混凝土工程施工方案

1、二連市富皇汽貿(mào)修配物流園區(qū)一期工程混凝土專項施工方案史 敏馮淑慧審 批:趙曉明二 連 浩 特 市 連 興 建 設(shè) 有 限 責 任 公 司二 O 一 四 年 九 月 十 日混凝土結(jié)構(gòu)混凝土工程施工方案一、工程概況:第一節(jié) 建筑設(shè)計特點一、總體情況本工程位于二連市建設(shè)路西、土默特街北、伊林路東,地上 2 層(局部 3 層)，主體建筑高度 8.0m ，獨立承臺基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。第二節(jié) 建筑工程概況一、建筑組成項目建筑層數(shù)建筑高度建筑總面積室內(nèi)0。00 比室外高室內(nèi)裝修程度二、建筑用料及作法：詳藍圖指 標D 1樓到 D3樓及 E 1#樓到 E-4#樓 2 層(局部 3 層)8 米30090。66

2、平方米0.3 米簡裝房第三節(jié) 結(jié)構(gòu)工程概況一、本工程功能：商業(yè)樓結(jié)構(gòu)設(shè)計指標概況住宅樓2 層丙6框架丙類丙級獨立基礎(chǔ) 50 年名稱結(jié)構(gòu)指標地上層數(shù)建筑類別設(shè)防烈度結(jié)構(gòu)型式抗震設(shè)防類別地基基礎(chǔ)設(shè)計等級基礎(chǔ)類型室外及地下部分為二級 (B)室內(nèi)部分為一級設(shè)計使用年限環(huán)境類別二、 主要結(jié)構(gòu)材料符號 壹級 貳級種類HPB300 Fy=310N/mm2；熱軋 鋼筋HRB400 Fy=360N/mm2;一、二級抗震結(jié)構(gòu),縱向受力鋼筋強屈比(均為實測值)不小于 1。25;屈服強度實測值與強度標準值比不大于 1。 3備注三、混凝土部 位基礎(chǔ)墊層獨立基礎(chǔ)梁、板、柱、梯 其它四、鋼筋構(gòu)造要求住宅樓C15 素混凝土C

3、30 混凝土C30 混凝土C25 混凝土主筋砼保護層厚度厚度 15mm(受力鋼筋),10mm(分布鋼筋)25mm (受力鋼筋)， 15mm(箍筋、構(gòu)造 柱)35mm (受力鋼筋) , 25mm(箍筋、 構(gòu)造柱)部位樓板0.000 以上梁柱0。000 以下梁柱序號123注：保護層厚度不小于受力鋼筋公稱直徑。2、受拉鋼筋的最小錨固長度 La 、 LaE，鋼筋接頭等要求均嚴格按照圖紙中 或規(guī)范(標準) 03G101 1P34 規(guī)定。六、焊接焊條:E4303 用于 HPB235 級鋼筋焊接和 HRB335 搭接焊接 E5003 用于 HRB335 級鋼筋坡口焊接。七、砌體(非承重墻) :外墻:材料：

4、30 砌塊， 0.15m 以上到三層為 M5 水泥砂漿 內(nèi)墻：材料： 20 砌塊， 0.15m 以上到三層為 M5 水泥砂漿第四節(jié) 混凝土工程施工工法:(一)原材料本工程全部采用商品混凝土,商品混凝土原材料具體詳見商品混凝土攪拌站 的原材料材質(zhì)報告。(二)、混凝土的澆筑1、柱、梁、頂板、一次性澆筑全部采用商品混凝土泵送車進行澆筑，以確 ?；炷恋南禄伊亢蜐仓乃俣纫蟆榱吮ＷC混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混 凝土應(yīng)連續(xù)進行澆筑，不留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并 應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。2、柱的混凝土澆筑：1 ) 柱澆筑前底部應(yīng)先填以5 10cm厚與混凝土配合比相

5、同減石子砂漿， 柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得 觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。2 )柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段 混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實,并用箍箍牢。3 ) 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓 板應(yīng)留在柱帽下面.在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1 1.5h，使其 獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。4 )柱子混凝土的塌落度控制在30-50mm,澆筑完后,應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼 筋整理到位

6、。3、梁、板混凝土澆筑：1)梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根 據(jù)梁高分層澆筑成階梯形, 當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階 梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行.2)梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混 凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。3)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來 回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土 厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找 平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。4) 施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑

7、樓板， 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi).施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或 鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫留在8-10軸間。5)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 1 。 2MPa時，才允許繼續(xù) 澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,易除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿 ,然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混 凝土緊密結(jié)合。4、樓梯混凝土澆筑:1)樓梯段混凝土自下而上澆筑， 先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏 步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上 表面抹平.2)施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆

8、筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓 梯段1/3的部位.(三)、混凝土養(yǎng)護1. 在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。2. 混凝土澆水養(yǎng)護的時間，得不少于7天;3. 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)于拌制用水相同。4. 混凝土強度達到1 。2N/前，不得在其上踩踏和施工 .(四)、質(zhì)量保證編制完善的混凝土澆筑施工方案 ,建立質(zhì)量保證責任制,現(xiàn)場由執(zhí)行經(jīng)理牽 頭質(zhì)檢部負責實施,現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理,精心安排施工。確保混凝土原材料 質(zhì)量和澆筑質(zhì)量,并隨時進行混凝土各指標的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督,嚴禁現(xiàn) 場違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。(五)、質(zhì)量標準1、主控項目1)

9、結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模，施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試件的混凝土強度確定.2)混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JCJ55的有關(guān)規(guī) 定，根據(jù)混凝土強度等級,進行配合比設(shè)計。3)結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強 度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。4)混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱水泥、摻和料粗、細骨料水、外加劑允許偏差2%32%注:a、各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核 ,保持計量準確;b、當遇雨天含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù),并及時調(diào)整 水

10、和骨料的用量.5)混凝土運輸,澆筑間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段 的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。2、一般項目1)混凝土所用的粗、 細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石 或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ53，普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法 J6J52的規(guī)定。2)拌制混凝土宜采用飲用水，其水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。3)首次用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤簽定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的 要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。4)混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并依據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整材料用量，提 出施工配合比。5)混

11、凝土澆筑完畢后 ,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采用有效的養(yǎng)護措施。3、同條件養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫逐日累計達600度時所對應(yīng)的齡期，等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。4 、允許偏差項目，見下表。項目軸 線 位柱、墻、梁移層高標高全高柱、墻、梁截面尺寸柱、墻垂直度每層全高表面平整度預(yù)埋鋼板中心線位置偏移預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移預(yù)埋螺栓中心線位置偏移預(yù)留洞中心位置偏移電井筒長、寬對中心線 梯允許偏差(mm)單層多層81030+8-55H/1000 且不大于 208105515+250高層框553055H/1000 且不大于 308105515+250檢驗方法尺量檢查用水準儀或

12、尺量檢查尺量檢查用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查尺量檢查吊線和尺量檢查項次12345678910H/1000 且井筒全高垂直度不大于 30H/1000 且不大于 30井注：H為柱、墻全高.三、混凝土工程質(zhì)量通病防止措施 ：1.常見質(zhì)量通病 ：麻面、蜂窩、缺棱掉角、露筋、孔洞2。防治措施 ：1) 模板面清理干凈并用清水充分濕潤, 清洗干凈，不留積水。模板脫模劑要涂刷均 勻，不得漏刷.2) 混凝土攪拌時嚴格控制配合比,拌合均勻,頗色一致。3) 混凝土的振搗應(yīng)分層搗固, 混凝土自由傾落高度一般不得超過2m. 澆筑樓面砼時 傾落高度不超過lm, 如超過上述高度，采取串筒、溜槽等措施

13、下料.4) 拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有足夠的強度。拆模時不能 用力過猛過急，注意保護棱角， 吊運時,嚴禁模板撞擊棱角。5)澆筑鹼前，檢查鋼筋位置和保護層厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時修整，鋼筋較密集時，選 配適當?shù)氖?，振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，防止鋼筋移位。6)在鋼筋密集處，采用豆石砼澆筑, 控制好下料, 防止砂、石中混有粘塊或冰塊等雜 物，振搗方法正確，嚴防漏振。7) 冬期混凝土澆筑完畢，應(yīng)做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施，防止受 凍。8)夜間澆筑中應(yīng)使用照明和尺竿進行配合 ,來保證振搗器插入深度。 9)混凝土澆筑過程中， 要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。 不得

14、踩踏材料準備、材質(zhì)證明或 檢查報告鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。 特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板負彎矩部分的位置. 10)加強混凝土養(yǎng)護 ,柱子拆模后,懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護七晝夜，這樣既可以避 免內(nèi)部失水，又可降低混凝土內(nèi)外溫差,且有利于部分外加劑在高濕條件下充分 發(fā)揮作用。 11)在澆筑混凝土前，制定嚴密的現(xiàn)場施工措施、各項操作細則，加強技術(shù)交 底、檢查和監(jiān)控制度。 12)建立混凝土施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件均 做好記錄，作為分析問題的原始依據(jù). 13)混凝土運輸和澆筑過程中，不得任意加水。 14)施工當中，嚴格交接班制度，接班

15、人和交班人進行手把手的交接，把上一 班的注意事項向下一班交代清楚，防止因工人操作失誤，影響質(zhì)量。 15)樓層從第九層開始澆筑，在混凝土澆筑過程中 ,前方和后方，樓上和地面全 部用對講機聯(lián)絡(luò)，發(fā)生問題及時有效處理.四、混凝土工程施工質(zhì)量預(yù)控圖熟悉設(shè)計文件學習操作規(guī)程及驗收標準質(zhì)量標準編制優(yōu)化砼澆筑作業(yè)方案制定保證砼質(zhì)量措施全體操作人員參加書面交底監(jiān)督后臺計量嚴格執(zhí)行配合比試驗人員深入現(xiàn)場調(diào)整配合比標準養(yǎng)護試塊質(zhì)檢站、臨理單位檢驗評定原材料材質(zhì)證明或檢驗報告砼配合比砼試塊試驗報告質(zhì)量檢驗評定記錄施工準備技術(shù)交底申請澆砼澆筑砼保 護質(zhì)量評定資料整理分類歸檔砼試配優(yōu)化砼配合比砼拌制、振搗及運輸機械準備砼試驗儀器模具準備模板鋼筋砼工序交 接專業(yè)會簽開出砼配合比崗位分工、掛牌操作木工、鋼筋工跟班 質(zhì)量保證班組自檢工長、質(zhì)檢員跟班 巡回檢查草袋、澆水專職質(zhì)檢員檢查評 定清理現(xiàn)場文明施工 砼澆筑許可證砼施工記錄檢查記錄五、混凝土安全施工措施1.澆筑柱、混凝土時，應(yīng)搭設(shè)操做平臺, 四周防護欄桿高度應(yīng)在1米位置，且 腳手板鋪設(shè)不少于兩塊。2.夜間施工時，澆筑現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施.并有專職電工值班。3。4樓緊臨菜市場及家屬區(qū)， 人員流動量大， 切實做到高空施