完整版室外附屬工程施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)博望榮博佳苑工程室外附屬工程施工方案安徽省和縣第三建筑安裝工程公司二零一四年三月二十日目 錄 TOC o 1-3 h z u 工程概況本工程為博望榮博佳苑室外附屬工程，小區(qū)內(nèi)安置房工程已施工完成。室外附屬工程包括博望榮博佳苑安置點進入小區(qū)道路和小區(qū)內(nèi)道路、給水管線、消防管線、污水排水管線、雨水排水管線、電力管線、小區(qū)內(nèi)路燈照明管線、景觀裝飾、種植綠化等工程。 編制依據(jù)1、甲方提供的設(shè)計施工圖2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）3、建筑地面工程施工及驗收

2、規(guī)范（GB5020995）4、工程測量規(guī)范（GB5002693）5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）6、砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB502032002）7、城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范 JGJ50-2001、J114-20018、公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTJ033-959、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-9710、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-200211、城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范 GB50289-9812、園林工程質(zhì)量檢驗評定標準（DG/TJ087012000）13、城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范（CJJ/T8299）14、園林栽植

3、土質(zhì)量標準（DBJ0823198）15、國家現(xiàn)行的衛(wèi)生和消防等工程設(shè)計規(guī)范. 施工部署 施工總目標室外綜合管網(wǎng)工程是博望榮博佳苑室外附屬工程的重點工程，對安裝質(zhì)量標準要求較高，所以要充分考慮各方面因素對施工造成的影響，提前調(diào)配充足的人力和材料，對各工種作業(yè)時間順序及同土建施工的配合進行總體規(guī)劃和布署，確保給排水、電氣的安裝以及道路、綠化景觀的建設(shè)等施工任務(wù)均能保質(zhì)如期完成。1、時間部署原則：在確保質(zhì)量的前提下，地下工程要搶，結(jié)構(gòu)工程要快。周密細致的安排，確保按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)。2、空間部署原則：采取立體交叉施工。在時間與空間安排上為創(chuàng)造精品工程打下堅實的基礎(chǔ)。3、勞動力部署原則：必須優(yōu)選技術(shù)操作

4、水平高，思想素質(zhì)好的工種進場施工，人數(shù)充足合理。4、機械設(shè)備配備部署原則:配足先進的施工機械設(shè)備，滿足材料運輸。保證施工進度和工程質(zhì)量。5、施工管理部署原則:要調(diào)配知識層次高、技術(shù)水平高的人員從事技術(shù)質(zhì)量管理工作。6、現(xiàn)場布置部署原則:科學合理的布置施工現(xiàn)場，達到安全文明施工的要求。 施工組織管理施工組織機構(gòu)圖(見下頁)施工單位施工單位監(jiān)理單位建設(shè)單位項目經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理施工組材料設(shè)備組造價管理組資料管理組安全文明組各工種施工班組 質(zhì)量管理目標按工程施工質(zhì)量一次性交驗合格的質(zhì)量目標，主要從以下幾個方面進行管理。（1）質(zhì)量保證體系中，所有人員的質(zhì)量責任制必須落實到每個人頭。（2）嚴格執(zhí)行

5、公司程序文件不合格物資控制程序和不合格工序產(chǎn)品控制程序遵循的流程是：發(fā)現(xiàn)不合格標識記錄評審整改（處置）整改后確認作出不合格整改（處置）結(jié)果報告采取糾正措施糾正措施的跟蹤驗證 （3）項目工程部每半月召開一次質(zhì)量分析會，就各種信息反映出的影響質(zhì)量的主要問題進行廣泛深入的分析；從人、機、料、苗木等方面尋找產(chǎn)生不合格的原因，并針對主要原因，采取有效的措施，明確實施責任人、完成時間、驗證及方式等。（4）項目工程部質(zhì)檢員對所有分項工程、分部工程的質(zhì)量評定資料進行自檢，證實是否正確、齊全、手續(xù)完備。技術(shù)內(nèi)業(yè)按照工程技術(shù)資料控制程序和市建委關(guān)于工程技術(shù)檔案資料的有關(guān)規(guī)定，認真整理好工程技術(shù)資料，并進行自檢。（

6、5）制定成品、苗木保護措施，對設(shè)計有特定要求的工程成品、苗木保護，規(guī)定專門的防護措施、防護方法，以確保工程質(zhì)量。（6）整體工程合格率98%，植物物成活率100%，植被覆蓋率95%，病蟲害發(fā)生率15%，顏色（綠）90%。 安全管理目標杜絕重大傷亡事故、重大設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故、環(huán)境污染事故的發(fā)生。重特大安全事故率為零，輕傷事故率1，環(huán)境污染、投訴與處罰為零。（1）強制執(zhí)行建設(shè)部建筑施工安全檢查標準，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的責任人，層層落實安全生產(chǎn)責任制，并落實到每個人頭。（2）施工用電執(zhí)行三相五線制。三級配電兩級保護，實行一箱一閘一漏電保護器的要求。（3）機械設(shè)備的維護、養(yǎng)護管理。（4）腳手架安全

7、防護驗收制度及維護制度。同時注意防火工作.（5）嚴禁違章操作、瞎指揮、嚴肅事故處理。（6）職業(yè)健康、環(huán)境保護制度的落實。 施工計劃本工程室外附屬工程在2014年3月20日開工，要求在2015年2月28日完工。項目部根據(jù)本工程的特點和施工現(xiàn)場的實際情況，經(jīng)合理部署，確保在11個月內(nèi)完成合同規(guī)定的全部工作內(nèi)容，進度計劃從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排分項工程的施工程序和工期計劃。進度計劃安排的原則為“先地下、后地上”，“先主體、后附屬”盡量縮短施工工期。工期緊迫的情況下，必須以“倒計時”的方式，以“大滾動、大流水、動態(tài)管理”為指導，采用“二級網(wǎng)絡(luò)、五級計劃”分級管理的模式，建立工期預(yù)警系統(tǒng)，基本

8、要點是以業(yè)主提出的指令性計劃為前提，一級網(wǎng)絡(luò)為目標，形象控制為框架，子網(wǎng)絡(luò)為保證，小流水為補充，階段計劃為輔助，保證計劃的連續(xù)性、均衡性和可實施性。由于工程工期緊，任務(wù)重，項目部決定總體先進行給排水、雨水、井室、電纜溝等地下工程先施工，并且可以采取齊頭并進同時進行方式，完成后在恢復(fù)地坪再施工弱電線管、電氣照明線管預(yù)埋，緊接著進行場坪道路及景觀的施工，最后進行地上的景觀照明燈具的安裝施工。施工時注意工序之間的銜接，盡量減少工序之間時差。施工準備 施工準備1、施工前應(yīng)逐級進行技術(shù)交底。主要工序和關(guān)鍵部位的施工技術(shù)要求、地下隱蔽工程的位置和標高均應(yīng)交底至直接操作人員，各種施工交底均應(yīng)記錄備查。2、施

9、工前必須詳細熟悉設(shè)計文件及施工圖紙，及時組織圖紙交底，對施工現(xiàn)場進行詳細查勘。施工測量1.進入施工現(xiàn)場后，根據(jù)設(shè)計資料和業(yè)主交付的控制點，認真校核各控制點高程及坐標，若與現(xiàn)狀不符，應(yīng)及時與設(shè)計單位和業(yè)主聯(lián)系。2.施工過程中，測量人員對平面和水準測量應(yīng)準確及時，并應(yīng)及時向施工人員提供測量數(shù)據(jù)并現(xiàn)場交樁，測量標志應(yīng)堅固穩(wěn)定，施工人員對測量標志應(yīng)認真保護。3.雨水、排水管道施工測量時，對管路的關(guān)鍵位置的標高要進行重點控制，如管路起點處、檢查井（雨水井）的進出口處、化糞池的進出口外、管路終點（市政管網(wǎng)井）等，嚴格按照施工設(shè)計圖的標高質(zhì)量要求。施工隊人員配備施工作業(yè)層人員的是項目的具體執(zhí)行者和操作者，按

10、照以人為本、專業(yè)合理的原則進行施工作業(yè)層人員的配備，工程涉及道路土方、污水管道等多個專業(yè)，施工人員不僅要求具備較強的專業(yè)能力，更要求一專多能。配備時既要充分發(fā)揮專業(yè)特點，又要注意其工序之間的互聯(lián)性，做到專業(yè)水平高、知識面廣。為確保專業(yè)人員的操作水平和能力，抽派專業(yè)人員對參加施工的人員進行理論知識和實際操作能力的培訓和考核，不合格人員堅決不允許進場。勞動力安排工種級別高峰人數(shù)按工程施工階段投入勞動力情況4-6月6-8月8-10月10-12月1-2月測量工333330水電工10555510砼工154151550磚工125121250模板工828550綠化技工603540255060鋪貼技工2505

11、152510普工202020202020油漆工500255焊工222222木工828888其它專業(yè)工555555材料準備景觀工程的材料主要分為三大部分，即硬景材料、苗木、水電材料。（1）因工期緊、質(zhì)量要求高、材料品種規(guī)格多，物資、苗木準備工作應(yīng)做得格外充分，材料計劃要詳細、準確，并加以落實、保證施工進度，要求做到，及時、充足。（2）常規(guī)物資的準備：如辦公桌椅、施工用具、測量儀器、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、照明燈具、滅火器等。（3）施工所用建筑安裝所用物資材料、苗木。根據(jù)施工進展情況和安排進場時間，主動向業(yè)主及監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗、檢驗的材料主動遞交檢

12、驗結(jié)果，經(jīng)審核確認進場后分類堆放，并作好標識。（4）各種措施用材應(yīng)即時、準確、質(zhì)量嚴格控制與抽查。機械設(shè)備的準備主要施工機械設(shè)備需用計劃表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)能力備注1挖掘機輪式臺11m租賃2挖掘機履帶式臺20.7m租賃3裝載機50型臺1租賃4壓路機臺1租賃5鋼筋彎曲機臺1租賃6滾筒式攪拌機臺225m3租賃7灰砂拌合機臺2自有8交流電焊機臺2自有9插入式振搗器臺2自有10切割機臺15自有11自卸汽車輛510T租賃12攤鋪機臺1租賃13木工機具臺2自有14打夯機臺2自有16打磨機臺2自有17剪草機臺1自有18高枝剪臺10自有19全站儀臺1自有20光學水準儀臺2自有施工技術(shù)準備（

13、1）組織施工技術(shù)人員閱讀和熟悉由建設(shè)單位提供的施工圖紙，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設(shè)計圖紙會審交底會上解決。（2）準備本工程需用的施工驗收規(guī)范及技術(shù)標準及其標準圖集。（3）寫出砼試配委托書，送原材料檢驗。（4）針對本工程的特點和技術(shù)要求，及時安排各工種操作人員熟悉施工要點，調(diào)配安排好各工種人員。（5）提出原材料計劃，半成品加工計劃，制定詳細有針對性的各分部分項施工組織方案。（6）施工物資材料、喬、灌植物、苗木供應(yīng)商考查評定、并選擇合格供應(yīng)報送業(yè)主、監(jiān)理審核批準。主要分部分項施工藝和施工方法第一節(jié) 總體定位放線首先詳細閱讀施工圖，熟悉施工圖中各園林道路、園路鋪裝、景觀綠化、預(yù)

14、埋安裝管線等的相對位置并與現(xiàn)場逐一核對，若與現(xiàn)場不符的要及時與業(yè)主及監(jiān)理溝通并確定調(diào)整方案。然后以原有的建筑施工水準點為基礎(chǔ)建立網(wǎng)絡(luò)，按照一定距離位置設(shè)定幾個永久性水準測量點。把業(yè)主提供的永久水準點引到設(shè)定測量點，作為施工測量依據(jù)并做好記號，注上數(shù)據(jù)，作好保護措施并在施工資料中記錄保存。根據(jù)確定的基準點，按照施工圖紙所示的方位用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、木樁、白灰、膠線等依次將園林道路、園路鋪裝、景觀綠化、預(yù)埋安裝管線等位置確定，并做好相應(yīng)記號，再測量出每個部位的原始標高，以便為下一步基礎(chǔ)施工提供有效數(shù)據(jù)。第二節(jié) 化糞池施工措施本工程共16個化糞池，均為鋼筋混凝土化糞池，結(jié)合現(xiàn)場實際情況,確定工程施工工

15、藝順序如下：化糞池基坑土方開挖基坑上口圍欄基坑降水基坑底部清槽鋪墊層下碎石層混凝土墊層混凝土底板砌筑池壁紅磚化糞池中圈梁澆筑及以下池體抹灰中圈梁以下回填中圈梁以上砌筑池壁化糞池頂蓋及圈梁、構(gòu)造柱支模、綁筋、澆注混凝土化糞池頂蓋預(yù)制板制作化糞池頂蓋拆模抹化糞池內(nèi)壁、外壁防水砂漿土方回填、拆除圍欄化糞池預(yù)制頂蓋安裝砌檢查井。根據(jù)本工程特點各分項工程確定如下施工方案：（1）、土方工程施工措施土方開挖時進場挖掘機和自卸式汽車配合人工開挖，放坡系數(shù)1：1.25，嚴禁在基坑四周堆土，開挖土方全部運至5公里以外棄土場，基底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用1015mm級配砂換填至設(shè)計標高。基礎(chǔ)開挖至設(shè)計

16、標高后，于基坑一角設(shè)置集水坑，基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集到集水坑內(nèi)，設(shè)一臺DN100泥漿泵晝夜抽水，專人看護。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成，澆注混凝土墊層。土方開挖過程中，設(shè)專人監(jiān)控周圍土體，發(fā)現(xiàn)沉降嚴重、滑坡、坍塌等現(xiàn)象及時通知槽底施工人員離開坑底，待險情排除后再行施工。（2）、砌體工程施工措施、采用M7.5水泥砂漿砌頁巖實心磚，所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70-100MM,并要在3-4小時內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動時，要及時調(diào)整配比。、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在2%以內(nèi)。、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤，嚴禁干磚上

17、墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。、磚砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在102MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。、砌第一皮磚前，當基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時應(yīng)把上表面用20細石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚凈墻縫。、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時，應(yīng)跟線，雙面掛線，撂底磚

18、后進行盤角，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對準皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準，掛線砌磚。、砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：、墻大角和墻面垂直準確。、五皮一吊線，三皮一靠尺。、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。 （3）、鋼筋工程施工措施1材料要求(1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗報告結(jié)論均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。 (2)、成型鋼筋、2022號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。2主要機具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、腳手架、工作臺等。3作業(yè)條件（1）、按施工平面圖規(guī)

19、定的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好堆放。（2）、進場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、對焊的接焊質(zhì)量。（3）、彈好標高水平線及墻的外皮線。（4）、圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。4操作工藝1）、支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。2）、圈梁鋼筋的搭接長度：因混凝土為C25等級，I級鋼筋搭接長度不少于30d，級鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受

20、力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。3）、圈梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計要求。4）、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。5質(zhì)量驗收（1）保證項目：1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按

21、原規(guī)格使用。3）、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（2）、基本項目：2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3）、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于0.1且不大于2。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于0.1，且不大于3，焊接厚不大于0.05，寬不小于0.1，長不小于0.5。（3）、允許偏差項

22、目：圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點取最大值排距54箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差3，06受力筋保護層5尺量檢查6成品保護（2）、吊運鋼筋時，應(yīng)清理好存放點，以免變形。（3）、不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。7注意事項（1）、鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。（2）、箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完墻合模前修整一次。（4）、模板工程施工

23、措施 1材料設(shè)備要求（1）、木板（厚度為2050mm），定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500mm）（寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽角模，連結(jié)角模。（2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（1214號），隔離劑等。2主要機具 打眼電鉆、搬手、鉗子。3作業(yè)條件（1）、彈好墻身50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符線。（2）、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（3）、模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。（4）、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。4

24、操作工藝(1)、支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。(2)、支模板A圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。B. 圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當用木方支撐時下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時高度調(diào)整合適。C鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正定位，并用木撐進行校正定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。D.外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。5質(zhì)量驗收（1）、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，

25、并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。（2）、基本項目：1）、模板接縫處應(yīng)嚴密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過1.5。2）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應(yīng)不大于400cm2如模板涂刷隔離時應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。（3）、允許偏差項目項目項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移55尺量檢查2標高55用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁4、52尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查6成品保護

26、（1）、在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。（3）、應(yīng)保護鋼筋不受擾動。7注意事項（1）、支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。（2）、圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土時沒專人修理模板。（3）、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。（5）、砼工程施工措施 = 1 * GB3 、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構(gòu)造柱時，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50 MM厚高標號砂漿再澆灌砼，砼

27、振動要防止振動預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時間為30秒，以表面泛漿為準。 = 2 * GB3 、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負彎距鋼筋， = 3 * GB3 、砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養(yǎng)護時間不得小于7天。（6）、抹灰工程施工措施1、操作工藝工藝流程：墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩抹底灰丙侖防水層抹面層防水砂漿。 1）、基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。2）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。3）、沖筋，抹底層砂漿時，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆

28、水養(yǎng)護。4）、池底及內(nèi)壁做一道丙侖卷材防水，再做防水砂漿保護層。外壁做防水砂漿抹灰。2、質(zhì)量驗收（1）、保證項目：所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。（2）、允許偏差項目：墻面一般抹灰允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法中級高級12345立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正分格條（縫）平直5444332221用2m托線板檢查用2m靠尺及楔形塞尺檢查用2m托線板檢查用2m方尺及楔形塞尺檢查拉5m小線和尺量檢查3、成品保護各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。

29、4、注意事項（1）、空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土光滑表面不認真進行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實認真不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意施工地點的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。（7）、回填土工程施工措施1.施工準備1.l 材料及主要機具：1.1.1 碎石類土、砂土可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4（使用振動碾時），含水率應(yīng)符合規(guī)定。1.1.2 粘性土應(yīng)檢驗其含

30、水率，必須達到設(shè)計控制范圍，方可使用。1.1.3 1.1.3.1 裝運土方機械有：鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機及翻斗車等。1.1.3.2 1.1.3.3 一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m鋼尺、1.2 作業(yè)條件：1.2.1 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；1.2.2 填土前應(yīng)對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。1.2.3 施工前，應(yīng)做好水平高程標志布置?；踊驕线吷厦扛?m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。1.2.4 確定好

31、土方機械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。2、操作工藝工藝流程基坑底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土分層夯實修整、找平驗收2.1 填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。2.2 檢驗土質(zhì)，檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。2.3 填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。 填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)壓 實 機 具每層鋪土厚度 (mm)每層壓

32、實遍數(shù) (遍)平 碾羊 足 碾振 動 平 碾蛙式 柴油式 打夯機20030020035060015002002506881668342.4 填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。2.5 在機械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。2.6 雨期施工：2.6.12.6.22.63、質(zhì)量標準3.1 基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3.2 回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3.3 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于0.08g/cm3，且

33、不應(yīng)集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。4、成品保護4.1 施工時，對定位標準樁、軸線控制極、標準水準點及龍門板等，填運土方時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標準樁點是否正確。4.2 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚，嚴禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內(nèi)。但大型地坪不受限制。4.3 基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達到一定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。5、注意的質(zhì)量問題5.1 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達

34、到設(shè)計要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。5.2 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5.3 回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實。5.4 在工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)的填方，且對填方密實度要求較高時，應(yīng)采取措施，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。5.5 填方基土為雜填土時，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并要妥善處理

35、基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。5.6 回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細粒土料回填。5.7 填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。 第三節(jié) 雨水、污水排水管道各種管道在施工前，對市政管網(wǎng)接口位置及標高，與小區(qū)內(nèi)設(shè)計管網(wǎng)的給水閥門井、污水檢查井和雨水檢查井的標高和管徑進行實測復(fù)測核實，如與施工圖標高

36、不一致，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等相關(guān)單位協(xié)商，調(diào)整后，按相關(guān)的指導文件施工。雨水及污水管采用HDPE雙壁波紋管 ,接口采用橡膠圈連接,雨水管在檢查井內(nèi)采用管頂平接，車道下且覆土深度達不到1m的雨水管時須加鋼筋砼保護管。雨水口采用鑄鐵單箅雨水口，雨水口與雨水口、雨水口與雨水檢查井均以DN200的管道相連，坡度不小于0.01，與路面接順，以利進水，安裝圈時，下面應(yīng)座漿，圈和倒牙之間應(yīng)用砂漿填縫。雨水、污水管覆土厚度小于等于1m時，采用700塑料檢查井，其余采用1000塑料檢查井。各類閥門井、雨水井、污水井的井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋及支座?；S池采用混凝土基礎(chǔ)底板，磚砌墻身，現(xiàn)澆圈梁蓋板。各檢查井及化糞

37、池均按有防水要求施工。注意事項：1、排水管道的鋪設(shè)不得出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象2、兩檢查井之間的管段的坡度應(yīng)一致，如有困難時，后段坡度不應(yīng)小于前段管道坡度3、排水管道轉(zhuǎn)彎和交匯處，應(yīng)保證水流轉(zhuǎn)角等于和大于90度，但當管徑小于300mm時，可不受此限。4、排水管道道敷設(shè)在路面下時，必須保證覆土厚度大于1米。當不能保證時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，以保護管道。5、當多根污水管排入同一個圓形（方形）污水井時，入口應(yīng)參考下圖施工：6、生活污水管與雨水管均采用管頂平接。7、生活污水管和雨水管相撞時，為使出口能順利接至市政管網(wǎng)，雨水管道避讓，采用倒虹吸，倒法詳見下圖：雨水、排水管道施工工藝流程如下：復(fù)測中線、高程檢查接口

38、，護管復(fù)測中線、高程檢查接口，護管測量定線溝槽開挖基底處理敷設(shè)管道安裝井室級配砂礫石回填管道打壓試驗分層回填夯實檢測密實度檢驗管材檢驗防滲監(jiān)理批準確定高程測高程、復(fù)核中線檢測密實度復(fù)測高程1、溝槽開挖1.1施工工藝流程測量放線開挖人工整平夯實1.2施工要點A、開挖溝槽和檢查井采用機械開挖，基底以上300m為人工清基，放坡系數(shù)i=1：1，土方棄在溝槽3m外，將來用于回填。對雜填、垃圾土運至5公里以外棄土場。基底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用1015mm級配砂換填至設(shè)計標高?；讓挾葹镈N+2*300mm，開挖時，遇到原有地下管線，書面報告業(yè)主，提出處理措施后再行施工。C、溝槽挖成后，溝槽

39、兩側(cè)做倒坡，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底應(yīng)挖好排水溝和集水坑，并在集水坑中放入潛水泵，保持槽底不受浸泡）。D、溝槽開挖寬度、槽底深度依據(jù)圖紙設(shè)計可一次挖成。E、安全員應(yīng)經(jīng)常巡視、檢查溝槽土方穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常要及時撤離，并采取加固措施。F、溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。槽底開挖土方時，槽底高程的允許偏差為20mm。G、溝槽挖方在挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車輛造成事故，并保護好與溝槽相交的標樁及其它管道構(gòu)筑物等設(shè)施。2、下管前的檢查2.1下管前應(yīng)對溝槽進行檢

40、查，并作必要的處理；槽底有雜物應(yīng)清理干凈，應(yīng)保證管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度，槽底高程要符合現(xiàn)行的檢驗標準，不合格者應(yīng)進行修整或按規(guī)定處理。下管的一側(cè)堆土過高，過陡者，應(yīng)根據(jù)下管需要進行整理，并須符合安全要求。2.2現(xiàn)場檢查管材管材必須有合格證書，且批量，批號相符。管的外形及尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。管表面不得有裂紋，凹凸不平等妨礙使用的缺陷。外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國家標準要求，3、管道安裝3.1雨水、排水管道安裝施工程序驗槽級配砂礫石墊層下管排管穩(wěn)管接口3.2 驗槽：溝槽基底施工前必須經(jīng)項目監(jiān)理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄。3.3管道基礎(chǔ)施工：在溝槽成型并經(jīng)驗收后，鋪設(shè)200mm厚級配連

41、砂基礎(chǔ)墊層、夯實，夯實系數(shù)達95%。3.4下管：下管時采用人工下管，下管時，測量員定出管道中心線及做好標高控制點。3.5穩(wěn)管：將管子輕輕揉動至設(shè)計高程，注意保持對口和中心線位置準確。3.6接口：注意保持對口和中心線位置準確，中心線偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm為合格。4、檢查井4.1施工工藝流程級配砂礫石基層澆筑砼井基砌井底座安成品檢查井筒收口粉井試水4.2級配砂礫石墊層要求分層鋪設(shè)，分層夯實。4.3井底砼墊層采用C15混凝土，按要求澆筑，振搗密實，澆筑時應(yīng)搭設(shè)簡易腳手架，并按要求步距安裝爬梯。4.4預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨檢查井筒安裝時預(yù)留孔洞，管口應(yīng)深入井3cm，預(yù)留管的管徑

42、、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水。4.5檢查井井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其高程應(yīng)與路面配合。檢查井邊回填級配砂礫石，應(yīng)分層回填夯實，每層的層高不宜超過30cm。5、雨水口5.1按道路設(shè)計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線。5.2按雨水口中心線樁，挖槽注意留有中足夠肥槽，如核對雨水口位置有誤差時以支管為準，平行于路邊修正位置，并挖至設(shè)計深度。5.3槽底土質(zhì)如達不到要求，要挖至老基礎(chǔ)底，再采用級配砂礫石回填到設(shè)計底標高，再澆注砼基礎(chǔ)，然后砌筑井墻。5.4雨水口允許偏差雨水口允許偏差見下表順序項目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井圈與井壁吻合

43、10座1用尺量2井口高0-10座1與井周路面比3雨水口與路邊線平行位置20座1用尺量4井內(nèi)尺寸+200座1用尺量6回填土6.1從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)0.3m范圍內(nèi)采用級配連砂回填，再回填素土。填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。施工前檢驗填土的含水量，含水量大于最優(yōu)含水量時，應(yīng)采用翻松、晾曬、風干等措施降低含水量。如含水量偏低，可灑水濕潤。6.2根據(jù)土料、壓實機械、密實度要求，通過試驗確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度、壓實遍數(shù)、進行水平分層夯實碾壓達到設(shè)計要求。6.3從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)采用人工對稱、分層回填夯實，小型夯實機配合施工，再采用機械

44、分層回填碾壓。6.4施工時，用試驗求出土在一定含水量范圍內(nèi)達到設(shè)計密實度要求時的合理碾壓遍數(shù)，用碾壓遍數(shù)來控制壓實。對有密實度要求的土方工程，每層填壓密實后進行試驗，直至合格為止。6.5鋪設(shè)管道的現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)強度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強度不應(yīng)小于5N/mm2。6.6槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊。6.7回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。6.8回填土的分層夯實厚度為20-25cm。6.9回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。6.10管道兩側(cè)和管頂以上50c

45、m范圍內(nèi)的回填土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。6.11溝槽回填土的壓實應(yīng)符合下列規(guī)定：A 回填土應(yīng)逐層進行，且不得損傷管道。B 管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm。C 分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。D 采用蛙式夯時應(yīng)夯夯相連。E管道回填土應(yīng)夯實,密實度應(yīng) 95%。 第四節(jié) 給水、消防管道給水接自城市道路市政給水管網(wǎng)，室外給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，給水管覆土厚度為800mm，采用固定接頭連接。消防管采用熱浸鍍鋅鋼管，埋深為1.0m，連接方式為卡箍連接。

46、鍍鋅鋼管、焊接鋼管埋地敷設(shè)時，在管外壁刷冷底子油一道，石油瀝青一道，玻璃布一層，冷底子油一道，石油瀝青一道，總厚度不大于6mm。熱鍍鋅鋼管的焊縫處，應(yīng)涂刷二道防銹漆，并包扎纖維布一道后，再刷石油瀝青二道。當管道交叉時，小管加套管繞過大管避讓。注意事項：1、給水管與污水管交叉時，應(yīng)將給水管設(shè)在污水管之上，且接口不能重疊。2、給水管道敷設(shè)時，必須保證覆土厚度大于0.8米，當?shù)婪笤O(shè)在路面下時，必須保證覆土厚度大于1米。當不能保證時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，以保護管道。3、給水管與電纜相碰時，給水管走在電纜之下。1、管槽開挖 A管槽采用機械開挖，基底以上300m為人工清基，放坡系數(shù)i=1：1?；组_挖至原狀土

47、層，如超挖或發(fā)生擾動，采用1015mm級配砂換填至設(shè)計標高。開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+2*0.30m，以方便安裝對接為宜，遇到管道在地下連接時，應(yīng)適當增加接口處槽寬。B 管道埋設(shè)時最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求： 埋設(shè)在車行道下時，不應(yīng)小于1m。 埋設(shè)在人行道下時，不應(yīng)小于0.80m。C 當橫穿車行道達不到設(shè)計深度時，應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進行保護。 D 管槽必須轉(zhuǎn)彎時，轉(zhuǎn)彎角度不宜過大，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 塑料復(fù)合管道允許彎曲半徑R（mm） D50 30D 50D160 50D 160D250 75D D250100D E 人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體

48、。F管道基礎(chǔ)施工：開挖后在溝槽成型并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位驗收后，進行200厚級配砂礫石基礎(chǔ)墊層鋪設(shè)。2管道連接鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水管道連接采用固定接頭連接。消防管采用熱浸鍍鋅鋼管，埋深為1.0m，連接方式為卡箍連接，采用“三油兩布”防腐；當管道交叉時，小管加套管繞過大管避讓3、安裝施工 A 安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時更換。 B 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。 C 在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例為1:8。4

49、、回填夯實管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗收后，應(yīng)立即回填，從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道兩側(cè)0.3m范圍內(nèi)采用級配連砂回填，回填時應(yīng)符合下列規(guī)定：A 防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，采用潛污泵抽水。 B 回填必須從管兩側(cè)同時回填，回填一層夯實一層。 C 管道試壓前，一般情況下回填土不宜少于500mm。 D 管道試壓后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。5、給水管道試驗注意事項 A給水管道試壓合格交付使用前，應(yīng)按建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）第40203條的要求，對管道進行沖洗消毒。管道進行沖洗消毒。B試驗壓力

50、值是指管道末端最低點的壓力。但若壓力最高點的壓力超過1.0 mpa，管道應(yīng)采取分段試壓。 C對采用粘結(jié)的管道，水壓試驗必須在粘結(jié)安裝完成24 h后進行，防止固化時間不夠接口脫開。 D向試壓管段緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點封堵。 E對于柔性管材，加壓過快過高會產(chǎn)生微量膨脹，導致水壓試驗發(fā)生誤差。因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10 min，穩(wěn)壓1 h，以便消除管道膨脹對試壓結(jié)果的干擾。 F穩(wěn)壓1 h無滲漏現(xiàn)象后，再補壓至規(guī)定的試壓壓力值，15 min內(nèi)的壓力降不超過0.05 mpa為合格。 第五節(jié) 電氣安裝工程施工本工程由2臺箱變站供整個小區(qū)用電，電源由市政電網(wǎng)穿管

51、埋地引來。箱變出線電纜采用ICC排管埋地敷設(shè)，進建筑物或過道路時穿鋼管敷設(shè)。電源進入建筑物時須重復(fù)接地，接地線用-40*4鍍鋅扁鋼與就近接地系統(tǒng)聯(lián)接。低壓電纜管采用穿鋼管埋地敷設(shè)。并應(yīng)對管口實施堵水堵塞，保護管應(yīng)伸出路基1米。強弱電排管最上層埋深主干道及人行道就大于0.7米。當單根管線長度超過30米應(yīng)增設(shè)接線手孔井。照明支線采用YJV-3x4電力電纜，穿鋼管SC20埋地敷設(shè)，埋深不小于0.7米。電力管道、電信管道交叉位置當標高發(fā)生沖突之時按以下大樣圖進行施工，避讓。強弱電干線管束交叉時，相距應(yīng)不小于0.25米，禁止電纜在其他管道上下平行敷設(shè)。電纜與建筑物平行敷設(shè)時，電纜應(yīng)埋設(shè)在建筑物的散水坡外

52、，電纜引入建筑物時，所穿保護管應(yīng)超出建筑物散水坡0.1米。強弱電排管最上層埋深主干道及人行道應(yīng)大于0.7米，當不能保證時，應(yīng)采取穿預(yù)埋鋼管敷設(shè)，以加強保護管道措施。敷設(shè)電纜排管時，排管向人孔井側(cè)應(yīng)有不小于0.5%的排水坡度。6、電纜井應(yīng)作防水處理。電纜井內(nèi)沿井壁四周敷設(shè)一圈接地線（鍍鋅扁鋼-40 x4），標高為距井底+0.4m，沿高、低壓電纜敷設(shè)方向通長埋設(shè)一根鍍鋅扁鋼-40 x4并與建筑物接地極可靠焊接。(一)線路敷設(shè)1、電纜在任何敷設(shè)方式及其全部路徑條件的上、下、左、右改變部位，其彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的 10倍。2、電纜敷設(shè)時，應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在地面磨擦拖拉。電纜外觀應(yīng)無損傷，

53、絕緣良好、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。電纜敷設(shè)前應(yīng)用 500V兆歐表進行絕緣電陰測量，陰值不得小于10M。3、電纜在燈具兩側(cè)預(yù)留量不小于0.5m。 4、電纜之間、電纜與管道之間平行和交叉時最小凈距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。5、電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列規(guī)定： 綠地、車行道下不小于0.7m； 人行道下不小于0.5m。 6、硬質(zhì)塑料管連接應(yīng)采用插接，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。 7、基礎(chǔ)開挖放坡系數(shù)i=1：1。基底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用1015mm級配砂換填至設(shè)計標高。尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿出并

54、應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050mm。 8、從管線底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道兩側(cè)0.3m范圍內(nèi)采用級配連砂回填，每回填 300mm厚度夯實一次，夯實程度達到原狀土密實度的95%及以上。，(二)接地保護 1、電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地：室外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部份伯金屬遮擋和金屬門；配電和燈具的金屬外殼； 其它因絕緣破壞可能使其帶電的外露導體。 2、燈具、配電箱等金屬電力設(shè)備采用接地保護時，其接地電阻不大于4。 3、接地裝置的導體截面應(yīng)符合熱穩(wěn)定和機械強度要求；當使用圓鋼時，直徑不得小于10mm，扁鋼不小于4*25mm，角鋼厚度不小于4mm。(三)管內(nèi)穿線配線所采用的導線型號、規(guī)格應(yīng)

55、符合設(shè)計規(guī)定，對穿管敷設(shè)的絕緣導線其額定電壓不應(yīng)低于500V，管內(nèi)穿線宜在地面工程結(jié)束后進行，應(yīng)將電線及保護管內(nèi)的積水和雜物清除干凈，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。 (四)燈具安裝園林不僅包括美觀的園林景觀本身，也包括其附屬的各種設(shè)施，使設(shè)施與園林景物共同形成一個完整、協(xié)調(diào)的環(huán)境。室外燈具是組成園林景觀的重要組成部分，燈具的樣式風格與排列方式在園林構(gòu)成中有著舉足輕重的作用。照明燈具采用專用燈具。庭院燈在人行道上距道路0.5m處安裝。庭院燈在白天也是景觀的一部分，所以安裝位置除了滿足照明功能以外還要考慮位置合理。燈具安裝技術(shù)要求1）燈具、光源按設(shè)計要求采用，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配

56、件齊全。2）根據(jù)安裝場所檢查燈具是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無誤，3m以上的燈具，必須預(yù)埋螺栓，低于2.4m的燈具金屬外殼應(yīng)接地。3）安裝完畢，搖測各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運行，通電后應(yīng)仔細檢查燈具的控制是否靈活準確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因修復(fù)。(五). 照明配電箱安裝成套照明配電箱均由生產(chǎn)廠提供，到貨時按設(shè)計圖紙和廠方產(chǎn)品技術(shù)文件核對其電器元件是否符合要求，元器件必須是國家定點廠的產(chǎn)品，并對雙電源切換箱、動力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動作試驗，確認產(chǎn)品是否合格。嵌入式配電箱在土建施工時將套箱

57、預(yù)埋在墻內(nèi)，在土建完成后再安裝配電箱，安裝高度要符合設(shè)計要求。所有動力照明配電箱應(yīng)有零線匯流排間和接地端子，PE線安裝應(yīng)明顯牢固。(六)照明線路保護 照明線路保護為短路保護和過負荷保護兩種。短路大多由短路絕緣破壞引起，過負荷是由于照明負荷盲目增加引起。 熔斷器額定電壓必須大于（或等于）其安裝回路額電壓。 自動開關(guān)的額定電流大于被保護線路的計算電流并盡量接近線路計算電流。 用接地線裝置與電氣裝置的金屬部份相連接，這樣當會接觸此部份帶電體時，體流過人體電流降低到安全數(shù)值。 第六節(jié) 道路工程一、工程特征道路起止點：根據(jù)甲方提供的規(guī)劃要求，路線主要是博望榮博佳苑安置點進入小區(qū)道路和小區(qū)內(nèi)道路。本段公路

58、路面采用瀝青路面，行車道和路肩的路拱橫坡為1.5%。道路排水采用橫坡排水，縱向排水采用雨水篦子的方式將路面雨水排入雨水系統(tǒng)。二、土方開挖及基礎(chǔ)處理勘察現(xiàn)場實際情況，場內(nèi)為回填雜填土質(zhì)，道路開挖采用機械開挖，挖方路基邊坡坡比為1：1.5，基底開挖至原狀土層，如超挖或發(fā)生擾動，采用1015mm級配砂換填至設(shè)計標高。填方路基邊坡坡比為1：1。挖方路段為減少占用土地和保持路基穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場實際情況增加設(shè)置擋土墻。為確保填筑質(zhì)量和滿足壓實度要求，將按公路路基施工技術(shù)規(guī)范，路基填方材料最小強度和最大粒徑將控制選料，填方路基將分層填筑，均勻壓實，并保證平整度。三、路床壓實將級配砂礫石回填至設(shè)計標高后使用自行

59、振動壓路機進行碾壓。碾壓速度在34km/小時。含水量保持在最佳含水量。以12噸壓路機碾壓無明顯輪跡經(jīng)測試密實度達到95%重型擊實標準時，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收方可進行下道工序。經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全幅范圍內(nèi)進行碾壓。直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，輪跡要重疊，使每層均勻的壓實到規(guī)定的密實度為止。碾壓成形并驗收合格后，應(yīng)在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生7天。四、 水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)施工工藝流程：施工放樣集中拌和運輸攤鋪碾壓成型養(yǎng)生1施工放樣 在已驗收的土基頂層恢復(fù)中樁，用坐標放樣法進行，每隔10米設(shè)置一個中線樁用30CM鋼筋在地面標定，相應(yīng)放出邊樁，測定高程，通過掛線控制厚度。2商品混凝 為了加快施工

60、進度，全部采用商品砼，商品混凝土的垂直運輸全部采用泵送。3攤鋪 在攤鋪段二側(cè)邊緣立模以控制邊緣攤鋪厚度，根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)30厘米厚分二均勻攤鋪（每次15厘米），用自卸汽車運至現(xiàn)場。攤鋪采用人工攤鋪，應(yīng)注意攤鋪均勻。4碾壓 集料層攤鋪一段長度（最好小于60m）整平，用平面壓路機碾壓1-2遍后測量掛線檢整，再用振動壓路機加壓，局部碾壓不到位的地段用小型振動機具壓實，將表面出現(xiàn)彈簧、松散、起皮現(xiàn)象及時處理，碾壓時嚴禁在碾壓成型的路段上“調(diào)頭”和“急剎車”。嚴格控制混合料施工的延遲時間，即從加水拌和、運輸?shù)綌備伳雺和戤厱r間一般不應(yīng)超過2小時。5養(yǎng)生 經(jīng)壓實檢查壓實度和高程合格后，立即開始采用麻袋覆蓋濕養(yǎng)。