煤礦水泵房施工作業(yè)規(guī)程

1、.：.；國(guó)投哈密一礦井巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 編 號(hào)： PJ 202106 任務(wù)面稱號(hào)：中央水泵房編 制 人：施工單位： 技術(shù)擔(dān)任： 同意時(shí)間： 2021 年 6 月 21日?qǐng)?zhí)行日期： 2021 年 10月 1日中央水泵房施任務(wù)業(yè)規(guī)程會(huì)審簽字表 時(shí) 間地 點(diǎn)主持人職 務(wù)姓 名會(huì)審意見日 期編 制 人施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)擔(dān)任人消費(fèi)經(jīng)理機(jī)電經(jīng)理平安經(jīng)理工程經(jīng)理備 注目錄 概略概述編寫根據(jù)地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況 地面相對(duì)位置及臨近采區(qū)開采情況 煤巖層賦存特征地質(zhì)構(gòu)造 水文地質(zhì) 巷道布置及支護(hù)闡明巷道布置礦壓觀測(cè)支護(hù)設(shè)計(jì)支護(hù)工藝施工工藝施工方法鑿巖方式爆破作業(yè)轉(zhuǎn)載與運(yùn)輸管線與軌道敷設(shè)設(shè)備及工具配備消費(fèi)系統(tǒng)通風(fēng)壓風(fēng)瓦斯

2、防治綜合防塵防滅火平安監(jiān)控供電排水運(yùn)輸通訊、信號(hào)及照明勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的勞動(dòng)組織循環(huán)作業(yè)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的平安技術(shù)措施一通三防頂板爆破防治水機(jī)電運(yùn)輸其他災(zāi)禍應(yīng)急措施及避災(zāi)道路災(zāi)禍預(yù)防的應(yīng)急組織災(zāi)禍的預(yù)兆：災(zāi)禍?zhǔn)鹿实膽?yīng)急措施避災(zāi)道路本卷須知第一章 概 況第一節(jié) 概述巷道稱號(hào)：本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的工程稱號(hào)為房，該硐室位于井下中央變電所南側(cè)經(jīng)過管子道與進(jìn)風(fēng)立井銜接。巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度井下中央水泵房通路設(shè)計(jì)工程量30m，水泵房硐室40m，管子道31.66m，吸水井壁龕1.7m2，吸配水井壁龕4.8m2，吸水井5.95m4，配水井5.45m4，配水巷21.1m，配水壁龕0.8m2。中央水泵房開口施工方位角為

3、1800000。估計(jì)開、開工時(shí)間本掘進(jìn)任務(wù)面自2021年10月1日開工，估計(jì)2021年12月31日開工，工期約為90天。思索巷道巖性和涌水量巷道用途礦井消費(fèi)時(shí)滿足井下排水的需求。平、斷面圖見附圖第二節(jié) 編寫根據(jù) 本規(guī)程根據(jù)煤炭工業(yè)石家莊設(shè)計(jì)研討院施工設(shè)計(jì)圖紙編制國(guó)投哈密一礦提供的中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道掘進(jìn)地質(zhì)、水文資料；工業(yè)場(chǎng)地總平面布置圖GB50511-2021GB50213-2021GBJ107-87JGJ55-2000GB50119-2003JGJ68-89GB50300-20012021年版有關(guān)平安管理制度；國(guó)投哈密能源開發(fā)有限責(zé)任公司國(guó)投哈密一礦公司相關(guān)平安

4、規(guī)定、中煤礦建集團(tuán)及二十九處相關(guān)平安消費(fèi)管理規(guī)定。第二章 地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況 地面相對(duì)位置及臨近采區(qū)開采情況西側(cè)是魯能集團(tuán)大南湖勘查區(qū)、徐礦大南湖東一勘查區(qū)及中電投東二A勘查區(qū)；西鄰酒鋼東二-三勘查區(qū)。礦區(qū)東西長(zhǎng)13.6km，南北寬5.511.5km，面積127.17km2。1800422430。其行政區(qū)劃屬哈密市南湖鄉(xiāng)管轄，交通運(yùn)輸較為便利。 煤巖層賦存特征1該程度含煤層為西山窯組段7煤，為可采煤層。2本次施工段頂板自上而下依次為：灰黑色泥巖，粗砂巖，2煤煤層，礫巖，炭質(zhì)泥巖，1煤煤層，以炭質(zhì)泥巖為主、泥巖灰黑色，滑面較發(fā)育，裂隙發(fā)育，巖芯破碎，部分含煤屑、弧外形層理，本區(qū)域水文地質(zhì)條件

5、簡(jiǎn)單，無積水、無涌水水源和涌水通道。 地質(zhì)構(gòu)造結(jié)合礦區(qū)勘探報(bào)告，地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，尚未發(fā)現(xiàn)大的斷層存在，該礦井為低瓦斯礦井。 水文地質(zhì)根據(jù)井檢孔揭露、簡(jiǎn)易水文地質(zhì)觀測(cè)及抽水實(shí)驗(yàn)綜合成果等資料一、地質(zhì)特征井檢孔揭露、簡(jiǎn)易水文地質(zhì)觀測(cè)及抽水實(shí)驗(yàn)綜合成果等資料，將基巖含水層劃分為2個(gè)含水層。一侏羅系中統(tǒng)頭屯河組裂隙含水層上部褐黃色礫巖，紫紅色礫巖，泥巖互層；下部為雜色泥巖，泥質(zhì)粉砂巖互層。檢1鉆孔揭露厚度120m。該地層巖石較完好，裂隙不很發(fā)育。浸透系數(shù)低、單位涌水量小，富水性較弱，估計(jì)涌水量為3m/h。二侏羅系中統(tǒng)西山窯組裂隙含水層主要由灰綠色、褐黃色、深灰色泥巖，粉砂巖，粗砂巖，礫巖及煤層組成，含水

6、層為礫巖，粗砂巖。該地層巖石較完好，裂隙不很發(fā)育，為直接充水含水層。該含水層富水性較弱。本礦井為瓦斯礦井，大巷地下水存在的介質(zhì)主要是砂巖、砂礫巖，地下水的類型為裂隙承壓水。水文地質(zhì)條件的復(fù)雜程度取決于介質(zhì)的厚度、裂隙的發(fā)育程度、延展性、連通性，自然形狀或是破壞形狀，估計(jì)涌水量為3.5m/h。第三章 巷道布置及支護(hù)闡明第一節(jié) 巷道布置中央水泵房通路施工時(shí)由井下中央水泵房開口與7煤輔運(yùn)大巷貫穿，開口底板標(biāo)高為+310.433m，為直墻半圓拱型布置。1-1、2-2斷面凈斷面寬高均為3.23.2m，支護(hù)厚度為300mm，腰線據(jù)凈底板為1.6m，鋪底厚度為150mm，1-1斷面根底深度為200mm，2-

7、2斷面根底深度為100mm；其中7煤輔運(yùn)大巷開口K0K17.008m施工坡度為30上坡，水溝設(shè)置在巷道右側(cè)，水溝凈寬凈高為250200mm，壁厚為100mm，。密閉門硐室1-1斷面凈斷面寬高均為3.23.2m，支護(hù)厚度為300700mm，腰線據(jù)凈底板為1.6m，鋪底厚度為150500mm； 2-2斷面凈斷面寬高均為3.23.2m，支護(hù)厚度為300mm，腰線據(jù)凈底板為1.6m，鋪底厚度為150mm，根底深度為100mm中央水泵房硐室開口標(biāo)高為+310.433m。水泵房?jī)魯嗝鎸捀呔鶠?.65.8m，支護(hù)厚度為500mm，腰線據(jù)凈底板為3m，鋪底厚度為200mm，根底深度為100mm，為直墻半圓拱型

8、布置；吸配水井壁龕凈斷面寬高均為2.42.4m，支護(hù)厚度為250mm；配水井凈斷面寬高均為2.35.2m，支護(hù)厚度墻部為300mm，鋪底為250mm，為矩形布置；吸水井凈斷面寬高均為2.35.7m，支護(hù)厚度墻部為300mm，鋪底為250mm，為矩形布置；配水壁龕凈斷面寬高均為2.32m，支護(hù)厚度為300mm，腰線據(jù)凈底板為850mm，鋪底厚度為250mm，為直墻半圓拱型布置；配水巷凈斷面寬高均為22.4m，支護(hù)厚度為250mm，腰線據(jù)凈底板為1.4m，鋪底厚度為250mm，為直墻半圓拱型布置。中央水泵房管子道開口標(biāo)高為+310.433m，為直墻半圓拱型布置。1-1斷面凈斷面寬高為3.03.0m

9、，支護(hù)厚度為400mm，腰線據(jù)凈底板為1.5m，鋪底厚度為150mm，根底深度為150mm，施工坡度為0；2-2斷面凈斷面寬高為3.03.0m，支護(hù)厚度為300mm，腰線據(jù)凈底板為1.5m，鋪底厚度為150mm，根底深度為100mm，施工坡度為25，水溝設(shè)置在巷道左側(cè)，水溝凈寬凈高為250150mm，壁厚為100mm；3-3斷面凈斷面寬高為3.03.0m，支護(hù)厚度為300mm，腰線據(jù)凈底板為1.5m，鋪底厚度為150mm，根底深度為100mm，施工坡度為3，水溝設(shè)置在巷道左側(cè)，水溝凈寬凈高為250150mm，壁厚為100mm。井下中央水泵房硐室、通路及管子道施工是從井下中央變電所進(jìn)入的，開口采

10、用正常施工，貫穿三岔門處前后5m采用錨索+18#工字鋼進(jìn)展加固，錨索規(guī)格與設(shè)計(jì)一樣，錨索排距為1.6m，7煤輔運(yùn)大巷內(nèi)施工3排每排3根，通道內(nèi)施工3排每排2根，均為拱部均排；貫穿時(shí)采用搗硐施工。鋪底、水溝混凝土均為商混。第二節(jié) 礦壓觀測(cè)1、由于輔運(yùn)大巷已施工終了，根據(jù)類比法可知該硐室可不進(jìn)展礦壓觀測(cè)。第三節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)1、根據(jù)煤炭工業(yè)石家莊設(shè)計(jì)研討院設(shè)計(jì)方案，井下中央泵房硐室、通道及管子道支護(hù)方式均為“錨桿+網(wǎng)片+初噴+砼結(jié)合支護(hù)。2、巷道一次支護(hù)的方式為“錨桿+網(wǎng)片+初噴，最大空頂距不超越一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺進(jìn)度，永久支護(hù)待巷道全部掘出后一次澆筑成型。3、施工過程中，中央水泵房硐室全部采用錨索加強(qiáng)支護(hù)

11、，錨索規(guī)格與設(shè)計(jì)一樣，錨索排距為1.6m，每排3根，錨索中頂布置1根，其他兩根拱部均布。4、巷道斷面特征序號(hào)工程稱號(hào)斷面支護(hù)方式斷面積m2錨桿間排距網(wǎng)片搭接放射混凝土厚度工程量m凈掘1水泵房通路1-1錨網(wǎng)噴+砼9.19112.478800800mm100mm50mm172水泵房通路2-2錨網(wǎng)噴+砼9.1412.38800800mm100mm50mm8.23密閉門硐室1-1錨網(wǎng)噴+砼9.19112.478800800mm100mm50mm2.14密閉門硐室2-2錨網(wǎng)噴+砼9.1412.38800800mm100mm50mm2.75水泵房硐室錨網(wǎng)噴+砼291138.33800800mm100mm5

12、0mm406吸水井壁龕錨網(wǎng)噴+砼5.146.78800800mm100mm50mm1.727 吸、配水井壁龕錨網(wǎng)噴+砼5.146.78800800mm100mm50mm4.828吸水井錨網(wǎng)噴+砼5.298.41800800mm100mm50mm5.9549配水井錨網(wǎng)噴+砼6.448.99800800mm100mm50mm5.45210配水巷錨網(wǎng)噴+砼4.376.58800800mm100mm50mm21.111配水壁龕錨網(wǎng)噴+砼4.036.49800800mm100mm50mm0.8212管子道1-1錨網(wǎng)噴+砼12.0588.03800800mm100mm50mm513管子道2-2、3-3錨網(wǎng)

13、噴+砼11.158.03800800mm100mm50mm26.65第四節(jié) 支護(hù)工藝一、一次支護(hù)方式一次支護(hù)方式為“錨桿+金屬網(wǎng)+放射混凝土，采用液壓點(diǎn)柱進(jìn)展暫時(shí)支護(hù)。施工時(shí)盡量利用上部掘出的矸石蹬矸作業(yè)，人員站在已構(gòu)成的錨網(wǎng)支護(hù)下先掛頂部網(wǎng)片，然后利用液壓點(diǎn)柱進(jìn)展超前暫時(shí)支護(hù)，并及時(shí)打設(shè)錨桿支護(hù)。當(dāng)掘出的矸石高度不夠時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架上必需設(shè)置護(hù)欄，腳手架上一切施工人員必需佩帶保險(xiǎn)帶，且必需生根在結(jié)實(shí)可靠的地方。錨桿采用成排布置，間排距為800800mm。除配水巷及壁龕暫時(shí)支護(hù)錨桿采用201600mm左旋等強(qiáng)螺紋鋼樹脂錨桿，其他錨桿均采用202200mm左旋等強(qiáng)螺紋鋼樹脂錨桿，托板采用鋼

14、制蝶形托板，大小為1501508mm，錨固劑采用Z2335型錨固劑，每根錨桿配合3支錨固劑。添加錨索支護(hù)，錨索采用17.810000mm鋼絞線錨索，錨索排距1.6 m， 托板采用鋼制碟形托盤，大小為30030012mm。鋼筋網(wǎng)采用6.0鋼筋焊接而成，網(wǎng)孔規(guī)格為100100mm,網(wǎng)孔結(jié)點(diǎn)采用焊，金屬網(wǎng)搭接處運(yùn)用14#鐵絲每隔200mm雙股綁扎一道，搭接長(zhǎng)度為100mm。巷道放射混凝土厚度為50mm，砼強(qiáng)度為C25。放射混凝土的配合比：水泥 ： 砂子 ： 石子 ： 水分量比： 450 934 816 1801 ： 2.07 ： 1.81 ：0.4巷道鋪底及水溝工程，待巷道施工完成后，一次性澆注完成

15、。鋪底混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，砌筑水溝混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。水溝蓋板采用6材質(zhì)為Q235鋼筋制成，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。二、一次支護(hù)工藝、工序及要求: 一、敲幫問頂，操作人員站在永久支護(hù)下，用不小于2.5m長(zhǎng)的長(zhǎng)柄工具處置干凈頂幫的活矸煤，并進(jìn)展敲幫問頂，找頂時(shí)必需有專人監(jiān)護(hù)頂板。確保無問題后，人員站在已構(gòu)成的錨網(wǎng)噴下掛網(wǎng)，并及時(shí)用采用液壓支柱進(jìn)展暫時(shí)支護(hù)，液壓柱初撐力不小于30KN/根，液壓支柱不少于3根，液壓支柱必需帶帽穿鞋，帽及鞋采用50200400mm木板制造。液壓點(diǎn)柱安設(shè)好后進(jìn)展錨桿支護(hù)，頂部錨桿必需緊跟迎頭，最大空頂距不大于一循環(huán)進(jìn)度。二、加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層

16、、頂板有響聲，要立刻停頓作業(yè)，撤出任務(wù)面人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里處置完隱患后方可繼續(xù)施工。三、錨桿施工工藝及流程預(yù)備工器具點(diǎn)眼位打鉆眼去除眼底粉巖、積水安設(shè)樹脂藥卷安設(shè)錨桿進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)階段1、打錨桿眼：、打眼前,首先嚴(yán)厲按中、腰線檢查巷道斷面尺寸,不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必需先進(jìn)展處置。、檢查頂幫,找掉活矸危石，確認(rèn)平安后方可作業(yè)。、錨桿眼位置要準(zhǔn)確,打眼前按設(shè)計(jì)間排距用紅漆點(diǎn)出打眼位置，眼位誤差不得超越30mm,眼向誤差不得大于15。、錨桿眼深度必需符合設(shè)計(jì)要求,打眼時(shí)做好標(biāo)志,嚴(yán)厲按錨桿長(zhǎng)度打錨桿眼,深度2.15m。、每打好一個(gè)眼應(yīng)及時(shí)安裝錨桿，打眼應(yīng)按由外向里先頂后幫的順序依次進(jìn)展，打頂錨

17、桿時(shí)必需由外向里、由中間向兩邊。2、安裝錨桿、錨索及金屬網(wǎng):安裝前應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水,巖粉用壓風(fēng)吹干凈吹時(shí),操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè),眼孔方向不得有人；人員站在已打好錨桿索支護(hù)下，然后樹脂錨固劑送入眼底，隨后將上好蓋板的錨桿索插入錨桿索眼內(nèi),用錨桿頂住樹脂錨固劑,外端套上螺帽,用錨桿安裝機(jī)卡住螺帽。錨桿安裝過程中應(yīng)嚴(yán)厲按樹脂藥卷闡明書上規(guī)定的攪拌、等待時(shí)間等安裝方法操作。當(dāng)運(yùn)用兩種膠凝速度的樹脂藥卷時(shí)，應(yīng)將膠凝速度快的放在前面，膠凝速度慢的放在后面。應(yīng)將樹脂藥卷緩慢勻速地推到眼底后，方可轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械邊旋轉(zhuǎn)邊勻速上推，待推不動(dòng)后再進(jìn)展攪拌。待樹脂藥卷攪拌后一段時(shí)間、用鉆機(jī)頂壓錨桿2min。當(dāng)錨固劑已具有

18、錨固才干后方可開場(chǎng)緊固螺母。頂錨桿必需緊跟迎頭，且必需逐排由外向擴(kuò)刷迎頭順序施工，每排內(nèi)錨桿必需由中間向兩幫順序施工，必需采用快速安裝工藝鉆孔、攪拌、安裝，應(yīng)盡能夠減少頂板空錨時(shí)間。錨桿必需推到孔底，螺母外錨桿絲扣長(zhǎng)度應(yīng)在1040mm之間，安裝時(shí)必需上滿絲。頂板錨桿孔宜采用功率大、性能優(yōu)越的錨桿鉆機(jī)，f7的巷道頂板拱頂部分錨桿必需采用錨桿機(jī)施工，幫錨桿宜采用功率大、性能優(yōu)越的幫錨桿機(jī)。緊固螺母時(shí)，應(yīng)使螺母扭矩最終到達(dá)200Nm。錨桿安裝時(shí)，應(yīng)使錨桿托盤壓在金屬網(wǎng)壓茬部位，貼實(shí)巖壁。頂幫錨桿支護(hù)必需采用快速安裝工藝安裝。采用公用托盤，托盤應(yīng)緊貼金屬網(wǎng)或巷道圍巖外表。螺母的擰緊必需采用公用扳手進(jìn)展

19、，且必需對(duì)錨桿螺母進(jìn)展二次緊固，以保證螺母扭矩符合規(guī)定要求。網(wǎng)規(guī)格、聯(lián)網(wǎng)方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)片采用6mm鋼筋焊接而成的鋼筋網(wǎng)。網(wǎng)與網(wǎng)之間要用綁扎，綁扎聯(lián)接到位。先聯(lián)接頂網(wǎng)，再聯(lián)幫網(wǎng)。不允許剪網(wǎng)。作為支護(hù)的錨桿安裝到達(dá)規(guī)定的螺母扭矩后，不得為網(wǎng)的壓茬等緣由卸下螺母重新安裝。錨桿安裝前，應(yīng)檢查樹脂錨固劑。嚴(yán)禁運(yùn)用過期、硬結(jié)、破裂等蛻變失效的錨固劑。攪拌樹脂錨固劑時(shí)，必需嚴(yán)厲按以下規(guī)范掌握攪拌時(shí)間和等待時(shí)間超快速(CK)-攪拌時(shí)間：10s，等待時(shí)間：1060s?？焖?K)-攪拌時(shí)間：3040s，等待時(shí)間：90180s。對(duì)錨桿支護(hù)巷道應(yīng)進(jìn)展定期檢查。對(duì)頂幫失效的錨桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打，對(duì)松動(dòng)的螺母應(yīng)及時(shí)緊固

20、。錨索利用錨桿鉆機(jī)進(jìn)展快速安裝。錨索跟迎頭施工，預(yù)緊力為100KN。四、噴漿施工工藝噴砼采用長(zhǎng)間隔 輸料，選用兩臺(tái)噴漿機(jī)噴漿。噴砼攪拌機(jī)設(shè)在地面，根據(jù)井下需求，按砼實(shí)驗(yàn)配比通知單配比進(jìn)料攪拌，噴砼料經(jīng)過攪拌機(jī)放至礦車內(nèi)并送至任務(wù)面附近噴漿機(jī)處。1. 噴砼前的預(yù)備任務(wù)噴前首先排除作業(yè)范圍內(nèi)的不平安要素，確認(rèn)平安沒有問題時(shí)，然后全面檢查巷道斷面能否滿足設(shè)計(jì)尺寸要求，有欠挖部分應(yīng)除掉；檢查設(shè)備與管路的完好情況；用壓力水沖洗巖幫；對(duì)于軟巖和易風(fēng)化的巖石，一定不要沖洗全部巷道，應(yīng)做到洗一段噴一段。在放射范圍內(nèi)的巷道頂部中心、兩側(cè)拱基線位置、兩側(cè)拱基線向下1米位置，沿巷道軸線方向在巷道輪廓線上用12#鐵絲

21、拉好控制線。放射前應(yīng)將巷道底部浮石雜物清理干凈，墻根應(yīng)清至底板以下100mm。放射任務(wù)開場(chǎng)前,應(yīng)首先在放射地點(diǎn)鋪上舊膠帶,以便搜集回彈料。2噴漿機(jī)任務(wù)的操作程序：開機(jī)：開風(fēng)開水送電上料關(guān)機(jī)：停料停水停風(fēng)停電3.放射混凝土任務(wù)、開機(jī)時(shí),必需先開風(fēng)，風(fēng)壓在0.1+0.0013輸料管長(zhǎng)度Mp為宜；然后給水，水壓比風(fēng)壓大0.05-0.1MP為宜，及時(shí)調(diào)整水灰比，最后再開機(jī)上料；停機(jī)時(shí),要先停料，待料罐中的存料噴完后,后再停機(jī),再關(guān)水,停風(fēng)，最后停電。應(yīng)根據(jù)放射區(qū)的情況，混凝土的凝結(jié)快慢，合理地劃分放射作業(yè)區(qū)段，當(dāng)班放射作業(yè)區(qū)段以1.5m為限分成三段，按順序逐段放射。放射順序應(yīng)是先墻后拱，自下而上呈螺旋

22、狀軌跡線，軌跡直徑以100150mm為宜。墻基腳要噴嚴(yán)噴實(shí)。噴頭普通距放射點(diǎn)0.8m1.2m為宜；放射兩幫時(shí)，可將噴頭下俯1015，放射其它部位時(shí)一直要求噴頭的放射方向垂直于受噴面。加速凝劑后，分層放射的間隔時(shí)間為15min20min?；炷羾娡?h4h后，應(yīng)開場(chǎng)噴水養(yǎng)護(hù)，噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。熟料進(jìn)噴漿機(jī)時(shí)，按5參與速凝劑，假設(shè)放射地點(diǎn)有少量淋水時(shí),可以適當(dāng)添加速凝劑摻入量,假設(shè)出水點(diǎn)比較集中時(shí),可設(shè)好排水管,然后再噴漿。一次放射終了,應(yīng)立刻搜集回彈物,并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班放射任務(wù)終了后,必需卸開噴頭,清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部一切灰漿或資料。、放射任務(wù)開場(chǎng)后,嚴(yán)禁將放射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。放

23、射中忽然發(fā)生堵塞缺點(diǎn)時(shí),放射手應(yīng)緊握噴頭,并將噴口朝下。4.噴漿料的要求： 配料要攪拌均勻。噴漿要隨拌隨噴，拌好的噴料當(dāng)班必需噴完。放射任務(wù)開場(chǎng)后，不得用手觸出料管，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)人，用震動(dòng)法處置堵管時(shí)，放射手應(yīng)握住噴頭，并將噴口朝下。放射終了后，必需及時(shí)清理噴漿機(jī)，必需卸開噴頭，處置水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部的灰漿作業(yè)范圍內(nèi)回彈料、粉塵等。三、永久支護(hù):1采用現(xiàn)澆混泥土支護(hù)方式，管子道室及通路現(xiàn)澆混泥土支護(hù)厚度為300mm，中央水泵房硐室現(xiàn)澆混泥土支護(hù)厚度為500mm，強(qiáng)度等級(jí)為C25，鋪底及水溝混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。2、鋪底、水溝中央水泵房鋪底工程，待巷道澆注及掘進(jìn)終了后，由內(nèi)向外進(jìn)展鋪底。一切混

24、凝土均采用礦方指定的商混站提供的商品混凝土。四、永久支護(hù)工藝、工序及要求:1、混凝土的施工工藝流程：開挖墻根底立模進(jìn)展報(bào)驗(yàn)澆筑混凝土混凝土凝固8小時(shí)后脫模灑水養(yǎng)護(hù)。2、開挖墻根底根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)厲按照中腰線，人工開挖兩墻墻根底至設(shè)計(jì)要求。3、校模及操平找正按照巷道中心線、腰線及施工圖給定的巷道規(guī)格尺寸對(duì)整體模板進(jìn)展校正。模板立好后利用撐木或鐵絲將立柱及模板固定結(jié)實(shí)。立拱部模板時(shí)，首先將碹骨組立好并固定結(jié)實(shí)，利用抱卡及銜接桿將相鄰的兩架碹骨銜接結(jié)實(shí)。4、碹骨加工碹骨采用18#b型槽鋼加工制造，骨撐采108mm無縫鋼管加工，相鄰兩碹骨之間采用30mm的無縫鋼管焊接抱卡銜接，拱部模板采用100mm寬

25、的窄模，墻部模板宜采用200mm400mm寬的窄模板作為模板。共加工五套。5、混凝土澆注模板立終了，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)合格，報(bào)驗(yàn)甲方、監(jiān)理方合格后，方可開場(chǎng)澆筑混凝土。澆筑順序?yàn)椋合葔蠊?，自下而上進(jìn)展。商品混凝土倒入礦車內(nèi)，利用絞車運(yùn)至井下口，人工將混凝提推至施工地點(diǎn)。利用混凝土保送泵將混凝土送入模板內(nèi)?；炷恋奶?20160mm為宜，各盤拌合物的坍落度要保證均勻。澆筑混凝土應(yīng)延續(xù)進(jìn)展，如必需間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑終了。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥種類及混凝土初凝條件確定普通超越2小時(shí)應(yīng)按施工縫處置，即應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比一

26、樣的水泥砂漿，同時(shí)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常察看模板鋼筋有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻停頓澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整終了。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土采用人工灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。每天至少澆水23次以堅(jiān)持混凝土。7天后每隔1天灑水養(yǎng)護(hù)一次。五、施工備用料施工中備用資料16#工字鋼棚10架，200mm，長(zhǎng)2.22.4m不等的優(yōu)質(zhì)半圓木10根、長(zhǎng)2.22.4m不等的優(yōu)質(zhì)圓木20根，30mm，長(zhǎng)2m的撞楔50根、單體液壓支柱3個(gè),并在任務(wù)面不大于120m處掛牌管理,碼放整齊。六、支護(hù)質(zhì)量技術(shù)要求1、巷道支護(hù)質(zhì)量管理規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng) 目設(shè)計(jì)規(guī)格允許偏向澆注砼1水泵房硐室凈寬中線左詳見施

27、工斷面圖0+30中線右0+30凈高腰線上0+30腰線下0+302通道凈寬中線左0+30中線右0+30凈高腰線上0+30腰線下0+303管子道凈寬中線左0+30中線右0+30凈高腰線上0+30腰線下0+304支護(hù)錨 桿間排距800800100角 度9015外露長(zhǎng)度1040顯露絲1040mm預(yù)緊力200Nm10%錨固力60KN不小于設(shè)計(jì)金屬網(wǎng)銜接方式綁扎鋪設(shè)位置全段面混凝土根底深度100mm0+30接茬15mm外表平整度10mm錨索排距200050角 度903外露長(zhǎng)度100顯露鎖具50250mm錨固力100KN不小于設(shè)計(jì)5地坪標(biāo) 高-30+50mm外表平整度10mm6水溝寬度250mm不小于設(shè)計(jì)深

28、度200mm不小于設(shè)計(jì)鋪底厚度100mm不小于設(shè)計(jì)2、其它有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定巷道掘進(jìn)必需符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)厲按中腰線進(jìn)展施工。暫時(shí)中、腰線必需緊跟到迎頭，永久中、腰線必需緊隨成巷。安裝模板時(shí)，模板必需擦油，螺絲必需擰緊，以防支護(hù)時(shí)模板變形。模板到巖面的間隔 不小于設(shè)計(jì)30mm。壁后充填豐滿密實(shí)、無明顯空幫、空頂景象。背板陳列位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，且必需背緊背牢?；炷林ёo(hù)厚度部分延續(xù)高、寬長(zhǎng)度均不大于1m不小于設(shè)計(jì)30mm?；炷镣獗碣|(zhì)量無明顯裂痕，1范圍內(nèi)蜂窩、孔洞不超越2處，且無裂痕、蜂窩、孔洞?，F(xiàn)澆筑混凝土試塊，硐室每澆筑500m3以下不少于2組，每澆筑500-1000m3不少于3組，每澆

29、筑1000m3以上不少于5組。每組三塊，其強(qiáng)度代表值不低于設(shè)計(jì)，任一塊的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)85%。水泥、砂子、石子、外加劑等原資料必需采購(gòu)合格品，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)禁運(yùn)用不合格產(chǎn)品，資料進(jìn)場(chǎng)要有合格證，并進(jìn)展抽驗(yàn)。一次噴護(hù)厚度為50mm，要求必需到達(dá)設(shè)計(jì)要求。噴砼外表平整度50mm；設(shè)計(jì)根底深度100mm，最淺部不能低于90mm。網(wǎng)至巖面噴護(hù)厚度不應(yīng)小于20mm，混凝土維護(hù)層厚度要求在2040mm之間。3、質(zhì)量控制措施和管理重點(diǎn)一、質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)厲控制開挖斷面。做到不欠挖、超挖不大于技術(shù)規(guī)范規(guī)定。2、砌壁施工斷面尺寸必需符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。3、施工運(yùn)用的機(jī)具、模板等必需經(jīng)過檢查，確認(rèn)完好

30、后方可運(yùn)用。4、嚴(yán)厲控制施工資料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，資料要有合格證，資料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定作各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，符合規(guī)定要求后方可用于工程施工。二、質(zhì)量管理重點(diǎn)1、巷道的中、腰線。2、巷道斷面尺寸及規(guī)格、錨桿間排距、角度、預(yù)緊力、外露長(zhǎng)度、托盤貼壁性質(zhì)量等。3、混凝土原資料進(jìn)貨及人工拌料的混凝土質(zhì)量。4、混凝土的振搗質(zhì)量。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、掘進(jìn)方式：通道、管子道及配水巷及吸水井采用一次性爆破作業(yè)方式，水泵房硐室采用全斷面施工，分次爆破掘進(jìn)為主，人工風(fēng)鎬配合掘進(jìn)為輔的掘進(jìn)方式。小型發(fā)掘機(jī)配合人工風(fēng)鎬出矸。二、掘進(jìn)順序：中央水泵房泵房通路管子道。三、施工工藝流程：工藝流程：暫時(shí)支護(hù)掛網(wǎng)打頂部錨桿索

31、初噴打上部炮眼出矸掛網(wǎng)打幫部錨桿初噴打下部眼裝藥聯(lián)線放下部炮通風(fēng)平安檢查裝藥聯(lián)線放上部炮通風(fēng)第二節(jié) 鑿巖方式1、鑿巖機(jī)具： 運(yùn)用35部YT-28型高頻鑿巖機(jī)鉆眼，該機(jī)沖擊力6.5kgf.m，沖擊頻率2100次/分，扭力矩180千克力厘米，42mm柱齒型釬頭。為安注錨桿時(shí)運(yùn)用錨桿鉆機(jī)或ZMS60型注錨器，風(fēng)源地面壓風(fēng)機(jī)房。 2、鑿巖方式：任務(wù)面打眼時(shí)采用長(zhǎng)度為2.5m的中空6棱鉆桿，借助登矸作業(yè)，分上部、下部?jī)纱巫鳂I(yè)，先打上部，后打下部。確保鉆眼質(zhì)量及速度，每2臺(tái)風(fēng)鉆配置3人，實(shí)行定人、定位、定任務(wù)量的分區(qū)包干制。3、預(yù)備任務(wù)備修好鉆眼機(jī)具，并檢查風(fēng)水管路能否有漏損景象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處置，以保

32、證鉆眼任務(wù)順利進(jìn)展；技術(shù)員利用全站儀測(cè)定巷道的掘進(jìn)方向，定出中線點(diǎn)及腰線點(diǎn)，并由連隊(duì)技術(shù)員畫出掘進(jìn)輪廓線；根據(jù)的要求，用紅漆在任務(wù)面點(diǎn)好眼位。4、鉆眼任務(wù)采用YT-28型風(fēng)鉆分區(qū)、分片濕式鉆眼。點(diǎn)眼時(shí)，必需嚴(yán)厲按照中所示尺寸進(jìn)展點(diǎn)眼，眼必需點(diǎn)在實(shí)體巖石上；應(yīng)先在任務(wù)面中上部打一規(guī)范眼，插好炮棍，然后再打其它眼；打眼工應(yīng)嚴(yán)厲按照巷道的中、腰線方向進(jìn)展鉆眼。第三節(jié) 爆破作業(yè)1、爆破施工采用普通鉆爆法破巖，根據(jù)圍巖硬度周邊眼距為400mm，當(dāng)巷道巖性發(fā)生變化時(shí)、技術(shù)員要及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，使其具有針對(duì)性、順應(yīng)性周邊眼距與抵抗距之比值，在硬巖中取0.70.8為宜，而在軟巖中取0.60.8為宜。1、鉆爆工

33、藝流程 鉆眼前預(yù)備畫輪廓線鉆眼檢查瓦斯裝藥聯(lián)線檢查瓦斯撤人警戒爆破通風(fēng)檢查瓦斯及爆破效果灑水消塵、維護(hù)頂板暫時(shí)支護(hù)出矸。2、爆破作業(yè)掏槽方式為菱形掏槽法。、炸藥、雷管選用煤礦許用2級(jí)乳化炸藥，其規(guī)格為35200mm，每卷重150g。15段毫秒延期電雷管，雷管腳線為3m，電雷管必需編號(hào)。雷管采用毫秒延期電雷管，要求起爆總延期時(shí)間不超越130ms。、裝藥構(gòu)造采用正向裝藥構(gòu)造。裝藥時(shí)，放炮員應(yīng)嚴(yán)厲按照進(jìn)展裝藥；裝藥時(shí)應(yīng)細(xì)心將藥卷放進(jìn)眼內(nèi)，并用炮棍將其送到眼底，要防止擦破藥卷，弄錯(cuò)引爆藥卷的雷管段別拉斷雷管腳線。有水的炮眼，必需運(yùn)用防水藥卷或在藥卷外加防水套，以防炸藥受潮拒爆而影響爆破效果。裝好藥的炮

34、眼必需用炮泥和水炮泥封堵。后附：裝藥構(gòu)造圖、炮眼設(shè)計(jì)深度根據(jù)圍巖地質(zhì)條件和循環(huán)進(jìn)度安排，掏槽眼深2200mm，輔助及周邊眼深2000mm，施工期間可根據(jù)地質(zhì)詳細(xì)情況適當(dāng)調(diào)整炮眼深度。揭煤時(shí)應(yīng)采取短掘短支，減少裝藥量，放小炮的方式進(jìn)展施工，根據(jù)實(shí)踐情況調(diào)整至0.8m-1.2m。、炮眼布置采用菱形掏槽，周邊眼間距400mm，施工過程中根據(jù)圍巖詳細(xì)條件調(diào)整周邊眼間距。、起爆方式及順序起爆運(yùn)用MFB-200型發(fā)爆器起爆，分層分次放炮，先放拱部以下，后放拱部以上，但一次裝藥必需全部起爆。 、連線方式為防止產(chǎn)生瞎炮，全部采用大串聯(lián)連線方式。聯(lián)線時(shí)須將雷管腳線的接頭刮凈并扭結(jié)結(jié)實(shí)；與放炮母線聯(lián)接前，兩根放炮

35、母線要觸碰一下，檢查母線能否有電，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有電，一定要查明緣由，將其電流排除后，才干與雷管腳線相聯(lián)；聯(lián)線前，遠(yuǎn)離任務(wù)面一端的母線應(yīng)扭結(jié)起來，以防止井下雜散電流經(jīng)母線而構(gòu)成通路；聯(lián)線過程中，無關(guān)人員應(yīng)撤離任務(wù)面。3、降塵方法降塵方法采用濕式打眼、裝巖前灑水、爆破后沖刷巖幫、開放水幕等。 附巷道斷面圖幾爆破參數(shù)表。 4、爆破時(shí)，嚴(yán)厲按要求進(jìn)展警戒，一切人員撤至平安區(qū)域。放炮時(shí)，警戒人員提早通知運(yùn)輸隊(duì)把鉤工，放炮期間不準(zhǔn)打點(diǎn)走鉤。后附爆破警戒圖。2、人工風(fēng)鎬施工過程中盡量利用掘出的矸石蹬矸作業(yè)，把爆破后未能到達(dá)設(shè)計(jì)尺寸的部位，采用人工風(fēng)鎬進(jìn)展刷擴(kuò)。第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸一、裝巖方式矸石由小型發(fā)掘機(jī)裝至1

36、噸固定式礦車內(nèi)，再推至井底車場(chǎng)。二、運(yùn)巖方式井下出矸首先經(jīng)過小型發(fā)掘機(jī)將迎頭的矸石裝到1噸固定式礦車內(nèi)，經(jīng)過人工運(yùn)至進(jìn)風(fēng)井下井口，再經(jīng)過2JK-31.5/20E絞車配合罐籠提至地面；進(jìn)入地面翻排矸系統(tǒng)。1、暫時(shí)軌道敷設(shè)1、規(guī)格型號(hào)：掘進(jìn)時(shí)鋪設(shè)24kg/m的軌道，軌距600 mm，枕木規(guī)格長(zhǎng)寬厚為1200 1450120 mm。2、質(zhì)量要求；軌枕間距為1m，偏向不得大于50mm，鋪設(shè)的軌道必需符合規(guī)定，在相鄰兩根軌道接茬處必需并排布置兩根軌枕，軌枕間隔 軌道接縫的間距不得大于100mm。軌道的接頭間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm；直線段和加寬的曲線段軌距上偏向?yàn)?5mm，下偏向?yàn)?/p>

37、-2mm；直線段頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏向，都不得大于5mm；軌枕下要密實(shí)，道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮矸、無積水；軌道構(gòu)件齊全，緊固有效同一線路必需運(yùn)用同一型號(hào)鋼軌，杜絕雜拌道其它軌道規(guī)范參照，軌道距迎頭620m。 第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)1、掘進(jìn)時(shí)風(fēng)水管路吊掛在井筒左幫，吊掛時(shí)要求壓風(fēng)管路在上，排水管路、壓力水管路依次向下，每5.0米打設(shè)一個(gè)吊掛眼，吊掛眼至掘進(jìn)底板間隔 為1.5米。2、水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏水景象，水管距迎頭20m范圍內(nèi)運(yùn)用一寸剛膠帶，20m外運(yùn)用二寸無縫鋼管，要隨任務(wù)面前進(jìn)及時(shí)延伸，以備迎頭正常用水。3、風(fēng)筒掛在巷道右上角，采用80

38、0mm膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒下邊緣至掘進(jìn)底板間隔 不小于2.0米。風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距迎頭煤巷不超越5 m，巖巷不超越10m。4、電纜掛在巷道左幫，電纜鉤最下端距掘進(jìn)底板1.5m，電纜鉤間距為1.0m，每個(gè)電纜鉤要有5個(gè)掛鉤。電纜類型不一致時(shí)，應(yīng)遵照高壓電纜在上，低壓電纜在下的原那么，并堅(jiān)持0.15m以上的間隔 ，電纜垂度不超越50mm。第六節(jié) 設(shè)備及工具配備序號(hào)設(shè)備稱號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注一鑿巖、排矸設(shè)備1鑿巖機(jī)YT-2812臺(tái)2小型發(fā)掘機(jī)LZ-2251臺(tái)3錨桿機(jī)MQT-1203臺(tái)二通風(fēng)、排水1臥泵MD50-8052臺(tái)2風(fēng)動(dòng)泵QBF-30/25.2臺(tái)3部分通風(fēng)機(jī)FBD-NO6.3(230KW)2臺(tái)三

39、砼攪拌、保送設(shè)備1噴漿機(jī)2臺(tái)四其他設(shè)備6小絞車JD-11.42臺(tái) 10砼保送泵1臺(tái)11風(fēng)動(dòng)震動(dòng)泵HC70D1臺(tái)12風(fēng) 鎬5部13風(fēng)動(dòng)扳手3臺(tái)14注錨器ZMS風(fēng)動(dòng)3部15錨索張拉機(jī)具M(jìn)DY-1801臺(tái)16力矩扳手4個(gè)第五章 消費(fèi)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)1、選擇通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)備、設(shè)備。1采用壓入式、抽出式通風(fēng)方式。2施工時(shí)擬采用2臺(tái)型號(hào)為FBDN.6.3/152對(duì)旋式部分通風(fēng)機(jī)進(jìn)展供風(fēng)。3部分通風(fēng)機(jī)安裝在間隔 進(jìn)風(fēng)井+310程度0方位20m位置，經(jīng)過800mm直接向巷道供風(fēng)。2、為保證迎頭正常供風(fēng)的需求，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源方式供風(fēng)，并設(shè)置可靠的自動(dòng)化切換安裝。風(fēng)機(jī)要掛牌管理，風(fēng)機(jī)供電采用“三專兩閉鎖，施工

40、期間制止無方案停風(fēng)。3、掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)量計(jì)算。掘進(jìn)任務(wù)面實(shí)踐需求風(fēng)量，應(yīng)按各煤礦企業(yè)制定的“一通三防規(guī)定或根據(jù)瓦斯、二氧化碳涌出量，炸藥用量，同時(shí)任務(wù)的最多人數(shù)，部分通風(fēng)機(jī)的實(shí)踐吸風(fēng)量等要素分別計(jì)算，并選取其中最大值。1按炸藥運(yùn)用量計(jì)算。2110=210mmin式中Q掘進(jìn)任務(wù)面實(shí)踐需求風(fēng)量，mmin；10每千克炸藥爆炸不低于10 m的配風(fēng)量；A掘進(jìn)任務(wù)面一次爆破所用的最大炸藥用量，kg。2按任務(wù)人員數(shù)量計(jì)算。430=120mmin式中Q掘進(jìn)任務(wù)面實(shí)踐需求風(fēng)量，mmin；4每人每分鐘應(yīng)供應(yīng)的最低風(fēng)量，mmin；n掘進(jìn)任務(wù)面同時(shí)任務(wù)的最多人數(shù)。3按最低風(fēng)速驗(yàn)算。巖巷掘進(jìn)任務(wù)面的最低風(fēng)量Q巖單位：m/

41、min。927.34=246.06m/min式中9 按巖巷掘進(jìn)任務(wù)面最低風(fēng)速的換算系數(shù)；S巖 巖巷掘進(jìn)任務(wù)面的斷面積，。4按最高風(fēng)速驗(yàn)算。巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)任務(wù)面的最高風(fēng)量Q單位：m/min。24027.34=6561.6m/min式中240 按掘進(jìn)任務(wù)面最高風(fēng)速4 m/s的換算系數(shù)；6、掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)量閱歷算必需同時(shí)滿足以上4個(gè)條件，假設(shè)有其中任何一項(xiàng)不符合條件要求，需重新對(duì)部分通風(fēng)機(jī)選型。7、通風(fēng)系統(tǒng)1、新穎風(fēng)：井口新穎風(fēng)進(jìn)風(fēng)井7煤輔運(yùn)大巷經(jīng)過風(fēng)筒迎頭。2、乏 風(fēng)：迎頭中央變電所7煤輔運(yùn)大巷7煤回風(fēng)與7煤輔運(yùn)大巷聯(lián)絡(luò)巷7煤回風(fēng)大巷回風(fēng)井井筒地面。附：通風(fēng)系統(tǒng)圖第二節(jié) 壓風(fēng)1、掘進(jìn)任務(wù)面

42、壓風(fēng)地面壓風(fēng)機(jī)房。2、用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)巷道最大用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)見表4-2風(fēng)動(dòng)設(shè)備用風(fēng)量統(tǒng)計(jì)表 表4-2設(shè)備稱號(hào)規(guī)格單臺(tái)耗風(fēng)量m/min打眼出矸噴漿運(yùn)用臺(tái)數(shù)總耗風(fēng)量運(yùn)用臺(tái)數(shù)總耗風(fēng)量運(yùn)用臺(tái)數(shù)總耗風(fēng)量鑿巖機(jī)YT-285630噴漿機(jī)PZ-6型6324風(fēng)泵BQF-50/252.52525410合計(jì)355343、壓風(fēng)機(jī)選型打眼時(shí)用風(fēng)量最大為35 m/min，思索大斷面快速施工多工種平行作業(yè)及風(fēng)壓降效等要素，本著經(jīng)濟(jì)合理的原那么，選用風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地的壓風(fēng)機(jī)房供風(fēng)，不再另配壓風(fēng)機(jī)站。3壓風(fēng)管路的選型根據(jù)最大用風(fēng)量，從風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地的壓風(fēng)機(jī)房接一路159的壓風(fēng)管到進(jìn)風(fēng)井井口，井下選用754mm無縫鋼管。地面壓風(fēng)機(jī)房地面儲(chǔ)氣罐地

43、面壓風(fēng)管網(wǎng)7煤輔運(yùn)大巷中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道任務(wù)面第三節(jié) 防治瓦斯中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道屬于低瓦斯區(qū)域，不需求安設(shè)瓦斯抽放系統(tǒng)。對(duì)于低瓦斯區(qū)域主要有以下措施進(jìn)展防治：1、嚴(yán)厲執(zhí)行報(bào)警儀的運(yùn)用制度，任務(wù)面前方回風(fēng)幫上必需懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀器，且距任務(wù)面迎頭不大于5m；班長(zhǎng)及跟班指點(diǎn)下井時(shí)必需攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。2、在施工或打探眼時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有害氣體涌出，任務(wù)面人員立刻停頓作業(yè)，將一切設(shè)備停電并撤人到平安地點(diǎn)，堅(jiān)持通風(fēng)，及時(shí)匯報(bào)礦方和工程部調(diào)度室，由消費(fèi)指揮中心安排處置。3、要求采用“雙風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)用，一臺(tái)備用，減少氣體要挾。4、瓦斯檢查員加強(qiáng)

44、任務(wù)面的氣體檢查，做好檢查記錄，及時(shí)向帶班指點(diǎn)及礦上。5、對(duì)任務(wù)面探查打通的眼要及時(shí)封堵，封堵長(zhǎng)度不少于眼長(zhǎng)的一半，杜絕無方案停風(fēng)。6、嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢，“三人連鎖放炮制度任務(wù)。7、任務(wù)面因特殊緣由呵斥的部分通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，必需立刻停頓任務(wù)，撤出人員。8、任務(wù)面風(fēng)流重瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%必需停頓鉆眼，爆破作業(yè)20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破采取措施進(jìn)展處置。9、任務(wù)面回風(fēng)流中電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%必需停頓作業(yè)，切斷電源，撤出人員進(jìn)展處置。10、任務(wù)面巷道內(nèi)體積大于0.5m3空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)2%時(shí)，附近20m內(nèi)必需停頓作業(yè)撤出人員、切斷電源進(jìn)展處置。11、任

45、務(wù)面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)1.5%時(shí)，必需停頓作業(yè)、撤出人員，并立刻上報(bào)礦上和工程部調(diào)度室，立刻進(jìn)展處置。第四節(jié) 綜合防塵1、供水管線路在安裝過程中每隔30米要安設(shè)三道閥門，供施工過程中裝設(shè)放炮和凈化噴霧，放炮噴霧數(shù)量附合規(guī)定。 2、供水管路中的水壓不小于0.3MPa 。 3、距迎頭30米內(nèi)要設(shè)2道放炮噴霧，距迎頭50米內(nèi)，須有一道凈化噴霧。并在巷道內(nèi)安設(shè)一道防塵網(wǎng)。4、施工中采用濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼。5、放炮運(yùn)用水炮泥，放炮前后灑水滅塵，裝巖煤灑水。6、施工人員應(yīng)佩帶防護(hù)口罩，搞好個(gè)體防護(hù)，經(jīng)常檢查粉塵含量。7、每周沖刷巷道頂、幫和風(fēng)筒上的積塵。8、加強(qiáng)通風(fēng)管理，凈化風(fēng)流，防止粉塵飛揚(yáng)。第五節(jié)

46、 防滅火該掘進(jìn)任務(wù)面周圍無火區(qū)，防火的重點(diǎn)是煤層自燃、電器電纜、機(jī)械摩擦和人為火災(zāi)。1、掘進(jìn)巷道的電器設(shè)備實(shí)現(xiàn)“三無，杜絕“失爆。2、井下資料必需分開，并堆放整齊，懸掛資料標(biāo)志牌。3、嚴(yán)禁在任務(wù)面設(shè)置油脂庫(kù)，必需設(shè)置的，必需堅(jiān)持清潔，油桶入庫(kù)并上架，油脂庫(kù)中設(shè)有公用油壺，運(yùn)用完必需放入公用箱內(nèi)。每次改換的油脂不允許隨意放掉，要分類回收。4、遇火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立刻采取一切能夠的方法直接滅火，控制火勢(shì)。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)展滅火。滅火過程中，在通風(fēng)、安監(jiān)人員的監(jiān)視、監(jiān)護(hù)下進(jìn)展，并指定專職瓦檢員檢查有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變

47、化，采取防止人員中毒的措施，同時(shí)立刻匯報(bào)調(diào)度室。假設(shè)控制不住火勢(shì)，一切人員應(yīng)戴上自救器，沿火災(zāi)、氣體災(zāi)禍的避災(zāi)道路撤離。5、任務(wù)面應(yīng)配備防滅火砂箱及滅火器、消防鐵鍬等。6、任務(wù)面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必需帶到油脂庫(kù)裝入鐵制工具箱內(nèi)密封。7、掘進(jìn)過程中堅(jiān)持巷道衛(wèi)生防止堆積浮煤。8、嚴(yán)厲管理電氣設(shè)備，電氣設(shè)備著火嚴(yán)禁用水直接滅火，必需用滅火器滅火并迅速切斷電源。9、任務(wù)面應(yīng)安裝消防、滅塵供水管路，消防、滅塵共用一條管路，并在任務(wù)面設(shè)置膠管。10、電氣設(shè)備必需按中有關(guān)規(guī)定進(jìn)展安裝運(yùn)用，嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，加強(qiáng)掘進(jìn)任務(wù)面的電氣設(shè)備的管理。11、搞好干部職工

48、的防滅火知識(shí)的培訓(xùn)任務(wù)，加強(qiáng)防滅火認(rèn)識(shí)。第六節(jié) 平安監(jiān)控設(shè)備瓦斯傳感器(T)檢測(cè)系統(tǒng)KJ100(N)數(shù)量2闡明1、傳感器安設(shè)位置：T1放在距迎頭3-5m以處， T2放在距回風(fēng)口1015m處。2、報(bào)警濃度：T1 和T2均1.0CH4；T1和T2斷電濃度：T11.5CH4，T21.0CH4 復(fù)電濃度：T1和T2均1.0CH4T1和T2斷電范圍：T1和T2均為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。3、瓦斯斷電器由掘進(jìn)單位擔(dān)任保管運(yùn)用，當(dāng)班經(jīng)常巡視發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與通風(fēng)股聯(lián)絡(luò)處置，確保斷電器靈敏可靠和正常運(yùn)用。4、瓦斯檢查員、放炮員及班長(zhǎng)每小班至少對(duì)管轄范圍內(nèi)的監(jiān)測(cè)安裝及電纜進(jìn)展一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯

49、報(bào)通防調(diào)度，并協(xié)助處置。5、需求經(jīng)常挪動(dòng)的探頭及電纜只許采掘區(qū)隊(duì)的班隊(duì)長(zhǎng)按規(guī)定挪動(dòng)，嚴(yán)禁擅自停用。6、一切安裝：包括分站、傳感器、斷電器、電纜等由連隊(duì)的班隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任保管運(yùn)用。為了保證任務(wù)面的平安消費(fèi)，必需配備報(bào)警、斷電設(shè)備，井下任務(wù)人員要正確維護(hù)報(bào)警、斷電設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處置，確保報(bào)警、斷電設(shè)備正常發(fā)揚(yáng)作用。井下分站該當(dāng)安裝在便于人員察看、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道、硐室里，安設(shè)時(shí)應(yīng)墊支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊掛在巷道中。安裝井下分站時(shí)，為保證平安監(jiān)控系統(tǒng)的正常任務(wù)，其供電電源必需取自地面變電所，該當(dāng)采用公用電纜獨(dú)立供電。掘進(jìn)任務(wù)面安設(shè)一臺(tái)瓦斯傳感器，距

50、任務(wù)面不大于5m范圍內(nèi)，距幫不大于300mm、距頂不小于200mm的回風(fēng)一側(cè)隨任務(wù)面前進(jìn)向前挪動(dòng)；7煤回風(fēng)大巷回風(fēng)流巷道口10米處安設(shè)一臺(tái)。當(dāng)甲烷超限時(shí)能發(fā)出聲光報(bào)警，并實(shí)現(xiàn)斷電器的斷電功能，其設(shè)定值如下：報(bào)警值1%CH4，斷電值1.5%CH4，復(fù)電值1%CH4。其斷電范圍是：中央水泵房?jī)?nèi)一切非本質(zhì)平安型電器設(shè)備電源，以確保任務(wù)面的平安。實(shí)現(xiàn)平安報(bào)警、斷電的甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道上方，垂直懸掛，距巷道頂板頂梁200mm，距巷道幫300mm甲烷傳感器以進(jìn)氣口為準(zhǔn)。第七節(jié) 供電一、掘進(jìn)供電根本要求1、井下運(yùn)用電器設(shè)備，做到開關(guān)上架，“五小設(shè)備上板，嚴(yán)禁失爆，井下供電做到“三無“四有“兩齊，局扇供電

51、必需實(shí)行“三專二閉鎖。2、井下停電制度，杜絕無方案停電，減少停電事故。3、井下檢驗(yàn)、維修、搬遷電器設(shè)備、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。4、井下電纜必需懸掛整齊，不得拖地，不得出現(xiàn)鐵絲吊掛及埋壓景象。5、井下電纜懸掛高度不低于1.8m，懸掛點(diǎn)間距1.0m。6、一切電器設(shè)備實(shí)行“三大維護(hù)。二、掘進(jìn)供電設(shè)計(jì)：利用進(jìn)回風(fēng)井的變電所提供中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道施工的6KV電源，中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道井口周圍設(shè)置高低壓配電點(diǎn)，配電點(diǎn)內(nèi)設(shè)高壓進(jìn)線柜和地面變壓器和礦變的高壓饋線柜，由兩臺(tái)變壓器提供中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道的380V和660V的施工電源。

52、2、附供電系統(tǒng)表示圖。第八節(jié) 排水由地質(zhì)資料可知中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道水量較小，掘進(jìn)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況，應(yīng)及時(shí)在低洼處安設(shè)水泵排水，迎頭的積水經(jīng)過水泵排入7煤輔運(yùn)大巷水溝內(nèi)流入進(jìn)風(fēng)井井窩，由臥泵排至地面。迎頭排水系統(tǒng)：迎頭任務(wù)面7煤輔運(yùn)大巷水溝進(jìn)風(fēng)井井窩地面。第九節(jié) 運(yùn)輸一、選型鋼絲繩根據(jù)中央水泵房通路、中央水泵房硐室及中央水泵房管子道的構(gòu)造特征及斜井快速施工的要求，配2JK-31.5/20E型絞車一臺(tái)，配單層雙罐籠和礦車用于資料、設(shè)備及人員的升降。二、資料及設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)面施工用料運(yùn)用2JK-2.5/20絞車配合罐籠及1噸固定式礦車運(yùn)輸資料任務(wù)面。三、砼攪拌及運(yùn)輸混凝

53、土采用礦方指定的商混站提供。四、人員運(yùn)輸采用罐籠將施工人員從地面直接運(yùn)輸至井下口。五、矸石運(yùn)輸井下出矸首先經(jīng)過小型發(fā)掘機(jī)將迎頭的矸石運(yùn)送到1噸固定式礦車內(nèi)，人工運(yùn)至下井口，再經(jīng)過地面2JK-31.5/20E絞車配合罐籠提升到地面，進(jìn)入地面翻排矸系統(tǒng)后，由裝載機(jī)、汽車運(yùn)至建立單位指定地點(diǎn)第十節(jié) 照明、通訊和信號(hào)工程部?jī)?nèi)部設(shè)置20門程控交換機(jī)，井口及井下設(shè)HAK-1型本質(zhì)平安型機(jī)，經(jīng)過程控交換機(jī)與絞車房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、調(diào)度室等聯(lián)絡(luò)；工程部對(duì)外聯(lián)絡(luò)可采用挪動(dòng)和從建立方調(diào)度室引3-5門外線作為工程部與建立方相關(guān)單位和處基地聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)用。絞車房、及井下等到井口打點(diǎn)室、打點(diǎn)室到井下均運(yùn)用兩路信號(hào)，一路主

54、信號(hào)，一路備用信號(hào)信號(hào)電纜可選用MHYV-520.8。同時(shí)保證主、備用都可以投入運(yùn)用。在井口設(shè)一臺(tái)BZX-4.0型礦用信號(hào)照明綜合維護(hù)安裝，供大巷施工信號(hào)照明電源。雙信號(hào)一套運(yùn)用，一套備用。第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的第一節(jié) 勞動(dòng)組織1、任務(wù)制度：掘進(jìn)采用每天“三八制一天3班，每班8小時(shí)組織消費(fèi)。2、循環(huán)方式：每天2個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺3.6米。3、勞動(dòng)組織序號(hào)工種稱號(hào)班次一班二班三班小計(jì)備注1掘進(jìn)工888242發(fā)掘機(jī)司機(jī)11133機(jī)修維護(hù)工11134電維修工11135班長(zhǎng)11136皮帶機(jī)司機(jī)11137信號(hào)工11138跟班隊(duì)長(zhǎng)11139噴漿手111310照燈工111311上料工222612刷

55、幫工333913混凝土支護(hù)6661814井口信號(hào)工1113三八制15井口把鉤工1113三八制16絞車司機(jī)2226三八制17水泵工1113三八制18通風(fēng)瓦檢1113三八制19鏟車及翻斗車司機(jī)22420質(zhì)檢員1113合計(jì)109 管服人員配備表 序號(hào)工種在冊(cè)1變電所、充電集中配2食堂集中配3澡堂、鍋爐、更衣室集中配4司機(jī)35供應(yīng)26安監(jiān)47技術(shù)48財(cái)會(huì)及勞資39工程管理3合計(jì)19第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，迎頭施任務(wù)業(yè)必需根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉平行作業(yè)，以充分利用任務(wù)時(shí)間，提高工時(shí)利用率，在保證正常掘進(jìn)的前提下再插入一個(gè)水溝班和一個(gè)打灰班。詳見

56、掘進(jìn)班正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的序號(hào)工程單位目的備注1在冊(cè)人數(shù)人782出勤人數(shù)人753出勤率%954循環(huán)進(jìn)尺m1.65效率m/工0.026月循環(huán)次數(shù)個(gè)30按30天/月計(jì)算7月進(jìn)尺m488循環(huán)率%0.19錨桿耗費(fèi)根/ m2610金屬網(wǎng)耗費(fèi)/ m17.111黃沙M/m2.512水泥pc32.5T1.713碎石5-10M/m0.514碎石20-40M/m2.915速凝劑Kg4816藥卷根78第七章 平安技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、通風(fēng)平安措施采用壓入式，抽出式混合通風(fēng)方式。局扇必需設(shè)有專人管理，并掛牌留名。局扇需求設(shè)消音安裝及防護(hù)罩，并設(shè)專人班班檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)。扇風(fēng)

57、機(jī)必需實(shí)行“三專兩閉鎖，必需有備用局扇，當(dāng)主局扇停頓任務(wù)時(shí)，備用局扇能自動(dòng)供風(fēng)，每天必需進(jìn)展一次主備局扇閉鎖實(shí)驗(yàn)。風(fēng)筒必需吊掛平直，整齊且逢環(huán)必掛，無漏風(fēng)、跑風(fēng)景象。迎頭風(fēng)筒不得落地。風(fēng)筒必需按規(guī)定定期沖刷，不得出現(xiàn)積塵景象。風(fēng)筒出口距迎頭煤巷不得大于5m，半煤巷不得大于8m，巖巷不得大于10m，嚴(yán)禁無風(fēng)，微風(fēng)作業(yè)。迎頭不得隨意停風(fēng)，因檢修、停電等緣由呵斥停風(fēng)時(shí)，必需撤出人員切斷動(dòng)力電源，設(shè)置柵欄和警示牌?；謴?fù)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)先檢測(cè)局扇及其開關(guān)附近風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛炔淮笥?%時(shí)，方可啟動(dòng)局扇。放炮時(shí)嚴(yán)禁掐風(fēng)筒放炮。每旬至少檢測(cè)一次風(fēng)量。必需維護(hù)好通風(fēng)設(shè)備。二、防治瓦斯措施1、掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)流瓦

58、斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)，必需停頓運(yùn)用耙矸機(jī)。2、掘進(jìn)任務(wù)面及其巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間積聚的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)，附近20m內(nèi)必需停頓任務(wù)，撤出人員、切斷電源，報(bào)礦方，進(jìn)展處置。3、掘進(jìn)任務(wù)面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5%時(shí)，必需停頓任務(wù)，撤出人員、切斷電源，報(bào)礦部，進(jìn)展處置。4、迎頭不得停風(fēng)，因各種緣由呵斥停風(fēng)時(shí)，必需撤出人員、切斷電源，設(shè)置警戒欄，在恢復(fù)通風(fēng)前，首先要檢測(cè)瓦斯含量，當(dāng)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%，方可人工開啟局扇。5、對(duì)瓦斯?jié)舛瘸接嘘P(guān)規(guī)定被切斷電源的電器設(shè)備，必需在瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)，方可通電啟動(dòng)。6、嚴(yán)禁在停風(fēng)或在瓦斯超限地方任

59、務(wù)。7、掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0%或二氧化碳濃度到達(dá)1.5%時(shí)，必需停頓作業(yè)，撤出人員制定措施進(jìn)展處置。8、瓦斯平安檢測(cè)管理瓦斯傳感器必需安設(shè)在支護(hù)鞏固處，不能與風(fēng)筒掛在同一側(cè)，距迎頭為35m，距巷道頂板不大于300，距幫不小于200mm，且避開淋水處，并維護(hù)好。瓦斯傳感器只需監(jiān)控人員有權(quán)校核，其他人員不得隨意調(diào)整。平安監(jiān)控安裝每天有專業(yè)人員擔(dān)任檢查、維護(hù)、確保靈敏、可靠。每班必需在迎頭懸掛一臺(tái)瓦斯報(bào)警儀，報(bào)警點(diǎn)為1%。任務(wù)面T1傳感器的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)分別為1.0%、1.5%、1.0%，斷電點(diǎn)范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備。T2傳感器的報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)分別為1

60、.0%、1.5%、1.0%，斷電點(diǎn)范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備?，F(xiàn)瓦斯電、風(fēng)電閉鎖。9、嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢、“三警戒和“三人聯(lián)鎖放炮制度。10、當(dāng)任務(wù)面及附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%。嚴(yán)禁裝藥放炮。到達(dá)1.5%時(shí)，必需切斷電源，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度。11、每班檢查瓦斯不少于2次。12、加強(qiáng)對(duì)冒頂區(qū)的瓦斯的檢測(cè)，防止瓦斯積聚。13、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必需嚴(yán)厲執(zhí)行有關(guān)規(guī)定排放瓦斯。14、嚴(yán)厲執(zhí)行瓦斯巡回檢查和匯報(bào)制度，嚴(yán)禁空檢、漏檢、假檢。三、防滅火和防自然發(fā)火措施1一切電氣設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持良好的隔爆性能，杜絕失爆，設(shè)備管理到達(dá)礦用防爆規(guī)范。2電纜嚴(yán)禁明接頭和破皮漏電，到達(dá)“三無、“四有要求