式作業(yè)(未通風(fēng)) 濕式作業(yè)(通風(fēng)) 錫礦山 3.66.6 0.41.5 盤古山 3.96.8 1.41.9

32、大吉山 3.5 2O 對于呼吸性粉塵，利用濕式作業(yè)很難就地消除，而采用通風(fēng)防塵稀釋排除方法，對呼吸性粉塵的除塵效果十分明顯。因此，在綜合防塵措施中通風(fēng)除塵措施極為重要。 通風(fēng)除塵的效果，取決于風(fēng)量和風(fēng)速的大小，同時必須保證新鮮風(fēng)流有良好的風(fēng)質(zhì)。金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程規(guī)定，入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不得超過05mgm3。為了使粉塵能夠盡快地稀釋到許可濃度以下，必須保證一定的風(fēng)量。風(fēng)量的大小可根據(jù)F式計算，即 QFGcKs(Cx-CR) m3s (81)式中Gc產(chǎn)塵強度，mgm3，由實驗或現(xiàn)場測定確定； Ks考慮井巷周壁濕潤程度的系數(shù)，干燥周壁Ks取0.8，潮濕周壁Ks取02，濕式作鑿巖

33、Ks取05； Cx空氣中粉塵的許可濃度，mgm3； CR入風(fēng)流中粉塵的濃度，mgm3。在礦山實際生產(chǎn)過程中，通風(fēng)除塵的風(fēng)量一般根據(jù)最低排塵風(fēng)速或最優(yōu)排塵風(fēng)速確定。 1最低排塵風(fēng)速 能使呼吸性粉塵保持懸浮狀態(tài)并隨風(fēng)流運動的最低風(fēng)速稱為最低排塵風(fēng)速。礦內(nèi)的最低排塵風(fēng)速可參考下式計算，即 y，。y。厄(8-2)式中vc粉塵的沉降速度，ms； K。一一井巷摩擦阻力系數(shù)。 最低排塵風(fēng)速一般由實驗方法確定。研究與實踐證明，硐室型采場最低風(fēng)速應(yīng)不小于015ms；巷道型采場和掘進巷道應(yīng)不小于025ms；電耙道和二次破碎巷道應(yīng)不小于05ms。根據(jù)實驗和現(xiàn)場觀察，這些風(fēng)速能使采掘工作面的粉塵從懸浮到與空氣均勻混合

34、并隨風(fēng)流運動。 2最優(yōu)排塵風(fēng)速 在最低排塵風(fēng)速的基礎(chǔ)上，增加排塵風(fēng)速時，稍大的粉塵顆粒也能被風(fēng)流排走，同時也增加了風(fēng)流對粉塵的稀釋作用。在產(chǎn)塵條件不變的情況下，粉塵濃度將隨之降低。當(dāng)風(fēng)速增加到一定數(shù)值時，作業(yè)地點的粉塵濃度可降低到最小值，這一風(fēng)速稱為最優(yōu)排塵風(fēng)速。若風(fēng)速再繼續(xù)增加，將會揚起落塵，從而使粉塵濃度再次增加。 國外學(xué)者的實驗證明，排塵風(fēng)速與煤塵濃度之間的關(guān)系是：在回采工作中，風(fēng)速由02ms增加到1Oms時，粉塵濃度隨風(fēng)速增加而顯著降低；當(dāng)風(fēng)速由lOms增加到2Oms時，粉塵濃度達到最低值；當(dāng)風(fēng)速超過2Oms時，粉塵濃度再次增高；在掘進工作面，風(fēng)速由02ms增加到05ms時、，粉塵濃度

35、隨風(fēng)速增加而顯著降低；當(dāng)風(fēng)速由05ms增加到07ms時，粉塵濃度達到最低值；當(dāng)風(fēng)速超過07ms時，粉塵濃度再次增高。實測表明，煤礦回采工作面的最優(yōu)排塵風(fēng)速為2Oms，煤礦掘進工作面的最優(yōu)排塵風(fēng)速為07ms。 國外學(xué)者的實驗還表明，排塵風(fēng)速與金屬粉塵濃度之間的關(guān)系是：風(fēng)速由025ms增加到15ms時，粉塵濃度隨風(fēng)速增加而顯著降低，但風(fēng)速增加到08ms時，粉塵濃度達到最低值；當(dāng)風(fēng)速由l5ms增加到3Oms時，粉塵濃度隨風(fēng)速增加而降低不明顯；當(dāng)風(fēng)速超過3Oms時粉塵濃度再次增高。由實驗數(shù)據(jù)來看，金屬礦山工作面的最優(yōu)排塵風(fēng)速為08ms。在這個風(fēng)速下，工作面粉塵濃度可降低到1Omgm3左右。 綜上所述，

36、為了更好地發(fā)揮通風(fēng)除塵的作用，降低工作面的粉塵濃度，在不超過最優(yōu)排塵風(fēng)速的前提下，應(yīng)盡量增大排塵風(fēng)速 二、濕式作業(yè) 濕式作業(yè)是礦山普遍采用的一項重要的防塵技術(shù)措施，其作業(yè)設(shè)備簡單，使用經(jīng)濟、方便、除塵效果好。因此在有條件的礦山應(yīng)盡量采用。 濕式作業(yè)除塵就是用水、水霧和水蒸氣使粉塵濕潤、粘結(jié)、增重來抑制粉塵飛揚，加速其沉降。濕式作業(yè)的原理是濕潤粉塵、防止飛揚和用水捕捉懸浮粉塵。 1用水濕潤沉積粉塵 用水濕潤沉積于礦巖堆、巷道周壁等處的粉塵或鑿巖產(chǎn)生后尚未擴散進入空氣中的粉塵，是很有效的防塵措施。目前常用的方法有兩種： (1)灑水：在礦巖的裝載、運輸和卸礦等作業(yè)區(qū)以及其它產(chǎn)塵設(shè)備場所，采用專門裝置

37、進行噴霧灑水，可顯著地減少和防止粉塵產(chǎn)生。實測資料表明：在正常通風(fēng)的條件下，不灑水于式裝巖時，作業(yè)區(qū)粉塵濃度大于lOmgm3；裝巖前一次灑水，作業(yè)區(qū)粉塵濃度可降到5 mgm3左右；巖堆分層多次灑水時，作業(yè)區(qū)粉塵濃度可降到2 mgm3左右。灑水量應(yīng)根據(jù)礦巖的數(shù)量、性質(zhì)、塊度、濕潤程度以及許可濃度等因素確定，根據(jù)我國的統(tǒng)計資料，一般每噸礦巖灑水量為1020kg。用水洗壁也是經(jīng)常采用的防塵措施之一，對主要入風(fēng)巷道和掘進巷道要定期沖洗周壁沉降的粉塵，對凈化風(fēng)源，提高入風(fēng)風(fēng)源風(fēng)質(zhì)有一定效果。此外，在采礦作業(yè)點鑿巖爆破、落礦及出礦等工序之前清洗巷道周壁，也是防止落塵飛揚的一項有效防塵措施。 (2)濕式鑿巖

38、：在鑿巖過程中，將壓力水通過釬桿中心孔送入并充滿孔底，以濕潤、沖洗并排出生成的粉塵，是鑿巖工藝普遍采用的一種有效防塵措施。金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程規(guī)定：鑿巖必須采取濕式作業(yè)。缺水地區(qū)或濕式作業(yè)有困難的地點，應(yīng)采取干式捕塵或其它有效防塵措施。濕式鑿巖有兩種供水方式，即中心供水和旁側(cè)供水。中心供水是壓力水通過鑿巖機軸心線水針，再經(jīng)釬桿中心進入孔底，旁側(cè)供水是壓力水不經(jīng)過鑿巖機，即由釬尾的給水套進入釬桿中心，送至孔底。目前，國內(nèi)礦山大多使用中心供水式鑿巖機。 2用水捕捉空氣中的懸浮粉塵 用水捕捉空氣中懸浮粉塵的原理，是把水霧化成微細(xì)水滴并噴于空氣之中，當(dāng)水滴與粉塵發(fā)生慣性碰撞時，塵粒將被水“捕獲”

39、，隨著水沉降下來或者被水濕潤并互相凝聚形成大顆粒粉塵從氣流中沉降下來，以達到降塵的目的。 一般來說，礦井中的壓力水來源比較方便，噴霧設(shè)備簡單，安裝容易，投資少，除塵效果好。同時又能濕潤落塵和礦巖，所以在以下作業(yè)中，水霧除塵被廣泛采用。 (1)爆破降塵：爆破時，由于爆破作業(yè)區(qū)和煙塵拋擲區(qū)內(nèi)，溫 度升高產(chǎn)生大量的熱，可以使水或水霧汽化，霧化后的微細(xì)水滴飛 散于爆破空間能降低溫度，同時水滴在粉塵表面凝聚，使塵粒濕潤、增重，從而迅速地從氣流中沉降。因此，爆破后水霧降塵效果比較好。 另外，在放炮前，利用水袋當(dāng)炮泥或者在裝好藥的炮孔外面懸掛水袋，爆破后水袋被崩壞，袋中水被礦巖或沖擊波作用飛散于空氣之中，使

40、水變成微細(xì)水滴，與粉塵接觸、濕潤、粘結(jié)、增重而逐漸降落下來。實驗表明，利用水封爆破，即利用水袋作炮泥進行的爆破，爆破后的降塵量可達5070；孔外懸掛水袋，爆破后的降塵量可達3153。 (2)凈化風(fēng)源和產(chǎn)塵區(qū)噴霧灑水：在入風(fēng)井巷及溜井、漏斗、礦倉和井下破碎硐室等產(chǎn)塵區(qū)，安裝若干個噴霧器組成的水幕裝置，如圖 2 81所示。風(fēng)源凈化或?qū)Ξa(chǎn)塵區(qū)噴霧灑水，對沉降5m以上的粉塵效果顯著，一般可達80左右，對5m以下的呼吸性粉塵水幕捕塵效率一般為2530左右。此外，近年來，在井下采用了電除塵圖81 風(fēng)源凈化裝置簡圖1一供水管2一噴霧器器、濕式金屬纖維過濾器、濕式文丘里除塵器等，作為凈化風(fēng)源除塵設(shè)備，來提高呼

41、吸性粉塵的除塵效果。 3防塵供水 金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程規(guī)定，防塵用水應(yīng)采用集中供水方式，貯水池容量應(yīng)不小于一個班的耗水量。根據(jù)上述規(guī)定，可分別計算出經(jīng)常防塵用水量和甩水比較集中的爆破前后的用水量，然后取其中最大值作為礦井防塵的用水量。同時又規(guī)定：防塵用水水質(zhì)應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，水中固體懸浮物應(yīng)不大于1 50mgL，pH值應(yīng)為6585。目前大部分礦山防塵用水是用坑內(nèi)水，由于其含雜質(zhì)較多，不宜直接應(yīng)用，使用時需作凈化處理。常用的凈化方法是沉淀和過濾二級凈化。過濾池多用不同的礫石和砂子作過濾層，如果水呈強酸性或強堿性還需要進行中和處理。 三、密閉抽塵及凈化密閉的目的是把局部產(chǎn)塵點或設(shè)備所產(chǎn)生的

42、粉塵局限在密閉空間內(nèi)，防止其飛揚擴散，并為抽塵凈化創(chuàng)造有利條件，這對集中高強度產(chǎn)塵點是非常重要而有效的防塵措施。 對于地下礦山來說，高強度產(chǎn)塵點主要有破碎硐室、主溜井、混凝土攪拌硐室等處，而金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程規(guī)定：井下破碎硐室、主溜井等處的污風(fēng)應(yīng)引入回風(fēng)道。因此，密閉抽塵及凈化措施在新建礦山井下應(yīng)用較少，而在老礦山井下及選礦場(車間)應(yīng)用較廣。但對于有的地下礦山，如利用箕斗罐籠混合井作主井的礦山，破碎硐室、主溜井、混凝土攪拌硐室等處的污風(fēng)引入回風(fēng)道井巷工程費用相當(dāng)大，應(yīng)采用密閉抽塵及凈化措施。 1密閉的型式和要求 根據(jù)產(chǎn)塵設(shè)備的類型和作用，相應(yīng)的密閉方式可分為： (1)整體密閉：將產(chǎn)塵

43、區(qū)全部或大部分密閉起來，在密閉區(qū)域外面進行作業(yè)，通過對觀察窗口監(jiān)視設(shè)備運轉(zhuǎn)。整體密閉適用于產(chǎn)塵面積較大、誘導(dǎo)風(fēng)流較強、機械振動較大的有產(chǎn)塵設(shè)備。如對礦中的破碎機、翻籠等，可采用整體密閉。(2)局部密閉：只將設(shè)備產(chǎn)塵部分密閉起來。生產(chǎn)操作設(shè)備在密閉外進行。這種方式適用于產(chǎn)塵強度不高，罩內(nèi)誘導(dǎo)風(fēng)流不大，不需要經(jīng)常檢修的地點，如干式鑿巖孔口，皮帶運輸機運轉(zhuǎn)點的溜槽底座等。 (3)密閉室：將產(chǎn)塵點或設(shè)備全部密閉起來，工人在密閉室外操作，但可進入室內(nèi)檢修，適用于產(chǎn)塵面積大、檢修頻繁的設(shè)備。 為了提高密閉的防塵效果，密閉裝置應(yīng)保持嚴(yán)密，而且密閉和產(chǎn)塵設(shè)備聯(lián)接處最好用柔性材料，避免密閉因設(shè)備振動而受到破壞。

44、同時密閉裝置不應(yīng)防礙操作和檢修，并設(shè)置觀察窗口等。 2密閉抽風(fēng)量的確定 產(chǎn)塵點或設(shè)備密閉之后，因礦巖下落，設(shè)備運轉(zhuǎn)等原因，在密閉內(nèi)會產(chǎn)生空氣流動并形成正壓，使粉塵通過密閉不嚴(yán)密處外逸造成污染。因此，應(yīng)對密閉進行抽風(fēng)，形成一定的負(fù)壓，防止粉塵向密閉外部擴散。密閉內(nèi)的抽風(fēng)量主要由兩部分組成：即礦巖下落運動產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)量Q1和因密閉不嚴(yán)吸入的風(fēng)量Q2。因而密閉內(nèi)的抽風(fēng)量為： Q=Q1+Q2 (83) 誘導(dǎo)風(fēng)量Q1大都是根據(jù)試驗和經(jīng)驗數(shù)據(jù)來確定。各種采暖通風(fēng)設(shè)計手冊及通風(fēng)防塵參考資料中，對一些典型設(shè)備提出了除塵抽風(fēng)量的一些計算方法和參考數(shù)值，可供參考選用。吸入風(fēng)量Q2是根據(jù)密閉內(nèi)形成的負(fù)壓和密閉裝置上

45、的裂隙和孔洞的總漏風(fēng)面積來計算。 3除塵器的選用 除塵器是利用作用于粉塵粒子的重力、慣性力、離心力、粘附力、電力等作用力使粉塵從空氣中分離出來的一種裝置。除塵器可分為干式和濕式兩大類。選擇除塵器主要看它的除塵效率，同時考慮設(shè)備的阻力，處理能力，運轉(zhuǎn)可靠性，設(shè)備和運行費用，操作和維護工作的繁簡等因素。除塵器選定后，還要根據(jù)抽風(fēng)量，降塵裝置管網(wǎng)的阻力等因素選擇與之相匹配的風(fēng)機。常用除塵器如表82。表82常用除塵器性能表除塵器名稱 除塵原理最小捕集粒徑(m) 除塵效率 ()阻力(Pa)適用粉塵濃度(gm3)設(shè)備費運轉(zhuǎn)費 適用條件重力沉降室重力沉降 50 4060 501500小小預(yù)處理慣性除塵器慣性

46、碰撞 20 50，70 200，500小小預(yù)處理旋風(fēng)除塵器離心力 20 6085 400800 120由由不適用于粘結(jié)性多管除塵器離心力 5 809010001500 120 由 由強的粉塵 濕式除 塵器 擴散碰 撞 0.1 609050010000 1中大不適用于有增水性和水硬性的粉塵袋式除塵器攔截慣性擴散0.19599.5 8001500 0.270大由大不適用于有粘結(jié)性和吸濕性的粉塵電除塵器靜電吸引0.19099.5 5025095.0，類90.0阻力(Pa) 吸氣49，呼氣29.4 吸氣39.2，呼氣29.4泄漏率() 5 10 質(zhì)量(g) 150 70選用防塵口罩時，應(yīng)根據(jù)粉塵最高允

47、許濃度和環(huán)境的粉塵濃度選用各類防塵口罩。參照表84。 表8-4 1類防塵口罩的適用范圍防塵口罩阻塵效率 適用 范 圍 粉塵最高允許濃度(m9m3) 環(huán)境粉塵濃度(m9m3) 99.0 1 100 2 200 4 400 10 1000第三節(jié) 測塵技術(shù)為了及時了解井下備作業(yè)地點的粉塵狀況，正確評價勞動條件，鑒定通風(fēng)系統(tǒng)的好壞和防塵措施的效果，同時為改善和提高通風(fēng)防塵工作提供可靠的科學(xué)依據(jù)，掌握粉塵動態(tài)，必須對井下各作業(yè)場所定期進行粉塵測定。 礦內(nèi)大氣中粉塵監(jiān)測的項目主要有粉塵濃度、粉塵分散度和粉塵中游離二氧化硅含量。金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程規(guī)定：定期測定井下各產(chǎn)塵點的含塵濃度，鑿巖工作面應(yīng)每月

48、測定兩次，其它工作面每月測定一次。粉塵中游離二氧化硅的含量，應(yīng)每年測定一次。目前，國內(nèi)部分礦山已開展呼吸性粉塵監(jiān)測工作。中華人民共和國礦山安全法實施條例規(guī)定：采用個體采樣方法檢測呼吸性粉塵的，每季度至少檢測一次。 一、粉塵濃度的測定 粉塵濃度是衡量作業(yè)場所環(huán)境質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。礦內(nèi)大氣中粉塵濃度的表示方法有兩種，即計重法和計數(shù)法。計重法是用單位體積空氣中的粉塵的重量來表示的，常用單位為mgm3；計數(shù)法是用單位體積空氣中的粉塵的顆粒數(shù)來表示的，常用單位為粒厘米3。我國一直采用計重法測塵。礦內(nèi)大氣中粉塵濃度的測定方法很多，目前我國主要采用濾膜計重法測定粉塵濃度。 1測定原理 濾膜計重法測定粉塵濃

49、度的原理：利用抽氣設(shè)備抽取一定體積的含塵空氣，將粉塵阻留在濾膜上，根據(jù)濾膜增加的重量和通過濾膜的空氣體積計算出粉塵濃度，即： C=W1-W2/Qt1000 mgm3 (8-6)式中W1采樣后濾膜的重量，mg； W2采樣前濾膜的重量，mg； Q采樣流量，Lmin； t采樣時間，min。 2測定主要器材 濾膜計重法測定粉塵濃度主要器材有采樣器、濾膜、轉(zhuǎn)子流量計和天平。 (1)采樣器：目前我國粉塵采樣器的種類很多，同時還有多種類型的呼吸性粉塵采標(biāo)器和快速測塵儀。 (2)濾膜：是一種由高分子化合物制成的超細(xì)合成纖維構(gòu)成物。有9540mm和聲75mm兩種。前者平面安裝，適用于含塵濃度低于1 00mgm3

50、的場所。后者為錐形安裝，適用于含塵濃度大于100mgm3的場所。 (3)轉(zhuǎn)子流量計：用流量為l080Lmin的轉(zhuǎn)子流量計。 (4)天平：用感量為萬分之一克的分析天平。 3測定程序 (1)采樣前濾膜的準(zhǔn)備：用鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙置于規(guī)定的天平上稱量并記錄初始重量；然后將濾膜裝入濾膜夾，當(dāng)濾膜無折皺或縫隙時，放入帶編號的樣品盒里備用。 (2)采樣器的架設(shè)：取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，固定在采標(biāo)器上，采標(biāo)器的入口應(yīng)迎向含塵氣流。一般平巷掘進在距離工人操作地點35m的下風(fēng)側(cè)呼吸帶采樣；天井作業(yè)在天井下的回風(fēng)流中采樣；采場作業(yè)在距產(chǎn)塵點35m的回風(fēng)流中采樣；電耙作業(yè)在距工人操作地點l5m處采樣；漏斗放礦、出

51、礦、溜井倒礦和放礦在下風(fēng)側(cè)3m處采樣；噴槳、打錨桿在距工人操作地點的下風(fēng)側(cè)51 0m處采樣。 (3)采樣的持續(xù)時間。根據(jù)采樣時生產(chǎn)場所的粉塵濃度估計值及濾膜上所需粉塵增重的最低值確定采樣持續(xù)時間，但一般應(yīng)大于l0分鐘。采樣持續(xù)時間也可按下式計算： t=W1000/CQ式中W粉塵增重的最低值，mg； C采樣時粉塵濃度估計值，mgm3； Q采樣時的流量，Lmin。 收集在濾膜上粉塵的重量一般不應(yīng)小于lmg。當(dāng)粉塵濃度高于2mgm3時，抽氣量應(yīng)不小于02m3；當(dāng)粉塵濃度低于2mgm3時，抽氣量為05lm3。 (4)采樣的開始時間：連續(xù)產(chǎn)生粉塵的作業(yè)點；應(yīng)在作業(yè)開始20分鐘以后進行；陣發(fā)性的產(chǎn)塵作業(yè)點

52、，應(yīng)在工人工作時進行。 (5)采樣流量為1080Lmin。在整個采樣過程中應(yīng)注意保持流量穩(wěn)定。 (6)采樣時，應(yīng)按表85記錄。 表8-5粉塵濃度記錄表 采樣地點 作業(yè)類別 樣 號 采前重(mg) 采后重(mg) 增重(mg) 采樣流量(Lmin) 采樣時間(min) 采樣體積(m3) 粉塵濃度(mgm3) 備 注 年 月 日 記錄人： (7)采樣結(jié)束后，取出濾膜夾，受塵面向上，迅速放入樣品盒 內(nèi)，帶回實驗室稱量分析。 (8)采樣后的濾膜可直接稱重。如果采樣時的相對濕度在90以上或有水霧存在，則應(yīng)將濾膜放入干燥器內(nèi)2小時后稱重，再放入干燥器中30分鐘后再稱，直至相鄰兩次的重量相差不超過01mg為

53、止。濾膜上的油脂不得去掉。 (9)根據(jù)公式(86)計算粉塵濃度。 二、粉塵分散度的測定 粉塵分散度的表示方法有兩種，即重量分散度和數(shù)量分散度。重量分散度是指在一定數(shù)量的粉塵中，各種不同粒徑的塵粒所占的重量百分?jǐn)?shù)；數(shù)量分散度是指在一定數(shù)量的粉塵中，各種不同粒徑的塵粒所占的數(shù)量百分?jǐn)?shù)。我國通常采用數(shù)量分散度。粉塵分散度測定的方法很多。我國常用濾膜溶解涂片法測定。 1測定原理 用有機溶劑將樣品濾膜溶解，并攪拌均勻，使粉塵粒子均勻地混懸于溶液中，然后取出一滴置于載物玻璃片上涂成粉塵標(biāo)本，在顯微鏡下進行粉塵分散度測定。 2主要試劑及器材 (1)。醋酸丁酯，(2)瓷坩堝或小燒杯，(3)玻璃滴管，(4)載物

54、玻璃片，(5)生物顯微鏡，(6)目鏡測微尺，(7)物鏡測微尺。 以上器材在使用前須擦洗干凈，避免粉塵污染。 3粉塵標(biāo)本的制備 (1)將已采有粉塵的濾膜放在瓷坩堝或小燒杯中。 (2)用吸管向瓷坩堝中加入12ml醋酸丁酯，用皺璃棒充分?jǐn)嚢?，使其混懸均勻?(3)用滴管吸取混懸液功二小滴于載物玻：璃片上并左右搖動數(shù)次，使其分散。然后用另二載物玻璃片向前推片，經(jīng)一分鐘后即可出現(xiàn)一層粉塵薄膜。 (4)貼上標(biāo)簽，注明標(biāo)本的編號及采樣日期。 (5)制好的標(biāo)本可保留在玻璃平皿中，避免外界粉塵的污染，然后在顯微鏡下進行粒度的測定。如果在鏡下發(fā)現(xiàn)粒子密集而影響測定時可加入適量的溶劑稀釋，重新制備標(biāo)本進行測定。 以

55、上各次操作均應(yīng)盡量避免外晃粉塵的污染。 4粒度的測定 (1)目鏡測微計的標(biāo)準(zhǔn)：在600675倍下用物鏡測微計校對出目鏡測微計每-刻度的長度。被正時是觀察物鏡測微計和目鏡測微計兩者標(biāo)尺相重合的兩線之間的各自格數(shù)，計算出目鏡測微計每格代表的實際長度。例如物鏡測微計l0格等于目鏡測微計的45格，因物鏡測微計每格的實際長度為l0m，故目鏡測微計每格長度為101045=22m。 (2)粉塵標(biāo)本的檢查：將標(biāo)本置于載物臺上，在600675倍鏡下使用目鏡測微計的刻度線正上方塵粒的一端，觀察塵粒占有目鏡測微計的格數(shù)，測出塵粒的大小。鏡檢時應(yīng)無選擇地按順序逐個測量，并在樣品移動方向不變的條件下，遇長徑量長徑，遇短

56、徑量短徑，每至少測量200粒，將其記錄在表86相應(yīng)欄內(nèi)，并算出百分比。 表8-6粉塵分散度記錄表 塵粒大小(m) 510 10 粒子數(shù)(粒) 百分比 三、粉塵中游離二氧化硅含量的測定 粉塵電游離二氧化硅含量測定方法很多，我國常用焦磷酸法。 1測定原理 利用硅酸鹽和金屬氧化物溶入焦磷酸而石英幾乎完全不溶這一特性，用重量法測定游離二氧化硅含量。 2主要試劑與器材 (1)焦磷酸(將85化學(xué)純磷酸加熱至250，蒸去水份，至不冒泡為止，冷卻，貯存于試劑瓶中)；(2)硝酸銨(化學(xué)純)；(3)01N鹽酸；(4)石芯或pH試紙；（5) 25ml帶蓋瓷坩鍋；(6)瑪瑙研缽；(7)干燥器；(8)燒杯及硬質(zhì)錐形燒瓶

57、；(9)萬能電爐和高溫電爐；(10)300溫度計；(11)定量濾紙；（12)感量為萬分之一克的分析天平。 3采樣。 采取工人操作帶所自然沉降的粉塵作為樣品，或用過濾器采集粉塵樣品，或用特制的懸掛于生產(chǎn)場所的薄板所收集的粉塵作為樣品。 4測定程序 (1)將采集的粉塵樣品烘干，若有大顆粒，則應(yīng)置于瑪瑙研缽中磨細(xì)至5m以下(在皮膚上摩擦感覺光滑為度)。 (2)準(zhǔn)確稱量l00200mg樣品，置于50ml硬質(zhì)錐形瓶中，加入已制備好的焦磷酸(冷或熱)1 5ml，并用細(xì)玻璃棒攪拌至完全濕潤。 (3)在盛有樣品的硬質(zhì)錐形瓶中插入法測量300C的溫度計，將其置于可調(diào)節(jié)的電爐上迅速加熱至245250，并保持15分

58、鐘(加熱時必須注意溫度不得超過250)。 (4)若樣品中含有黃鐵礦、黃銅礦等硫化物，則須在加焦磷酸溶解時再加數(shù)毫克結(jié)晶的硝酸銨，并在1 20170下保持35分鐘，以溶解硅酸鹽。若添加的硝酸銨量不夠，可待溫度冷至100左右時，再補加硝酸銨，繼續(xù)加熱。 (5)加熱完畢后，先在室溫中冷卻至l00150，再用水冷卻至4050，然后加入5080的熱蒸餾水稀釋至4050毫升。稀釋時用力攪拌，使粘稠的酸與水完全混合。 (6)將樣液小心移入250400毫升的燒杯中，用50左右的熱蒸餾水洗凈錐形瓶(不要把清洗液倒掉，應(yīng)加入樣液中)。將樣液稀釋至150200毫升，攪拌均勻，煮沸，趁熱過濾，過濾時用無灰濾紙，濾液勿

59、倒太滿，一般最高位置在濾紙的三分之二處。過濾完畢，將濾紙上的沉淀物用01N的鹽酸洗35次，再用蒸餾水洗至無酸性反應(yīng)為止。 (7)將濾紙連沉淀物置于已恒重的瓷坩堝中，先低溫炭化(切忌明火)，然后置于高溫電爐中，以850900。C灼燒30分鐘，冷卻后稱量至恒重。如無高溫電爐，可用噴燈將坩堝燒至亮紅，并持續(xù)2030分鐘。 (8)游離二氧化硅含量的計算式為：S=W1-W2/Wl00， (8-8)式中 W1空坩堝與沉淀物總量，克； W2空坩堝恒重，克； W樣品重，克。 (9)分析誤差及允許范圍：對分析結(jié)果進行誤差檢查：其計算公式為： =2(a-b)/(a+b) (8-9)式中口，a,b平行樣品各自的游離

60、二氧化硅含量，。 游離二氧化硅分析的允許相對誤差為：成分含量() 3050 1030 5-10允許相對誤差() 23 38 815第九章礦井水災(zāi)第一節(jié) 概 述 在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中，地下水和大氣降雨都有可能通過各種通道流入礦井，一般將流入礦井的水，統(tǒng)稱為礦井水。地下水主要是指含水層積水、斷層裂隙水、溶洞水體、廢舊巷道積水等。地下水的涌水量與巖體的滲透系數(shù)及礦區(qū)水文地質(zhì)條件有關(guān)。地表水主要是指大氣降雨、降雪、江、河、湖、沼澤、水庫、溝渠、池塘、小溪等。地表水的涌水量與巖體的滲透系數(shù)以及礦區(qū)當(dāng)?shù)谽l最大降雨量、小時最大降雨量、匯水面積等因素有關(guān)。 礦井水災(zāi)是指在礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中發(fā)生的突然透水