CCPS水泥行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)解決方案

1、CCPS水泥行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)解決方案技術(shù)創(chuàng)新，變革未來(lái)綜述-智能工廠建設(shè)的主要內(nèi)容數(shù)字化智能化自動(dòng)化綜 述-集團(tuán)管控?cái)?shù)字化 水泥行業(yè)經(jīng)過(guò)過(guò)去十年的發(fā)展和調(diào)整，基本實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)化。集團(tuán)管控當(dāng)前面臨的主要問(wèn)題是數(shù)字的分散化和碎片化，建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新時(shí)期加強(qiáng)集團(tuán)管控的必經(jīng)之路。綜 述工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)CCPS通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，搭建數(shù)字化制造基石綜 述-朗通系統(tǒng)平臺(tái)架構(gòu)圖集團(tuán)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)組織人事集中采購(gòu)工廠設(shè)備管理品質(zhì)管理DCS能管系統(tǒng)智能物流檢測(cè)設(shè)備公司銷售管理采購(gòu)管理財(cái)務(wù)管理數(shù)據(jù)中臺(tái)業(yè)務(wù)中臺(tái)系統(tǒng)平臺(tái)架構(gòu)圖綜 述-朗通CCPS平臺(tái)優(yōu)勢(shì)1.融合SOA理念的架構(gòu)平臺(tái)和系統(tǒng)框架。具有跨平臺(tái)、易維護(hù)、可集成、可

2、擴(kuò)展、分層設(shè)計(jì)、可配置的特點(diǎn)。2.系統(tǒng)平臺(tái)采用分布式的系統(tǒng)架構(gòu)。集團(tuán)模塊和公司工廠模塊共同構(gòu)建了集中一體化的私有云平臺(tái)。綜 述-朗通CCPS平臺(tái)優(yōu)勢(shì)3.系統(tǒng)平臺(tái)全面支持與設(shè)備的互聯(lián)互通。分布式的工業(yè)平臺(tái)架構(gòu)支持海量工業(yè)數(shù)據(jù)的采集，確?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)采集的及時(shí)性。即使在互聯(lián)網(wǎng)異常情況下，也不影響工廠本地的生產(chǎn)運(yùn)行。4.系統(tǒng)平臺(tái)全面支持系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的集成整合。系統(tǒng)平臺(tái)為ERP系統(tǒng)、智能物流系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)、設(shè)備系統(tǒng)、能源系統(tǒng)等提供統(tǒng)一的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源和平臺(tái)接口，實(shí)現(xiàn)工業(yè)大數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。5.系統(tǒng)平臺(tái)支持集中扁平化的集團(tuán)化管控建設(shè)，全面實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的一體化，真正實(shí)現(xiàn)集團(tuán)總部對(duì)各分公

3、司工廠的實(shí)時(shí)監(jiān)控，提升管控水平。建設(shè)有水泥行業(yè)特色的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（一）銷售系統(tǒng)的互聯(lián)互通銷售系統(tǒng)的互聯(lián)互通互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用包含客戶訂單APP和銷售管理APP網(wǎng)上下單提高了銷售下單效率以及準(zhǔn)確性，并且下單過(guò)程有據(jù)可查避免不必要的爭(zhēng)端，極大的減少了業(yè)務(wù)室人員的工作量。銷售系統(tǒng)的互聯(lián)互通智能發(fā)貨系統(tǒng)和銷售訂單無(wú)縫整合，客戶代理司機(jī)持提貨碼在自助終端自助發(fā)貨，系統(tǒng)會(huì)對(duì)客戶資金進(jìn)行校驗(yàn)。銷售智能發(fā)貨系統(tǒng)通過(guò)使用RFID卡流轉(zhuǎn)將整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)流程從進(jìn)廠刷卡、業(yè)務(wù)開單、稱重放料、門衛(wèi)收卡，各階段流程進(jìn)行時(shí)時(shí)管控、防作弊、防疏漏。銷售結(jié)算系統(tǒng)在銷售訂單、銷售發(fā)貨、銷售出庫(kù)以及資金管理的互聯(lián)互通基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)銷售結(jié)算的自動(dòng)化。結(jié)

4、算后自動(dòng)形成結(jié)算報(bào)表以及各客戶對(duì)賬單，對(duì)賬單可通過(guò)郵件自動(dòng)發(fā)送至客戶指定郵箱，客戶亦可在電商平臺(tái)進(jìn)行自助查詢。銷售開票智能化。系統(tǒng)根據(jù)銷售出庫(kù)情況以及結(jié)算模塊回填的結(jié)算單價(jià)計(jì)算出可開票的數(shù)量和金額，業(yè)務(wù)人員對(duì)照客戶發(fā)來(lái)的開票申請(qǐng)便可直接開票，一切數(shù)據(jù)由系統(tǒng)得出。銷售系統(tǒng)的互聯(lián)互通銷售系統(tǒng)的互聯(lián)互通-實(shí)施效果分析80%訂單由傳統(tǒng)模式轉(zhuǎn)為APP下單；提升銷售接單效率70%以上；提升售發(fā)貨效率40%以上；降低銷售發(fā)貨成本30%以上；提升銷售結(jié)算效率90%以上；減少銷售管理人員30%；提高客戶的滿意度，降低銷售管理人員的工作強(qiáng)度。采購(gòu)系統(tǒng)的互聯(lián)互通（二）采購(gòu)系統(tǒng)的互聯(lián)互通采購(gòu)系統(tǒng)的互聯(lián)互通實(shí)現(xiàn)全集團(tuán)物

5、料統(tǒng)一編碼，從源頭實(shí)現(xiàn)一物一碼，實(shí)現(xiàn)各分公司倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)互通。采購(gòu)智能收貨系統(tǒng)通過(guò)使用RFID卡流轉(zhuǎn)對(duì)原材料進(jìn)、出廠進(jìn)行全流程管理。實(shí)現(xiàn)和地磅系統(tǒng)的無(wú)縫集成，及時(shí)采集車輛的皮重毛重并自動(dòng)進(jìn)行校驗(yàn)。采購(gòu)檢驗(yàn)系統(tǒng)根據(jù)采樣號(hào)后臺(tái)關(guān)聯(lián)供應(yīng)商，防止檢驗(yàn)數(shù)據(jù)作弊，采購(gòu)檢驗(yàn)系統(tǒng)和采購(gòu)收貨系統(tǒng)無(wú)縫整合。采購(gòu)員根據(jù)檢驗(yàn)入庫(kù)情況發(fā)送開票通知單給供應(yīng)商，供應(yīng)商根據(jù)開票通知單進(jìn)行開票。采購(gòu)系統(tǒng)的互聯(lián)互通建設(shè)強(qiáng)有力的招標(biāo)管控系統(tǒng)，與ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成。采購(gòu)系統(tǒng)的互聯(lián)互通采購(gòu)付款智能化。備品備件根據(jù)入庫(kù)信息及發(fā)票生成付款申請(qǐng)單由財(cái)務(wù)審核；原燃料根據(jù)價(jià)格政策及過(guò)磅信息化驗(yàn)數(shù)據(jù)由財(cái)務(wù)點(diǎn)擊結(jié)算生成報(bào)表等。憑證自動(dòng)生成。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

6、了與財(cái)務(wù)系統(tǒng)的無(wú)縫集成，將發(fā)票、入庫(kù)單等集成至財(cái)務(wù)系統(tǒng)。采購(gòu)系統(tǒng)的互聯(lián)互通-實(shí)施效果分析提高采購(gòu)申報(bào)效率50%以上；縮短采購(gòu)周期30%以上；減少采購(gòu)管理人員30%；提升采購(gòu)效率40%以上；降低備品備件庫(kù)存成本40%；減少采購(gòu)成本10%以上。生產(chǎn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通（三）生產(chǎn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通1.生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)，系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控；生產(chǎn)流水線上重要工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、料位、喂料量等的監(jiān)視；圖形站上的生產(chǎn)流程圖進(jìn)行設(shè)計(jì)，所有顯示值均為動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)， 定時(shí)刷新；與中控室顯示同樣的信息量，顏色更清新直觀；包含生產(chǎn)流程顯示、工藝參數(shù)顯示、主機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示、報(bào)警顯示等

7、。生產(chǎn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通2.生產(chǎn)過(guò)程管理的透明化生產(chǎn)系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)集成，采集并結(jié)合生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)算得出各工序、各設(shè)備投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)，根據(jù)庫(kù)存算法自動(dòng)生成原材料庫(kù)、生料庫(kù)、熟料庫(kù)、成品庫(kù)的庫(kù)存信息。系統(tǒng)將數(shù)據(jù)自動(dòng)集成到成本管理系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通生產(chǎn)執(zhí)行的集團(tuán)化管控集團(tuán)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中心DCS線邊庫(kù)生產(chǎn)系統(tǒng)的互聯(lián)互通-實(shí)施效果分析提高集團(tuán)和工廠生產(chǎn)計(jì)劃效率50%以上；提升生產(chǎn)效率20%以上；減少各級(jí)計(jì)劃管理人員50%；全面加強(qiáng)集團(tuán)對(duì)各個(gè)分公司的生產(chǎn)過(guò)程管控，通過(guò)對(duì)標(biāo)分析等措施減少跑冒滴漏，降低生產(chǎn)成本5%以上；打造透明工廠，使集團(tuán)和工廠領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)掌控生產(chǎn)進(jìn)程。設(shè)備管理系統(tǒng)的互聯(lián)互通設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢是生產(chǎn)過(guò)程

8、中設(shè)備日常管理的重要一環(huán)，此項(xiàng)工作將直接關(guān)系到生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性。設(shè)備保養(yǎng)根據(jù)保養(yǎng)項(xiàng)目生成設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，手持PDA進(jìn)行保養(yǎng)的操作設(shè)備維修設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，車間進(jìn)行設(shè)備維修呼叫，維修人員在手持PDA上進(jìn)行維修操作。設(shè)備臺(tái)賬為企業(yè)的資產(chǎn)、設(shè)備從戰(zhàn)略性計(jì)劃采購(gòu)、安裝、運(yùn)營(yíng)、維護(hù)以至報(bào)廢的整個(gè)生命周期中實(shí)現(xiàn)緊密的跟蹤和管理的目的提供完整的數(shù)據(jù)記錄。設(shè)備管理系統(tǒng)的互聯(lián)互通備品備件管理：備品、備件計(jì)劃管理設(shè)備的備品備件按照庫(kù)存點(diǎn)方式進(jìn)行庫(kù)存管理，以實(shí)現(xiàn)庫(kù)存預(yù)警功能。當(dāng)庫(kù)存消耗達(dá)到最低安全庫(kù)時(shí)候自動(dòng)生成采購(gòu)申請(qǐng)單，對(duì)采購(gòu)進(jìn)度實(shí)時(shí)跟蹤，按設(shè)定時(shí)間節(jié)點(diǎn)推送進(jìn)行信息到相關(guān)人員，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備工裝、備品

9、備件的實(shí)時(shí)管控。備品、備件庫(kù)存管理支持備件、備件按批號(hào)、編號(hào)、序列號(hào)、供應(yīng)商、進(jìn)行庫(kù)存管理，可實(shí)時(shí)查詢庫(kù)存信息。管理備品備件入庫(kù)、出庫(kù)及庫(kù)存信息，管理人員可方便快捷的查詢備品備件信息。備品、備件領(lǐng)用管理維護(hù)部門根據(jù)設(shè)備BOM和故障類別，開具備件、備件領(lǐng)用單，備品庫(kù)根據(jù)領(lǐng)用單發(fā)料。 設(shè)備管理系統(tǒng)的互聯(lián)互通-實(shí)施效果分析通過(guò)設(shè)備保養(yǎng)的預(yù)警、備品備件的生命周期管理，各工廠的對(duì)標(biāo)分析等措施，降低設(shè)備的故障率50%以上；通過(guò)維修管理、設(shè)備知識(shí)庫(kù)，提高設(shè)備維修效率40%以上；通過(guò)點(diǎn)檢、巡檢等管理系統(tǒng)提高檢查效率50%以上，減少巡檢人員20%；通過(guò)設(shè)備檔案及設(shè)備分析系統(tǒng)的實(shí)施，減少設(shè)備統(tǒng)計(jì)分析人員50%以上

10、；通過(guò)備品備件的集中管控，降低備品備件的庫(kù)存占用40%以上。質(zhì)量系統(tǒng)的互聯(lián)互通MES質(zhì)量管理中，通過(guò)檢驗(yàn)?zāi)K和生產(chǎn)管理、物流系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫集成；與DCS系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯管理。在生產(chǎn)過(guò)程中，MES模塊通過(guò)產(chǎn)品自檢、工藝參數(shù)監(jiān)控、不良超警戒線處理、現(xiàn)場(chǎng)反饋、知識(shí)庫(kù)查找及更新、產(chǎn)品報(bào)工等模塊，提供對(duì)品質(zhì)管理的支撐。（五）質(zhì)量系統(tǒng)互聯(lián)互通質(zhì)量系統(tǒng)的互聯(lián)互通質(zhì)量數(shù)據(jù)采集熒光分析儀、色譜儀等可采集的設(shè)備，MES系統(tǒng)將自動(dòng)采集相關(guān)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)無(wú)法自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)，由檢驗(yàn)人員在系統(tǒng)中錄入或者導(dǎo)入數(shù)據(jù)?；?yàn)室數(shù)據(jù)可與DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集成。質(zhì)量系統(tǒng)的互聯(lián)互通各分公司基于同一個(gè)平臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行操作；與檢測(cè)設(shè)備集成，自

11、動(dòng)形成使用數(shù)據(jù)；與采購(gòu)原材料進(jìn)廠信息整合；通過(guò)集成程序自動(dòng)匯總質(zhì)量數(shù)據(jù)信息，供集團(tuán)查看；即時(shí)反饋集團(tuán)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，供各分公司查看質(zhì)量系統(tǒng)的互聯(lián)互通-實(shí)施效果分析通過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程數(shù)字化提升各工廠質(zhì)量檢驗(yàn)效率40%以上；通過(guò)集團(tuán)對(duì)各工廠質(zhì)量數(shù)據(jù)比對(duì)分析等措施，降低質(zhì)量成本30%以上；提升生產(chǎn)效率10%以上；減少質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析人員50%以上。基于集團(tuán)化的預(yù)警管理系統(tǒng)預(yù)警系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、化驗(yàn)、設(shè)備系統(tǒng)和管理人員的全面整合，異常數(shù)據(jù)通過(guò)手機(jī)系統(tǒng)層層預(yù)警，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。基于集團(tuán)化的預(yù)警管理系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控及預(yù)警化驗(yàn)數(shù)據(jù)的監(jiān)控及預(yù)警設(shè)備管理的監(jiān)控及預(yù)警一卡通系統(tǒng)的監(jiān)控及預(yù)警移動(dòng)應(yīng)用資金查詢客戶通過(guò)電

12、商平臺(tái)自助查詢資金可極大的提高客戶體驗(yàn)度并且節(jié)省了大量銷售科以及業(yè)務(wù)室人員的工作量；移動(dòng)應(yīng)用系統(tǒng)包含客戶APP、供應(yīng)商APP、管理APP等支持手機(jī)查詢銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)管理人員可通過(guò)手機(jī)APP，實(shí)時(shí)查詢了解生產(chǎn)進(jìn)度，掌握生產(chǎn)大數(shù)據(jù)?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)人工智能的應(yīng)用-能管消耗模型能管消耗模型實(shí)現(xiàn)能源數(shù)據(jù)采集對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析建立客觀能源消耗評(píng)價(jià)體系實(shí)現(xiàn)在信息分析基礎(chǔ)上的能源監(jiān)控和能源管理的流程優(yōu)化再造；實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)計(jì)算各項(xiàng)參數(shù)在運(yùn)行過(guò)程中偏離規(guī)定值時(shí)對(duì)能耗的影響，得出各種能耗和耗差分析圖表，通過(guò)計(jì)算、分析出最佳生產(chǎn)工藝的操作參數(shù)?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)人工智能的應(yīng)用-設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)數(shù)字化數(shù)據(jù)自動(dòng)化數(shù)字化服務(wù)潛力互聯(lián)預(yù)測(cè)性維護(hù)基于設(shè)備工藝的互聯(lián)數(shù)據(jù)以及設(shè)備全生命周期管理的大數(shù)據(jù)，應(yīng)用