華邦新華城后澆帶模板工程施工方案

1、第一章 模板施工方案 . 1一、工程概況 . 1二、支模材料的選擇 . 1三、模板的制作與安裝 . 2四、模板拆除 . 3第二章、質(zhì)量要求 . 4第三章、 技術(shù)質(zhì)量保證措施 . 4第四章、 安全注意事項 . 5第五章、 文明施工 . 7第六章、梁 模板扣件鋼管高支撐計算書 . 81第一章 模板施工方案一、工程概況華邦新華城二號地塊項目總建筑面積 252140m 2，其中地下室 44498m2。本工程設(shè)計建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級， 抗震設(shè)防烈度為 7 度，結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計基準(zhǔn)期 50 C25-C50，地下基礎(chǔ)混凝土強度 C35。本工程結(jié)構(gòu)混凝土除 0.00m以下部分、承臺、基礎(chǔ)梁采、

2、筏板用磚胎模，其余均采用木模板。本工程防止結(jié)構(gòu)變形設(shè)計簡況：因本工程地下室面積較大，所以地下室在每棟高層周圍均設(shè)計后澆帶，每棟主樓中間均設(shè)有后澆帶，裙房與裙房、裙房與主樓之間均設(shè)有后澆帶。后澆帶寬度 800；根據(jù)規(guī)范要求后澆帶混凝土強度應(yīng)比同區(qū)域強度提高一級，并使用微膨脹砼。編制依據(jù)與原則1).業(yè)主提供的建筑結(jié)構(gòu)施工圖2).混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502043).按一般混凝土的質(zhì)量要求進行模板設(shè)計， 在模板滿足強度和剛度要求前提下盡可能提高表面的光潔度、陰陽角順直。4).盡可能采用定型模板減少拼接縫。5).模板設(shè)計中所有的支撐鋼管采用預(yù)制砼定型撐塊。6). 模板計算使用品茗建筑施

3、工系列軟件進行計算。二、支模材料的選擇后澆帶支模材料：采用多層板 1830mm*915m*15m方木楞 50mm 80mm。支撐體系：塊下室采用扣件式鋼管支撐體系，地上部分采用碗扣式鋼管支撐體。三、模板的制作與安裝、模板制作根據(jù)本過程結(jié)構(gòu)特點，基礎(chǔ)后澆帶底模采用 C15素混凝土澆筑，基礎(chǔ)以上底模采用多層板底排木組成，側(cè)模采用木模板、 50mm 80mm方木楞做排木，間距不大于2200mm。周邊采用48mm 3.0mm鋼管扣件緊固、支撐；為了保證后澆混凝土與兩側(cè)混凝土結(jié)合密實 , 后澆帶部位模板采用整塊木板制成 , 與兩側(cè)模板接縫位置設(shè)在后澆帶兩側(cè) 300mm以外,并組成獨立的支撐體系 , 在兩

4、側(cè)模板拆除時不的擾動該部位。2、模板安裝：安裝順序組裝前要設(shè)計要求先彈好線， 確定正確位置，確定架體標(biāo)高。根據(jù)模板的支承需要搭設(shè)支撐架。、安裝時橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻， 選用50 80 方木背楞，排木間距控制在200mm內(nèi)。施工時嚴格按照尺寸間距進行施工，方木背楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯開，不準(zhǔn)都集中在同一個截面上搭接，模板在安裝過程中要及時檢查垂直度和模板的平整度，以便及時調(diào)整，保證模內(nèi)截面尺寸符合設(shè)計要求。在現(xiàn)場鋸裁料時，必須在模殼外面操作，避免鋸末掉落在模殼內(nèi)污染現(xiàn)場，影響施工質(zhì)量。4、框架梁、現(xiàn)澆平板支模12 150 50mm；3 0.9 米，水平橫桿第一根離地 0.2 米，中

5、間不得大于 1.8 米/ 道，梁板底至最上層水平管間距不得大于 0.3 米。板下立桿間距不大于m；調(diào)節(jié)螺栓外露長度不得大于 0.2 米4 ；o o5 45 60角設(shè)置，沿縱深方向每跨長4m必須設(shè)一道，沿橫跨向每跨中間設(shè)一道剪刀撐，此體系必須保證在后澆帶周邊拆模時不受擾動；6橫桿下須設(shè)雙扣件。37分塊在現(xiàn)場按序組裝，先安裝梁底模，再安裝梁側(cè)模，然后安裝樓板模。89處縫隙用玻璃油灰填實及膠帶紙粘合，避免漏漿。10移2mm，標(biāo)高+2mm、-3mm，截面尺寸+2mm、-3mm，相鄰兩板表面高低差 2mm，表面平整度 2mm，預(yù)留洞中心線位移 5mm，截面內(nèi)部尺寸 +10mm、-0。11同時拼縫必須嚴密

6、，在鋼筋部位應(yīng)用手工鋸正確拉出貫穿口，以便鋼筋正確安裝。四、模板的拆除 拆模前，作業(yè)班組必須申請拆模令；經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。 拆模條件：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強度條件，通過制作同條件試塊來確定、容許拆模值見下表：3、拆模注意事項（在混凝土強度能保證其表面不因拆除模而受損后，方可拆除。（ （GB502042002）的規(guī)定。（ 后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。（ 應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組操作的原則，這樣做有利于保障支拆模的安全，方便。誰支誰拆，操作人員熟知安裝程序，從何處開拆、從易到繁均一目了然，對于拆模速度，安全、及成品保護都有利。4 模板拆除工藝（連接件、扣件及側(cè)模板分段拆除

7、樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。（拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以斷開相連支撐相互依賴，以防引起不必要的連片倒塌。下調(diào)支柱頂托螺桿，用鋼釬輕鍬模板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊板拆下時，用人力托住傳于地面，然后搬運出現(xiàn)場。第二章 質(zhì)量要求梁、板模板應(yīng)嚴格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴格控制預(yù)拼模板精度。模板拼裝精度要求如下：第三章 技術(shù)質(zhì)量保證措施 所有梁、板均翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)整加細部構(gòu)造大樣

8、圖。 模板施工時必須嚴格按施工工藝流程操作。5 當(dāng)梁寬度4 米時，梁底模起拱跨度 13 。 模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)立即退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將混凝土殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。 所使用的鋼管為 48 3.0，對銹蝕、 腐蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。 嚴格落實班組自檢，互檢，交接檢查及項目部質(zhì)檢“四檢制度” ，確保模板安置質(zhì)量。 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專業(yè)人員 2-3 一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。 模板的脫模劑使用水性脫模劑時，應(yīng)防備污染鋼筋。刷脫模劑應(yīng)模板安置前預(yù)刷，待干后才能安裝。 模板安裝前必

9、須檢查所有預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確，預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確，水、電暖等各工種需要安裝的部件是否到位。并必須經(jīng)過業(yè)主代表監(jiān)理工程師檢查驗收方可封模。樓面模板安裝后必須與鋼筋工密切配合，保證鋼筋操作人員能正常操作。嚴格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進行操作，杜絕違章操作。模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)量員驗收和得到業(yè)主的認可確認后方可進入下道工序施工。在每次拆模之后，要清理模板，及時將模板上黏附的混凝土用鏟刀鏟除干凈，嚴禁用錘、榔頭敲打，以免損壞模板。拆模后經(jīng)清理過的模板， 應(yīng)按規(guī)格整齊堆放。重疊堆放時要在層間加放墊木條，模板與墊木要齊平。最底層模板離地高度應(yīng)保證在 100mm以上，防潮放污染。模板成品保護

10、（止模板產(chǎn)生變形和結(jié)構(gòu)偏差。（第四章 安全注意事項 進入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級安全教育，經(jīng)考試合格辦理上崗安全6資格證，方可以參加施工操作。 所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動和施工現(xiàn)場統(tǒng)一政治的安全教育活動。 作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護用品。 作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班前講話要求。 交叉作業(yè)時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、 防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動時須經(jīng)施工負責(zé)人允許后方可。7、拆除樓板頂時應(yīng)一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。8各種配件應(yīng)放在工具

11、箱或工具袋中， 嚴禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。9、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。10、裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要帶安全帶。11、圓盤鋸必須有護罩，分料尺柄有靠山，操作前應(yīng)檢查鋸片是否上緊，鋸盤有無裂口。12、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。13、木料應(yīng)出鋸片 15CM以上，才能用手接 ,接時不得用手硬拉。14、小于 20CM的短料不得徒手上鋸，應(yīng)使用推棍。15、超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具。16、手持電動鋸時應(yīng)按料厚度調(diào)整鋸切深度

12、，禁止架在腿上鋸切。17、按鋸片數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。18、鋸片護罩必須完好，一批鋸片連續(xù)斷三個以上的其余不得使用。19、平刨必須設(shè)置刨口保護裝置或采用機械自動送料。20、多用木要機械使用時只準(zhǔn)使用其中一種功能，并將其他功能的傳動皮帶拆除。21、現(xiàn)場嚴格吸煙。7第五章 文明施工1、建立現(xiàn)場文明施工管理體系，責(zé)任區(qū)劃分明確，現(xiàn)任落實到人，管理必須到位。2、對施工現(xiàn)場區(qū)域按包干現(xiàn)任區(qū)的劃分嚴格履行職責(zé)，定期進行檢查。3、現(xiàn)場所有材料、機具設(shè)施必須按平面圖進行碼放和設(shè)置。4、各類材料、機具必須分碼放整齊，并符合安全技術(shù)規(guī)范。5、保持施工現(xiàn)場的道路暢通，排水設(shè)施良好，保護設(shè)施無冒、滴、漏現(xiàn)

13、象。6、保持場容整潔，做到活完料凈，垃圾必須集中定點堆放 ,并加覆蓋，做到每日清運。7、工地的所有人員都須佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)（工種）的胸卡。8、保護成品及設(shè)施，不得亂涂亂畫，嚴禁隨地大小便，做到文明施工。9、現(xiàn)場各類設(shè)施必須齊全、有效，嚴禁挪用和損壞。10、現(xiàn)場門前設(shè)專人三包，控制作息時間，減少擾民事情發(fā)生。11、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾、隨意亂排污水，人為造成環(huán)境的污染。12、防止施工噪音污染：（現(xiàn)降噪。（除噪音。（第六章模板計算書計算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20082、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166-20083、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB5

14、0010-20104、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-20125、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50017-20038一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱 B，標(biāo)高5.6m 新澆混凝土樓板板厚 (mm) 180新澆混凝土樓板邊長 L(m) 6 新澆混凝土樓板邊寬 B(m) 2二、荷載設(shè)計當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載 (kN/m2) 2.5當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載 (kN) 2.5施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 1k當(dāng)計算主梁時的均布活荷載 (kN/m2) 1.5當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1面板 0.1面板及小梁 0.3模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 1k(kN/m2)樓板模板

15、0.5模板及其支架 0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 2k(kN/m3) 24 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 3k(kN/m3) 1.1基本風(fēng)壓0(kN/m2) 0.3風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 k(kN/m2)風(fēng)壓高度變化系數(shù) 0.1z風(fēng)荷載體型系數(shù) s 0.5三、模板體系設(shè)計模板支架高度 (m) 5.4 立柱縱向間距 l(mm) 900立柱橫向間距 lb(mm) 900 水平拉桿步距 h(mm) 1200立柱布置在混凝土板域中的位置 中心對稱 立柱距混凝土板短邊的最近距離 (mm) 300立柱距混凝土板長邊的最近距離 (mm) 100 主梁布置方向 垂直樓板長邊小梁間距(mm) 300 小梁最大懸挑端計算長度 (mm)

16、 2009主梁最大懸挑端計算長度 (mm) 100 結(jié)構(gòu)表面的要求 結(jié)構(gòu)表面隱蔽設(shè)計簡圖如下：模板設(shè)計圖10模板設(shè)計立面圖四、面板驗算模板類型 覆面木膠合板 模板厚度(mm) 15模板抗彎強度設(shè)計值 f(N/mm2) 15 模板彈性模量 E(N/mm2) 10000模板驗算方式 簡支梁根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 面板可按簡支跨計算 的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取 1m單位寬度計算。計算簡圖如下：Wbh2/6=1000 1515/637500mm，Ibh/12=1000m、強度驗算q1k+ (G3k+G2k)1k，1.35(G1k+

17、11(G3k+G2k)h)+1.4 0.7Q b=0.9max1.2 (0.1+(1.1+24) 0.18)+1.4 .5，(0.1+(1.1+24) 0.18)+1.4 .72.5 =8.137kN/mq0.91.21kb0.9 1.2 0.1 1=0.108kN/mp0.9 1.4 Q1k0.91.43.15kNM=maxq1l /8,ql2/8+pl/4=max8.137 0.3/8，0.3 /8+3.15 0.3/4=0.237kN M/W0.23710 6.332N/mm f 15N/mm2滿足要求！、撓度驗算q(G1k+ (G3k+G)h)b=(0.1+(1.1+24) 0.18)

18、 1=4.618kN/m5ql /(384EI)54.6184/(384 10000281250)0.173mm l/250300/2501.2mm滿足要求！五、小梁驗算小梁類方木 小梁材料規(guī)(mm) 5080小梁抗彎強度計f(N/mm2 2) 15.44 小梁抗剪強度計(N/mm) 1.78小梁彈性模E(N/mm2) 9350 小梁截面抵抗矩 W(cm3) 53.33小梁截面慣性矩 I(cm4) 213.33 小梁驗算方簡支梁因小梁較大懸，因此需進行最不利組合，計算簡如：、強度驗算q1k+ (G3k+G2k)1k，1.35(G1k+12(G3k+G2k)h)+1.4 0.7Q b=0.9ma

19、x1.2 (0.3+(1.1+24) 0.18)+1.4 .5，(0.3+(1.1+24) 0.18)+1.4 .72.5 2.506kN/mMql/82.506/80.254kNmq0.91.21kb=0.91.2 0.3 0.30.097kN/mp0.9 1.4 Q1k0.91.43.15kNMqL2/8+pL/40.0970.92/8+3.15 0.719kNmMmaxqL12/2，qL2/2+pL=max2.506 0.2/2，0.0970.2/2+3.15 0.2kNmMmaxM1，M2，M，0.6320.719kNmM/W0.7191013.474N/mm2 f 2滿足要求！、抗剪

20、驗算V11L0.5 2.5061.128kNV22L+0.5p0.5 0.0970.9+0.5 3.151.619kNV3maxq1L，qL1+pmax2.506 ，0.0973.169kNVmaxmaxV，V2，V3max1.128，1.619，3.169kN 1.78N/mm2 3Vmax/(2bh)=33.1691000/(2 5080)1.189N/mm滿足要求！、撓度驗算q(G1k+(G3k2k)h)b=(0.3+(24+1.1) 0.18) 1.445kN/m撓度,跨中max5qL4/(384EI)=5 .4454/(384 93502133300)0.619mm l/250900

21、/2502.25mm;懸臂maxqL/(8EI)=1.445 200/(8 93500.014mm l2001.6mm滿足要求！六、主梁驗算主梁類鋼主梁材料規(guī)(mm) 483可調(diào)托座內(nèi)主梁根1 主梁彈性模E(N/mm2) 206000主梁抗彎強度計f(N/mm2 2) 205 主梁抗剪強度計(N/mm) 12513主梁截面慣性矩 I(cm4) 10.78 主梁截面抵抗矩 W(cm3) 4.49主梁驗算方式 簡支梁、小梁最大支座反力計算2Q1k1.5kN/mq1k+ (G3k+G2k)1k，1k+(G3k+G2k)h)+1.4 1k b=0.9max1.2 (0.5+(1.1+24) 0.18)

22、+1.4 .5，(0.5+(1.1+24) 0.18)+1.4 .71.5 2.226kN/mq(G1k+ (G+G2k)h ) (0.5+(1.1+24) 0.18) 0.3=1.505kN/m承載能力極限狀態(tài)按簡支梁，max1L0.5 2.2260.91.002kN按懸臂梁，R2.2260.445kNRmax，R1.002kN;正常使用極限狀態(tài)按簡支梁，max2L0.5 1.5050.90.677kN按懸臂梁，Rmaxl=1.505 0.20.301kNRmax，R0.677kN;、抗彎驗算計算簡圖如下：14主梁彎矩(kNm)M/W0.3231071.866N/mm f 205N/mm2滿

23、足要求！、抗剪驗算主梁剪力(kN) 125N/mm2 2Vmax/A=21.5591000/4247.354N/mm滿足要求！、撓度驗算主梁變(mm)跨中=0.741mm =900/250=3.6mm15懸挑0.276mm =1002/250=0.8mm滿足要求！七、立柱驗算鋼管型 483 立柱截面面A(mm2) 424立柱截面回轉(zhuǎn)半i(mm) 15.9 立柱截面抵抗矩 W(cm3) 4.49立桿伸出頂層水平桿度 a(mm) 400 斜桿或剪刀撐設(shè)置 剪刀撐符合規(guī)范設(shè)置要求立柱抗彎強度設(shè)計f(N/mm2) 205=(h+2a)/i=(1200+2 400)/15.9=125.786 =230滿

24、足要求！查表得， 0.447 21.4 kL20.921.4 0.0970.9 1.2/100.014kNmMw0.9Nw0.91.2 (G1k+(G2k3k)h)+1.4 Q1k+Mw/Lb max0.3+L/2，L max0.3+L/2，L 1.2 (0.75+(24+1.1) 0.18)+1.4 +0.014/0.9 ax0.3+0.9/20.9 ，5.641kNf Nw/( A)+ /W5640.594/(0.447 424)+0.014 032.936N/mm2 f2205N/mm滿足要求！八、可調(diào)托座驗算可調(diào)托座承載力許N(kN) 30按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座力 N5.641kN N 30kN滿足要求！九、立桿支承面承載力驗算支撐層樓板厚度 h(mm) 130 混凝土強度級 C70立桿底座a(mm) 200 立桿底座b(mm) 10016F1=N=5.641kN、受沖切承載力計算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范第6.5.1條規(guī)定，見表公式 參數(shù)剖析F1 局部荷載設(shè)計值或集中反力設(shè)計值截面高度影響系數(shù)：當(dāng) 800mm時，取 h=1.0；當(dāng) 2000mm時，取hh=0.9；中間線性插入取用。ft 混凝