電氣施工技術(shù)-金屬線槽配線安裝施工技術(shù)交底

1、.：.；第 PAGE 14 頁 共 NUMPAGES 14 頁金屬線槽配線安裝施工技術(shù)交底目錄 TOC o 1-4 h z u HYPERLINK l _Toc227667472 1 范圍 PAGEREF _Toc227667472 h 3 HYPERLINK l _Toc227667473 2 施工預(yù)備 PAGEREF _Toc227667473 h 3 HYPERLINK l _Toc227667474 2.1 資料要求 PAGEREF _Toc227667474 h 3 HYPERLINK l _Toc227667475 2.2 主要機具 PAGEREF _Toc227667475 h

2、3 HYPERLINK l _Toc227667476 2.3 作業(yè)條件 PAGEREF _Toc227667476 h 4 HYPERLINK l _Toc227667477 3 操作工藝 PAGEREF _Toc227667477 h 4 HYPERLINK l _Toc227667478 3.1 工藝流程 PAGEREF _Toc227667478 h 4 HYPERLINK l _Toc227667479 3.2 彈線定位 PAGEREF _Toc227667479 h 4 HYPERLINK l _Toc227667480 3.3 預(yù)留孔洞 PAGEREF _Toc227667480

3、 h 4 HYPERLINK l _Toc227667481 3.4 支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架 PAGEREF _Toc227667481 h 5 HYPERLINK l _Toc227667482 3.5 預(yù)埋鐵的自制加工 PAGEREF _Toc227667482 h 6 HYPERLINK l _Toc227667483 3.6 鋼構(gòu)造 PAGEREF _Toc227667483 h 6 HYPERLINK l _Toc227667484 3.7 金屬膨脹螺栓安裝 PAGEREF _Toc227667484 h 6 HYPERLINK l _Toc227667485 3.8 線

4、槽安裝 PAGEREF _Toc227667485 h 7 HYPERLINK l _Toc227667486 3.9 吊裝金屬線槽 PAGEREF _Toc227667486 h 8 HYPERLINK l _Toc227667487 3.10 地面線槽安裝 PAGEREF _Toc227667487 h 9 HYPERLINK l _Toc227667488 3.11 線槽內(nèi)維護(hù)地線安裝 PAGEREF _Toc227667488 h 9 HYPERLINK l _Toc227667489 3.12 線槽內(nèi)配線 PAGEREF _Toc227667489 h 10 HYPERLINK l

5、_Toc227667490 3.13 導(dǎo)線銜接 PAGEREF _Toc227667490 h 11 HYPERLINK l _Toc227667491 4 質(zhì)量規(guī)范 PAGEREF _Toc227667491 h 11 HYPERLINK l _Toc227667492 4.1 保證工程 PAGEREF _Toc227667492 h 11 HYPERLINK l _Toc227667493 4.2 根本工程 PAGEREF _Toc227667493 h 12 HYPERLINK l _Toc227667494 4.3 允許偏向工程 PAGEREF _Toc227667494 h 13 H

6、YPERLINK l _Toc227667495 5 廢品維護(hù) PAGEREF _Toc227667495 h 13 HYPERLINK l _Toc227667496 7 質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc227667496 h 13 HYPERLINK l _Toc227667497 7.1 金屬線槽及絕緣導(dǎo)線產(chǎn)品出廠合格證 PAGEREF _Toc227667497 h 13 HYPERLINK l _Toc227667498 7.2 金屬線槽配線安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄 PAGEREF _Toc227667498 h 13 HYPERLINK l _Toc227667499 7.3

7、 設(shè)計變卦洽商記錄、開工圖 PAGEREF _Toc227667499 h 13 HYPERLINK l _Toc227667500 7.4 金屬線槽分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄 PAGEREF _Toc227667500 h 13 HYPERLINK l _Toc227667501 7.5 電氣絕緣電阻記錄 PAGEREF _Toc227667501 h 131 范圍 本工藝規(guī)范適用于建筑物內(nèi)金屬線槽配線安裝工程。2 施工預(yù)備 2.1 資料要求 2.1.1 金屬線槽及其附件：應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處置的定型產(chǎn)品。其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形景象。 2.1

8、.2 絕緣導(dǎo)線：其型號、規(guī)格必需符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 2.1.3 螺旋接線鈕：適用于6mm2以下的鋁導(dǎo)線壓接。選用時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。 2.1.4 LC平安型壓線帽有關(guān)要求請見2?、2.1.5有關(guān)內(nèi)容。 2.1.5 套管：套管有銅套管，鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線的材質(zhì)一樣、且規(guī)格相應(yīng)的套管。 2.1.6 金屬膨脹螺栓：應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進(jìn)展選擇。 2.1.7 接線端子接線鼻子：選用時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面及根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。 2.1.8 鍍鋅資料：采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬資料做

9、電工工件時，都應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處置。 2.1.9 輔助資料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。 2.2 主要機具 2.2.1 鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。 2.2.2 電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作業(yè)條件 2.3.1 配合土建的構(gòu)造施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。 2.3.2 頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進(jìn)展線槽敷設(shè)及槽內(nèi)配線。 2.3.3 高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。 2.3.4 地面線槽應(yīng)及時配合土建施工。3 操作工藝3.1 工藝流程預(yù)留孔洞 預(yù)埋吊桿

10、吊架金屬膨脹螺栓安裝 預(yù)埋鐵 鋼構(gòu)造 地面線槽安裝3.2 彈線定位根據(jù)設(shè)計圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端先干線后支線找好程度或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)展彈線，按照設(shè)計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出詳細(xì)位置。3.3 預(yù)留孔洞根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)展調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板撤除后，拆下框架，并抹平孔洞口收好孔洞口。 3.4 支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架 3.4.1 支架與吊架安裝要求： 3.4.1.1 支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無顯著扭曲。下料后長短偏向

11、應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。 3.4.1.2 鋼支架與吊架應(yīng)焊接結(jié)實，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 3.4.1.3 支架與吊架應(yīng)安裝結(jié)實，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有一樣坡度。 3.4.1.4 支架與吊架的規(guī)格普通不應(yīng)小于扁鐵30mm3mm；扁鋼25mm25mm3mm。 3.4.1.5 嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼構(gòu)造或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應(yīng)做防腐處置。 3.4.1.6 萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對線槽進(jìn)展吊裝，并應(yīng)有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。 3.4.1.7 固定支點間距普通不應(yīng)大于l

12、.52m。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點。 3.4.1.8 支架與吊架間隔 上層樓板不應(yīng)小于150200mm；距地面高度不應(yīng)低于100150mm。 3.4.1.9 嚴(yán)禁用木磚固定支架與吊架。 3.4.1.10 輕鋼龍骨上敷設(shè)線槽應(yīng)各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于5mm；支撐應(yīng)固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。 3.4.2 預(yù)埋吊桿、吊架： 采用直徑不小于5mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制做成吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于調(diào)整。在配合土建構(gòu)造中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置

13、。在混凝土澆注時，要留有專人看護(hù)以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。3.5 預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120mm60mm6mm；其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于5mm。嚴(yán)密配合土建構(gòu)造的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板撤除后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進(jìn)深度普通在1020mm，再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。3.6 鋼構(gòu)造可將支架或吊架直接焊在鋼構(gòu)造上的固定位置處。也可利用萬能吊具進(jìn)展安裝。3.7 金屬膨脹螺栓安裝 3.7.1 金屬膨脹螺栓安裝要求 3.7.1.1 適用于C5以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，

14、不適用于空心磚墻。 3.7.1.2 鉆孔直徑的誤差不得超越+0.5-0.3mm；深度誤差不得超越+3mm；鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑去除干凈。 3.7.1.3 螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。 3.7.1.4 螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。 3.7.2 金屬膨脹螺栓安裝方法 3.7.2.1 首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)展彈線定位，標(biāo)出固定點的位置。 3.7.2.2 根據(jù)支架式吊架接受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。 3.7.2.3 打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表現(xiàn)平齊為宜。 3.7.2.4 應(yīng)先去除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再

15、用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物外表平齊，螺栓端都外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。 3.7.2.5 埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。 3.8 線槽安裝 3.8.1 線槽安裝要求： 3.8.1.1 線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。 3.8.1.2 線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)嚴(yán)密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。 3.8.1.3 在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，假設(shè)吊頂無法上人時應(yīng)留有檢修孔。 3.8.1.4 不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一同抹死。 3.8.1.5 線槽的一切非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互銜接

16、和跨接，使之成為一延續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。 3.8.1.6 當(dāng)線槽的底板對地間隔 低于2.4m時，線槽本身和線槽蓋板均必需加裝維護(hù)地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加維護(hù)地線。 3.8.1.7 線槽經(jīng)過建筑物的變形縫伸縮縫、沉降縫時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)銜接板搭接，不需固定。維護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。 3.8.1.8 敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合 GB50045?5的有關(guān)防火要求。 3.8.2 線槽敷設(shè)安裝 3.8.2.1 線槽直線段銜接應(yīng)采用銜接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。 3.8.2.2 線槽進(jìn)展交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字銜接時，應(yīng)采用單

17、通，二通，三通，通或平面二通、平面三通等進(jìn)展變通銜接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。 3.8.2.3 線槽與盒、箱、柜等接茬時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳銜接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。 3.8.2.4 建筑物的外表如有坡度時，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)終了后，應(yīng)在配線之前進(jìn)展調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)展槽內(nèi)配線。 3.9 吊裝金屬線槽 萬能型吊具普通運用在鋼構(gòu)造中，如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等構(gòu)造，可預(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點位置處進(jìn)展吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼構(gòu)造上，將頂絲擰牢。 3.9.1 線槽直線段組裝時，應(yīng)先做干線，再

18、做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一同，按此方法，將線槽逐段組裝成形。 3.9.2 線槽與線槽可采用內(nèi)銜接頭或外銜接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。 3.9.3 線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)展銜接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒式放置在電氣器具內(nèi)，線槽內(nèi)絕對不允許有導(dǎo)線接頭。 3.9.4 轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。 3.9.5 出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)展銜接，末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳銜接。 3.10 地面線槽安裝 地面線槽安裝時，應(yīng)及時配合土建地面工程施工。根據(jù)地面的型式不同，先抄平，然后測定固定點位置，將上好臥腳螺栓和壓板的線槽

19、程度放置在墊層上，然后進(jìn)展線槽銜接。如線槽與管銜接；線槽與分線盒銜接；分線盒與管銜接；線槽出線口銜接；線槽末端處置等，都應(yīng)安裝到位，螺絲緊固牢靠。地面線槽及附件全部上好后，再進(jìn)展一次系統(tǒng)調(diào)整，主要根據(jù)地面厚度，仔細(xì)調(diào)整線槽干線，分支線，分線盒接頭，轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角、出口等處，程度高度要求與地面平齊，將各種盒蓋蓋好成堵嚴(yán)實，以防止水泥砂漿進(jìn)入，直至配合土建地面施工終了為止。 3.11 線槽內(nèi)維護(hù)地線安裝 3.11.1 維護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需求加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接結(jié)實。 3.11.2 金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)含100mm，兩段線槽用銜

20、接板銜接處即銜接板做地線時，每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上含200mm兩端線槽用銜接板銜接的維護(hù)地線每端螺絲固定點不少于6個。 3.11.3 線槽蓋板有關(guān)維護(hù)接地要求見第10.4.7條。 3.12 線槽內(nèi)配線 3.12.1 線槽內(nèi)配線要求 3.12.1.1 線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。 3.12.1.2 在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超越內(nèi)部截面積的40%。 3.12.1.3 線槽底向下配線時，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板下，以防導(dǎo)線下墜。 3.12.1.4 不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一線槽內(nèi)。以下情況時

21、，可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在65伏及以下：同一設(shè)備或同一流水線的動力和控制回路；照明花燈的一切回路；三相四線制的照明回路。 3.12.1.5 導(dǎo)線較多時，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)志的方法來區(qū)分。 3.12.1.6 在穿越建筑物的變形縫時，導(dǎo)線應(yīng)留有補償余量。 3.12.1.7 接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超越15cm；盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為其周長的1/2。 3.12.1.8 從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線，穿過墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線，不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。穿墻維護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。 3.12.2 線槽內(nèi)配線方法： 3.12.2.1 清掃線槽： 清掃明敷

22、線槽時，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)外堅持清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時，可先將帶線穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可用空氣緊縮機將線槽內(nèi)的雜物和積水吹出。 3.12.2.2 放線：a放線前應(yīng)先檢查管與線槽銜接處的護(hù)口能否齊全；導(dǎo)線和維護(hù)地線的選擇能否符合設(shè)計圖的要求；管進(jìn)入盒時內(nèi)外根母能否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。b放線方法：先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤成大圈或放在放線架車上，從始端到終端先干線，后支線邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等景象。每個分支應(yīng)綁扎成束，綁扎時應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許運用金屬導(dǎo)線進(jìn)展綁扎。c地面線槽放線：利用帶線從出線一端至另一端，將導(dǎo)線放開、抻直、捋順，削去端部絕緣層，并做好標(biāo)志，再把芯線綁扎在帶線上，然后從另一端抽出即可。放線時應(yīng)逐段進(jìn)展。 3.13 導(dǎo)線銜接 3.13.1 導(dǎo)線銜接要求： 導(dǎo)線銜接的目地是使銜接處的接觸電阻最小，機械強度和絕緣強度均不降低。銜接時應(yīng)正確區(qū)分相線，中性線，維護(hù)地線。區(qū)分方法是：用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，運用儀表測試對號并做標(biāo)志，確認(rèn)無誤后方可銜接。 3.13.2 導(dǎo)線銜接方法： 請見3?、3.8節(jié)的各有關(guān)內(nèi)容。 3.13.3 線路檢查及絕緣搖測請見3?、3.11節(jié)的有關(guān)內(nèi)容。4 質(zhì)量規(guī)