煤化工廢水處理技術(shù)方案有哪些

1、煤化工廢水處理技術(shù)方案有哪些？1、物化預(yù)處理：隔油-氣浮1)、隔油池對于廢水中油類的回收，為普遍有效、且動力消耗小的方法是隔油池，不僅可以大限度地降低廢水中污染物負(fù)荷，同時也可以提高經(jīng)濟效益。重力沉淀隔油池既能去除漂浮的油類物質(zhì)，又使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來。2)、氣浮氣浮工藝是是目前世界范圍內(nèi)的高效的固液分離設(shè)備之一，主要用于去除水中的懸浮物、油類物質(zhì)、COD、BOD等。氣浮對于油質(zhì)類物質(zhì)的處理效果要大大好于混凝沉淀。2、生物處理：厭氧(水解)-A/O聯(lián)合處理工藝1)、水解酸化工藝水解酸化技術(shù)是一種簡單高效的處理工藝，它能為后繼好氧處理提供非常有利的條件，特別是在難降解污水處

2、理上廣泛應(yīng)用。厭氧發(fā)酵可分為水解階段、酸化階段、乙酸化階段和產(chǎn)甲烷階段這四個過程。水解酸化工藝過程實際就是把厭氧發(fā)酵反應(yīng)控制在第二階段完成之前，不進入第三階段。在水解階段，固體物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)胺、碳酸鹽和少量的CO2、N2和H2。2)、前置反硝化(A/O工藝)前置反硝化工藝是在煤氣化廢水領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟的工藝，可以很好的適應(yīng)煤氣化廢水中氨氮濃度高、難降解有機物多的水質(zhì)特點：污水中氮以有機氮和氨氮為主要存在形式，單純的好氧污泥法能夠?qū)⒂袡C氮和氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮，但不能完全脫氮。生物脫氮是由硝化和反硝化兩個過程完成的，污水先在好氧池(oxic)中進行硝化，使含氮有機

3、物被細(xì)菌分解成氨，氨進一步轉(zhuǎn)化成硝態(tài)氮，然后在缺氧池(Anoxic)中進行反硝化，硝態(tài)氮還原成氮氣溢出。前置反硝化段和混合液回流進行徹底脫氮(由于回流比限制，仍有部分硝態(tài)氮隨水流流出)。對于一些難降解有機物，前置反硝化也比傳統(tǒng)活性污泥法顯示出更高的耐受性和降解效果。A段的缺氧環(huán)境一方面是水解酸化段的延續(xù)，部分難降解大分子有機物得以進一步分解；同時還對回流污泥中的微生物菌種進行篩選和強化，提升好氧過程的降解效能。特別是應(yīng)對有毒有害污染物沖擊時，前置反硝化A/O工藝優(yōu)勢明顯。3、深度處理：催化氧化-氣浮濾池1)、催化氧化經(jīng)過前段物化和生化處理后，水中仍然含有一定量的難降解有機污染物，這部分污染物一般有大分子雜環(huán)類化合物構(gòu)成，在水解酸化段以及好氧生化段均難以轉(zhuǎn)化和去除，需要借助化學(xué)氧化劑的作用下使其開環(huán)開鏈，轉(zhuǎn)變成小分子化合物，然后降解并消除色度?？紤]到生物處理出水中含有的懸浮物會妨礙氧化劑的用量，在化學(xué)氧化之前進行混凝沉淀，減少色度和懸浮物，利于化學(xué)氧化更好的發(fā)揮作用并降低試劑費用。采用O3催化氧化工藝，在類似污水中的應(yīng)用效果較為明顯，同時操作環(huán)境和可靠性較高。2)、氣浮濾池(DAF/F)催化氧化后的廢水產(chǎn)生一定的懸浮物，這部分懸浮物量少、質(zhì)輕，傳統(tǒng)沉淀池效果不