合成材料的回收利用途徑

1、合成材料的回收利用途徑高二（4 ）班孟想合成材料品種很多，合成樹脂（塑料）、合成纖維、合成橡 膠就是通常所說(shuō)的三大合成材料。有機(jī)合成材料的出現(xiàn)是對(duì)自然 資源的一種補(bǔ)充，主要通過(guò)化學(xué)合成將小分子有機(jī)物如烯烴等合 成大分子聚合物。有機(jī)合成材料不是純凈物，而是混合物；主要 原因是有機(jī)物在發(fā)生聚合反應(yīng)時(shí)，一些分子鏈較長(zhǎng)的分子往往會(huì) 被拉斷，從而形成結(jié)構(gòu)相似、分子量不同的分子聚合在一起，即 使是同種類型結(jié)構(gòu)，化學(xué)、物理性質(zhì)相似，也不能叫做純凈物。 現(xiàn)代生活中的很多東西都是有機(jī)合成材料，比如很多眼鏡都是有機(jī)玻璃做的，汽車上的內(nèi)飾，輪胎住活中的塑料制品，電磁爐上的 底盤等。合成材料與天然相比具有許多優(yōu)良的性

2、能，從日常生活 到現(xiàn)代工業(yè)和國(guó)防科學(xué)技術(shù)等領(lǐng)域，都離不開(kāi)合成材料。有機(jī)合 成材料的出現(xiàn)是材料發(fā)展史上的一次重大突破，從此，人類擺脫 了只能依靠天然材料的歷史，在發(fā)展進(jìn)程中大大前進(jìn)了一步，新 型有機(jī)合成材料必將為人類創(chuàng)造更加美好的未來(lái)。世界合成樹脂的產(chǎn)量已達(dá) 2億噸，根據(jù)各種塑料不同的使用 特性，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種，通 用塑料有五大品種，即聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、 聚苯乙烯（PS）及丙烯腈丁二烯一苯乙烯共聚合物（ABS ）。我國(guó) 每年的塑料年產(chǎn)量超過(guò) 2500萬(wàn)噸，居世界之首；廢舊塑料回收壓力巨大，年需回收 1200萬(wàn)噸以上；廢棄塑料的主要

3、來(lái)源包括塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、各 種日用塑料制品、各式各樣的塑料袋和農(nóng)用地膜等，大量消費(fèi)后 塑料的處理問(wèn)題已成為當(dāng)今地球環(huán)境保護(hù)的熱點(diǎn)。普通的合成纖維主要是指?jìng)鹘y(tǒng)的六大綸纖維，即滌綸、錦綸、腈 綸、丙綸、維綸和氯綸纖維。與天然纖維相比，合成纖維的原料是由 人工合成方法制得的，生產(chǎn)不受自然條件的限制；合成纖維除了具有 化學(xué)纖維的一般優(yōu)越性能，如強(qiáng)度高、質(zhì)輕、易洗快干、彈性好、不 怕霉蛀等外，不同品種的合成纖維各具有某些獨(dú)特性能。2011年,產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量達(dá) 900萬(wàn)噸，產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量占 紡織品加工總量的比重將提高到25% ;同時(shí)，廢舊纖維回收再利用

4、占產(chǎn)業(yè)用紡織品纖維加工量的比例將達(dá)到20%以上；非織造布纖維加工量達(dá)300萬(wàn)噸。我國(guó)是世界上最大的橡膠消費(fèi)國(guó)，約占世界橡膠年消費(fèi)總量2700萬(wàn)噸的三分之一，已連續(xù)7年居世界第一位：我國(guó)也是橡膠 資源十分匱乏的國(guó)家，75 %以上的天然橡膠依賴進(jìn)口；我國(guó)還是 世界上最大的廢舊橡膠生產(chǎn)國(guó)之一，廢橡膠制品污染問(wèn)題不容忽 視。廢橡膠的利用形勢(shì)將比較嚴(yán)峻。因此，正確處理和利用廢舊 橡膠，是推進(jìn)我國(guó)橡膠工業(yè)科學(xué)發(fā)展的必然選擇。廢舊塑料制品的回收利用途徑塑料的確給人們生活帶來(lái)了方便和實(shí)用， 但是這種方便卻帶來(lái)長(zhǎng) 久的危害。廢棄塑料的主要來(lái)源包括塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡 沫塑料、塑料包裝箱及容器、各種日用塑

5、料制品、各式各樣的塑料袋 和農(nóng)用地膜等；另外，工程塑料在汽車及電器商用領(lǐng)域應(yīng)用較廣，品 種多而復(fù)雜。汽車用塑料年用量已達(dá) 40萬(wàn)噸，電子電器及家電配套 用塑料年用量也達(dá)到100多萬(wàn)噸。隨著這些產(chǎn)品逐漸進(jìn)入報(bào)廢期，成 為廢棄塑料不易處理的一個(gè)重要源頭。 據(jù)估計(jì)，國(guó)內(nèi)廢棄塑料年產(chǎn)生 量若按塑料年消費(fèi)量3200萬(wàn)噸的25%古算約為800萬(wàn)噸，再加上進(jìn) 口的廢棄塑料400多萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)廢棄塑料的年產(chǎn)生量約為1200萬(wàn)噸; 這些廢棄塑料的存放、運(yùn)輸、加工應(yīng)用以及后序處理如果管理不好， 勢(shì)必給環(huán)境帶來(lái)壓力。1.1 衛(wèi)生填埋。廢舊塑料由于具有大分子結(jié)構(gòu)，故廢棄后長(zhǎng) 期不易分解腐爛，并且質(zhì)量輕、體積大，暴露在空

6、間可隨風(fēng)飛動(dòng) 或在水中漂浮。因此，人們常利用丘陵凹地或自然凹陷坑池建設(shè) 填埋場(chǎng)，對(duì)其進(jìn)行衛(wèi)生填埋。衛(wèi)生填埋法具有建設(shè)投資少、運(yùn)行 費(fèi)用低和回收沼氣等優(yōu)點(diǎn)，已成為現(xiàn)在世界各國(guó)廣泛采用的廢塑 料最終處理方法。一般來(lái)說(shuō)，填埋場(chǎng)均鋪設(shè)防滲層，并用機(jī)械壓 實(shí)壓平，上面覆蓋土層，進(jìn)行綠化，植草、建公園或自然景觀， 供人們休息游玩。但填埋處理同時(shí)也存在著嚴(yán)重弊端：塑料廢棄物由于密度小、體積大，因此占用空間面積較大，增加了土地資源 壓力；塑料廢棄物難以降解，填埋后將成為永久垃圾，嚴(yán)重妨礙 水的滲透和地下水流通；塑料中的添加劑如增塑劑或色料溶出還 會(huì)造成二次污染。同時(shí)該法填埋了大量可利用的廢塑料，這與可 持續(xù)利

7、用背道而馳。1.2焚燒處置。焚燒回收熱能是廢舊塑料處理的另一主要方法。 將廢舊塑料進(jìn)行焚燒的處理方法具有處理數(shù)量大、成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn)，焚燒方式主要有3種：I）使用專用焚燒爐焚燒廢舊塑料回收利 用熱能，所用的焚燒爐有流動(dòng)床式燃燒爐、浮游式燃燒爐、轉(zhuǎn)爐式燃 燒爐等；2）廢塑料作為補(bǔ)充燃料與生產(chǎn)蒸汽的其他燃料摻混使用， 這是一項(xiàng)可行而又比較先進(jìn)的能量回收技術(shù)， 例如熱電廠即可使用廢 塑料作為補(bǔ)充燃料；3）通過(guò)氫化作用或無(wú)氧分解，使廢塑料轉(zhuǎn)化成可 燃?xì)怏w或其他形式的可燃物，再通過(guò)它們的燃燒回收熱能。目前，利用焚燒廢塑料回收的熱能約占塑料回收總量的38%將回收的熱能用于火力發(fā)電，發(fā)電量占火力發(fā)電總電

8、量的6%壬右。廢塑料焚燒的主要產(chǎn)物是二氧化碳和水， 但隨著塑料品種、焚燒條件的 變化，也會(huì)產(chǎn)生多環(huán)芳香烴化合物、一氧化碳等有害物質(zhì)，鎘、鉛等 重金屬化合物，這些化合物會(huì)隨煙塵、焚燒殘?jiān)黄鹋欧牛廴经h(huán)境。 因此，必須安排氣體的處理設(shè)施以防止污染， 否則這些物質(zhì)若直接進(jìn) 入大氣會(huì)破壞臭氧層，形成溫室效應(yīng)、酸雨，危及人類身體健康。1.3分類回收。作為塑料回收，最重要的是進(jìn)行分類。常見(jiàn)的 塑料有聚苯乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚碳酸酯、 聚氯乙烯、聚酰胺、聚氨酯等，這些塑料的差別一般人很難分辨?，F(xiàn) 在的塑料分類工作大都由人工完成。最近機(jī)器分類有了新的研究進(jìn) 展，德國(guó)一家化學(xué)科技協(xié)會(huì)發(fā)明

9、以紅外線來(lái)辨認(rèn)類別， 既迅速又準(zhǔn)確， 只是分揀成本較高。分類回收塑料可二次回用或作為化工原料。1.4直接利用。廢舊塑料的直接利用系指不需進(jìn)行各類改性， 將廢舊塑料經(jīng)過(guò)清洗、破碎、塑化，直接加工成型，或與其它物質(zhì)經(jīng) 簡(jiǎn)單加工制成有用制品。國(guó)內(nèi)外均對(duì)該技術(shù)進(jìn)行了大量研究， 且制品 已廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、漁業(yè)、建筑業(yè)、工業(yè)和日用品等領(lǐng)域。例如，將 廢硬聚氨泡沫精細(xì)磨碎后加到手工調(diào)制的清潔糊中，可制成磨蝕劑； 將廢熱固性塑料粉碎、研磨為細(xì)料，再以 30%的比例作為填充料摻 混到新樹脂中，則所得制品的物化性能無(wú)顯著變化； 可用作包裝的緩 沖中間填科和地毯襯里料；粗糙、磨細(xì)的皮塑料用聚氨脂粘合劑粘合， 可連續(xù)

10、加工成為板材。1.5熔融再生。熔融再生是將廢舊塑料重新加熱塑化而加以利用 的方法。從廢舊塑料的來(lái)源分，此法又可分為兩類一是由樹脂廠，加 工廠的邊角料回收的清潔廢塑料的回收；二是經(jīng)過(guò)使用后混雜在一起 的各種塑料制品的回收再生。前者稱單純?cè)偕?，可制得性能較好的塑 料制品；后者稱復(fù)合再生，一般只能制備性能要求相對(duì)較差的塑料制 品，且回收再生過(guò)程較為復(fù)雜。2種或2種以上的聚合物在熔融狀態(tài) 下進(jìn)行共混，形成的新材料即為聚合物合金，主要有單純共混、接枝 改性、增容、反應(yīng)性增容、互穿網(wǎng)絡(luò)聚合等方法?；厥账芰系暮辖鸹?是塑料工業(yè)中的熱點(diǎn)，是改善聚合物性能的重要途徑。1.6物理改性再生。廢舊塑料直接再生利用的主

11、要優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn) 單、再生品的成本低廉，其缺點(diǎn)是再生料制品力學(xué)性能下降較大，不 宜制作高檔次的制品。為了改善廢舊塑料再生料的基本力學(xué)性能， 滿 足專用制品的質(zhì)量需求，研究人員采取了各種改性方法對(duì)廢舊塑料進(jìn) 行改性，以達(dá)到或超過(guò)原塑料制品的性能。采用物理方法對(duì)廢舊塑料進(jìn)行改性主要包括：I）活化無(wú)機(jī)粒子的填充改性；在廢舊熱塑性塑料中加入活化無(wú)機(jī)粒子，既可降低塑料制品的成本，又可提高溫度性能，但加入量必須適當(dāng)，并用性能較好 的表面活性劑處理。2）廢舊塑料的增韌改性；通常使用具有柔性鏈的 彈性體或共混性熱塑性彈性體進(jìn)行增韌改性，如將聚合物與橡膠、熱 塑性塑料、熱固性樹脂等進(jìn)行共混或共聚；近年又出現(xiàn)了采用

12、剛性粒 子增韌改性，常用的剛性有機(jī)粒子有聚甲基丙烯酸甲酷（PMMA）、聚苯乙烯（PS）等。3）增強(qiáng)改性:使用纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性是高分子復(fù)合 材料領(lǐng)域中的開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)，它可將通用型樹脂改性成工程塑料和結(jié)構(gòu)材 料?；厥盏臒崴苄运芰希ㄈ鏟P、PVC、PE等）用纖維增強(qiáng)改性后其強(qiáng) 度和模量可以超過(guò)原來(lái)的樹脂；纖維增強(qiáng)改性具有較大發(fā)展前景，拓 寬了再生利用廢舊塑料的途徑。1.7化學(xué)改性再生?；瘜W(xué)改性指通過(guò)接枝、共聚等方法在分子鏈 中引人其它鏈節(jié)和功能基團(tuán)，或是通過(guò)交聯(lián)劑等進(jìn)行交聯(lián)，或是通過(guò) 成核劑、發(fā)泡劑進(jìn)行改性，使廢舊塑料被賦予較高的抗沖擊性能，優(yōu) 良的耐熱性，抗老化性等，以便進(jìn)行再生利用。目前國(guó)內(nèi)在這方面

13、已 開(kāi)展了較多的研究工作，用化學(xué)改性的方法把廢舊塑料轉(zhuǎn)化成高附加 值的其他有用的材料，已成為當(dāng)前廢舊塑料回收技術(shù)研究的熱門領(lǐng) 域，并涌現(xiàn)出了越來(lái)越多的成果。1.8熱裂解分解。熱裂解分解技術(shù)是將廢舊塑料制品中原樹脂高 聚物進(jìn)行較徹底的大分子鏈分解，使其回到低摩爾質(zhì)量狀態(tài)，而獲得 使用價(jià)值高的產(chǎn)品（燃料油或燃料氣）。該技術(shù)是對(duì)廢舊塑料的較徹 底的回收利用技術(shù)。不同品種塑料的熱分解機(jī)理和熱分解產(chǎn)物各不相 同，PE PP的熱分解以無(wú)規(guī)則斷鏈形式為主，熱分解產(chǎn)物中幾乎無(wú) 相應(yīng)的單體；PVC的熱分解先是脫除氯化氫，再在更高溫度下發(fā)生斷 鏈，形成烴類化合物。廢塑料熱分解工藝可分為高溫分解和催化低溫 分解，前

14、者一般在600-900C的高溫下進(jìn)行，后者在低于 450C甚至 在300C的較低溫度下進(jìn)行，兩者的分解產(chǎn)物不同。廢塑料熱分解使 用的反應(yīng)器有：塔式、爐式、槽式、管式爐、流化床和擠出機(jī)等。高 溫裂解回收原料油的方法，由于需要在高溫下進(jìn)行反應(yīng)，設(shè)備投資較 大，回收成本高，并且在反應(yīng)過(guò)程中有結(jié)焦現(xiàn)象，因此限制了它的應(yīng) 用。而催化低溫分解由于在相對(duì)較低的溫度下進(jìn)行反應(yīng)，因此研究較為活躍，并取得了一定的進(jìn)展。1.9化學(xué)分解。化學(xué)分解是指廢棄塑料的水解或醇解（乙醇解、 甲醇解及乙二醇解等）過(guò)程通過(guò)分解反應(yīng)，可使塑料變成其單體或低 分子質(zhì)量物質(zhì)，重新成為高分子合成的原料。化學(xué)分解產(chǎn)物均勻，易 控制不需進(jìn)行分

15、離和純化，生產(chǎn)設(shè)備投資少。但由于化學(xué)分解技術(shù)對(duì) 廢舊塑料預(yù)處理的清潔度、品種均勻性和分解時(shí)所用試劑有較高要 求，因而不適合處理混雜型廢舊塑料。目前化學(xué)分解主要用于聚氨醋、 熱塑性聚脂、聚酞胺等極性類廢舊塑料。1.10塑料降解。降解塑料是塑料家族中帶降解功能的一類新材 料，它在用前或使用過(guò)程中，與同類普通塑料具有相當(dāng)或相近的應(yīng)用 性能和衛(wèi)生性能，而在完成其使用功能后，能在自然環(huán)境條件下較快 地降解成為易于被環(huán)境消納的碎片或碎末， 并隨時(shí)間的推移進(jìn)一步降 解成為二氧化碳和水，最終回歸自然。目前可降解塑料主要有光降解 塑料、生物降解塑料和同時(shí)具有可控光降解與生物降解雙重降解功能 的塑料。廢舊合成纖維

16、的回收利用途徑為了滿足紡織工業(yè)生產(chǎn)所需原料，同時(shí)減少環(huán)境污染，國(guó)內(nèi)外紡 織界同仁都在不斷地利用廢舊紡織原料再生和開(kāi)發(fā)新的原料資源?；厥詹粌H減少了對(duì)天然資源-棉花、毛等纖維的消耗，更重要的是對(duì)不 可再生資源-石油的消耗，減少了對(duì)污染物的處置。目前，可供回收 利用、制造再生纖維的原料包括合成高分子廢料， 主要是合成纖維生 產(chǎn)加工過(guò)程中的下腳料、邊角料、廢紗廢絲、碎料布片，日常生活中 的廢舊衣物和其他廢棄紡織品，以及其他塑料廢棄料如聚酰胺、聚酯、 聚丙烯等。2.1聚酯的回收利用。聚酯系列制品的應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛，遍及 工業(yè)、農(nóng)業(yè)和每個(gè)家庭。產(chǎn)品包括服裝、玩具、錄音錄像帶、器皿、 飲料瓶、汽車的零部件等。

17、聚酯的廢棄物到處可見(jiàn)，已造成嚴(yán)重的環(huán) 境污染。再生聚酯短纖維價(jià)格低（是常規(guī)聚酯短纖維的75%- 80%、用途廣、品質(zhì)指標(biāo)接近或達(dá)到常規(guī)滌綸短纖維標(biāo)準(zhǔn)， 所以被廣泛應(yīng)用在非織造布和產(chǎn)業(yè)用紡織品上， 在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上供不應(yīng)求， 其發(fā)展?jié)?力很大。再生聚酯短纖維原料來(lái)源廣泛、成本低。聚酯瓶(pet就是再生聚酯短纖維生產(chǎn)的一種主要原料， 聚酯瓶經(jīng)過(guò)一系列加工處理 即可用來(lái)紡絲、制成非織造布和產(chǎn)業(yè)用紡織品原料。尼龍的回收利用。 尼龍是聚酰胺類高分子材料的俗稱， 其品 種繁多，有脂肪族尼龍、芳香族尼龍等，其中以尼龍 6和尼龍 66應(yīng)用 最多，產(chǎn)量最大。尼龍 66絕大部分應(yīng)用于化纖工業(yè)，尼龍 6則有 70%

18、應(yīng)用于纖維工業(yè)， 30%應(yīng)用于工程塑料?；厥漳猃埖淖畲髞?lái)源是廢舊 地毯，其次是汽車中使用的尼龍工程塑料、 安全氣囊和輪胎簾子線等， 這些制品使用量大，且便于集中回收，組分相對(duì)簡(jiǎn)單，容易進(jìn)行分類 分離處理，從而降低回收成本，提高回收效益。廢舊尼龍的回收包括機(jī)械回收和化學(xué)回收。 機(jī)械回收指經(jīng)過(guò)適當(dāng) 分離破碎以后回收的尼龍纖維可以作為混凝土結(jié)構(gòu)材料和土壤加固 材料，甚至可以直接把廢塑料和廢玻璃混在一起壓成磚塊， 與普通黏 土磚塊相比表現(xiàn)出很好的壓縮強(qiáng)度； 從工程塑料回收下來(lái)的尼龍根據(jù) 需要與新樹脂混合，如聚酯、玻纖、無(wú)機(jī)物等，可作為汽車部件和其 他工程塑料使用。 化學(xué)回收即優(yōu)化工藝參數(shù)， 使尼龍?jiān)诖?/p>

19、化劑的作用 下，發(fā)生解聚反應(yīng)，得到尼龍 6或尼龍 66單體，通過(guò)重新聚合獲得潔 凈的尼龍材料； 除了將尼龍解聚為單體完成回收之外， 也可以通過(guò)裂 解方式轉(zhuǎn)變?yōu)槿剂嫌图右岳谩?日本開(kāi)發(fā)了一套新的反應(yīng)器系統(tǒng)， 通 入蒸氣進(jìn)行廢塑料熱裂解，結(jié)果表明，包含聚酰胺 (PA6和PA66在內(nèi) 的8種主要塑料均能被高效率地?zé)峤獬蓡误w或燃料油加以回收利用。聚丙烯的回收利用。 成纖聚丙烯 (PP) 是生產(chǎn)丙綸纖維的原料，由于PP原料應(yīng)用廣泛，如無(wú)紡布購(gòu)物袋、用即棄衛(wèi)生用品、地 毯等，所以一直供應(yīng)緊張。廢PP可以使用螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行造粒，然 后再紡絲?；厥誔P再造粒時(shí)要過(guò)反復(fù)加熱和熔融，PP的化學(xué)和物理 性質(zhì)都會(huì)發(fā)

20、生變化， 再造粒的添加劑、 擠壓條件以及廢料中的灰分也 會(huì)對(duì)成品絲的性質(zhì)造成很大的影響，若性能太差可能導(dǎo)致無(wú)法紡絲。 在回收PP寸，首先應(yīng)考慮材料的均勻性、純度、相對(duì)分子質(zhì)量分布以 及熔融體的性質(zhì)。 試驗(yàn)表明， 微量添加劑的含量也是保證回收成功的 重要因素。將再生PP用于紡絲生產(chǎn)織物時(shí)，對(duì)于原料有很高的要求， 否則紡絲困難。由于地毯用量的增加，以及其他復(fù)合材料的使用，使 得回收PP成纖聚合物的工作越來(lái)越困難。因此PP的回收利用成本相對(duì) 較高。聚丙烯也可通過(guò)熱裂解或催化熱裂解進(jìn)行化學(xué)回收， 通過(guò)裂解 可得到丙烯單體， 再經(jīng)聚合實(shí)現(xiàn)材料的無(wú)限次循環(huán)利用， 同時(shí)對(duì)環(huán)境 無(wú)污染，但該方法技術(shù)要求高，成

21、本亦較高。其他纖維的回收利用。 廢棄纖維如果成分復(fù)雜， 難以分離， 還可有以下用途。將不同質(zhì)量的纖維包( 一個(gè)產(chǎn)品通常為23種纖 維成分)，連同低熔點(diǎn)纖維一并喂入開(kāi)包機(jī)。纖維從開(kāi)包機(jī)被吹送入 混棉箱， 以將不同成分的纖維均勻混合。 成網(wǎng)機(jī)將混合的纖維制成均 勻的棉網(wǎng)，形成不同纖維三維均勻分布的纖維網(wǎng)或棉網(wǎng)， 棉網(wǎng)的厚 度范圍為 10mm 350mm 。松散的纖維網(wǎng)被連續(xù)喂入生產(chǎn)線的核心設(shè) 備- 帶有強(qiáng)制穿透熱風(fēng)系統(tǒng)的雙導(dǎo)帶熱風(fēng)烘燥機(jī)， 其加熱方式通常為 天然氣直接加熱， 或通過(guò)蒸汽或熱油管道的熱交換器加熱， 實(shí)現(xiàn)熱粘 合。該熱粘合無(wú)紡布具有良好的隔熱/隔音性能、低成本、重量輕、 經(jīng)濟(jì)又環(huán)保、加工工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，可應(yīng)用于各行各業(yè)，如：家用紡 織品中的地毯背墊、家具墊料、褥墊保護(hù)層；汽車隔熱材料；汽車隔 音材料中的空氣進(jìn)口、隔壁單元、傳動(dòng)信道、閥帽內(nèi)里、內(nèi)外圈沖閥;工業(yè)用去污擦拭巾；保護(hù)性的包裝材料；建筑材料中的隔熱材料、隔 音材料等。廢舊合成橡膠的回收利用途徑合成橡膠與天然橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面，如輪胎、膠條和、高壓絕緣材料、工業(yè)橡膠制品、傳動(dòng)帶、膠管、墊圈和 避孕套等。廢橡膠是僅次于廢塑料的一種高分子污染物， 廢橡膠制品 主要來(lái)源于