廠房施工組織設計

1、.江蘇九龍閥門制造裝配車間工程施工組織設計PAGE ：.；PAGE - 38 -目 錄第一章 工程概略第二章 施工部署第三章 施工預備第四章 施工總平面布置第五章 施工進度方案及保證措施第六章 資源配置方案第七章 主要施工方案和技術措施第八章 季節(jié)性施工措施第九章 質量平安保證措施第十章 降低工程本錢的技術措施第一章 工程概略一、工程概略江蘇九龍閥門制造裝配車間工程位于建湖縣蔣營鎮(zhèn)九龍口工業(yè)園區(qū)。本工程建筑面積為6377m2，根底為獨立承臺、條形根底及根底梁，砼標號為C25；主體一層排架柱,砼標號為C30。屋面為鋼構造屋面，外墻為240mm磚砌體，地坪為水泥砂漿地面，門窗為鋁合金門窗，內(nèi)外墻刷

2、涂料。二、編制根據(jù)1.業(yè)主提供的有關圖紙及相關招標文件。2.34.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.三、本工程特點 1. 工程工期緊、義務重，如何組織好施工，如何以最好、最快、最省方式完成該工程是該工程的關鍵，也是我們的重點。2.本工程排架柱較高，因此如何以最優(yōu)配置保證支撐體系的穩(wěn)定，豎向構造的施工工藝是保證工程質量的關鍵。 3、該工程總體施工面積較大，需配備的施工機具、人員、周轉資料較多，配套的機械設備，及時的資料供應，調配足夠的施工人員，將是順利完成施工義務的保證。 4、該工程施工將主要歷經(jīng)雨期施工，如何合理安排組織編制好每一個分項的施工方案，

3、在時間上量化細化，同時滿足工程機械、勞動力、資金、周材方面的要求是保證工程優(yōu)質如期完成的又一關鍵要素之一。第二章 施工部署一、任務目的 1、 施工工期目的：100日歷天 2、工程質量目的：優(yōu)良工程 3、平安消費目的：平安無事故二、組織管理機構 根據(jù)本工程的施工總體目的要求，我司將選派一批能吃苦耐勞且具有同類廠房施工閱歷的管理人員組建相應的工程班子，全權擔任施工現(xiàn)場的管理。工程班子在工程經(jīng)理指點下全面完成業(yè)主提及的各項要求、施工圖內(nèi)的全部內(nèi)容以及我司承諾的斗爭目的。現(xiàn)場工程組織管理機構網(wǎng)絡圖：工程經(jīng)理工程工程師施工隊長工程副經(jīng)理水電安裝少數(shù)工種裝 飾 組瓦 工 組砼 組架子組鋼 筋 組木 工 組

4、三、施工程序本工程施工程序總那么為先地下、后地上，再室外。根據(jù)工程承包范圍，結合工程的詳細特點劃分施工段，實施流水作業(yè)，具備條件的施工段交叉立體作業(yè)。施工順序：土方開挖根底施工主體構造砌體構造粉刷門窗安裝內(nèi)外裝飾。四、勞動力安排根據(jù)本工程的工期及質量要求，已綜合思索氣侯等各種影響施工進度的要素。為確保工程質量，我司將安排有創(chuàng)優(yōu)閱歷的作業(yè)班組進場施工，詳細勞動力配置見附表。 五、主要施工方法： 1、基坑采用機械開挖，人工挖溝清土。 2、排架柱全部采用復合木模板，采用48*3.5鋼管支撐。3、鋼筋優(yōu)先選用大型鋼廠的資料，由現(xiàn)場集中加工，程度接頭用電弧焊銜接， 縱向大于16鋼筋用豎向電渣壓力焊銜接。

5、4、垂直運輸采用48米保送泵一臺。 5、腳手架全部采用48*3.5鋼管扣件支撐系統(tǒng)，密目平安網(wǎng)全封鎖防護。 6、管線安裝與水電在土建施工時交叉進展，部分任務在裝飾施工時進展。 7、裝飾工程采用規(guī)范施工。第三章 施工預備一、組織預備 1、按施工部署要求成立工程經(jīng)理部，明確各職能部門及管理人員的崗位職責，制定各項規(guī)章制度和獎罰條例。 2、熟習甲、乙雙方施工承包合同及上級部門與工程經(jīng)理部簽署的有關目的承包責任狀。3、對進場施工人員進展質量、平安、工期、文明施工、環(huán)境衛(wèi)生、消防規(guī)章制度及勞動紀律交底，樹立責任感和集體榮譽感。二、技術預備 1、熟習施工圖紙、相關施工規(guī)范及施工組織設計，積極籌備圖紙會審。

6、 2、委托當?shù)亟ú膶嶒灆z測中心進展各類施工配合比的試配和主要資料樣品的檢驗任務。 3、對所需的各類丈量、檢測、計量器具進展校驗。4、引測水準點及定位坐標點，對工程進展丈量放線。三、消費預備 1、組織實施現(xiàn)場施工平面布置，包括暫時生活設備，鋼筋、模板、鋼構件及安裝資料加工房，暫時水、電線路布設等。 2、選擇有創(chuàng)優(yōu)業(yè)績且各方面素質較高的作業(yè)班組進場，同時機械設備、主要周轉資料如模板、鋼管等編報批次方案。3、對工程所需的主要資料、廢品、半廢品及構件的供應商組織調查、挑選、落實。第四章 施工總平面布置一、暫時設備搭設暫時設備的搭設詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。對生活區(qū)、辦公區(qū)及部分施工場地和道路進展硬化處置

7、。二、施工用水用電布置 確保現(xiàn)場正常供電、供水，從而保證工程的施工順利進展。我們將派專人擔任保證現(xiàn)場用電平安。1、現(xiàn)場選用D100mm鑄鐵管為主進水管，分區(qū)供水管采用D50mm鍍鋅管作干管，D=25mm鍍鋅鋼管作支管，干管布設時，沿干管方向設置假設干個通支管預留接口，用堵頭堵實。2、施工用電布置 按甲方提供的電源和現(xiàn)場用電荷載進展匹配，現(xiàn)場設配電房，派專人管理，以保證用電平安。 本工程電設備按JGJ4688規(guī)定布置，配電箱用電設備一概按TNS三相五制進展布置。相線采用包塑鋁芯線。 設置三處配電箱以供各班組運用。三、暫時道路設置及排水闡明根據(jù)現(xiàn)場條件能夠情況，首先爭得業(yè)主監(jiān)理的認同下，可將規(guī)劃道

8、路路基進場時施工完成，可作為暫時性道路運用。第五章 施工進度方案及保證措施根據(jù)定額工期，結合我單位的整體實力，決議將工程施工工期定為100日歷天，詳細安排詳見施工總進度方案。為了保證工程進度，針對本工程的詳細情況，特制定如下詳細措施。一、組織措施本工程嚴厲實行工程法施工體制，實行工程經(jīng)理責任制，工程部根據(jù)工程施工方案進展組織、指揮、協(xié)調、實行監(jiān)視等項任務，落實各層次的進度控制人員、詳細義務和任務責任，建立進度控制組織體系。確定進度控制任務制度，由消費副經(jīng)理和工程工程師組織施工員、班組出息展現(xiàn)場作業(yè)點檢查，確保整個工程按方案進展，對遇根底患工，將根據(jù)實踐情況調整施工進度方案，爭取在其它工序上縮短

9、工期。對影響進度的關鍵工序應保證每天都按時完成，利用節(jié)假日和夜間適當加班加點。制定工期獎罰措施，對班組進展物資獎勵和精神鼓勵。二、技術措施組織現(xiàn)場管理人員仔細學習圖紙，及時發(fā)現(xiàn)處理圖紙能夠存在的疑點。仔細分析工序安排的合理性，對現(xiàn)場反響的信息作出及時的分析，并及時調整工序安排。作好籠統(tǒng)進度與方案的對比。及時向業(yè)主和監(jiān)理提出比較報告，保證最正確方案的實施。我們將工程進度與開工資料同時進展，及時整理歸檔，工程開工程時我們將向業(yè)主提交一套完好的開工資料。三、消費措施配備足夠的勞動力，周轉資料，確保作業(yè)面的全面鋪開。根底采用自拌砼，排架柱采用商品砼泵送澆搗，真實做好暫時道路的施工，配合足夠的垂直運輸機

10、械，以保證程度和垂直運輸?shù)男枨?。在確保平安的前提下合理安排交叉作業(yè)。第六章 資源配置方案一、勞動力方案表序號工種施工階段根底工程主體工程裝飾工程人數(shù)人數(shù)人數(shù)1普工6102瓦工30403木工20404鋼筋工10205機操工566架工10207電焊工248水電工26109油漆工2010門窗安裝1011其他裝飾412防水工613砼工102014后勤捍衛(wèi)242二、主要施工機械設備一覽表序號機械設備型號規(guī)格數(shù)量功率KW備注1挖土機R9421m322混凝土攪拌機TD50027.53鋼筋切斷機GT57513.04鋼筋彎曲機WT40117.55電渣壓力焊機BX2一1000125.36電焊機2607木工圓鋸機M

11、T10413.08木工平刨MB20614.09插入式震動機ZN5081.110潛水泵2只1.5111213第七章 主要施工方案一、丈量、沉降觀測工程丈量放線控制是保證工程質量的第一步，本工程丈量放線任務在工程工程師指點下由施工員擔任實施一切丈量放線任務及丈量復核。 ()丈量定位及高程控制 1、丈量工具 J2經(jīng)緯儀一臺，DS32水準儀兩臺，鋁合金塔尺一把，100m鋼卷尺和50m鋼卷尺各一把，3kg鉛錘兩只。 2、平面控制網(wǎng)建立 在施工場地根據(jù)甲方提供的紅線、界樁建立平面控制網(wǎng)，平面控制網(wǎng)包括建筑物的對稱軸和主要軸線，控制網(wǎng)組成周圍平行于建筑物的閉合圖形，并便于以后測設、運用和保管。 3、根底軸線

12、平面控制網(wǎng)測試 (1)在根底施工時，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實踐情況建立丈量軸線控制網(wǎng)，根據(jù)軸線控制網(wǎng)在周圍建筑上或基坑周邊軸線外34m處埋設控制點，建立主要軸線控制網(wǎng)。 (2)軸線控制網(wǎng)的各個控制點要設在不被擾動，通視較好的位置，并在整個0.000以下施工時將控制點維護好。 (3)根底施工時，先校正后，將主軸線引測至坑底。 4、主體構造軸線控制網(wǎng)測設 根底砼澆筑完后，將一切軸線引測到構造周邊柱墻上，并彈好墨線，刷上醒目紅油漆，以便經(jīng)緯儀向上引測。 5、高程控制(1)根據(jù)建立單位提供的國家水準點引測到施工現(xiàn)場，沿該建筑物周邊布置，在地面設立永久性樁，并作永久性維護。 (2)0.000以下高程控制，將水準

13、點引設在建筑物上，用紅色油漆作標志，并對這個點進展往返閉合丈量，所得閉合差必需到達二等，施工時用50m鋼卷尺由這些水準點將標高依次往上引測。 二沉降觀測 l、本工程沉降觀測點按規(guī)定設置，采用在構造砼上預埋成型的觀測點。 2、沉降觀測點按二等水準丈量設立。3、沉降觀測應在根底施工后作為第一次觀測，排架柱施工完后，及時按設計埋設觀測點，并做好根底的觀測換算。4、以后每一個月觀測一次，構造封頂后第一年內(nèi)每隔兩月觀測一次，保修期滿及時向甲方移交觀測成果。提示：移交后每46月觀測一次，直至延續(xù)兩次半年沉降觀測小于2mm為止。 5、沉降觀測系統(tǒng)性強，為了保證觀測成果的準確性，固定人員觀測和整理成果，固定運

14、用的水準儀和水準尺，儀器精度符合規(guī)范規(guī)定要求，運用固定的水準點，按規(guī)定的日期固定測站和道路進展觀測。6、及時向甲方提供觀測數(shù)據(jù)，遇異常情況還應及時通知設計院。二、基坑土方開挖及基坑排水 在施工過程中確保基地范圍內(nèi)無積水，如有積水，我們將在監(jiān)理或建筑師的認同下，采取有效措施延續(xù)不斷地抽水，以排除現(xiàn)場積水。 ()土方開挖為確保工期和現(xiàn)場文明，擬采用機械開挖，人工修整，土方棄置于場內(nèi)空閑處，如土方無法堆放，將根據(jù)甲方要求運至指定地點。 l、土方開挖布置 由于獨立承臺之間有根底梁銜接，因此采用機械沿軸線通長開挖。 2、機械選擇 根據(jù)現(xiàn)場條件及土方開挖任務量，選用2臺l m3反鏟挖土機及翻斗車4輛，土方

15、運輸車輛根據(jù)現(xiàn)場土方運輸情況可適當調整。 3、土方開挖順序及施工方法 (1)基坑土方開挖前丈量放好土方開挖灰線并進展復核準確后開場開挖。 (2)基坑開挖前，平整好場地，修好暫時道路，做好周圍排水措施。 (3)基槽周邊邊坡放坡系數(shù)擬定13，在土質較軟的部分地域采用打木樁草袋護坡，以防邊坡坍塌。 4、基坑標高控制 為了保證基底標高準確，采取如下措施： 基坑開挖時，將標高引至基坑底邊開挖邊丈量，每2m以內(nèi)方格網(wǎng)抄標高控制點，以便于機械開挖及人工清理基坑底土方，不致于少挖或超挖。 5、土方開挖應留意的事項 (1)土方開挖過程中，不能破壞丈量觀測控制點或永久性標樁。(2)土方運輸時，防止泥土帶入城市道路

16、，影響城市文明衛(wèi)生，車輛進出工地時要清洗輪胎。 3土方開挖后，約請設計單位驗槽，假設遇有暗塘或其它特殊情況，我們將根據(jù)詳細土體的情況確定需深挖的范圍及深度。然后，根據(jù)設計院的要求，確定詳細的填實方案。 二基坑排水方案 為了防止雨天積水和基坑平安，在每個基坑內(nèi)設小集水井，用潛水泵排水至工程外排水溝。 基坑開挖后要派專人擔任基坑排水，保證基坑無積水，不影響基槽施工，并要及時清理明溝、集水井，保證明溝排水暢通。三防潮層的施工墻體防潮層施工時，防潮層應留意加強養(yǎng)護，留意廢品維護，以防止防潮層被破壞。三、鋼筋工程 ()鋼筋要求 l、一切進場鋼筋必需進大型鋼廠消費的鋼筋，并必需具有出廠資料質保書。 2、鋼

17、筋原資料進場時要對鋼筋進展外觀檢查，并及時做好鋼筋機械性能測試和實驗，當焊接性能異常時，還要進展化學成份分析。 3、進場鋼筋要堆放好，掛牌標識，堆放堅持鋼筋離地的凈空不小于20cm，以防污染鋼筋。 4、鋼筋施工時，不能隨意代換或變動，必要時需同業(yè)主、監(jiān)理或業(yè)主指定的設計院聯(lián)絡，認可后方可代換或變動。5、鋼筋施工時，要嚴厲分清主次鋼筋及控制其維護層厚度。 二鋼筋料表 l、仔細熟習設計圖紙，弄清鋼筋應放的位置及處置好鋼筋交叉時的上下位置。2、做料表時應思索鋼筋的接頭方式，處置好鋼筋的搭接及鋼筋的長度。 3、鋼筋翻樣時應嚴厲按照設計及規(guī)范規(guī)定確定鋼筋搭接錨固長度及鋼筋的搭接頭位置后錯開。4、柱豎筋因

18、柱斷面變化需在續(xù)接處彎曲者，其斜度不得大于 1：6，傾斜部分上下鋼筋須與柱軸平行。在傾斜部分的須加箍筋作程度方向支承，箍筋須置于距彎點不超越鋼筋直徑的8倍處。 三鋼筋加工焊接 l、鋼筋加工 (1)鋼筋加工嚴厲按照翻樣料表加工制造，加工制造尺寸必需準確。 (2)鋼筋加工時要留意箍筋的錨固段的彎鉤準確及圓鋼筋錨固段的彎鉤準確。 (3)下料時不準采用氣割工具下料，鋼筋的彎曲處如有裂紋必需切除。 2、鋼筋接頭與銜接 (1)按設計要求和施工順序，根底梁采用電弧焊接，排架柱筋采用豎向電渣壓力焊接。(2)豎向鋼筋采用電渣壓力焊時，選用BX2一1000型電渣壓力焊機，焊劑采用431焊劑，焊接電源為450A，焊

19、接通電時間為3050s，渣池電壓為2535V，施焊時嚴厲按照手工電渣壓力焊接工藝施工，采用直接引弧法，先將豎直的上部鋼筋與下部鋼筋頭接觸通電后，即將上部鋼筋提升24cm引弧，然后延續(xù)提升幾毫米，使電弧穩(wěn)定之后隨著鋼筋的溶化，上部鋼筋逐漸扦入渣池中，此時電弧熄后轉為電渣過程，然后經(jīng)過頂壓，頂壓必需繼續(xù)幾秒鐘，方可松開支配桿，以免接偏或接頭不良。 (3)電渣壓力焊接頭處外觀檢查應逐個進展，不得有裂紋，燒傷等缺陷接頭，焊疤均勻，鋼筋軸向位移不得超越0.1d，且不宜大于2mm，接頭處彎拆不得大于4度，同不斷徑接頭300個為一批，切取三個試件進展抗拉實驗，實驗結果三個試件均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度規(guī)

20、范值。(4)鋼筋綁扎搭接時，搭接長度、位置嚴厲按照設計規(guī)范規(guī)定綁扎。 四鋼筋的加工綁扎工藝鋼筋綁扎之前，先必需搞清綁扎順序，在綁扎中應遵守規(guī)那么，先底下后上面，梁鋼筋交叉時，必需先穿好鐵件再綁扎。1、獨立柱基及條基鋼筋綁扎根據(jù)定位尺寸，畫好鋼筋間距，先綁好定位筋再綁扎豎向鋼筋，鋼筋綁好后用10010040mm的C10細石砼墊塊，間距1000，將承臺鋼筋墊起。、柱鋼筋綁扎 (1)柱子豎向鋼筋綁扎時，豎向鋼筋要間距均勻，主筋靠攏于箍筋周圍角上。 (2)柱子豎向主筋及箍筋要留意接頭位置錯開，按設計規(guī)范及要求處置好接頭位置。(3)柱主筋周圍用墊塊墊好，且梁柱交接處，將四角柱主筋與箍筋點焊牢，并在平臺上

21、加綁三至四道箍筋。 (4)柱基、墻洞頂、梁柱交接等處，箍筋應按設計要求加密。 3、梁鋼筋綁扎 (1)梁鋼筋接頭位置及搭接長度應按設計和規(guī)范要求施工。 (2)梁主筋雙排時，可采用25以上短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。 (3)梁鋼筋底面和兩測外皮要墊好足夠的墊塊，以保證主筋維護層的厚度。 五鋼筋工程質量保證措施 l、仔細熟習圖紙，對班組逐層技術交底，提出詳細質量目的及質量規(guī)范。 2、原資料質量保證 (1)根據(jù)工程部建立提供的供應商檔案，選擇信譽可靠的供應商。 2一切進場資料均應有出廠合格證，并按規(guī)范要求進展原資料實驗，實驗合格后方能運用，一切進場鋼筋分批量、分規(guī)格、分時間、掛牌標

22、識堆放。(3)凡經(jīng)實驗不合格的鋼筋均不得運用，并做好不合格品標識，立刻組織退場。 3、電渣壓力焊接頭質量保證 (1)鋼筋焊接施工前先焊兩種接頭的樣品經(jīng)測試合格，并要求固定焊接設備、人員及保證電力，嚴厲按照焊接規(guī)范焊接施工。 (2)焊接加工人員要選責任心強技術好的專業(yè)人員并持證上崗，鋼筋技師及質檢員及時進展質量檢查及加強控制力度。 4、施工過程中質量控制層層落實 加工班組自查鋼筋技師檢查質檢員檢查現(xiàn)場綁扎綁扎班組自查鋼筋技師檢查質檢員檢查技術員、監(jiān)理驗收砼澆筑。 按照以上控制環(huán)節(jié)層層落實，層層把關，確保工程質量。 5、技術資料搜集及整理(l)做好施工過程記錄，并搜集資料質保書及材質實驗報告并整理

23、歸檔，對不合格的質量代表部位采取相應的處置措施。(2)做好每一分項工程的隱蔽驗收記錄。四、模板工程一模板工程要求 1、該工程根底部分采用復合木模板，鋼管支撐系統(tǒng)。2、施工時一次性投入足夠的膠合板模板為工程構造施工需用，確保工程質量及工期目的的實現(xiàn)。3、模板施工前確定支模方案，以確保構造的穩(wěn)定與平安。二柱模板支設 l、為了保證鋼筋砼柱截面尺寸及外觀質量。柱模采用木模，48架管柱箍，雙排立管、對拉螺栓用三型扣件卡緊，柱箍間距不得大于500。2、成排柱子支模前，先在底部彈出通線，將柱子位置居中。3、柱子支模板前必需先校正鋼筋位置。4、柱子底部應做小方盤模板，保證底部位置正確。5、成排柱模支撐時，應先

24、立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模，柱距不大時，相互間運用剪刀撐及程度撐搭牢，柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準確。6、較高的柱子，在模板中部一側留暫時澆灌孔，以便澆筑混凝土。插入振搗棒，當混凝土澆筑到暫時洞口時，即應封鎖結實。二模板涂面 1、對于混凝土的模板在配置鋼筋前，先涂模板油，涂刷要均勻。 2、在澆筑混凝土前，先對木模澆水進展潮濕。 3、對于混凝土外表飾油漆的模板，需用防水模板，其外表用油漆底灰涂布模板。三模板的撤除 1、側模的撤除可保證混凝土之外形不受損的情況下就可以撤除。2、底模之撤除，應依混凝土的強度而定，其強度確能平安支承其自重及上部荷

25、載之分量，在爭得監(jiān)理的認同下方可撤除。3、大梁及載重較大的小梁及面積較大的樓板拆模后留有足夠的支撐。五、砼工程 本工程砼主要采用商品混凝土，對于商品混凝土供應商必需有消費答應證，商品砼所用的機械設備必需符合要求，在保證砼強度的同時盡量減少水泥用量，減少砼的收縮，供應商應提供實驗室配比單，及每車的用量，并按規(guī)定做砼試塊，確保砼的強度。 一砼澆筑施工方案 1、本工程砼商品砼，48米保送泵保送。綜合思索混凝土初凝、終凝時間，嚴厲控制水灰比?；炷翝矒v前制定真實可行的混凝土澆注方案，對混凝土的運輸?shù)缆纷骺b密部署，制定詳細運輸?shù)缆贰；炷吝\輸車輛提早落實到位。 2、一切有關設備澆注前試運轉，由專人擔任隨

26、時檢修。 3、施工時派專人管理，擔任調度。 4、混凝土的澆搗主要采取插入式振搗棒，振搗器的操作要留意“快插慢拔插點應布置成點陣型或梅花型，在振搗上一皮時，應插入下一皮混凝土的5cm左右，以消除兩層之間的接縫，在振搗上層混凝土時，在下層混凝土初凝前進展。振搗混凝土時制止緊靠模板振動，盡量防止碰撞鋼筋、埋件。二柱的砼澆筑 1、柱澆筑前底部應先填10cm厚與砼配合比一樣的水泥砂漿，柱砼應分層振搗，運用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗不得撬動鋼筋和預埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時檢查模板。 2、柱子砼應一次澆筑終了，牛腿以下澆筑后1-2h后再澆筑以上砼。三砼施工的質量、平安、文明施工要求

27、 1、砼試塊制造，砼養(yǎng)護設專人擔任。 2、砼質量必需內(nèi)實外光，拆模棱角方正，不漏漿，不空鼓，不漏筋，不起蜂窩麻面，梁柱接頭棱角平直，不起裂紋。 3、施工現(xiàn)場做到工完料清，文明整潔。 4、抓好施工平安任務，現(xiàn)場設專人加強平安巡視。 5、保證夜間施工照明。 6、季節(jié)性施工按季節(jié)性施工措施要求進展。 7、砼到達規(guī)定拆模強度方可拆模。 8、泵送砼嚴厲按操作規(guī)程進展操作，防止堵塞，及時排除各種平安隱患。六、砌體工程()總的要求1、一切砌體、水泥、砂進場應有出廠質保書，運用前必需做復試，合格后方可運用。2、砌體觀感良好，掉角、嚴重剝皮的砌體不得進場或運用。3、水泥采用425普通硅酸鹽水泥，施工時，不同種類

28、的水泥不得混用。4、砂采用中砂，運用前過篩，嚴厲控制含泥量。5、拉結筋、預埋件等均符合設計要求。 二施工預備 l、在砌體墻的排架柱上抄程度標高，并彈好一致的標高程度線。 2、設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明豎向變化的部位。3、砌筑前一天，將預砌磚塊與原構造相接處灑水潮濕，以堅持砌體粘結良好。4、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，用水準儀進展抄平檢查，如需求灰縫厚度超越20mm時，應先用細石混凝土找平。三墻體砌筑工藝1、根據(jù)現(xiàn)場資料的材質進展試配，根據(jù)實驗室提供的砂漿配比進展稱量，嚴厲計量。2、砂漿應隨拌隨用，必需在拌完4小時內(nèi)運用終了。 3、圈梁底運用規(guī)范磚平砌一層，以防圈

29、梁澆搗漏漿。七、屋面鋼構造工程本工程鋼構部分我公司將派專業(yè)隊伍進展施工，組織人員仔細學習圖，領會圖紙設計意圖后嚴厲按圖紙尺寸進展構件制造。鋼構制造前，我們將根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，制定合理的工藝流程和質量保證體系。1、所用的資料必需符合設計要求，并提供出廠合格證和有關實驗證明。 2、檢查核對資料，在資料上劃出切割、銑、刨彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔及標出零件編號。號料時應盡能夠做到合理用材。發(fā)現(xiàn)資料上有疤痕、裂紋、夾層及厚度缺乏等缺陷時，應及時與有關部門聯(lián)絡，研討決議后再進展下料。鋼材有彎曲和凹凸不平常，應先矯直，以防影響丈量的誤差。3、對H型鋼的翼板、腹板、封頭板、銜接板等采用自動直線切割機切割

30、，對零星的厚度小于12mm的肋板、銜接板等采用剪板機剪切。4、氣割時，必需防止回火，為了防止氣割變形，操作中應遵照以下程序：在鋼板上切割不同的尺寸的工件時，應先割小件，后割大件。在鋼板上切割不同型狀的工件時，應先割復雜的，后割較簡單的。窄長條型板的切割。長度兩端留出50MM不割，待割完長邊后再割斷，或者采用多頭切割機切割。 5、普通構造鋼加工前進展矯正，使之平直，保證制造精度。可用冷矯正和冷彎曲進展矯正，矯正后的鋼材外表不有明顯的凹面和扣傷，外表劃痕深度不宜大于0.5mm 。6、構造安裝前對構件進展全面檢查，就位時采取適當措施，以防構件產(chǎn)生扭曲變形。構造吊裝后及時系牢支撐，及其它連系構件，保證

31、構件的穩(wěn)定性。一切上部構造的吊裝在下部構培育位校正并系牢支撐后再進展。7、對焊接坡口及加勁板、腹板、翼緣板等都需進展邊緣加工。邊緣加工采用半自動和自動氣割機坡口切割。焊接坡口加工尺寸的允許偏向符合國家規(guī)范GB985-80和GB986-80中的有關規(guī)定。8、高強度螺栓銜接，必需對構件磨擦面進展加工處置。詳細處置方法采用砂輪打磨，打磨方向應保證與構件受力方向垂直。 9、安裝時要用程度儀、經(jīng)緯儀等進展反復丈量，確保構件的垂直度及程度度，屋面的坡度及細部處置我們將做為屋面工程的重點，這是屋面防水的關鍵。 八、門窗工程 本工程門窗種類較多，主要有鋼門、鋁合金窗等。 1、鋁合金門窗堆放時，豎立坡度不大于2

32、0度，并放置在墊木上。 2、裝運門窗應直立堆放，不得用扁擔、木桿穿入窗框內(nèi)挑運，裝卸車時，應輕拿清放。 3、安裝前，先對鋁合金窗進展檢察，凡有翹曲、變形者，應進展調直、校正、修復后始可進展安裝。 4、安裝時,先用木楔在窗框周圍或梃端較能受力的部位暫時塞住，然后用程度尺和線錘來校驗其程度度和垂直度，并調整木楔，使鋁合金窗橫平豎直，高低一致，進出一致，安裝后開啟扇密閉縫隙不大于1mm，且推拉靈敏，無組滯景象。 5、窗框立好后，先用固定件將其固定，隨即用1：2水泥砂漿或細石混凝土將上下填實，普通在48h內(nèi)不得碰撞振動。 6、鋁合金窗零件應正確選用，并用螺釘擰緊于窗扇、框上，如遇有外露的螺釘頭應鑿平，

33、鑿平后再一次將螺釘擰緊；九、裝飾工程裝飾工程質量直接影響運用及觀感質量，因此裝飾工程要合理安排施工工序。根據(jù)不同資料選擇不同專業(yè)特征的優(yōu)秀隊伍施工，各種裝飾工程大面積施工前，應做樣板間或樣板墻，按優(yōu)良質量規(guī)范驗收合格后方可按樣板間(墻)大面積展開。裝飾工程全面展開前，應經(jīng)建立方、監(jiān)理工程師全面檢查合格后再方案全面展開施工。 裝飾工程量大，點多面廣，交叉繁多，因此應根據(jù)不同節(jié)點構造，不同部位作出詳細的技術交底，作出合理的交叉施任務業(yè)安排，精心施工，嚴厲檢查，同時真實做好廢品維護。()裝飾資料及構配件的采購要求l、資料和構配件必需按設計要求選購，質量合格的資料及構配件根本應做到一次訂貨，備足貨源，

34、防止換批后規(guī)格、花樣不一致。 2、資料和構配件進場后，必需根據(jù)有關資料和構配件國家規(guī)范或行業(yè)規(guī)范等級嚴厲仔細地檢查驗收質量，不合格的資料和構配件退貨處置，不得于工程。3、每批進入現(xiàn)場的資料和構配件，無論數(shù)量多少，不僅查閱出廠合格證或文件，工地上應逐批逐件抽樣按規(guī)范要求進展實驗、檢查和驗收；主要構配件須全數(shù)檢查驗收，對大宗資料分批拆箱驗收。 (二)裝飾工程主要施工要點 1、墻面抹灰： (1)抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢角板線。 (2)先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決議抹灰厚度，再在墻的上角各做一個規(guī)范灰餅，遇到門窗洞口處補做灰餅。厚度以墻面平整度決議

35、，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘做墻面下角兩個規(guī)范灰餅。高低位置普通在踢角線上口厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓好小線掛好通線，并根據(jù)小線每隔1.2m-1.5m加做假設干規(guī)范灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進展底層抹灰。壓光時不要產(chǎn)生空鼓。 (3)混凝土、磚石基層外表殘渣污垢、隔離劑污垢，均事先去除干凈?；炷撩鎸舆^于光滑的部位，事先鑿毛，再用1：1水泥摻10%的107膠先薄薄抹一層粘結層厚約3mm，24h后再進展抹灰。 (4)底層砂漿與表層砂漿的配合比應根本上一樣。表層砂漿不能高于底層，底層砂漿不能高于基層

36、墻體，以免在過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，破壞強度較低基層或抹灰底層，產(chǎn)生空鼓、裂痕、零落等質量問題。 (5)水泥砂漿罩面：待抹完底子灰后，第二天進展罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，用刮杠刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實抹光，當?shù)鬃踊逸^干時，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會呵斥罩面灰與底層分別空鼓，所以應灑水后再壓。 (6)抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正，不方正時應及時修正。 (7)在窗臺、陽臺、壓頂突出腰線等部位抹灰時，應做好流水坡度和滴水線槽，作為一道主要工序仔細去做。滴水線槽普通作法為，深10mm，上寬7mm，下寬10mm，距外外表不小于20mm。 2、涂料工程 (1)涂料或半廢品必

37、需有品名、種類、顏色和制造時間，儲存有效期、運用闡明和產(chǎn)品合格證,其材質必需符合設計要求。 (2)涂料工程運用的膩子應堅實結實，不得粉化，起皮和有裂紋。 (3)嚴厲控制涂料的任務粘結度或稠度，運用涂料時不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得恣意稀釋。 (4)施涂前應將基層的缺棱掉角處用13的水泥砂漿修補，外表麻面及裂痕用膩子填補磨平。 (5)質量目的：無漏涂、透底景象，外表光亮、光滑，顏色一致，疏密均勻，門窗干凈。 (6)內(nèi)墻粉刷枯燥后，去除污灰、渣土，并沿窗框槽口外側貼塑料膠帶，保證槽口邊寬度一致，線條順直，然后槽口嵌填防水密封膠，窗邊密封膠嵌好后即撕掉膠帶，保證窗邊密封膠線條明晰順直。 (7)內(nèi)

38、外墻刷涂料時不要弄臟鋁合金窗框及防水硅膠線條。(8)外墻拆架時，將鋁合金窗框及硅膠線條清理干凈，不準用金屬工具清理，以免損壞鋁合金維護膜。十、腳手架工程 本工程全部采用雙排鋼管腳手架。 ()雙排鋼管腳手架的施工 l、腳手架的根底處置 (1)雙排鋼管腳手架根據(jù)架子高度對根底進展合理處置。 (2)將地面回填土夯實、平整，鋪設2m寬、100厚或150厚的道渣墊層，然后在上面做1700寬、100厚的C20砼根底。 (3)搭設雙排鋼管腳手架時，主管底墊放20020070厚或20020050厚的C30砼墊塊，墊塊擺設要居中，整齊陳列。 (4)雙排鋼管腳手架外側做一條200300排水溝，保證根底地面排水暢通

39、，不積水。 2、雙排鋼管腳手架的搭設 (1)雙排鋼管外腳手架的搭設高度超出女兒墻1.2m高度。 (2)外部腳手架的步高為1800mm，地底部200mm處設掃地桿，堅持腳手架底部的整體性。 (3)腳手架的立桿銜接采用對接扣件銜接，接頭相互錯開一個步距，即用2m-6m48鋼管相互錯開，大橫桿的銜接采用搭接銜接，搭接長度為500mm，上下大橫桿的搭設也應錯開一個列距。 (4)外立柱的外側搭設剪力撐，剪力撐的角度與地面成45。-60。，剪刀撐用回轉扣件與立桿、橫桿銜接。 (5)外側用醒目綠網(wǎng)全封鎖、綠網(wǎng)要設在外立桿的內(nèi)側，綠網(wǎng)必需安設平整、清新、整齊、美觀、嚴實。 (6)腳手板采用竹笆子，竹笆子必需用

40、14#鐵絲結實綁扎在鋼管上，腳手架的攔板用竹笆子，在操作層的平安攔板用竹笆子制造。 7)腳手架的銜接，在梁上埋設6鋼筋，用鋼筋跟腳手架的立管相連。十一、水電衛(wèi)工程電氣工程1、電氣安裝安裝工程必需按設計文件要求進展施工，如工程需修正設計，應獲得原設計單位贊同，當工程需變卦時，應獲得有關技術部門的贊同，并應獲得有關部門的變卦通知或簽證。2、各種電氣設備、器材必需符合設計要求，并應按規(guī)定進展電氣性能實驗。3、電氣設備及器材開箱時，應會同有關部門核對型號、規(guī)格、性能參數(shù)，進展外觀檢查，能否符合圖紙設計要求。清點闡明書、合格證、零配件等，做好開箱記錄，并妥善保管。4、電氣安裝安裝工程運用的主要資料，應有

41、出廠合格證或質量證明書等，對資料質量發(fā)生疑心時，應對照相應資料規(guī)范抽樣檢驗，合格后方可投入運用。5、穿入管內(nèi)的導線不得有污垢、接頭、損壞絕緣層和擰扭等景象，接頭應設在接線盒箱內(nèi)，并應便于維修和互換。6、穿入管內(nèi)的導線必需符合電壓等級、線徑大小等設計要求。7、穿入管內(nèi)的導線必需符合絕緣電阻的要求。8、線管敷設應堅持管內(nèi)清潔枯燥。9、暗配線路敷設，并盡量減少彎頭。配線位置應便于檢查。10、為了做好配線的定位、留洞、留槽、預埋和配管等任務，必需熟習圖紙，了解設計要求，做好與土建配合任務。11、支吊架運用機械切割和鉆孔，并應先防腐后安裝。12、各種明暗配管在安裝前管內(nèi)應加以清掃。 (二)水、衛(wèi)工程1、

42、施工前必需熟習設計施工圖紙及有關技術文件，明確設計意圖，了解設計要求。2、參與由設計單位、建立單位和施工單位結合組織的圖紙會審。接受設計單位的技術交底，并辦理有關的手續(xù)。3、根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)行國家有關規(guī)定、規(guī)范，編制施工預算，確定勞動定額、設備資料用量、施工機具數(shù)量。4、根據(jù)工程合同、設計圖紙、進度要求，編制施工組織設計質量方案或施工方案，制定最正確的施工程序和方法。5、施工前還應落實好以下各項任務：(1)及時組織施工人員，合理搭配工種，確保各崗位人員應持有相應的崗位證書。(2)配備與施工要求相順應的施工器具、施工機械和計量器具。(3)施工需用的資料、設備已根本齊備，數(shù)量應能滿足近期施工要求，

43、規(guī)格、型號、材質符合設計要求。(4)施工技術人員根據(jù)設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質量評定規(guī)范和操作規(guī)程，已對施工人員進展了技術交底和平安交底，并辦理了有關手續(xù)。(5)制造、倉儲、辦公等暫時設備根本滿足施工及管理的要求。(6)水、電應滿足施工要求，并應保證延續(xù)施工。6、作業(yè)前應對工程對象進展實地丈量，核對安裝工程的坐標和標高。假設發(fā)現(xiàn)實地尺寸與施工圖尺寸不符，應及時提請施工技術人員處理。7、室內(nèi)給水管道安裝：(1)管道安裝與土建的交叉配合施工程序應符合如下要求：布置在吊頂內(nèi)的管道，應完成水壓實驗及絕熱層施工后，方可施工吊頂。布置在豎井內(nèi)的管道，應完成水壓實驗及絕熱層施工后，方可澆筑地面隔層

44、和砌筑兩邊側墻。第八章 季節(jié)性施工措施本工程將主要閱歷雨季施工，雨季施工應留意： 一、梅雨季節(jié)期間應仔細留意氣候預告，砼澆筑盡量防止雨天作業(yè)。如天氣無法防止那么應做好砼防雨任務，減少漿水流失。 二、做好職工的平安教育，大雨大霧天氣防止室外作業(yè)。三、開挖基槽時，在槽邊筑擋水土堤或挖截水溝，以防外部雨水流入槽內(nèi)，槽坑內(nèi)，在根底范圍外挖排水溝與集水井，隨時把所積雨水用水泵抽出。四、雨期開挖基槽時加強邊坡的穩(wěn)定，必要時將邊坡放緩10%20%，或設加固壁支撐，施工時加強對邊坡與支撐的檢查，防止發(fā)生坍塌。五、回填時利用睛天迅速回填，填夯延續(xù)完成，槽中如有積水，及時抽干。六、基槽土方開挖時，根據(jù)施工方案的要求，在施工中逐層堅持平整，并使其有一定的向區(qū)外的排水坡度，做好排水系統(tǒng)疏浚和維護，必要時添加排水設備。七、汽車行駛道路的路面，用爐渣，砂礫等鋪墊，路面比地面高出0.20.3m，并修出路拱，以利排水。八、每天收工或因雨停工前，豎縫均填滿砂漿，頂面擺干磚一皮或壓鋪覆蓋防雨資料，以防雨水沖刷。九、遇有大風，大雨等異常氣候之后，檢查砌體垂直度的變化或產(chǎn)生裂痕、不均勻下沉等景象。十、現(xiàn)場備足覆蓋資料，保證新澆筑砼不被沖刷。十一、確保施工場地道路暢道，排水流暢，雨前防止機、電設備淹沒，對施工用電線路進