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文檔簡介

1、.WORD 格式 .資料.仿花崗巖水磨石施工工藝一、前言東四電信局綜合樓工程是一座集電信通訊、 商業(yè)、辦公為一體的綜合性、智能化的大型建筑。本工程除商業(yè)用房地面鋪設石材外,其他房間如:內(nèi)部辦公用房、 電信專業(yè)用房及內(nèi)部走廊地面均采用現(xiàn)制仿花崗巖石渣水磨石地面,面積約為 13000 m 2 。本工程具有專業(yè)用房多、內(nèi)部辦公面積大及走廊人員流動量大等特點, 對于這些房間及走廊均要求地面強度大、 耐磨性好,現(xiàn)制仿花崗巖石渣水磨石在具備以上全部特點的同時兼?zhèn)鋬r格便宜的優(yōu)點,施工質量得到業(yè)主的好評,取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。二、仿花崗巖石渣水磨石組成成分1.現(xiàn)制仿花崗巖石渣水磨石分類根據(jù)所用水泥品

2、種不同、 石子粒徑及顏色不同、 內(nèi)摻顏料顏色不同而分成幾大類:)用于電信專業(yè)用房如:專業(yè)空調(diào)機房、操作維護室、中央監(jiān)控室、消防控制室、市話交換機房、傳輸機房、匯接程控交換機房、移動程控交換機房、發(fā)展機房等房間為青水泥、大、中八厘白石子;用于其他內(nèi)部辦公室為:青水泥、 黑、白中八厘花崗石、 0.2%氧化鐵紅;專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.用于走道為:青水泥、黑、白中八厘花崗巖;用于鑲邊黑框為:青水泥加水泥重量 1.5%的黑色粉,中、小八厘(各 1/2 )黑色石子。三、施工機具磨石機、石磙子、木抹子、毛刷子、鐵簸萁、2m 長刮杠、手推車、 5mm 孔徑篩子、磨石(粗、中、細) 、膠皮管、水

3、桶、掃帚、帶膠皮的刮漿推板等。四、現(xiàn)制水磨石施工工藝1.原材料水泥:采用 425# 普通硅酸鹽水泥,相同顏色水泥必須使用同一批生產(chǎn)的水泥;礦物顏料:水泥中摻入的顏料要采用耐光、耐堿顏料,不得使用礦物酸性顏料。摻入量為水泥重量的 3%-6%,相同顏色面層必須使用同廠、同批顏料;石粒:采用堅硬耐磨的白云石、大理石等巖石加工而成,石料內(nèi)無雜物。分格條:由普通平板玻璃裁制成 3mm 厚玻璃條,寬度根據(jù)面層厚度而定,長度根據(jù)房間分塊規(guī)格尺寸而定;砂:中砂,過 8mm 孔徑篩子,含泥量不得大于3%;草酸:用前用水稀釋,配比為熱水:草酸 =1 :0.35 (重量比),溶液冷卻后用;地板臘:將地板臘裝在磨石機

4、下研磨,使地板光亮;專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.外加劑:由于現(xiàn)制水磨石施工正處夏季,氣溫高,拌合料凝結很快,大面積使用砂漿收縮大,易出現(xiàn)裂縫。為保證水磨石施工質量,控制收縮裂縫的產(chǎn)生,在水磨石拌合料中摻加緩凝劑和水泥用量10%的 UEA 膨脹劑。施工流程基層處理找標高水平線鋪抹找平層砂漿并養(yǎng)護彈分格線鑲分格條并養(yǎng)護拌制水磨石拌合料滾壓、抹平粗磨細磨二遍刮漿貼預制水磨石踢腳板磨光清洗打臘上光一遍竣工清理打臘上光二遍3.水磨石做法10厚1:2.5 水泥磨石地面素水泥漿結合層一道40厚1:3水泥砂漿找平層,干后臥分隔條素水泥漿結合層鋼筋混凝土樓板現(xiàn)制水磨石地面做法4.施工方法4.1 基層處

5、理施工前,認真檢查基層水泥砂漿或現(xiàn)澆砼面層情況, 將砼基層上的雜物、浮漿清理干凈, 并鑿毛,然后用水浸泡 24 小時后沖洗基層,晾曬 24 小時后方可施工。 為了保證與基層具有良好地結合、 無空鼓,必須確?;鶎訜o污物、浮土、浮漿。專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.4.2 確定地面標高,彈水平線根據(jù)墻面上 +50cm標高線,往下量測水磨石地面標高位置,彈在四周墻上。在測定地面標高時, 要同時檢測其它房間及走道地面標高是否與之相符,確保協(xié)調(diào)一致。4.3 找平層水泥砂漿施工施工找平層前, 必須與機電部門做好交接, 保證機電專業(yè)管線配備齊全、地面插座標高確定準確,一切機電安裝到位。且將露出墊層表面

6、的電管上面覆蓋 20cm 寬鋼板網(wǎng),用射釘間距 30cm 進行固定,以防面層開裂。暗敷電線管不要太集中,管線上面至少有2cm砼保護層,電線管集中或較大的部位,墊層內(nèi)采用加配鋼板網(wǎng)做法。根據(jù)墻面彈好的標高線, 抹 1:3 水泥砂漿找平層。 采用布設灰餅(縱橫間距 1.5m ,灰餅大小約為 8-10cm ),以控制找平層的平整度。并對灰餅進行養(yǎng)護 3 天?;绎炆皾{硬結后,以灰餅高度為準,抹 8-10cm 的縱橫筋,需養(yǎng)護 3天。鋪找平層水泥砂漿前,先在基層上灑水濕潤,刷一道水灰比為0.4 水泥漿,鋪刷面積不要過大,隨刷漿隨鋪抹1:3 水泥砂漿找平層,并用2m 長刮杠以標筋為準進行刮平,再用木抹子搓

7、平。養(yǎng)護24 小時,待抗壓強度達到1.2Mpa ,方可進行下道工序施工。4.4 彈分格線根據(jù)設計要求房間按如下分格原則設置:房間短邊小于 8m 的房間,水磨石分格規(guī)格按照 800 800 1000 1000 左右設置;短邊超過 8m 的房間,水磨石分格規(guī)格按照 1000 1000 1200 1200專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.左右設置;墻邊及柱邊設置150 寬普通黑色水磨石邊框;詳見附圖:各層現(xiàn)制水磨石地面分格圖。走道水磨石分格原則:根據(jù)走道的寬度確定分格規(guī)格大?。辉凇癓”形或“ T”形走道交叉點處,居中拉通線,進行分格;走道有門的位置,現(xiàn)制水磨石施工到門中線位置。根據(jù)各個部位的分格

8、原則進行彈線,先從房間中部彈十字線,周邊先彈出 150 寬鑲黑框線,然后以十字線為準彈出分格線。4.5 鑲分格條分格條布置原則:鑲邊交圈、貫通,分隔均勻。玻璃條高度為 12mm 。設置玻璃條時, 用較稠的水泥砂漿固定玻璃條 .為了避免水磨石地面在分格條位置出現(xiàn)塌陷、 不平整,玻璃條放置時要與基面有 2mm間距,用水泥砂漿填充密實。 玻璃條兩側用水泥砂漿抹成300 成八字形,水泥砂漿上表面低于玻璃條3mm 。同時要拉通線,保證上口平直,接頭嚴密。在十字交叉接頭處,在距交點40-50mm范圍內(nèi)填塞拌合料,并填塞飽滿、密實。(見下圖)玻璃條素水泥漿水泥砂漿找平層水泥砂漿找平層素水泥漿結合層內(nèi)不抹素水

9、泥漿石子分格條素水泥漿樓板圖一:現(xiàn)制水磨石地面鑲圖二:分格條交叉處正嵌分格條剖面示意確的粘貼方法控制面層水泥石子漿的鋪設厚度, 虛鋪高度一般比分格條高出5mm即可,待用滾筒壓實后,水泥石子漿比分格條高出約1mm ,專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.待第一遍研磨后,分格條則能全部清晰外露。滾筒滾壓后,用鐵抹子在分格條兩邊約 10cm 的范圍內(nèi)輕輕拍實,并將抹子順條處往里稍傾斜壓出一個小八字。 既檢查面層虛鋪厚度是否恰當, 又能防止石子擠壞分格條。 要及時檢查分格條粘貼情況,發(fā)現(xiàn)粘貼不牢而松動或彎曲的,要及時更換。4.6 拌制水磨石拌合料拌和料采用體積比 1:2.0 1:2.5 (水泥 :石粒

10、)配制,水泥與石粒的原料重量計量必須正確 .先將水泥與顏料過篩干拌后 ,再摻入石粒拌合均勻,再加水攪拌 ,拌合料的稠度為 60mm 。彩色水磨石拌合料 :除彩色石子外,還加入耐光耐堿的礦物顏料,其摻入量為水泥重量的 3%6%,配合比在施工前經(jīng)試驗室試驗確定。同一彩色水磨石面層應使用同廠、同批顏料。在拌制前應根據(jù)整個地面所需的用量,將水泥和所需的顏料一次統(tǒng)一配好、配足。配料時不僅用鐵鏟拌合, 還要用篩子篩勻后, 用包裝袋包裝起來存放在干燥的室內(nèi),避免受潮。彩色石粒與普通石粒拌合均勻后,集中庫存待用。4.7 鋪設石渣拌合料通過提前做樣板, 確定各部分石渣、 水泥、顏料的顏色、粒徑、配合比,拌合時計

11、量準確,拌和均勻。不同水磨石施工順序: 先鋪周圍黑色鑲邊,待黑色鑲邊凝固后,再鋪淺色大面積水磨石拌和料 ,用鐵抹子由中間向邊角推進,在分格條兩邊及交角處要壓實抹光, 隨抹隨用直尺進行平整度檢查 (不得用刮杠刮平)。鋪設石渣前,在基層表面刷一遍與面層顏色相同、水灰比為專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.0.40.5 的水泥漿做結合層,隨刷隨鋪水磨石拌合料。鋪設時先鋪分格條交叉點和分格條兩側并拍實, 再鋪大面;水磨石拌合料的鋪設厚度要高出分格條 1-2mm, 要鋪平整 ,用滾筒滾壓密實。待表面出漿后,再用抹子抹平。在滾壓過程中,如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少,可在水泥漿較多處補撒砂子并拍平,次日開始養(yǎng)護。4

12、.8 滾壓、抹平用滾筒滾壓前,先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約100mm寬范圍內(nèi)輕輕拍實(避免將分格條擠移位)。滾壓時用力要均勻,從橫豎兩方向輪換進行,達到表面平整密實,出漿、石粒均勻為止。待拌合料稍收水時,再用鐵抹子將表面抹平、壓實。如發(fā)現(xiàn)局部石粒不均勻,要補填石粒,再用鐵抹子拍平、壓實,24h 后澆水養(yǎng)護。4.9 磨面:試磨:準確把握開磨時間,一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護時間,溫度在 20-30 時, 2-3 天即可初磨。由于過早開磨石粒易松動,過遲造成磨光困難,所以需進行試磨,以面層不掉石粒為準。經(jīng)檢查認可后方可正式開磨。粗磨:第一遍用 60-90 號粗金剛石磨,以加大其磨損量 .使磨石機

13、機頭在地面走橫“ 8”形,邊磨邊加水,隨時清掃水泥漿,做到隨磨隨用水沖洗檢查,并用靠尺檢查平整度,直至表面磨平、磨勻,同時磨光時應控制澆水速度, 澆水量不宜過大, 使面層保持一定濃度的磨漿水。分格條和石粒全部露出(邊角處用人工磨制) 。磨后用清水洗凈晾干,然后用較深的同色水泥漿涂抹, 以填補面層表面所呈現(xiàn)的細小孔隙和凹痕,(同樣也是先擦黑色,后擦淺色) ,澆水養(yǎng)護 2-3專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.天。水磨石施工前,應準備好一定數(shù)量的磨石機。面層施工時,鋪設速度應與磨光速度(第一遍磨光速度)相協(xié)調(diào),以相隔3 天為宜,避免磨光時間過遲。細磨:第二遍用 90-120 號金剛石磨,要求磨至

14、表面光滑為止。然后用清水沖洗干凈, 滿擦第二遍水泥漿,注意小孔隙要細致擦嚴密,然后養(yǎng)護 2-3 天。磨光:第三遍用 200-240 號細金剛石磨。磨至表面石子顯露均勻、無缺石?,F(xiàn)象。表面平整光滑、無孔隙。用水沖洗后,涂抹草酸溶液(熱水:草酸 =1:0.35 重量比,溶液冷卻后用)。第四遍用 240-300號油石磨,研磨至出白漿、表面光滑為止,用水沖洗晾干。打蠟上光:最后一遍磨面時間在踢腳線施工完、 墻面刷完一遍涂料后開始。將蠟包在薄布里,在面層上薄薄涂一層,待干后用釘有帆布或席布的木塊代替油石裝在磨石機上研磨, 用同樣的方法再打第二遍蠟,直到光滑潔亮為止。5.質量要求5.1 各種材料的材質、品

15、種、強度及顏色符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.2 與基層的結合必須牢固,無空鼓、裂紋等缺陷。表面光滑,無裂紋、砂眼和磨紋,石粒密實 ,顯露均勻,圖案符合設計要求,不混色。分格條牢固,清晰順直。5.3 質量允許偏差:項目允許偏差檢查方法(mm )專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.表面平整度3用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查縫格平整3拉 5m 線,不足 5m 拉通線尺量檢查6.成品保護措施:6.1 機電管槽、各類管道全部完成后,并經(jīng)過監(jiān)理檢查認可后,要與土建專業(yè)及時進行交接,避免機電管線遺漏。6.2 土建將安裝完的木門框,用9 層膠合板將 1.2 米以下門框周圍包釘好,防止碰撞和水泥漿濺到門框上

16、。在地面施工時,要安排木工隨時檢查門框的位置、垂直度有無變動和錯誤,若有變動和錯誤,在施工過程中及時校正和修改。6.3 施工現(xiàn)制水磨石地面時,要對現(xiàn)制水磨石施工過程中的水泥漿進行有組織排放,沿走道砌筑的溝渠流入PVC 豎管,最后流入沉淀池。并對其溝渠隨時安排人進行清理,以防施工中的水泥漿浸泡和污染其它成品。6.4 加強對水磨石初期的養(yǎng)護及半成品保護。養(yǎng)護期間嚴禁上人施工,嚴禁在其上面拌制砂漿。6.5 在現(xiàn)制水磨石精磨完成打一遍蠟后,為防止墻面涂料、油漆對地面的污染,在其上層覆蓋一層木屑進行成品保護。6.6 用小推車運送材料時,推車要緩慢,防止撞壞墻面及門框。6.7 進行面層裝料施工時,要注意保

17、護分格條,不得損壞。6.8 進行磨制面層時,要及時清理廢漿,不得留入下水口及地漏專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.內(nèi),以防堵塞。6.9 磨石機要設罩板,防止研磨時濺污墻面及各種設施。重要部位及設備要用塑料布加以覆蓋。6.10 水電進入二次安裝時, 對使用人字梯、高登的下腳要用麻布或膠皮包好,以防止滑倒和碰壞已施工好現(xiàn)制水磨石地面。7.安全文明施工措施7.1 施工操作人員安全管理要求7.1.1 施工人員必須經(jīng)注冊和安全教育培訓并熟知本工種的安全技術操作規(guī)程,考試合格后,方可進入施工現(xiàn)場;7.1.2 嚴禁穿拖鞋或光腳進入施工現(xiàn)場,在施工中嚴禁吸煙,嚴禁酒后操作;7.1.3 施工操作人員在進行水

18、磨石作業(yè)中,必須認真操作,嚴禁打鬧、開玩笑,正確穿戴好勞動保護用品(絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、工作服)。同時必須認真按照安全技術交底進行施工。7.1.4 作業(yè)前認真檢查機械的運行是否正常,電纜線是否完好,漏電保護器是否靈敏可靠,保護零線是否牢固,插頭、插座是否穩(wěn)固,保護用品是否符合安全要求。7.1.5 水磨石操作應設專人拉設電線,必須將線路架空,操作時必須是二人操作,一人負責機械操作,一人負責理順電纜線,杜絕電纜線拖地和侵泡在水里。7.1.6 施工中,如發(fā)現(xiàn)機械有故障,應通知專業(yè)維修人員采取維修措施,不得私自接拆機電線路,禁止使用帶病的機電設備。7.2 供電系統(tǒng)安全要求專業(yè) .整理.WORD

19、格式 .資料.7.2.1 水磨石機的保護接零必須緊固可靠,保護接零線不得有接頭。設置專用電箱,達到一機一閘一漏一箱的安全規(guī)定要求,漏電器必須與上端漏電器匹配。 漏電器必須由廠家直接提供, 經(jīng)項目安全部檢查、驗收合格后,方可使用。7.2.2 水磨石施工屬于濕作業(yè),特別是在磨光時,現(xiàn)場滿地是水,必須使用符合規(guī)定的合格的橡套電纜線。在機械使用前, 首先測試電路是否安全可靠,電纜線是否完好、絕緣,不得使用老化、破皮、漏芯的電纜;電纜線必須掛置在帶有絕緣措施的拉線上,并穩(wěn)固可靠、安全。7.2.3 根據(jù)生產(chǎn)情況必須設置三級周轉電箱。分電箱與開關箱的距離不得超過 30m 。7.2.4 所有用電設備嚴禁直接接

20、在二級配電箱上,必須達到三級配電二級保護要求,上下級配電保護應相匹配,固定設備實施“一機一閘一箱一漏”。7.2.5 臨電進入樓層由首層電箱引入,通過樓板預留洞、樓梯間引線至樓層,每三層設 4 個三級分電箱,具體位置見臨電平面布置圖。7.3 水磨石機械的安全要求7.3.1 電動機必須完好有散熱葉片,接線盒有接零措施,操作開關靈敏可靠,穩(wěn)固安全,并在操作中開啟、關閉方便。使用前,必須定期進行設備的絕緣遙測并記錄。7.3.2 水磨石機外側設置的防護檔板必須穩(wěn)固,嚴禁松動,避免作業(yè)撞擊到墻體和管線上發(fā)生危險。專業(yè) .整理.WORD 格式 .資料.8.環(huán)保措施要求8.1 水磨石拌合料進行配置時,搬運材料要輕拿輕放,避免產(chǎn)生粉塵。操作人員要戴口罩進行個人防護; 水泥袋等要集中存放到指定地點;8.2 石子漿鋪抹完成后,為減少養(yǎng)護水的用量,在面層上鋪塑料布減少水份蒸發(fā);水用完后及時關閉水龍頭,避免水資源的浪費。8.3 磨石機要有罩板,以免漿水四濺沾污墻面;8.4 污水排放:由于本工程現(xiàn)制水磨石地面施工面積很大,用水量較大,為了節(jié)約用水,充分利用水資源,現(xiàn)場采用循環(huán)水施工。磨石漿有組織排放,通過樓梯間污水管道

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