鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)（詳細(xì)工藝方案）一、施工部署1、指導(dǎo)思想我公司施工部署的指導(dǎo)思想是：品質(zhì)優(yōu)良，清潔施工，以人為本，持續(xù)發(fā)展； 以顧客為中心，以質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全為軸心，嚴(yán)格按照IS09001：2000, IS014001T996和GB/T28001系列標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理 體系；精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速地完成本項(xiàng)施工任務(wù)，創(chuàng)造顧客滿意的高 品質(zhì)優(yōu)質(zhì)工程。2、實(shí)施目標(biāo)充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織各工種間的交叉作業(yè)，合理配置生產(chǎn)資源， 精心施工，嚴(yán)格履行合同要求，確保完成以下目標(biāo)：（1）質(zhì)量目標(biāo) 單位工程合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到90%。（2）工期目標(biāo)

2、保證在雙方約定工期內(nèi)竣工，在施工過程中可根據(jù)要求完成本 次施工任務(wù)。（3）職業(yè)健康安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，采取有效措施，杜絕死亡，重大傷亡事故和意 外事故的發(fā)生。（4）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，積極采用環(huán)保材料和施工工藝， 危險(xiǎn)廢固物由交同環(huán)保部門處理率100%,注意節(jié)約原材料和能源，有效降低資源 消耗率，顧客及相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零。（5）文明施工目標(biāo)確保文明施工，達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。以安全為中心，以質(zhì)量為軸心，嚴(yán)格按照ISO標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的管理體系， 選派高素質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理、工程師及工程技術(shù)、管理人員，選擇最優(yōu)秀的施工作業(yè)人 員組成項(xiàng)目施工部，實(shí)施項(xiàng)目管理

3、，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速完成本次施 工任務(wù)，創(chuàng)造業(yè)主滿意的工程。1、安裝前的準(zhǔn)備鍋筒、集箱的檢查:檢查鍋筒、集箱外觀狀況，筒體、焊縫、短管焊接處有無(wú)制造缺陷或運(yùn)輸中 造成的損壞。將檢查結(jié)果作出記錄。檢查鍋爐、集箱的幾何尺寸是否符合圖紙和制造條件的規(guī)定（直徑、厚度、 長(zhǎng)度、橢圓度）。鍋筒、集箱水平中心線和鉛錘中心線的檢查與校正。核對(duì)清點(diǎn)內(nèi)部裝置和零件的數(shù)量、質(zhì)量，并清除汽包內(nèi)壁和零件上的銹垢、 焊渣及雜物。地面完成汽包內(nèi)部裝置的組對(duì)、焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格后封閉，以待吊裝。集箱中的雜物必須清理干凈，然后封閉。2、鍋筒與集箱安裝鍋筒與支座安裝安裝前對(duì)支座的檢查對(duì)支座式，用清洗劑將活動(dòng)支座的滾柱清洗

4、干凈，并用游標(biāo)卡尺測(cè)量滾柱的直徑及圓錐度。直徑誤差不得2MM;圓錐度、滾柱端直徑之差不得合格后將滾柱放入清洗干凈的底座中，檢查滾柱與底座上、下兩鋼板的接觸是否良好，若不接觸或接觸的滾柱不到70%,應(yīng)進(jìn)行研磨或換上合格的滾柱。組裝活動(dòng)支座時(shí)應(yīng)注意膨脹方向及膨脹值。對(duì)于設(shè)計(jì)文件中無(wú)膨脹間隙時(shí)，可按下式計(jì) 算：S=0.012L/T+5S-膨脹間隙MM； L-鍋筒的長(zhǎng)度M； /T-鍋筒介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度之差調(diào)整膨 脹間隙后，對(duì)活動(dòng)支座進(jìn)行臨時(shí)固定，但不準(zhǔn)與鍋筒點(diǎn)焊，待鍋筒水壓試驗(yàn)合格 后，在砌筑之前再固定，使其自由膨脹。檢查支座與筒體接觸部位的吻合情況，二者應(yīng)有70%以上的接觸面，否則 應(yīng)用手提砂輪進(jìn)

5、行修正，直達(dá)到符合要求，然后按實(shí)際接觸位置和鍋筒畫線尺寸 作出支座縱橫中心線打上沖痕，以便安裝。支座安裝在放置鍋筒支座的橫梁上找出支座安裝位置的縱橫中心線，并用打線的方法，檢 查固定支座與活動(dòng)支座的平行度，其對(duì)角線長(zhǎng)度差中2mm。記錄檢查結(jié)果，支座 的橫向中心線應(yīng)處在鍋筒縱向中心線的投影位置上，分別將固定支座與活動(dòng)支座 在各自的位置上對(duì)準(zhǔn)縱橫中心線并初步固定。然后用玻璃管水平儀測(cè)量支座的標(biāo) 高。在支座下與橫梁之門采用加墊鐵（不得用斜墊鐵）的方法來(lái)調(diào)節(jié)支座的標(biāo)高。 緊固好后將墊鐵之間，墊鐵與橫梁之間焊接牢。下鍋筒不設(shè)支座，對(duì)此應(yīng)設(shè)臨時(shí)構(gòu)架支撐下鍋筒，使之可靠定位，待對(duì)流管束安 裝完畢，在水壓試驗(yàn)

6、之前將構(gòu)架拆除。臨時(shí)構(gòu)架如下圖鍋筒限位角鋼限位角鋼現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，安全員必須在場(chǎng)監(jiān)督。（5）地下室施工要有足夠的照明。（6） 土方回填：基坑臨邊防護(hù)不要過早拆除，因工作需要拆除后必須設(shè)專人看 管，下班時(shí)必須恢復(fù)到位。運(yùn)土注意防砸。夯機(jī)作業(yè)漏電安全，有關(guān)充足的照明。（7）施工作業(yè)面防護(hù)：滿鋪腳手板且固定，板下滿掛安全網(wǎng)，離墻間距不大于 20厘米，不得有空隙和探頭板、飛跳板，架子小橫桿間距不大于1米，防護(hù)高度 要超過作業(yè)面1.5m以上，設(shè)置兩道防護(hù)欄，18cm高踢腳板，立掛安全網(wǎng)封閉。4. 5主體結(jié)構(gòu)工程施工安全管理措施4. 5.1進(jìn)入結(jié)構(gòu)施工階段，工人作業(yè)的危險(xiǎn)度增高，施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備 也

7、增多，發(fā)生事故的可能性最高。因此，應(yīng)重視做好以下方面的工作：善結(jié)構(gòu)施工層的外防護(hù)，預(yù)防高處墜落事故。好結(jié)構(gòu)內(nèi)各種洞口的防護(hù)，防止落人落物。強(qiáng)起重作業(yè)的管理，預(yù)防機(jī)械傷害事故。好預(yù)防墜落物體傷人的安全管理工作。5. 5. 2出料平臺(tái)與運(yùn)料平臺(tái)出料平臺(tái)：出料平臺(tái)必須有設(shè)計(jì)方案并報(bào)批后方可使用，平臺(tái)上的腳手板必 須鋪嚴(yán)綁牢，平臺(tái)周圍須設(shè)置不低于L5米高防護(hù)圍欄，圍欄里側(cè)用密目安全網(wǎng) 封嚴(yán)，圍欄內(nèi)側(cè)用竹夾板全封閉，護(hù)欄上嚴(yán)禁搭放物品，平臺(tái)應(yīng)在明顯處設(shè)置標(biāo) 志牌、規(guī)定使用要求和限定荷載（平臺(tái)外側(cè)懸掛總限重牌子，內(nèi)側(cè)懸掛限材料數(shù)量 牌子）。需注意的是：鋼絲繩與工字鋼不能直接接觸，應(yīng)墊膠皮或用符合設(shè)計(jì)力的

8、卡環(huán)過渡連接，防止鋼絲繩受剪。出料平臺(tái)安裝時(shí)保障外沿高于內(nèi)沿，傾斜角在 15度為宜。室外電梯運(yùn)料平臺(tái)：每層設(shè)立鋼平臺(tái)和連接橋，兩側(cè)設(shè)L2米防護(hù)欄桿，18 厘米高的擋腳板，并用密目安全網(wǎng)封閉，外側(cè)設(shè)推拉式（或開啟式）的防護(hù)門，防 護(hù)門要靈活，開關(guān)方便以確保防護(hù)門隨時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。注意：室外電梯平臺(tái)與 運(yùn)料平臺(tái)的間隙不大于100mm。提升機(jī)運(yùn)料平臺(tái)：提升機(jī)運(yùn)料平臺(tái)內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)設(shè)不低于L2米的開啟方便 并有利于施工的防護(hù)門。10. 4. 6裝修工程施工安全管理措施(1)裝修期間各類腳手架較多，要切實(shí)抓好施工作業(yè)面的防護(hù)，使用高梯作業(yè) 時(shí)，2米以上的高梯要設(shè)專人扶梯。(2)交叉作業(yè)時(shí)常發(fā)生，施工中切實(shí)

9、抓好防護(hù)，做到防砸，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢 查，制定專項(xiàng)的防護(hù)方案(措施)和交底、教育。(3)現(xiàn)場(chǎng)易燃品較多，要加強(qiáng)電氣焊防火管理和各種明火作業(yè)管理，尤其在外 圍架子上及室內(nèi)各種管道豎井內(nèi)動(dòng)用明火，保障看火人在動(dòng)火部位的下方，要設(shè) 放置火花下落的容器。(4)做好安全技術(shù)交底，尤其要強(qiáng)調(diào)操作工人必須堅(jiān)持使用安全帶和保險(xiǎn)繩。(6)加強(qiáng)日常安全檢查，及時(shí)排除施工中出現(xiàn)的各種險(xiǎn)情。特別應(yīng)注意外裝修 架與建筑物的拉接措施，架子的防護(hù)措施。(7)內(nèi)裝修應(yīng)抓好以下幾個(gè)方面的工作：室內(nèi)各種水平洞口和立洞口的防護(hù)是否齊全。室內(nèi)使用電梯等工具，是否符合安全技術(shù)規(guī)定。注意內(nèi)裝修用的腳手架是否符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。注意內(nèi)裝修作

10、業(yè)時(shí)所使用的各種染料、涂料和粘結(jié)劑是否揮發(fā)有毒氣體， 如有此種問題，應(yīng)做好通風(fēng)和人員防毒作業(yè)保護(hù)工作。10. 4.7鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全管理措施10. 4. 7. 1操作人員(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)穿防滑鞋并系好安全帶，安全帶 必須套在安全穩(wěn)固的構(gòu)筑物上或?qū)ｉT設(shè)置的安全保險(xiǎn)繩中。(2)使用扳手的扳口尺寸應(yīng)和螺母尺寸相符，高空使用的扳手或其它工具必須 系防墜繩。上下傳遞工具等物時(shí)，不許投拋，需用細(xì)繩綁好進(jìn)行傳遞。嚴(yán)禁在工 作中打鬧或相互拋棄物品。電焊工高空作業(yè)時(shí)，必須系掛好安全帶，潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意絕緣工 作。焊割前應(yīng)清除焊割區(qū)的易然、易爆物品。(4)高空作業(yè)時(shí)，焊接電纜和氧

11、、乙燃?xì)鈳?yīng)扎在支架上，切勿繞在身上拖動(dòng)。(5)遇有五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止高空作業(yè)。(6)禁止地面操作人員或與吊裝無(wú)關(guān)的人員在正在進(jìn)行吊裝作業(yè)的下方停留 或隨便通過，也不許在起重機(jī)正在吊起重物的起重臂下停留或任意通過。5. 7. 2起重機(jī)械及索具(1)工作前應(yīng)嚴(yán)格按安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收吊索具，符合本工程要求后方 可使用。(2)吊裝構(gòu)件之前，應(yīng)查明構(gòu)件重量和就位高度是否在起重機(jī)性能允許范圍內(nèi), 嚴(yán)禁違章作業(yè)。(3)起吊重物離地面500mm時(shí)停止提升，檢查物件的捆札牢固情況和構(gòu)件的平 直情況確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)吊升。(4)工作時(shí)升鉤或吊桿要穩(wěn)，避免緊急剎車，起重物在高空時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整剎車。(5)起重司機(jī)

12、工作時(shí)應(yīng)精神集中，服從信號(hào)工的指揮，停止作業(yè)時(shí)應(yīng)關(guān)閉起動(dòng) 裝置，吊鉤不得懸掛物品。4. 7. 3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電(1)鋼結(jié)構(gòu)是良好的導(dǎo)電體，四周應(yīng)接地良好，施工用的電源必須是膠皮電纜 線，所有用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與照明的設(shè)置均由專業(yè)電工擔(dān)任。(2)現(xiàn)場(chǎng)使用的用電設(shè)備和手動(dòng)電動(dòng)工具，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷 線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。(3)每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自漏電保護(hù)開關(guān)，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用 同一個(gè)開關(guān)直接控制二臺(tái)用電設(shè)備(含插座)。(4)焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆 物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一側(cè)電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5m,進(jìn)線必須設(shè)置防護(hù)

13、罩。(5)防止觸電a.焊接設(shè)備外殼必須有效的接地或接零。b.焊接電纜、焊鉗及連接部分，要有良好的接觸和可靠的絕緣。C.裝、拆焊接設(shè)備與電力網(wǎng)連接部分時(shí)，必須切斷電源。d.焊工工作時(shí)必須穿戴防護(hù)用品(工作服、手套、膠鞋)，并應(yīng)保證干燥和 完整。(6)防止弧光輻射a.焊工必須戴防護(hù)罩。b.在公眾場(chǎng)所焊接須設(shè)置活動(dòng)擋光屏。(7)手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線，必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不 得有接頭。(8)手持電動(dòng)工具的外殼、手柄負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等必須完好無(wú)損，使用前 必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。(9)現(xiàn)場(chǎng)電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，保持良好狀態(tài)，保證用電安 全萬(wàn)無(wú)一失。4. 7

14、. 4焊接設(shè)備和用具的空中轉(zhuǎn)運(yùn)與存放。(1)所有的氣瓶必須分品種裝在專用的鐵籠中，提升到所需的樓層上。存放時(shí) 要保證安全距離。(2)焊接設(shè)備和用具應(yīng)裝在專門鐵箱內(nèi)，提升到所需的樓層上，擱置要穩(wěn)固, 擺放要整齊。分配電箱應(yīng)設(shè)置在焊接設(shè)備的附近，便于操作，保證安全。4. 7. 5施工安全防護(hù)措施.為保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)安裝人員以及其他與鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)有關(guān)人員的安全，防止發(fā) 生高空墜落、物體打擊等人身傷害事故，特制定一系列安全措施。1)建筑物內(nèi)部防護(hù)設(shè)施 建筑內(nèi)部水平防護(hù)：在所有洞口上均覆蓋水平安全網(wǎng)。在安裝上一節(jié)鋼構(gòu) 件時(shí)，下面的一節(jié)柱的頂層需要加水平安全網(wǎng)。核心筒鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，考慮到交 叉作業(yè)，如加上水平

15、安全網(wǎng)后，土建無(wú)法施工，因此不加設(shè)安全網(wǎng)，土建掛架頂 部做好安全防護(hù)，鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域盡量與土建錯(cuò)開。建筑物周圍立面防護(hù)：壓型鋼板鋪設(shè)后，立即在建筑物周邊設(shè)置鋼管圍欄, 高度1.5m,上下兩道水平桿。2）柱、梁焊接操作時(shí)的安全防護(hù)措施（見圖二），此圖僅用于焊接時(shí)的安全防護(hù)。操作爬梯的安裝在鋼柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時(shí)人員的上下。操作平臺(tái)a.鋼柱安裝時(shí)，須搭設(shè)鋼管腳手架操作平臺(tái)，用于焊接作業(yè)。操作平臺(tái)用鋼 管搭設(shè)，長(zhǎng)寬各2m,雙欄桿高1.2m,搭至柱項(xiàng)，四周對(duì)稱，與梁緊固。b.次梁安裝采用掛籃，由操作人員在作業(yè)前掛在主梁上。安全扶手繩子a.鋼柱與主梁連接處采用6 10mm鋼絲繩作

16、安全扶手繩子，次梁采用 10mm 白棕繩作為安全繩。b.安全繩子牢固綁在梁端柱子上，施工人員在鋼梁上行走時(shí)，必須將自身的 安全帶套在扶手繩子中，以防墜落。防墜器為確保操作者在上下鋼柱時(shí)的人身安全，每根鋼柱安裝時(shí)都配備了防墜器。 人員上下時(shí)，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發(fā)生墜落事故。安全掛鉤與工具防墜鏈將全部手動(dòng)工具、輕型電動(dòng)工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜 落傷人事故。10. 4. 8機(jī)電工程施工安全管理措施機(jī)電工程具體的安全管理的意義、相應(yīng)的安全管理的組織機(jī)構(gòu)、措施在總的 施工、管理方案中已經(jīng)有具體的體現(xiàn)。因此，在這只是根據(jù)機(jī)電工程施工的專業(yè) 性特點(diǎn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以下內(nèi)容：1）各分包

17、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，并簽定安全管理協(xié)議，遵守總包的 規(guī)章制度、服從總包的管理。2）同時(shí)對(duì)于機(jī)電工程突出“用電管理”，每個(gè)在現(xiàn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍必須在進(jìn)場(chǎng) 時(shí)與總包簽訂現(xiàn)場(chǎng)“臨時(shí)用電安全管理協(xié)議書”，并嚴(yán)格按照協(xié)議內(nèi)容執(zhí)行及落 實(shí)。10. 4. 9竣工階段安全管理措施10. 4. 9. 1外裝修腳手架的拆除，項(xiàng)目土建專業(yè)工程師應(yīng)編制詳細(xì)的腳手架拆 除方案，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審批后執(zhí)行，項(xiàng)目經(jīng)理指定專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督拆 除作業(yè)，確保安全作業(yè)。10. 4. 9. 2工人在進(jìn)行窗戶外側(cè)玻璃清理時(shí)，應(yīng)掛好安全帶。10. 4. 10雨季施工安全管理措施1）在雨季從事建筑施工時(shí)，預(yù)防觸電和坍塌。2）在雨季

18、到來(lái)之前，要組織電氣人員認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)的所有電器設(shè)備。凡露天 使用的設(shè)備和電閘箱等，都要有可靠的防雨防潮措施。3）在雨季到來(lái)之前，還要做好塔吊、外用電梯、鋼管腳手架、鋼管井字架、 龍門架等高大設(shè)施的防雷保護(hù)。4）在雨季中，要在基礎(chǔ)和溝邊采用擋水措施和排水措施。5）雨后要檢查腳手架、井字架、塔吊等設(shè)備的路基，如發(fā)現(xiàn)有下沉現(xiàn)象要及 時(shí)處理。10. 4. 11現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械安全管理措施4. 11. 1機(jī)械是施工必不可少的條件之一，是施工的可靠保障。在平時(shí)的工 作中必須作好機(jī)械的維修保養(yǎng)，保證施工正常進(jìn)行。4. 11. 2現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械由項(xiàng)目工程部門統(tǒng)一管理調(diào)配，任何單位或個(gè)人不 得擅自外借或挪做他用。4

19、.11. 3工程主管負(fù)責(zé)組織機(jī)械管理人員編制機(jī)械管理目標(biāo)、工作計(jì)劃和各 項(xiàng)管理制度。4. 11. 4現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械由項(xiàng)目機(jī)械管理員統(tǒng)一登記發(fā)放給各勞務(wù)隊(duì)使用，發(fā) 放時(shí)應(yīng)辦理領(lǐng)用簽字手續(xù)。各使用單位要建立自身的機(jī)械管理組織，定機(jī)定人。4. 11. 5機(jī)械維修保養(yǎng)1）機(jī)械的保養(yǎng)、潤(rùn)滑、擦拭由使用單位負(fù)責(zé)，機(jī)械的磨損、缺件更換及維修工作由修理班負(fù)責(zé)，購(gòu)買配件須提前一天將計(jì)劃報(bào)給項(xiàng)目機(jī)械管理員O2）每周項(xiàng)目工程部組織對(duì)各單位的機(jī)械使用情況進(jìn)行一次檢查。對(duì)檢查出的問題，工程室及時(shí)通知各單位改正，逾期不改者，對(duì)使用單位進(jìn)行處罰。3）修理班負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的正常使用， 在施工繁忙

20、季節(jié)，保證現(xiàn)場(chǎng)晝夜有人值班。4）各單位使用的施工機(jī)械須處于良好的工作狀態(tài)，不準(zhǔn)私自拆卸，對(duì)于機(jī)械 使用過程中出現(xiàn)的故障，應(yīng)盡力盡快修復(fù)，原則上機(jī)械設(shè)備不拉出工地修理。5）機(jī)械使用過程中屬于人為損壞，或違反操作規(guī)程而造成的電機(jī)燒毀、摔壞、 銹蝕，項(xiàng)目根據(jù)具體情況對(duì)責(zé)任單位和人員進(jìn)行處罰。6）各單位要加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械的保養(yǎng)，小型機(jī)械下班時(shí)必須及時(shí)歸庫(kù)，不準(zhǔn)滯 留現(xiàn)場(chǎng)。7）項(xiàng)目機(jī)械管理員應(yīng)建立健全機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳和機(jī)械使用維修記錄。8）對(duì)于機(jī)械報(bào)廢及損壞要及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。10. 4. 12勞務(wù)用工安全管理措施10. 4.12.1各施工單位使用的外施隊(duì)人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育, 經(jīng)考試合格后方可

21、上崗作業(yè)成績(jī)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者， 嚴(yán)禁上崗作業(yè)；10. 4.12. 2外施隊(duì)人員上崗作業(yè)前的建筑施工安全生產(chǎn)教育，分別由施工單位 負(fù)責(zé)組織實(shí)施；10. 4. 12. 3外施隊(duì)人員上崗前須由施工單位勞務(wù)部門負(fù)責(zé)人將外施隊(duì)人員名 單提供給本單位安全室，由安全室負(fù)責(zé)組織安全生產(chǎn)教育，授課時(shí)間不得少于8 學(xué)時(shí)，安全生產(chǎn)教育的主要內(nèi)容有：1）安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和制度；2）安全生產(chǎn)的重要意義和必要性；3）本項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)概況、安全生產(chǎn)管理制度；4）建筑施工中因工傷亡事故的典型案例和建筑施工中高處墜落、觸電、物體 打擊、機(jī)械傷害、坍塌等五大傷害事故的控制預(yù)防措施；5）建筑施工中

22、常用的有毒、有害化學(xué)材料的用途和預(yù)防中毒的知識(shí)；10. 4.12. 4外施隊(duì)人員上崗作業(yè)前，必須由外施隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織本隊(duì)學(xué)習(xí)工種的 安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)知識(shí)；10.4. 12. 5外施隊(duì)中的特種作業(yè)人員，如起重工、卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)、電焊工、氣焊 工、架子工等，必須持有特種作業(yè)操作證，方準(zhǔn)從事特種作業(yè)。在向外施隊(duì)下達(dá) 生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)候，必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的書面安全技術(shù)交底并講解，凡 沒有安全技術(shù)交底或未向全體作業(yè)人員進(jìn)行講解的，外施隊(duì)有權(quán)拒絕接受任務(wù)；10.4. 12. 6每日上班前，外施隊(duì)負(fù)責(zé)人，必須召集所轄全體人員，針對(duì)當(dāng)天任 務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員

23、素質(zhì)、安全 意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài)，有針對(duì)性的進(jìn)行班前安全活動(dòng)提出具體注意 事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好活動(dòng)記錄；10. 4.12. 7強(qiáng)化對(duì)外施隊(duì)人員的管理，用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇, 杜絕跨省市違法用工。五、環(huán)境管理方針環(huán)境方針：本工程環(huán)境管理的實(shí)施依照中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法等國(guó)家法律、法 規(guī)的要求，按照我公司的環(huán)境方針和環(huán)境管理程序進(jìn)行。各項(xiàng)環(huán)境指標(biāo)：(1)噪音排放達(dá)標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工階段，晝間75dB,夜間55dB(施工時(shí)間：6點(diǎn)-22點(diǎn))裝修施工階段，晝間65dB,夜間55dB(施工時(shí)間：6點(diǎn)-22點(diǎn))(2)現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo)：場(chǎng)容整潔，余土覆蓋，達(dá)到市粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)。(3)運(yùn)輸

24、遺撒達(dá)標(biāo)：確保運(yùn)輸無(wú)遺撒。(4)污水排放：生活、生產(chǎn)污水沉淀后排放，雨水分類排放；管網(wǎng)、溝槽排放 順暢，C0D含量300mg/L(5)現(xiàn)場(chǎng)光污染：確保夜間燈光不影響周邊企業(yè)、居民。(6)廢棄物管理：固體廢棄物設(shè)立分類垃圾站，及時(shí)清運(yùn)，確保運(yùn)輸無(wú)遺撒;盡量減少產(chǎn)生廢氣的設(shè)備的使用o(7)室內(nèi)環(huán)境控制：國(guó)家明令禁止使用的各種有害材料禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，在結(jié)構(gòu) 施工中杜絕使用含有異味或可能帶來(lái)身體危害的各種材料和添加劑；室內(nèi)裝飾裝 修所用各種材料的有害物質(zhì)含量必須在國(guó)家檢驗(yàn)檢定標(biāo)準(zhǔn)以下，并有齊全的材料 檢驗(yàn)報(bào)告資料，竣工時(shí)通過國(guó)家檢定機(jī)構(gòu)的檢測(cè)。(8)使用先進(jìn)工藝，盡量節(jié)約工程消耗的水、電、木材等資源。(

25、9)項(xiàng)目?jī)?nèi)部實(shí)行網(wǎng)絡(luò)信息化辦公模式，盡量減少紙張消耗，保護(hù)森林資源。六、環(huán)境保護(hù)管理制度(1)由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)按照各勞務(wù)隊(duì)伍、分包單位的作業(yè)范圍劃分 環(huán)保責(zé)任區(qū)，并和各區(qū)域負(fù)責(zé)單位簽定環(huán)境包保責(zé)任書，明確職責(zé)和違約責(zé)任；(2)按照責(zé)任書的范圍，項(xiàng)目安全環(huán)保部及綜合辦公室負(fù)責(zé)對(duì)各施工區(qū)域、生 活區(qū)域進(jìn)行定期(每周)的環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)不符合的地方，提出整改意見，并填寫 “隱患通知單”下發(fā)；發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不符合的情況，立即匯報(bào)給工程經(jīng)理及項(xiàng)目總工 程師，會(huì)同技術(shù)人員提出整改方案下發(fā)。(3)各勞務(wù)隊(duì)伍抽調(diào)一定數(shù)量的專職環(huán)保人員，由項(xiàng)目安全環(huán)保部組成工地的 專職環(huán)保隊(duì)伍，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行日常的清潔、整理

26、，以及檢查、糾正等。(4)每周由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)組織召開“施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工和環(huán)境保護(hù)工作例 會(huì)”，項(xiàng)目各相關(guān)職能部門及各勞務(wù)隊(duì)伍、分包單位負(fù)責(zé)人參加，總結(jié)各單位的 環(huán)保管理情況，對(duì)于管理部門提出的“隱患通知單”、“整改方案”，各單位要 定時(shí)、定人的落實(shí)完成，由項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督。10. 7針對(duì)各項(xiàng)環(huán)境因素的管理措施10. 7.1場(chǎng)容及社區(qū)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置策劃要根據(jù)我公司的VI形象手冊(cè)的細(xì)則進(jìn)行，如果發(fā)包人有 特殊要求，協(xié)商調(diào)整；總體風(fēng)格做到美觀和諧、牢固耐用，有條件可在辦公區(qū)進(jìn) 行綠化布置，創(chuàng)造較為良好的辦公環(huán)境。在施工過程中，項(xiàng)目從加強(qiáng)宣傳教育入手，制定環(huán)境體系的學(xué)習(xí)和宣傳計(jì)劃， 提高全員的環(huán)保

27、意識(shí)。對(duì)外協(xié)調(diào)上，開工初期將由我司綜合辦人員會(huì)同甲方負(fù)責(zé)人員提前和有關(guān)市政、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、街道等政府部門辦理垃圾清運(yùn)、糞便清掏等工作的手續(xù)和協(xié)議， 盡量減少施工生產(chǎn)中這些因素的干擾。10. 7. 2噪音施工生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵照中華人民共和國(guó)施工場(chǎng)界(GB12523-90)的要求制定降噪、限噪措施。噪音限值標(biāo)準(zhǔn)如下:施工階段主要噪音源工作時(shí)間噪音限值結(jié)構(gòu)施工塔吊、地泵、電鋸、空壓機(jī)、 鋼筋切割機(jī)、砂輪機(jī)、振搗棒等6點(diǎn)-22點(diǎn)晝間夜間75dB55dB裝修施工電錘、電鉆、電鋸、磨光機(jī)、手持電動(dòng)工具等6點(diǎn)-22點(diǎn)65dB55dB(1)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，合理安排施工生產(chǎn)機(jī)械的使用，調(diào)整分項(xiàng)工程進(jìn)行的時(shí)間段，

28、如避免在夜間施工中進(jìn)行大量的鋼筋加工工作等。(2)設(shè)立專門的機(jī)械加工棚封閉隔噪，如木工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械等，必要時(shí) 對(duì)臨時(shí)使用的機(jī)械也設(shè)立噪音圍擋，如混凝土泵。(3)在作業(yè)樓層加強(qiáng)控制，避免材料、設(shè)備安裝時(shí)出現(xiàn)敲打、碰撞噪音；模板、 腳手架支設(shè)、拆除、搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放，各方向有人控制。(4)電鋸切割速度不要過快，鋸片及時(shí)刷油；電鉆、水鉆開洞時(shí)鉆頭要保證用 油和用水，降低摩擦噪音。(5)塔吊指揮使用對(duì)講機(jī)，減少指揮哨音。(6)施工車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)禁止鳴笛。(7)場(chǎng)界周圍設(shè)立噪音觀測(cè)點(diǎn)定時(shí)觀測(cè)，專人記錄，發(fā)現(xiàn)超出標(biāo)準(zhǔn)限值要及時(shí) 控制。10. 7. 3廢水(1)工地生產(chǎn)、生活廢水和雨水分開排放，單獨(dú)設(shè)

29、立管網(wǎng)；場(chǎng)內(nèi)廢水管網(wǎng)、雨 水溝槽要分別排放，雨水排放口沿現(xiàn)場(chǎng)周圈圍墻布置，保證一定的泄水坡度，控 制好流向。(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立沉淀池，沖洗泥漿、砂漿產(chǎn)生的廢水排放之前必須經(jīng)過沉淀池后鍋爐安裝中，鍋筒單件重量最大，安裝高度高，起吊就位是一項(xiàng)重要工作。鍋筒 的吊裝就位順序?yàn)椋合鹊跹b就位上鍋筒，后吊裝就位下鍋筒。起吊準(zhǔn)備：鍋筒吊裝捆扎不允許將繩索通過管孔或?qū)⒐芸?、管座作為受力點(diǎn)。 鋼絲繩必須圍繞筒體捆扎，鋼絲繩和鍋筒間墊木板，并注意捆扎方法和道數(shù)以防 止起吊打滑。正式起吊前要試吊，一般吊起20CM,檢查各受力部位，再下墜小于510CM, 在一切正常后方可正式起吊。222鍋筒一般在鋼架內(nèi)吊裝，上鍋筒長(zhǎng)度大

30、于鋼架上支撐橫梁寬度，當(dāng)用撥桿起 吊時(shí)常用水平或垂直傾斜運(yùn)輸?shù)跹b的方法來(lái)解決其長(zhǎng)度大于寬度的問題（本工法 采用水平斜傾）。起吊時(shí)在水平面斜傾，起吊達(dá)到承載橫梁以上時(shí)，先移動(dòng)鍋筒一 端穿入鋼架一側(cè)，再轉(zhuǎn)動(dòng)鍋筒穿入另一側(cè)，然后下落到支座上（該吊裝方法一般 在Z1柱頂部橫梁和Z2柱間橫梁要待鍋筒吊裝后再安裝）。223鍋筒找正：找正縱橫軸線、標(biāo)高、水平。2.2.3.1找正順序先找正上鍋筒。以上鍋筒為準(zhǔn)，再找正下鍋筒。上鍋筒與水冷壁集箱連接，并接 有上升、下降管。需要聯(lián)接的部件較多，它的位置正確，使以后的安裝更加容易 順利。上、下兩個(gè)鍋筒之間的的垂直和水平距離尺寸務(wù)必正確，使對(duì)流管束的脹 接尺寸才有保證

31、。2.2.32找正內(nèi)容及方法由丁支撐座已找正，鍋筒就位后標(biāo)高與縱向軸線已基本確定。調(diào)正鍋筒支座縱橫 中心線與支座的重合。中、小鍋爐找正，以鍋爐基礎(chǔ)畫線為基準(zhǔn)，測(cè)量前用鋼絲 把鍋爐基礎(chǔ)縱橫中心線拉直。縱向中心線：縱向軸線測(cè)定是在筒體同側(cè)兩端沿表面吊下二個(gè)線錘，通過兩條線， 在與已放出的鍋爐橫向中心線同一標(biāo)高處拉一水平鋼絲線，測(cè)得此線和鍋爐橫向 中心線的距離是否符合圖紙，（為消除筒體橢圓度造成的測(cè)量誤差，可在另一側(cè)再 進(jìn)入附近污水管；(3)生活區(qū)內(nèi)廚房、浴室的污水出口設(shè)立隔油池，廢水進(jìn)入附近廢水管；由專 人負(fù)責(zé)定期清掏淤積物。(4)清洗油污、油漆等物品的廢水也進(jìn)入隔油池后排放至污水管。(5)對(duì)存放

32、油品、化學(xué)品的倉(cāng)庫(kù)加強(qiáng)管理，存儲(chǔ)和使用過程中防止油品跑、冒、 滴、漏而造成水體的污染。(6)安全環(huán)保部門組織專人定期檢查管線、溝槽的暢通情況，每半月定期清理 淤積物，保證排放暢通。10. 7. 4廢氣、揚(yáng)塵、遺撒(1)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行混凝土硬化，現(xiàn)場(chǎng)堆積的余土進(jìn)行覆蓋，做到黃土不露天。(2)在整個(gè)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)道路定期進(jìn)行噴灑淋水，控制粉塵污染。特別是在 兩個(gè)春季施工階段，沙塵影響很大，市對(duì)此有嚴(yán)格要求，工地現(xiàn)場(chǎng)要加大撒水的 力度盡量減少沙塵的產(chǎn)生。(3)加強(qiáng)對(duì)混凝土、渣土運(yùn)輸車輛的管理，運(yùn)輸車輛的卸料溜槽處設(shè)置活動(dòng)擋 板，混凝土卸完后必須清理干凈才可離開工地，防止遺撒；(4)在工地進(jìn)場(chǎng)大門處設(shè)置

33、洗車槽和刮泥凳，進(jìn)場(chǎng)車輛沖洗下來(lái)的泥漿廢水經(jīng) 沉淀池后排往市政廢水管。(5)結(jié)構(gòu)回填階段，對(duì)回填土的運(yùn)輸車輛要采用全封閉車輛?；靥钏玫幕彝?人工預(yù)拌均勻后下坑夯實(shí)，嚴(yán)禁從高空拋灑白灰。(6)渣土運(yùn)輸車輛也必須全封閉,裝載渣土在封閉區(qū)域進(jìn)行或用容器吊裝。(7)現(xiàn)場(chǎng)的水泥等細(xì)散物品的運(yùn)輸要采用臨時(shí)封閉式通道或容器運(yùn)輸，存放在 封閉的庫(kù)房中；(8)腳手板拆除、搬運(yùn)前先對(duì)板面的混凝土碎塊、水泥等進(jìn)行人工清理，干凈 后再翻板。(9)現(xiàn)場(chǎng)盡量采用電動(dòng)機(jī)械、工具，減少柴油、汽油機(jī)具的使用。7. 5固體廢棄物(1)固體廢棄物的存放在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門的地方，并按照“可回收、不可回收、 辦公垃圾、生活垃圾、有害廢棄

34、物”的五個(gè)分類，掛牌設(shè)立垃圾站，對(duì)于有毒有 害廢棄物的存放必須全封閉并標(biāo)注清楚。(2)有毒廢棄物的臨時(shí)存放必須有容器密閉，并單獨(dú)存放，防止對(duì)人體、對(duì)建 筑、對(duì)大氣、對(duì)土體、水體的二次污染。(3)對(duì)各廢棄物的消納、回收按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)后到指定場(chǎng)地、 場(chǎng)所進(jìn)行。(4)嚴(yán)禁利用固體廢棄物作為土方回填的土方使用，防止二次污染土體。10. 7. 6室內(nèi)環(huán)境控制(1)從結(jié)構(gòu)施工階段開始到裝飾裝修工程，嚴(yán)格控制各項(xiàng)原材料中有害物質(zhì)、 放射性物質(zhì)的含量。(2)依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)范要求，要求各材料供應(yīng)商、分包商提供工程 材料樣品和權(quán)威機(jī)構(gòu)提供的放射性、揮發(fā)性檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)前及時(shí)將樣品和鑒定 結(jié)

35、果發(fā)給監(jiān)理單位和發(fā)包人單位，從源頭控制，杜絕有害材料的進(jìn)場(chǎng)使用。(3)不使用國(guó)家雖未明令禁止使用的，但含有異味或可能危害人體健康的裝飾 材料、添加劑、膠粘劑等材料。(4)施工中密切配合設(shè)計(jì)單位和發(fā)包人單位，聯(lián)系各研究院所，積極建議，盡 量選用綠色環(huán)保、節(jié)能型材料、選用先進(jìn)工藝，減少室內(nèi)污染源。10. 7. 7其它(1)對(duì)易燃、易爆危險(xiǎn)品和化學(xué)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管實(shí)行專人負(fù)責(zé)，制定專 項(xiàng)保護(hù)措施專門保管，防止發(fā)生意外事件污染環(huán)境。(2)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)，使機(jī)械處于良好的狀態(tài)，減少噪音 和廢棄配件、廢油的產(chǎn)生。(3)安全環(huán)保部及時(shí)組織人力和車輛對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種垃圾進(jìn)行清理。(4)項(xiàng)目

36、購(gòu)進(jìn)檢測(cè)噪音和粉塵的儀器，隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及 時(shí)處理。同時(shí)，對(duì)外委托環(huán)保檢測(cè)部門定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的廢水、廢氣、揮發(fā)性、放射 性材料等進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。吊二個(gè)線錘拉線，復(fù)測(cè)后取用平均值，作為有效數(shù)據(jù)）。鍋筒縱向軸線的允許偏差 為5mm。超過時(shí)要調(diào)整支座位置。橫向中心線：通過筒身上所作的橫向中心線向基礎(chǔ)吊一線錘，測(cè)得線錘和鍋爐基 礎(chǔ)縱向中心線的鋼絲線距間的距離即為橫向位置偏差，允許偏差土5mm,超過時(shí) 要在支座上調(diào)整位置。標(biāo)高與水平：通過1m標(biāo)高線將鍋筒水平中心線設(shè)計(jì)標(biāo)高，標(biāo)在附近的立柱上， 用U型管水平測(cè)量?jī)x測(cè)量鍋筒水平中心線的四個(gè)沖痕標(biāo)記和設(shè)計(jì)標(biāo)高點(diǎn)的偏差。 同端沖痕的標(biāo)高

37、平均值即為該端的標(biāo)高值，同側(cè)沖痕間的標(biāo)高差為縱向水平差， 同端沖痕的標(biāo)高差為橫向水平差，標(biāo)高和水平的允許差為2mm標(biāo)高和縱向超差時(shí) 通過支座下墊鐵調(diào)整，橫向水平超差時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)鍋筒調(diào)整。全部尺寸確定后，焊好支承座與鋼架支承橫梁焊接結(jié)構(gòu)支承也需與鍋筒焊好。為 防止變形、位移要點(diǎn)焊牢固后再焊，可分段、分層。對(duì)于雙鍋筒，上鍋筒找正好后，以上鍋筒為準(zhǔn)找正下鍋筒和集箱的縱、橫軸線位 置、水平、標(biāo)高要符合要求，同時(shí)要復(fù)核兩鍋筒間的相對(duì)位置尺寸，誤差小于土 3mm,由于上、下鍋筒要安裝（脹接）對(duì)流管束，其間位置測(cè)量好偏差值要作對(duì) 流管束放樣的依據(jù)。上、下鍋筒的位置確定好后，應(yīng)立即作臨時(shí)固定。不論采用何種固定，

38、都不得在 鍋筒上焊接或引弧。2.2.4集箱的就位與找正。集箱的找正按鍋筒安裝尺寸為基準(zhǔn)，要測(cè)量各集箱相對(duì) 位置、標(biāo)高及用對(duì)角線法核實(shí)平行度。如水冷壁上、下、左、右集箱間，過熱器 的進(jìn)出口集箱。有的集箱有由受熱面管子支承，在管子安裝之前用臨時(shí)支架固定， 作為過熱器中間集箱的減溫器，安裝前要抽查。就位時(shí)的允許偏差見下表： 鍋筒、集箱就位時(shí)的允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差實(shí)測(cè)1鍋筒縱向軸心線，橫向中心線與立柱中心線的水平方向 距離+5mm2鍋筒、集箱的標(biāo)高偏差+5mm3鍋筒、集箱的不水平度全長(zhǎng)2 mm4鍋筒間（p、S）3 mm集箱間（b、d、f）鍋筒與相鄰過熱器集箱間（a、c、f）鍋筒與上集筒h軸心線

39、距離5水冷壁、集箱與立柱間距離（m、n）偏差+3 mm6過熱器、集箱間兩對(duì)角線kl、k2的不等長(zhǎng)度3 mm7過熱器、集箱與蛇形管最底部的距離1）偏差+5mm（三）、水冷壁及對(duì)流管安裝鍋爐受熱面管在運(yùn)輸、保管過程中會(huì)發(fā)年變形、損傷。 因此安裝為前必須清點(diǎn)和校正。一、清點(diǎn)、校正清點(diǎn)：主要是清點(diǎn)數(shù)量，并按不同規(guī)格分類堆放。校正：是在鋼板校正平臺(tái)上照樣板校核時(shí)對(duì)不合格的管子進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校正。放樣平臺(tái)搭設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的受熱面管子側(cè)向圖，按所占面積（以1： 1的比例）搭設(shè)鋼板平臺(tái), 地面平整后鋪設(shè)道木或型鋼墊底，上鋪28mm厚的鋼板，鋼板表面不平整度應(yīng)小 于3mm,將鋼板點(diǎn)焊。放樣受熱面水管系統(tǒng)圖核對(duì)無(wú)誤后按

40、1： 1的實(shí)樣劃在鋼板平臺(tái)上。按圖紙 給出的彎曲半徑，找出彎管的圓心，并劃出此斷彎曲的中心線和輪廓線，在將各管的直輪廓線劃出，并與彎曲段相切，就得到管束的放樣在管子上 下彎曲段與直段的轉(zhuǎn)角處，各定位角鐵（匚25或L30）棱角針對(duì)管子輪廓線處。 此定位角鐵作為檢查彎管的樣板。對(duì)已放樣的劃線作認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，在 管子的重要部分（如管子與鍋筒連接處）打上沖眼作標(biāo)記。受熱面管子的檢查檢查與校正的依據(jù)：管子必須具有出廠合格證。對(duì)有疑問的做化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)，材質(zhì) 不合格，不得使用。管子外觀不得有裂紋、重皮、壓扁、嚴(yán)重銹蝕。其表面溝紋、麻點(diǎn)等缺陷 不大于公稱壁厚的10%o管壁要均勻管子公稱外徑為

41、3242 mm外徑偏差為0.45管子公稱外徑為51108mm外徑偏差為1%直管的彎曲度41mm/ m全長(zhǎng)為3mm其長(zhǎng)度偏差3mm管子的橢圓度應(yīng)滿足施工要求。對(duì)管子要逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球常用鋼球或木制球.通球球徑管子彎曲半徑2.5Dg三2.53.5 Dg3.5Dg通球球徑不應(yīng)小于0.70Dgo； 0.80Dgo ； 0.85Dgo Dg表示公稱外徑；Dgo表示公稱內(nèi)徑管子彎曲狀的外形偏差應(yīng)符合下表：管子彎曲狀的外形偏差受熱面管子的校正與校驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許偏差（mm）實(shí)測(cè)1管口偏移W22管段偏移W53管口間水平方向距離差54管口間豎直方向距偏差5-2將受熱面管的管子各取12根，在放樣平臺(tái)上進(jìn)行

42、校驗(yàn)，與樣板一致為合格，然 后將合格的管子移裝到已找正的鍋筒上試裝。試裝在兩鍋筒的中間進(jìn)行，以檢查 其伸入管孔的同心同軸度是否符合施工要求，將合格的管子放在一起，待下一到 工序使用，不合格的管子剔出，重新校正，仍達(dá)不到要求，更換新管。新管的材 質(zhì)及規(guī)格與舊管一致。二、水冷壁管安裝水冷壁管安裝前的有關(guān)技術(shù)要求。復(fù)核鍋筒、集箱安裝記錄。檢查管孔，應(yīng)清除銹蝕、油污、油漆。將集箱內(nèi)雜物清除干凈。水冷壁組對(duì)將管子置于平臺(tái)上進(jìn)行1 ： 1的放樣。管子經(jīng)樣板檢查合格后作對(duì)接點(diǎn)定位, 采用經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝焊接同時(shí)焊接拉勾連接板。焊接后作通球試驗(yàn)檢查， 合格后進(jìn)入下道工序。在管子單根組對(duì)中，對(duì)接焊縫不得布置

43、在管子的彎曲部分。管子直段上的對(duì)接焊 縫中心線到管子彎起點(diǎn)和鍋筒、集箱的外壁以及管子支、吊架邊緣的距離至少為 50mm.側(cè)水冷壁的單根安裝就位。水冷壁管逐根對(duì)號(hào)入座，為使管子排列整齊，各 項(xiàng)及尺寸必須準(zhǔn)確，采用型鋼（角鋼L50X50X5或L60X60X5）制的夾具定位， 定位需作檢查。223對(duì)前、后水冷壁管的安裝方法與側(cè)水冷壁相同。不同的是若同時(shí)有焊接和脹 接時(shí)，是先焊接一端，后脹接另一端；不是先脹接一端再焊接另一端。在樣板平臺(tái)上組對(duì)、點(diǎn)焊定位后，將組合件吊裝到臺(tái)架上進(jìn)行焊接。焊接中 為防止焊件變形造成超差，在全部管子定位后再焊接管孔，定位焊的高度和長(zhǎng)度 應(yīng)足夠克服焊接應(yīng)力所造成的傷害。施焊前

44、對(duì)每一排的所有焊口進(jìn)行檢測(cè)登記， 焊口間隙小的先焊，等焊口冷卻后，再焊間隙大的，還應(yīng)采用跳焊，切忌一邊倒 施焊。焊接完畢，復(fù)查幾何尺寸符合要求，焊口經(jīng)外觀檢查，通球試驗(yàn)，無(wú)損探 傷合格后，方可進(jìn)行下道工序。水冷壁的吊裝、找正因組對(duì)后的水冷壁結(jié)構(gòu)單薄，在翻轉(zhuǎn)、吊運(yùn)中容易發(fā)生變形，因此必須采用加固 措施。根據(jù)組合后的水冷壁的面積，選用不同規(guī)格的型鋼加固，以組合件不變形 為度。水冷壁組合后仍用撥桿吊裝，吊裝就位后應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)綁扎固定，然后對(duì)集箱中心 線位置、水平位置及標(biāo)高進(jìn)行找正，調(diào)整合格后進(jìn)行正式固定，撤除臨時(shí)固定， 此后對(duì)連接上水冷壁集箱與鍋筒的上升管、下降管進(jìn)行安裝組對(duì)并施焊。水冷壁安裝完后，應(yīng)

45、進(jìn)行檢測(cè)，填寫記錄，并對(duì)焊口進(jìn)行無(wú)損探傷。水冷壁允許 安裝的誤差見下表：水冷壁允許安裝偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)1集箱不平行度22組件對(duì)角線差103組件寬度3000 30003 54組件長(zhǎng)度105個(gè)別管子突出不平56固定掛鉤的標(biāo)高27固定掛鉤的錯(cuò)位38集箱中心線垂直距離3三.對(duì)流管安裝對(duì)流管與鍋筒的連接多為脹接連接，也有采用焊接連接的。采用脹接連接方法和 質(zhì)量要求將在第六節(jié)“脹接施工”中祥述。水冷壁及對(duì)流管是鍋爐的最重要的受熱面, 其焊接質(zhì)量對(duì)鍋爐正常運(yùn)行關(guān)系甚大，所以為了確保焊接質(zhì)量，水冷壁及對(duì)流管 采用焊接連接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求施工。水冷壁管與對(duì)流管對(duì)接焊縫采用固定方 法焊接時(shí)

46、，焊接前應(yīng)采用與水冷壁、對(duì)流管材質(zhì)、規(guī)格、坡口完全相同的管子， 按相同的焊接工藝進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，進(jìn)行無(wú)損探傷檢查和機(jī)械性能試驗(yàn)合 格。正式焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)全部水冷壁或?qū)α鞴軐?duì)接焊縫的25%進(jìn)行無(wú)損探傷檢查, 焊縫質(zhì)量不低于II級(jí)為合格。（四人過熱器安裝1、安裝前的檢查：過熱器集箱出廠時(shí)集箱兩端橫向與縱向中以線標(biāo)記須正確；過熱器集箱的外觀檢查及幾何尺寸須符合要求；檢查并清理集箱與調(diào)溫器內(nèi)部，檢查蛇形管的幾何尺寸；核對(duì)過熱器蛇形管的制造合格證和材質(zhì)證明資料；對(duì)蛇形管逐根進(jìn)行通球檢查和水壓試驗(yàn)。2、過熱器安裝過熱器要穿過頂層管子和構(gòu)架組合后難插入，因而用單片管安裝的方法。過熱器 焊接位置狹小，安裝

47、時(shí)應(yīng)考慮先后順序及焊接操作條件。起吊運(yùn)輸中要防止管子 變形。安裝前單片蛇形管要經(jīng)過放樣、校正、通球和水壓試驗(yàn)，合金鋼和吊鉤、管夾 要作光譜檢查。檢查管排外觀質(zhì)量、幾何尺寸、管夾位置凡是超差、超規(guī)定的必須及時(shí)處理。安裝前進(jìn)、出口、感溫器集箱必須就位、找正、并固定好。排管的組裝從中間 向兩側(cè)先裝的為基準(zhǔn)管，管排吊到集箱相應(yīng)位置時(shí)進(jìn)行標(biāo)高、度的調(diào)整，然后管 端與集箱管接頭臨時(shí)點(diǎn)焊。先裝的為基準(zhǔn)，裝上幾排后復(fù)查，無(wú)誤后再全部焊接， 特別是蛇形管底部與后水冷壁曲管之間的膨脹間隙一定要保證。管排中間設(shè)固定掛鉤，安裝時(shí)先把管排吊裝在可調(diào)的臨時(shí)吊架上，用螺栓來(lái)調(diào) 整管排的標(biāo)高和垂直度，然后將掛鉤點(diǎn)焊固定，管排

48、全部裝完后，經(jīng)復(fù)查才可以 將掛鉤焊落，管排間距調(diào)好后，裝上梳形板使間距固定。調(diào)溫器即減溫器的安裝：其安裝應(yīng)與過熱器的安裝同步進(jìn)行，其找正按圖紙及 集箱的找正要求進(jìn)行。其安裝應(yīng)注意留出膨脹間隙及膨脹方向必須符合圖紙要求。過熱器安裝允許偏差序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許誤差（mm）實(shí)測(cè)1過熱器集箱標(biāo)高偏差+ 52過熱器集箱不水平度全長(zhǎng)33過熱器蛇形管間距總寬度為5104管的最外邊緣與其它管的距離+ 35蛇形管自由端106管排間距57個(gè)別不平行度208邊緣管與爐墻間隙符合圖紙（五）、省煤器安裝本工法所編制的鍋爐省煤器為鑄鐵肋片式省煤器。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安 裝施工條件和吊裝能力本工法采用組合安裝的方法。1、安裝前的檢查處理

49、：檢查每根肋片管及180彎頭的密封面是否符合安裝要求。不得有砂眼、氣 孔、裂紋和歪斜情況。并清除殘砂。每個(gè)180。彎頭的兩個(gè)法蘭是否在一全平面。用直尺立放在法蘭面上，而法蘭 面與直尺接觸最好無(wú)縫隙。對(duì)于縫隙lmm時(shí)，應(yīng)作加工處理。同時(shí)檢查兩法蘭的中心線距離偏差不大于1mm,彎頭與肋片的法蘭螺栓孔中心距 離偏差小于1mm。檢查每根肋片管。破損的肋片數(shù)不應(yīng)超過總肋片數(shù)量的10%；有破損肋片的 管數(shù)不應(yīng)超過省煤器中總管根數(shù)的10%。肋片管安裝前須逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn)，不得有滲漏。由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人用0.5Kg 小錘輕擊肋片管，聽其敲擊聲音判斷有無(wú)裂紋。逐根檢查肋片管的長(zhǎng)度，測(cè)量其兩端法蘭密封面的距離并編

50、號(hào)。對(duì)于在同一個(gè) 180彎頭上連接的兩根肋片管的長(zhǎng)度差不大于1mm。以此標(biāo)準(zhǔn)選配組合。此后另 編號(hào)和記錄。2、組合、吊裝在地面鋼板平臺(tái)或結(jié)構(gòu)件上組對(duì)。首先在鋼板上劃出省煤器底層輪廓線，并按 此輪廓線組對(duì)底層肋片管及彎頭。將選配好的肋片管，依編號(hào)次序逐根吊到鋼板平臺(tái)上或結(jié)構(gòu)件上。按圖紙要求 排列肋片管，對(duì)準(zhǔn)相鄰的位置。對(duì)底層肋片管進(jìn)行180。彎頭的組對(duì)時(shí)，應(yīng)用不同厚度的墊片充墊法蘭結(jié)合面， 以消除間隙。螺栓應(yīng)均勻擰緊，不可強(qiáng)行組對(duì)。組對(duì)時(shí)，螺栓由里向外穿出，為防止螺栓打滑和便于拆卸事先在螺栓頭上焊一段 圓鋼，在螺栓螺紋上涂上黑鉛粉。法蘭間的墊片上應(yīng)為石棉橡膠制品經(jīng)熱水泡透 并涂以黑鉛粉。省煤器肋

51、片管為方型法蘭時(shí)，在四周槽內(nèi)應(yīng)嵌入石棉繩等其它耐熱材料制品， 防止法蘭之間漏煙。底層組對(duì)完以后，然后逐層向上組對(duì)安裝。但注意不使滑動(dòng)倒塌，采用8#鋼 線橫向捆扎牢靠。全部組對(duì)完畢后，檢查各部幾何尺寸需符合規(guī)范規(guī)定。按圖紙要求校核省煤器在鋼架上的支承的標(biāo)高、水平度、平面位置。并在省煤 器支承框架上劃出省煤器安裝位置的縱、橫中心線、標(biāo)高線和輪廓線。整體吊裝就位：吊裝設(shè)備為撥桿。設(shè)置吊裝機(jī)具，選好吊裝捆扎方法及吊點(diǎn)，（所有吊裝捆扎不得 使肋片管、180。彎頭受力，以免損壞肋片管和彎頭）進(jìn)行整體吊裝到位。找正固定調(diào)整縱橫中心線省煤器的縱橫中心線應(yīng)與劃在省煤器支承框架上的省煤器縱橫中心線相吻合。用不同厚

52、度及片數(shù)的熱鐵來(lái)調(diào)整省煤器標(biāo)高及水平度，使之符合圖紙要求后, 予以固定。對(duì)所有不得漏煙的縫隙用10石棉繩等耐熱材料，填實(shí)堵嚴(yán)。安裝焊接省煤器的附件、墻板等。其安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：鑄鐵肋片式省煤器組裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm1支承架水平方向位置偏差32支承架標(biāo)高偏差53支承架縱、橫向不水平度1/10004支承架兩對(duì)角線不等長(zhǎng)度35各肋片管中心線的不水平度全長(zhǎng)16相鄰兩肋片管的中心距離17相鄰兩肋片管的不等長(zhǎng)度18肋片管兩端法蘭密封面所在同一鉛垂面，偏移59每根肋管片上有破損的肋片數(shù)總肋數(shù)的10%10整個(gè)省煤器中有破損的肋片管數(shù)總管數(shù)的10%（六卜空氣預(yù)熱器安裝1、安裝前檢查管箱外形尺寸，

53、對(duì)各面對(duì)角線測(cè)量、校正各邊與各面間的垂直情 況，發(fā)現(xiàn)問題要協(xié)商處理，安裝時(shí)要考慮存在偏差。2、檢查管箱焊口嚴(yán)密性，發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔、咬邊，漏焊等要補(bǔ)焊。通過煤油滲漏 試驗(yàn)兩端以發(fā)現(xiàn)小的泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏作出記號(hào)，清除可燃物進(jìn)行補(bǔ)焊。3、管箱就位前測(cè)量支承鋼架。符合后在支承上畫出管箱位置。并焊上限位角鐵, 管箱吊裝要防止變形或因受力過大而拉裂焊口，下管板和支承架間墊鐵調(diào)整標(biāo)高。 支承梁與下管板間塞石棉繩密封。4、就位后對(duì)管箱進(jìn)行測(cè)量以尾部柱中心線和基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)校正。5、安裝結(jié)束，用送風(fēng)機(jī)作風(fēng)壓試驗(yàn)，消除漏風(fēng)缺陷，作出記錄?？諝忸A(yù)熱器安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）實(shí)測(cè)1支承框架上部不平行度32支

54、承框架標(biāo)高+ 103管箱不垂直度104管箱與構(gòu)架立柱中心線105相鄰管箱的中間管板標(biāo)高56整個(gè)空氣預(yù)熱器的頂部標(biāo)高157管箱上部對(duì)角線差158膨脹節(jié)拉直（如圖紙無(wú)定）+ 10-20（七）鍋內(nèi)裝置安裝*的 名鍋內(nèi)裝置包括給水、排污、汽水分離、蒸汽清洗等裝置。鍋內(nèi)裝置安裝前應(yīng)進(jìn)行 下列檢查和準(zhǔn)備工作。1、鍋內(nèi)裝置安裝應(yīng)在受熱面管安裝完成，通球合格，水 壓試驗(yàn)合格、放水之后進(jìn)行。2、鍋內(nèi)裝置在安裝之前應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定， 檢查零件的數(shù)量和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予修整和更換。3、鍋內(nèi)裝置安裝前應(yīng)將鍋 內(nèi)存水清凈，擦干，并用3 5毫米厚的橡膠板將脹接管口全部掩蓋好，防止小 物品及其他雜物掉進(jìn)管中。二、鍋內(nèi)

55、裝置安裝1、由于鍋筒內(nèi)空間較小，內(nèi)件安 裝應(yīng)采用合理的順序和步驟，本著方便施工，先上后下，先里后外的原則進(jìn)行， 以加快安裝速度和確保安裝質(zhì)量。2、由于鍋內(nèi)空間小，內(nèi)件布置比較緊湊，內(nèi) 件安裝后不便檢查，安裝時(shí)應(yīng)分件進(jìn)行，安裝一件檢查一件，合格之后再進(jìn)行下 一件的安裝，不得在上件未安裝檢查合格即開始下一零件的安裝，以減少檢查和 修整的困難。3、鍋內(nèi)裝置安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，位置應(yīng)正確，連接應(yīng)牢 固，并按圖紙要求預(yù)留出熱膨脹間隙。4、汽水分離裝置、水下孔板、進(jìn)水管、 排污管等帶孔眼的零件，裝置時(shí)就注意各大小孔不得堵塞，不得有邊緣毛刺，要 保持暢道，水下孔板裝置安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保持其水平度符合圖紙要

56、求。5、鍋內(nèi)裝 置用螺栓、銷子連接時(shí)，所有連接件必須全部裝置擰緊，不得有任何松動(dòng)，遺漏和 丟失，焊接連接時(shí)，應(yīng)焊接牢固，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊 透等缺陷，與鍋筒連接焊接時(shí)，鍋筒一側(cè)不得有咬邊現(xiàn)象，并將焊渣清理干凈。 6、鍋內(nèi)裝置全部裝配、焊接應(yīng)嚴(yán)密，連接應(yīng)牢靠，以保證氣流的正常流程。7、 鍋內(nèi)裝置安裝完成之后，將施工料具、焊條、焊渣等全部清理干凈，不得把任何 異物留在鍋筒內(nèi)。8、鍋內(nèi)裝置全部安裝完成之后，應(yīng)與甲方代表進(jìn)行聯(lián)合檢查， 并辦理隱蔽工程驗(yàn)收。9、鍋內(nèi)裝置聯(lián)檢合格后，按設(shè)計(jì)要求在人孔蓋和鍋筒之 間加墊，涂抹密封油料，封閉人孔，并加封印。脹接與焊接施工管子與鍋筒的聯(lián)接鍋

57、爐的受熱有焊接和脹接兩種方式.（一）脹接脹接是在冷態(tài)下，用脹管器對(duì)管子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)輾壓擴(kuò)脹,使管子與鍋筒管孔間形成一 個(gè)牢固而嚴(yán)密的接口.脹接工藝如下：鍋爐管孔清洗、檢查、編號(hào)一對(duì)爐管的準(zhǔn)備 一管端的退火一管端的清理一管孔與爐管的選配一試脹鑒定一脹管一水壓試驗(yàn)與 補(bǔ)脹影響脹接質(zhì)量的主要因素1. 1管子與鍋筒材料硬度管子硬度應(yīng)低于170HB,而鍋筒的硬度值應(yīng)使管子大 50HB左右。因此，必須根據(jù)管子及鍋筒的材料情況，決定是否需要退火。1. 2脹管率的大小脹管率最好能控制在1.7%范圍內(nèi)，以備經(jīng)試壓發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)進(jìn) 行補(bǔ)脹，否則補(bǔ)脹會(huì)產(chǎn)生超脹。而脹管率過大時(shí)，會(huì)使管孔過渡變形而失去彈性， 形成過脹。1.

58、3管子與管孔接觸面的加工情況管子與孔壁間的接觸面的加工情況，對(duì)脹管質(zhì) 量有很大影響，表面加工粗糙脹接的強(qiáng)度高，可是連接的嚴(yán)密性卻下降，反之孔 壁非常光滑，這樣雖然嚴(yán)密性好，但強(qiáng)度都要差一些。1. 4管端伸出長(zhǎng)度及管子的翻邊鍋爐管子伸出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)或過短。太短，不但 給板邊帶來(lái)困難，而且會(huì)降低脹接的牢固性、嚴(yán)密性。太長(zhǎng)，板邊的管端擴(kuò)脹量 太大，容易產(chǎn)生裂紋。為防止管子在鍋爐運(yùn)行中從管孔中脫出，脹接的管端必須 進(jìn)行板邊，以增加脹接管端的抗拉力。1. 5脹接前管孔與管子的間隙脹接管端之間隙應(yīng)符合正常允許間隙值C為保證脹接質(zhì)量，使全部間隙趨于均勻， 受力又趨于一致，減少對(duì)脹口的影響，所以必須進(jìn)行測(cè)量選

59、配。1. 6脹接速度和溫度影響脹接的速度是指脹管器每轉(zhuǎn)一周脹桿的進(jìn)度或管子內(nèi)徑 擴(kuò)大的大小，而脹桿每轉(zhuǎn)一周進(jìn)度的大小決定于推進(jìn)角的大小，推進(jìn)角機(jī)械脹接 最好為而手動(dòng)脹接選2。一2 30為好，而用電動(dòng)脹接其脹管器轉(zhuǎn)數(shù)要控制 在30轉(zhuǎn)/分以下，否則，將使脹口溫度過高，因冷卻收縮，不利脹口的牢固性。1. 7脹接的方法脹管時(shí)選用人力，風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)、液壓或爆炸方法對(duì)脹接質(zhì)量都有 各自影響。1. 8脹管器的結(jié)構(gòu)形式在前面脹管器一節(jié)中，對(duì)脹接質(zhì)量的影響已有分析。1. 9脹接順序合理的脹接順序，可使各脹口形變應(yīng)力很小，并且趨于平衡，而互 相影響很微。1. 10操作技術(shù)水平例如：對(duì)裝管、退火、脹管臊作是否正確，對(duì)

60、自己使用的脹 管器性能，心中是否有數(shù)，操作時(shí)應(yīng)注意些什么等等（二）.焊接1.對(duì)焊接人員的要求：1. 1.在鍋爐安裝質(zhì)保體系中配備焊接工程師、質(zhì)保員、持證合格焊工及無(wú)損探 傷人員。焊接工程師負(fù)責(zé)焊接工程的管理以及焊接技術(shù)指導(dǎo)工作；熟悉標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定，掌握整個(gè)焊接工程的概況；在編制焊接工藝后，組織焊工上崗操作 技能訓(xùn)練以及焊接代樣、割樣工作；根據(jù)焊接工藝方案編制焊接工藝指導(dǎo)書（焊 接工藝卡），向有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底；焊接工程正式開工后，監(jiān)督焊接工藝的執(zhí) 行，檢查、整理焊接技術(shù)文件及資料，發(fā)現(xiàn)違反焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定時(shí)，有權(quán) 根據(jù)焊接質(zhì)量情況責(zé)令停工檢查。1. 2.凡是焊接鍋爐受壓元件的焊工，