建筑工程全套作業(yè)指導書-doc頁

1、PAGE .PAGE 228：.；精品資料網(wǎng)cnshu25萬份精華管理資料，2萬多集管理視頻講座精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓資料廣東省第三建筑工程公司 作業(yè)指點書 文件編號:粵三建質(zhì)199844號 文件版序:第1版第0次修正 發(fā)布日期:1998年8月8日 生效日期:1998年8月18日 受控形狀: 文件分發(fā)號: 持有人:編撰闡明建筑產(chǎn)品“百年大計，質(zhì)量第一，質(zhì)量是企業(yè)的生命、是效益的源泉。為了加強企業(yè)的根底管理，配合ISO9000貫標任務，規(guī)范現(xiàn)場施工操作，保證工程質(zhì)量，公司有關(guān)人員在總工程師和總工程師室的指點下，編撰了，本書在吸收施工行業(yè)新技術(shù)、新資料、新機具、新工藝等先進適用成果

2、的根底上，結(jié)合了了本企業(yè)近十余年來的技術(shù)開展與實際閱歷進展編撰，可作為公司建立工程施工過程中控制工程質(zhì)量的主要根據(jù)。以國家及行業(yè)現(xiàn)行的建筑設計、施工規(guī)范和規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定規(guī)范為根據(jù)，自創(chuàng)本行業(yè)的部分相關(guān)成果，結(jié)合南方地域和本企業(yè)的技術(shù)條件、特點等要求進展編寫。全書共分十二章，每章節(jié)按施工預備、操作工藝、質(zhì)量規(guī)范、施工本卷須知等編寫層次，突出重點，內(nèi)容根本涵蓋作業(yè)流程。除按照國家及行業(yè)的現(xiàn)行建筑設計、施工規(guī)范和規(guī)程外，還主要參考了廣州市建筑總公司編、 四川省地方規(guī)范(DB5100P0100188)、(第三版)有關(guān)等文獻。由于時間倉促和技術(shù)程度的限制，中的脫漏和失妥之處，懇請大家多提珍貴意見，以

3、便今后修訂。編者一九九八年七月二十七日版序闡明的版序: 第1版第0次修正主要編撰人員: 任偉建(第二四章、第五章第一節(jié)、第六、七章)鄺雪霞(第五章第二四節(jié))張文忠(第一章、第八章、第十章第一三節(jié))郭斌(第九章、第十章第四六節(jié))朱宏波(第十一、十二章)審核: 1998年7月29日同意人: 1998年8月3日目 錄第一章 總那么7第二章 土方工程9第一節(jié) 排水與降水9第二節(jié) 挖土(大型土方工程) 10第三節(jié) 基坑(槽)開挖與圍護11第四節(jié) 回填土16第三章 地基與根底工程21第一節(jié) 灌注樁工程21 鉆(沖)孔灌注樁 人工挖孔灌注樁第二節(jié) 水下混凝土工程35第四章 地下防水工程39第一節(jié) 防水混凝土

4、構(gòu)造39第二節(jié) 水泥砂漿防水層44第五章 鋼筋混凝土工程48第一節(jié) 模板工程48 木模板(含大夾板)安裝與撤除 定型組合模板的安裝與撤除 門架支頂 可調(diào)式鋼管支頂?shù)诙?jié) 鋼筋工程65 鋼筋制造 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋閃光焊 鋼筋電孤焊 豎向鋼筋電渣壓力焊 鋼筋氣壓焊 錐螺紋銜接 鋼筋冷擠壓銜接第三節(jié) 混凝土工程105 現(xiàn)場混凝土制備與澆筑 預拌混凝土消費與運輸 泵送混凝土 混凝土外加劑 混凝土摻合料(粉煤灰)第四節(jié) 厚大體積混凝土工程132第六章 砌磚工程第七章 木作工程154第一節(jié) 樓梯扶手安裝154第八章 地面與樓面156第一節(jié) 基層處置156第二節(jié) 整體樓地面156 水泥砂漿面層 水磨石面

5、層第三節(jié) 板塊樓地面166 大理石、花崗巖、預制水磨石鋪貼 釉面磚、水泥花階磚、陶瓷錦磚(馬賽克)鋪貼第九章 門窗工程174第一節(jié) 鋼窗安裝174第二節(jié) 鋁合金門窗安裝177第十章 裝飾工程183第一節(jié) 普通抹灰183 普通規(guī)定 墻面抹紙筋灰或石灰砂漿 墻面抹水泥砂漿 墻面抹建筑石膏 現(xiàn)澆混凝土樓板頂棚天花抹紙筋灰 鋼板網(wǎng)頂棚天花抹灰第二節(jié) 外墻水刷石194第三節(jié) 飾面板(磚)工程198 墻柱面貼釉面磚 墻柱面貼陶瓷、玻璃錦磚(馬賽克) 墻柱面貼飾面板(天然石和人造石板) 干掛飾面板第四節(jié) 涂料工程215 普通規(guī)定 木材外表施涂中級清漆(士叻) 木材外表施涂硝基清漆(叻架) 混凝土及抹灰外表施

6、涂乳膠漆第五節(jié) 噴漿工程227第六節(jié) 玻璃工程227 鋼、木框扇玻璃及玻璃磚安裝 鋁合金、塑料框、扇的玻璃安裝第八節(jié) 吊頂工程234第十一章屋面工程238第一節(jié)屋面找平層238第二節(jié)水泥砂漿剛性防水層240第三節(jié)細石混凝土剛性防水層242第四節(jié)涂膜防水層246第五節(jié)油膏嵌縫防水247第六節(jié)隔熱層251 架空大階磚或混凝土預制塊 座砌大階磚隔熱層 現(xiàn)澆陶料混凝土第十二章外腳手架及施工升降機鋼井架255第一節(jié)扣件式鋼管腳手架255第二節(jié)竹木腳手架258第三節(jié)門架式腳手架262施工升降機鋼井架安裝與撤除266第一章 總那么1、適用于普通工業(yè)與民用建筑施工工程，部分未列入本書普通施工工藝，施工時可按照

7、有關(guān)專業(yè)規(guī)程或參考其他地域(企業(yè))的有關(guān)規(guī)程，結(jié)合實踐情況，制定相應的技術(shù)工藝準那么，經(jīng)分公司主任工程師審批后試行。2、施工過程中運用新構(gòu)造、新資料、新工藝、 運用新型施工機械及采用新的檢測、實驗手段，必需經(jīng)過實驗和技術(shù)鑒定，并制定可行的技術(shù)措施，構(gòu)成新的技術(shù)工藝規(guī)范補充條文，報公司審批試行。3、樁基工程、大型土石方、深基坑支護、大體積砼、大跨度、轉(zhuǎn)換層、預應力工程、大型鋼構(gòu)造制安、玻璃幕墻、冬期施工、外腳手架工程及超高頂架搭設、有特殊工藝要求的工程耐火隔熱、保溫、特種混凝土、防腐蝕、特殊工序地下防水、焊接等特殊部位、構(gòu)造、工序的施工，必需制定有針對性的技術(shù)措施，報公司審批后方可施工。4、施工

8、過程中應嚴厲執(zhí)行國家、行業(yè)及地方公布的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)規(guī)程，以及各種建筑資料、半廢品和廢品的質(zhì)量規(guī)范，仔細執(zhí)行公司有關(guān)的施工管理規(guī)定。5、內(nèi)容與國家、行業(yè)及地方的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)范有抵觸或不符之處，應按國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、施工應按施工階段的設計圖紙進展，設計圖紙須經(jīng)會審后方可投入施工。如發(fā)現(xiàn)設計圖紙與國家、行業(yè)及省市現(xiàn)行設計、 施工規(guī)范和操作規(guī)程有抵觸之處，應由施工管理人員(工程經(jīng)理、工程技術(shù)擔任人、施工員等)向設計單位、工程監(jiān)理或建立單位反映處理，在未有明確意見前不得施工。7、施工工程應建立健全技術(shù)責任、技術(shù)復核、合理化建議管理等制度，做好施工組織設計和施工方案的編審

9、任務，加強計量、檢測設備的管理。8、分部、分項工程的施任務業(yè)前， 現(xiàn)場施工管理人員應將詳細的施工預備、工藝規(guī)范、質(zhì)量要求和本卷須知等向操作人員進展交底，尤其是一些重要部位和關(guān)鍵工藝的施工，應有針對性地進展技術(shù)交底，并制定、實施相應的跟蹤檢查措施，確保施工質(zhì)量符合規(guī)范。9、操作人員必需領(lǐng)會設計圖紙要求和技術(shù)交底要求，施工過程中應自覺堅持自檢、互檢、交接檢制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。10、在施工過程中， 施工管理人員應按現(xiàn)行有關(guān)的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范進展定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。11、施工現(xiàn)場應仔細做好工程工程質(zhì)量記錄填寫、保管和技術(shù)檔案的整理和歸檔任務，使之與工程開工、施工過程

10、、工程開工同步。12、工程完工后，工程經(jīng)理、工程技術(shù)擔任人應及時組織施工管理人員和班組長， 總結(jié)施工閱歷，不斷提高操作工藝程度。第二章 土方工程第一節(jié) 排水與降水 一、施工預備 1、挖土方前，應根據(jù)工程地質(zhì)資料反映的土質(zhì)和地下水位情況制定排水或降水方案，并根據(jù)方案配置施工機具。 2、基坑槽排出的地下水應經(jīng)過沉淀處置符合環(huán)保要求后方能排入市政下水道或河溝。 二、操作工藝 1、大型土方施工，應在基坑頂周圍設置暫時排水溝或截水溝，其截面宜為300400m寬400mm(深)，縱向坡度宜為0.5%。暫時排水溝或截水溝的設置應盡量與永久性排水設備相結(jié)合。 2、在地下水位較低和土質(zhì)較好的情況下，基坑底周圍設

11、置排水溝、集水井，采用明溝排水的方法，必要時可在中間加設小支溝與邊溝連通。排水溝的截面宜為300400m寬400mm(深)，縱向坡度宜為0.5%。集水井的截面宜為600mm長600mm寬1000mm深，2030m設一個。基坑底地下水由排水溝流入集水井，然后用高揚程潛水泵排走。 3、當?shù)叵滤^大而土質(zhì)屬細砂、粉砂土時，基坑挖土容易產(chǎn)生流砂景象，需用圍蔽截水和人工降低地下水位等方法。 4、圍蔽截水的施工方法可以選擇鋼板樁、鋼筋混凝土排樁、地下延續(xù)墻、定噴樁幕墻、旋噴樁、深層攪拌樁等，其可根據(jù)施工地形、水文地質(zhì)資料和施工方法等確定，并在施工組織設計中確定。 5、采用人工降低地下水位的方法， 應根據(jù)挖

12、土的深度和規(guī)模，選擇鉆孔集水井降水或輕型井點降水，其井點的布置數(shù)量和方式，要根據(jù)含水層浸透系數(shù)和涌水量計算確定，并相應配套抽水設備。 三、施工本卷須知 1、抽水設備的電器部分必需做好防止漏電的維護措施，嚴厲執(zhí)行接地、接零和運用漏電開關(guān)三項要求。施工現(xiàn)場電線應架空拉設，用三相五線制。 2、在土方開挖后，應堅持降低地下水位在基坑底500mm以下，防止地下水擾動基底土。3、在降水過程過程中， 應防止相鄰及附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形，必要時與設計、建立單位協(xié)商，對原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護措施。第二節(jié) 挖土大型土方工程 一、施工預備 1、挖土前，有妨礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、

13、地上及地下有關(guān)的管線包括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等、樹木、墳墓等要獲得詳細資料，并安排撤除或搬遷。 2、施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和機械上下設備等應事先勘查，做好必要的加寬、加固任務。 3、在施工現(xiàn)場修筑汽車行走的便道，坡度不應大于15.5，其路面應填筑適當厚度的碎礫石或石粉。土方工程機械，其施工坡度最大在控制在13之內(nèi)，輪胎式機械坡度還要緩一些。 4、暫時性挖方邊坡坡度，應在施工組織設計方案中制定。思索運用時間長短，根據(jù)工程地質(zhì)、地下水位、挖方深度和地面荷載情況，經(jīng)過計算并結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。暫時性挖方邊坡坡度值 表2-1土的類別邊坡坡度高寬 砂土不包括細砂、粉砂1

14、1.2511.5普通粘性土鞏固10.7511硬塑1111.25碎石土充填鞏固、硬塑粘性土10. 511充填砂土1111.5注：1、本表適用于時間較長超越一年的暫時道路、暫時工程的挖土。 2、巖石邊坡坡度根據(jù)巖石性質(zhì)、風化程度、層理特性和挖土深度確定。 二、工藝流程 放線挖土、挖基坑周邊地面截排水溝修邊坡維護坡面挖土至坑底面設計標高并驗槽挖基底周邊排水溝、基底找平。三、操作工藝1、大型土方機械開挖應從上而下分層分段依次進展，嚴禁在高度超越3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖無坡腳或負坡腳作業(yè)。深基坑每挖1m左右即應檢查通直修邊，隨時修正偏向。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有危巖、孤巖、古滑波等土體或?qū)е聨r土體向挖方

15、一側(cè)滑移的脆弱夾層、裂隙時，應及時去除和采取相應措施，以防止巖土體崩塌與下滑。 2、在滑坡地段挖方時，應詳細了解地質(zhì)資料，從挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡發(fā)生。 3、在軟土地域設樁密集的場地內(nèi)開挖深基坑時，臨近周圍不得有振動作用。挖土宜分層均勻進展，并應留意基坑土體的穩(wěn)定，加強土體變形監(jiān)測，防止由于挖土過快或邊坡過徒使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等緣由而引起的樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。 4、基坑開挖接近坑底標高時，應盡量維護好地基土構(gòu)造，減少對地基土的擾動。運用挖土機開挖正鏟或反鏟時，可在設計開挖標高以上保管30cm的土層暫時不挖。一切預留厚度應在根底施工前用人工挖除。 5、土方邊坡的

16、加固包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡，應遵照設計圖紙要求和施工組織設計方案進展施工。第三節(jié) 基坑槽開挖與圍護 一、施工預備資料鋼筋混凝土原資料。圍護資料、各種鋼、木板枋材。作業(yè)條件 建筑物位置的規(guī)范軸線樁、程度樁及灰線尺寸，曾經(jīng)過復核。 在基坑施工前，應編制施工組織設計方案。根據(jù)地質(zhì)資料和地下水位對基坑開挖的影響，確定基坑開挖的圍護方案，以保證基坑作業(yè)順利進展。 決議挖土方案，包括開挖方法、挖土順序、堆土棄土位置、運土方法及道路等。 妨礙物和地下管道已進展處置或遷移。 排水或降水的設備預備就緒。 二、工藝流程 放線分層開挖修邊(坡)基(槽)底整平基(槽)底預留土層基(槽)底找平.三、操作工藝

17、1、土質(zhì)均勻，且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標高，挖方深度不超越以下規(guī)定時，可以思索不放坡和不加支撐。密實、中等密實的砂土和碎石類土填充物為砂土1.0m；硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土1.25m；硬塑、可塑的粘土1.5m；鞏固的粘土2m。 2、當?shù)刭|(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑槽或管溝底面標高時，挖土深度在5m以內(nèi)不加支撐的邊坡，其邊坡坡度應符合表2-2的規(guī)定。 超越5m深度的基坑槽和管溝開挖時，其邊坡坡度應根據(jù)土的內(nèi)摩擦角和凝聚力計算確定。 3、當基坑槽必需設置坑壁支撐時，應根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工時間長短、施工季節(jié)和當?shù)貧夂驐l件、施工方法與相鄰建構(gòu)筑物等情況進展設計

18、和選擇，普通上述條件均有利于施工的，可采用斷續(xù)垂直支撐、斷續(xù)程度支撐和延續(xù)垂直支撐、延續(xù)程度支撐等方法，可參考表2-3。當深度較大和土質(zhì)復雜時，必需選擇有效的深基坑支護技術(shù)，普通應由相應資質(zhì)的一級設計單位擔任設計。按省建委有關(guān)文件，也可由公司有閱歷的技術(shù)人員經(jīng)過仔細縝密的設計并制定方案，但須經(jīng)公司總工程師審定后方能實施。深度在5m內(nèi)的基坑槽管溝邊坡的最大坡度 表2-2 土的類別 邊坡坡度高寬 坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載中密的砂土11.0011.2511.50中密的碎石類土(填充物為砂土)10.7511.0011.25中密的碎石類土(填充物為砂土)10.5010.6710.75硬塑的輕亞

19、粘土10.6710.7511.00硬塑的亞粘土、粘土10.3310.5010.67老黃土10.1010.2510.33軟土經(jīng)井點降水后11.00 注：靜載指堆土或資料等。動載指機械挖土或汽車運輸作業(yè)等。基坑槽加固支撐選用表 表2-3 土的情況基槽開挖深度 m 支撐方式天然濕度的粘土類，地下水很少。3以內(nèi)斷續(xù)支撐天然濕度的粘土類，地下水很少35延續(xù)支撐松散和濕度很高的土 延續(xù)支撐松散和濕度較高的土，地下水很多且有液化景象 如未用降低水位措施那么用板樁加支撐注：本表適用于貧雨地域或少雨季節(jié)施工。 5、采用鋼木板樁、鋼筋混凝土預制樁或灌注樁作坑壁支撐時，其構(gòu)造或能否加設錨桿應按設計方案的規(guī)定。施工中

20、應經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、沉降等景象，應及時采取加固措施，以及通知設計人員。在雨期更應加強檢查。 6、采用鋼筋混凝土地下延續(xù)墻用坑壁支撐時，其施工和驗收要求應按設計圖和有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 7、基坑槽底部開挖寬度應根據(jù)根底或防水處置施工工藝決議。 混凝土根底或墊層需支模者，每邊添加任務面0.3m；需用防水涂料卷材或防水砂漿做垂直防水潮層時，添加任務面11.2m。 8、管溝底部開挖寬度有支撐者為撐板間的凈寬，除管道構(gòu)造寬度外，每側(cè)添加任務面寬度，可參照表2-4采用。管溝底部每側(cè)任務面寬度 表2-4管道構(gòu)造寬度mm 每側(cè)任務面寬度mm 非金屬管道 金屬管道或磚溝2005004003006001000

21、5004001100150060060016002500800800注：1、管道構(gòu)造寬度：無管座按管身外皮計；有管座按管座外皮計；磚砌或混凝土按管溝外皮計。 2、溝底需增設排水溝時，任務面寬度可適當添加。 9、在原有建構(gòu)筑物臨近挖土，如深度超越原建構(gòu)筑物根底底標高，其挖土坑槽邊與原根底邊緣的間隔 必需大于高差的12倍土質(zhì)好時可取低限，并對邊坡采取維護措施；如對舊有建構(gòu)筑物基底有影響時，必需提請有關(guān)部門有建構(gòu)筑物根底變形、沉陷的加固措施后方可施工。 10、基坑槽和管溝的土方完成后應排干積水和清底，及時進展下一工序的施工。 11、基坑槽和管溝挖土深度不得超越設計基底標高，對于個別超挖處，應運用石粉

22、、碎石填補，并應夯實至要求的密實度。在天然地基或重要部位超挖時，應采用設計單位贊同的補填方法假設采用低強度等級素混凝土等去填補，并辦好簽證手續(xù)。 12、采用天然地基的根底，挖至基坑槽底時，應會同甲方、質(zhì)量監(jiān)視站和設計人進展驗槽。如缺乏地質(zhì)資料或土質(zhì)復雜的情況，必需進展釬探。釬探布置設計未規(guī)定時，可按表2-5執(zhí)行。釬探可采用人力或機械進展。鋼釬可選用2225mm圓鋼制成,長1.81.3m，釬尖呈60錐狀,用錘重3.64.5kg，落錘高度500700mm，將鋼釬垂上打入土中，每打入300mm記錄一次錘擊數(shù)，最后將釬探記錄和結(jié)果分析對照天然地基情況而作出鑒定，如設計人提出也可運用輕便觸探器進展實驗。

23、釬探后的孔要填灌中砂至密實形狀。 釬探陳列表 表2-5槽寬mm陳列方式及圖示間距m深度m小于 800中心一排1.51.58002000兩排錯開1.51.5大于2000梅花型1.52.0柱基梅花型1.52.01.5并不短于短邊 13、挖方的棄土或放土，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水，當土質(zhì)良好時，應距槽溝邊緣0.8m以外堆放，且高度不宜超越1.5m。在軟土地域，不得在挖方上側(cè)放土。 14、在軟土地域開挖基坑槽或管溝時，應按施工組織設計或方案規(guī)定施工。 15、土方工程普通不宜在雨天進展。在雨季施工時，任務面不宜過大。應逐段、逐片地完成，并應真實制定雨季施工的平安技術(shù)措施。 16、土方邊坡的加固包括填方

24、、排水溝和截水溝等邊坡，應按土質(zhì)、地下水位情況，并結(jié)合施工周期和季節(jié)制定維護方案。 17、為減少對地基土的擾動，機械挖土應在基底標高以上保管 200300mm左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能立刻修筑根底或鋪設管道時，也應保管150mm厚的土層暫時不挖。一切預留厚度應在根底施工前用人工挖除。 四、質(zhì)量規(guī)范保證工程基坑、基槽和管溝底的土質(zhì)必需符合設計要求，并嚴禁擾動。土方工程允許偏向工程見表2-6。土方工程允許偏向工程 表2-6工程 允許偏向mm檢 查方 法樁基基坑基槽管溝 挖方場地平整排水溝地路面基層人 工施 工機 械施 工標高0-50501000-500-50用水準儀檢查長度寬度00

25、00+100/用經(jīng)緯儀、線和尺量檢查邊坡偏徒不應不應不應不應/察看或用坡度尺檢查外表平整/20用2m靠尺和楔形塞尺檢查注：地路面基層的偏向只適用于直接在挖、填方上做在路 面的基層。 五、施工本卷須知防止工程質(zhì)量通病 基坑開挖，在有程度規(guī)范嚴厲控制基底的標高，標樁間的間隔 3m，以防基底超挖。 在軟土地層開挖樁基承臺基坑時，應按工程樁施工順序流水作業(yè)，以保證樁身強度到達70%以上時才開挖基坑。挖方要對稱進展，高差不應超越0.8m，防止軟土滑陷而發(fā)生樁身位移。 在地下水位以下挖土，必需有措施、有方案。地質(zhì)資料反映有細砂粉土、中粗砂層的工程工程，必需有截水、降水等有效防止流砂的措施。主要平安技術(shù)措施

26、 夜間施工時，施工現(xiàn)場應有足夠照明設備，在危險地段設置明顯的警示標志和護欄。 土方開挖前，應對周圍環(huán)境進展普查，去除平安隱患。對臨近設備在施工中進展沉降和位移觀測。產(chǎn)品維護 對定位樁、水準點等應留意維護好，挖運土時不得碰撞。并應定期復測，檢查其可靠性。 基坑槽、管溝的直立壁和邊坡，在開挖后應有措施，防止塌陷。 挖土需求的支護構(gòu)造，在根底施工的全過程要做好維護，不得恣意損壞或撤除。第四節(jié) 回填土 一、施工預備 1、資料 回填土：且優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土。回填土內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不應大于50mm，含水量應符合壓實要求。 石屑：不應含有有機雜質(zhì)。 填土資料如無設計要求，應符合以下規(guī)定： 1

27、碎石、砂土運用細、粉砂時應獲得設計單位贊同，并辦好簽證手續(xù)和爆破石碴；可作表層以下的填料。含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。碎塊草皮和有機含量大于8%的粘性土，僅用于無壓實要求的填方。 4淤泥和淤泥質(zhì)土普通不能用作填料，但在軟土或沼澤地域， 經(jīng)處置其含水率符合壓實要求的，可用于填方中的次要部位。 5含有機質(zhì)的生活渣滓土、流動形狀的泥炭土和有機質(zhì)含量大于8%的粘性土等，不得用作填方資料。2、作業(yè)條件 填土基底已按設計要求完成或處置好，并辦理驗槽簽證。 根底、地下構(gòu)筑物及地下防水層、維護層等已進展檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，其構(gòu)造已到達規(guī)定強度。 大型土方回填前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計

28、壓實系數(shù)、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。重要的填方工程和路基，其參數(shù)應經(jīng)過壓實測定確定。 室內(nèi)地臺和管溝的回填，應在完成上下水道安裝經(jīng)試水合格或間墻砌筑，并將填區(qū)內(nèi)的積水和有機雜物等去除干凈后再進展。 在建構(gòu)筑物地面以下的填方，假設填筑厚度小于0.5m，應去除基底上的草皮和渣滓；假設填筑厚度小于1m，應去除樹墩及割去長草。 填土前，應做好程度高程的測設。基坑槽或溝坡邊上按需求的間距打入程度樁，室內(nèi)和散水的墻邊應有程度標志。 二、操作工藝 1、當填方基底為積土或耕植土時，如設計無要求，可采用推土機或工程機械壓實56遍。 2、填筑粘性土，應在填土前檢驗填

29、料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先曬水潮濕，添加壓實遍數(shù)或運用大功率壓實機械等措施。 3、運用碎石類土或爆破石渣作填料時，其最大粒徑不得超越每層鋪填厚度的2/3當運用振動輾壓時，不得超越每層鋪填厚度的3/4。鋪填時，大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡銜接處。假設填方場內(nèi)有打樁或其他特殊工程時，塊漂石填料的最大粒徑不應超越設計要求。 4、填料為砂土或碎石土充填物為砂土時，回填前宜充分灑水潮濕，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。 5、回填土應程度分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能參照2-7選定

30、。 6、路基和密實度要求較高的大型填方，宜用振動平輾壓實。運用自重815t的振動平輾壓實爆破石碴類土時，鋪土厚度普通為0.61.5m，宜先靜壓，后振壓。輾壓遍數(shù)應由現(xiàn)場實驗確定，普通為68遍。 7、墻柱基回填應在相對兩側(cè)或四側(cè)對稱同時進展。兩側(cè)回填高差要控制，以免把墻擠歪；深淺兩基坑槽相連，應先填夯深根底，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一同填夯。 8、分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層相互搭接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫間隔 不少于1m。填方分層的鋪土厚度和壓實遍數(shù) 表2-7 壓實機具每層鋪土厚度mm每層壓實遍數(shù)mm平輾20030068羊足輾200350816蛙式打夯機

31、20025034人工打夯不大于20034注：1、輾壓時，輪夯跡應相互搭接，防止漏壓。 2、當用5t、810t、12t壓路和輾壓時，每層鋪土厚度分別為0.25、0.4m，壓實1012、810、46遍。 3、當用功率kw60以下的履帶式推土機輾壓時，每層鋪土0.20.3m，壓實68遍。 9、擋土墻背的填土，應選用透水性較好的土，如石屑或摻入碎石等，并按設計要求做好濾水層和排水盲溝。 10、混凝土、磚、石砌體擋土墻，必需在混凝土或砂漿到達設計強度后才干回填土方，否那么要作護壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復。 11、管溝內(nèi)填土，應從管道兩邊同時進展回填和夯實。填土超越管頂0.5m厚時，方準用動力打夯，但

32、不宜用振動輾壓實。 12、對有壓實要求的填方，在打夯或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土俗稱橡皮土，應將該部分土方挖除，另用砂土含砂石較大的土回填。 13、采用機械壓實的填土，在角隔用人工加以夯實。人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重就為3040kg；每層厚度為200mm，夯重應為6070kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次。夯實基坑槽、地坪，行夯道路由四邊開場，夯向中間。 14、填方基土為雜填土，應按設計要求加固地基，并妥善處置基底下的軟硬點、空洞、舊基及暗塘等。 填方基土為軟土，應根據(jù)設計要求進展地基處置。如設計無要求時，應按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定施工。 15、每層填土壓實后都應做干容重實

33、驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每2050m長度取樣一組每個基坑不少于一組；基槽或管溝回填，按長度2050m取樣一組；室內(nèi)填土按100500m2取樣一組；場地平整按400900 m2取樣一組。 采用灌砂或灌水法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當減少，并留意正確取樣的部位和隨機性。 三、質(zhì)量規(guī)范保證工程 基底處置，必需符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填土的土料，必需符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填土必需按規(guī)定分層夯壓密實。 取樣確定壓實的干密度，應有90%以上符合設計要求，允許偏向不得大于0.08g/cm3，且應分散不得集中。允許偏向見表2-8回填土工程允許偏向 表2-8 工程 允許偏向mm檢查方法柱基

34、、基坑基槽、管溝排水溝 填方、場地平整地(路)面基層人工施工機械施工標高0-50501000-50用程度議檢查外表平整/20用2m尺和木塞形塞尺檢查注：地路面基層的偏向只適用于直接在挖填方做地路面的基層。四、施工本卷須知防止工程質(zhì)量通病 回填土應按規(guī)定每層取樣丈量夯實后的干容重，在符合設計或規(guī)范要求后才干回填上一層。 嚴厲控制每層回填厚度，制止汽車直接卸土入槽。 嚴厲選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 管溝下部、機械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應仔細夯實，并應運用細粒土料回填。 雨天不應進展填方的施工。如必需施工時，應分段盡快完成，且宜采用碎石類土

35、和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場應有防雨和排水措施，防止地面水流入坑槽內(nèi)。 路基、室內(nèi)地臺等填土后應有一段自然沉實的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后才進展下一工序的施工。產(chǎn)品維護 施工時，應留意維護有關(guān)軸線和水準高程樁點，防止碰撞下沉。 根底或管溝的混凝土、砂漿應到達一定的強度，不致受損壞時方可進展回填作業(yè)。 已完成的填土應將外表壓實，路基宜做成一定的坡向排水。基坑回填應分層對稱，防止呵斥一側(cè)壓力，不平衡，破壞根底或構(gòu)筑物。第三章 地基與根底工程第一節(jié) 灌注樁工程鉆沖孔灌注樁一、施工預備資料 水泥：宜用425號或525號的普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并經(jīng)實驗合格。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 碎石：

36、粒徑1040mm，含泥量不大于2%。 鋼筋：種類和規(guī)格均應符合設計規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定實驗合格后才干運用假設為進口鋼材須有進口商檢證及化學成分分析報告。作業(yè)條件 施工前應作場地查勘任務，如有架空電線、地下電纜、給排水管道等設備，妨礙施工或?qū)ζ桨膊僮饔杏绊懙模瑧茸魅コ?、移位或妥善處置后方能開工。 施工前應做好場地平整任務，對不利于施工機械運轉(zhuǎn)的松散場地，必需采取有效的措施進展處置。場地要采取有效的排水措施。 應具備施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料、經(jīng)會審確定的施工圖紙、施工組織設計或方案、各種原資料及其抽檢實驗報告、混凝土配合比設計報告以及有關(guān)資料。 施工機械性能必需滿足成樁的設計要求。二、工

37、藝流程丈量放線埋設護筒鉆機就位、泥漿制造沖擊(或沖抓機、旋轉(zhuǎn)、潛水鉆)成孔抽渣補漿檢孔清孔檢查沉渣安放鋼筋籠下導管灌注水下混凝土.三、操作工藝 1、場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點打入一條16800mm的鋼筋做樁位標志,并用混凝土固定好。樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進展復核，并辦好復核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復核無誤后方可進展施工。 2、護筒應按以下規(guī)定設置 護筒普通用48mm厚的鋼板加工制成，高度為1.52m。鉆孔樁的護筒內(nèi)徑應比鉆頭直徑大100mm；沖孔樁的護筒內(nèi)徑應比鉆頭直徑大200mm。護筒的頂部應開設12個溢漿口，并高出地面0.150.30m。 護筒有定位、維護孔口和維

38、持水位高差等重要作用。護筒位置要根據(jù)設計樁位，按縱橫抽線中心埋設。埋設護筒的坑不要太大。坑挖好后，將坑底整平，然后放入護筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，周圍即用粘土回填，分層夯實，并隨填隨察看，防止填土時護筒位置偏移。護筒埋好后應復核校正，護筒中心與樁位中心應重合，偏向不得大于50mm。 護筒的埋設深度：在粘性土中不宜小于1m；在砂土中不宜小于1.5m，并在堅持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。 3、作護壁和排碴用的泥漿，其制造及其性能要求應符合以下規(guī)定： 在粘性土中成孔時應注入清水，以原土造漿護壁。循環(huán)泥漿比重應控制在1.11.3。 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，應制備泥漿沖孔樁可在孔中投入

39、泥團造漿，泥漿比重應控制在1.21.3。 在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時，泥漿比重應加大至1.31.5。 泥漿的控制目的：粘度1822S；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。施工中應經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。 4、泥漿池沉淀池的池面標高應比護筒低0.51m，以利泥漿回流暢順。泥漿池和沉淀池的位置要合理規(guī)劃，不得妨礙吊機和鉆機行走。泥漿池的容量為每孔的排渣量，沉淀池的容量應為每孔排渣量的1.52倍。 5、應派專人去除泥漿溝槽的沉淀物，保證不淤塞。沉淀池及泥漿池的堆積物應經(jīng)常去除，多余的泥漿要及時排出基坑。鉆具和鉆頭可按以下規(guī)定選用： 在普通粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜

40、采用籠式鉆頭。 在砂卵石層、強風化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。 遇孤石或舊根底時，可用帶硬質(zhì)合金刀的筒式鉆頭。 在硬巖中，可用牙輪鉆頭。 沖孔樁普通采用十字形沖擊鉆頭。沖擊鉆頭分沖孔鉆頭、沖巖鉆頭、修孔鉆頭、擴孔鉆頭。鉆頭的直徑與設計樁徑相比，沖孔鉆頭、沖巖鉆頭小5080mm；修孔鉆頭大1020mm；擴孔鉆頭大60100mm。沖擊鉆頭必需設置打撈環(huán)。 7、鉆機鉆進時，應根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應的鉆進速度，鉆速應符合以下規(guī)定： 在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應根據(jù)泥漿補給情況，嚴厲控制鉆進速度，普通不宜大于1m/min；在松散砂層中，鉆進速度不宜超越3m/h。 在硬土

41、層中或在巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準。 8、沖擊成孔應遵守以下規(guī)定： 開孔時應低錘密擊。如表土為淤泥、松散細砂等脆弱土層，可加粘土塊夾小片石，反復沖擊造孔壁，保證護筒的穩(wěn)定。 必需保證泥漿的供應，使孔內(nèi)漿液穩(wěn)定。 在各種不同的土層和巖層中鉆進時，可按表3-1的施工要點進展。鉆沖孔灌注樁施工要點 表3-1 適用土層 施工要點 效 果在護筒刃腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.21.5，脆弱層投入粘土塊夾小片石呵斥堅實孔壁粘土或粉質(zhì)粘土層中小沖程12m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常去除鉆頭上的泥塊。提高鉆進效率粉砂或中粗砂層中沖程13m，泥漿比重1.21.5，投入粘土塊，勤沖勤掏渣。反復沖擊

42、，呵斥堅實孔壁，防止坍孔。砂卵石層中、高沖程23m，泥漿比重1.31.5，投入粘土塊，勤掏渣。提高鉆進效率基巖高沖程34m，泥漿比重1.3左右，勤掏渣。加大沖擊能量，提高鉆進效率。脆弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復沖擊，加粘土塊夾小塊石，泥漿比重1.31.5。呵斥堅實孔壁 YKC反復式?jīng)_孔樁機的特點是沖程較固定，沖擊頻率高，施工時也應參照表3-1中的施工要點，如需提高沖擊能量，也可調(diào)理沖程或改換不同方式和分量的沖擊鉆頭。 開場鉆基巖時應低錘密擊或延續(xù)沖擊，以免偏斜。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應立刻回填片石至偏孔處上部0.30.5M，重新鉆進。 遇弧石時可適當拋填硬度類似的片石，用重錘沖擊，或重低沖程交替沖

43、擊。將大弧石擊碎擠入孔壁。 必需準確控制松繩長度，防止打空錘。普通不宜用高沖程，以免擾動孔壁，引起坍孔、擴孔或卡鉆事故。 應經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向安裝能否靈敏，以免掉鉆。 應經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況，如磨損過大，切削角不符合要求時要及時改換修繕，以提高鉆進效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。 9、鉆孔樁鉆進過程中假設發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應停頓進鉆，經(jīng)采取以下有效措施后，方可繼續(xù)施工。 當鉆孔傾斜時，可反復掃孔修正，如糾正無效，應在孔內(nèi)回填粘土或風化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進； 鉆進中如遇塌孔，應立刻停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定

44、后再鉆； 護筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞破綻，并壓上一層泥、砂包。 10、沖孔樁施工假設遇以下情況之一時，應立刻停鉆處置。 產(chǎn)生斜孔、彎孔和縮孔時，應停鉆拋粘土塊夾片石至偏孔開場處以上0.51m，重新鉆進、不得用沖孔鉆頭修孔，防止卡鉆； 鉆進中如遇塌孔，應立刻停鉆，回填夾片石的粘土塊，加大泥漿比重，反復沖擊造壁及鉆進； 沿護筒周圍冒漿、呵斥孔口坍塌地表沉陷時，應立刻停鉆并防止鉆機傾倒，及時在護筒外圍回填粘土用稻草拌和；并加以夯實，必要時壓上一層泥、砂包后方可繼續(xù)鉆進。 11、假設遇卡鉆、掉鉆，應按以下方法處置： 卡鉆時應交替緊繩、松繩，將鉆頭漸漸吊起，不得硬提猛拉，必要時可運用打撈鉤、千斤頂

45、等鋪助工具助提； 掉鉆時應立刻打撈，用打撈鉤鉤住鉆頭預設的打撈環(huán)，把鉆頭提上來。 12、樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)或抽碴筒排碴等方法。如采用抽碴筒排碴，在鉆進45m深后，每鉆進0.51m應抽碴一次，并及時補給泥漿。 13、鉆大孔時可分級成孔，第一級鉆頭直徑宜為第二級鉆頭直徑的0.60.8m倍。 14、沖孔入巖后，每鉆進200mm要取一次巖樣，并妥善保管，以便終孔驗證。鉆孔樁入巖后宜每鉆進100mm取一次巖樣。 15、鉆孔樁清孔應按以下規(guī)定進展。 對以原土造漿的鉆孔，鉆到設計后，可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進尺，循環(huán)換漿，泥漿比重應控制在1.1左右； 對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿比重宜為1.1

46、51.25m左右； 清孔后的孔底沉碴厚度，端承樁不得大于50mm，或不大于設計規(guī)定值；摩擦樁不得大于200mm。在灌注水下混凝土前必需復測沉碴厚度，沉碴超越規(guī)定者，必需重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。沖孔樁清孔應按以下規(guī)定進展。 孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機清孔。 孔壁土質(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)或抽碴筒抽碴清孔。清孔后泥漿比重應控制在1.151.25m左右，粘度28s，含砂率10%; 清孔過程中，必需及時補給足夠的泥漿，并堅持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定； 清孔后孔底沉碴允許厚度應符合本章第15條的有關(guān)規(guī)定。 17、鉆 沖孔樁鋼筋籠制造應符合以下規(guī)定： 鋼筋凈距必需大于混凝土粗骨料粒徑3倍

47、以上； 加筋箍應在主筋外面，主筋普通不設彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免妨礙導管任務； 主筋的搭、焊接應相互錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超越鋼筋總數(shù)的一半； 鋼筋籠外徑應比鉆沖孔設計直徑小140mm； 鋼筋籠內(nèi)徑應比導管接頭處的外徑大100mm以上； 鋼筋籠的主筋凈維護層不宜小于70mm，其允許偏向為20mm； 鋼筋籠制造還應執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。 18、鉆沖孔樁鋼筋籠吊運時應采取適當措施防止改動、彎曲。安裝鋼筋籠時，應對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，防止碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設計位置后，應立刻固定，防止挪動。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土時上浮，通?？稍O34條伸到孔底之主筋作為錨

48、固，也可將鋼筋籠與孔口護筒暫時焊接。 19、鉆沖孔樁分段制造的鋼筋籠，其長度以58m為宜，兩段鋼筋籠銜接時可采用單面搭接焊，也可采用綁扎和點焊，但其接頭應按本章第17條的有關(guān)規(guī)定設置。 20、鉆沖孔樁鋼筋籠安裝終了，應會同建立、設計單位和質(zhì)監(jiān)部門對該樁進展隱蔽工程驗收，合格后應及時灌注水下混凝土，其間歇時間不宜超越4h。灌注前應按本章第15條規(guī)定復測沉渣厚度。 21、水下混凝土拌和物應符合本章第二節(jié)操作工藝第 1條有關(guān)規(guī)定。 22、導管的構(gòu)造和運用應符合本章第二節(jié)操作工藝第 2 條有關(guān)規(guī)定。 23、灌注水下混凝土應遵守本章第二節(jié)操作工藝第3條有關(guān)規(guī)定。三、質(zhì)量規(guī)范保證工程 灌注樁用的原資料和混

49、凝土強度必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 成孔深度必需符合設計要求。以摩擦為主的樁，沉碴厚度不得大于200mm；以端承為主的樁，沉碴厚度不得大于50mm。 實踐澆注混凝土量嚴禁小于計算體積。 灌注后的樁頂標高及浮漿的處置必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。允許偏向見表3-2鉆沖孔灌注樁允許偏向 表3-2 項 目允許偏向mm鋼筋籠 主筋間距 10 箍筋間距 籠直徑 籠長度 10 10 100樁的位置偏移泥漿護壁成孔灌注樁垂直于樁基中心線12條樁,單排樁,群樁,根底的邊樁D/6且200沿樁基中心線條形根底的樁,群樁根底的中間樁D/4且300套管成孔灌注樁 12條或單排樁 70 320條樁基的樁 D

50、/2樁數(shù)多于20條 邊緣樁 D/2 中間樁 D 垂直度 H/100注：D為樁的直徑，H為樁長。四、施工本卷須知防止工程質(zhì)量通病 預防坍孔 1在松散砂土或流砂中鉆進時應控制進尺選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片石低錘沖擊。使粘土塊、片石擠入孔壁。如地下水位變化過大，應采取加高護筒、增大水頭等措施。嚴厲控制沖程高度。 預防鉆孔漏漿。 加稠泥漿或投入粘土，慢速轉(zhuǎn)動，或在回填土內(nèi)摻片石，反復沖擊，加強護壁。 預防樁孔偏斜 1安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座程度。起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。 2由于自動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大，必需在鉆架上增添導

51、向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導向架向下鉆進。 3在有傾斜的軟硬地層鉆進時，應吊住鉆桿控制進尺，低速鉆進，或回填片石，沖平后再鉆進。 預防梅花孔 1經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向安裝能否靈敏。 2選用適當粘度和比重的泥漿，適時掏碴。 3用低沖程時，隔一段時間要換高一些的沖程，使沖擊鉆頭有足夠的轉(zhuǎn)動時間。 預防鋼筋籠放置與設計要求不符、鋼筋籠變形、維護層不夠、深度位置不符合要求。如鋼筋籠過長應分段制造，吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接。鋼筋籠在運輸和吊放過程中，每隔2.5m設置加強箍一道，并在鋼筋籠內(nèi)每隔34m裝一個可裝配的十字形暫時加勁架，在鋼筋籠吊放孔時再撤除。 3在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設置混凝土墊塊

52、，混凝土墊塊根據(jù)維護層的厚度及樁徑設計。 4清孔時應把沉碴清理干凈，保證明際有效孔深滿足設計要求。 5鋼筋籠應垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止硬撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后，要采取措施，固定好位置。 6對在運輸、堆放及吊裝過程中曾經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠，應進展修繕后再運用。 預防斷樁混凝土塌落度應嚴厲按設計規(guī)范要求控制。 2灌注混凝土前應檢查混凝土攪拌機，保證混凝土攪拌時能正常運轉(zhuǎn)，必要時應有備用攪拌機一臺，以防萬一。 3邊灌混凝土邊拔導管，做到延續(xù)作業(yè)，一氣呵成。灌注時勤測混凝土頂面上升高度，隨時掌握導管埋入深度，防止導管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。主要平安技術(shù)措施 去除施工的地下妨礙物，整平施工場地，仔細查

53、清地下管線，給排水管道等情況。 沖、鉆孔機施工時，司機應思想集中，服從指揮，并不得隨意分開崗位。 沖、鉆孔機操作時應安放平穩(wěn)，以便防止沖、鉆機忽然傾倒或鉆具忽然下落而發(fā)生傷亡事故。 施工現(xiàn)場平安用電必需符合以下規(guī)定： 1施工場內(nèi)的一切電源、電路的安裝和撤除，必需由持證電工專管，電器必需嚴厲接地、接零和運用漏電維護器。 2電器安裝后經(jīng)閱歷合格后方準接通電源運用。 3多機作業(yè)用電必需分閘、嚴禁一閘多機和一閘多用。 4施工現(xiàn)場電線、電纜必需按規(guī)定架空，嚴禁拖地和亂拉亂搭。產(chǎn)品維護 混凝土灌注標高低于地面標高的樁孔，灌注混凝土終了要立刻回填砂石至地面標高。嚴禁用大石、磚墩等大件物件回填樁孔。 樁養(yǎng)護期

54、間，嚴禁汽車、吊機、樁機等大型機械輾壓樁位。嚴禁把樁體作錨固樁運用。挖孔灌注樁一、施工預備1、資料水泥:宜用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并有出廠合格證并經(jīng)實驗合格。砂:中砂，含泥量不大于3。石子:碎石，粒徑1050mm，含泥量不大于2。鋼筋:種類和規(guī)格均符合設計規(guī)定， 并有出廠合格證及按規(guī)定實驗合格后方可運用(進口鋼材需先經(jīng)化學成分實驗， 合格后方可用于該工程)。墊塊:采用預制混凝土或砂漿墊塊。外加劑:摻合料，根據(jù)施工需求并經(jīng)過實驗確定。2、作業(yè)條件施工場地，必需做好“三通一平。并根據(jù)現(xiàn)場情況，有條件的先做地面混凝土墊層，以利施工?，F(xiàn)場周圍應設置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉

55、淀后并符合環(huán)保要求方可排入下水道。施工現(xiàn)場的出土道路應暢通。按施工圖紙準確放線，放出樁位中心線和樁徑，并仔細進展技術(shù)復核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才干開挖樁身土方。挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點，用結(jié)實的木樁標定。施工前，施工現(xiàn)場技術(shù)擔任人和施工員應逐孔全面檢查施工預備，逐級進展技術(shù)平安交底和平安教育，要使平安、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實。專人擔任按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄，并在完工后整理編冊分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。護壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定，普通可用50100cm。 每節(jié)模板安

56、裝，應設專人嚴厲校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準軸線標志，在十字交叉中心懸吊垂球，復核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土時模板發(fā)生位移?，F(xiàn)場制造的鋼筋籠，應執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。二、工藝流程丈量放線開挖樁孔支護壁模板澆護壁混凝土撤除模板(以上四工序循環(huán)進展直至設計深度)安裝鋼筋籠澆灌樁身混凝土。三、操作工藝1、挖孔第一節(jié)孔圈護壁應比下面的護壁厚100150mm，并應高出現(xiàn)場地面200250mm或按設計要求，上下護壁間的搭接長度不得少于50mm。為保證護壁混凝土的整體性，視護壁土質(zhì)情況。 須用8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，如設計有護壁大樣

57、圖，應按設計要求施工。澆灌護壁混凝土時，用敲擊模板及竹桿和木棒插實方法。不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土。根據(jù)土質(zhì)情況，盡量運用速凝劑，盡快到達設計強度要求。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水景象，及時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水?jīng)過護壁流入孔內(nèi)，保證護壁混凝土強度及平安。護壁混凝土的內(nèi)模撤除，根據(jù)氣溫等情況而定，普通可在24h(小時)后進展，使混凝土有一定強度，以能擋土。當?shù)谝还?jié)護壁混凝土拆模后，即把軸線位置標定在護壁上，并用水準儀把相對程度標高畫記在第一圈護壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標高的根據(jù)。標定的軸線位置和相對程度標高應經(jīng)常檢查復驗。施工人員必需熟習所挖孔的地質(zhì)情況，并要

58、勤檢查，留意土層的變化，當遇到流砂、大量地下水等影響挖土平安時，要立刻采取有效防護措施后，方可繼續(xù)深挖。如遇流動性淤泥或流砂時，孔壁應采用鋼護筒施工。對較易塌方施工段要即挖、即校正、即驗收、即灌注護壁混凝土。要保證混凝土密實度，防止?jié)B漏。對少量流砂的樁位，先將附近無流砂的樁孔先挖深，使其起集水井作用，集水井應選在地下水流的上方，用水泵抽水時，將樁孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部免除水淹形狀下施工。由于大量抽出地下水而影響場地臨近原有建(構(gòu))筑物，呵斥根底、地臺下沉時，要立刻在抽水井孔附近設立灌水點(管)或利用已開挖但未完成樁位灌水，以堅持水壓平衡與土體穩(wěn)定。發(fā)現(xiàn)流砂層，應減少每節(jié)護壁高度

59、，可用3050cm?；炷翍铀倌齽?，加快凝固速度。(11)處置流砂的樁基，力爭在枯水期將流砂樁位處置終了，以免在雨季期地下水位上升，動水壓力大而添加施工困難。(12)樁端入巖，風鉆難于作業(yè)時，可采用無聲破碎方法進展。假設用炸藥小爆破方式，要訂出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門(公安局)同意?？變?nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必需全部撤離，嚴厲按爆破規(guī)定進展操作。(13)做樁端放大腳(擴腳)時，應及時通知建立、設計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底巖樣進展鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進展擴底任務。終孔時，必需清理好護壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，去除積水，經(jīng)建立和質(zhì)監(jiān)部門贊同驗收，并辦理好簽證手續(xù)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土

60、，以免浸泡使土層軟化。2、鋼筋籠制造與安裝人工挖孔樁鋼筋籠制造、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。鋼筋籠主筋混凝土維護層厚度不宜小于70mm。維護層厚度，可采用預制混凝土墊塊，綁扎在鋼筋籠外側(cè)的設計位置上。吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土時，應采取措施，按設計標高固定鋼筋籠位置。鋼筋籠過長需分段接駁者，其銜接焊縫及接頭數(shù)量應符合國標GB5020492的要求。鋼筋籠制造的允許偏向，參照挖孔樁施工允許偏向表(33)。3、澆灌混凝土樁體混凝土要從樁底到頂標高一次完成、如遇停電等特殊緣由，必需留施工縫時，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，施工縫面必需清理干凈，不得有積