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文檔簡(jiǎn)介

1、.:.;造紙崗位平安操作規(guī)程及本卷須知、放料崗位一、任務(wù)范圍放料崗位包括:循環(huán)漿池、抄造池、循環(huán)泵、上料泵、造紙沖漿池、除渣池、沖漿泵、調(diào)漿箱、高位箱、流漿箱、網(wǎng)前篩等流送系統(tǒng),濃調(diào)白水泵、上網(wǎng)絕干量控制系統(tǒng)。二、任務(wù)義務(wù)將制漿工段送入的紙料經(jīng)過(guò)上網(wǎng)絕干量控制、經(jīng)過(guò)流送系統(tǒng)挑選、勻整、除氣、布漿,賦予紙料一定特性,使紙料全橫幅和縱向均勻穩(wěn)定地噴于成形網(wǎng)適宜位置上。消除放料引起的如漿疙瘩、透明點(diǎn)、漿道子、縱橫向定量不均、紙卷松緊不一等紙病等質(zhì)量問(wèn)題。三、操作上料泵+濃稠+沖漿泵+網(wǎng)前篩+流漿箱+絕干控制及輔料聯(lián)機(jī)放料開機(jī)前預(yù)備通知紙機(jī)各崗位專責(zé)工按規(guī)定做好開機(jī)前預(yù)備任務(wù)。檢查有關(guān)設(shè)備和環(huán)境的清潔

2、。經(jīng)檢修或改換之設(shè)備能否恢復(fù)正常形狀。包括電機(jī)轉(zhuǎn)向。檢查各漿池存漿情況如漿池清洗,應(yīng)事先聯(lián)絡(luò)送漿檢查松香膠、硫酸鋁液濃度和儲(chǔ)存量情況假設(shè)備膠。檢查流漿箱內(nèi)有無(wú)雜物,各部能否清潔,勻漿輥能否清潔,并察看轉(zhuǎn)向能否正確。檢查唇口能否清洗及開度能否符合消費(fèi)工藝需求,給前墻溢流水封灌注滿水。檢查終了無(wú)誤后,各位崗位專責(zé)匯報(bào)各自崗位檢查結(jié)果,如有情況及時(shí)處置,然后由班長(zhǎng)按下開車信號(hào)電鈴,操作工應(yīng)在各崗位上做好預(yù)備任務(wù)。開停機(jī)順序開機(jī)啟動(dòng)循環(huán)池,抄造池漿池?cái)嚢杵?,啟?dòng)循環(huán)漿泵,向造紙沖漿池、白水池注滿水并堅(jiān)持閥門翻開。翻開網(wǎng)前篩稀釋水管閥門,使壓力篩充溢水,待壓力篩內(nèi)完全充溢水后,封鎖排氣閥,翻開網(wǎng)前篩軸封

3、水閥門,啟動(dòng)網(wǎng)前篩電機(jī)。翻開流漿箱消泡水管閥門,啟動(dòng)流漿箱勻漿輥。接紙機(jī)各部分空運(yùn)轉(zhuǎn)正常通知后,發(fā)出上料通知,啟動(dòng)除渣泵電機(jī)、沖漿泵電機(jī),啟動(dòng)白水泵電機(jī),啟動(dòng)上料泵,緩慢翻開網(wǎng)前壓力篩進(jìn)漿閥、出口閥、排渣閥,調(diào)理網(wǎng)前篩進(jìn)出口壓差,調(diào)理排渣量,直至所需求的經(jīng)過(guò)量和要求的排渣率并防止堵塞篩鼓。調(diào)理流泵箱進(jìn)漿總閥和回流閥及排空閥,直至所需求的流漿箱堰池液位,高位箱溢流率、布漿器壓力平衡。啟動(dòng)濃稠白水泵,啟動(dòng)上網(wǎng)濃度、絕干量自動(dòng)控制系統(tǒng),自動(dòng)控制上網(wǎng)絕干量。封鎖沖漿池補(bǔ)充水閥,調(diào)理上料泵出口閥門和調(diào)漿箱溢流率。根據(jù)紙張質(zhì)量情況調(diào)整定量、橫幅定量差、堰池液位等。將測(cè)壓管、液位管內(nèi)漿料用清水來(lái)交換。停機(jī)接

4、值長(zhǎng)或班長(zhǎng)停機(jī)通知,或緊急停機(jī)需求進(jìn)展停機(jī)操作。停頓上料泵,停頓除渣泵和沖漿泵假設(shè)網(wǎng)部緊急停機(jī),封鎖沖漿泵沖口閥門,停頓沖漿泵。停頓白水泵、濃稠白水泵。翻開網(wǎng)前篩排污閥,注入回用白水或清水洗滌篩鼓,關(guān)停網(wǎng)前篩,封鎖軸封水閥。清洗調(diào)漿箱、高位箱,清洗堰池,封鎖消泡水閥,關(guān)停勻漿輥。關(guān)停循環(huán)漿泵、循環(huán)漿池、抄造池?cái)嚢杵?。本卷須知開除渣泵、沖漿泵、上料泵前網(wǎng)部空運(yùn)轉(zhuǎn)必需已正常。留意開機(jī)順序,開除渣泵、沖泵漿后,需待沖漿池白程度衡有溢流后方可啟動(dòng)上料。網(wǎng)前篩開機(jī)前必需翻開軸封水及機(jī)內(nèi)注滿水。運(yùn)轉(zhuǎn)中勻漿輥必需堅(jiān)持運(yùn)轉(zhuǎn)并調(diào)整好轉(zhuǎn)速防止停轉(zhuǎn)產(chǎn)生紙病。開機(jī)上料運(yùn)轉(zhuǎn)正常后必需及時(shí)封鎖沖漿池補(bǔ)充清水閥。橫幅定量調(diào)

5、理時(shí),留意用“三點(diǎn)調(diào)理法,防止發(fā)生上唇板部分永久變形事故。、網(wǎng)部崗位任務(wù)范圍網(wǎng)部崗位包括:網(wǎng)部脫水、傳動(dòng)、導(dǎo)網(wǎng)元件及機(jī)架,及網(wǎng)部三臺(tái)真空泵、清水加壓泵、白水加壓泵、定邊水針泵、網(wǎng)下白水泵、伏損池及其伏損漿泵。任務(wù)義務(wù)漿流漿箱噴出紙料經(jīng)脫水元件脫水成型并進(jìn)一步脫水構(gòu)成具有一定勻度、干度、寬度的紙?zhí)魉徒o壓榨部,并碎解伏輥損紙保送給制漿工段,消除網(wǎng)部引起的如透明點(diǎn)、漿道子橫幅定量水份不均、勻度不良等紙病及縱向水份不穩(wěn)、成形網(wǎng)偏折等運(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題。操作開機(jī)預(yù)備檢查有關(guān)設(shè)備和環(huán)境的清潔。檢查有關(guān)設(shè)備、儀器儀表能否完好。經(jīng)檢修或改換之設(shè)備能否恢復(fù)正常形狀包括電機(jī)轉(zhuǎn)向、各部件定位尺寸。檢查網(wǎng)子能否清潔,有無(wú)損壞

6、,各棍子能否清潔。用清水沖洗網(wǎng)子,網(wǎng)子內(nèi)外雜物沖洗干凈,防止網(wǎng)子壓壞。檢查網(wǎng)子張緊程度,檢查恒張力輥氣胎氣壓、校正氣壓,應(yīng)符合工藝要求。調(diào)整好定邊水針位置即紙?zhí)挾取⒄婵辗佌婵帐椅恢煤蛯挾?。給伏損池注入半池白水。開停機(jī)順序開機(jī)接到班長(zhǎng)開機(jī)命令后,完成網(wǎng)部開機(jī)預(yù)備任務(wù)方可開機(jī)。啟動(dòng)清水加壓泵,檢查一切噴水管能否暢通,同時(shí)通知壓榨工檢查一切噴水管能否暢通,直至全部暢通,調(diào)整好壓力,對(duì)構(gòu)成網(wǎng)進(jìn)展噴水洗滌。翻開真空伏輥真空室密封水閥啟動(dòng)網(wǎng)部主傳電機(jī)至爬行速度,檢查成形網(wǎng)張緊程度和跑偏情況,直至到達(dá)工藝和運(yùn)轉(zhuǎn)要求,檢查脫水元件與成形網(wǎng)貼合情況,即各脫水元件程度面情況,直至運(yùn)轉(zhuǎn)所需。翻開真空伏輥真空室密

7、封氣胎氣閥,啟動(dòng)網(wǎng)部真空泵,翻開真空伏輥,真空吸水箱的真空管路總閥。將網(wǎng)部車速打至運(yùn)轉(zhuǎn)車速,翻開高壓噴水管,調(diào)整成形網(wǎng)校正器使成形網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。網(wǎng)邊沖洗水、成形網(wǎng)低壓洗滌水水閥,啟動(dòng)定邊水針泵調(diào)整好壓力。啟動(dòng)損紙攪拌器。通知班長(zhǎng)網(wǎng)部開機(jī)上料消費(fèi)預(yù)備任務(wù)就緒。紙料上網(wǎng)后,逐漸翻開真空吸水箱真空總閥,在工藝范圍內(nèi)調(diào)整各真空吸濕箱、真空吸水箱真空度,“水線控制在第34只真空吸水箱。在工藝范圍內(nèi)調(diào)整真空伏輥真空度。全幅寬穩(wěn)定控制在伏輥紙?zhí)蚨?、干度。紙?yè)傳送至壓榨部前,啟動(dòng)網(wǎng)下白水泵,稀釋損紙,與制漿濃縮打漿工獲得聯(lián)絡(luò),及時(shí)將損紙漿泵至制漿工段。親密留意網(wǎng)部各設(shè)備、部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各控制點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、工藝參數(shù)變

8、化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置或匯報(bào)。停機(jī)接班長(zhǎng)停機(jī)通知,進(jìn)展停機(jī)操作。封鎖網(wǎng)部真空吸水箱真空總閥,待網(wǎng)上沒(méi)有紙料后,關(guān)停網(wǎng)部真空泵。將網(wǎng)部速度打至爬行速度,清洗網(wǎng)部各輥、機(jī)架、走臺(tái)等,清洗終了后,停頓網(wǎng)部運(yùn)轉(zhuǎn),長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)那么松弛網(wǎng)子。關(guān)停清水加壓泵、定邊水針泵,損紙?zhí)幹猛旰蟀▔赫ゲ俊⒕砣〔炕蚓W(wǎng)下白水池?zé)o白水時(shí),關(guān)停網(wǎng)下白水泵、伏損漿泵。封鎖沖邊水、洗網(wǎng)水、伏輥真空室密封水、密封氣胎緊縮空氣等閥門。清洗網(wǎng)部任務(wù)區(qū)設(shè)備、設(shè)備、場(chǎng)地、搞好衛(wèi)生和保養(yǎng)任務(wù)。本卷須知網(wǎng)部啟動(dòng)前必需做好檢查、清洗任務(wù)、特別是回程導(dǎo)網(wǎng)輥、胸輥、驅(qū)網(wǎng)輥輥面不能纏漿,流漿箱下唇板下不能掛腐漿,胸輥與下唇板間隙堅(jiān)持在3-5mm且橫幅

9、間隙一致,防止成形網(wǎng)部分起拱變形、損傷而報(bào)廢。網(wǎng)部啟動(dòng)前,必需翻開真空伏輥真空室密封水,給氣胎充氣,防止密封條無(wú)效磨損。氣胎壓力為0.005-0.01Mpa,防止超高而爆胎。網(wǎng)部上料前,伏損池必需有半池水并開動(dòng)攪拌器,防止損紙濃度過(guò)高損壞攪拌器、堵塞漿泵。網(wǎng)部爬行時(shí)必需調(diào)整好網(wǎng)子張緊度,根本校正好網(wǎng)子運(yùn)轉(zhuǎn)位置,防止網(wǎng)子過(guò)松加速磨損或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)網(wǎng)子被吸停,網(wǎng)子過(guò)緊撕斷網(wǎng)子,網(wǎng)子嚴(yán)重跑偏損壞網(wǎng)子或運(yùn)轉(zhuǎn)困難。紙料上網(wǎng)前嚴(yán)禁翻開真空吸水箱前的真空總閥,防止由此呵斥紙料上網(wǎng)時(shí)網(wǎng)子被吸停事故。紙料上網(wǎng)后,應(yīng)逐漸翻開真空吸水箱前的真空總閥。吸濕箱的真空度可以依托其水腿產(chǎn)生,水腿出水真空度正常后應(yīng)封鎖其與真空總管

10、銜接的閥門。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)及時(shí)用高壓水由水加壓泵提供沖洗導(dǎo)輥、胸輥、驅(qū)網(wǎng)輥上的纏漿,沖洗時(shí)應(yīng)從離本身由遠(yuǎn)及近往網(wǎng)外沖,防止沖洗不當(dāng),纏漿部分迅速積累損壞網(wǎng)子。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)使每支棍子包括案輥堅(jiān)持正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止磨損棍子和網(wǎng)子。嚴(yán)禁將破布、編織品、木塊等雜物掉入接水盤、沖漿池內(nèi),嚴(yán)禁任何雜物掉入網(wǎng)內(nèi)。2、本卷須知 換網(wǎng)時(shí)應(yīng)防止新網(wǎng)機(jī)械刮傷、刮破、強(qiáng)力拉扯變形、正反面及方向裝錯(cuò)、扭曲不平不齊整。換網(wǎng)時(shí)元件一定要復(fù)原,胸輥要程度,胸輥中心線與流漿箱下唇板唇口端面平行,胸輥?lái)斆媾c下唇板間間隙為35mm且橫幅一致,攔漿安裝橡膠皮與成形。抽出座接合端面上的雜物應(yīng)去除干凈。 壓榨部崗位任務(wù)范圍壓榨部崗位包括:真空壓榨和盲

11、孔壓榨脫水、傳動(dòng)、導(dǎo)毯元件及機(jī)架,及壓榨部2臺(tái)真空泵。任務(wù)義務(wù)將網(wǎng)部來(lái)紙?zhí)ソ?jīng)引紙傳送進(jìn)展真空壓榨脫水,并經(jīng)人工引紙至盲孔壓榨進(jìn)展大線壓壓榨進(jìn)一步脫去紙頁(yè)中水份,是紙頁(yè)具有一定干度、強(qiáng)度和松厚度,經(jīng)人工引紙傳送給枯燥部。消除壓榨部引起的如壓花、壓褶、組織脫節(jié)、橫幅紙頁(yè)厚度水份不均等紙病及斷頭等運(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題。操作紙機(jī)壓榨部開機(jī)預(yù)備檢查有關(guān)設(shè)備和環(huán)境的清潔檢查有關(guān)設(shè)備、儀器儀表能否完好。經(jīng)檢修或改換之設(shè)備能否恢復(fù)正常形狀包括電機(jī)轉(zhuǎn)向、各部件安裝定位尺寸。檢查毛毯能否清潔,有無(wú)損壞,各輥?zhàn)幽芊袂鍧崱S们逅疀_洗潮濕毛毯內(nèi)外雜物和壓榨輥上雜物沖洗干凈,防止壓榨輥和毛毯壓壞。檢查壓榨輥氣胎、氣壓、校正器氣壓,應(yīng)

12、符合工藝要求。調(diào)整好真空壓輥真空室位置和寬度檢查清通毛毯真空吸水箱吸口,接水盤。開停機(jī)順序開機(jī)接到班長(zhǎng)開機(jī)命令后,完成壓榨部開機(jī)預(yù)備任務(wù)方可開機(jī)。翻開毛毯高低壓洗滌水閥門,檢查一切噴水管能否暢通,直至全部暢通,調(diào)整好高壓水壓力,使高壓洗滌堅(jiān)持正常挪動(dòng)。調(diào)理加壓氣壓至榨線壓工藝參數(shù)下限并打至“加壓形狀,將壓榨上輥、盲孔上輥氣動(dòng)加壓控制手柄打至“0形狀,取出各壓榨輥停機(jī)平安限位插銷,使各壓區(qū)壓榨輥向相互全幅貼合真空壓榨上輥、盲孔上輥靠自重。張緊毛毯至工藝要求,翻開真空壓榨輥真空室密封水閥,啟動(dòng)壓榨部主傳電機(jī)至爬行速度,檢查毛毯張緊程度和跑偏情況,直至到達(dá)工藝和運(yùn)轉(zhuǎn)要求。翻開真空壓榨輥真空室密封氣胎

13、氣閥,啟動(dòng)壓榨部真空泵,翻開真空壓榨輥、毛毯真空吸水想的真空管路總閥。真空壓爬行正常后將車速打至爬行車速,調(diào)整后真空壓上下毛毯校正器使毛毯運(yùn)轉(zhuǎn)正常。寬壓爬行正常后將寬壓車速打至運(yùn)轉(zhuǎn)車速,調(diào)整寬壓上下毛毯校正器使毛毯運(yùn)轉(zhuǎn)正常。洗滌潮濕舊毛毯2030分鐘、新毯4060分鐘。在工藝參數(shù)范圍內(nèi)調(diào)整加壓氣胎壓力,各部速差至消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)所需。將上膠輥刮刀打至“加壓形狀,封鎖毛毯低壓洗滌水閥。通知班長(zhǎng)壓榨部開機(jī)上料消費(fèi)預(yù)備任務(wù)就緒。網(wǎng)部上料運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,接引紙通知后,進(jìn)展引紙操作,將經(jīng)壓榨后的紙頁(yè)引入枯燥部。定期給盲孔壓榨輥?zhàn)⑷胼侒w冷卻水。親密留意壓榨部各設(shè)備、部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各控制點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、工藝參數(shù)變化情況,發(fā)現(xiàn)

14、問(wèn)題及時(shí)處置或匯報(bào)。停機(jī)接班長(zhǎng)停機(jī)通知,進(jìn)展停機(jī)操作。脫開引紙,將盲孔上輥打至“自重加壓即加壓氣胎壓力降至0,將壓榨部速度打至爬行速度。清洗壓榨部各輥、機(jī)架、走臺(tái)、接水盤等,清洗終了后,封鎖各洗滌水閥關(guān)停壓榨部真空泵,停頓壓榨部運(yùn)轉(zhuǎn),抬起各壓區(qū)壓榨輥并插上保險(xiǎn)插銷,抬起石輥刮刀。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)那么松弛毛毯。封鎖真空壓榨輥真空室密封水、密封氣胎緊縮空氣等閥門。清洗壓榨部任務(wù)區(qū)設(shè)備、設(shè)備、場(chǎng)地,搞好衛(wèi)生和保養(yǎng)任務(wù)。本卷須知各壓區(qū)壓榨輥未完全貼合前制止開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),防止發(fā)生損壞設(shè)備、器材事故。各壓區(qū)加壓線壓非氣胎氣壓兩側(cè)必需根本相等,差值應(yīng)小于5%。開機(jī)前必需做好檢查任務(wù),防止開機(jī)后發(fā)惹事故或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常。真

15、空壓?jiǎn)?dòng)前,必需翻開真空壓榨輥真空室密封水,給氣胎沖氣,防止密封條無(wú)效磨損。氣胎壓力為0.0050.01Mpa,防止超高而爆胎。、枯燥卷取部崗位任務(wù)范圍枯燥卷取部崗位包括:一至三組烘缸、傳動(dòng)、導(dǎo)網(wǎng)元件及機(jī)架,氣罩及其風(fēng)機(jī),卷紙機(jī),熱泵、減溫水泵、閃蒸罐等三段通汽及控制系統(tǒng),稀油站。任務(wù)義務(wù)將壓榨部來(lái)紙頁(yè)經(jīng)三組三段通汽烘缸進(jìn)一步脫去紙頁(yè)中水份,使紙頁(yè)具有滿足顧客質(zhì)量要求的水份、強(qiáng)度、外觀等性能,經(jīng)引紙繩或人工引紙傳送給卷紙機(jī)卷成毛紙卷,下卷后供復(fù)卷整理。并碎解干損紙,泵送給制漿工段。消除枯燥卷取部引起的如汽斑、干褶、發(fā)脆、組織脫節(jié)、橫幅紙頁(yè)水份不均等紙病及斷頭等運(yùn)轉(zhuǎn)問(wèn)題。操作紙機(jī)枯燥部開機(jī)預(yù)備檢

16、查有關(guān)設(shè)備和環(huán)境的清潔。、檢查有關(guān)設(shè)備、儀器儀表能否完好。經(jīng)檢修或改換之設(shè)備能否恢復(fù)正常形狀包括電機(jī)轉(zhuǎn)向、各部件安裝定位尺寸。檢查干網(wǎng)內(nèi)有無(wú)雜物能否清潔,有無(wú)損壞,各棍子能否清潔。檢查恒張力輥氣胎、氣壓、校正器氣壓,應(yīng)符合工藝要求。排盡蒸汽管路、分氣缸、閃蒸罐內(nèi)存積的冷卻水。排水后,封鎖閥門。抬起各烘缸刮刀。開停機(jī)順序開機(jī)接到班長(zhǎng)開機(jī)命令后,完成枯燥部開機(jī)預(yù)備任務(wù)方可開機(jī)。啟動(dòng)稀油站油泵電機(jī),給枯燥部各光滑點(diǎn)供油并調(diào)定供油量。逐組張緊干網(wǎng)至工藝要求,逐組啟動(dòng)自動(dòng)機(jī),打至爬行形狀,檢查干網(wǎng)張緊程度和跑偏情況,直至到達(dá)工藝和運(yùn)轉(zhuǎn)要求。留意:三組缸應(yīng)與卷紙缸同時(shí)啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)。爬行正常后,報(bào)告班長(zhǎng),接暖

17、缸通知后,進(jìn)展暖缸操作。在工藝范圍內(nèi)根據(jù)消費(fèi)實(shí)踐需求設(shè)置分汽缸總壓、熱泵三段通汽各項(xiàng)參數(shù),緩慢翻開蒸汽總閥,啟動(dòng)減溫水泵,將三段通汽控制形狀打至“暖缸形狀,假設(shè)烘缸原處與60以下“冷形狀,那么需10分鐘才可將控制形狀打至“斷紙形狀,20分鐘后將控制形狀打至“正常形狀,約3050分鐘后,烘缸溫度到達(dá)消費(fèi)要求,暖缸任務(wù)完成;假設(shè)烘缸原處于60以上“熱形狀,那么待5分鐘將控制形狀打至“斷紙“形狀,10分鐘后將控制形狀打至正?!靶螤?,約20分鐘35分鐘后,烘缸溫度到達(dá)消費(fèi)要求,暖缸任務(wù)完成。暖缸任務(wù)完成后,將各傳動(dòng)點(diǎn)由爬行分別打至運(yùn)轉(zhuǎn)車速,調(diào)整各組干網(wǎng)校正器使干網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,放落各烘缸刮刀,清理刮刀上雜物。在工藝參數(shù)范圍內(nèi)調(diào)理各傳動(dòng)部速差。通知班長(zhǎng)枯燥部上料消費(fèi)預(yù)備任務(wù)就緒。啟動(dòng)氣罩風(fēng)機(jī),將壓榨部來(lái)紙頁(yè)經(jīng)人工由第一組烘缸逐個(gè)引至卷紙機(jī)。親密留意枯燥部各設(shè)備、部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各控制點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、工藝參數(shù)變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置或匯報(bào)。停機(jī)接班長(zhǎng)通知后,進(jìn)展停機(jī)操作。將三段通汽控制形狀打至“斷紙“形狀,關(guān)停減溫水泵,封鎖蒸汽總閥。將各傳動(dòng)部車速降至爬行速度,封鎖氣罩風(fēng)機(jī)。待一段烘缸氣壓降至5Kpa以

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