CT外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)專項施工方案

1、CT外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)專項施工方案編制單位：懷來縣鵬宇嘉業(yè)建筑安裝有限公司編制人：審核人：2018 年 4 月 5 日一、 編制依據(jù)CT外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合彳溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造J16J161CT外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程二、工程概況本工程為懷來縣燕山新城一期工程“四和家苑”項目213#樓，地上六層、剪力墻結(jié)構(gòu)， 地上一層為儲藏室， 二至六層為住宅， 占地面積為 514.55 平方米，建筑面積為 3392 平方米，建筑高度為 19.61 米，耐火等級為二級，抗震烈度為八度。本工程外墻外模采用CT 外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)，內(nèi)墻及外墻內(nèi)膜采用復(fù)合木模板。三、施工機構(gòu)組成組長

2、：侯立城副組長：閆東生組員：劉世海、張智慧、閆明、李守斌四、施工準備1、CT外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)施工前鋼筋工程、水電安裝工程、預(yù)留 預(yù)埋等工作已經(jīng)全部結(jié)束，并通過甲方、監(jiān)理等單位的驗收。2、外腳手架符合國家相關(guān)規(guī)范、標準及文件要求，滿足支模等后續(xù)工序的要求。3、按照圖紙要求換算的支模放線及其他定位線全部完成并通過校驗。4、安全、技術(shù)等交底工作全部完成，技術(shù)文件不得違反國家相關(guān)法律法規(guī)條文規(guī)定；安全生產(chǎn)方面做好充足的準備工作。5、外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)施工前材料、人員、機械設(shè)備等滿足施工需要。6、大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場采用相同材料、構(gòu)造做法和工藝制作樣板墻，并經(jīng)有關(guān)方確認后，方可進

3、行施工。五、CT外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)施工工藝1. 施工技術(shù)要求1）復(fù)合外模板保溫體系施工時，現(xiàn)場應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量和檢驗制度，并編制專項施工方案，向施工人員進行培訓和技術(shù)交底。2）復(fù)合保溫板運輸時應(yīng)輕拿輕放，材料進入施工現(xiàn)場后，先進場驗收，并按規(guī)定取樣復(fù)驗；各種材料應(yīng)分類貯存平放碼垛，且不宜露天存放，應(yīng)有防雨、防暴曬措施；在平整干燥的場地，最高不超過20 層；存放過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護措施，貯存期及條件應(yīng)復(fù)合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。3）復(fù)合外模板保溫體系完工后應(yīng)做好成品保護。施工產(chǎn)生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔東等，應(yīng)按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體

4、熱工性能。2. 施工工藝流程及施工方法1）施工工藝流程：復(fù)合保溫外模板排版-裁割-安裝連接件-彈線-綁扎鋼筋及墊塊立復(fù)合保 溫外模板-立內(nèi)側(cè)模板-穿對拉螺栓-立模板木方次楞f立模板雙鋼管主楞- 調(diào)整固定模板位置-澆筑混凝土-拆除模板主次楞-砌筑自保溫砌體-拼縫及 陰陽角處抗裂處理-水泥抗裂砂漿抹面-飾面層施工。2）施工操作要點： 1確定排板分隔方案：根據(jù)外墻尺寸確定排板分隔方案并繪制排版圖，盡量使用主規(guī)格復(fù)合保溫外模版。 2復(fù)合保溫外模版裁割：對于無法用主規(guī)格安裝的部位，應(yīng)事先在施工現(xiàn)場用切割鋸切割成為符合要求的尺寸。 3安裝連接件：在施工現(xiàn)場用手槍鉆在復(fù)合保溫模板預(yù)定位置穿孔，安裝連接件，每

5、平方米不少于 5 個。門窗洞口處可增設(shè)連接件。 4彈線：復(fù)合保溫模板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和排板圖復(fù)核尺寸，并設(shè)計安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。5綁扎鋼筋及墊塊：外墻鋼筋綁扎驗收后在鋼筋內(nèi)外兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊（ 34塊 /m2）。 6 立復(fù)合保溫外模板： 根據(jù)設(shè)計排板圖的分隔方案安裝復(fù)合保溫外模板，并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位， 先安裝外墻陰陽角處板， 后安裝主墻板。 7立外墻內(nèi)側(cè)模板：根據(jù)混凝土施工驗收規(guī)范和建筑模板安全技術(shù)規(guī)范的要求，采用傳統(tǒng)做法，安裝外墻內(nèi)側(cè)木（竹）膠合板和木方次楞、鋼管主楞。 8安裝對立螺栓：根據(jù)每層墻、柱高度按傳統(tǒng)模板施工方法確定對拉螺栓間距， 用手

6、槍鉆在復(fù)合保溫模板和內(nèi)側(cè)模板相應(yīng)位置開洞， 穿入對拉螺栓并初 步調(diào)整螺栓。9安裝模板主次楞：立外墻外側(cè)豎向（40 x 70mm 50 x 80mm次楞，橫 向安裝水平向2根48X3.5鋼架管為主楞，固定內(nèi)外模板、主次楞，調(diào)整模板寬 度和垂直度，使之達到施工要求。 10混凝土澆注：混凝土澆注應(yīng)用II 型鍍鋅鐵皮扣在復(fù)合保溫模板上口形成保護帽?；炷撂涠葢?yīng)符合泵送混凝土對流動性的要求。3）內(nèi)外側(cè)及主、次楞拆除內(nèi)外模板、主次楞的拆除時間和要求應(yīng)按照混凝土施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）和建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）的規(guī)定執(zhí)行。4）砌筑自保溫砌體外圍護結(jié)構(gòu)填充墻體自

7、保溫砌體施工按照相應(yīng)國家和山東省砌體設(shè)計規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定施工，且自保溫砌塊外側(cè)應(yīng)同復(fù)合保溫模板外側(cè)在同一垂直立面上。5）拼縫及陰陽角處抗裂處理復(fù)合保溫模板拼縫處、 陰陽角以及與自保溫砌體相交處， 用聚合物砂漿抹壓 找平，并鋪設(shè)200mms耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強抗裂措施處理。6）水泥抗裂砂漿抹面復(fù)合保溫模板與自保溫砌體外側(cè)應(yīng)整體分層抹壓20mme泥抗裂砂漿，使外立面平整，復(fù)合驗收要求。7）飾面層施工涂料或面磚飾面層應(yīng)按照建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50411-200力 做法施工。五、技術(shù)創(chuàng)新與突破1）創(chuàng)新性的發(fā)明了將永久性復(fù)合保溫模板與現(xiàn)澆混凝土墻體結(jié)構(gòu)澆注為一體，并通過帶一羊II角螺母的連

8、接件牢固連接，達到了節(jié)能結(jié)構(gòu)一體化的技術(shù)指標要求，實現(xiàn)了建筑物保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。2）永久性復(fù)合保溫外模版內(nèi)側(cè)粘結(jié)增強層為聚合物水泥粘結(jié)砂漿，與保溫板實現(xiàn)100%的牢固粘結(jié)，與內(nèi)側(cè)澆注的混凝土實現(xiàn)同材質(zhì)有機結(jié)合，確保了粘結(jié)強度和質(zhì)量。3）永久性復(fù)合保溫外模板采用帶一羊II角螺母的連接件與混凝土澆注在一起， 大大提高了與現(xiàn)澆混凝土墻體的錨固強度，確保連接安全可靠。4）創(chuàng)造性的在永久性復(fù)合保溫外模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變，減少了抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量通病問題。5）永久性復(fù)合保溫外模版采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)置了內(nèi)外側(cè)粘結(jié)增強層和加強筋，提高了保溫模板抗折、抗壓、抗沖擊等力學性能，達到了現(xiàn)澆混凝土模板使用技術(shù)要求，減少了模板用量。具體施工方法參照CT外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造J16J161和CT外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程，請施工方積極配合。六、防火措施與成品保護1、CT外模板現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫系統(tǒng)與外墻相毗鄰的豎井、凹槽、平臺等 不得堆放可燃物。2、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置室內(nèi)外臨時消火栓系統(tǒng)，并滿足施工現(xiàn)場火