幕墻施工成品及半成品保護(hù)措施

1.1成品和設(shè)備保護(hù)的管理制度 11.2工廠制作成品期間保護(hù)措施 21.2.1材料進(jìn)廠存放保護(hù) 21.2.2材料加工階段保護(hù) 21.2.3單元板塊組裝階段保護(hù) 31.2.4包裝階段成品保護(hù) 41.3運(yùn)輸過程中成品保護(hù)措施 61.3.1鋼材的運(yùn)輸 61.3.2鋁型材的運(yùn)輸 61.3.3單元板塊的運(yùn)輸 61.3.4玻璃的運(yùn)輸 71.3.5鋁板的運(yùn)輸 71.4現(xiàn)場安裝及與其他分項(xiàng)工程交叉作業(yè)的保護(hù)措施 71.4.1對到工地產(chǎn)品的檢查 71.4.2現(xiàn)場平面運(yùn)輸保護(hù) 71.4.3現(xiàn)場存放時保護(hù) 81.4.4幕墻現(xiàn)場安裝時保護(hù) 81.5完成品至竣工交付前的保護(hù)措施 9PAGE在幕墻生產(chǎn)制造過程中，幕墻成品保護(hù)工作十分重要。幕墻工程既是圍護(hù)工程，又是裝飾工程，在制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)均需有周全的成品保護(hù)措施，以防止構(gòu)件、工廠加工成品，幕墻成品受到損壞，否則將無法確保工程質(zhì)量。因此，做好成品保護(hù)將對整個工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必須重視并妥善地進(jìn)行成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進(jìn)行施工。這就要求幕墻施工單位有成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)成品、半成品保護(hù)工作。通過這個專門機(jī)構(gòu)，對成品的制作、運(yùn)輸堆放、施工安裝及已完成的幕墻成品進(jìn)行有效保護(hù)，確保整個工程的質(zhì)量及工期。成品和設(shè)備保護(hù)的管理制度序號措施項(xiàng)目內(nèi)容1各專業(yè)施工事前溝通事先與各專業(yè)單位做好溝通，明確進(jìn)度計劃及有關(guān)的技術(shù)交底、工序安排、特殊工藝要求等資料，做到心中有數(shù)，相互熟識，避免盲目施工。2工序交接下道施工過程在接續(xù)上道施工過程時，由上下道施工過程負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接，對下道施工過程提出對上道施工過程成品防護(hù)的要求，并做好記錄。工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。3定期召開工程協(xié)調(diào)會定期召開工程協(xié)調(diào)會，主要介紹各方的進(jìn)度情況及急需解決的問題，相互溝通，力爭把問題消滅在萌芽狀態(tài)中。如因工程需要，各專業(yè)均可以向其他專業(yè)提出要求和幫助，如解決不明確的可向總包提出，并可隨時召開協(xié)調(diào)會。4嚴(yán)格規(guī)章制度制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，對于破壞成品者將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處罰；尤其對于惡意破壞者除要加倍處罰外，還要將當(dāng)事人驅(qū)逐出施工現(xiàn)場，并對所屬隊(duì)伍進(jìn)行罰款；對于保護(hù)成品措施得當(dāng)?shù)年?duì)伍和個人進(jìn)行適當(dāng)?shù)莫剟睢?yán)格現(xiàn)場的水、電使用，避免漏水漏電造成成品破壞。指定專人專職負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，建立確實(shí)有效的獎罰制度。5做好標(biāo)識做好工序標(biāo)識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識“正在施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌。嚴(yán)禁在成品、半成品上亂涂亂畫，如有必要應(yīng)在不影響成品完成面的情況下有組織的標(biāo)記。6加強(qiáng)工人教育加強(qiáng)對工人的教育，提高工人的成品保護(hù)意識和道德素質(zhì)，做到“我不破壞別人、別人不破壞我、不相互破壞”的“三不”原則，并加強(qiáng)工人間的合作和溝通，使工人們能融洽相處，并能相互體諒、相互理解。工廠制作成品期間保護(hù)措施材料進(jìn)廠存放保護(hù)檢測合格后的鋁型材堆放在型材存架上，并在型材堆放架上的標(biāo)記牌上標(biāo)明型材應(yīng)用工程名稱及型材型號。存放中的鋁型材應(yīng)有牛皮紙包裝好，不得將型材直接放在存放架上。玻璃存放采用專用架，專用架上設(shè)有橡膠墊等防護(hù)措施。玻璃間采用軟性材料隔離。鋼材存放時，其底部安置一定數(shù)量的墊木，禁止鋼材直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動和滾動措施，如放置止滑塊等；鋼材需要重疊放置的時候，在上下層之間放置墊木或橡膠墊，以防止鋼材相互間的碰撞。材料加工階段保護(hù)材料加工過程中的成品保護(hù)主要目的是保護(hù)材料外表面不要在加工中被損壞。每次固定型材前，操作員應(yīng)首先檢查操作臺表面是否干凈，不得有油污或者鋁屑等其他雜物。氣動卡具的壓力是否滿足加工需要，卡具表面也應(yīng)干凈無油污及鋁屑。避免工件裝卡中鋁屑將型材表面劃傷或壓壞。加工之前操作員應(yīng)該檢查型材表面是否都已經(jīng)貼好保護(hù)膜，保護(hù)膜不應(yīng)有氣泡，保護(hù)膜內(nèi)側(cè)也不應(yīng)粘有鋁屑。未進(jìn)行貼膜保護(hù)的型材不得進(jìn)行加工操作，避免高速切削時產(chǎn)生的鋁屑將型材表面劃傷或灼傷。加工時，操作員應(yīng)檢查型材裝卡位置是否準(zhǔn)確，裝卡是否牢固穩(wěn)定。確認(rèn)無誤后方可開始加工。若未夾緊，刀具高速切削型材時會造成型材移動，高速運(yùn)動中的刀具可能將型材表面劃傷或損壞型材，甚至引發(fā)安全事故。半成品在放置時，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動和滾動措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。型材周轉(zhuǎn)車的下部及側(cè)面均墊軟質(zhì)物。構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠在進(jìn)行其它吊裝作業(yè)時碰傷本工程構(gòu)件。成品必須堆放在車間中的指定位置。玻璃周轉(zhuǎn)必須用專用架，專用架上設(shè)有橡膠墊等防護(hù)措施。玻璃加工平臺需平整，并加墊毛氈等軟質(zhì)物；平臺上應(yīng)保持干凈，不得有鋁屑等金屬硬物，防止劃傷。加工完的玻璃養(yǎng)護(hù)好以后應(yīng)立放，下部墊方木。單元板塊組裝階段保護(hù)組框之前，將框料拼接處的保護(hù)膜去除一節(jié)，以防組框過程中，保護(hù)膜夾在型材之間，并用清洗液對拼接處進(jìn)行清洗。清潔過程應(yīng)采用“三塊抹布”方法，清潔時不單要清潔型材外表面，同時應(yīng)將型材的斷面也清潔一下。單元框的組裝在專用的流水線組裝平臺上完成。平臺上設(shè)有導(dǎo)向呢絨輥輪，防止單元框在移動過程中與平臺鋼架發(fā)生硬性接觸而擦傷型材面。組框后應(yīng)立即將多余的鋁屑、殘膠等清理干凈。清理時應(yīng)使用無腐蝕性的清洗液，殘膠采用專用的清理工具進(jìn)行清理。清理必須保證型材連接處膠縫整齊美觀，且不得破壞組裝之間的密封性能。單元背板安裝后應(yīng)將鉆孔過程中產(chǎn)生的鋁屑清除干凈，膠縫處不應(yīng)有任何雜物存留。背板縫隙打膠前將膠縫周邊的背板和型材用無腐蝕性的清洗液擦干凈，從而提高密封膠的粘結(jié)性。安裝玻璃前，應(yīng)先將玻璃內(nèi)外表面清潔干凈；并用美紋紙黏貼膠縫周邊區(qū)域，以防殘膠污染玻璃面。打膠完成后，應(yīng)立即刮去多余的結(jié)構(gòu)膠，最后撕除美紋紙。包裝階段成品保護(hù)產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行包裝。（1）鋁型材的包裝型材加工完成后移交到發(fā)運(yùn)工段進(jìn)行包裝。包裝前要用干凈抹布擦凈型材（橫豎框）等裝飾面及外表面的灰塵，油污等，然后在裝飾面粘貼保護(hù)膜或保護(hù)膠帶，保護(hù)膜和膠帶應(yīng)粘貼平整，無氣泡，不起皺而且粘貼牢固。型材貼膜、粘膠帶后，將同一規(guī)格、型號的產(chǎn)品放在一起進(jìn)行包裝，并且包裝成方形（豎框一般2～4根，橫框4～8根一捆，并且重量應(yīng)小于50kg）。型材捆包時，其兩端要用薄紙板裹住，再用包裝紙條或編織布條將型材包裹嚴(yán)密并用保護(hù)膠帶綁扎緊。保證型材不松散不串動。型材組完角后成形框，要在框裝飾面粘貼保護(hù)膠帶或保護(hù)膜。對保護(hù)膜有破損的、有不完好的，將其揭掉，要重新粘貼保護(hù)膜。發(fā)現(xiàn)其表面有磕、碰、劃傷時要及時報告檢查員，由檢查員判斷其產(chǎn)品是否可用。對其裝飾面上粘貼的保護(hù)膜上沾有鋁屑時，將其揭掉，要重新粘貼保護(hù)膜。對其粘貼的保護(hù)膜粘貼不牢固、有翹起的，將其揭掉，要重新粘貼保護(hù)膜。在包裝過程中，對兩樘以上捆包時應(yīng)在其四角中間加墊兩層包裝紙。捆包時，應(yīng)在四角加墊兩層包裝紙后在用編織帶進(jìn)行捆包，避免在運(yùn)輸中磕碰劃傷。包裝完成后，要在包裝表面的統(tǒng)一部位粘貼標(biāo)識，標(biāo)識醒目，并注明型材規(guī)格、型號、數(shù)量、日期及工程名稱。包裝及搬運(yùn)過程中輕拿輕放，嚴(yán)禁磕碰劃傷型材。（2）單元板塊的包裝清潔單元板塊表面：對單元板塊進(jìn)行包裝之前，應(yīng)對單元板塊內(nèi)側(cè)的型材表面、玻璃內(nèi)外表面進(jìn)行徹底的清洗，這樣既可增強(qiáng)單面膠帶的粘接性，又可減小竣工移交時清潔的工作量。型材表面貼保護(hù)膜：單元板塊清理后，對單元板塊的所有外露型材表面貼上一層保護(hù)膜，保護(hù)型材表面涂層，避免在運(yùn)輸、安裝過程中將型材表面涂層劃傷損壞。單元板塊的整體腹膜：首先用塑料薄膜將單元板塊的玻璃面罩住，塑料薄膜用于保護(hù)單元在存放、運(yùn)輸和安裝前的現(xiàn)場存放過程中不會浸入雨水或其他有腐蝕性液體；其次在單元板塊型材的兩端和中部均貼好單面貼，避免型材將保護(hù)膜弄破；單面膠帶不可粘貼到鋁型材、玻璃表面，因?yàn)榇朔N膠帶粘性較強(qiáng)，與鋁型材、玻璃長期粘貼后極難清除；最后將用膠帶將塑料薄膜貼好，使塑料薄膜與單元板塊貼緊。玻璃面應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)，避免腐蝕性液體或灰塵進(jìn)入，將板塊損壞或弄臟。（3）玻璃的包裝為了某些功能要求，許多幕墻玻璃都經(jīng)過特殊的表面處理，包裝時應(yīng)使用無腐蝕作用的包裝材料，以防損害面板表面：玻璃角部安放隔離角套，玻璃與玻璃間用軟性塑料薄膜隔離。（4）鋁板的包裝鋁板捆包時，其兩端先用薄紙板裹住，再用包裝紙條或編織布條將鋁板包裹嚴(yán)密并用保護(hù)膠帶綁扎緊。包裝完成后，要在包裝表面的統(tǒng)一部位粘貼標(biāo)識，標(biāo)識醒目，并注明鋁板規(guī)格、型號、數(shù)量、日期及工程名稱。（5）小件及附件的包裝發(fā)運(yùn)員要按照圖紙、細(xì)目將移交過來的小件、附件進(jìn)行逐一核對，并且認(rèn)真清點(diǎn)，保證小件、附件的型號、規(guī)格、尺寸材質(zhì)與圖紙、細(xì)目相符，數(shù)量準(zhǔn)確無誤，然后填寫發(fā)運(yùn)單，有疑義及時反饋問題，進(jìn)行處理。小件及附件中，體積較小重量較輕的，可裝在編織袋或紙箱里，并且編織袋口要綁嚴(yán)，紙箱用保護(hù)膠帶橫豎纏繞，以防散開。將同規(guī)格、型號的零件裝在同一包裝里，并在包裝表面注明規(guī)格、數(shù)量等。膠條，泡沫條等可捆成捆或裝入編織袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放。運(yùn)輸過程中成品保護(hù)措施鋼材的運(yùn)輸由于鋼材重，形狀復(fù)雜，可辯認(rèn)性明顯，將相同規(guī)格的件一并存放。裝車時，以重量沉、形狀大的先裝，重量輕，形狀簡單的后裝。對于易變形薄壁件必須放在最上面，并綁扎可靠。對于經(jīng)表面處理的鋼材擺放時，彼此之間要墊隔離紙板，以防碰傷表面處理膜，并碼放整齊。小件（如墊片等）可裝在編織袋里。要嚴(yán)格注意防雨，嚴(yán)禁亂扔，摔砸，必須輕拿輕放。鋁型材的運(yùn)輸鋁型材粘貼保護(hù)紙、外裹保護(hù)膜后沿車箱長度方向擺放，并捆扎牢固。擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動。鋁材裝車時應(yīng)在車廂里墊減震木條，順車廂長度方向緊密排放。鋁材擺放高度超出車廂板時，需捆扎牢固。鋁材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝，擺放需整齊、緊密不留空隙，防止在行使中發(fā)生竄動。散件按同類型集中堆放，并用繩索進(jìn)行綁扎固定；綁扎時，絲繩與鋁材之間放置橡膠墊之類的緩沖物。單元板塊的運(yùn)輸由于單元板塊體量大、重量沉，采用一般性的運(yùn)輸方式易造成單元板塊變形、破碎、影響幕墻板塊的質(zhì)量；因此我司采用專門設(shè)計的單元板塊運(yùn)輸架進(jìn)行運(yùn)輸。運(yùn)輸架鋪有保護(hù)性毛氈，使板塊與架子柔性接觸，以防板塊破損。運(yùn)輸時，每個板塊在各自的運(yùn)輸架上，之后按照順序號裝車疊起。運(yùn)輸架大小根據(jù)板塊和車型設(shè)計。裝卸車時一般需借助叉車或汽車吊完成。單元板塊運(yùn)輸過程中，平放在運(yùn)輸架上，四周用壓塊壓緊，避免產(chǎn)生滑移引起劃傷。根據(jù)本工程單元板塊的尺寸大小和重量，每組運(yùn)輸架裝三到四塊，為防止單元板塊變形，在運(yùn)輸時板塊必須平放，禁止立放。運(yùn)輸時兩單元板塊互相不接觸，每單元板塊獨(dú)立放于一層，運(yùn)輸架下設(shè)專用滑輪，并可靠固定，以保證單元板塊在途中不受破壞。裝車后要進(jìn)行綁扎固定，確保單元板塊之間無松動，板塊無變形，并注意防雨。玻璃的運(yùn)輸發(fā)運(yùn)員要按照圖紙、細(xì)目將移交過來的玻璃對照產(chǎn)品標(biāo)識進(jìn)行逐一核對，并且認(rèn)真清點(diǎn)，保證玻璃的型號、規(guī)格、尺寸與圖紙、細(xì)目相符，數(shù)量準(zhǔn)確無誤，然后填寫發(fā)運(yùn)單。有疑義及時反饋問題，進(jìn)行處理。玻璃裝車采用玻璃運(yùn)輸架，玻璃角部安放隔離角套并用繩索捆綁牢固。玻璃裝車時需立放；不允許玻璃與玻璃、玻璃與其他硬物直接接觸，并估計運(yùn)輸中有無可能產(chǎn)生竄動可使其與硬物接觸損壞。鋁適用于鋁板幕墻板的運(yùn)輸適用于鋁板幕墻鋁板裝車采用專用的運(yùn)輸架，立放。鋁板捆包時，其兩端先用薄紙板裹住，再用包裝紙條或編織布條將鋁板包裹嚴(yán)密并用保護(hù)膠帶綁扎緊，保證鋁板不松散不串動?，F(xiàn)場安裝及與其他分項(xiàng)工程交叉作業(yè)的保護(hù)措施對到工地產(chǎn)品的檢查產(chǎn)品到工地后，未卸貨之前，對半成品進(jìn)行外觀檢查，首先檢查貨物裝運(yùn)是否有撞擊現(xiàn)象，撞擊后是否有損壞，有必要時撕下保護(hù)膜進(jìn)行檢查。檢查半成品保護(hù)膜是否完善，無保護(hù)膜的是否有損傷，無損傷的，補(bǔ)貼好保護(hù)紙后再卸貨?，F(xiàn)場平面運(yùn)輸保護(hù)裝在貨架上的幕墻產(chǎn)品應(yīng)盡量采用叉車或吊車卸貨，避免多次搬運(yùn)造成半成品的損壞。卸貨前需通知總包，避免與總包當(dāng)天的施工作業(yè)面相重合。幕墻產(chǎn)品在工地卸貨時，應(yīng)輕拿輕放，堆放整齊。卸貨后，應(yīng)及時組織運(yùn)輸組人員將幕墻產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)绞┕^(qū)域?，F(xiàn)場存放時保護(hù)幕墻材料應(yīng)存放在指定的存放區(qū)域中，周圍用圍欄圍起來進(jìn)行保護(hù)。存放區(qū)域應(yīng)保持干凈整潔，并保證干燥，無腐蝕性液體或雜物。鋁型材與鋼材存放時，應(yīng)該在其底下鋪設(shè)50mm厚的方木條，不得將構(gòu)件直接放在地面上，同時應(yīng)該安排專人進(jìn)行看管。玻璃、鋁板存放在存放架上，存放架上應(yīng)有1cm后的彈性橡膠墊片，不可將玻璃、鋁板直接放在存放架上。玻璃、鋁板應(yīng)擺放整齊，并固定在存放架上。存放區(qū)域應(yīng)保持干凈整潔，保持干燥，無雜物，安排專人進(jìn)行看管。五金件、膠條、密封膠等材料應(yīng)存放在密封的室中，并由專人進(jìn)行看管。存儲室內(nèi)應(yīng)保持干凈整潔，每天應(yīng)定時進(jìn)行清理。存儲室周圍應(yīng)有防火設(shè)施。單元板塊統(tǒng)一吊運(yùn)至樓層內(nèi)存放，屆時將事先與總包及其他單位就相關(guān)配合工作提前做好協(xié)調(diào)。單元板塊垂直運(yùn)輸進(jìn)入樓層后，根據(jù)出廠時做好的板塊編號和安裝順序，將板塊分區(qū)、有序存放。單元板塊存放區(qū)有專門的運(yùn)輸通道；板塊存放處四周應(yīng)有柵欄圍住，避免其他單元施工或材料搬運(yùn)過程中將板塊損壞。幕墻現(xiàn)場安裝時保護(hù)（1）單元幕墻施工期間保護(hù)現(xiàn)場安全員應(yīng)掌握每種單元板塊的準(zhǔn)確重量，選擇合理的吊運(yùn)方式。在安裝層面檢查樓體有無突出物影響單元板塊的正常安裝，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時切除或剔鑿掉。檢查安裝部位上方有無其它工種作業(yè)，做好安全防護(hù)措施，防止墜物傷及