礦山爆破-起爆方法與技術(shù)

1、起爆方法與技術(shù)起爆方法大致可分為下列三類：（1）非電起爆法：火雷管起爆法（淘汰）、導爆索起爆法和導爆管起爆法。（2）電起爆法：電力起爆（使用電雷管）（3）其他起爆法：水下超聲波起爆法、電磁波起爆法和電磁感應起爆法等等。前兩類起爆法是目前在工程爆破中使用最廣泛的起爆方法，火雷管已經(jīng)淘汰，導爆索起爆我們涉及不到，就不在敘述了，重點介紹一下導爆管起爆法。起爆方法選用起爆方法選用應根據(jù)環(huán)境條件、爆破規(guī)模、經(jīng)濟技術(shù)效果、是否安全可靠以及工人掌握起爆操作技術(shù)的熟練程度來選用。 在有沼氣爆炸危險的環(huán)境中進行爆破，應采用電起爆而禁止采用火雷管和導爆管起爆；對大規(guī)模爆破或一次起爆炮孔數(shù)量多的爆破工程，如硐室爆破

2、、深孔爆破和一次起爆數(shù)量較多的炮眼爆破，應采用電雷管、導爆管和導爆索起爆。導爆管起爆法導爆管起爆法是爆破技術(shù)上的一個重大創(chuàng)新。利用激發(fā)裝置引爆導爆管，再通過導爆管起爆系統(tǒng)起爆工業(yè)炸藥。導爆管是系統(tǒng)中的主體，它傳遞的爆轟波是一種低爆速的弱爆轟波（不能直接起爆炸藥），只能起爆雷管。特點：使用導爆管雷管，安全性高。不受周圍電場以及雜散電流等影響，起爆安全、可靠。可準確實現(xiàn)微差、延期爆破。不能用于瓦斯環(huán)境爆破，可用于除煤礦外的所有工程爆破，包括城市拆除爆破（復雜網(wǎng)路而每孔裝藥量少到十幾克）和露天硐室爆破（藥量大）、深孔爆破以及其它的簡單和復雜網(wǎng)路爆破是正在推廣使用的爆破技術(shù)，必須掌握。傳爆元件末端工作

3、元件激發(fā)端、擊發(fā)元件導爆管、激發(fā)槍（起爆器）、連接塊(4通，7通）、緊口鉗、導爆管雷管（一）導爆管起爆系統(tǒng)的原理導爆管起爆系統(tǒng)由三部分組成： 擊發(fā)元件、傳爆元件（或叫連接元件）和末端工作元件。擊發(fā)元件（作用是擊發(fā)導爆管，激發(fā)槍，起爆器）傳爆元件（使爆轟波連續(xù)傳遞下去，它由導爆管和連接元件（4通，7通組成。）工作元件 引入炮孔或藥室中的導爆管雷管（即發(fā)的或延發(fā)的）組成，作用是直接引爆炮孔或藥室中的工業(yè)炸藥。（二）爆破網(wǎng)路微差延期方式孔內(nèi)延期和孔外延期布設(shè)簡便，用很少幾個段別的延時起爆非電雷管和連接件組成微差起爆網(wǎng)路，實現(xiàn)大區(qū)域石方控制爆破。在串聯(lián)和并聯(lián)基礎(chǔ)上的混合聯(lián)法，如并并聯(lián)，并串并聯(lián)等：用于

4、露天深孔爆破以并串并聯(lián)網(wǎng)路為宜，區(qū)域內(nèi)以簇聯(lián)（“一把抓”并并聯(lián)）為好，區(qū)域間（即干線）以并串聯(lián)較方便。1、孔內(nèi)延期微差爆破： 以安裝在炮孔內(nèi)的，各段別毫秒雷管的延期之差,來實現(xiàn)排間的微差爆破。 例如：一個爆區(qū)有三排炮孔，第一排至后，孔內(nèi)安裝雷管依次為1、3、5段，地表一把抓雷管安裝雷管為1段0ms，就可以實現(xiàn)排間間隔50ms的微差爆破。 第一排0ms, 第二排50ms, 第三排100ms特點：對設(shè)計簡單，但是分發(fā)雷管容易出差錯，影響效果。2、孔外延期微差爆破：各個炮孔中安裝的都是同一段大段別雷管,而孔外也安裝同一段小段別毫秒延期雷管作為傳爆雷管放在孔外地表上，由孔外的傳爆雷管延期時間之差，來實

5、現(xiàn)和控制各排炮孔的微差爆破。例如：一個爆區(qū)有三排炮孔，孔內(nèi)均安裝10段380ms雷管，地表排間傳爆雷管均安裝3段50ms，串并聯(lián)也可以實現(xiàn)排間間隔50ms的微差爆破。第一排50+380=430ms,第二排50+50+380=480ms第三排時間50+50+50+380=530ms特點：操作簡便，不易出差錯。3.并并聯(lián) 露天深孔爆破方法之一：并并聯(lián)網(wǎng)路，用于孔內(nèi)微差爆破，俗稱 “一把抓”。4.并串并聯(lián) 露天深孔爆破常采方法2:并串并聯(lián)網(wǎng)路?？梢杂糜诳淄馕⒉畋啤?、連接件爆破網(wǎng)絡(luò)：特點雷管消耗非常少，網(wǎng)絡(luò)采用四通連接，接頭較多，施工和檢查麻煩一些，雨水環(huán)境下有拒爆的危險。6、此外，還有導爆管并串

6、聯(lián)和分段并串聯(lián)起爆網(wǎng)路。見圖422和423。 圖4-22 孔外并串聯(lián)微差爆破網(wǎng)路（三）、導爆管的起爆方式可用雷管、擊發(fā)槍和起爆器等起爆。為了保證引爆的可靠性，單發(fā)雷管一般不宜超過20根，并且導爆管應均勻分布在雷管周圍、綁扎緊，雷管的聚能穴方向應與導爆管的傳爆方向相反。用導爆索起爆導爆管時，將導爆管收成一束（每束1020根）緊緊綁扎在導爆索上，綁扎段長度10cm，相鄰兩束之間的距離應0.5m,用塑料袋蓋上，防止飛石砸壞網(wǎng)絡(luò)。 （四）、應用范圍和特點導爆管起爆法的應用范圍比較廣泛，除在有沼氣和礦塵爆炸危險的環(huán)境中不能采用以外，幾乎在各種條件下都可采用。 1、導爆管起爆法的優(yōu)點是：（1）安全性較高，

7、普通低溫火焰不能使導爆管燃燒和爆炸；從根本上減少了電力起爆中因外來電的干擾而引起的事故隱患；除非雷電直接擊中它；（2）它能使成組炮孔或藥室同時起爆，而且同時起爆的炮孔數(shù)不受限制，并且它能實現(xiàn)各種方式的微差起爆。（3）與導爆索起爆法相比，導爆管傳爆過程中聲響小，沒有破壞作用；（4）導爆管起爆方法靈活，形式多樣，操作技術(shù)簡單，工人容易掌握，與電起爆法比較，起爆的準備工作量少；成本低，便于推廣；（5）導爆管質(zhì)量易檢查，質(zhì)量穩(wěn)定；導爆管網(wǎng)路連接簡單，不需復雜的電阻平衡和網(wǎng)路計算，節(jié)省爆破作業(yè)時間，提高工效。2、導爆管起爆法的缺點： （1）導爆管起爆系統(tǒng)不能用于有瓦斯或礦塵爆炸危險的爆破作業(yè)場合；（2）

8、網(wǎng)路連好后，不能用儀表檢查網(wǎng)路連接的好壞；導爆管本身的強度有限，在露天深孔填塞時要特別注意以免損壞；（3）在高寒地區(qū)，導爆管的硬化使起爆、傳爆性能降低；（4）傳爆速度較低，爆區(qū)太長或延期段數(shù)太多時（如井下大區(qū)爆破），空氣沖擊波、飛石或地震波可能會破壞普通導爆管起爆網(wǎng)路。 （五）、導爆管應用的注意事項 1.打結(jié) 試驗表明，在同一個分支網(wǎng)路上導爆管只打一個結(jié)時，打結(jié)后的爆速將降低。若有兩個或兩個以上的死結(jié)（拉力等于或大于4N打成的結(jié)）時，則產(chǎn)生拒爆。這是因為導爆管內(nèi)徑被擠小，管壁藥粉部分脫落，影響傳爆所致。 2.對折 導爆管對折1800，這常發(fā)生在反向起爆的裝藥處。對折可使爆速降低，從而導致起爆雷

9、管延期時間不準確，嚴重時可產(chǎn)生拒爆。因此，對折有可能使導爆管微差爆破出現(xiàn)跳段現(xiàn)象，影響爆破效果。3.管壁破損 當導爆管出現(xiàn)破孔、裂口等傷損時，會影響導爆管的正常傳爆。當破孔直徑或裂口長度大于導爆管內(nèi)徑時，會產(chǎn)生拒爆現(xiàn)象；破孔直徑和裂口長度較小時，則爆速有所降低；破孔、裂口浸入水中時，大多產(chǎn)生拒爆。 4.管徑拉細 敷設(shè)導爆管網(wǎng)路時，不應使導爆管受力。試驗表明，在常溫下，拉力小于4N時，導爆管直徑雖然變細，但爆速并沒有明顯變化。當拉力大于5N時，管徑進一步變細，爆速降低至1000ms左右。拉力大于6N時，則實測導爆管爆速下降到900ms以下。 5.異物進入管內(nèi) 當導爆管中積水長度大于35mm時，可

10、產(chǎn)生拒爆。有少量水、泥砂和巖屑時，則爆速不穩(wěn)定，并且常常產(chǎn)生爆后破管現(xiàn)象。為了避免異物進入導爆管中，應將暫時不用的導爆管開口一端，用火燒一下使其變軟，再用手捏合將其封閉。6.管壁擊穿 當管壁出現(xiàn)厚薄不均（或有砂眼、管腔狹窄或異物堵塞）、藥粉分布不均（或有顆粒堆積）時，或在導爆管收口、縮孔處，容易出現(xiàn)傳爆過程中管壁破洞，這種情況俗稱“管壁擊穿”，管壁擊穿易造成傳爆過程中的能量泄露，而使傳爆中斷，甚至不能起爆所連接的雷管，使末端工作元件失去作用。（六）、導爆管起爆網(wǎng)路發(fā)生拒爆的主要原因及預防措施 1、導爆管網(wǎng)路器材的缺陷及預防措施爆破器材方面的問題有： （1）導爆管本身質(zhì)量欠佳，有砂眼、管腔狹窄或

11、異物堵塞、管內(nèi)缺藥段過長或管口密封不良管內(nèi)受潮而發(fā)生拒爆； （2）傳爆或引爆的導爆管雷管失效； （3）四通連接件頂部有砂眼，使爆轟波飛逸，起不到傳導的作用；或者連接件的尺寸過大，使導爆管不能插牢，在傳爆時脫落，造成拒爆； （4）在導通處起綁扎作用的黑膠布過期失效，或粘度不夠，起不到加強接頭拉力的作用。其解決辦法是：對器材存在的問題只能通過必要的質(zhì)檢和現(xiàn)場實驗，導爆管應使用可靠廠家的產(chǎn)品，對質(zhì)量有問題的導爆管應停止使用可作為傳爆和能引爆雷管使用。 2、爆破工程操作中的失誤及預防措施以下幾個方面是爆破工作中容易出現(xiàn)的失誤： （1）導爆管保管不善，剪開后沒有及時燒封管口，使管內(nèi)受潮或進入異物； （2

12、）采用雷管傳爆時，雷管尾沖向?qū)П軅鞅较蚧蚪壴坠芴帥]有覆蓋防護物，使雷管外殼飛散時切斷本串或鄰近處的導爆管； （3）采用小藥卷起爆多根并聯(lián)導爆管時，藥卷與導爆管相距過近，導致藥卷爆炸提前破壞相鄰導爆管網(wǎng)路，引起大量拒爆； （4）網(wǎng)路布設(shè)時，導爆管被外力拉伸變形，造成管內(nèi)拒爆或延長傳爆時間；導爆管形成“死結(jié)”或堵塞炮孔時，將導爆管堵折而形成孔內(nèi)瞎炮； （5）網(wǎng)路中的接頭部位沒有用膠布扎牢，使管脫落；（6）當采用導爆管起爆進行常規(guī)爆破時，在陰雨濃霧情況下，沒有及時改用雷管或?qū)П芩鱾鞅?，而依然采用導通?lián)接件網(wǎng)路，導爆管受潮，網(wǎng)路產(chǎn)生拒爆；（7）網(wǎng)路布設(shè)后，缺乏嚴格的檢查驗收制度，人為造成錯接、

13、漏接。 解決施工中的失誤，應從建立嚴格的操作規(guī)程做起。 針對導爆管易受潮拒爆，導爆管剪開后要及時燒封管口，在空氣濕度大的情況下，應考慮采用雷管傳爆。 采用雷管傳爆時，導爆管應理順后綁扎雷管，雷管尾應順向?qū)П艿奈膊?；雷管應盡可能放在被傳管束的中心部位；放雷管部位除用膠布綁扎外，要注意用厚紙板等覆蓋，以防雷管殼碎片飛散削斷導爆管。 布網(wǎng)過程應在地面布設(shè)導爆管，避免用力伸拉或管路懸空受很大拉力，避免其受拉變長。布設(shè)時，注意不要形成管路“死結(jié)”，對炮孔內(nèi)管路要特別注意其順直，不要在堵孔過程中將導爆管堵或死折或堵破。 對采用導通件接頭，要插滿管數(shù)，并用膠布加固，注意接頭處不承受外力。 陰雨濃霧天爆破時，禁止采用導通件網(wǎng)路（或采用嚴密的防潮昔施），以保證起爆可靠。網(wǎng)路布設(shè)后應認真檢查驗收，這是避免出現(xiàn)故障的極重要一環(huán)。 3、網(wǎng)路設(shè)計中的缺陷及預防措施網(wǎng)路設(shè)計中的缺陷一般有