哈圖金礦鋼結(jié)構(gòu)施工方案1

1、.PAGE 30：.；578-2021工程主廠房工程施工方案 審批： 河南省合立建筑工程北京分公司2021年07月20日578-2021工程 主廠房鋼構(gòu)造 施工方案PAGE - 41 -鋼構(gòu)造工程施工組織設(shè)計一、工程概略1、工程稱號：578-2021工程主廠房2、建立地點：哈圖3、構(gòu)造類型：鋼筋混凝土排架構(gòu)造4、工程范圍：鋼構(gòu)造制造安裝 5、質(zhì)量規(guī)范：優(yōu)良6、平安文明要求: 平安文明工地7、工期要求：90日歷天8、施工特點與關(guān)鍵：該工程工期短，制造量大，構(gòu)件數(shù)量多，高空安裝作業(yè)多。該工程的制造過程進度，質(zhì)量的控制是保證履約的關(guān)鍵。制造過程的關(guān)鍵在于H鋼的消費線配備與消費工藝的合理性，先進性；安

2、裝的關(guān)鍵在于安裝過程的丈量，合理的安裝程序和重要節(jié)點的焊接。二、施工布署1、工程經(jīng)理部的建立與職能根據(jù)本工程的施工特點，施工內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)，為確保該工程在工期、施工質(zhì)量、平安、文明施工等諸多方面都充分履約，我司組建一個技術(shù)精深年高力強、有閱歷充有活力的工程經(jīng)理部，嚴厲按照工程法組織施工，實行工程經(jīng)理擔任制，以工程管理班子為中心，合理組建工程的組織機構(gòu)和作業(yè)班組配置充足的施工管理力量。工程經(jīng)理部充分利用各種資源施工場地、勞力、資料、機械等，充分調(diào)動各責(zé)任人員的積極性，作好工程的協(xié)調(diào)任務(wù)，服從總承包方的一致指令最終到達履約合同的目的。1.1工程經(jīng)理部的組織機構(gòu)：組 織 機 構(gòu) 圖項 目 經(jīng) 理工程

3、副經(jīng)理、技術(shù)擔任人鋼構(gòu)工程師資料設(shè)備管理員平安監(jiān)視員質(zhì)量檢驗員焊接工程師 設(shè)備工程師鉗工班架子班砼班鋼筋班模板班土方班電工班管工班起重班油漆班焊工班冷作班1.2管理人員職責(zé)：1.2.1工程經(jīng)理職責(zé)：A、貫徹公司質(zhì)量方針，全面覆行工程承包合同規(guī)定的責(zé)任。B、擔任工程組織機構(gòu)的建立和人員安排，確定工程人員職責(zé)范圍。C、全面組織施工，組織實施工程施工組織設(shè)計與質(zhì)量方案，保證質(zhì)量體系的有效運轉(zhuǎn)。D、擔任工程資源的組織，配備和處置。E、同意內(nèi)部文件和對業(yè)主的重要文件。F、組織開工驗收、交付。G、其他事項的處置。1.2.2工程副經(jīng)理技術(shù)擔任人職責(zé)：A、組織編制并同意工程質(zhì)量方案。B、組織編制并同意施工組織

4、設(shè)計、施工方案和有關(guān)作業(yè)指點書。C、擔任施工技術(shù)、質(zhì)量、進度、平安管理。D、擔任規(guī)范、規(guī)范、設(shè)計文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資料的控制。E、擔任工程的技術(shù)培訓(xùn)。1.2.3各專業(yè)工程師或施工員職責(zé)：A、編制施工分類作業(yè)指點書、實驗檢驗方案。B、落實人力、機具、資料等資源配備并組織順應(yīng)性，符合性的核實。C、仔細編制工程進度網(wǎng)絡(luò)方案，保證與總包方的方案的一致性。D、參與圖紙會審，并提出意見，主持本專業(yè)的平安、技術(shù)交底并指點，督促實施。E、主持重要工序的控制。F、組織分項、分部工程的質(zhì)量檢查。G、合理設(shè)置施工流程并安排協(xié)調(diào)本專業(yè)的施工。H、填寫施工日記，做好施工資料的搜集，指點班組作好自登記錄。I、現(xiàn)場文

5、明施工管理。J、新技術(shù)、新工藝的推行運用。1.2.4資料設(shè)備管理員職責(zé):A、根據(jù)施工組織設(shè)計，是方案的有關(guān)物質(zhì)供應(yīng)要求編制資料，設(shè)備供應(yīng)，進場方案。B、組織進場物質(zhì)的檢驗和抽查，保證物質(zhì)的符合性。C、了解分析設(shè)備資料市場行情，有效利用社會資源。D、現(xiàn)場的實物、場地、記錄管理。E、驗收進場資料及質(zhì)保書、合格證、準許證等的搜集。F、施工機具的管理、維修、保養(yǎng)。1.2.5質(zhì)檢員職責(zé)：A、質(zhì)檢員對管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量檢查任務(wù)擔任。B、嚴把資料檢查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽工程驗收關(guān)，特殊工種資歷上崗關(guān)，分項工程質(zhì)量評定抽、驗關(guān)。C、對各施工質(zhì)量自檢記錄進展審查并簽字確認，并對簽字的質(zhì)量資料的真實性擔任。D、發(fā)現(xiàn)

6、施工中的質(zhì)量失控行為和景象應(yīng)堅持原那么，及時提出并決議返修、返工或停頓作業(yè)，同時上報技術(shù)擔任人和上級質(zhì)檢部門，在所轄的范圍行使“質(zhì)量否決權(quán)。E、整理搜集施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)檢部門及時、準確填報各種報表。F、參與所轄區(qū)的工程質(zhì)量動態(tài)和事故分析與調(diào)查。G、協(xié)助工程部做好分項、分部、單位工程的質(zhì)量評定任務(wù)。H、協(xié)助班組搞好施工質(zhì)量，控制掌握分項工程質(zhì)量情況。積極參與工程經(jīng)理部組織的或班組組織的質(zhì)量攻關(guān)任務(wù)和活動。I、質(zhì)檢員所擔任的工程出現(xiàn)質(zhì)量問題、質(zhì)量事故、艱苦質(zhì)量事故，經(jīng)落實為直接責(zé)任或主要責(zé)任的按“獎罰條例執(zhí)行。1.2.6平安監(jiān)視員職責(zé)：A、仔細貫徹執(zhí)行勞動維護、平安消費的方針、政策

7、、法令、法規(guī)、規(guī)范規(guī)范，協(xié)助工程工程擔任人做好本工程平安任務(wù)。B、做好平安交底及新工人入場教育，未經(jīng)教育不得上崗。C、進展定期和不定期平安檢查、驗評，對查出的隱患提出整改意見和措施并對執(zhí)行情況進展監(jiān)視檢查。D、現(xiàn)場文明施工檢查管理，做好平安資料的搜集管理。E、仔細做好工傷事故統(tǒng)計和報告，參與工傷事故的調(diào)查處置。2、質(zhì)量保證制度的建立與定額：根據(jù)GB/T190012000制定建立并實施本工程的質(zhì)量保證制度。2.1開工前，工程部組織全體人員仔細學(xué)習(xí)設(shè)計文件，熟習(xí)圖紙，對比規(guī)范和規(guī)范，搜集與工程有關(guān)的技術(shù)資料，編制好工程質(zhì)量方案，落實各類管理人員的質(zhì)量職責(zé)。2.2在充分熟習(xí)設(shè)計圖紙和相關(guān)文件后，進展

8、圖紙自審、會審，做好各施工部門的協(xié)調(diào)任務(wù)及施工班組的協(xié)調(diào)事宜。2.3對參與工程實施及過程控制的一切人員進展技術(shù)規(guī)范、規(guī)范、操作規(guī)程，作業(yè)指點書等的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，建立并實施完善的技術(shù)交底制度和施全過程的質(zhì)量控制體系。2.4主要施工規(guī)范、規(guī)范：序號名 稱標 準 號1GB50205-20012GBJ18-20023CECS102：984GB700-885JGJ81-916JGJ82-917GB/T5117-958YB3301-929GB113458910SYJ4007-8611GB50300-200112JGJ46-883、施工預(yù)備3.1施工現(xiàn)場的預(yù)備1施工場地暫時設(shè)備的預(yù)備。2場內(nèi)暫時道路預(yù)備。3施

9、工用電、施工用水預(yù)備。4施工排水、排污的預(yù)備。3.2資源配置包括：1勞力資源配備。2資料、機械設(shè)備配備。3半廢品構(gòu)件、配件的預(yù)備。4施工用大型機械設(shè)備的配置。三、主要施工方法鋼構(gòu)造制造1鋼構(gòu)造制造工藝1.1鋼構(gòu)制造及檢驗流程：制造工藝書施工圖會審進料檢驗制造圖，設(shè)置分段定尺板方案進 料制樣放樣落 樣鋼板對接切 割矯 直吊車梁制造屋架梁制造銜接板加工吊車梁矯正拼 裝非破壞性檢驗焊接矯 正除 銹噴 漆吊裝方案書運 輸工地安裝1.2資料1.2.1鋼材A所運用鋼材必需符合我國國家規(guī)范(GB)或資料消費國國家的規(guī)范，其化學(xué)成份及力學(xué)性能必需符合設(shè)計要求。B運用的鋼材須均為新制品，不得有裂痕、分層、銹蝕等

10、。C主構(gòu)件：采用Q235鋼材，符合國標(GB/T1591-94)要求，最小屈服強度235MN/m2檁條：采用熱鍍鋅C2C160X60X20X2.5(型冷彎型鋼,2.5mm厚,最小屈服強度 235 MN/m2，構(gòu)件根據(jù)設(shè)計規(guī)范預(yù)沖孔，設(shè)計符合xxx型屋面板： xxx屋面內(nèi)襯板： xxx型屋面采光板屋面隔熱保溫資料： D鋼材檢查1根據(jù)設(shè)計闡明書及設(shè)計圖，核對廠商提供的質(zhì)保書并檢測其外觀和尺寸能否符合規(guī)定值，并記錄于檢驗記錄表。2厚鋼板必需依規(guī)定作UT檢測，檢查能否有不符合規(guī)定的夾層存在。3必要時鋼材須送國家認可的機構(gòu)作材質(zhì)實驗，主要進展拉伸實驗測定其強度，并可視業(yè)主需求可作彎曲實驗、沖擊實驗、化學(xué)

11、成份分析等。E鋼材管理1本工程鋼材不可與其它工程用料混合堆置。2鋼材的堆置不可有產(chǎn)生變形或倒塌。3鋼材不可沾上油污、塵垢或易生銹的物品。4鋼材底部須加墊材，不得直接放在地上以免受潮或受污。5搬運時應(yīng)運用適當?shù)牡鯅A具，防止鋼材受損。1.2.2焊材A常用焊材如表AB所示。表A 手弧焊用焊條焊條型號焊藥類型焊接位置電流種類規(guī)范號抗拉強度Mpakg/mm2屈服點Mpakg/mm2伸長率%E4303鈦鈣型全位置交流直流正反接GB 5117420433303422表B CO2焊、埋弧自動焊用焊絲和焊劑構(gòu)件材質(zhì)焊絲和焊劑Q235H08 H08A H08E 配合中或高錳焊劑H08Mn H08MA 配合無或低錳

12、焊劑B焊材的檢驗須核對其質(zhì)保書能否與實物一致，其各項目的能否符合國家規(guī)范等。C焊材的保管不可置于潮濕的地方，應(yīng)置于有遮蓋有防潮設(shè)備的場所。1.2.3涂料A鋼構(gòu)造常用涂料如下表。涂料稱號固成分(%)理 論涂布率(M2/L)干膜厚mm枯燥時間主 要 特 點推 薦涂裝方法表干硬干表干硬干紅丹底漆4010401.52低外表處置,佳防銹性能噴涂B涂料管理：1涂裝油漆規(guī)范應(yīng)于設(shè)計前詳細提到，并注明施任務(wù)業(yè)的相關(guān)規(guī)定，以供施工者作業(yè)。2涂裝噴漆時應(yīng)運用無氣噴涂法施工，補漆可用手工刷涂施工。3涂料資料入庫前，應(yīng)依規(guī)定抽樣檢驗，并記錄于檢驗記錄表以備查。4涂料入庫應(yīng)作適當?shù)谋９埽粢夥阑?、防爆?施工規(guī)范規(guī)定不

13、作涂裝的部分應(yīng)徹底執(zhí)行，不得油漆。1.3加工工藝：鋼構(gòu)造梁柱，屋架梁的制造應(yīng)根據(jù)施工圖，安裝條件合理分段并編制制造方案。鋼構(gòu)造的制造分類內(nèi)容應(yīng)包括制造概略、技術(shù)要求、技術(shù)方案、檢驗方法、平面布置、資源進度方案等。1.3.1放樣與落樣A、放樣即根據(jù)施工詳圖，畫出各構(gòu)件的實踐尺寸、外形，部份較復(fù)雜的構(gòu)件必需經(jīng)過展開，做成樣板、樣帶，作為落樣、切割、組合之用。B、常用的放樣工具有：鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦線、石筆、樣沖、剪刀，各量測工具必需與規(guī)范尺比對合格后方可用于放樣，從而保證制造精度。C、樣板材質(zhì)：選用彩色鋼板PVC板或鍍鋅板，保證制造精度不易變形。D、樣板保管：留意防止日曬、雨淋、模糊

14、不清。E、放樣檢查：(1)校正根本尺寸。(2)檢查制造上或設(shè)計上能否有問題：a、構(gòu)件上螺栓銜接時有無妨礙，螺栓孔位置能否符合設(shè)計要求；b、各構(gòu)件組合有無妨礙；c、焊接作業(yè)進展時有無妨礙及電焊切割預(yù)留量能否足夠；d、任務(wù)順序模擬能否有妨礙；e、構(gòu)件運輸有無妨礙；F、落樣本卷須知：(1)落樣時依全尺寸放樣的樣板思索切割余量及焊接納縮量。(2)每一單片材作適當取材安排，使鋼板余料減少至最低程度，普通為小于4.5%。(3)大構(gòu)件優(yōu)先取材落樣，小構(gòu)件那么盡量利用大構(gòu)件所剩的空間落樣。(4)取材應(yīng)思索應(yīng)力作用方向與鋼板軋制方向一致。(5)落樣時特別留意資料能否平直，外表能否有傷痕。(6)較簡單的構(gòu)件，放樣

15、與落樣可同時進展。(7)現(xiàn)場放樣的地面須堅持平整、枯燥、堅實。(8)劃線完成應(yīng)盡快進展鉆孔或裁剪，以免日曬雨淋后樣線模糊不清。1.3.2裁切A、構(gòu)件裁切方式分類：裁切方法裁切工具構(gòu)件類型機械切斷法剪床、鋸床、砂輪機、角鐵切斷機薄鋼板厚度不得超越12mm型鋼類角鋼、槽鋼火焰切割法多火嘴門式切割機半自動切割機手工切割機中厚鋼板預(yù)熱氧切割氧乙 炔多火嘴門型切割機表示圖B、火焰切割本卷須知：(1)切割速度應(yīng)適當，正確的切割斷面如以下圖所示：c.速度太慢b.速度太快a.正確速度(2)切割后允許有粗狀熔渣成點狀附著，但容易剝離且不留痕跡。(3)切斷面?zhèn)刍蜻^于粗糙必需用砂輪機研磨。(4)切斷面有缺陷發(fā)生時

16、，必需補焊后用砂輪機研磨平整、光滑。(5)切割完成后，必需根除熔渣，并用角磨機去除毛邊。(6)在切割圓角部位必需用角磨機磨成弧線。(7)切割完成的板料須分類堆放整齊并按規(guī)定標識。C、剪切(1)剪板機任務(wù)表示圖如下所示：任務(wù)臺被剪板料防護柵上刀片定位檔塊下刀片654321(2)鋼板剪切厚度不得超越20mm，角鐵、槽鋼切斷厚度為不超越10mm，對切剪質(zhì)量要求應(yīng)以切斷面不變形為宜。(3)切斷面須去除毛邊并打磨修齊。(4)剪切完成的板料、型鋼須分類堆放整齊并按規(guī)定標識。1.3.3制孔A、制孔主要設(shè)備：懸臂鉆床、沖孔機、臺式鉆床B、制孔本卷須知：(1)孔徑、孔位、孔間距須符合圖紙規(guī)定并到達質(zhì)量要求。(2

17、)板厚超越12mm的構(gòu)件，不得用沖孔機制孔。(3)制孔假設(shè)有錯誤不得用火焰割孔，只可用鉸刀擴孔。(4)高強螺栓孔的貫穿率及阻塞率須符合下表：接合方法螺栓規(guī)格mm貫穿樣規(guī)mm貫穿率%阻塞樣規(guī)mm阻塞率%磨擦接合DD+1.0100D+3.080以上支承接合DD+0.7100D+0.81001.3.4型鋼組立及矯正A、H鋼組立順序如以下圖示：B、組立點焊要求：(1)焊接前須將焊接面及其臨近位置的黑皮、鐵銹、油漆、油脂等雜物徹底去除干凈。(2)焊接資料須與主焊道堅持一致。(3)點焊道長度、間距須符合相關(guān)作業(yè)規(guī)范，參見下表：板厚焊道長焊道間距組立縫間隙不超越25mm1020mm300400mm不超越1m

18、m超越25mm3050mm300400mm不超越1mm(4)點焊完成后，必需將焊渣及飛濺渣去除干凈。C、H矯正采用專業(yè)的H型鋼矯正機，如以下圖所示：上壓輪下壓輪F矯正中矯正前矯正后H矯正機可矯正之變形型鋼如以下圖：D、型鋼加熱矯正法圖例：開場點終點開場點先兩腳同時加熱然后中央部加熱兩腳同時加熱A角鋼B槽鋼開場點終點開場先腹板同時加熱然后翼板加熱先兩翼板同時加熱然后腹板加熱先腹板加熱然后翼板加熱DH型鋼CT型鋼E、加熱矯正本卷須知：(1)加熱溫度不得超越6500C暗紅色，且不可急冷以防止鋼材脆性。(2)采用加熱加壓法時，2503500C時不可錘打，防止發(fā)生脆斷。(3)長跨度的梁或其它構(gòu)件必需按施

19、工圖所示要求進展預(yù)拱。 (4)鋼板厚度較大時可采用預(yù)熱，防止外表與中心溫差太大而發(fā)生裂紋。1.3.5二次組合A、二次組合流程范例(1)梁組合表示圖：B、二次組合本卷須知：(1)梁上弦控制：放大圖1.3.6外表處置A、除銹本工程采用手工或機械除銹，除銹完成后，應(yīng)會同相關(guān)檢驗人員檢驗合格后，于4小時內(nèi)噴涂第一道 底漆。B、涂裝(1)涂裝施工表示圖如下：噴槍高壓油漆保送管氣泵油漆吸入軟管氣管油漆緊縮空氣儲氣桶1754326(2)涂裝限制如下表：制止條件處置措施制止施工緣由1.超越規(guī)定涂裝時間(除銹后4小時)重新除銹因時間間隔太久,構(gòu)件能夠生銹及集塵2.環(huán)境溫度低于50C或超越500C待恢復(fù)常溫或移至

20、溫度調(diào)理符合規(guī)定處施工低溫:不易枯燥,易發(fā)生龜裂高溫:易產(chǎn)生氣泡與針孔3.空氣濕度超越85%停頓施工附著不良并導(dǎo)致起泡生銹4.被涂物外表有泥沙、油脂或其他污物附著運用適當電開工具、手開工具、抹布揩試干凈,油脂用有機溶劑洗去漆膜會附著不良,易時起泡和生銹5.環(huán)境灰塵較多停頓作業(yè),或在適當遮蓋下施工容易引起漆膜的附著不良6.被涂外表未按設(shè)計規(guī)定進展除銹處置按設(shè)計規(guī)定重新除銹漆膜附著不良7.混合型涂料已超越運用時間必需廢棄不用降低漆膜的質(zhì)量與性能8.油漆外觀不均勻有異物重新充分攪拌混合油漆,仍有異狀時廢棄不用降低漆膜的質(zhì)量與性能9.下層漆未干待完全干透后再施工易引起下層漆的起皺與剝離10.超越規(guī)定涂

21、裝間隔運用適當工具將漆面磨粗糙降低漆膜間的附著性,容易引起層間剝離11.需求焊接部位用膠帶粘貼后再施工影響焊接質(zhì)量12.與混凝土接觸面或預(yù)埋件部分不作涂裝無需涂裝13.高強螺栓銜接磨擦面、接全部不得涂裝降低抗滑移系數(shù),影響磨擦結(jié)合(3)涂裝膜厚檢驗規(guī)范：油漆干膜厚用電子膜厚計丈量，被檢測點中有90%以上的點到達或超越規(guī)定膜厚，未到達規(guī)定膜厚的點的膜厚值到達或超越規(guī)定膜厚值的90%。(4)涂裝檢測應(yīng)特別留意能否有因搬運所呵斥的撞傷、碰傷及變形而損傷油漆涂膜。(5)補漆：a、預(yù)涂底漆鋼材如外表因滾壓、切割、焊接或安裝磨損，以致油漆損壞或生銹時，必需用噴珠或電開工具清理后，再行補漆。b、油漆涂裝后，

22、漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂、起皺、刷紋、垂流、粉化、失光等景象時，應(yīng)將漆膜刮除以砂紙研磨后重新補漆。c、油漆涂裝后，如有發(fā)現(xiàn)起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔等景象時，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)外表處置后，再按規(guī)定涂裝間隙層次予以補漆。d、補漆資料必需采用與原施工一樣性質(zhì)的資料。1.4焊接工藝1.4.1焊接預(yù)備A、焊材枯燥及管理：(1)普通鈦鈣型焊條如為新品那么不用枯燥，未用完的回收品那么必需經(jīng)601000C的枯燥1小時后再運用。(2)低氫焊條須經(jīng)3000C溫度、1個小時以上的枯燥后，再放入1000C的枯燥箱內(nèi)儲存。(3)焊劑箱翻開運用時，必需處于枯燥形狀下方可用于施焊。(4)焊劑如翻開經(jīng)12小時后，須經(jīng)1200C、

23、1小時的枯燥后運用。(5)新購買的焊條必需交倉庫保管，置于通風(fēng)、枯燥、不直接接觸地面的場所，運用時須填具領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)用。(6)任務(wù)終了，剩余焊條必需收回置于枯燥箱內(nèi)，次日再取用。B、焊接預(yù)熱(1)在低溫或母材為厚板時可進展焊接前加熱，從而防止焊接部位因急冷而發(fā)生裂紋。(2)預(yù)熱溫度控制可參照下表且在焊接作業(yè)指點書上確定：根據(jù)鋼材及板厚確定根據(jù)含碳量確定鋼材焊材板厚(mm)含碳量(%)預(yù)熱溫度(0C)t2525 t 3838 t 500.20以下90以下Q235其他焊條不預(yù)熱600C+100C0.200.3090150低氫焊條不預(yù)熱不預(yù)熱600C+100C0.300.45150260Q345低

24、氫焊條不預(yù)熱600C+100C1000C+100C0.450.80260420C、焊接前檢查(1)能否選擇正確的焊接方法和焊接資料。(2)焊接施工順序能否正確。(3)焊接面能否清潔。(4)預(yù)熱方案能否可行。1.4.2焊接方法A、手工電弧焊(1)焊條型號選擇如下表:構(gòu)件材質(zhì)焊條型號說 明GBQ235E4303焊縫金屬最低抗拉強度43kg/mmQ345E5016焊縫金屬最低抗拉強度50kg/mm(2)焊條直徑選擇如下表:板厚(mm)44 t 12焊條直徑(mm)不大于工件厚3.24.04.0(3)電流選擇如下表:焊條直徑(mm)2.53.24.05.0電流(A)508010013016021020

25、0270B、埋弧自動焊(1)鋼板對接焊接參數(shù)表:板厚(mm)焊絲直徑(mm)焊接道數(shù)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)6144.012道4005802840507314304.06.02道以上600100036403075(2)填角焊焊接參數(shù)表:焊腳高度(mm)焊絲直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)62450475343667835506603436504575625343650103600650343638465070034363812360065034362547257753638335775825363830C、CO2焊接電流參數(shù)表:焊絲直

26、徑程度角焊對接全熔透焊接1.2mm200300A190300A220320A1.6mm300400A320380A220320A1.4.3焊接施工A、鋼板對接(1)下料：根據(jù)施工圖要求把所要拼接的鋼板放長1520mm，以補充焊縫收縮和邊線的不整齊的焊后修整。(2)開坡口：鋼板厚度大于8mm時必需開坡口，坡口方式如以下圖，采用半自動切割機開取。haachca=700 h=3mm c=3mm板厚為24mm以上板厚為1422mm(3)清理焊接區(qū)：在焊接區(qū)域，坡口焊縫邊緣需除銹、割渣、油污，防止焊接缺陷產(chǎn)生；雙面焊接時必需進展反面清根，采用碳弧氣刨。(4)焊接次序：板厚mm說 明圖 示612焊接次序為

27、12第1道運用埋弧焊或CO2焊第2道運用埋弧焊1232141422焊接次序為1234第1道運用手工焊或CO2焊打底第24道運用埋弧焊留意層間清理31242450焊接次序為1234第1道運用手工焊或CO2焊打底第24道運用埋弧焊留意層間清理B、H型鋼焊接(1)組立：在組立機上點焊組立，保證翼板與腹板組立間隙小于1mm，以防止埋弧焊時焊穿。43211342(2)埋弧焊焊接次序如以下圖示，減少焊接變形。1.4.4焊接缺陷及改善A、良好的焊道外觀圖：C值在規(guī)定值以內(nèi)船形埋弧焊良好的焊道外觀 CO2填角焊良好的焊道外觀 鋼板對接良好的焊道外觀B、焊接缺陷改善表：缺陷圖 示改 善修 補 措 施咬 邊運用較

28、小電流減慢焊接速度運用短弧焊堅持正確的焊條角度選用適宜焊條補焊后打磨平整氣 孔(凹孔)運用適當電流徹底去除干凈焊接部位的油污及銹蝕焊條充分枯燥運用低氫焊條運用短弧焊補焊后打磨平整未熔合調(diào)高焊接電流調(diào)整焊接速度運用適宜的焊條打磨后補焊未焊透加大開槽角度選擇適當直徑的焊條降低焊接速度調(diào)高焊接電流清根后補焊夾 渣每層焊道的焊渣徹底清理干凈運用適當?shù)暮附訁?shù),防止焊渣先行卷入適當加大開槽的根部間隙用開槽器去除不良部份后補焊裂 紋母材預(yù)熱運用低氫焊條焊條充分枯燥運用含硫、磷較少的母材(母材須復(fù)驗合格)用開槽器去除不良部份,查明裂紋發(fā)生緣由、改善施工巧那么后再行補焊焊 穿減小拼裝間隙降低焊接電流提高焊接速

29、度運用短弧焊用開槽器去除不良部份后補焊變 形調(diào)整焊接順序選擇適當?shù)暮附訁?shù)據(jù)設(shè)計要求進展預(yù)變形充分運用拘謹力,但應(yīng)留意能否會產(chǎn)生裂紋機械矯正加熱矯正焊縫厚度不 足運用正確的焊條選擇適當?shù)暮附訁?shù)加強管理清潔后補焊并打磨平整焊縫余高過 大降低焊接電流提高焊接速度運用正確的焊條用砂輪機磨平1.5檢測1.5.1普通檢查A、制造圖檢查：核對資料表中構(gòu)件尺寸與施工圖的規(guī)范尺寸能否一致。B、資料檢查：(1)檢查一切鋼材能否符合國家規(guī)范，能否具有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書與實物能否相符，必要時對鋼板板進展復(fù)驗。(2)所用焊接資料能否符合國家規(guī)范，質(zhì)量證明書能否齊全。(3)涂料能否有質(zhì)量證明書。C、放樣尺寸檢查：

30、落樣切割前須對放樣尺寸檢查能否與施工圖尺寸一樣。D、焊接面檢查：根據(jù)不同的板厚，檢查焊接面外形、尺寸、角度能否符合規(guī)范。E、焊接部位的檢查：(1)焊前檢查：外表清潔，必要時母材的預(yù)熱，焊條枯燥。(2)焊中檢查：檢查現(xiàn)場施工能否按照焊接工藝指點書工藝參數(shù)作業(yè)，主要為電流、電壓、焊接速度及各電焊層間的清理。(3)焊后檢查：焊道外觀檢查及修補。1.5.2非破壞性焊道檢查A、一切焊道作外觀檢查，外形尺寸符合“鋼構(gòu)造焊接尺寸的規(guī)定。B、非破壞超聲波內(nèi)部檢測，根據(jù)施工設(shè)計圖的要求。探傷比例：一級焊縫100%，二級焊縫20%。C、超聲波檢測應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范GB1134-89。1.5.3涂裝檢測A、涂裝前對

31、構(gòu)件進展除銹。B、涂裝施工后，油漆實干后進展膜厚檢測，膜厚規(guī)范為90%以上的點需達設(shè)計膜厚，且未到達規(guī)范之點的膜厚最低值不低于設(shè)計膜厚的90%。C、檢測點及位置按GB50205-2001的規(guī)定進展。4廢品檢測A、尺寸檢測參下表：檢測工程簡 圖允許偏向mm丈量工具L長度+3.0鋼卷尺HB高度與寬度+3.0鋼板尺鋼卷尺腹板偏心度+2.0直角尺鋼板尺翼板傾斜度+2.0鋼板尺構(gòu)件彎曲度L/1000Max=5.0水線鋼卷尺構(gòu)件扭曲度H/250Max=5.0重垂線鋼卷尺L3孔位+3.0鋼板尺L1L2孔間距+1.5鋼板尺ee底板彎度+3.0鋼板尺水線B、焊縫檢測如下表：檢測工程簡 圖允許偏向mm丈量工具裂紋

32、不允許UT焊腳尺寸0+1.5mm焊接量規(guī)焊腳對稱度+3.0mm焊接量規(guī)咬邊焊縫余高0.1tmax=1.0mm3.0mm焊接量規(guī) 焊接量規(guī)氣 孔內(nèi)部氣孔不允許UT外表氣孔2個/米目視.鋼板尺C、外表處置外觀檢測：項 目標 準丈量器具顏 色顏色一致，無時顯色差目視漏 噴構(gòu)件無漏噴，特別在邊角、焊縫處目視起皺/流掛鋼構(gòu)件不得有起皺、流掛景象目視漆膜厚90%以上點達規(guī)范厚度，未達規(guī)范厚度之點的厚度不得小于規(guī)范值的90%電子膜厚計鋼構(gòu)造安裝放安裝根底線根底驗收1施工流程高強度螺栓鎖緊精 度 調(diào) 整柱中心線檢測埋件預(yù)埋軸線、標高校正屋 架 安 裝 吊車梁 安 裝 2.施工方法2.1、埋件定位建筑物的柱軸線

33、和柱頂標高的準確度直接影響到鋼構(gòu)造質(zhì)量，埋件定位應(yīng)朝著廠房伸縮方向進展。2利用土建木模板，按施工圖紙的尺寸及已確定的中心基準點固定結(jié)實，用水準儀丈量每塊埋件的標高，用經(jīng)緯儀復(fù)測縱、橫軸線符合設(shè)計要求，無誤后即可予以固定，那么定位終了。3埋件定位后，應(yīng)經(jīng)甲方監(jiān)理工程師檢驗合格，作好驗收記錄。當澆注混凝土?xí)r，質(zhì)檢員、班長必需跟班查看及監(jiān)護，公用模具能否松動跑偏，埋件能否傾斜，一旦發(fā)現(xiàn)問題馬上處置糾正。埋件外表用鋼絲刷清掃干凈，粘上膠帶，以防止外表生銹。2.2、框架柱及梁吊裝1安裝前用木工墨斗放好根底平面的縱橫向基準線作為柱底板安裝定位線。2根據(jù)現(xiàn)場實踐，立柱吊裝時應(yīng)采用汽車吊吊裝，柱子安裝屬于豎向

34、垂直吊裝，為了使吊起的柱子堅持下垂，便于就位，綁扎點設(shè)在柱子全長2/3的上方位置處。為防止吊起的柱子自在擺動，在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的預(yù)備任務(wù)就緒后，首先進展試吊，吊起一端高度為100200mm時應(yīng)停吊，檢查索具結(jié)實。當?shù)踯嚪€(wěn)定于安裝根底上方時，可指揮吊車緩慢下降，當柱底間隔 根底位置40100mm時，調(diào)整柱底與根底兩基準線到達準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部地腳螺栓螺母，暫時采用8#鐵絲加固。就位采用經(jīng)緯儀看正，立柱垂直度、允許偏向為小于10mm。3柱子的校正：主要校正鋼柱的垂直度與標高。丈量采用兩部經(jīng)緯儀。首先將經(jīng)緯儀放的柱子一側(cè)，使縱中絲對準柱子座的基

35、線，然后固定程度度盤的各螺絲。測柱子的中心線，由上而觀測，假設(shè)縱中心線對準，那么柱子垂直，不對準那么需調(diào)整柱子，直至對準經(jīng)緯儀中絲為止。以同樣的方法測橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子準確定位后，即可對柱子進展固定任務(wù)。4柱子吊裝就位以后進展框架梁的吊裝。構(gòu)成整體框架。2.3、屋架安裝 1屋架事先在鋼構(gòu)制造車間預(yù)制拼裝好，程度運輸?shù)降跹b位置附近。屋架在吊裝前，應(yīng)檢查其彎曲度，幾何尺寸的偏向能否符合施工圖紙的尺寸，誤差能否在規(guī)范范圍內(nèi)。當尺寸在規(guī)范的構(gòu)件外形尺寸的允許偏向范圍內(nèi)核對合格后，可以進展屋架吊裝。3鋼屋架吊裝，鋼屋架吊裝前的各項預(yù)備任務(wù)應(yīng)事先做好，立柱上安排操作人員，屋架采用

36、汽車吊吊裝。為防止吊裝過程扭曲變形，屋架吊裝采用吊裝扁擔輔助吊裝。4屋架吊裝，其吊點應(yīng)采取措施維護，如用破布包好吊點位置以維護油漆不破壞，防止以后高空補刷油漆。 5屋架吊裝過程中，為了防止左右晃動過大，應(yīng)在屋架構(gòu)件端拉上4根麻繩，經(jīng)過地面操作，使屋架吊裝時更加平穩(wěn)。D、高強度螺栓的安裝1安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)堅持枯燥，不得雨中作業(yè)。2高強度螺栓的規(guī)格、螺栓號應(yīng)與圖紙要求相符。3高強度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打、氣割擴孔。穿入方向應(yīng)符合圖紙要求且高強度螺栓不得作為暫時安裝螺栓用。4高強度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群的中央向外擰緊，并應(yīng)在當天終擰終了。為減少先擰和后擰的高

37、強度螺栓預(yù)拉力的差。其擰緊分為初擰和終擰兩步，初擰扭矩值不小于終擰的30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計要求。5高強度螺栓的終擰用電動扭斷器，高強度螺栓尾部扭斷后為施擰合格。2.4.檁條安裝檁條安裝的工藝要求：檁條再安裝之前必需按圖紙進展放線，每安裝完一跨必需進展復(fù)測，通常用于銜接余下的檁條和墻梁及翼緣支撐的螺栓不要擰緊，要待校正構(gòu)造后，方可擰緊。檁條的吊裝普通情況下，每跨間所須的檁條成捆吊裝至每根對應(yīng)梁對應(yīng)的柱端，這樣無須將每根檁條逐一吊裝。檁條的加固：在墻檁條安裝過程中，由于檁條的長度普通較長且為輕質(zhì)構(gòu)造，有能夠出現(xiàn)弧垂，需同步安裝檁條支撐。2.5.屋面板安裝安裝前的預(yù)備任務(wù)：A、嚴厲檢查屋面梁，

38、檁條的安裝直線度，等復(fù)查合格后在屋面上設(shè)置縱橫控制點每根柱子處設(shè)一點，構(gòu)成控制網(wǎng)。B、一切主次構(gòu)造均已安裝終了，校正并擰緊螺栓后，方可安裝屋面板。屋面安裝要按照鋼構(gòu)造驗評規(guī)范中要求進展施工，確保安裝質(zhì)量。施工時屋面彩板采用180咬邊銜接隱蔽式效果最好，不漏水。屋面彩板銜接表示如以下圖1。屋面彩板180咬邊銜接隱蔽式717375240140760屋面彩板180咬邊銜接隱蔽式展寬1000mm 覆蓋率76%圖1安裝工序：鋼板放置時應(yīng)保證搭接縫背叛主風(fēng)向。按施工布檁圖安裝檁條，保證一切的檁條成直線。將第一塊板兩端搭口用自攻釘固定于檁條上。將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上，以此類推順序

39、安裝。再轉(zhuǎn)角處安裝披水板進展細部處置。安裝中本卷須知：A、施工中嚴厲按照控制屋面板的直線度和起始位置，以便于墻，屋面包角，泛水的安裝定位。B、安裝中緊構(gòu)件的松緊適宜，擰的太松作用不大，擰的太緊容易損壞密封墊，正確的做法是稍有一圈密封圈被擠出。C、安裝中應(yīng)將屋面板就位于內(nèi)部梁的上部，確保屋面板立肋與封條吻合。D、吊裝屋面板時要采用吊架吊裝，用尼龍繩綁扎，鋪設(shè)時搭好跳板，板要輕拿輕放，施工人員不許穿硬底鞋。E、板鋪好后馬上固定，以免被風(fēng)吹下。F、屋面板鉆孔時要用墨線定位，板于板之間搭接嚴密無縫，中心對準，屋面板在屋面上暫時堆放時位置應(yīng)接近屋面板的位置，以免壓壞屋面。G、屋面板鉆孔時，要堅持鉆頭垂直

40、于板，并且鉆孔后，要去除板面的鐵屑，以免產(chǎn)生銹斑。屋面板安裝要求到達的精度：波峰側(cè)向彎曲偏向5mm；檐口板于板之間的錯口偏向3mm；檐口程度度在5mm內(nèi)。2.6.各種泛水、收邊安裝及墻體彩板安裝2.6.1泛水、收邊的安裝在輕鋼建筑的安裝中起到了畫龍點睛的作用。整個建筑物的外表質(zhì)量受泛水、天溝和收邊的影響極大。因此，一切這些構(gòu)件的線條都要堅持平直，一切轉(zhuǎn)角都應(yīng)明晰和整齊，邊緣不得參差不齊，且不應(yīng)有凹槽、起皺，并且端接縫和搭接也必需嚴厲控制。山墻泛水安裝本卷須知：a、山墻泛水應(yīng)從屋檐向屋脊安裝，這樣可使上部泛水的下部搭接在下部泛水的上面；b、沿山墻至面板肋頂部，鋪設(shè)密封膠，保管面紙，用轉(zhuǎn)角來定位山

41、墻泛水在屋檐的高度。掀去密封膠的紙，將泛水安裝至山墻上。2.7屋檐泛水和天溝安裝本卷須知：屋檐泛水或天溝應(yīng)從建筑物后部向前部安裝，從而使建筑物的泛水或天溝段總是搭接上下一段，這樣從正面往下看側(cè)墻時不會有裸露的粗糙接縫。2.8天溝銜接件的安裝：用自攻螺釘將天溝銜接見裝配起來，并按適當?shù)拈g距安裝在天溝中，用建筑物屋面緊固件將銜接件附接到屋檐支梁上。在銜接件和屋面板之間的接觸面上，沿長度敷設(shè)密封膠，以密封螺釘并且防止接觸腐蝕。2.9屋面包角安裝：安裝時要求邊角平直，拉鉚釘間距均勻，大小適宜，搭接部位要嚴密無縫，板面平整，按設(shè)計要求放置密封條，密封帶和密封膏，安裝精度要求做到：邊角直線度偏向26mm；

42、拉鉚釘直線度偏向5mm；3.0涂裝在制造前鋼材外表應(yīng)進展除銹處置。制造完后涂兩道防銹底漆，工廠涂兩道紅丹底漆，安裝完后在漆面損傷處部分補刷一道面漆，漆膜總厚度不小于125微米，面漆顏色按建筑圖施工，銜接部位不涂尤其。外表處置后到涂底漆前的時間間隔不應(yīng)超越6小時，外表應(yīng)堅持干凈，嚴禁沾水、油污等。施工圖中注明暫不涂底漆的部位不得涂漆，待安裝終了后補涂。3.1調(diào)整、交驗3.1.1鋼構(gòu)造制安、圍護構(gòu)造施工終了后，作業(yè)人員要根據(jù)施工圖要求對各個安裝部位進展抽檢復(fù)測，對超出允差部位進展適當調(diào)整，以到達規(guī)定要求。四、工程擬投入的主要施工機械設(shè)備情況表 序號機械或設(shè)備稱號規(guī)格或型號數(shù)量用于施工部位進場時間1

43、門式起重機18m20t 4臺 鋼構(gòu)制造開工前2門式起重機18m10t2臺鋼構(gòu)制造開工前3門型自動火焰切割機3000*180002套鋼構(gòu)制造開工前4半自動火焰切割機CG1-304套鋼構(gòu)制造開工前5角鐵切斷機75*64臺鋼構(gòu)制造開工前6H型鋼組焊機4套鋼構(gòu)制造開工前 7H型鋼翼緣矯正機2套鋼構(gòu)制造開工前 8林肯埋弧焊機DC-100020套鋼構(gòu)制造開工前9松下CO2焊機500A30套鋼構(gòu)制造開工前10林肯焊機V-300-115臺鋼構(gòu)制造開工前11兩用焊機TIG/MMA WS-400B20臺鋼構(gòu)制造開工前12碳弧氣刨400A4套鋼構(gòu)制造開工前13懸臂鉆床Z30408臺鋼構(gòu)制造開工前14磁座鉆Z2310

44、臺鋼構(gòu)制造開工前15油壓沖孔機45 ton3套鋼構(gòu)制造開工前16立式鉆床Z 256套鋼構(gòu)制造開工前17無空氣噴涂機2套油漆用開工前18螺旋空壓機2套油漆用開工前19汽車起重機8t2臺鋼構(gòu)吊裝用開工前20汽車起重機16t1臺鋼構(gòu)吊裝用21汽車起重機50t1臺鋼構(gòu)吊裝用鋼構(gòu)吊裝前22汽車起重機100t1臺鋼構(gòu)吊裝用鋼構(gòu)吊裝前23平板拖車FV113HL 25t1臺鋼構(gòu)運輸用開工前24平板拖車CWB520HTL 40t1臺鋼構(gòu)運輸用鋼構(gòu)吊裝前25載重汽車15t1臺鋼構(gòu)運輸用開工前26載重汽車8t1臺鋼構(gòu)運輸用開工前27工具車1.25 t2臺場內(nèi)交通鋼構(gòu)吊裝前28叉車5t2臺場內(nèi)搬運用開工前29叉車8t

45、1臺場內(nèi)搬運用開工前30卷揚機1t 3t 5t各3臺拼裝. 吊裝用開工前31手拉葫蘆1t、3t、5t各10只吊裝用 32千斤頂10t2只組裝. 調(diào)整用開工前33千斤頂20t2只組裝. 調(diào)整用開工前34逆變交直流氬弧焊機WSME-50010臺現(xiàn)場安裝用開工前35手提焊機BX6-180-22臺現(xiàn)場安裝用開工前36焊條烘干箱ZYH-604臺鋼構(gòu)制造車間開工前37發(fā)電機380V 36KW1臺臨設(shè)用備用38角向磨光機100-12515臺鋼構(gòu)制造車間開工前39砂輪切割機40014臺鋼構(gòu)制造車間開工前40沖擊電鉆268臺施工現(xiàn)場用開工前41UT檢測設(shè)備2臺鋼構(gòu)制造車間開工前42光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ22臺現(xiàn)場安裝

46、用開工前43電子經(jīng)緯儀DT-1012臺現(xiàn)場安裝用開工前44激光對中儀Easy-LaserMo2套現(xiàn)場安裝用開工前45框式程度儀20020010臺現(xiàn)場安裝用開工前46自動安平水準儀DZS3-12臺現(xiàn)場安裝用開工前47自動安平水準儀DSZ22臺現(xiàn)場安裝用開工前48焊接檢驗尺40型5把鋼構(gòu)制造用開工前49塞尺0-150/300系列8只鋼構(gòu)制造用開工前50鋁程度尺300/400/500/800mm20只現(xiàn)場安裝用開工前51鋼卷尺3m 5m 10m30m30只鋼構(gòu)制造用開工前52鋼直尺300 500 1000mm20只鋼構(gòu)制造用開工前53鋼角尺300mm20只鋼構(gòu)制造用開工前五、勞動力安排方案單位: 人

47、工種按工程施工階段投入勞動力情況1025405570859090(日歷天)合計人數(shù)冷作工305060606050402060焊工3050606060504020 60鉗工2101010533 310起重工5103030302010 530電工8884444 48油漆工4102020201010 520輔助工20203030303020 1030六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、質(zhì)量體系的保證措施1.1公司獲得了ISO9001：2000的質(zhì)量認證。公司將按GB/T19001-ISO9001：2000規(guī)范建立本工程的質(zhì)量管理體系。并按質(zhì)量管理體系的要求開展相應(yīng)的質(zhì)量活動，對工程施工的全過程進展有效的

48、控制，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。參與本工程施工的全體員工應(yīng)牢記公司的質(zhì)量方針，并把質(zhì)量方針的精神落實到各自的實踐任務(wù)中。本工程的質(zhì)量目的是：工程質(zhì)量符合業(yè)主提出的有關(guān)規(guī)范的要求，單位工程質(zhì)量等級為合格，保證工程質(zhì)量一次交驗合格率100%，讓業(yè)主稱心。參與本工程施工的全體員工應(yīng)在各自的質(zhì)量活動中作出努力，確保本工程質(zhì)量目的的實現(xiàn)。1.2質(zhì)量體系文件公司頒發(fā)了“質(zhì)量手冊和程序文件以及一些質(zhì)量管理性文件。這些質(zhì)量體系文件都應(yīng)在本工程的施工中得到貫徹和實施。本工程工程也應(yīng)根據(jù)工程的實踐情況編制工程工程質(zhì)量方案和有關(guān)的作業(yè)指點書，并在施工中貫徹實施。2、質(zhì)量管理的保證措施2.1管理方法2.1.1實施質(zhì)

49、量否決權(quán)的規(guī)定本工程在質(zhì)量管理中應(yīng)執(zhí)行公司頒發(fā)的的要求加強質(zhì)量管理。堅持誰施工，誰擔任質(zhì)量的原那么。明確班組長及作業(yè)者對工序質(zhì)量擔任，專業(yè)施工員對各專業(yè)分部工程質(zhì)量擔任，工程經(jīng)理對工程工程質(zhì)量擔任，各職能部門及人員對工程質(zhì)量管理擔任的質(zhì)量職責(zé)。2.1.2實行質(zhì)量監(jiān)視、檢查、考核的方法本工程在質(zhì)量管理中應(yīng)執(zhí)行公司頒發(fā)的的要求加強質(zhì)量監(jiān)視，采取工程質(zhì)量常規(guī)檢和監(jiān)視檢相結(jié)合的方法，對工程質(zhì)量實行監(jiān)視、檢查、管理和考核。2.2管理要求2.2.1技術(shù)規(guī)范與技術(shù)要求有關(guān)的工程技術(shù)管理人員應(yīng)熟習(xí)和掌握相關(guān)技術(shù)規(guī)范，并向有關(guān)的作業(yè)人員仔細交底，以便在施工前期的方案確定和工程備料中，以及施工過程的作業(yè)中，減少失

50、誤。2.2.2設(shè)備資料在設(shè)備和資料的定貨中，應(yīng)正確地選擇消費廠家和產(chǎn)品，在簽定合同中應(yīng)明確有關(guān)的技術(shù)要求和隨行技術(shù)資料，在施工過程中，應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進展施工。2.2.3施工人員資質(zhì)參與本工程施工的人員，其資質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。焊工、電工、起重工應(yīng)根據(jù)國內(nèi)的要求持證上崗。焊工及有些工種還要符合業(yè)主的有關(guān)要求，其中焊工經(jīng)過相關(guān)資歷測試并獲得焊工證書。2.2.4檢驗和實驗本工程對進貨的設(shè)備資料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進展必要的檢驗和實驗，以確保資料完全沒有缺陷并適宜其方案的用途。本工程在施工過程中，應(yīng)對工序、節(jié)點、隱蔽工程等進展必要的檢驗和實驗，以證明這些過程符合規(guī)定的要求，這些檢驗和實驗按不同的要求，

51、分別由班組長、施工員、質(zhì)檢員、專業(yè)檢測、實驗員及業(yè)主代表參與進展。2.2.5質(zhì)量記錄本工程在整個施工過程，各有關(guān)人員均應(yīng)在各自的質(zhì)量活動中構(gòu)成完好的記錄， 以證明確施工過程及工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。這些質(zhì)量記錄在工程完工時應(yīng) 整理裝訂成冊，作為交工資料歸檔。3、質(zhì)量控制的保證措施3.1設(shè)備、資料的控制進入現(xiàn)場的資料，必需符合現(xiàn)行國家、地方法規(guī)的規(guī)定及設(shè)計要求，必需附有合格證書，產(chǎn)地證明、裝箱清單、規(guī)格、型號證明等隨貨文件，并核對這些設(shè)備、資料的合格證、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品技術(shù)文件等隨行資料，以證明這些資料是完好的，是適宜工程需求的。并經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進場。3.2施工工藝的控制本工

52、程各專業(yè)施工工藝的制定應(yīng)根據(jù)施工圖紙、規(guī)范、規(guī)范及業(yè)主要求進展。制定的工藝能滿足施工質(zhì)量的要求，又與企業(yè)的施工才干相一致。重要的施工藝應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的同意及業(yè)主代表的認可。3.3工序的控制工序質(zhì)量是工程質(zhì)量的根本，工序質(zhì)量的控制是工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，班組長及工序的完成者應(yīng)嚴把工序質(zhì)量關(guān)，仔細進展工序自檢和工序交接檢，確保只需合格的工序才干進入下一道工序。3.4不合格品的控制本工程出現(xiàn)的不合格品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進展控制。進入現(xiàn)場的不合格設(shè)備資料，工程部應(yīng)迅速隔離并將情況報告有關(guān)部門，屬業(yè)主提供的，就報告業(yè)主代表。有關(guān)部門組織評審和作出處置意見。處置的原那么是不合格的物資不允許用在工程上。施工過程

53、中出現(xiàn)的不合格工序，屬細微不合格，由施工員組織評審并按返工處置。屬普通不合格的，由工程部經(jīng)理或技術(shù)擔任人組織評審并作出處置意見。3.5施工機具的控制進入本工程的施工機具應(yīng)是完好的，并能滿足工藝操作的需求。施工機具的運用人應(yīng)合理運用并維護這些施工機具，為工序可以正常發(fā)揚提供保證。3.6檢驗、丈量和實驗設(shè)備的控制本工程所配備的計量器具應(yīng)能滿足工程檢驗、丈量和實驗的需求。這些計量器具應(yīng)是經(jīng)過檢定校準的，且在有效的周期內(nèi)。計量器具的領(lǐng)用人應(yīng)對器具妥善保管，以確保器具的準確度。對失準或超越檢定周期的計量器具，領(lǐng)用人應(yīng)及時退回。對曾經(jīng)用失準或超越檢定周期的計量器具進展檢驗、丈量和實驗的工程，其結(jié)果的有效性

54、應(yīng)重新驗證。3.7產(chǎn)品維護的控制本工程的設(shè)備、資料和工程產(chǎn)品均應(yīng)在整個施工進程中得到有效的維護。必要時編制維護方案。設(shè)備、資料在安裝前應(yīng)為其提供足夠的儲存條件，以確保這些設(shè)備、資料不喪失、不損壞、不蛻變、不變形。在施工過程中應(yīng)對設(shè)備、半廢品、廢品進展妥善的維護，這種維護應(yīng)延續(xù)至整個工程的交付運用。七、確保平安消費的技術(shù)組織措施1、平安管理目的：1.1零事故。1.2杜絕火災(zāi)事故、設(shè)備事故。2、平安管理2.1工程經(jīng)理部成立“平安指點小組，在施工過程中，正確貫徹國家、省、市及公司有關(guān)“平安第一，預(yù)防為主的方針政策、法令、法規(guī)。施工現(xiàn)場嚴厲執(zhí)行部頒JGJ59-99規(guī)范，加強現(xiàn)場施任務(wù)業(yè)人員平安認識，在

55、保證平安消費的前提下，全面完成義務(wù)。 2.2根據(jù)本工程的特點，平安管理指點小組以國家有關(guān)的平安消費法律、規(guī)范、規(guī)范、規(guī)章制度對施工消費的全過程加以監(jiān)控。工程部建立健全崗位責(zé)任制，責(zé)任到人。按照“管消費必需管平安的原那么，工程經(jīng)理為工程平安消費第一責(zé)任人，平安員、施工員為平安消費直接責(zé)任人，工程經(jīng)理親身率領(lǐng)工程部平安人員對施工現(xiàn)場做定期、不定期的平安檢查，把檢查結(jié)果與當月獎金掛鉤，實行隱患整改、平安防護、平安措施落實、文明施工列入議事日程，重要、特殊的分部或分項工程實施前召開專題會，制定嚴密的平安技術(shù)措施，在布置消費義務(wù)的同時應(yīng)同時方案、同時布置、同時檢查、同時總結(jié)、同時評選平安任務(wù)，使整個工程

56、在施工中傷亡事故為零。2.3新進場工人、轉(zhuǎn)場任務(wù)、勞務(wù)隊伍、應(yīng)進展崗前三級平安教育。工程部作為第一線的組織部門，應(yīng)對本工程的操作人員進展任務(wù)情況、消費過程、機具設(shè)備、操作規(guī)程等有針對性的教育，提高自我維護認識，防止在施工中違章指揮、違章操作，沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員不得上崗，教育率應(yīng)達100%，2.4各專業(yè)施工員應(yīng)對所擔任的工程，如：施工消費工藝、施工技術(shù)、施任務(wù)業(yè)環(huán)境、分部或分項向班組有針對性的平安技術(shù)交底并簽字。進展交底的目的是為了提高好消費，預(yù)防事故的發(fā)生，只需這樣，才干使當事者引起高度注重，真正起到預(yù)防事故的作業(yè)。工程部平安監(jiān)視管理人員必需按照交底內(nèi)容隨時檢查，查措施能否有落實，這樣，既可查

57、交底的任務(wù)情況，又能敦促班組提高平安認識，促使工人按章操作。2.5工程開工時，工程組必需制定防火平安責(zé)任制，制度層層落實，并成立消防指點小組，組織義務(wù)消防隊，消防隊員應(yīng)選擇年青、思想好、上進心強的班組骨干擔任。作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、重點防火部位資料庫、油料庫、氣瓶庫、半廢品倉庫要制定有針對性的防火平安規(guī)定和懸掛平安防火警示標志牌，并配備相應(yīng)的滅火器材。倉庫內(nèi)易燃、易爆物品應(yīng)有平安防護措施。在施工現(xiàn)場運用的滅火器材必需是經(jīng)同意的。2.6參與工程施工、操作人員，應(yīng)做好個人平安防護，一致著裝，穿任務(wù)皮鞋，在施工中應(yīng)戴有兩側(cè)防護板的平安眼鏡。2.7良好作業(yè)環(huán)境能確保消費中的平安，這是文明施工的最根本要求。班

58、組每天下班時，將本班在施任務(wù)業(yè)中剩余的土頭、廢料、邊角料及時清理干凈，重要的設(shè)備運用塑料布遮蓋，防止臟物侵入，同時，要嚴厲加強現(xiàn)場資料、半廢品、設(shè)備的堆放、管理，做到經(jīng)常清理現(xiàn)場，堅持場地整潔、文明。3、平安技術(shù)措施：3.1高處作業(yè)必需系好合格的平安帶，應(yīng)高掛低用，作業(yè)所用的物料堆放要平穩(wěn)，工具用完要隨時放入工具袋內(nèi)，上、下傳送物件嚴禁拋擲；登高用的門型架要穩(wěn)定，周圍要綁在鞏固的建筑物上；腳手架高度超越其寬或長的三倍時，運用繩索固定或用外部托架固定；現(xiàn)場不得運用以竹搭建的腳手架；運用伸縮梯爬上屋頂或平臺時，梯子的頂部必需至少高出屋頂或平臺三英尺并將梯子的頂部固定；梯子只能站一個人，底部應(yīng)有防滑

59、措施。3.2對吊裝設(shè)備和參與吊裝設(shè)備的全體人員在吊裝前應(yīng)進展吊裝技術(shù)和平安技術(shù)交底，吊裝過程應(yīng)有專人指揮。操作員必需堅守崗位。在現(xiàn)場運用的起重機必需經(jīng)過專業(yè)工程師同意，在吊裝物件時就一直讓吊索的負載量大于負載物的分量，并切勿在任務(wù)人員頂上吊起負載物。如在叉式起重車上裝有坐位和平安帶，否那么除駕員外，任何人均不得坐叉式起重車上，起重車上的叉具不得用于裝載任何人。3.3施工現(xiàn)場的洞坑口、溝口、預(yù)留洞口、通道口、樓梯口必需有平安防護和明顯標志。3.4氧氣、乙炔兩瓶間隔 為5米，與明火的平安間隔 為10米。3.5現(xiàn)場暫時用電氣嚴厲按頒規(guī)范JGJ46-88的TN-S三相五線制接零維護系統(tǒng)，以三級配電、二

60、級維護的原那么實施布線。 3.5.1接零：配電中的N線只做為施工設(shè)備任務(wù)零線，不得將其接入設(shè)備不帶電的金屬殼上。接地：PE線在施工中只做為設(shè)備的維護接零運用，不得將其接入任務(wù)零線運用。反復(fù)接地：接地電阻不得大于4，并嚴厲區(qū)分N線與維護零線。3.5.2一旦發(fā)現(xiàn)線路、電器、機具存在缺陷、損失時，應(yīng)立刻退出，進展改換，不得帶病運用。電動機具應(yīng)進展有效地接零維護，實行“一機、“一閘、“一保險，嚴禁同一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備。3.5.3施工過程需架設(shè)暫時線路時，應(yīng)由專職電工進展架設(shè)，所架設(shè)的線路禁用金屬綁扎或綁扎在金屬構(gòu)件上，以防止觸電事故的發(fā)生。3.5.4配電箱、柜安裝位置便于操作、維