給排水及采暖方案

1、（給排水及采暖）施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：編制日期：工程概況：本工程施工重點(diǎn)是結(jié)構(gòu)施工時(shí)做好給排水套管制作、預(yù)埋工作及 采暖穿樓面、穿墻管的預(yù)留工作，避免后期施工的打鑿，給水系 統(tǒng)施工單位只做主立管，水表后的支管系統(tǒng)由精裝修完成。施工順序：洞口預(yù)留、套管制作安裝一結(jié)構(gòu)施工時(shí)樓面管道壓槽一給排水主干管安裝一施工試驗(yàn)竣工清理（一）.預(yù)留預(yù)埋及套管制作安裝預(yù)留預(yù)埋時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔 洞的部位，將預(yù)制好的套管預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定牢，套管內(nèi)塞入紙 團(tuán)、木粉等物,在澆注時(shí)有專人看護(hù)，以免移位;套管直徑小于200的管道預(yù)埋， 鋼筋繞過管道即可

2、，不能截?cái)噤摻?，套管直徑大?00的管道預(yù)埋，鋼筋需 要截?cái)噤摻?，此時(shí)必須按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求在管道四周對鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。1、套管制作、安裝：（1）、本工程套管采用復(fù)用鋼制套管。穿外墻、水池壁用鋼性防水套管預(yù)埋。（2）、室內(nèi)冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、基礎(chǔ)設(shè)置套管。（3）、套管制作：套管直徑應(yīng)比管徑大兩號，若管路保溫，套管直徑=管路直徑+2X（保溫 層厚度+外纏保護(hù)層厚度）。穿墻套管長度應(yīng)大于墻體厚度+保護(hù)層的厚度；穿樓板套管長度應(yīng)為樓板 厚度加20mm，廚衛(wèi)間加50mm。地下室外墻預(yù)埋鋼套管需做止水措施，在預(yù)埋管外壁焊5厚的鋼板止水帶3 道。（4）、套管安裝：安裝管路時(shí)套入套管。穿樓板時(shí)套管

3、上端應(yīng)高出地面20mm，廚衛(wèi)間應(yīng)高 出地面50mm，穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時(shí)固定，待管路 安裝校正無誤后調(diào)整位置，隨后固定。安裝防水套管時(shí)，將加工好的防水套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)部位固定好， 校對合格后一次澆注，待管道安裝完畢后填料塞緊、搗實(shí)。詳見91SB3-36、 91SB1-22。（二）給水管道安裝給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米，室內(nèi)給水與排水管道 平行鋪設(shè)時(shí)，兩管間水平凈距不得小于0.5米，交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于 0.15米，且給水管在上；給水橫管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水裝置；給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安可拆裝的連

4、接件;管道上的閥門位置的朝向要便于使用的維修，管徑50mm以下，宜采用截止 閥，管徑大于50mm，宜采用閘閥；（三）PPR管道安裝（1）給水管道采用PP-R管熱熔連接，其特點(diǎn)為：永不滲漏,采用熔接技術(shù)，永久密封；冷熱水輸送適合溫度一20120C ；水 流量大，內(nèi)壁光滑，流量高于鍍鋅鋼管30%；衛(wèi)生無毒，是新一代環(huán)保節(jié)能 產(chǎn)品，適合飲用水、純凈水管道使用；耐腐蝕、不結(jié)垢，正常情況下可使用 50年以上；運(yùn)行噪音低、無污染；保溫性好，導(dǎo)熱系數(shù)為金屬管道的1/200， 用于熱水管道效果極佳；重量輕，強(qiáng)度高，韌性好、耐沖擊、安裝方便。操作要點(diǎn)截切：切斷管材時(shí)，必須使用切管器垂直切斷；熱熔：當(dāng)熔接器加熱到

5、260C時(shí)，管材和管配件同時(shí)推進(jìn)熔接器內(nèi)，并加熱5 秒以上；焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進(jìn)并維持5秒以上，推進(jìn)時(shí)用力不要過 猛，以防止管頭彎曲。熱熔接時(shí)注意事項(xiàng)連接端面必須清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具內(nèi)，應(yīng) 控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件過度加熱時(shí)，厚度變薄，管 材在配件內(nèi)變形，會(huì)發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。支架間距用鋼槽來支撐管道，管卡之間的距離為1.7米；豎井中安裝管道，兩個(gè)錨接點(diǎn)之間的距離不得超過3.0米；試壓驗(yàn)收管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：熱熔連接管道，水壓時(shí)間應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行；水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接 頭需明露；用手動(dòng)泵加壓，升壓時(shí)間不小于10分鐘，壓

6、力表精度為0.01MPA； 至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)，測試壓力降不得超過0.06MPA；在工作壓力 的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過0.03MPA，同時(shí)檢查各連接 處不得滲露；直埋在地坪和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵 前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。立管垂直度的保證，采用1 3層垂線法。PPR管安裝完畢，成品保護(hù)措施：未進(jìn)入竣工清理階段時(shí)，先用加厚塑料膜纏繞保護(hù)，待土建工序完畢后，拆 去塑料膜。其它管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和蛀物 污染；操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對PPR管材進(jìn)行明火烘彎。直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗

7、管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊 或有壓釘?shù)燃怃J物體；PPR管道不得作為拉攀、吊架等使用。管材和管配件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房和簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽 光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。搬運(yùn)管材和管配件時(shí)，應(yīng) 小心輕放，避免油污，與尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。閥門安裝閥門安裝前，檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量.法蘭或螺紋連接閥門 在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝閥門前，按設(shè)計(jì)核對型號,并按介質(zhì)流向確定安裝方向. 同一平面的成排空門安裝時(shí)是45度角，才能保證閥門間開關(guān)不受影響。安全 閥門安裝，按下列規(guī)定進(jìn)行，檢查其垂直度，檢查是否符合規(guī)范要求。安全 閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和

8、回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安 全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后，鉛封。排水管道安裝排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)使用45度三通或45度四通和 90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的 90度彎頭；在生活污水管道上，設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定：在立管上每二 層設(shè)置1個(gè)檢查口，但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,檢查口中心 距地面高度為1米，允許偏差為20mm，并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm, 檢查口朝向應(yīng)便于檢修；在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設(shè) 置清掃口,污水管道起點(diǎn)的清掃口

9、與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm, 若污水管道起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，堵頭與墻面距離不得小于400mm;二室內(nèi)排水管安裝（1）在整個(gè)樓層施工過程中，配合土建作好管道穿越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞； 孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可比管材外徑大50-100mm;管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù) 留孔的位置和標(biāo)高,并清除管材和管件上污垢；（2）樓層管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)安裝中斷時(shí)，敞口處用 尼龍帶臨時(shí)封閉；（3）管道井及吊頂內(nèi)的檢查口或清掃口，在檢查口或清掃口位置設(shè)檢修口 ；（4）管道的配管要求：鋸管長度根據(jù)實(shí)測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定；（5）管道穿越樓板處的施工：管道穿越樓板處為固定支承點(diǎn)

10、時(shí)，管道安裝結(jié)束配合土建支模，用C20細(xì)石混 凝土分二次澆搗密實(shí);澆注結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍筑成厚 度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈；.2材料要求管材、管件等材料有產(chǎn)品合格證，管材標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行 的標(biāo)準(zhǔn)號,管件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格，包裝上標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢 驗(yàn)代號；管材水平堆放在平整的地面上,用支撐物支墊時(shí),支墊寬度不小于75mm，間距 不大于1000mm,外懸的端部不大于500mm，疊置高度不超過1500mm;管件凡能立放的，逐層碼放整齊;不能立放的管件，應(yīng)順向或使其承口插口 相對地排列整齊；3管道安裝按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合

11、設(shè)備排水口的尺寸與排水管管 口施工要求，配合土建結(jié)構(gòu)施工，在墻、梁和樓板上預(yù)留孔洞或預(yù)埋管件；檢查各預(yù)留孔洞的位置和尺寸并加以貫通；按管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖，詳細(xì)注明 尺寸；按實(shí)測小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管;預(yù)制的管段配制完成后 按小樣圖核對節(jié)點(diǎn)尺寸及管件接口朝向；作管道支架；土建墻面粉刷后,將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn),按預(yù)留管口位置及管 道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口 ；管道安裝自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，再安裝橫管，連續(xù)施工；管道系統(tǒng)安裝完成后，對管道進(jìn)行外觀和安裝尺寸檢查；4立管安裝（1）立管安裝前，先按立管布置位置在墻面劃線并安

12、裝管道支架；（2）安裝立管時(shí)，先將管段扶正,再按要求安裝伸縮節(jié)，將管子插口試插入伸縮 節(jié)承口底部,將管子拉出預(yù)留間隙，在管端劃出標(biāo)記,最后將管端插口平直插入 伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠;安裝完畢，隨即將立管固定；5橫管安裝：（1）將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接；（2）粘接后迅速擺正位置，校正管道坡度，用木模卡牢接口，緊住鐵絲臨時(shí)加以固定,待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊；（3）拆除臨時(shí)鐵絲，并將接口臨時(shí)封嚴(yán)；（4）洞口支模澆筑水泥砂漿封堵；（5）安裝后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用；6管道檢驗(yàn)項(xiàng)目、允許偏差及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立管垂直度

13、（1）每米高度不大于3 mm；（2）5米內(nèi)，全高不大于10 mm；（3）5米以上，每米水大于10 mm；全高不大于30 mm。掛線附和用鋼卷尺測量2橫管彎曲度（1）每米高度不大于2 mm；（2）10米內(nèi)，全高不大于8 mm；（3）10米以上，每米水大于8 mm作水平尺、直尺和拉線測量7驗(yàn)收前檢查和校驗(yàn)：（1）連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性；（2）支承件和固定支架安裝位置的準(zhǔn)確性和牢固性；（3）伸縮節(jié)設(shè)置與安裝的準(zhǔn)確性，伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量的準(zhǔn)確性；（4）排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗(yàn)，檢查排水是否暢通，有無滲漏。質(zhì)量要求：1承插管道的接口，應(yīng)以麻絲填充，用石棉水泥打口，塑料排水管為承插粘接; 排水管道

14、的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和 90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的 90度彎頭；在生活污水管道上,設(shè)置的檢查口的清掃口應(yīng)符合以下規(guī)定：1）在立管上應(yīng)每二層設(shè)置1個(gè)檢查口，但在最低層的有衛(wèi)生器具的最高層必須 設(shè)置,檢查口中心距地面高度為1米，允許偏差土 20mm，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具 上邊緣150mm，檢查口朝向應(yīng)便于檢修；2）在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口，污水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm，若污水管道起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口，堵頭與墻面距離不得小于400m

15、m；塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑的10倍,離墻凈距大于40mm時(shí)，應(yīng)采 用角鋼支架固定，-U型卡應(yīng)外套塑料管,與角鋼支架間加軟墊片，立管底部的 彎管處應(yīng)有支墩；出屋面通氣管應(yīng)使用鑄鐵排水管,承口設(shè)在天棚以下,塑料排水管變鑄鐵排 水管時(shí)，具體作法參照省標(biāo)LS06；塑料排水管應(yīng)按要求設(shè)置伸縮節(jié):1）若管道穿過樓板處為固定式，每層各設(shè)1個(gè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上口必須露出保護(hù) 臺,底層塑料排水管變鑄鐵排水管小于4米時(shí),可不加伸縮節(jié)，但鑄鐵排水管承 口必須露出地面40mm;2）管道穿過浴盆端部平臺時(shí),需加同質(zhì)套管，套管內(nèi)用油麻填塞，油灰封口；3）立管與水平管上的合流部的間距在24米時(shí)或每隔4米設(shè)伸縮節(jié)1個(gè)

16、；4）水平泛與其支管合流部的伸縮節(jié)需固定，并且伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)在合流部的上流 側(cè)；5）水平管穿墻時(shí)，宜設(shè)套管。（六）各類支架制作安裝加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼的鉆眼，必須用機(jī)械鉆眼， 嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架如水幕頭等，固定支架要牢 固，固定在可靠的結(jié)構(gòu)上，在管道無垂直移位，或位移很小的地方，可設(shè)活 動(dòng)支架，為了保證支架的耐用美觀，各樓層立管架根據(jù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采用落地支架， 敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，應(yīng)采用吊架方法時(shí)吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上。各類支架嚴(yán)禁埋設(shè)在12cm墻上或加氣混凝土內(nèi)，吊頂內(nèi)的管道放在托架上 或吊架上，嚴(yán)禁放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必須

17、做好防腐處理。安裝前，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，確定支架距離，應(yīng)根據(jù)管道圖紙中標(biāo)高與土 建施工的標(biāo)高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走向和坡度計(jì) 算出每個(gè)支架的標(biāo)高和位置，彈好線再進(jìn)行安裝。安裝時(shí)支架應(yīng)牢固的固定的結(jié)構(gòu)物上，橫向長度應(yīng)水平，墻面與管子中心線 平行，不允許上翹下垂，或扭斜。在墻上固定支架時(shí)，如磚砌體，可直接埋 入墻內(nèi)，埋設(shè)時(shí),應(yīng)清除磚孔內(nèi)的磚屑及雜物，并用水將孔洞澆洗，埋設(shè)深度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并使用1 : 3水泥砂漿，填補(bǔ)飽滿，在鋼筋混凝土上安裝支架 必須結(jié)實(shí)牢固。附：管道安裝允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管道縱橫方向彎曲 （mm）每1m管徑=100 mm 1 mm用水

18、平尺、直尺、 拉線和尺量檢查管徑100 mm 1 .5mm全長（25m以上）管徑=100 mm弟13 mm管徑100 mm 弟25 mm2立管垂直度（mm）每1m 2 mm吊線和尺量檢查全長（25m以上） 10 mm3彎管 橢圓率 管徑M100 mm 10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100 mm 8 %折皺不平度（mm） 管徑=100 mm 4 mm管徑100 mm 5 mm質(zhì)量要求：1管道穿墻和樓板，應(yīng)設(shè)鋼制套管，其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚房 30mm，底部與樓板底面相平;安裝在墻內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面相平,套管內(nèi) 用油麻填塞；管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管,接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于

19、100mm, 距支架或吊架邊緣不得小于50mm;安全、文明施工措施：（1）、進(jìn)入入現(xiàn)場必須正確配戴勞保用品。（2）、在施工時(shí)注意高空墜落或墜物傷人，注意地面的孔洞及陽臺等危險(xiǎn)地帶（3）、從事電氣作業(yè)時(shí)必須是專業(yè)電工嚴(yán)禁非電氣人員從事電器作 業(yè)。（4）、做好施工現(xiàn)場的安全、文明施工。5、其它施工單位的配合確保工程質(zhì)量及施工連續(xù)性的措施：（1）、與土建單位要及時(shí)勾通，做找平層，及盤好管后做填充層，做到每一個(gè)房間或一個(gè)伸縮縫一次澆注完的原則，以確保填充層 的整體強(qiáng)度。（2）、土建單位在澆注砼時(shí)，運(yùn)輸混凝土的車嚴(yán)禁直接在管道上運(yùn)輸，應(yīng)鋪好木板或跳板，下部墊好木方或紅磚。（3）、其它專業(yè)與地?zé)崾┕そ徊遄鰳I(yè)時(shí)應(yīng)相互搞好配合工作。（4）、隱蔽在地下的強(qiáng)電、弱電應(yīng)在樓板上摳溝槽以不影響高度（十）管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)（1）在管道安裝完成后，要對系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注 水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負(fù) 責(zé)操作檢查。（2）啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸