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文檔簡介
1、(給排水及采暖)施工方案編制人:審核人:審批人:編制單位:編制日期:工程概況:本工程施工重點是結(jié)構(gòu)施工時做好給排水套管制作、預(yù)埋工作及 采暖穿樓面、穿墻管的預(yù)留工作,避免后期施工的打鑿,給水系 統(tǒng)施工單位只做主立管,水表后的支管系統(tǒng)由精裝修完成。施工順序:洞口預(yù)留、套管制作安裝一結(jié)構(gòu)施工時樓面管道壓槽一給排水主干管安裝一施工試驗竣工清理(一).預(yù)留預(yù)埋及套管制作安裝預(yù)留預(yù)埋時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標高尺寸測定,標好孔 洞的部位,將預(yù)制好的套管預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標志固定牢,套管內(nèi)塞入紙 團、木粉等物,在澆注時有專人看護,以免移位;套管直徑小于200的管道預(yù)埋, 鋼筋繞過管道即可
2、,不能截斷鋼筋,套管直徑大于200的管道預(yù)埋,鋼筋需 要截斷鋼筋,此時必須按照設(shè)計及規(guī)范要求在管道四周對鋼筋進行加強。1、套管制作、安裝:(1)、本工程套管采用復(fù)用鋼制套管。穿外墻、水池壁用鋼性防水套管預(yù)埋。(2)、室內(nèi)冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、基礎(chǔ)設(shè)置套管。(3)、套管制作:套管直徑應(yīng)比管徑大兩號,若管路保溫,套管直徑=管路直徑+2X(保溫 層厚度+外纏保護層厚度)。穿墻套管長度應(yīng)大于墻體厚度+保護層的厚度;穿樓板套管長度應(yīng)為樓板 厚度加20mm,廚衛(wèi)間加50mm。地下室外墻預(yù)埋鋼套管需做止水措施,在預(yù)埋管外壁焊5厚的鋼板止水帶3 道。(4)、套管安裝:安裝管路時套入套管。穿樓板時套管
3、上端應(yīng)高出地面20mm,廚衛(wèi)間應(yīng)高 出地面50mm,穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時固定,待管路 安裝校正無誤后調(diào)整位置,隨后固定。安裝防水套管時,將加工好的防水套管在澆注混凝土前按設(shè)計部位固定好, 校對合格后一次澆注,待管道安裝完畢后填料塞緊、搗實。詳見91SB3-36、 91SB1-22。(二)給水管道安裝給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米,室內(nèi)給水與排水管道 平行鋪設(shè)時,兩管間水平凈距不得小于0.5米,交叉鋪設(shè)時,垂直凈距不得小于 0.15米,且給水管在上;給水橫管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置;給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應(yīng)安可拆裝的連
4、接件;管道上的閥門位置的朝向要便于使用的維修,管徑50mm以下,宜采用截止 閥,管徑大于50mm,宜采用閘閥;(三)PPR管道安裝(1)給水管道采用PP-R管熱熔連接,其特點為:永不滲漏,采用熔接技術(shù),永久密封;冷熱水輸送適合溫度一20120C ;水 流量大,內(nèi)壁光滑,流量高于鍍鋅鋼管30%;衛(wèi)生無毒,是新一代環(huán)保節(jié)能 產(chǎn)品,適合飲用水、純凈水管道使用;耐腐蝕、不結(jié)垢,正常情況下可使用 50年以上;運行噪音低、無污染;保溫性好,導(dǎo)熱系數(shù)為金屬管道的1/200, 用于熱水管道效果極佳;重量輕,強度高,韌性好、耐沖擊、安裝方便。操作要點截切:切斷管材時,必須使用切管器垂直切斷;熱熔:當(dāng)熔接器加熱到
5、260C時,管材和管配件同時推進熔接器內(nèi),并加熱5 秒以上;焊接:把已加熱的管材和管件垂直推進并維持5秒以上,推進時用力不要過 猛,以防止管頭彎曲。熱熔接時注意事項連接端面必須清潔、干燥、無油;管材和管件用雙手推進熔接器模具內(nèi),應(yīng) 控制一定的深度,并保持5秒以上;管材和管件過度加熱時,厚度變薄,管 材在配件內(nèi)變形,會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。支架間距用鋼槽來支撐管道,管卡之間的距離為1.7米;豎井中安裝管道,兩個錨接點之間的距離不得超過3.0米;試壓驗收管道水壓試驗應(yīng)符合以下規(guī)定:熱熔連接管道,水壓時間應(yīng)在24小時后進行;水壓試驗前,管道應(yīng)固定,接 頭需明露;用手動泵加壓,升壓時間不小于10分鐘,壓
6、力表精度為0.01MPA; 至規(guī)定試驗壓力,穩(wěn)壓1小時,測試壓力降不得超過0.06MPA;在工作壓力 的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2小時,壓力降不得超過0.03MPA,同時檢查各連接 處不得滲露;直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道,試壓工作必須在面層澆搗或封堵 前進行,達到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。立管垂直度的保證,采用1 3層垂線法。PPR管安裝完畢,成品保護措施:未進入竣工清理階段時,先用加厚塑料膜纏繞保護,待土建工序完畢后,拆 去塑料膜。其它管道連接使用熱熔工具時,應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程,注意防潮和蛀物 污染;操作現(xiàn)場不得有明火,嚴禁對PPR管材進行明火烘彎。直埋暗管隱蔽后,應(yīng)在墻面或地面標明暗
7、管的位置和走向,嚴禁在管上沖擊 或有壓釘?shù)燃怃J物體;PPR管道不得作為拉攀、吊架等使用。管材和管配件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房和簡易棚內(nèi),不得露天存放,防止陽 光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1米。搬運管材和管配件時,應(yīng) 小心輕放,避免油污,與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。閥門安裝閥門安裝前,檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量.法蘭或螺紋連接閥門 在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝閥門前,按設(shè)計核對型號,并按介質(zhì)流向確定安裝方向. 同一平面的成排空門安裝時是45度角,才能保證閥門間開關(guān)不受影響。安全 閥門安裝,按下列規(guī)定進行,檢查其垂直度,檢查是否符合規(guī)范要求。安全 閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進行,開啟和
8、回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。安 全閥經(jīng)調(diào)整后,在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后,鉛封。排水管道安裝排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和 90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的 90度彎頭;在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定:在立管上每二 層設(shè)置1個檢查口,但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心 距地面高度為1米,允許偏差為20mm,并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm, 檢查口朝向應(yīng)便于檢修;在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè) 置清掃口,污水管道起點的清掃口
9、與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm, 若污水管道起點設(shè)置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400mm;二室內(nèi)排水管安裝(1)在整個樓層施工過程中,配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞; 孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時,可比管材外徑大50-100mm;管道安裝前,應(yīng)檢查預(yù) 留孔的位置和標高,并清除管材和管件上污垢;(2)樓層管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)進行,當(dāng)安裝中斷時,敞口處用 尼龍帶臨時封閉;(3)管道井及吊頂內(nèi)的檢查口或清掃口,在檢查口或清掃口位置設(shè)檢修口 ;(4)管道的配管要求:鋸管長度根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定;(5)管道穿越樓板處的施工:管道穿越樓板處為固定支承點
10、時,管道安裝結(jié)束配合土建支模,用C20細石混 凝土分二次澆搗密實;澆注結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周圍筑成厚 度不小于20mm,寬度不小于30mm的阻水圈;.2材料要求管材、管件等材料有產(chǎn)品合格證,管材標有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行 的標準號,管件上有明顯的商標和規(guī)格,包裝上標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢 驗代號;管材水平堆放在平整的地面上,用支撐物支墊時,支墊寬度不小于75mm,間距 不大于1000mm,外懸的端部不大于500mm,疊置高度不超過1500mm;管件凡能立放的,逐層碼放整齊;不能立放的管件,應(yīng)順向或使其承口插口 相對地排列整齊;3管道安裝按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置,結(jié)合
11、設(shè)備排水口的尺寸與排水管管 口施工要求,配合土建結(jié)構(gòu)施工,在墻、梁和樓板上預(yù)留孔洞或預(yù)埋管件;檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通;按管道走向及各管段的中心線標記進行測量,繪制實測小樣圖,詳細注明 尺寸;按實測小樣圖選定合格的管材和管件,進行配管;預(yù)制的管段配制完成后 按小樣圖核對節(jié)點尺寸及管件接口朝向;作管道支架;土建墻面粉刷后,將材料和預(yù)制管段運至安裝地點,按預(yù)留管口位置及管 道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口 ;管道安裝自下而上分層進行,先安裝立管,再安裝橫管,連續(xù)施工;管道系統(tǒng)安裝完成后,對管道進行外觀和安裝尺寸檢查;4立管安裝(1)立管安裝前,先按立管布置位置在墻面劃線并安
12、裝管道支架;(2)安裝立管時,先將管段扶正,再按要求安裝伸縮節(jié),將管子插口試插入伸縮 節(jié)承口底部,將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標記,最后將管端插口平直插入 伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠;安裝完畢,隨即將立管固定;5橫管安裝:(1)將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛,查看無誤后再進行粘接;(2)粘接后迅速擺正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,緊住鐵絲臨時加以固定,待粘接固化后,再緊固支承件,但不宜卡箍過緊;(3)拆除臨時鐵絲,并將接口臨時封嚴;(4)洞口支模澆筑水泥砂漿封堵;(5)安裝后的管道嚴禁攀踏或借作他用;6管道檢驗項目、允許偏差及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差檢驗方法1立管垂直度
13、(1)每米高度不大于3 mm;(2)5米內(nèi),全高不大于10 mm;(3)5米以上,每米水大于10 mm;全高不大于30 mm。掛線附和用鋼卷尺測量2橫管彎曲度(1)每米高度不大于2 mm;(2)10米內(nèi),全高不大于8 mm;(3)10米以上,每米水大于8 mm作水平尺、直尺和拉線測量7驗收前檢查和校驗:(1)連接點或接口的整潔、牢固和密封性;(2)支承件和固定支架安裝位置的準確性和牢固性;(3)伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的準確性,伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的準確性;(4)排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗,檢查排水是否暢通,有無滲漏。質(zhì)量要求:1承插管道的接口,應(yīng)以麻絲填充,用石棉水泥打口,塑料排水管為承插粘接; 排水管道
14、的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和 90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的 90度彎頭;在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定:1)在立管上應(yīng)每二層設(shè)置1個檢查口,但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須 設(shè)置,檢查口中心距地面高度為1米,允許偏差土 20mm,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具 上邊緣150mm,檢查口朝向應(yīng)便于檢修;2)在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口,污水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點設(shè)置堵頭代替清掃口,堵頭與墻面距離不得小于400m
15、m;塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑的10倍,離墻凈距大于40mm時,應(yīng)采 用角鋼支架固定,-U型卡應(yīng)外套塑料管,與角鋼支架間加軟墊片,立管底部的 彎管處應(yīng)有支墩;出屋面通氣管應(yīng)使用鑄鐵排水管,承口設(shè)在天棚以下,塑料排水管變鑄鐵排 水管時,具體作法參照省標LS06;塑料排水管應(yīng)按要求設(shè)置伸縮節(jié):1)若管道穿過樓板處為固定式,每層各設(shè)1個伸縮節(jié),伸縮節(jié)上口必須露出保護 臺,底層塑料排水管變鑄鐵排水管小于4米時,可不加伸縮節(jié),但鑄鐵排水管承 口必須露出地面40mm;2)管道穿過浴盆端部平臺時,需加同質(zhì)套管,套管內(nèi)用油麻填塞,油灰封口;3)立管與水平管上的合流部的間距在24米時或每隔4米設(shè)伸縮節(jié)1個
16、;4)水平泛與其支管合流部的伸縮節(jié)需固定,并且伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)在合流部的上流 側(cè);5)水平管穿墻時,宜設(shè)套管。(六)各類支架制作安裝加工前要畫出加工大樣圖,方能加工制作,孔眼的鉆眼,必須用機械鉆眼, 嚴禁用氣焊、電焊沖眼代替。管道不允許有任何位移的部位,應(yīng)設(shè)置固定支架如水幕頭等,固定支架要牢 固,固定在可靠的結(jié)構(gòu)上,在管道無垂直移位,或位移很小的地方,可設(shè)活 動支架,為了保證支架的耐用美觀,各樓層立管架根據(jù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采用落地支架, 敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道,應(yīng)采用吊架方法時吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上。各類支架嚴禁埋設(shè)在12cm墻上或加氣混凝土內(nèi),吊頂內(nèi)的管道放在托架上 或吊架上,嚴禁放在裝飾龍骨上,各類支架安裝前必須
17、做好防腐處理。安裝前,嚴格按設(shè)計規(guī)范規(guī)定,確定支架距離,應(yīng)根據(jù)管道圖紙中標高與土 建施工的標高核對,用水平儀抄到墻壁或柱上,然后根據(jù)管道走向和坡度計 算出每個支架的標高和位置,彈好線再進行安裝。安裝時支架應(yīng)牢固的固定的結(jié)構(gòu)物上,橫向長度應(yīng)水平,墻面與管子中心線 平行,不允許上翹下垂,或扭斜。在墻上固定支架時,如磚砌體,可直接埋 入墻內(nèi),埋設(shè)時,應(yīng)清除磚孔內(nèi)的磚屑及雜物,并用水將孔洞澆洗,埋設(shè)深度 應(yīng)符合設(shè)計,并使用1 : 3水泥砂漿,填補飽滿,在鋼筋混凝土上安裝支架 必須結(jié)實牢固。附:管道安裝允許偏差:項次項目允許偏差檢驗方法1橫管道縱橫方向彎曲 (mm)每1m管徑=100 mm 1 mm用水
18、平尺、直尺、 拉線和尺量檢查管徑100 mm 1 .5mm全長(25m以上)管徑=100 mm弟13 mm管徑100 mm 弟25 mm2立管垂直度(mm)每1m 2 mm吊線和尺量檢查全長(25m以上) 10 mm3彎管 橢圓率 管徑M100 mm 10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100 mm 8 %折皺不平度(mm) 管徑=100 mm 4 mm管徑100 mm 5 mm質(zhì)量要求:1管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管,其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚房 30mm,底部與樓板底面相平;安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面相平,套管內(nèi) 用油麻填塞;管道的焊縫和彎曲部位嚴禁焊接支管,接口焊縫距起彎點不得小于
19、100mm, 距支架或吊架邊緣不得小于50mm;安全、文明施工措施:(1)、進入入現(xiàn)場必須正確配戴勞保用品。(2)、在施工時注意高空墜落或墜物傷人,注意地面的孔洞及陽臺等危險地帶(3)、從事電氣作業(yè)時必須是專業(yè)電工嚴禁非電氣人員從事電器作 業(yè)。(4)、做好施工現(xiàn)場的安全、文明施工。5、其它施工單位的配合確保工程質(zhì)量及施工連續(xù)性的措施:(1)、與土建單位要及時勾通,做找平層,及盤好管后做填充層,做到每一個房間或一個伸縮縫一次澆注完的原則,以確保填充層 的整體強度。(2)、土建單位在澆注砼時,運輸混凝土的車嚴禁直接在管道上運輸,應(yīng)鋪好木板或跳板,下部墊好木方或紅磚。(3)、其它專業(yè)與地?zé)崾┕そ徊遄鰳I(yè)時應(yīng)相互搞好配合工作。(4)、隱蔽在地下的強電、弱電應(yīng)在樓板上摳溝槽以不影響高度(十)管道系統(tǒng)實驗(1)在管道安裝完成后,要對系統(tǒng)進行水壓試驗,首先向系統(tǒng)內(nèi)注水,在注 水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放,并安排專人定崗負 責(zé)操作檢查。(2)啟動加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸
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