云岡礦洗煤廠395走廊改造加固施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE 87精煤分公司云岡選煤廠395#棧橋加固改造工程施工組織措施第一章 工程概略一、工程簡述同煤集團(tuán)煤炭洗選分公司精煤分公司云岡選煤廠原395#皮帶通廊位于云崗礦洗煤廠場區(qū)內(nèi)，建于1993年，由中煤集團(tuán)西安煤炭設(shè)計研討院設(shè)計。原395#皮帶通廊為混凝土構(gòu)造通廊+鋼構(gòu)造通廊，圍護(hù)為混凝土板和金屬壓型板，通廊總長為61.338m，寬為2.5m，內(nèi)高為2.8m。其中，混凝土構(gòu)造通廊兩段分別長8.383m和12.552m，鋼構(gòu)造通廊長35.648m，通廊支架采用鋼筋混凝土框架支架。由于該走廊運用年久，砼支柱、底板及圍護(hù)腐蝕、風(fēng)化嚴(yán)重，已出現(xiàn)走廊地板掉落、彩鋼板風(fēng)化掉落景象，對人

2、身設(shè)備平安構(gòu)成極大平安隱患。為了保證消費平安和設(shè)備平安運轉(zhuǎn)，根據(jù)甲方及設(shè)計要求對該皮帶走廊進(jìn)展加固改造。二、走廊設(shè)計加固改造方案1、撤除原混凝土走廊HJ1、HJ2，改建為新鋼構(gòu)造走廊GHJ1；2、原混凝土支架ZJ1，棄用；3、原混凝土支架ZJ2，框架柱混凝土采用加大截面法加固，植入鋼筋澆筑C30細(xì)石混凝土，對于框架梁采用修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)方式進(jìn)展修補(bǔ)。4、撤除原AG棧橋不用，重新加工安裝新GHJ2；5、新棧橋圍護(hù)板均采用100厚玻璃絲綿夾芯復(fù)合彩鋼板。6、新走廊樓板面采用YXB75-200-600 =1.2mm壓型鋼板底模鋪底，板中分布鋼筋，現(xiàn)澆C30混凝土75+80，樓板面抹20厚防水水泥砂漿面層

3、。三、現(xiàn)場實踐情況1、設(shè)計圖紙以外的工程量工程量清單見附件一目前，395#走廊內(nèi)存在其他系統(tǒng)，需在走廊改造前撤除和后期恢復(fù)，即皮帶保送機(jī)、采暖、供電控制、照明、消防灑水等其他消費系統(tǒng)。2、由于現(xiàn)場施工條件所限,395#走廊改造時需采用特定施工方案，產(chǎn)生工程量工程量清單見附件二1根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，擬對395#走廊采取整體減荷后吊拆，同時需制造鋼構(gòu)造吊拆框架混凝土通廊段。2需對現(xiàn)場場地進(jìn)展平整回填，修整吊車進(jìn)出場道路。3加固走廊混凝土框架柱時，需人工清理撤除框架柱周圍煤泥和毛石擋土墻。四、工程特點1、由于業(yè)主要求工期緊，因此，必需精心組織施工，嚴(yán)厲把關(guān)，確保施工質(zhì)量、施工平安和施工進(jìn)度，堅決杜絕隱

4、患，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。2、由于本工程施工高空作業(yè)較多，受現(xiàn)場條件限制，施工難度大。同時，在施工中，必需做好高空防護(hù)及吊裝平安防護(hù)任務(wù)。3、整個施工在業(yè)主廠區(qū)內(nèi)進(jìn)展，需仔細(xì)做好現(xiàn)場文明施工，盡量減少工程余料、廢料以及施工噪音對周圍環(huán)境的影響，施工余料及時回收，廢料及撤除的渣滓必需及時裝車外運運距5KM 以外，礦附近沒有渣滓場地，按業(yè)主要求運至指定地點堆放或處置。第二章 編制根據(jù)1、甲方提供的走廊加固改造設(shè)計施工圖紙和其他技術(shù)文件；2、本公司“三標(biāo)一體管理體系以及其他相關(guān)管理制度；3、根據(jù)現(xiàn)場實踐情況、及本單位資源情況和類似工程工程、施工管理閱歷。4、本施工組織設(shè)計遵守的相關(guān)規(guī)范、規(guī)范：1GB50

5、0262007；2GBJ500172003；3GB502052001；4JGJ82-2021)；5 (GB50018-2002)6GB11345-2021；7GBT 8923；8GB50946-2021；9GB50303-2021。10JGJT 251-2021；11JGJ812002；12JGJ592021；13JGJ801991；14JGJ332021；15JGJ46-2005；16(GB50367-2021)；17GB50204-2021；18GBT51171995；19GB50242-2021；第三章 目的謀劃1、質(zhì)量目的：工程合格，一次驗收合格率100%。2、職業(yè)安康平安管理目的：無

6、重傷及艱苦責(zé)任死亡事故，員工輕傷負(fù)傷頻率控制在1人次/月；無特種機(jī)械設(shè)備及機(jī)械設(shè)備事故；無觸電、艱苦火災(zāi)或爆炸事故；無汽車交通我方責(zé)任事故；平安防護(hù)發(fā)放到位率100；特種作業(yè)人員持證率100 %。3、環(huán)境管理目的：施工場所揚塵到達(dá)國家環(huán)境質(zhì)量規(guī)范，目測無揚塵；施工場所生活渣滓分類堆放、處置；施工渣滓按甲方和當(dāng)?shù)卣蠖逊?、處置；可回收固廢回收率到達(dá)85以上；有毒有害固廢搜集、存放、合法消納到達(dá)100；4、文明施工目的：爭創(chuàng)文明施工工地；5、進(jìn)度目的：方案停產(chǎn)后日歷工期90天。第四章 施工部署一、施工預(yù)備1、組織一切施工人員熟習(xí)圖紙、現(xiàn)場實踐情況，編制施工方案，提出工料及構(gòu)件加工方案，做好技術(shù)

7、交底和平安交底，掌握各工種施工工藝和平安操作規(guī)程。2、組織落實勞力、機(jī)具、資料，根據(jù)消費安排提早做好進(jìn)場預(yù)備。3、平整施工場地，保證構(gòu)件及資料能順利進(jìn)場，雨季能正常施工。施工器具、小型構(gòu)配件要有適宜的存放場所。4、合理平衡勞動力、機(jī)具，組織好流水交叉作業(yè)，充分利用空間與時間，做到延續(xù)施工。5、對施工所運用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)展檢驗，以保證施工過程中各種設(shè)備的任務(wù)形狀良好，運用功能齊全。6、施工前，對各工序的施工人員進(jìn)展必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)展技術(shù)、質(zhì)量、平安交底，預(yù)防發(fā)生平安和質(zhì)量事故。二、施工丈量1、施工前，進(jìn)展現(xiàn)場丈量，復(fù)核柱間距、中心及標(biāo)高，并做好記錄。2、舊走廊撤除后，根據(jù)現(xiàn)場實

8、踐情況，用經(jīng)緯儀將該段走廊中心線引至原煤間牛腿柱、原混凝土框架支柱及矸石筒倉牛腿柱上，并用紅油漆做好標(biāo)識。3、同時，用程度儀放出原煤間牛腿柱、原混凝土框架支柱及矸石筒倉牛腿柱實踐標(biāo)高基準(zhǔn)線，并用紅油漆做好標(biāo)識。三、機(jī)具、設(shè)備配備根據(jù)本工程工程量和我單位的綜合施工才干，擬在本工程中配備性能良好、數(shù)量足夠的機(jī)械、中小型施工機(jī)具及丈量、監(jiān)測、實驗儀器詳見附表三、四。四、與周圍環(huán)境的關(guān)系由于該工程甲方要求工期緊，質(zhì)量嚴(yán)。在施工中，存在多方同時作業(yè)，因此需求經(jīng)常及時相互聯(lián)絡(luò)溝通，防止工序、技術(shù)、作業(yè)面等相互沖突而影響施工質(zhì)量和工程系統(tǒng)的銜接。五、施工部署1、施工組織我公司將嚴(yán)厲按照工程法施工，建立以工程

9、經(jīng)理為首的指點班子，組織一支懂技術(shù)、會運營、善管理的管理人員隊伍，以及一支技術(shù)含量高、施工方法先進(jìn)的施工專業(yè)隊組，嚴(yán)厲管理，確珍重點。1工程部主要管理人員如下：項 目 經(jīng)理：趙學(xué)全工程技術(shù)擔(dān)任人：王長青施 工 員：任 旺安 全 員：王振權(quán)質(zhì) 檢 員：楊興樂材 料 員：景淑嫻2工程部施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：工程經(jīng)理工程技術(shù)擔(dān)任人工程技術(shù)部平安質(zhì)檢部綜合部施工二隊施工一隊資料供應(yīng)施工三隊圖4-1工程部組織機(jī)構(gòu)圖3工程部各崗位主要職責(zé)我公司將派業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、任務(wù)作風(fēng)過硬的施工人員參與本工程的施工，各部門及現(xiàn)場擔(dān)任人合理分工、明確責(zé)任，主要職責(zé)范圍及權(quán)限如下：A、工程經(jīng)理是工程全過程施工管理的組織者、指

10、揮者和全權(quán)責(zé)任者。擔(dān)任建立本工程施工、質(zhì)量、平安、文明施工管理機(jī)構(gòu)及體系并進(jìn)展監(jiān)視其有效運轉(zhuǎn)；作為承包商的代表，接受并貫徹工程法人、監(jiān)理工程師有關(guān)工程質(zhì)量、平安及施工進(jìn)度方面的指令，協(xié)調(diào)好工程部內(nèi)外關(guān)系。仔細(xì)貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門的有關(guān)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度。自覺維護(hù)工程法人的及職工的合法權(quán)益，以確保工程法人及公司針對本工程的各項經(jīng)濟(jì)、技術(shù)目的的全面完成。B、工程技術(shù)擔(dān)任人全面擔(dān)任本工程技術(shù)管理任務(wù)。主持編制并同意施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、質(zhì)量及平安保證措施；組織建立質(zhì)量管理體系，抓好質(zhì)量管理任務(wù)；組織專業(yè)性圖紙會審任務(wù)，做好工程工程的技術(shù)交底，組織建立施工技術(shù)檔案。深化現(xiàn)場，處

11、理工地范圍內(nèi)的技術(shù)問題。3工程技術(shù)部擔(dān)任工程實施過程中的施工技術(shù)管理、進(jìn)度方案管理、消費協(xié)調(diào)、文明施工、質(zhì)量管理、質(zhì)量保證及平安監(jiān)視檢查。制定相應(yīng)的技術(shù)管理制度和措施，并監(jiān)視執(zhí)行；擔(dān)任施工過程中方案、統(tǒng)計、信息管理任務(wù)；擔(dān)任檔案資料的管理。并按技術(shù)文件和有關(guān)質(zhì)量規(guī)范對現(xiàn)場施工進(jìn)展監(jiān)控，對工程施工記錄進(jìn)展搜集、整理。C、平安質(zhì)檢部擔(dān)任工程施工過程中質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)視檢查及質(zhì)量檢驗及驗收；制定相應(yīng)的管理制度并監(jiān)視執(zhí)行；配合監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查驗收及現(xiàn)場監(jiān)理任務(wù)。擔(dān)任工程施工過程中質(zhì)量管理，制定相應(yīng)的管理制度并監(jiān)視執(zhí)行；定期檢查質(zhì)量，組織工程中間驗收和開工驗收檢查任務(wù)，以及開工資料匯編整理任務(wù)。擔(dān)任工

12、程施工過程中的平安管理，擔(dān)任施工過程中施工平安、文明施工監(jiān)視檢查以及交通平安、防火防爆的管理任務(wù)；擔(dān)任工程施工過程中平安管理，制定相應(yīng)的管理制度并監(jiān)視執(zhí)行；定期檢查平安。D、綜合部綜合部設(shè)預(yù)算員、資料員和行政管理人員等。預(yù)算員擔(dān)任工程工程預(yù)算的編制，對內(nèi)、外進(jìn)展工程結(jié)算；擔(dān)任合同管理、方案統(tǒng)計；擔(dān)任工程資金收支管理、本錢核算和勞動分配等。資料員擔(dān)任資料的接納、采購、檢驗、運輸、保管和分供；擔(dān)任機(jī)具設(shè)備管理，做好機(jī)具設(shè)備的調(diào)配、運輸和保管任務(wù)。行政管理員擔(dān)任協(xié)調(diào)地方關(guān)系，擔(dān)任工程部行政和后勤管理接待任務(wù)及其它日常事務(wù)。E、施工隊、班組各施工隊、班組擔(dān)任完本錢工程的施工義務(wù)。2、勞動力投入方案表我

13、公司將根據(jù)施工階段，及時投入相關(guān)勞力，以保證施工順利進(jìn)展，勞力投入方案見附表二。3、施工現(xiàn)場平面布置工程部辦公用房、職工生活用房擬根據(jù)現(xiàn)場實踐情況及甲方要求在指定位置處搭建暫時辦公生活區(qū)和施工場區(qū)，包括食堂、廁所等。資料設(shè)備倉庫設(shè)在施工場區(qū)附近，采用鋼管、腳手片搭設(shè)并設(shè)專人看護(hù)。4、施工用電、用水施工用水，工程部懇求安裝水表，采用鍍鋅管，流量為8T/小時，并接入辦公生活區(qū)和施工區(qū)，以滿足施工用水以及職工的生活需求。施工暫時電源，由甲方指定接電位置按規(guī)范規(guī)范接至施工現(xiàn)場暫時配電箱，供我方施工用。電源線采用橡膠護(hù)套鎧裝電纜，電源箱采用防雨配電箱，內(nèi)設(shè)多把閘刀，保證一機(jī)一閘，每把閘刀設(shè)熔斷器維護(hù)，同

14、時做好維護(hù)接地。5、施工排水做好場內(nèi)排水任務(wù)，作到小雨不積水，大雨及時排出，施工現(xiàn)場整潔、干爽。6、施工標(biāo)牌及施工圍護(hù)對暫時設(shè)備實行文明規(guī)范化管理，做到整潔大方，文明有序。7、施工安排1進(jìn)場后首先做好施工預(yù)備任務(wù)，安排好暫時設(shè)備，做好施工用水用電任務(wù)。2緊緊抓住工程質(zhì)量的關(guān)鍵點，真實做好關(guān)鍵工序。3在暫時設(shè)備的布置上要充分思索實踐情況及環(huán)保要求。仔細(xì)做好文明平安，整潔有序，力爭到達(dá)規(guī)范。4在預(yù)備任務(wù)根本就緒后，立刻組織機(jī)械、勞動力進(jìn)場，保證設(shè)備資料及時到場。5嚴(yán)厲按施工驗收規(guī)范進(jìn)展施工，每道工序必需仔細(xì)進(jìn)展檢測，合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。仔細(xì)做好工序交接自檢任務(wù)，不合格工序嚴(yán)禁帶入下道工

15、序，每道工序自檢合格后報主管部門驗收。6留意工序銜接的嚴(yán)密性，人、機(jī)、料嚴(yán)密配合，環(huán)環(huán)相扣，不讓任何一個要素影響工程順利實施，呵斥工序的脫節(jié)，保證工程優(yōu)質(zhì)、順利實施。7仔細(xì)抓好施工平安，在擬定施工方案時要詳盡指出不平安要素，特別是平安重點部位要嚴(yán)加防備如高處作業(yè)墜落事故，確保施工平安。8、施工管理記錄施工中，我們嚴(yán)厲遵守國家相關(guān)規(guī)范要求，仔細(xì)做好各種施工記錄，做到資料與工程同步。9、違規(guī)事件的處置方法在施工中發(fā)現(xiàn)問題及隱患，現(xiàn)場施工人員必需及時處置并報現(xiàn)場施工擔(dān)任人，艱苦問題及隱患由施工擔(dān)任人及時向工程經(jīng)理及公司相關(guān)部門匯報并組織采取相應(yīng)的防備措施。10、與建立各方的溝通方式經(jīng)過采取、會議以及

16、座談會的方式積極與甲方、設(shè)計等有關(guān)單位進(jìn)展聯(lián)絡(luò)溝通并獲得其對施工工程的相關(guān)要求，進(jìn)展協(xié)商處置。第五章 施工進(jìn)度方案及保證措施一、施工進(jìn)度方案一施工進(jìn)度安排根據(jù)甲方要求及現(xiàn)場實踐情況，在選煤廠停產(chǎn)后90天完成設(shè)計圖紙任務(wù)量，詳細(xì)開工日期以甲方通知為準(zhǔn)。施工進(jìn)度安排見附圖3施工進(jìn)度方案橫道圖。二工期保證措施1、組織措施1抽調(diào)施工閱歷豐富、業(yè)務(wù)才干強(qiáng)的人組織工程經(jīng)理部，在工程經(jīng)理的指點下對工程施工進(jìn)展高效管理。2建立健全施工進(jìn)度控制管理制度，明確多層次的進(jìn)度控制人員及其任務(wù)職責(zé)和詳細(xì)義務(wù)。3加大工程部管理人員深化現(xiàn)場力度，及時處理施工中出現(xiàn)的各種問題，確保工程順利進(jìn)展。2、技術(shù)措施1開工前做好各項預(yù)

17、備任務(wù)，及時編制技術(shù)資料，組織人員和機(jī)具進(jìn)場、資料采購進(jìn)場，爭取早日開工。2編制施工組織設(shè)計以及各重要或特殊工序的技術(shù)措施，并進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)平安交底，確保工程施工質(zhì)量和施工平安。3合理安排各分項、分部工程和單位工程的施工順序，劃分施工層、施工段，配置勞動力，組織有節(jié)拍、平衡、延續(xù)、有序的施工。4根據(jù)各工序施工進(jìn)度目的，編制資料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場方案，指點采購、加工、運輸?shù)雀黜椆こ?，確保及時到位。5施工中要根據(jù)工程實踐進(jìn)度情況，圍繞關(guān)鍵線路，及時調(diào)整施工進(jìn)度方案，必要時思索部分工序交叉施工。6開展QC活動，集思廣益，采取新工藝、新技術(shù)縮短工期。7加強(qiáng)工程質(zhì)量和平安管理，確保施工質(zhì)量和平安，防止出現(xiàn)

18、質(zhì)量和平安事故，呵斥工程暫?；蚍倒?，延誤工期。3、信息管理措施1定期召開協(xié)調(diào)會，檢查施工進(jìn)度，處理存在的問題。2根據(jù)工程實踐進(jìn)度，調(diào)整進(jìn)度方案，制定滾動施工進(jìn)度方案。3加強(qiáng)現(xiàn)場設(shè)計變卦管理，及時將變卦通知傳到達(dá)施工人員。4加強(qiáng)資料管理。改良資料的采購、運輸、收發(fā)、保管等方面的任務(wù)，確保資料供應(yīng)的質(zhì)量和數(shù)量。合理堆放現(xiàn)場，組織分批進(jìn)場，防止和減少二次搬運。4、其它措施1加強(qiáng)資金管理，做到?？罟茫侠戆才?，確保資金及時到位。2制定有關(guān)的內(nèi)部承包方案，明確獎罰制度，充分調(diào)動施工人員的積極性和自動性。3自購資料、設(shè)備或外委加工合同工期與總承包合同工期要協(xié)調(diào)一致，防止拖延工期。4加大文明施工管理力度，

19、改善勞動環(huán)境，發(fā)揚工會作用，組織員工搞好文娛活動，為員工提供良好的住宿條件，處理員工后顧之憂。二、施工資源方案1、人力資源根據(jù)工期要求、進(jìn)度安排以及本工程任務(wù)量的情況，我們將科學(xué)安排勞力進(jìn)場、撤場以減少窩工，降低工費支出，方案組織安排勞力62人。2、資料方案資料的供應(yīng)由工程部根據(jù)工程實踐進(jìn)度，依次進(jìn)展采購。一切采購物品必需符合國家有關(guān)質(zhì)量規(guī)范，并有消費答應(yīng)證、質(zhì)量檢驗證書和出廠合格證。入場后，經(jīng)自檢，及時向建立單位或監(jiān)理單位報驗，合格后，方可入庫。做好入庫、抽檢、發(fā)放、運用等各環(huán)節(jié)記錄和臺帳，以備查證追溯。對不合格資料，通知廠商在24小時內(nèi)清運出施工場地。3、主要機(jī)械、機(jī)具運用方案根據(jù)本工程工

20、程量和我單位的綜合施工才干，擬在工程中配備性能良好、數(shù)量足夠的機(jī)械、中小型施工機(jī)具及丈量、監(jiān)測、實驗儀器詳見附表三、四。三、施工方案分析1、方案安排的潛在問題1在施工的前期主要設(shè)備進(jìn)場時間的早晚和前期預(yù)備任務(wù)的進(jìn)展進(jìn)度，直接影響工程的總體進(jìn)度。2員工生活身體安康情況影響施工，采取嚴(yán)厲措施控制傳染病在工地流行的能夠性。2、方案中的潛力及其開發(fā)途徑為確保工期的正常完成，在編制施工進(jìn)度方案時，充分思索各種不利要素，提高工程對不利要素的應(yīng)變才干，從根本上保證工期的正常實現(xiàn)。因此，在施工時合理安排施工順序，組織平行、交叉作業(yè)，縮短工期。四、施工進(jìn)度方案控制1、進(jìn)度方案控制的程序根據(jù)工程實踐情況和我方詳細(xì)

21、情況，我們建立以工程經(jīng)理為責(zé)任主體，由各施工擔(dān)任人、方案、調(diào)度、施工班組等參與的施工進(jìn)度控制體系，并按如下控制程序進(jìn)展嚴(yán)厲控制見以下圖。編制施工進(jìn)度方案施工進(jìn)度方案交底實施施工進(jìn)度方案檢查施工進(jìn)度方案實現(xiàn)施工進(jìn)度方案調(diào)整施工進(jìn)度方案 圖5-1方案控制程序2、方案控制的方法1編制施工整體進(jìn)度方案及分部工程方案，明確當(dāng)期義務(wù)、滿足作業(yè)要求；把作業(yè)方案下到達(dá)班組進(jìn)展責(zé)任承包，并將方案執(zhí)行與技術(shù)管理、質(zhì)量管理、本錢核算、原始記錄、資源管理等交融為一體；在施工中跟蹤記錄，真實記載每項任務(wù)的開場日期、任務(wù)進(jìn)程和終了日期，借助圖表構(gòu)成記錄文件；及時、靈敏、果斷的做好調(diào)度任務(wù)，以關(guān)鍵工序為主線，協(xié)調(diào)配合各種關(guān)

22、系，排除施工中的各種矛盾，抑制薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡。2運用對比法，將實踐進(jìn)度與方案進(jìn)度進(jìn)展對比，畫出對比圖，利用橫道圖或網(wǎng)絡(luò)方案圖形進(jìn)展檢查，從而發(fā)現(xiàn)偏向，得到方案執(zhí)行信息，調(diào)整和修正方案。3分析方案目的完成情況，對時間目的、資源情況、本錢目的進(jìn)展分析，找出方案控制中問題的緣由，對存在的遺留問題反響到下循環(huán)中處理；同時，歸納出本質(zhì)的、規(guī)律性的東西，提高方案管理、控制質(zhì)量，保證總方案的完成。3、實施施工進(jìn)度方案的保證措施1由公司指點親臨現(xiàn)場，向全體施工人員做好思想發(fā)動和教育任務(wù)，明確義務(wù)，充分認(rèn)識保工期、守信譽(yù)的重點意義，全體施工人員同心協(xié)力，確保按時或提早完成合同義務(wù)。2工程經(jīng)理部提早部署和

23、方案各階段人力、物力的組織和管理，為下一道工序做好各種預(yù)備，保證人力、物力充足，做到一環(huán)緊扣一環(huán)地順利施工。3檢查和落實已制定的施工方案，確保日進(jìn)度方案的落實，及時安排趕工。5實行持證上崗：凡有規(guī)定必需持證上崗的管理人員和操作人員，都要經(jīng)過業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)持證上崗。第六章 施工方案及施工工藝第一節(jié) 施工方案及施工要求一、暫時消費過渡任務(wù)根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，為不影響甲方消費及我方施工，在停產(chǎn)前，需由甲方對原395#皮帶出渣系統(tǒng)及走廊內(nèi)的其他電力系統(tǒng)進(jìn)展改造，做好以下暫時消費過渡任務(wù)。1對機(jī)尾入料溜槽進(jìn)展改造，將矸石由395#皮帶機(jī)尾排入預(yù)備車間北面場地外，以利于后續(xù)395#舊走廊的撤除及新走廊的安裝。

24、2對395#走廊內(nèi)影響礦方消費的預(yù)備車間至筒倉的電力電纜進(jìn)展暫時改造，以保證礦方消費。二、施工方案甲方停產(chǎn)后，根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，我方進(jìn)場后擬先進(jìn)展走廊內(nèi)皮帶機(jī)、采暖及管路、消防灑水、電力、照明等設(shè)備撤除，同時平整吊車吊裝場地及新棧橋組裝場地，然后減負(fù)撤除舊走廊，制造新棧橋，進(jìn)展走廊混凝土框架支柱加固并養(yǎng)護(hù)，棧橋現(xiàn)場組裝、安設(shè)彩板維護(hù)、鋪底等，然后進(jìn)展新棧橋整體吊裝，恢復(fù)走廊內(nèi)皮帶機(jī)及其他系統(tǒng)等。其中，進(jìn)場后，我方立刻組織專業(yè)隊伍進(jìn)展新棧橋制造。制造時，擬在車間先進(jìn)展棧橋的預(yù)制，將棧橋分段分片加工成單支件和部件，當(dāng)現(xiàn)場條件具備后運至現(xiàn)場進(jìn)展組拼，然后安裝周圍彩板，鋪設(shè)壓型底板及鋼筋、焊接預(yù)埋件、

25、澆注混凝土，最后一次整吊就位。三、施工步驟及要求一走廊內(nèi)原設(shè)備撤除1、施工要求1施工前，和甲方代表商量并現(xiàn)場確定走廊內(nèi)撤除工程及今后恢復(fù)情況，做好記錄并履行好簽證手續(xù)，必要時，留好影像資料。2撤除工程包括：走廊內(nèi)1.0米皮帶機(jī)的中間架部分62米、暖氣排管及管路、消防灑水管路、走廊內(nèi)照明及電纜、電纜橋架等。3走廊內(nèi)設(shè)備撤除前，必需對走廊進(jìn)展清洗，將走廊內(nèi)煤粉塵沖洗干凈，防止撤除施工時動用明火引發(fā)火災(zāi)事故。4對撤除后的物件由甲乙雙方共同清點好，做好記錄，并整齊堆放在甲方指定位置。筒倉及預(yù)備間不能堆放的物品物件，由人工清運至地面甲方指定位置堆放。2、皮帶機(jī)撤除皮帶機(jī)撤除前，先將皮帶機(jī)尾拉緊行程松至最

26、大位置，然后斷電，在機(jī)尾將皮帶斷開，由人工拉拽將上下皮帶拉至機(jī)尾疊放好，并運至地面甲方指定地點存放。走廊內(nèi)皮帶架撤除后，托輥及上下托輥架由人工運至機(jī)頭、機(jī)尾堆放整齊。中間架及支腿由人工運至地面甲方指定位置堆放。3、暖氣管道及消防灑水管道撤除撤除前必需將管道的控制閥門封鎖并關(guān)嚴(yán)實，然后對各暖氣管及管道進(jìn)展泄水，確認(rèn)系統(tǒng)無水、無汽后，方可進(jìn)展撤除任務(wù)。4、照明及電力設(shè)備撤除撤除前，必需跟甲方溝通好，經(jīng)停電、驗電，確認(rèn)線路無電后，方可進(jìn)展，制止帶電施工，嚴(yán)禁約時停送電。二場地平整由于現(xiàn)場條件限制，舊走廊撤除和新走廊吊裝時，需采用大型吊車作業(yè)，故需用1.2米發(fā)掘機(jī)和500T壓路機(jī)對吊裝范圍內(nèi)的作業(yè)場地

27、進(jìn)展平整回填，并分層碾壓，使地耐力到達(dá)10t/m2以上且地面平整無雜物。同時，對吊車進(jìn)出場道路進(jìn)展修整。原煤間場地平整2520米2，矸石筒倉前場地平整4540米2。吊車進(jìn)場道路修整鋪設(shè)總長100m、寬度12m、厚度為300mm的灰渣路。三舊走廊撤除走廊撤除任務(wù)在走廊內(nèi)皮帶機(jī)等其他設(shè)備撤除和場地平整后進(jìn)展。撤除時，根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，先撤除原鋼走廊再進(jìn)展混凝土段走廊撤除，防止舊混凝土走廊先撤除后原ZJ2混凝土框架支柱失穩(wěn)，影響舊鋼走廊的平安性和穩(wěn)定性。撤除施工時，先封堵棧橋兩側(cè)出入口，制止無關(guān)人員通行，并派專人監(jiān)護(hù)。然后由人工將混凝土棧橋頂部防水層、保溫層及屋面板撤除，留下走廊頂部支架，以減輕棧橋

28、整體分量，同時將影響走廊起吊的周圍妨礙物也去除掉，以保證走廊能平安起吊。然后用吊車將棧橋吊住、吊穩(wěn)后，撤除走廊柱腳板與支架牛腿柱銜接螺栓，而后將棧橋整體平安吊至地面，在地面用氧氣乙炔將鋼棧橋解體和用挖機(jī)將混凝土走廊破碎后，根據(jù)甲方要求將走廊鋼材及鋼筋運至甲方指定位置整齊堆放。1、舊鋼走廊撤除根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，在走廊內(nèi)皮帶機(jī)及其它系統(tǒng)撤除后，采取減負(fù)后整體吊裝的方式，用2臺500T吊車抬吊將其撤除，跨過201#走廊，將其吊放至地面。走廊長35.64米，實踐分量根據(jù)原設(shè)計圖紙經(jīng)計算確定為45T，高端柱腿標(biāo)高為33.963米，低端標(biāo)高為24.592米。1進(jìn)展施工預(yù)備，對撤除施工人員進(jìn)展平安技術(shù)交底，

29、同時，檢查作業(yè)人員勞動防護(hù)用品佩戴情況，檢查吊車本體及吊車作業(yè)路基平安性能情況。2設(shè)置平安防護(hù)圍欄及警戒線地面設(shè)置警戒紅線，防止其他人員及設(shè)備進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)。同時，在走廊周圍搭設(shè)好平安防護(hù)圍蔽以及維護(hù)網(wǎng)及棚架，以阻撓及接受撤除時的碎塊飛出圍蔽網(wǎng)或濺到相鄰的建筑物或街道上。3封堵棧橋兩側(cè)出入口，制止無關(guān)人員通行，并派專人監(jiān)護(hù)。4撤除走廊柱腳板與支架牛腿柱銜接螺栓拆螺母時，先將牛腿柱上生銹的預(yù)埋螺栓用鋼絲鐵銹刷除干凈，然后用螺栓松動劑或煤油浸一會，并用錘敲打螺母使之松動，螺母松動后，在未擰下螺母前，在兩底板之間均勻噴上除銹劑，將底板之間的鐵銹去除干凈后用螺旋千斤頂將走廊柱腳板與牛腿柱預(yù)埋板

30、頂松，以保證走廊與牛腿柱可以平安脫離。5舊鋼走廊吊拆用兩臺500T吊車將棧橋兩端吊住、吊穩(wěn)后，撤除走廊柱腳板與支架牛腿柱銜接螺栓螺母，同時漸漸起吊兩臺吊車。待走廊剛剛分開牛腿柱預(yù)埋板時，有關(guān)人員要全面查看吊車情況、走廊柱腳板銜接情況及走廊周圍情況，確認(rèn)走廊周圍無異常無卡阻情況、能與牛腿柱完全脫離后，方可繼續(xù)堅持原走廊角度慢速平穩(wěn)起升。當(dāng)走廊分開地腳螺栓，低端超越混凝土框架段，高端超越201#走廊頂部后，高端吊車停頓起升，由低端吊車?yán)^續(xù)起升至超越201#走廊，然后兩臺吊車同時抬臂，將鋼走廊越過201#走廊后，將棧橋整體吊至地面靠201#走廊框架柱及筒倉前，由人工在新走廊吊裝前及時撤除并運至甲方指

31、定位置堆放。2、舊混凝土走廊撤除根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，擬先撤除走廊頂板后，采取在原煤間外空地上用1臺260噸吊車，分段整體吊裝撤除的方式進(jìn)展撤除。1地面設(shè)置平安防護(hù)圍欄及警戒線，專人警戒。進(jìn)展施工預(yù)備，同時對一切施工人員進(jìn)展平安技術(shù)交底。2安設(shè)平安保險繩首先在機(jī)尾走廊窗戶位置安設(shè)好一根14#槽鋼，槽鋼兩頭各用兩條M20膨脹螺栓與窗戶兩側(cè)墻柱固定，然后在預(yù)備間東面的空地上用25T吊車將施工人員用吊籃吊到走廊屋面，并用吊車在旁邊維護(hù)，施工人員上到屋面后將平安帶固定在吊鉤上懸掛的繩索上在鋼走廊低端頂部橫梁位置撤除一塊屋面板，然后在槽鋼及鋼走廊低端頂部橫梁中間位置用繩卡固定一根18.5鋼絲繩做保險繩。3拆

32、走廊頂板用25T吊車將施工人員用吊籃吊到走廊屋頂后，將平安帶系好在保險繩上，由人工用風(fēng)鎬或電鎬將混凝土走廊頂部的防水層、保溫層及屋面板從東到西逐漸撤除，剩下頂部上弦梁及程度支架即橫梁和“十字拉花。撤除屋面板時，首先割掉屋面板與走廊上弦的焊接銜接，然后在屋面板中間捆好吊裝繩扣，用吊車將屋面板逐塊吊至地面。4制造安設(shè)混凝土走廊吊裝“扁擔(dān)用30#工字鋼預(yù)先在吊裝地面附近制造好一個長8米、寬3.5米、中間加三道橫梁的梯形框架。25T吊車就位后，從走廊頂部中間位置及底部空位處放下吊車鉤頭將其吊至走廊底部橫梁中間位置，與走廊底部兩根梁在走廊支撐位置先用8#鉛絲捆綁好，然后用25.4mm鋼絲繩和繩卡將其與兩

33、底梁捆綁結(jié)實，對走廊底部梁加固好。5清理柱腳及其他影響起吊部位在走廊兩端柱腿頂部的橫梁上掛好平安帶，施工人員系好平安帶后站在底部梁上對走廊兩端柱腳和牛腿銜接部位螺栓進(jìn)展清理，同時，將影響走廊起吊的其他妨礙部位也清理好。6起吊撤除走廊柱腳與牛腿柱腿徹底分別后，在梯形框架底部兩橫梁上掛好繩扣，用1臺預(yù)先站好的260T吊車將棧橋吊住、吊穩(wěn)后，先撤除走廊柱腳板與支架牛腿柱銜接螺栓螺母，然后漸漸起升吊車。待走廊剛剛分開牛腿柱預(yù)埋板時，有關(guān)人員要全面查看吊車情況、走廊柱腳板銜接情況及走廊周圍情況，確認(rèn)無異常無卡阻情況后，方可繼續(xù)堅持角度緩慢平穩(wěn)起升。當(dāng)走廊分開地腳螺栓，低端及高端超越混凝土走廊頂部后，由在

34、走廊端頭上預(yù)先栓好的控制繩由人工拉拽，將走廊旋轉(zhuǎn)一定角度分開走廊位置無卡住景象后，將其緩慢下放，然后收臂將其吊放在地面上。由人工在新走廊吊裝前及時撤除解體，建筑渣滓運至場區(qū)外渣滓場，廢料鋼筋運至甲方指定位置堆放。走廊實踐分量，根據(jù)混凝土通廊原設(shè)計圖紙所給量，經(jīng)計算確定，HJ1為21T和HJ2為32T，高端柱腿標(biāo)高為23.465米，低端標(biāo)高為21.803米，長分別為8383mm和12552mm。3、走廊兩側(cè)出入口封鎖撤除作業(yè)完成后，原棧橋出入口處必需用彩鋼板和型鋼及時進(jìn)展封鎖，懸掛警示燈和“危險、“制止通行等標(biāo)識牌。4、ZJ1混凝土單支柱撤除根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，搭設(shè)好施工腳手架，由人工站在腳手架平

35、臺上從上往下逐漸用風(fēng)鎬撤除混凝土，剩下鋼筋網(wǎng)，然后用氧氣焊割掉鋼筋運至甲方指定位置堆放。四原混凝土框架支柱加固施工1、清理柱腿根底舊走廊撤除后，由土建專業(yè)施工隊伍人工對ZJ2混凝土框架支柱根底周圍煤泥10106米3進(jìn)展清理，撤除支架北面的毛石擋墻105米2、墻厚0.81.2米；2、搭設(shè)腳手架1腳手架類型為雙排交圈腳手架，立桿縱距1.5m，橫距1m，步距0.6m便于人工分層撤除作業(yè)，腳手架搭設(shè)高度為15m，搭設(shè)尺寸為6m*6m。腳手架隨著加固高度的分層撤除而跟隨撤除。退架時操作層外側(cè)立桿帶大橫桿應(yīng)高于作業(yè)面1.2m。2腳手架立桿根底應(yīng)夯實、平整，立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板；作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、綁扎，腳手

36、板應(yīng)設(shè)置在三根橫向程度桿上；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；剪刀撐延續(xù)布置。3連墻件：因本腳手架無法設(shè)置剛性或柔性連墻件，利用小橫桿磚支架側(cè)頂死磚砌體支架，以保證架體的穩(wěn)定性，必要時腳手架四個大角各設(shè)2道拋撐。3、增大截面施工1首先鑿除構(gòu)件外表的粉刷層或墊層至混凝土基層；對混凝土缺陷部位混凝土疏松、破損應(yīng)清理至堅實基層。混凝土存在裂痕應(yīng)按要求處置；鋼筋銹蝕應(yīng)進(jìn)展除銹和清潔。2將結(jié)合處的混凝土按要求進(jìn)展鑿毛；被包的混凝土棱角要打掉。去除混凝土外表的油污、浮漿，并將灰塵清理干凈。3鋼筋加工和綁扎、模板搭設(shè)要符合GB502042021的要求。4灌漿料拌制和澆筑按產(chǎn)品闡明施工。澆筑

37、前應(yīng)對混凝土基面充分灑水浸潤。拌制灌漿料時水的摻入量按產(chǎn)品闡明要求。澆筑過程中應(yīng)保證氣體能自在逸出，保證澆筑密實。澆筑完成后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施。5按GB502042021的要求制造試塊進(jìn)展檢驗。6澆筑后的外觀質(zhì)量要符合GB502042021的要求。4、植筋1植筋前應(yīng)采用鋼筋探測儀探測原有混凝土構(gòu)造的鋼筋分布情況，防止施工時打斷鋼筋，影響構(gòu)造平安；2)首先按設(shè)計要求的孔位、孔徑、孔深鉆孔。用吹風(fēng)機(jī)與刷子清理孔道直至孔內(nèi)壁無浮塵水清為止。要求鋼筋必需順直，植筋前應(yīng)對原鋼筋進(jìn)展除銹，且除銹長度大于植筋長度。注膠采用粘膠灌注器邊注邊漸漸拔出灌注器。將處置好的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩速插入孔道內(nèi)，使植筋膠均勻附著在

38、鋼筋外表及螺紋縫隙中。插好的鋼筋不可再擾動，待植筋膠養(yǎng)護(hù)期終了后才可進(jìn)展鋼筋焊接、綁扎及其他各項任務(wù)。3)鋼筋的化學(xué)錨固:除圖中特別闡明的以外,鋼筋化學(xué)錨固的鉆孔間距及孔洞距構(gòu)件邊緣間隔 均不宜小于100mm或4d;鋼筋錨固前應(yīng)將鉆孔清洗干凈；錨固資料(如建筑構(gòu)造膠)未到達(dá)要求強(qiáng)度前,鋼筋不得擾動。采用建筑構(gòu)造膠錨固鋼筋時,錨固深度均不得小于詳圖要求;施工中應(yīng)采取措施防止鋼筋錨固后構(gòu)造膠受熱(如焊接等)。5、鋼筋混凝土構(gòu)件的修復(fù)對柱、梁、板等構(gòu)件出現(xiàn)的混凝土嚴(yán)重破損、酥松、開裂、鋼筋外露銹蝕等均應(yīng)進(jìn)展構(gòu)造修復(fù)。詳細(xì)施工步驟為：1去除破損酥松的混凝土，鑿去破損處周圍混凝土，直至顯露堅實的混凝土為

39、止，并將構(gòu)件外表鑿毛，用鋼絲刷刷凈，用清水沖洗干凈，去除鋼筋銹層。2清理過程中假設(shè)鋼筋銹蝕很嚴(yán)重，鋼筋截面損失大于5%時，應(yīng)補(bǔ)焊同規(guī)格鋼筋單面焊10d，雙面焊5d3需修補(bǔ)處面層應(yīng)充分浸水，外表風(fēng)干后用聚合物修復(fù)砂漿或ECC修補(bǔ)，修補(bǔ)處外表應(yīng)與其他部位平齊。4人工養(yǎng)護(hù)7天，前3天每天淋水12次。五新鋼走廊制造、拼裝根據(jù)施工現(xiàn)場實踐情況，為了保證施工質(zhì)量，先將走廊在我公司車間加工成型，經(jīng)過預(yù)拼裝后，做好標(biāo)識及編號，按分段分片裝配后運至施工現(xiàn)場，在吊裝場地附近進(jìn)展總拼裝。1、工藝流程：現(xiàn)場實測原煤間至混凝土框架支柱之間、混凝土框架支柱與筒倉之間的標(biāo)高和間隔 加工預(yù)備車間下料焊接鋼平臺搭設(shè)零構(gòu)件焊接加

40、工預(yù)拼裝、刷漆、編號現(xiàn)場總拼裝廢品檢驗焊縫涂裝、油漆走廊周圍彩板維護(hù)安裝走廊底部鋪底及澆注混凝土預(yù)備吊裝2、下料 1構(gòu)件的材質(zhì)與性能以及焊接資料必需符合設(shè)計。 2下料前必需對構(gòu)件進(jìn)展調(diào)直、整平，假設(shè)原資料尺寸需求接長時，應(yīng)先完成接長的焊接任務(wù)，然后經(jīng)過調(diào)直、整平后再按下料尺寸下料。3一切構(gòu)件下料前均應(yīng)在操作平臺上放出實樣確定下料尺寸，放樣時根據(jù)工藝要求預(yù)放焊接納縮余量及切割余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。4構(gòu)件接頭處的螺栓孔采用鉆孔成孔，鉆孔前必需校正各部位尺寸，孔精度必需到達(dá)H12，孔璧外表粗糙度不應(yīng)大于12.5m，成孔后清理孔邊毛刺、油污。5構(gòu)件焊接時，要先點焊接組裝，校核調(diào)整各部位尺寸

41、無誤后，再進(jìn)展均勻?qū)ΨQ焊接。焊接時，電流應(yīng)適量，快速施焊，以減少熱影響區(qū)和溫度差，防止焊接變形，焊接成型后，各接點焊縫長度、厚度必需符合設(shè)計要求。對接焊縫的質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級；角焊縫質(zhì)量等級不低于三級支座焊縫等級為二級。一切焊縫均為延續(xù)滿焊，未注明的焊縫高度為兩銜接件中厚度較小者的厚度。6構(gòu)件成型后，由專職質(zhì)檢員按設(shè)計圖要求和以及國家有關(guān)規(guī)范規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展檢查驗收，不合格品按工序退回返修或重新加工。3、構(gòu)件刷漆、防腐及編號一切鋼構(gòu)件檢驗合格后，進(jìn)展除銹刷漆。防腐用料及漆膜厚按設(shè)計要求和規(guī)范進(jìn)展。對以下構(gòu)件必需在拼接、焊接和澆筑混凝土以后方能進(jìn)展油漆：高強(qiáng)度螺栓接頭處、拼接板的摩擦接觸面范

42、圍內(nèi)、鋼柱與現(xiàn)澆注混凝土的接觸面、工地焊縫每邊寬出范圍內(nèi)的部位、施工途中標(biāo)明的部位。一切構(gòu)件加工、防腐后須進(jìn)展一致編號、分類保管。4、焊接4.1焊接預(yù)備：4.1.1核對鋼材型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求；檢查焊條藥皮如有剝落、受潮、生銹等都不得運用；襯板和引弧板應(yīng)按規(guī)定的規(guī)格制造加工。4.1.2 鋼材下料前必需先丈量建筑構(gòu)造、棧橋?qū)嵺`間隔 、標(biāo)高，按實踐間隔 尺寸進(jìn)展糾正、調(diào)整。下料的鋼材應(yīng)進(jìn)展編號并經(jīng)矯正，矯正后的偏向值不應(yīng)超越規(guī)范規(guī)定的允許偏向，以保證下料的質(zhì)量。一切構(gòu)件均按軸線尺寸1:1放大樣,制造樣件,構(gòu)件長度及腿部支撐以現(xiàn)場丈量為準(zhǔn)，按現(xiàn)場實測尺寸進(jìn)展制造，滿足安裝要求。焊接時對接端頭按規(guī)

43、范進(jìn)展剖口，以利焊接加工，焊接完成后去除焊渣，焊縫處及時補(bǔ)上底漆。4.1.3 檢查焊機(jī)型號符合要求，焊機(jī)要完好，必要的工具應(yīng)配備齊全；平臺上的設(shè)備應(yīng)安頓穩(wěn)妥，防止滑移，陳列應(yīng)符合平安規(guī)定。4.1.4 電源線路要合理和平安可靠；平臺布置應(yīng)合理，確保能焊接一切部位。4.1.5 檢查焊條出廠合格證，運用前應(yīng)在烘箱內(nèi)烘干，嚴(yán)禁運用濕焊條。4.1.6 焊工須事先培訓(xùn)和考核，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。4.2 焊接施工：4.2.1 為使底層焊透，保證焊接質(zhì)量，剖口焊均采用墊板和引弧板。運用引弧板可以保證正式焊縫的質(zhì)量，防止焊具在起弧和收弧時，對焊接件產(chǎn)生初應(yīng)力而導(dǎo)致缺陷。墊板和引弧板均采用低碳鋼板制造。4.2

44、.2 焊接的停頓與間歇每條焊縫一經(jīng)施焊，原那么上要延續(xù)操作一次完成。間歇后的焊縫應(yīng)留意預(yù)熱，開場焊接后中途不得停頓。4.2.3 切割：氧氣切割鋼材前，切割區(qū)域內(nèi)應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)去除。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應(yīng)去除毛制。4.2.4 焊接：上、下弦角鋼對接時，上弦和下弦接縫應(yīng)錯開一個節(jié)間間隔 。應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)與焊件一樣，坡口型式應(yīng)符合規(guī)定，焊后將焊口去除干凈并打磨平整。4.2.5 本工程鋼走廊制造時應(yīng)分段分片制造，走廊每單榀制造翻身時，均應(yīng)在其腹桿處綁扎兩道100100的木方，且必需保證四個吊點。 制造平臺用枕木及型鋼找平且結(jié)實，平臺有接

45、地零線，并且每次運用前均應(yīng)找平。4.2.6 平焊 引?。航呛缚p起、落弧點應(yīng)在焊縫端部，不宜大于10mm，打火引弧后應(yīng)立刻將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間堅持24mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必需在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭那么應(yīng)在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣堅持等間隔 23mm為宜。 焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，普通要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條普通為34mm，堿性焊條

46、普通為23mm為宜。 焊接角度：當(dāng)焊件厚度相等時焊條與焊件夾角為 45；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。 收?。好織l焊縫焊到末尾，當(dāng)弧坑填滿后，再往焊接方向相反的方向帶弧，將弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接終了，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不得用錘擊落。 清渣：整條焊縫焊完后去除熔渣，經(jīng)焊工自檢包括外觀及焊縫尺寸等確認(rèn)無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。4.2.7 立焊：根本操作工藝過程與平焊一樣，但應(yīng)留意下述問題： 在一樣條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。 采用短弧焊接，弧長普通為23mm。 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊

47、條左右方向夾角均為45；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面構(gòu)成6080角，使電弧略向上，吹向熔池中心。 收?。寒?dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?；?。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直。4.2.8 橫焊： 與平焊一樣，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%，電弧長度普通為24mm。橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，角度為7080。 根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向為7090。4.2.9 仰焊：根本與立焊、橫焊一樣，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成7080角，

48、宜用小電流、短弧焊接。4.3 上弦、下弦的焊接：在鋼板平臺上放樣和號料時要預(yù)留焊接納縮量和加工余量，鋼走廊起拱按設(shè)計圖紙要求為L/1000；放樣后，經(jīng)檢驗人員復(fù)驗后辦理預(yù)檢手續(xù)。4.4 銜接板與角鋼的焊接：用樣桿劃出支撐銜接板的位置，將支撐銜接板定位點焊。用樣桿劃出角鋼位置，將支撐角鋼放在裝配位置上定位點焊。全部定位點焊終了，即開場焊接支撐角鋼、支撐銜接板。焊完后，應(yīng)去除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號。4.5 拼裝按比例 1：1在裝配平臺上放走廊實樣。然后根據(jù)零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為單片走廊，并按照施工圖及工藝要求起拱L/1000并預(yù)留焊接納縮量，焊接好的

49、單片走廊經(jīng)矯正后再拼裝。走廊拼裝時應(yīng)采用成對焊接，將兩個單片走廊放在平臺上，把上、下弦程度支撐及節(jié)點板放在實樣上，對號入座，使其緊靠定位角鋼。裝配平臺應(yīng)具有一定的剛度，按照施工圖核對無誤，用夾具夾緊，即可定位點焊，銜接上、下弦程度支撐，并經(jīng)防腐處置后方可進(jìn)展吊裝。4.5.1 拼裝前的預(yù)備1根據(jù)現(xiàn)場提供的拼裝場地鋪設(shè)組裝平臺，在走廊的寬度位置外側(cè)鋪設(shè)枕木并搭好拼裝底板，其中枕木總長不得小于每榀走廊的長度，底板焊接構(gòu)成剛性穩(wěn)定的單元體，不得有松動、變形。2根據(jù)走廊的寬度分別在拼裝底板上用墨斗彈出縱向中線，該中線必需用經(jīng)緯儀放出，然后在中線上選定一基準(zhǔn)點，根據(jù)基準(zhǔn)點按走廊節(jié)點圖及圖上各節(jié)點間尺寸，在

50、中線上放出各定位節(jié)點的定位線，并在各節(jié)點上根據(jù)幾何尺寸確定支撐位置。支承架必需與平臺底鋼板焊牢并加設(shè)支撐，支撐點焊接應(yīng)結(jié)實穩(wěn)定，保證支撐架不變形。為提高支承架的整體穩(wěn)定性，應(yīng)將各支承架之間連牢，以確保走廊拼裝尺寸準(zhǔn)確和定位。3支承架設(shè)置完后，應(yīng)對各支承架的位置和高度進(jìn)展復(fù)核，復(fù)核無誤后方可進(jìn)展下一道拼裝工序。4.5.2拼裝1根據(jù)走廊構(gòu)件布置圖的編號，先將各下弦主桿和上弦主桿對號就位，安裝下弦桿時加肋板的位置應(yīng)與節(jié)點要求相一致，嚴(yán)禁恣意亂放，上下弦主桿件應(yīng)按設(shè)計起拱度L/1000起拱。各下弦主桿和上弦主桿就位好后，根據(jù)各節(jié)點的標(biāo)高和定位邊線分別用水準(zhǔn)儀和線垂對標(biāo)高和位置進(jìn)展復(fù)核。2上下弦主桿拼裝

51、完后，由中部向兩端依次安裝立桿、腹桿、上弦縱向桿。整榀走廊拼裝完后，對各節(jié)點的尺寸全面復(fù)核，并由專職質(zhì)檢員和丈量員共同對走廊尺寸進(jìn)展驗收，符合要求后報請甲方和監(jiān)理驗收。3走廊拼裝完后開場焊接，先焊下弦再焊上弦，由中間向兩端同時對稱施焊，并嚴(yán)厲按照焊接工藝要求施焊，確保焊接質(zhì)量。每榀走廊焊完后，經(jīng)相關(guān)質(zhì)檢部門專檢合格后，報監(jiān)理和第三方復(fù)檢合格后方可進(jìn)展下道工序。4.6 鋼走廊焊接外形缺陷的有關(guān)規(guī)定4.6.1 焊縫最大寬度和最小寬度的差值，在恣意50mm 焊縫長度范圍內(nèi)不得大于4mm，整個焊縫長度范圍內(nèi)不得大于5mm 。4.6.2 焊縫邊緣直線度要求在恣意300mm 延續(xù)焊縫長度內(nèi)，焊縫邊緣沿焊縫

52、軸向的直線度值應(yīng)3mm 。4.6.3 焊縫外表凹凸，在焊縫恣意25mm 長度范圍內(nèi)，焊縫余高的差值不得大于2mm 。4.6.4 角焊縫的焊腳尺寸偏向應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。4.6.5 焊縫外形尺寸經(jīng)檢驗超出規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)展修磨或按一定工藝進(jìn)展部分補(bǔ)焊，返修后應(yīng)符合規(guī)定，且補(bǔ)焊的焊縫應(yīng)與原焊縫間堅持圓滑過渡。4.6.6 走廊拼裝焊接應(yīng)防止焊接變形，雙數(shù)焊工先從走廊四角同時開場，同進(jìn)度焊接或從中間向兩端對稱焊接，用以防止焊接變形。4.6.7 焊接過程中質(zhì)檢員應(yīng)隨時監(jiān)測焊接變形情況，一旦發(fā)現(xiàn)焊接對構(gòu)造尺寸影響過大，應(yīng)及時中止焊接，分析緣由制定和實施糾正措施之后再繼續(xù)焊接。5、鋼走廊表層涂裝5.1 按設(shè)計要求

53、，鋼走廊焊接完成后，應(yīng)進(jìn)展外表除銹涂漆處置，表層涂裝任務(wù)緊隨著鋼走廊組裝后進(jìn)展，涂裝工應(yīng)配備粘度測定器和溫度、濕度計和厚度測定儀，涂裝時的溫度應(yīng)不低于5，濕度不大于80%。必需保證漆膜厚度按設(shè)計圖紙和涂料闡明書執(zhí)行，并使厚度均勻，不得漏涂，應(yīng)做到色澤一致，無皺紋、流墜、氣泡等。5.2 走廊防腐涂裝做法：根據(jù)設(shè)計要求采用無機(jī)富鋅底漆2遍總厚度70m+環(huán)氧云鐵中間漆1遍厚度60m，丙烯酸聚氨酯面漆2遍總厚度70m。防腐后，構(gòu)件涂漆干膜總厚度要求，室內(nèi)200m，室外240m。5.3 鋼走廊焊接最終完成后，焊縫處應(yīng)及時去除焊渣，補(bǔ)上底漆。6、高強(qiáng)螺栓施工1高強(qiáng)螺栓在施工前必需有材質(zhì)證明書，同時，在運用

54、前必需做復(fù)試。2高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。3高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。4安裝螺栓時運用光頭撬棍及沖釘對正上下或前后銜接板的螺孔，使螺栓能自在投入。5假設(shè)銜接板螺孔的誤差較大時應(yīng)檢查分析酌情處置，假設(shè)屬調(diào)整螺孔無效或剩下部分螺孔位置不正，可運用電動絞刀或手動絞刀進(jìn)展打孔。6在同一銜接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后該當(dāng)天終擰終了。7刷漆時應(yīng)留意，凡是高強(qiáng)螺栓銜接范圍內(nèi)，不允許涂刷油漆或有油污，摩擦面的摩擦系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范要求。六鋼走廊新圍護(hù)安裝根據(jù)現(xiàn)場實踐情況在地面將圍護(hù)預(yù)先安裝好，采取用25T吊車跟隨安裝彩鋼

55、板的方法。1、施工順序支搭屋面墻體檁條安裝屋面板安裝脊板安裝墻體板及采光帶安裝天溝天溝及節(jié)點防水處置2、詳細(xì)施工方法1安裝屋面、墻體檁條首先整體放線操平，焊接固定角鋼及檁托，將檁條與固定角鋼及檁托用螺栓結(jié)實銜接，安裝屋面檁條拉條。保證焊縫的3個面均焊實，型檁條的安裝必需保證平直，接口處必需做道平齊，直線度控制在10mm/10m以內(nèi)，撓曲失高1/1000且10mm，一切檁條刷防銹漆兩遍，特別是焊口處要重點補(bǔ)刷。 2安裝天溝 天溝采用1mm厚彩鋼板壓制成型，板與板間順排水方向拉鉚銜接并用密封膠封口。3安裝屋面板 屋面板采用100mm厚雙層保溫彩鋼板。彩鋼板的長度通常由屋面坡長而定，普通不超越10m

56、，經(jīng)過鋼絲滑道運輸至屋面。屋面板長向順屋面坡度方向鋪設(shè)，在安裝過程中以檐口線平直為基準(zhǔn)，拉線定位校核，相臨兩板板頭錯位差不能大于3mm，板頭伸入天溝60mm，板的波紋垂直于檐口基線。屋脊處兩坡面板不能發(fā)生重疊，間距最大處不能超越50mm，屋面板與屋面檁條用自攻釘結(jié)實相連，扣防水扣槽。屋面安裝終了后，要仔細(xì)做好廢品維護(hù)，板面不允許彎折或劃傷。4脊板安裝 脊板安裝鋪蓋方向應(yīng)與當(dāng)?shù)仫L(fēng)雨年年主導(dǎo)方向相反。脊板左右兩坡屋面板搭接長度不小于250mm，兩脊板搭接長度不小于200mm，脊板接口處采用的防水處置方法與天溝接口一樣。安裝時先將對號的支架放置在已安裝好的屋面板脊處，放置時25mm的支架向里屋脊方向

57、，并拉平加以拉鉚固定，待雙面脊瓦支架上好后，加蓋脊瓦，固定時，支架的下方應(yīng)加一塊43mm小木塊，然后依次打眼拉鉚固定。5墻體板及采光帶安裝 墻體板采用75mm厚雙層保溫彩鋼板，墻體板與墻面檁條用自攻釘結(jié)實相連，留意安裝的垂直度。采光帶安裝按國家有關(guān)規(guī)范安裝。6天溝及節(jié)點防水處置天溝內(nèi)側(cè)、裝飾板及屋脊板接縫處均需進(jìn)展防水處置。采用防水施工，施工中天溝板的基層要仔細(xì)清理，保證干凈、無積水，陰陽角要成圓弧角，涂覆要均勻，不能過厚或過薄，要延續(xù)施工不能間隔。七鋼走廊鋪底鋼走廊鋪底及底板混凝土澆注，在鋼走廊整體吊裝前在地面完成，嚴(yán)厲執(zhí)行設(shè)計和國家相關(guān)規(guī)范規(guī)范要求。八新鋼走廊組裝、吊裝根據(jù)現(xiàn)場實踐情況，采

58、取在地面將各段走廊組裝好，安裝好彩板維護(hù)、鋪設(shè)底板澆注混凝土后進(jìn)展整體吊裝。GHJ1重約28T，吊車選用260T 1臺。GHJ2重約49T，選用500T 2臺進(jìn)展抬吊，從地面將走廊整體吊起后，跨過201#走廊，將其吊裝就位。1、施工預(yù)備1鋼走廊安裝前，土建混凝土支架加固施工必需完成且要保證混凝土支架的構(gòu)造強(qiáng)度到達(dá)支承鋼走廊的設(shè)計強(qiáng)度要求以及柱頂預(yù)埋件的質(zhì)量要求。且在每根柱子上彈好標(biāo)高、軸線控制線。2鋼走廊已按設(shè)計要求現(xiàn)場制造終了，經(jīng)檢測符合設(shè)計及規(guī)范要求，并經(jīng)相關(guān)人員驗收合格；安裝所需資料已按加工定制完成。吊裝前已將走廊墊平，并采取了防變形措施確保不變形。同時詳細(xì)檢查走廊焊縫及銜接處，防止焊縫

59、漏焊、開裂，保證吊裝作業(yè)平安。3場地清理吊裝前去除柱頭及周圍場地上妨礙物，去除吊裝作業(yè)范圍內(nèi)地面上的全部妨礙物，即土建施工剩余的砂子、石子、拆下的摸板及其他建筑資料等。進(jìn)展場地平整并分層夯實，去除余土，建筑暫時道路。4技術(shù)預(yù)備對參與鋼構(gòu)造安裝的施工人員進(jìn)展施工技術(shù)、平安交底。熟習(xí)鋼構(gòu)造施工圖紙及施工方案，熟習(xí)平安操作規(guī)程及質(zhì)量要求，熟習(xí)施工現(xiàn)場。同時復(fù)查各安裝部位的中心線、軸線、程度標(biāo)高等。對配合安裝吊車及人員進(jìn)展資歷審核及技術(shù)平安交底，配合機(jī)具進(jìn)展全面檢查。對一切用于安裝作業(yè)的工器具進(jìn)展全面檢查，一切的平安安裝必需齊全可靠。 對作業(yè)中運用的吊車的速差維護(hù)器、登高作業(yè)的平安帶、保險繩等進(jìn)展經(jīng)檢

60、驗，經(jīng)檢驗合格后方可運用。5檢查作業(yè)人員勞動防護(hù)用品佩戴情況，檢查吊車本體及吊車作業(yè)路基平安性能情況。一切操作人員戴好平安帽、系好平安帶、穿好絕緣鞋、并設(shè)專人指揮吊車，確保施工平安。2、放軸線、標(biāo)高線用經(jīng)緯儀測設(shè)每個柱頂?shù)目v橫軸線、鋼走廊的安裝位置線，畫出安裝位置的十字中心線，同時把鋼走廊支座底板上的十字中心線也畫出。3、鋼走廊組裝、吊裝1組裝組裝鋼走廊時，在地面上鋪設(shè)枕木使鋼走廊支腿分開地面，用水準(zhǔn)儀將枕木找平，并且在相應(yīng)節(jié)點位置按照起拱度的要求將枕木適當(dāng)墊高，以保證按設(shè)計要求起拱。組裝時按照設(shè)計的對稱片狀走廊，用50T吊車吊到指定位置的枕木上調(diào)整垂直，分三點在兩側(cè)用欄桿支護(hù)穩(wěn)定，調(diào)整好兩片